Свойства ламинированной фанеры

Ламинированная фанера и области ее применения

Ламинированная фанера является универсальным отделочным материалом, применяемым в различных областях производства, будь то строительство или отделка. Покрытая с двух сторон особой бумагосмоляной пленкой, такая фанера имеет немалый срок эксплуатации и защищена от воздействия влаги. Эти свойства делают фанеру весьма востребованным материалом.

Применение фанеры в монолитно-каркасном строительстве

В монолитно-каркасном строительстве фанеру применяют для изготовления опалубки, а также облицовки различных поверхностей при строительстве складских помещений, ограждений, мостов, опор и многого другого.

Для опалубки фанера хороша тем, что ее поверхность способна выдерживать более двухсот циклов работы с бетоном, для облицовочных работ оптимальны ее влагоустойчивость и внешний вид.

Чтобы максимально увеличить количество применений при опалубке, нужно выполнять определенные правила ухода за фанерой.

Естественно, что при изготовлении опалубочных форм потребуется распиливание листов для подгонки размеров. Срез распила незащищен ламинатом, поэтому является самым уязвимым местом фанеры. Чтобы через срез не поступала влага, его обрабатывают в несколько слоев специальной акриловой краской. Другие отверстия в поверхности, необходимые для монтажа формы, закрывают раствором из силикона.

Для того, чтобы избежать налипания бетона на фанеру, ее поверхность обязательно промазывают специальной смазкой. По окончании цикла, разобрав форму, нужно очистить фанеру от налипших кусочков бетона. Покрытие смазкой, к тому же, дает почти идеально ровную и гладкую поверхность бетона.

Демонтировав форму, листы фанеры необходимо просушить и уложить до следующего цикла, причем хранить ее нужно при той же температуре, при какой производились работы. Соблюдение этих правил позволит использовать опалубку максимальное количество раз.

Дизайн жилых и офисных помещений

Пленочное покрытие фанеры может иметь разнообразные оттенки, что дает возможность использования этого материала при различных видах интерьера офиса или квартиры.

Помимо устойчивости к влаге, она хорошо удерживает тепло и обладает звукоизолирующими свойствами. Фанеру применяют для изготовления перегородок любого вида, подоконников, а также в качестве декоративного материала для стеновых панелей.

При внешней отделке она хорошо подходит для оформления фасадов, причем применение фанеры позволяет создавать очень оригинальные дизайнерские проекты.

Производство мебели и транспорт

Полупрозрачность бумагосмоляной пленки придает фанере вид натурального дерева, это предоставляет возможность использования материала в производстве мебели. Из ламинированной фанеры изготовляют гарнитуры, шкафы-купе, стеллажи и многую другую мебель. Почти вся обстановка в публичных местах сделана из фанеры.

На транспорте этот материал практически незаменим. Это перегородки, обшивка и пол автомобильных фургонов, автобусов и грузовиков. В железнодорожных вагонах вся внутренняя отделка выполнена полностью фанерой.

На водном транспорте фанера встречается также повсюду, а строительство катеров и яхт вообще немыслимо без этого материала.

Правила работы с фанерой

Обработка фанеры может осуществляться различными способами, как вручную, так и на электрическом станке.

При обработке следует учитывать, что клей, которым пропитана фанера, имеет достаточно прочную структуру и режущие поверхности инструментов очень быстро изнашиваются. Поэтому будет лучше, если инструмент изготовлен из твердого сплава.

Самая качественная распиловка фанеры осуществляется ленточной или дисковой пилой. Чтобы срез получился ровным и чистым, распил ленточной или ручной пилой следует производить с лицевой стороны, сначала поперек волокон, потом вдоль. При таком способе углы не расщепляются. Аналогичным образом производится распиловка дисковой пилой с обратной стороны.

Для прикрепления стеновых панелей, а также крепления фанеры на пол и потолок рекомендуется использовать резьбовые гвозди или шурупы со скрытой шляпкой. При потайном забивании подходят самые обычные гвозди. Для прибивания облицовочных панелей при внешней отделке применяются нержавеющие кислотоупорные гвозди.

Длина гвоздя должна быть больше панельной толщины в 2,5-3 раза. На стенах и потолке гвозди забиваются с частотой от 10 до 20 сантиметров по краю панели, и от 20 до 30 сантиметров в середине. Вариация частоты зависит от вида гвоздя и его нагрузки.

При креплении панели на пол интервал между гвоздями увеличивается – от 20 до 30 сантиметров по краю и от 40 до 50 посередине. Оптимальное расстояние от края панели – 1,2-1,5 сантиметра. Шляпки гвоздей должны быть достаточно широкими, во избежание проламывания фанеры, от длины гвоздя зависит надежность крепления панели.

Читайте также:
Сарай для коров – уютный домик для рогатого скота

Чтобы достичь наибольшей прочности конструкции, стыки лучше промазать клеем. Для использования винтов в фанере нужно просверлить отверстия.

Чтобы края отверстия при сверлении получились ровными, сверление производить нужно с лицевой стороны и у сверла должен быть передний резак. Под листом следует поместить подкладку, тогда не будет расщеплений.

Отверстия под винты должны быть соответствующего диаметра, шляпка винта должна оставаться снаружи, не утапливаться в панель. При использовании гвоздей с купольными шляпками применяются шайбы.

Если фанера крепится к конструктивным элементам из металла, лучше всего подойдут винты для крепежа с обратной стороны, при этом лицевая сторона остается неповрежденной. На пол автомобильных трейлеров, а также контейнеров, фанера крепится самонарезными винтами, имеющими резьбу.

Еще одним из вариантов крепления фанерной панели является крепление болтами, при этом диаметр отверстия под болт должен превышать диаметр самого болта на 0,2 сантиметра. Под шляпки и гайки подкладываются шайбы.

Во избежание раздавливания фанеры затяжку болта следует производить с осторожностью, не перетягивать болт. Очень сильная затяжка болта приводит к вдавливанию шляпки, в дальнейшем вокруг шляпки образуются трещины.

Фурнитура, замки, а также полки надежно крепятся в любом месте листа фанеры, самое надежное крепление осуществляется с помощью приспособлений зажимного типа. Под винты обязательно сверлятся отверстия.

Монтаж, склеивание и шлифовка фанерной панели

Монтаж фанеры на элементы конструкции производится различными способами, с помощью винтов и болтов, гвоздей, заклепок, скоб, а также клея. Определяя метод крепления, нужно учитывать совместимость внешнего вида креплений с другими элементами дизайна и необходимую прочность конструкции.

