Опрессовка системы отопления: гидростатические испытания, стандарты и процедуры

Опрессовка системы отопления: гидростатические испытания, стандарты и процедуры

Нормативы для опрессовки системы отопления и проведение гидравлических испытаний

Для обеспечения бесперебойной работы системы отопления важно не только правильно собрать и установить компоненты системы, но и провести пусконаладочные работы. Пусконаладочные работы включают опрессовку системы отопления, промывку труб и другие работы. Процедуры выполняются в соответствии с требованиями законодательства и выполняются как для автономных систем, вводимых в эксплуатацию впервые, так и для сетей централизованного теплоснабжения в рамках подготовки к отопительному сезону. Давайте разберемся, что такое испытание под давлением, зачем его проводить и как проводится работа.

    Почему необходимо испытание под давлением? Что такое гидроиспытания? Процедуры испытаний в соответствии с правилами Порядок и характеристики опрессовки систем отопления Пневматический тест Промывка систем отопления Кто может проводить испытания под давлением? Сколько стоит испытание под давлением?

Для чего нужно гидроиспытание?

Гидротесты – это контроль целостности и герметичности теплопровода. Тест дает время выявить утечки и зазоры в местах резьбовых соединений арматуры, соединения аккумулятора, что может привести к протечкам и затоплениям. Гидравлическое испытание – обязательная процедура на этапе подготовки трубопровода к вводу в эксплуатацию.

Важный! Если в здании не проводится проверка установки, отопительная компания имеет право отказать в запуске отопления установки.

Компании, эксплуатирующие здание, должны быть проинформированы о периоде исследования. Этим процессом занимаются специализированные компании с необходимой квалификацией. Подготовка системы отопления включает опрессовку сети и промывку труб.

Что такое опрессовка?

Испытание под давлением – это испытание, при котором трубопровод и радиаторы находятся под давлением в течение определенного периода времени. Проверьте прочность всех конструктивных элементов и компонентов, включая радиаторы, клапаны, насосные станции, теплообменники и т. Д.

Важно: Проверка на долговечность проводится ежегодно для всех систем теплоснабжения, в том числе электроснабжения зданий, ИТС, систем отопления, котельных и др. Срок проведения испытаний устанавливается контролирующими организациями.

Порядок проведения испытаний по нормативным актам

Гидравлические испытания системы отопления, а также других узлов сети регулируются законодательной базой. Учитывайте рекомендации по СНиП.

    Температура в здании при эксплуатации должна быть выше +0 С; максимальное испытательное давление не должно быть выше предельного давления для устройств и материалов, используемых для строительства системы отопления; Показатель значения испытательного давления должен превышать рабочее давление системы и устройств на 50% (не менее 0,6 МПа).

Гидравлические испытания крупногабаритных узловых элементов систем проводятся на месте. Если давление действительно падает во время испытания под давлением, визуально проверьте линию на герметичность. После устранения утечки испытание на герметичность следует продолжить. Если в установке присутствуют клапаны, испытание давлением проводится путем двойного поворота ручки регулировки. Нагреватели секций и другие устройства системы отопления не устанавливаются на заводе под давлением на стройплощадке. В случае скрытых трубопроводов перед началом отделочных работ проверьте герметичность при заданном высоком давлении. Если трубы должны быть изолированы, испытание проводится перед установкой изоляции на компоненты системы. Водогрейные котлы и мембранные баки отключены на время испытания.

Тест считается пройденным, если работоспособность системы подтверждена в течение 30 минут – испытательное давление не упало и нет видимых утечек.

Внимание! Определение правильности и равномерности нагрева основного проводника называется тепловым испытанием, которое проводится в течение 7 часов при поддержании температуры теплоносителя от +60 С.

Если в теплое время года теплоноситель не может обеспечить температуру испытания давлением, тепловые испытания откладываются до подачи временного тепла или до подключения трубопровода к источнику тепла.

Важно: результаты испытания под давлением записываются в протокол испытания под давлением. Если проводилась экспертиза прокладки скрытого трубопровода, к акту прилагается лист скрытых работ.

Порядок и особенности проведения опрессовки систем отопления

Правовые акты регулируют проведение гидравлических испытаний системы отопления при различных давлениях в зависимости от типа используемого оборудования и предполагаемого использования линии.

