Машины для сварки труб – особенности технологии

Машины для сварки труб – особенности технологии

Разновидности аппаратов для сварки труб

Самый популярный способ сварки труб

Аппарат для сварки труб

Сварка металлических труб

Электродуговая сварка труб широко применяется в частном и промышленном строительстве. Электродуговая сварка металлических труб – надежный и достаточно простой способ соединения труб. Рассмотрим особенности такой сварки.

Часто используется для сварки труб методом MIG-MAG или TIG – в зависимости от используемого материала и требований к качеству.

Качественная сварка очень важна во многих сферах. Сварные трубы должны быть герметичными, а соединения – прочными и надежными.

Принцип работы аппарата для сварки труб

Сварщик металлических труб – это в основном обычный сварщик электродуговой сварки, и он ничем не отличается. Электродуговая сварка металлических труб основана на свойстве электрической дуги нагревать металлы. Металл электрода и металл свариваемых труб плавятся и смешиваются друг с другом, что приводит к образованию сварочного шва. После затвердевания стык очищается от шлака, окалины и других примесей, а затем проверяется его качество. На этом электродуговая сварка труб завершена.

Для сварки труб подходят все типы аппаратов для электродуговой сварки. Металлические трубы можно сваривать как постоянным, так и переменным током. Подойдут как обычные, так и инверторные сварочные аппараты – достаточно правильно рассчитать необходимый сварочный ток в зависимости от размера трубы и диаметра используемых электродов.

Сварку труб производят как вручную, так и с помощью сварочных полуавтоматов с автоматической подачей сварочной проволоки. Сварка часто проводится в атмосфере защитного газа, поэтому сварочный аппарат оборудован устройствами для подачи защитного газа или смеси разных газов.

Подготовка деталей к сварке

Процесс сварки

Перед началом работ соединительные кромки очищаются от ржавчины, краски, оксидов металлов и лака. Во многих случаях трубы разрезаются наискосок. Затем начинается сам процесс сварки. Для сварки труб небольшого диаметра используются электроды диаметром 3-4 миллиметра.

Сначала трубы центрируются и приклеиваются в нескольких точках по окружности. Затем, убедившись в правильности совмещения, сварите шов. В первом проходе используются электроды небольшого диаметра – например, три миллиметра. Фаза заполняется сварочным материалом на высоту примерно 2/3.

Свариваемая поверхность очищается, удаляется шлак и проверяется качество. Затем сделайте второй шов электродом большего диаметра. Соседние части труб зажимаются для обеспечения герметичности. Готовый стык должен быть слегка выпуклым, ровным, без смещений, трещин и зазоров.

Читайте также:  Как выбрать торшер: 135 фото, полезные советы, как выбрать и использовать торшер

Сварка путем регулировки диаметра проволоки и размера трубы. Рекомендуется сварка с защитой зоны сварного шва, чтобы получить более качественный сварной шов.

Орбитальная сварка труб

Помимо ручной электродуговой сварки металлических труб, перспективной и автоматизированной технологией сварки труб является так называемая орбитальная сварка.

Орбитальный сварщик

Аппарат орбитальной сварки металлических труб работает следующим образом. Вольфрамовый электрод вращается вокруг неподвижной трубки в атмосфере защитного газа. Металл трубы может быть практически любого типа – сталь, чугун, медь, титан, алюминий и т. Д. Благодаря тому, что дуговая сварка происходит в атмосфере защитного газа, металл не контактирует с кислородом, что позволяет получать качественные сварные швы без загрязнений и окислов.

Многие орбитальные сварочные аппараты оснащены специальными процессорами, которые автоматически создают режимы управления сварочной дугой, защитного газа и движения электродов, что позволяет добиться максимальной надежности, оптимальной формы и структуры сварного шва независимо от его расположения. Такие машины можно использовать везде, где требуется качественная сварка.

Дуговая сварка труб требует тех же мер предосторожности, что и любая другая электродуговая сварка. Носите маску для лица или очки со светофильтром и защитной маской. Продукты горения дуги нельзя вдыхать, так как они токсичны. Оборудование для дуговой сварки следует регулярно проверять. Как сварочное оборудование, так и свариваемые детали должны быть заземлены.

Сварка металлических труб требует использования вспомогательного оборудования, оно мало чем отличается от оборудования для других видов дуговой сварки. В частности, вам понадобятся:

    Перчатки или перчатки – для предотвращения травм и ожогов рук. Очки и защитный экран или сварочная маска – защищают глаза от воздействия излучения электрической дуги, а лицо – от брызг металла. Защита органов дыхания по мере необходимости. Молоток и резак – для зачистки сварного шва. При необходимости можно использовать и другие инструменты, например, угловую шлифовальную машину. Инструмент для снятия фаски кромки сварной трубы – подойдет любой инструмент, способный справиться с такой задачей. В частности, можно использовать шлифовальные станки, строгальные станки, станки для снятия фасок, а при больших диаметрах труб и толщине стенок – фрезерные станки или устройства плазменной или газокислотной резки.

Сварка пластиковых труб

Сварка пластиковых труб принципиально отличается от сварки металлических труб. Металлические трубы сваривают с помощью аппаратов дуговой сварки или других методов сварки металлов, а для сварки пластиковых труб существуют специальные аппараты.