Если предполагается нагрев, то должна быть обеспечена вентиляция фанеры. В соединениях между листами фанеры нужно оставлять небольшой зазор размером 0,2 сантиметра. Он необходим на случай возможного разбухания или расширения материала.

В конструкциях из фанеры способы соединения и правильность расположения стыков имеет большое значение. От этого зависит прочность и устойчивость конструкции. Фанерные плиты соединяют шипами, шпунтами и другими способами.

Торцы листов, имеющие срез, являются самым уязвимым местом плиты, так как менее всего защищены от внешнего воздействия. Торцы плит, применяемых для внешней отделки, обязательно должны быть дополнительно обработаны, самую эффективную защиту дает соединение полосами. Алюминиевые профили наилучшим образом предохраняют срез фанерной плиты. Для соединения панелей под крышей и плит, укрепляемых на пол, применяется шпунто-гребневой способ. Такое соединение позволяет избежать повреждения кровли и надежно удерживает фанерные плиты на полу.

При склеивании необлицованной фанеры традиционно используют клей для древесины. ПВА абсолютно бесцветный и более всего годится для внутренней отделки, применение фенола и эпоксидного клея как нельзя лучше подходит при внешней отделке и при склеивании с металлом.

Ламинированная фанера мало пригодна для приклеивания. Под нагрузкой пленка может отстать от фанеры и конструкция или крепление будут нарушены. Если все же необходимо приклеить ламинированную плиту, поверхность следует тщательно зачистить до полного снятия пленки. Так как ценность такой плиты именно в обработке и пленочном покрытии, применение ее для склеивания нецелесообразно. Клей наносится тонким слоем на обе поверхности, предназначенные для склеивания. Чтобы клей лег равномерно, наносить его лучше кистью или валиком. Перед процессом склеивания следует внимательно изучить инструкцию по применению клея.

Шлифовка фанерной панели осуществляется грубой наждачной бумагой поперек волокон. Для достижения абсолютно ровной поверхности под лакировку шлифовать нужно вдоль волокон мелкозернистой наждачной бумагой.

Гладкая, идеально отшлифованная поверхность фанерной плиты представляет собой оптимальную основу для любой отделки. Помимо ламинирования ее можно подвергнуть пропитке необходимым раствором или покраске. Следует учитывать возможность последующего образования трещин при обработке грунтовкой или покраске, поэтому нужно подбирать соответствующую краску. Поверхность фанеры может быть оклеена обоями, пленкой или покрыта шпоном из ценных пород дерева.

Отделка и обработка фанеры

При хранении в помещении с высоким уровнем влажности фанеру перед отделкой следует просушить, очистить от пыли и отходов, возникших при обработке. После распиловки срез фанерной плиты можно обработать ножом или рубанком для удаления образовавшейся щепы. Направление обработки – от углов к середине, тем самым сохранится целостность углов. Для достижения наилучшего результата срез можно подвергнуть шлифовке, а затем обработать краской на основе акрила.

Читайте также:
Плоские светодиодные панели

Древесина – это натуральный материал, который меняет свои физические параметры под воздействием окружающей среды. При повышении уровня влажности фанера набухает, меняя толщину и другие параметры, нагрев также вызывает увеличение объема. Сухой и прохладный воздух вызывает обратные процессы. Эти изменения способны вызывать образование трещин на шпоне.

Чтобы избежать их возникновения, перед покраской следует произвести предварительную грунтовку поверхности. Окрашивать поверхность нужно специальными эластичными красками. При применении фанерных плит для внешней отделки необходимо окрашивать не только лицевую, но и обратную стороны. Торцы и срезы плиты должны быть неоднократно обработаны с особой тщательностью.

Благодаря особой текстуре, после окраски специальной краской фанера обретает вид цветного деревянного волокна, ее поверхность также может быть окрашена так, что текстура будет не видна. Краску лучше наносить кистью, валиком или распылителем. Применение фанерной плиты различного цвета допустимо для отделки внутри и вне помещений.

Рекомендуется предварительная обработка поверхностей фанеры специальным раствором, который предотвращает появление древесного грибка и изменение цвета.

Фанера, изготовленная из березы, может быть покрыта лаком. Перед нанесением лака поверхность фанерной панели должна быть тщательно отшлифована мелкой абразивной бумагой, пыль, появившаяся в процессе шлифовки, удалена. Лакированная фанерная панель имеет приятный эстетический вид и в особом уходе не нуждается.

При правильном использовании фанеры можно создавать любой интерьер. Поскольку фанерные панели прекрасно подходят как для внешней отделки, так и для отделки внутри помещений, с ее помощью легко разнообразить жилое помещение. Соблюдение некоторых правил в использовании, а также правильность применения и обработки значительно увеличивает срок эксплуатации этого удобного материала. Наличие определенных качеств делает ламинированную фанеру незаменимым материалом для быта и в производственных отраслях.

ПОЗВОНИТЕ НАМ ПРЯМО СЕЙЧАС
Если у вас остались вопросы после прочтение статьи или нужна дополнительная консультация.
Мы обязательно поможем с решением вашего вопроса.
+7 (812) 318-318-2

Что такое фанера ламинированная

Что такое фанера ламинированная

В настоящее время существуют различные виды фанеры, мы с вами узнаем, что такое фанера ламинированная.

Ламинированная фанерка сверху имеет слой специальной пленочки, это может быть и специально обработанная бумага, и пластмасса.

Для того, чтобы получить такой материал, спрессовывают 3-10 листов шпона. Березовый шпон идеален для строительной фанеры, а шпон хвойных пород – для мебельной.

Производство ламинированной фанеры происходит по технологии такой же, как и обычной. А как ламинировать фанеру? Это происходит, когда после склеивания слоев шпона на них сверху наносится слой защитной пленки, и каждый из слоев пропитывается на стадии производства водозащитными составами. В зависимости от краски можно получить диапазон цветов от очень светлой до очень темной продукции. После нанесения защитного покрытия полотна кладутся под сильный пресс. Необходимо тщательно прокрасить торцы, чтоб они не пропускали влаги.

Что такое фанера ламинированная

Фанера водостойкая ламинированная имеет много достоинств, основные из которых:

  1. Большая влагоустойчивость;
  2. Способность растягиваться и прогибаться без нарушения целостности;
  3. Ее можно использовать несколько раз.

И можно отметить некоторые недостатки:

  1. Большая стоимость;
  2. Из-за содержания формальдегидного клея материал очень токсичен, и не рекомендуется к использованию в жилых помещениях.