    Для устройства подачи тепла в здание требуется давление 16 атмосфер; Строительство систем отопления, вентиляции, ВТН, отопительных контуров в многоэтажных домах осуществляется при давлении 10 атмосфер; автономные системы в частных домах под давлением 2-3 атмосферы; трубопроводы в новостройках требуют давления сжатия в 1,5-2 раза больше рабочего давления; Трубопроводы в старых, ветхих домах находятся под давлением в 1,15-1,5 раза ниже показателей; если здание оборудовано чугунными радиаторами, диапазон показателя давления не должен превышать 6 атмосфер, для систем с конвекторами не более 10 атмосфер.

Кончик! См. Листы технических данных оборудования, чтобы определить допустимое давление питания. Выберите максимально допустимое давление в самом слабом месте линии.

Последовательность проведения опрессовки следующая:

Наполните основную трубу водой. Если во время работы в качестве теплоносителя будет использоваться антифриз, давление сначала прикладывается к воде, а только затем к антифризу.

Важный! Водные растворы с добавками на основе этилен или пропиленгликоля имеют низкое поверхностное натяжение и считаются более текучими, чем вода. Поэтому, если во время проверки воды с антифризом возникнут какие-либо утечки, только слегка затяните соединения.

При подготовке системы отопления к сезону сливается теплоноситель, затем трубопроводы и радиаторы заливаются чистой водой. Заполните конструкцию жидкостью через самую низкую точку котла или отопительного прибора, где установлен сливной шаровой кран. В процессе наполнения водой вентиляционные клапаны открываются. Это может быть автовоздух на стояках отопления, в верхних точках патрубков или краны Маевского на радиаторах.

Важный! Во избежание удушья заливка водой осуществляется исключительно по схеме снизу вверх.

После заполнения водой создается необходимое давление. За этим процессом нужно следить с помощью манометров. При этом проводится визуальный осмотр узлов и труб на предмет протечек.

Примечание. Если в процессе заполнения на трубах образуется конденсат, просушите компоненты и продолжите осмотр. Особое внимание следует уделить узлам и элементам, которые скрыты в опалубках здания.

После достижения максимально допустимого давления дайте системе постоять не менее 30 минут. Если утечек нет и давление остается на требуемом уровне в течение получаса, система испытывается давлением.

Примечание. Если давление не упадет более чем на 0,1 атм в течение указанного получаса, визуальный осмотр не обнаружит утечек, испытание под давлением считается пройденным.

Если во время испытания под давлением обнаруживаются утечки или другое повреждение трубопровода, система ремонтируется, а затем испытание повторяется. После завершения опрессовки составляется и подписывается акт опрессовки в соответствии с формой Положения.

Читайте также:  Барбарис декоративный: посадка и уход за кустом, виды и сорта, применение на участке - 24 фото

Пневматическое испытание

Данная процедура проводится перед основным этапом исследовательских работ, заключается в проверке установки воздухом и показана для помещений с низкими температурами. Принцип испытания прост – воздух с повышенным давлением нагнетается через клапан Маевского или сливной кран с помощью компрессора. И если индикатор давления не упадет за указанное время, тест пройден.

Промывка отопительных систем

Перед вводом установки в эксплуатацию в отопительный сезон необходимо промыть узлы конструкции. Промывка необходима для удаления солей жесткости и накипи внутри трубопроводов и тепловых элементов, которые накапливаются при продолжительной интенсивной эксплуатации. Накипь уменьшает внутреннее сечение конструкций, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления и снижает тепловую мощность отопительных приборов.

Кончик! Окалина толщиной 1 мм снижает тепловыделение радиаторов и трубопроводов на 15-20%. Если теплоноситель подается в систему с постоянной высокой температурой, накипь приведет к локальному перегреву и образованию свища.

Чтобы не снижать энергоэффективность магистрали, промывку следует проводить один раз в год, а также опрессовку – перед вводом тепловой конструкции в непрерывную работу или при первом вводе установки в эксплуатацию.

Иногда в автономной системе отопления бывает, что трубопровод горячий, но радиаторы еще не прогреты – это первый признак засора трубопровода. Промывку также можно определить при увеличении расхода топлива.