Устройство для сварки пластиковых труб устроено следующим образом. Пластинчатый нагревательный элемент нагревает сопла, соединенные с пластиной радиатора. На наконечники насадок надевают трубы, в результате чего они размягчаются. Затем их стыкуют и сваривают. Применение паяльника для пластиковых труб позволяет быстро и качественно получить качественные, стабильные и герметичные соединения пластиковых труб. Такой прибор подойдет как для домашнего хозяйства, так и для сварки промышленных трубопроводов. Машина способна сваривать трубы диаметром до ста миллиметров и более.

Читайте также:  Как закалить металл в домашних условиях: на огне, в масле или в печи

Какие бывают виды сварочных аппаратов и области их применения

Когда кто-то думает о покупке сварочного аппарата, он может даже не осознавать, сколько разных моделей представлено на рынке. Толщина металла и типы сплавов, которые можно сваривать, зависят от выбранного оборудования. В этом обзоре будут показаны типы сварочных аппаратов по источникам питания и режимам сварки, что упростит выбор продукта, который лучше всего подходит для вашей будущей работы.

Различие сварочных аппаратов по типу источника

Чтобы понять, какие бывают сварочные аппараты, стоит знать, что оборудование делится по типу источника питания и режиму сварки. Напряжение от сети 220 В и 6-32 А не подходит для выполнения процесса сварки, поэтому их нужно преобразовать. Для этого были разработаны следующие варианты.

Инверторы

Это устройство, которое потребляет переменный ток частотой 50 Гц от сети и изменяет его колебания на 100 кГц. Дополнительно напряжение выпрямляется дважды. В конечном итоге сварка ведется на постоянном токе 30-300 А и напряжении 50-80 В, что приводит к ровным швам, глубокому провару, меньшему разбрызгиванию металла.

Для реализации процесса в схеме инвертора предусмотрены:

    понижающий трансформатор; выпрямительный блок (диодные мосты); доска с переключателями; транзисторы; второй трансформатор.

Из устройства выходят два кабеля, один подключается к изделию, а другой – к держателю электрода. Преимуществами инвертора являются его компактные размеры по сравнению с другими источниками сварочного тока, небольшой вес 3-6 кг и бесшумная работа (с приятным шелестом электрической дуги).


Сварочный инвертор.

Сами преобразователи делятся по типу используемых в них транзисторов.

Инверторы Mosfet

Сварочные аппараты этого типа обычно дешевле из-за использования более простого устройства, такого как инверторы Mosfet. Транзисторы были разработаны около 50 лет назад. Они надежны и хорошо преобразуют ток для сварки черных металлов. Но они весят больше своих собратьев. Для нормальной работы преобразователя в электронной системе должно быть около 20 таких транзисторов (модели на 180 А). Эти типы сварочных аппаратов имеют защиту от перегрева, запускаемого при достижении 60 градусов, благодаря чему эти модели имеют низкий SP 30-40%. Свободная планировка и крупные детали облегчают доступ мастеру во время ремонта.

Читайте также:  Оригинальная декоративная роспись стен в интерьере водоэмульсионной краской: необычный дизайн гостиной и холла - 33 фото


Сварочный инвертор на МОП-транзисторах.

Инверторы IGBT

Это более современное поколение транзисторов, которые устанавливаются в дорогих сварочных аппаратах. IGBT весят меньше, чем их аналоги, и требуются в количестве до 10 приводов на 180 А. Все это способствует уменьшению размера сварочного оборудования и веса. Транзисторы IGBT перегреваются после 90 градусов, продлевая общий срок службы устройства. С одной стороны, в такой схеме сварочного аппарата меньше деталей, а с другой – они очень маленькие и что-то заменить сложнее.


Инвертор с IGBT.

Выпрямители

Среди других видов сварочных аппаратов для ручной сварки выделяются выпрямители, которые отличаются относительной дешевизной и возможностью создавать качественные сварные швы. Берут из сети ток 220 В и понижают его через трансформатор до 40-80 В, а мощность повышают до 200-400 А в зависимости от мощности модели. Затем напряжение проходит через диодный блок и выпрямляется. В конструкции есть пусковой и защитный элементы.

Сварка производится постоянным током. Оборудование надежное и долговечное. Есть версии для домашнего и промышленного использования. Подходит для сварки черных и цветных металлов, чугуна. Основные недостатки – большой вес и большие размеры. При сварке остальная часть сетки сильно «проседает», и другие устройства не могут нормально работать.


Выпрямитель сварочный.

Трансформаторы

Трансформаторы – самый дешевый вид сварочных аппаратов. Они состоят из двух обмоток: первичной и вторичной. Эти устройства работают по принципу магнитной индукции. Расстояние между обмотками увеличивает или уменьшает силу тока. Сварка производится на переменном токе. Эти машины подходят для соединения черных металлов. Они простые и надежные. К недостаткам такого типа устройств можно отнести большой вес, высокий уровень шума, большое металлическое сколы и большие габариты.


Сварочный трансформатор.

Оцените статью
Добавить комментарий