Толщина ламинированной фанеры бывает 4, 6, 9, 12, 15, 18, 20, 21, 30, 40мм, плотность 680-700 кг на куб.м, ширина фанерного листа от 120 до 250 см, длина от 240 до 250 см.

Достоинства Недостатки
Устойчивость к влаге Токсичность за счет использования в клее формальдегида
Прочность на растяжение и изгиб Высокая цена
Возможность неоднократного применения

Фанера влагостойкая ламинированная

Она может изготавливаться, чередованием, шпона березового и хвойного. Влагостойкость – это способность не подвергаться воздействию влаги из окружающей среды. Марки такой продукции бывают различные в зависимости от марки применяемого клея:

  1. Элементы склеиваются карбамидоформальдегидом, маркируется ФК, ее можно применять даже внутри квартир;
  2. Шпон склеивается фенолформальдегидной смолой, маркируется ФСФ, ее лучше держать на свежем воздухе;
  3. С использованием бакелитового клеящего состава, маркируется ФБС. Самая водоустойчивая, такой стройматериал разрешено применять даже в судо-, самолето- и автомобилестроении.
Читайте также:
Покраска печи из металла и кирпича своими руками: фото оштукатуренной, металлической и кирпичной поверхности

Прочностные характеристики ламинированного листа

Наименование параметров Значение, МПа
Максимальная прочность при скалывании по клеевому слою после вымачивания на протяжении 24 ч 1,5
Максимальная прочность при растяжении 40
Максимальная прочность при статическом изгибе 60

Фанера цветная

Цветов ламинированной фанеры может быть восемь и множество их оттенков. Такой продукт выдерживает воздействие химических веществ, умеренное надавливание, сгибание и не промокает при попадании осадков.

Цветная ламинированная фанера широко применяется для изготовления мебели, отделки помещений, вагонов, автомобилей, в строительных работах, производстве тары.

Фанера опалубочная

Ламинированная фанера для опалубки идеально справляется с функцией временного каркаса, устройства перегородок, потому что она легка в монтаже, идеально выдерживает воздействие химикатов, содержащихся в бетоне. Оборачиваемость определяет, сколько раз материал может применяться для строительства опалубки. Преимущества такой опалубки в том, что ее можно взять в аренду, а потом вернуть, или купить, а в дальнейшем использовать для строительных работ, например, устроить перегородки в помещениях или настелить пол.

Ламинированная транспортная фанера

Транспортные фанерные листы могут быть ламинированы с одной стороны или с двух сторон. При их производстве листы шпона склеиваются под углами от 30 до 60 градусов, наносится ламинирующее покрытие и наносится шероховатый рисунок, чтоб исключить скольжение. Основное применение такого материала – отделка фургонов, полуприцепов, легковых и грузовых автотранспортных средств, катеров, судов, устройство опалубок. Так как такая фанера довольно дорогая, и цена зависит от толщины, то частым решением является устройство толстых листов на полу, а тонких – на бортах. Следует отметить преимущество ее – отличное удобство в шпаклевке, ведь шероховатая поверхность не дает отпадать отделке.

По ГОСТу предусмотрены 3 сорта. Фанера ламинированная сорта 1 не предусматривает участков без покрытия пленкой, разрешается наложение полос пленки не более 5 мм, налипшие обрезки ламинирующего материала – не более 5 кв.см, следы от ремонта, царапины не допускаются. Ко 2 сорту требования мягче, разрешается 3 вздутия и 2 царапины поверхностного материала, пятна должны занимать не более 10% поверхности полотна. Фанерные листы 3 сорта может иметь почти все возможные дефекты, это самый низший сорт.

Ламинированная фанера

Ламинированная (облицованная) фанера (ФОБ) — прочный и универсальный строительный материал, производится согласно ГОСТ Р 53920-2010. Стандарт введен в 2010 г. — на замену зарубежным стандартам и собственным ТУ, в которые изменения могли вноситься всякий раз, когда заказчик того требовал. Данный ГОСТ распространяется на проклеенную водостойкую березовую фанеру с пленочной облицовкой, состоящей из термоактивного полимера. Основное достоинство ФОБ — это высокая устойчивость к влаге, что обеспечивает материалу продолжительный срок службы, несмотря на самые суровые условия эксплуатации.

Производство

В качестве сырья для ламинированных плит используется прошедшая шлифовку водостойкая фанера из березы класса эмиссии E1. И пленка на основе реактопласта, получаемая путем пропитывания бумаги термоактивной смолой, отвердевающей при нагревании.

Все дефекты внешних слоев обязательно заделываются. К их числу относятся:

  • не полностью сросшиеся сучки;
  • несросшиеся сучки;
  • выпадающие сучки;
  • треснувшие сучки;
  • сучковые отверстия;
  • червоточины;
  • неплотные трещины.

Для устранения дефектов используются вставки шпона или замазки. Торцевая часть листа обрабатывается водной эмульсией на акриловой основе.

Характеристики

Требования к внутренним слоям ФОБ-фанеры менее строгие. Здесь разрешается использовать шпон лиственных и хвойных пород. Шпоновые слои симметричного положения изготавливаются из одинаковой древесины и не имеют отличий по толщине.

ГОСТ допускает наличие естественных и производственных дефектов в слоях, расположенных внутри. Но при условии, что это не ухудшит качества материала и не отразится на размерах. Каждый фанерный лист обрезается под 90° с допуском косины до 1 мм на 1 м длины торца.

Согласно ГОСТ минимальная толщина листа ФОБ — 6,5 мм, максимальная — 30 мм. Материал исключает образование сквозных трещин, а риск растрескивания сведен к минимуму. Благодаря хорошей защищенности ламинированные плиты не подвержены усадке и деформированию и широко используются в комбинации с другими стройматериалами.

Сортамент

Сортамент ФОБ определяется внешними характеристиками и качеством обработки наружного слоя, что выражается в наличии разного рода дефектов. Государственный норматив определяет показатели для ФОБ I, II и III сорта.