Принцип промывки прост – старый теплоноситель удаляется из системы, затем подается чистая вода, а в блоке питания необходимо повышать давление, чтобы увеличить скорость теплоносителя и создать турбулентные потоки жидкости. В местах скопления наносов потоки создают вихри, а загрязнения смываются водой.

Важный! Чтобы защитить компрессор от попадания воды во время работы, установите обратный клапан и заблокируйте выпускной клапан системы. Ополаскивание также можно выполнить с помощью специальных средств для удаления накипи.

Кто может проводить опрессовку?

В новостройках эта обязанность возлагается на подрядчиков, а в случае подготовки уже действующей системы контроль осуществляется организацией, ответственной за обслуживание всех инженерных систем объекта.

Правила проведения опреснения и других исследовательских процессов определяются положениями жилищного законодательства. Правила распространяются на все управляющие компании, независимо от типа здания, в котором они должны работать.

На объектах административного и государственного значения инспекции и испытания проводятся эксплуатирующей организацией или подрядчиком, имеющим разрешения на выполнение работ.

Сколько стоят гидравлические испытания?

Зная, как поднять давление в системе отопления, хозяину частного дома не составит труда выполнить работы самостоятельно, но это решение не оптимально, особенно при запуске новой автономной линии. Лучше обратиться в специализированную компанию, мастер которой покажет вам все этапы процедуры и проконсультирует по нюансам работы.

Стоимость зависит от сложности процесса, протяженности и состояния системы отопления. Если процедуру дополнить промывкой, заменой счетчиков, замером и устранением утечек, услуга будет стоить дороже. В среднем тест на многоквартирный дом будет стоить от 400 долларов (от 30 тысяч рублей), особняк – от 200 долларов (15 тысяч рублей), а одна квартира – в среднем от 65 долларов (5000 рублей).

Важный! При приглашении мастера собственник должен получить конкретный договор подряда, смету, а по завершении опрессовки – акт, оформленный по форме, а также гарантию на все виды оказываемых услуг.

Опрессовка системы отопления и водоснабжения

Чтобы не допустить выхода из строя системы отопления в самый загруженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования с целью выявления всех изношенных деталей. Эта проверка называется «опрессовкой системы отопления» и проводится в соответствии с определенными правилами.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение – две системы, состоящие из множества разных устройств. Как известно, производительность любой многокомпонентной системы определяется ее самым слабым компонентом – при выходе из строя система перестает работать полностью или частично. Для выявления всех слабых мест проводятся опрессовки систем отопления и водопровода. Проще говоря, давление специально поднимается намного выше рабочего давления за счет перекачивания жидкости. Делается это с помощью специального оборудования, давление контролируют манометром. Второе название испытания под давлением – гидравлическое испытание. Наверное, понятно почему.

Читайте также:  Как вредно для здоровья минеральная шерсть (базальт)

После любого ремонта или перед началом отопительного сезона проводится опрессовка системы отопления.

При увеличении давления в системе отопления давление увеличивается на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов и других устройств. Понятно, что такая проверка выявляет все слабые места – все, что не имеет запаса прочности, ломается, есть утечки в изношенных трубах и ненадежные соединения. После устранения всех обнаруженных неисправностей мы на некоторое время обеспечиваем работоспособность системы отопления или водоснабжения.

Если мы говорим о центральном отоплении, то давление обычно выполняется сразу после окончания сезона. В этом случае времени на его ремонт достаточно. Однако это не единственный случай, когда предпринимаются подобные действия. Штамповка продолжается после ремонта, замены любого элемента. На самом деле все понятно – надо проверять, насколько надежны новые устройства и соединения. Например, у вас есть паяные полипропиленовые трубы отопления. Необходимо проверить, насколько хороши оказались соединения. Это можно сделать путем опрессовки.