  • I сорт — исключаются видимые повреждения внешнего слоя, возможны пятна размером до 25х25 мм в расчете 1 шт/кв.м, недопустимы точечные искажения структуры, пленочные вздутия, продавливания от плит и мусора;
  • II сорт — допускаются нахлесты, отсутствие до 1% наружного пленочного покрытия, признаки дефектов внутренних слоев шпона, пятна и полосы, закрашенные сколы, не превышающее 10 % изменение структуры без признаков повреждения облицовки;
  • III сорт — возможно отсутствие облицовочной и накладной пленки, присутствие пятен и полос, налипших фрагментов пленки сверху, царапин, отпечатков от мусора, сколов.
Читайте также:
Сколько служат натяжные потолки: гарантийный и реальный срок эксплуатации

Область применения

  1. Строительство (гражданское, промышленное). ФОБ используются для изготовления опалубочных конструкций с цикличностью использования до 60–100 раз. Это возможно благодаря системной очистке от бетона и грамотному просушиванию. Также служат для создания подкровельных и напольных настилов, настилов строительных лесов и др.
  2. Мебельное производство. Из ламинированной фанеры производят мебель для ванн, кухонь, шкафы, тумбы, полки, стеллажи, кресла. Изделия ценятся благодаря возможности использования в условиях повышенной влажности.
  3. Отделка и декорирование. Плиты пригодны для оборудования детских и спортивных площадок, внутренней облицовки пассажирского и грузового транспорта, ж/д вагонов, судов. В быту из них изготавливают стеновые панели, перегородки.
  4. На транспорте и в строительстве часто используется ламинированная фанера с сетчатым наружным покрытием, что повышает противоскользящие свойства.
  5. Маркетинг и реклама. Фанера используется как недорогой материал для конструирования билбордов, стендов, штендеров.

Какую фанеру выбрать

Несмотря на то, что ламинированная фанера изготавливается в России, Украине, Литве, Китае, Финляндии, наиболее качественной и, как следствие, дорогой является финская. Она отличается повышенной прочностью и способностью выдержать множественные циклы заморозки — 100 и более.

Фанеру, изготавливаемую в России, отличает наибольшая доступность при удовлетворительном качестве, почему она и пользуется спросом. Некоторые отечественные предприятия выпускают фанеру по финским стандартам и получают продукты с отличными характеристиками. Этот строительный материал экспортируется за рубеж.

Китайская фанера также популярна, но менее прочна, так как изготавливается из разных пород древесины: тополя, ольхи и др. Содержание формальдегидов в её составе может быть несколько завышенным.

Помимо места изготовления, при выборе следует учитывать и толщину. Она во многом определяет степень влагостойкости и прочности фанеры.

Ламинированная фанера. Свойства, характеристики, применение и цена ламинированной фанеры

Фанерой именуют плиту из многослойного шпона. Тонкие срезы дерева от 1-го миллиметра до сантиметра в диаметре ложатся 3-мя и более ступенями. Первый в истории человечества вариант фанеры изготовили 3500 лет назад.

Таков возраст шкатулки, найденной при раскопках в Египте. Изделие кедровое, но сверху оформлено пластинами черного дерева. Чем не фанера? На заре ее существования шпон крепили к плите из массива, но менее дорогого и редкого, чем облицовка.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-1

Ламинированная фанера не влагостойкая

Теперь же фанеру делают на основе плит ДВП, состоящих из спрессованной стружки или только из слоев шпона. Обычно, его берут от бюджетных пород древесины, поскольку и сама фанера в 21-ом веке материал общего пользования.

Таким же стал пластик. Технологи решили соединить первый с последним. Так появилась ламинированная фанера. Не сложно догадаться, что она покрыта пленкой, а вот зачем, разберемся далее.

Свойства и характеристики ламинированной фанеры

Лист ламинированной фанеры, в отличии от обычного, не впитывает влагу. Ее попаданию в поры волокон древесины препятствует пленка из поливинилхлорида. В принципе, шпон можно сделать устойчивым к гниению, но заниматься этим не выгодно.

Вспомним технологию строительства домов в старину. Лес рубили ранней весной, когда стволы наполнены смолой. Потом, деревья топили года эдак на 2-3. Вода выталкивала из породы частицы воздуха.

Занять полноправное место в стволах влага не могла. Плотность смолы меньше. Сок дерева равномерно разливался по нему. Так смола схватывала весь ствол. Достав его через пару лет, рубили с искрами. Настолько плотной становилась древесина. Словно камень пилишь.

В условиях индустриализации и века потребления никто не станет заниматься многолетним вымачиванием древесины, да и нарезать из «каменных» стволов шпон проблематично. В общем, в фанере обычное сырье с массой пустотных камер с газом, который легко вытесняет вода.

Читайте также:
Разрыв струи в канализации, что это такое: воздушный разрыв

Большинство деревьев пилят летом. Весенних смол остается мало. Без них фанера вбирает влагу, начинает гнить, разбухать, покрываться грибками и плесенью, пахнуть затхлым. Ламинирование решает проблемы за копейки.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-2

Влагостойкая ламинированная фанера

Дополнительный плюс пленочного покрытия — эстетика. Поливинилхлорид легко окрашивается, имитирует разные материалы. Вместо неприглядного шпона сосны взгляду являются поверхности дуба, ясеня, красного дерева.

Соответственно, фанера ламинированная влагостойкая может соответствовать любой дизайнерской задумке, дать эстетику дерева, не доступного по цене или же наличию в магазинах.

Пленка на ламинированной фанере может быть и бумажной. Казалось бы, та же целлюлоза. Однако, для покрытия фанеры ее пропитывают формальдегидными или меламиноформальдегидными смолами. Они-то и превращают бумагу в водонепроницаемую пленку. Она угнетает бактерии, которым не по вкусу формальдегиды.

Получается, поверхность ламинированной фанеры антисептическая. Заполняя микротрещины в верхних слоях фанеры, смолы как бы армируют ее. Листы получаются прочнее обычных, более плотными. Растрескивание древесных плит остается в прошлом.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-5

Цветная ламинированная фанера

Растрескивание это отчасти вызвано постепенным высыханием фанеры. Она столь же легко испаряет воду, как и вбирает в себя. Без внутренней влаги материал становится ломким. Пленка же блокирует испарения внутренней влаги и не позволяет приходить парам извне. Вот и сохраняется гибкость, упругость фанеры.

Полимерная пленка поверх листов героини статьи более инертна в химическом плане, чем дерево. Особенно важна устойчивость покрытия к горючесмазочным материалам. Дерево, как помним, легко воспламеняется. Ламинированные плиты поджечь не столь просто.

Однако, «дым» от ламинированных плит исходит иной. Это те самые формальдегиды, используемые в пропитке бумаги, да и в поливинилхлориде они есть. Вещества летучие и токсичные.

В обычных условиях формальдегиды считаются безопасными, что, впрочем, вызывает споры. Аргумент в пользу безопасности – отсутствие способности испаряться при комнатной температуре. А вот при нагреве формальдегиды устремляются из пленки в атмосферу. Так что, с точки зрения экологичности передовой считается обычная фанера.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-3

Ламинированная фанера с глянцевым покрытием

Впрочем, уберечься в текущий век от формальдегидов сложно. Не купишь фанеру, обнаружишь токсины в ламините, настенных панелях, потолочной плитке, даже в синтетических портьерах и брюках.

Торцы ламинированных плит защищают акриловой краской. Она тоже образует поверхностную, водонепроницаемую пленку. Такие дополнения к обычной фанере увеличивают ее цену. Впрочем, об этом поговорим в отдельной главе. Пока же, рассмотрим виды героини статьи.

Виды ламинированной фанеры

Первый повод для классификации фанеры – древесина, в ней использованная. Существуют ГОСТы, но они разнятся в разных странах. По российским стандартам, к примеру, воспрещается делать листы из тополя и даже просто добавлять его к другой породе.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-4

Ламинированная фанера с сетчатым покрытием

Листы из тополиных опилок низкокачественные. В противовес встают внешняя привлекательность, дешевизна и вес ламинированной фанеры. Из тополя она еще легче, чем из сосны.

Запрета на использование тополя для фанеры нет в КНР. Поэтому, большинство листов китайского производства хороши для декоративных функций, но не выстаивают перед натиском серьезной эксплуатации. Где именно могут пригодиться ламинированные плиты, рассмотрим в отдельной главе.

Из КНР, в основном, завозится фанера ламинированная 18 мм в толщину. Так что, косвенным признаком качества и состава панелей становятся размеры. Ламинированной фанеры в магазинах несколько видов не только в плане толщины.

Она, кстати, варьируется от 6,5 до 30-ти миллиметров. Разнятся и длина с шириной листов. В ходу фанера ламинированная 1220x2440 миллиметров. Однако, по факту встречаются и панели 1220 на 725, 1525 на 1520 или на те же 750 миллиметров. Есть и плиты 1830 на 1525 и 2135 на 1220 миллиметров.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-11

Размеры листа ламинированной фанеры

Вернемся к материалу героини статьи. Из чего делают российские листы? В основном, из хвойных пород и березы. Древесина последней отличается гибкостью. Березовый шпон способен выдержать экстремальные нагрузки без растрескивания. К тому же, порода привлекательна внешне, имеет выраженный рисунок, светлый цвет.

Жаль прикрывать красоту пленкой. Поэтому, в ламинированных листах береза оказывается по эксплуатационной необходимости. Хвойная фанера легкая. Стволы изначально пропитаны живицей, то есть смолой. Она делает породу устойчивой к влаге, даже при повреждении защитной пленки.

Читайте также:
Простые батареи с ними не сравнятся! Водяные конвекторы отопления

Живица не только противостоит воде, но и грибкам, плесени, болезнетворным микробам. При этом, та же сосна дешевле лиственных деревьев. В России хвойных массивов больше и восстанавливаются они быстрее. Только вот прочность сосновой фанеры оставляет желать лучшего. Как правило, хвойные листы держат бытовые нагрузки. Что под ними подразумевается, расскажем в главе «Применение».

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-6

Отчасти, вид фанеры можно определить по маркировке. В ней отображается характер покрытия панелей. Буква F указывает на гладкую пленку. Обозначение SP – свидетельство бумажной защиты, а W — сетчатого покрытия. В нем нет дырок. Сетка – это текстура пленки. По такой нет возможности скользить.

Отражается в маркировке и классификация по типу используемого меж шпоном клея. Фенолформальдегидный скрепитель используется в фанере с обозначением «ФСФ». Маркировка «ФБС» указывает на бакелитовый клей. Это продукт поликонденсации фенола.

Карбамидоформальдегидная смола в составе клея отражена в маркировке «ФК». Учитывать характер скрепляющего состава нужно, не смотря на присутствие защитной пленки. Она ведь, как уже говорилось, может повреждаться, да и за крепость материала под ней отвечает мало.

Применение ламинированной фанеры

Наиболее влагостойка фанера с бакелитовым клеем. Такую можно найти в самолетах, пароходах, автомобилях. Так же, используется бакелитовая фанера для опалубки. Ламинированная плита «ФСФ» тоже стойка к воде настолько, чтобы использоваться не только на улице, но и под навесом. Что же касается клея с карбамидоформальдегидной смолой, панели с ним приемлемы лишь в помещениях.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-7

Применение ламинированной фанеры для опалубки

Теперь, о влиянии на применение фанеры ее состава. Листы из березы выдерживают нагрузки на железной дороге, в мостах, тех же самолетах. Если же используются хвойные панели, материал идет на мебель и строительные цели, к примеру, обшивку фасадов и помещений изнутри.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-8

Внутренняя отделка ламинированной фанерой

Ламинированную фанеру из тополя принято брать для мебельных конструкций, не несущих особой нагрузки и декоративных элементов, типа настенного панно с фотографиями.

Производство ламинированной фанеры

Начинается процесс с подготовки стволов. Нужны деревья диаметром от 20-ти до 40-ка сантиметров и длиной более 5-ти метров. Стволы пилят на чурки по 130-250 сантиметров. Такие заготовки сутки проваривают в бассейне. Воду в нем нагревают до 40-ка летом и 45-ти градусов зимой.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-9

Производство ламинированной фанеры

Проваренные заготовки очищают от коры и распиливают. Отходы идут на отопление цехов. В одном из них стоит металлодетектор. Он проверяет очищенное дерево на включения гвоздей, проволоки. Удалив сторонние включения, дерево распиливают на шпон и лущат его.

Слои шпона в фанере, кстати, должны ложиться перпендикулярно волокнам предыдущего пласта. Это обеспечивает максимальную сцепку составных. Продольный и поперечный шпон делают на разных установках лущения. Еще прочность блоков зависит от количества слоев шпона, а значит, и его толщины. Чем уже пласты, тем крепче фанера.

Лущеный шпон подается на автоматические ножницы. Они делят заготовки на форматные листы. Их направляют в сушилку с обдувом горячим воздухом. 10-ти минут обработки достаточно для потери шпоном 90% влаги.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-10

Остается отсортировать шпон. Какой-то идеален, а в каком-то есть микротрещины, выпавшие сучки. Так что, качество фанеры зависит не только от породы дерева, но и параметров его шпона. Он делится на категории. Для каждой из них предусмотрена своя стоимость.