Если речь идет об автономных системах в частных домах или квартирах, то новый или отремонтированный водопровод обычно проверяют просто проточной водой, хотя здесь испытание на долговечность не помешает. Но желательно испытать систему отопления «на полную мощность», и перед пусконаладкой, и после ремонта. Обратите внимание, что те трубопроводы, которые спрятаны в стенах, в полу или под потолком, необходимо проверить перед их закрытием. В противном случае, если проверка покажет, что есть утечки, все придется разобрать и устранить неисправности. Мало кто будет этим доволен.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом штатными средствами, поэтому говорить о ней не стоит. А что испытывают в частных системах отопления и водоснабжения, наверное, знают далеко не все. Это особый насос. Есть два типа – ручной и электрический (автоматический). Ручные напорные насосы автономные, давление накачивается рычагом, его контролирует манометр, встроенный в устройство. Эти насосы можно использовать в небольших системах – перекачка довольно сложна.

Переносной прибор для проверки давления

Электронасосы для опрессовки – более сложные и дорогие устройства. Обычно у них есть способность создавать определенное давление. Он устанавливается оператором и выставляется автоматически. Эти устройства закупаются профессиональными компаниями, проводящими испытания под давлением.

Согласно СНиП, гидравлические испытания отопительных установок следует проводить ежегодно, перед отопительным сезоном. Это также относится к частным домам, но немногие реализуют этот стандарт. Проверяется в лучшем случае каждые 5-7 лет. Если вы не собираетесь ежегодно проверять свое отопление, нет смысла покупать напорный прибор. Самый дешевый учебник стоит около 150 долларов, а хороший – от 250 долларов. В принципе, его можно сдавать в аренду (обычно они есть в компаниях, которые продают комплектующие для систем отопления, или в офисах по аренде стоинвентаря). Останется небольшое количество – прибор нужен на несколько часов. Да это – хороший выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если по каким-то причинам вам необходим акт проверки давления в системе отопления или горячего водоснабжения, выход у вас один – заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления можно озвучить только индивидуально. Это зависит от объема системы, ее конструкции, наличия запорной арматуры и их состояния. Как правило, стоимость указана из расчета за 1 час работы и колеблется от 1000 руб. / Час до 2500 руб. / Час. Вам нужно будет позвонить в различные организации и уточнить у них.

В распоряжении компаний по гидроносмотру более серьезное оборудование

Если вы модернизировали систему отопления или горячего водоснабжения и точно знаете, какие трубы и приборы находятся в хорошем состоянии, не содержат солей и отложений, вы можете провести испытание под давлением самостоятельно. Никто не потребует от вас проведения гидравлических испытаний. Даже если вы заметили, что трубы и радиаторы забиты, вы можете все помыть самостоятельно, а потом снова проверить. Если вы просто не хотите этого делать, вы можете позвонить профессионалам. Они немедленно очищают вашу систему, держат ее под давлением и даже дают вам представление.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления в частном доме начинается с демонтажа котельной системы отопления, автоматических дефлекторов и расширительного бачка. Если эти устройства руководствоваться запорными люками, то их можно закрыть, а вот при выходе из строя кранов обязательно выйдет из строя расширительный бак, а котел – в зависимости от оказываемого на него давления. Поэтому расширительный бачок лучше снять, тем более что сделать это несложно, а вот для котла придется рассчитывать на исправность кранов. Если на радиаторах есть терморегуляторы, их тоже желательно снять – они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не вся система отопления, а только ее часть. По возможности его отсекают с помощью запорной арматуры или монтируют временные стыки – компенсаторы.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже + 5 ° С, система заполняется водой с температурой не выше + 45 ° С.

Тогда процесс следующий:

    Если установка была в эксплуатации, теплоноситель сливается. К системе подключен автомат давления. От него выходит шланг с накидной гайкой. Этот шланг подключается к установке в любом подходящем месте, даже если снят расширительный бачок или вместо сливного крана. Вода наливается в резервуар нагнетательного насоса и закачивается в систему.

Читайте также:  Как построить дом на колесах своими руками и практически не потратить деньги

Устройство подключается к любому доступному входному отверстию – подающей или обратной трубе – это не имеет значения. Перед подачей давления удалите из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать установку с открытым сливным краном или выпустить воздух через форточки на радиаторах (краны Маевского). Систему доводят до рабочего давления и затем выдерживают не менее 10 минут. За это время удаляется весь оставшийся воздух. Давление повышается до испытательного, поддерживается в течение определенного периода времени (регулируется постановлениями Минэнерго). Во время теста проверяются все индикаторы и соединения. Их проверяют на герметичность. Даже слегка влажный раствор считается протечкой (также необходимо исключить запотевание). Уровень давления контролируется во время опрессовки. Если в ходе испытания ее снижение не превышает нормативное (указанное в СНиП), система считается безотказной. Если давление упало даже немного ниже нормы, нам нужно найти утечку, устранить ее, а затем снова начать опрессовку.