Цена ламинированной фанеры

Цена ламинированной фанеры варьируется в пределах 1000-5000 рублей. Дешевле всего стоят «ФК»-листы минимальной толщины и размером 1220 на 750 миллиметров. Дороже всего просят за фанеру с бакелитовым клеем толщиной в 30 миллиметров и максимального размера. Влияет на цену и декор панелей. Если на них пленка под экзотическую породу дерева с рельефным рисунком, попросят больше, чем за гладкую имитацию осины.

Ламинированная-фанера-Свойства-характеристики-применение-и-цена-ламинированной-фанеры-12

Пример цен на ламинированную фанеру (возможно сейчас уже и не актуальны)

Кстати, кроме гибкой пленки могут использоваться жесткие листы пластика. Такие обеспечивают максимальную жесткость и всему изделию, стоят примерно на 20% дороже пленки. Так что, фанера фанере рознь, тем более, если речь идет о ламинированных листах.

Читайте также:
Предел огнестойкости кирпичной стены

Ламинированная фанера: характеристики

Слоистый древесно-плитный материал по праву считается одним из наиболее проверенных и популярных в жилищном строительстве. Фанера используется в качестве заменителя деревянных щитов во всех строительных конструкциях, где в первую очередь необходимы прочность и долговечность. Материал нового поколения – ламинированная фанера, благодаря особым техническим характеристикам она успешно выдерживает конкуренцию со стороны пластиков и полимеров, а кое в чем и превосходит их.

Чем ламинированный вариант фанеры отличается от обычной

Может показаться, что все отличие ламинированного материала от обычной фанеры сводится к тому, что лицевая и изнаночная поверхности оклеены защитной водостойкой пленкой для усиления стойкости к влаге. Такую же информацию можно встретить у большинства салонов стройматериалов, и даже представители компании производителя ламинированной фанеры Свеза используют подобное техническое описание материала.

Для всех самостройщиков будет полезным узнать, что условия и сам процесс изготовления ламинированной фанеры несколько отличаются от способа производства обычной фанерной плиты, соответственно, отличаются и технические характеристики.

Ниже приведены только некоторые из характеристик, что определены ГОСТом Р №53920-2010:

  • Для производства ламинированной плиты используется фанера 1-2 сорта, с классом эмиссии фенола на уровне Е1, при этом установлены жесткие требования к наличию дефектов на поверхности шпона, способа проклейки и итоговой плотности материала.
  • Покрытие ламинированной поверхности может изготавливаться из термореактивного пластика или полимерной пленки с высокими прочностными характеристиками. По условиям испытаний характеристики покрытия должны оставаться неизменными в течение шестичасового кипячения в воде, при контакте со щелочной средой или жидким бетоном.

К сведению! В качестве пропиточного и клеевого материала используются фенольно-резольные смолы, или, в просторечии, бакелит.

Ламинированная фанера, в отличие от бакелитовой, пропитывается горячим способом и содержит в несколько раз меньшее количество фенола.

В результате получается достаточно прочный и одновременно упругий материал, с ламинированным защитным слоем полимера. Водостойкая ламинированная фанера оказывается более пластичной, чем бакелитовая плита, которая по своим техническим характеристикам водостойкости превосходит ламинированные образцы, но при этом обладает повышенной чувствительностью к ударам и абразивному износу во влажной среде.

Для изготовления ламинированного покрытия для фанеры, кроме фенолформальдегидной смолы и текстурированной бумаги, используются меламиновые лаки и полихлорвиниловые пленки. Технические характеристики меламинового покрытия и ПВХ несколько хуже, чем у ФФС, но они незаменимы при производстве цветной ламинированной фанеры. Если обычный ламинированный материал по классу выделения фенола Е1, согласно техническим характеристикам ГОСТа, может выдавать в воздух 0,120-0,124 мг/м 3 , то окрашенные образцы с ПВХ покрытиями выделяют на порядок меньшие дозы токсичного вещества.

Согласно техническим характеристикам и способу применения ГОСТ, водостойкая ламинированная фанера 21 мм и 18 мм используется в качестве наружной отделки и материала для изготовления литейных бетонных форм. Окрашенная ламинированная фанера 18 мм может использоваться для внутренних отделочных работ, обшивки стен каркасных домов и в качестве подслоя для выравнивания полов.

Отличить рядовую ламинированную плиту от окрашенной достаточно просто – по цвету покрытия, стандартный вариант имеет темно-коричневую окраску, тогда как цветные тонируются в более светлые оттенки.

Технические характеристики ламинированной плиты

Для обозначения фанерной плиты с защитным покрытием традиционно используется аббревиатура ФОБ – фанера облицованная, березовая. Государственным стандартом Р №53920-2010 в зависимости от исполнения ламинированного покрытия определены несколько марок облицованной фанеры:

  • F-F, плита с гладким двухсторонним покрытием полимерной пленкой. Наиболее универсальный материал, может применяться для любых деревянных обрешеток, каркасов, обивок и облицовок;
  • F-W, материал с гладкой ламинированной лицевой стороной и полимерной сеткой с обратной. Традиционно назначение сетчатой, ламинированной фанеры – транспортная тара и материал для пола;
  • SP-SP, ламинированная двухсторонняя плита с бумажным подслоем под покраску. Используется для обшивки внутренних и наружных стен здания;
  • F-SP, фанера с двухсторонним гладким ламинированием, но характеристики поверхности допускают покраску только с одной стороны;
  • F-U –материал, ламинированный пленкой с одной стороны, технические характеристики второй плоскости соответствуют обычной фанере с шлифованной поверхностью.

Чтобы обеспечить неизменность технических характеристик при длительном хранении фанеры, на заводе-изготовителе торцы листов закрашивают акриловыми красками и лаками. Оптовая торговля ведется только такими материалами. Уже на этапе предпродажной подготовки листы ламинированной фанеры могут перекраиваться под требования покупателя.

Читайте также:
Полиэстер: что это за ткань 100% полиэстер, описание

К сведению! Признанным стандартом в международной номенклатуре считается размер листа ламинированной фанеры 1220х2440 мм.

Номенклатура размеров достаточно широка, фанерный ламинат выпускают толщиной от 3 мм до 30 мм. Например, для фанеры ламинированной 12 мм оптовый или транспортный размер составляет 1220х1250 мм, для плиты в 9 мм этот размер меньше в два раза. Ограничение на размеры листа связано с уменьшением жесткости плиты. Например, лист ламинированной фанеры 9 мм при размерах 122х250 см деформируется и прогибается при подъеме настолько, что возникает риск отслоения защитной пленки.

Для получения объективной информации можно сравнить технические характеристики ламинированных плит и обычной водостойкой фанеры.

На основе приведенных технических характеристик можно утверждать, что ламинированные марки фанеры лишь немногим превосходят обычные водостойкие фанерные плиты. Преимущество существует только в характеристиках прочности на изгиб и стойкости к воздействию агрессивных сред, поэтому при покупке плиты для конкретных задач будет правильным предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и санитарными показателями, приведенными в гигиеническом и качественном сертификатах. Например, в гигиеническом сертификате обязательно должна быть запись о соответствии санитарным нормам BFU 100 DIN 68705, что гарантирует минимальный риск отравления фенолом.

Выбор фанерного ламината для конкретных задач

Подобный подход к выбору ламинированной фанеры связан со многими факторами. На отечественном рынке ламинированная фанера главным образом представлена продукцией Китая и России. При этом китайский материал при меньшей стоимости по документам обладает техническими характеристиками в соответствии с ГОСТом Р №53920-2010.

На поверку большая часть ламинированного материала изготавливается из лиственных пород древесины, которой оказывается тополь.

Государственным стандартом допускается изготовление ламинированной фанеры из хвойных и отдельных лиственных пород древесины, при условии, что качество шпона не влияет на технические характеристики фанерной плиты. Тополь по ГОСТу Р №53920-2010 может использоваться только в качестве внутреннего слоя, а не для всего пакета.

В чем отличие ламинированной фанеры из различных пород древесины

По техническим характеристикам древесина березы, ольхи, клена более всего подходит для производства клееной фанерной плиты, причина проста – огромный размер пор и высокое содержание лигнина. Хвойные породы по техническим характеристикам обладают даже большими внутренними каналами, но они заполнены гемицеллюлозными веществами, смолами, поэтому фенолформальдегидные лаки для ламинированного покрытия плохо проникают вглубь материала.

Тополь имеет очень легкую и рыхлую древесину с избыточно большим количеством гемицеллюлозных остатков, которые мешают насыщению древесины защитными полимерами. Гемицеллюлоза, даже при небольшом количестве влаги, очень быстро гидролизуется и разрушается. Поэтому ламинированная фанерная плита из древесины тополя подойдет для одноразовой опалубки или в качестве отделки для внутренних помещений.

Фанерный ламинат, выпускаемый на российских заводах, получает маркировку следующего содержания:

  • Первым указывается сокращенное название ФОБ;
  • Марка фанеры по наличию ламинированных поверхностей;
  • Класс по фенолу;
  • Размеры ламинированного листа и плотность защитной пленки, как правило, в г/м 2 .

Последним приводится обозначение ГОСТа, который регулирует технические характеристики материала.

Применение ламинированной фанеры

Определяющими условиями при выборе необходимой марки ламинированной фанеры являются порода древесины, сортность и содержание фенола. Например, для отделки основания пола приоритетным будет содержание фенола и наличие защитной пленки, существенно уменьшающие выделение химикатов.

Нередко вместо одного подслоя из толстой 12-18 мм плиты основание пола набирают из двух или даже трех слоев сетчатой ламинированной фанеры с проклейкой поверхностей и швов акриловыми лаками. Для подпола можно использовать хвойную и даже липовую плиту с обычными характеристиками.

Для наружных стен каркасных построек, кузовов грузовых транспортных средств, технических ограждений подходит обычная ламинированная фанера, можно использовать даже второй сорт с классом выделения Е2.

Березовый ламинат принято считать основным материалом для изготовления многоразовой опалубки. Чтобы правильно оценить возможности плиты, используют понятие оборачиваемости конструкции. Наиболее дорогие ламинированные плиты Свеза способны выдержать до 70 заливок фундамента.

Ламинированные плиты «Баумак», «Фанплит» из хвойной древесины с пленкой в 120г/м 2 выдерживают до 50 заливок, а материал на основе тополиной древесины – всего 12-15 сессий.

Читайте также:
Ремонт смесителя в ванной своими руками: пошаговая инструкция и рекомендации, видео

Заключение

Если планируется установка одноразовой опалубки, вместо ламината имеет смысл использовать бакелитные или пенополистирольные плиты. Как показывает практика, длительное пребывание в грунте в сочетании с абразивным воздействием грунтовых масс приводит разрушению защитной пленки, и набухший клееный шпон может стать причиной повреждения утепления или гидроизоляции. Средний рекомендованный срок нахождения ламинированного материала в грунте ограничен 20 сутками в сухую погоду или 10 дней в условиях переувлажнения. Чем быстрее фанерная плита из ламината будет удалена из бетонной отливки, тем дольше прослужит материал.

Свойства ламинированной фанеры

Популярность фанерной продукции выросла в еще большей мере после осваивания технологии нанесения ламинированных пленок. Защитные покрытия позволяют использовать материал в условиях, которые обычные листы из склеенного шпона выдержать не в состоянии.

Водостойкая ламинированная фанера способна претерпевать как большие механические нагрузки, так и воздействие агрессивной влажной среды. Она нашла применение при производстве мебели, декоративной отделке помещений и транспорта, изготовлении электрооборудования.

Не забудь поделиться с друзьями!

Сырье для фанеры

За основу для ламинирования берут фанеру, изготовленную по стандартным технологиям из древесного сырья. Чаще всего используют березовый и хвойный шпон, из которого делают однородный или комбинированный материал. При сочетании разного сырья внутренние пласты многослойного изделия делают из одной древесины, наружные – из сырья других пород.

Согласно традиции сорта шпона обозначаются буквами: А, В, С, где А – самое хорошее, а С – самое низкое качество. Для наружных слоев чаще всего используют шпон А, АВ, В, ВВ. По обновленному стандарту, обозначения которого используются не всегда, качество лучшего шпонового сырья обозначают буквой Е, остальных (по нисходящей) цифрами от 1 до 4. В маркировке шпона из хвойных пород деревьев присутствует буква Х.

Обратите внимание! Огромное значение для обеспечения прочности фанерных изделий имеют показатели влажности, которые должны составлять 8 % при допустимых отклонениях в обе стороны – 2 %.

Для производства ламинированной фанеры шпон низшего сорта не применяется, потому что процесс экономически не оправдан. Не имеет смысла прилагать усилия для ламинирования продукции, предназначенной для черновых работ.

На древесную щепу клей наносят вальцами до тех пор, пока не произойдет полного пропитывания сырья. Сколько понадобится клеящих средств – зависит от плотности, структуры и характера шпона.

Смазанные клеящими составами слои шпона сначала подвергают легкому прессованию в холодном виде, затем обеспечивают окончательное фиксирование механическим сдавливанием в условиях повышенного давления и температуры, достигающей 130 ℃.