Как упоминалось выше, давление зависит от типа проверяемого устройства и системы (отопление или ГВС). Рекомендации Минэнерго, содержащиеся в «Правилах технической эксплуатации энергоблоков» (пункт 9.2.13) по удобству эксплуатации, сведены в таблицу.

Тип проверяемого устройства Испытательное давление Продолжительность обучения Допустимый перепад давления
Лифтовые агрегаты, водонагреватели1 МПа (10 кгс / см2)5 минут0,02 МПа (0,2 кгс / см2)
Установки с чугунными радиаторами0,6 МПа (6 кгс / см2)5 мин0,02 МПа (0,2 кгс / см2)
Установки с панельными и конвекторными обогревателями1 МПа (10 кгс / см2)15 мин0,01 МПа (0,1 кгс / см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических трубРабочее давление + 0,5 МПа (5 кгс / см2), но не более 1 МПа (10 кгс / см2)10 минут0,05 МПа (0,5 кгс / см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых трубРабочее давление + 0,5 МПа (5 кгс / см2), но не более 1 МПа (10 кгс / см2)30 минут0,06 МПа (0,6 кгс / см2), с дальнейшим временем испытания 2 часа и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс / см2)

Следует помнить, что в случае испытаний отопительных и водопроводных установок из пластиковых труб время выдержки испытательного давления составляет 30 минут. Если в течение этого времени никаких отклонений не обнаружено, считается, что система успешно выдержала испытание давлением. Но тест продолжается еще 2 часа. За это время перепад давления в установке не должен превышать норматив – 0,02 МПа (0,2 кгс / см2).

Таблица соответствия различных единиц измерения давления

С другой стороны, СНиП 3.05.01-85 (п. 4.6) содержит и другие рекомендации:

    Испытания систем отопления и водоснабжения проводить при давлении 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс / см2). Система считается исправной, если по истечении 5 минут перепад давления не превышает 0,02 МПа (0,2 кгс / см).

Какие стандарты применять – это интересный вопрос. Пока что оба документа действительны и уверенности в этом нет, поэтому оба важны. К каждому случаю нужно подходить индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны его элементы. Итак, рабочее давление чугунных радиаторов – не более 6 атм, соответственно испытательное давление составит 9-10 атм. Примерно то же самое следует установить для всех остальных компонентов.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда можно взять напрокат или купить пресс высокого давления. Например, необходимо проверить отопление в коттедже. Аппаратное обеспечение специфическое, и ваши друзья вряд ли будут владеть им. В этом случае система отопления находится под давлением воздуха. Для его накачки можно использовать любой компрессор, хоть и автомобильный. Для давления следите за подключенным манометром.

Такое испытание под давлением менее удобно и не совсем корректно. Отопительные и водопроводные установки предназначены для транспортировки жидкостей, которые намного плотнее воздуха. Там, где вода даже не просачивается, воздух улетучивается. Таким образом, можно с уверенностью сказать, что у вас будет утечка воздуха – где-то вы найдете неплотное соединение. К тому же при таких испытаниях сложно определить место утечки. Для этого используют мыльный раствор, которым смазываются все стыки и соединения, все места, куда может выходить воздух. На месте утечки появятся пузырьки воздуха. Иногда приходится долго искать. Это связано с тем, что не очень популярен и такой напорный обогрев.

Зажимание теплого пола имеет свои особенности – сначала необходимо проверить гребенку и все устройства, которые на ней монтируются. Для этого закрыть все краны подающего и обратного контуров, заполнив только коллектор теплого пола, проверить это, увеличив давление. После того, как он будет восстановлен до нормального состояния, петли теплого пола необходимо заполнить один за другим, только тогда создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.

Оцените статью
Добавить комментарий