Полуфабрикат для производства ламинированной фанеры подвергают обязательному шлифованию с целью удаления неровностей. Допускаемая разнотолщинность имеет величину от 1/8 до 1/5 части от общей толщины получаемого листа.

Нанесение ламината

Для получения ламинированной поверхности на фанере размещают тонкие защитные пленки, которые припрессовывают при температуре 136 ℃.

Время нанесения защитного слоя ламината зависит от толщины фанерного пласта и вида полимерного средства. Для получения покрытий применяют:

  • меламиновые составы;
  • фенолформальдегидные макромолекулы;
  • полимеры из винилхлорида.

Процесс осуществляется быстро. Максимальное количество времени, требуемое для фиксирования, – 10 минут. После прогревания термореактивное покрытие застывает окончательно, необратимо.

На некоторых сортах фанеры защитную функцию выполняет бумага, промасленная или пропитанная смолами и закрепленная с помощью прессов.

После получения ламинированной поверхности приступают к обработке торцов, что необходимо делать для обеспечения стойкости долговечности фанеры. Обычно их покрывают акриловыми составами.

Сорта и основные разновидности

Согласно государственному стандарту, утвержденному в 2010 году, ламинированная фанера обозначается аббревиатурой ФОБ, изготавливается из березового шпона. Ламинированные фанерные изделия из остальных видов шпонового сырья выпускаются по техническим условиям предприятий-производителей. Применительно к ним иногда встречается маркировка ФОФ.

В зависимости от получаемой текстуры поверхности с одной или двух сторон продукцию маркируют следующими буквосочетаниями:

  • F/F – гладкая пленочная поверхность с каждой из двух сторон;
  • F/W – пленка с одной и сетка с другой стороны;
  • SP/SP – гладкое двустороннее пленочное покрытие, подготовленное для последующего окрашивания;
  • F/SP –пленка, которую с одной стороны фанеры не окрашивают, а с другой – наносят пигменты;
  • F/U – одна сторона гладкая, вторая ничем не обработана.
Читайте также:
Сарай для коров – уютный домик для рогатого скота

Готовая ламинированная продукция согласно ГОСТу подразделяется на сорта: от 1-го до 3-го. Изделия первого сорта не могут иметь участков, не защищенных полимерами, допустимое наложение ламината не должно превышать 5 мм.

Налипание кусочков оставшегося полимера может иметь место на участках с площадью до 5 см 2 . Царапин и повреждений на изделиях этого сорта быть не должно.

Ламинированная продукция 2-го сорта может иметь до 3 вздутий, 2 царапин, пятнышки, размер которых не превышает 10 % площади.

Количество дефектов на ламинированной фанере 3-го сорта жестко не лимитируется; она отличается самой доступной ценой, при использовании требует дополнительных усилий для маскировки изъянов.

Опалубочная и транспортная продукция

Большой устойчивостью к действию влаги обладают все виды фанеры, для изготовления которых использовались смолы: бакелитовая, формальдегидная или меламиновая. Не годится для эксплуатации во влажном окружении только продукция из шпона, проклеенного белковыми средствами.

Фанера ламинированная для опалубки на основе ФСФ-листов обладает повышенной степенью защиты, имеет снаружи полимерное покрытие, отторгающее воду, отличается высокой оборачиваемостью. Это означает, что опалубочный материал можно использовать до 50 раз, а при бережном уходе и аккуратном применении – до 100 раз. При такой оборачиваемости затраты на покупку качественной ламинированной фанеры многократно окупятся.

Для увеличения сопротивляемости наружной поверхности к истиранию, уменьшения скольжения на листах фиксируют полимерные сетки с различным размером ячеек. Такая сетчатая фанера называется еще транспортной, поскольку используется для облицовки днища фургонов, судов.

Ламинированная транспортная фанера имеет рифленую поверхность, способствует удержанию грузов на изначальном месте установки, упрощает процедуру погрузки и разгрузки. Ее также можно применять для обустройства опалубки, облицовки прицепов, для садовой мебели, игровых площадок.

Цветные покрытия

В состав синтетического слоя могут быть добавлены пигменты, придающие тот или иной цвет материалу.

Белая ламинированная фанера может применять для отделки ванной комнаты, других влажных помещений в квартире. По желанию заказчиков многие предприятия готовы сделать продукцию другой окраски. Современные технологии позволяют быстро наносить красители на ламинированную древесную продукцию.

Яркие цветные листы применяют для строительства детских спортивных площадок.

Более темная или светлая ламинированная фанера идет на производство фургонов, сидений в общественных местах, перегородок в транспорте.

Технические характеристики

Ламинированная фанера отечественного производства описана общегосударственным стандартом 2010 года, но многие виды продукции изготавливаются на основе технических условий.

Нормированные размеры имеют несколько значений:

  • ширина 1220, 1250, 1500, 1525 мм;
  • длина 1200, 1500, 2400, 3000 мм;
  • толщина от 6,5 мм до 30 мм.

Стоимость зависит от размеров, сорта, используемого сырья и других факторов. Она может варьироваться в диапазоне 1000-4000 рублей за лист. Толстая большеформатная фанера из березы стоит до 6 тысяч рублей. Наиболее дешевый материал производят из тополя.

Помимо основных габаритов производители могут выполнить индивидуальные заказы, обрезать фанеру по необходимым покупателю размерам.

За основу отечественной продукции обычно берут шлифованные березовые листы, проклеенные формальдегидом (ФСФ). Интенсивность выделения вредных испарений обязательно контролируют; продукт обязан принадлежать к категории Е 1, что означает содержание в 100 г фанеры не более 10 мг альдегида.

Для некоторых изделий, предназначенных для использования на улице или в проветриваемых помещениях, допускается принадлежность к классу Е2, что означает содержание в 100 г фанеры до 30 мг альдегида.

Листовая фанера при производстве подвергается тщательной обрезке строго по прямой линии, на каждой 1000 мм отклонение от основной оси не должно превышать 2 мм.

В зависимости от сорта изделий изъяны на поверхности должны либо отсутствовать, либо подвергаться маскировке до процесса ламинирования. Лист фанеры всегда симметричен относительно сердцевины, содержит слои шпона одинаковой природы и толщины. В комбинированной продукции внутренние пласты шпона могут иметь декоративные дефекты в случае, если они не ухудшают потребительских характеристик.

В изделиях, ламинированных с одной стороны, обратная поверхность может иметь не очень красивый вид, поскольку она не предназначена для всеобщего обозрения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: