Основные типы и свойства герметиков

Герметики: область применения, критерии выбора, правила использования

Герметизация занимает очень важное место в арсенале строительных работ. Но все ли понимают, зачем и как использовать герметики? Кроме того, выбор подходящего типа герметика – довольно сложный процесс, если не знать некоторых нюансов. Мне бы хотелось подробно рассмотреть все эти вопросы и помочь вам избежать всевозможных ошибок при строительных работах.

Область применения герметиков

Как можно понять из названия, самая главная цель использования герметиков – создание герметичных швов и стыков между частями всевозможных объектов. Говоря о конкретных областях применения герметиков, стоит отметить, например, изоляцию отдельных частей труб водопровода и отопления. Делается это для того, чтобы устранить пустые места или излишне высокую влажность. Определенные типы герметизирующих смесей нужны для утепления помещений. Зачастую такие составы применяются в фасадных строительных работах. Они могут очень качественно и без труда герметизировать, к примеру, кровлю или фундамент. Кроме того, герметиками обрабатываются болтовые и закрепочные соединения, шовные части объектов, дабы осуществить гидроизоляцию. Герметизация в местах стыков гибких элементов – еще одна немаловажная область применения таких составов. Там, где прочие стройматериалы образуют пустое пространство, герметики помогут его заполнить.

Область применения разнится в зависимости от конкретного продукта, но все герметизирующие смеси несут в себе три базовые функции:

Создание барьера в связи с тем, что герметики прилипают к элементам конструкций;
Заполнение имеющихся пустот между несколькими объектами;
Сохранение характеристик герметизации во время всего срока службы при любых внешних условиях.

Критерии выбора герметика

Первым делом стоит определить существующие разновидности герметиков. Можно выделить следующие основные виды:

силиконовые;
акриловые;
полиуретановые;
битумные и каучуковые.

Как уже упоминалось ранее, область применения зависит от состава. Акриловые варианты, как правило, используют для герметизации различных швов, трещин и расколов в разнообразных каменных или бетонных объектах. Если вам нужно обработать деревянные доски пола, оконные проемы, двери, то акриловый герметик также отлично подойдет. Всевозможные трубы и места стыков в сантехнических узлах, кухнях или ванных комнатах также могут без проблем герметизироваться при помощи акриловых продуктов.

Силиконовые материалы имеют более обширную область применения в сравнении с акриловым аналогом. Свойства данного продукта позволяют применять его и для внутренних работ в помещении и для внешних задач по дому. Силиконовые герметики используют при монтировании дверей, герметизации оконных рам, балконов, ванных, раковин, душевых кабинок, унитазов. Водопроводные трубы и кабельные провода также могут быть обработаны силиконовыми вариантами. Они помогают изолировать объекты от запахов, лишней влаги и шума. Широкий спектр приемлемых температур позволяет использовать такие составы для герметизации отопительных, дымоходных и вентиляционных систем.

При работах с кровлей, обработке крыши и уплотнения стыков между кусками профнастила обычно выбирают более плотные и устойчивые к деформациям битумные или каучуковые материалы. С их помощью вы сможете скрепить рубероид, пенополистирол и прочие элементы изоляции. Помимо этого, битумные и каучуковые герметики подойдут для заделывания различных трещин в фундаменте постройки, ее торцах, а также для изоляции швов меж сэндвич-панелями.

Полиуретановые герметики широко применяются в среде с высокой влажностью, а также могут без проблем выдерживать низкую температуру. Тем самым можно отметить, что полиуретан обладает хорошей устойчивостью к влажности и холоду. Он также поможет вам обеспечить герметичность древесных, бетонных, металлических, каменных и кирпичных элементов.

Если вам нужно обработать детали автомобиля, то лучше приобрести спрей-герметик. Выбор расцветки герметика зависит от места применения. Если рабочая область находится в скрытом месте, то подойдет и бесцветный вариант. Если же место находится на виду, то можно подобрать цветной аналог. Это особенно важно, если вы приобрели силиконовый материал, ведь после обработки он уже не будет пригоден для окрашивания.

Правила использования герметика

Каждый из составов имеет свои особенности, поэтому правила использования герметика будут варьироваться, так что лучше ознакомиться с инструкцией производителей. Здесь же я постараюсь дать наиболее общие рекомендации, подходящие для большинства продуктов, представленных на рынке.

Перед тем, как вы будете наносить какой-либо силиконовый материал, нужно удалить с поверхностей жир и влагу. Битумные герметики, наоборот, не нуждаются в серьезной очистке, так как они довольно эластичны и обладают хорошей стойкостью к осадкам и прочих погодным условиям. Высокие показатели адгезии – еще один плюс такого вида составов, позволяющий с уверенностью использовать его при внешних работах.
Довольно большая часть герметиков представляет собой высыхающие смеси, которые твердеют после того, как испарится вода в ее составе. На материалах из силикона образуется пленка примерно через 20 минут после налипания на рабочий объект. Затвердевает состав в данном случае со скоростью около 3-4 мм в сутки. Акриловые аналоги покрываются пленкой за 15 – 25 минут. Скорость, с которой состав твердеет, составляет приблизительно 3-5 мм за час. Немного медленнее застывают материалы из каучука и битума.

При использовании герметика вам пригодятся строительные шприцы и пистолеты, но на рынке можно найти варианты, выполненные в виде труб, которые можно просто вскрыть и начать применять.

Итак, теперь вы не только знаете теоретические основы использования герметиков, но и сможете правильно их применять. Находясь на стадии выбора определенного вида материала, учитывайте характеристики составов, от которых и зависит их сфера применения. Герметизация элементов конструкций – несложный процесс, но даже в нем нужно разобраться заранее, дабы избежать ненужных проблем.

Типы и свойства герметиков

Герметики – это вулканизируемые материалы, необходимые для герметизации. Без них не обходится ни один ремонт, поэтому и выбирать их нужно очень тщательно. Герметики классифицируют так:

по готовности к использованию:

однокомпонентные (подходят к немедленному использованию);
двух- и более компонентные (которые необходимо смешивать в точных пропорциях);

силиконовые (или кремнийорганические, силоксановые);
уретановые;
полисульфидные, или тиоколовые;
акриловые.

Свойства и состав силиконовых герметиков

Силиконовые герметики считаются универсальными, они полностью отвечают требованиям, которые предъявляются к современным материалам, в то время как другие герметики имеют более узкую область применения. К примеру, акриловые герметики показаны для использования внутри помещений, но никак не для внешней герметизации окон, дверей и др.

Свойства силиконовых герметиков:

стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
устойчивость к агрессивной среде и изменчивым погодным условиям;
хорошая адгезия к разным основам даже без использования грунтовок;
повышенная термо- и морозоустойчивость, силиконовые герметики сохраняют эластичные и прочностные свойства при температуре -50 – +200 градусов;
можно наносить на поверхность при температуре от -30 до +60 градусов.

Что касается состава силиконовых герметиков, то в их основе лежит силиконовый каучук (чаще всего диметилполисилоксан с гидроксильными группами). Также в состав входит усилитель, который повышает показатели прочности и имеет тиксотропные свойства – герметик не стекает даже с вертикальных поверхностей, наполнитель, краситель, вулканизирующий компонент, который превращает пастообразную изначальную консистенцию в резиноподобный материал под воздействием влаги. С рабочей поверхностью контакт герметических средств обеспечивается промоторами адгезии, а эластичные свойства повышаются за счет добавления силиконового пластификатора.

В силиконовые герметики обязательно дополняется вулканизирующий компонент, поэтому дополнительно выделяют еще два типа: нейтральные (амидные, спиртовые, аминные, оксимные) и «уксусные», поскольку во время вулканизации они издают уксуснокислый запах. У каждого типа есть свои недостатки и достоинства. К примеру, «уксусные» герметики более дешевые, но не могут быть использованы для герметизации материалов или поверхностей, которые могут взаимодействовать с уксусной кислотой – это мрамор, гранит, алюминий, материалы, содержащие цемент и другие. Нейтральные могут использоваться для таких поверхностей, но их стоимость намного выше.

Кроме того, чтобы герметики качественно выполняли свое предназначение, они должны иметь хорошие адгезийные свойства. Но существует немало материалов, чаще всего это разновидности пластика – поликарбонат, тефлон, полиэтилен, ПВХ, полипропилен, к которым адгезия многих герметиков довольно низкая. Для таких материалов стоит использовать либо профессиональные герметики, которые стоят недешево, либо обычные герметики с особыми грунтовками, которые дают дополнительный слой между «проблемной» поверхностью и материалом, образуя прочную связь.

Выбираем герметики правильно

Герметики нужно выбирать, руководствуясь не только их свойствами, но и по областям применения. Например, для работ в местах с биологически активной средой (кухня, ванная, душевая, бассейн) нужно использовать герметики с противогрибковыми свойствами. Однако такие материалы нельзя использовать для изделий и поверхностей, которые будут контактировать с пищей.

Для ремонта аквариумов предназначена отдельная группа средств, которые не только являются стойкими к биологически агрессивным средам, но и безопасны для живых организмов, при этом еще и имеют повышенную прочность (не менее 25 кгс/см2).

Прежде, чем приобрести тот или иной герметик, ознакомьтесь с такой информацией, как тип герметика, фирма-производитель, рекомендуемые и допустимые области использования, плотность, время полного отвердения, допустимая температура эксплуатации и нанесения, прочность и относительное удлинения при разрыве (МПа и %). Обращайте внимание и на гарантийный срок хранения. Не редкость, когда фирмы-производители разбавляют герметики пластификаторами или другими более дешевыми органическими компонентами или даже фасуют средства с истекшим сроком годности. Неудивительно, что герметизирующий материал быстро теряет свои свойства.

В составе качественного герметика должен содержаться силикон – более 25%, мастики органические каучуковые – 3-5%, тиокол, полиуретан, акриловые мастики – 3-5%, составы на основе эпоксидных смол – до 1%, цементные растворы – до 0,4%.

Некачественный герметик можно распознать по низкой плотности – до 1,0 г/см3, невозможности применения при низких температурах, подозрительно заниженная цена. Также должно насторожить отсутствие или неполный список эксплуатационных характеристик, отсутствие сопроводительных и гарантийных документов.

Параметры силиконовых герметиков

Относительное удлинение (или растяжение) при разрыве выражается в процентах, это разница между изначальной и конечной величиной герметика относительного его исходного размера.

Прочность при разрыве – это величина, которая означает отношение усилия, которое привело к разрушению материала, к площади поперечного сечения одного из швов. Если покупатель знает эту величину, он может понять, какую нагрузку способен выдержать герметик, если он применяется в качестве клея.

Читайте также:

Полы из бруса в гараже

Основным параметром, по которому различают герметики, является степень сопротивления деформации, ее также называют модулем 100% растяжения. Чем выше этот показатель, тем тверже материал. Именно этими данными нужно руководствоваться, подбирая герметик для определенной сферы применения. Для общестроительных работ подходят низкомодульные материалы, обладающие хорошей адгезией.

Адгезионные свойства определяются в соответствии с требованиями ISO 9047. Все герметические средства можно разделить на 4 категории: cl 25, cl 20, cl 12,5 и cl 7,5. Числа – это величина деформации в процентах, которая успешно прошла при механических и температурных воздействиях. В ходе испытаний производители моделируют температурные и механические нагрузки, чтобы предвидеть поведение герметика в тех или иных условиях. Если материалы смогли пройти испытание при 25% деформации, они точно прослужат вам несколько десятилетий.

Образцы, не прошедшие тест при деформации 12,5%, не годятся для наружных работ. Герметики для некоторых внутренних работ тоже должны быть устойчивыми. К примеру, герметик, которым заделали щель между столешницей и мойкой, должен регулярно выдерживать нагревание и охлаждение. Большинство герметиков испытывают на образцах и стекла, и керамики. Некачественные силиконовые герметики, разбавленные органическими маслами, такое испытание не выдерживают, поскольку растягиваются практически как жевательная резинка.

В соответствии с требованиями ISO 10590 проводят испытание адгезионных свойств при погружении в воду. Образцы шва из двух поверхностей погружают на 4 суток в дистиллированную воду, затем растягивают в 1,6-2 раза и фиксируют на сутки при комнатной температуре. Считается, что герметик прошел испытание, если по истечению времени плотность шва была сохранена и он не отслоился. Это испытание показывает, насколько устойчив эластичный вулканизат к воздействию жидкости.

Сам силикон не боится воды, но тонкий слой, который контактирует с материалом подложки, уязвим. Чем больше в герметике силикона, тем дольше он прослужит даже при воздействии осадков и УФ лучей. Это очень важно, если герметик нужен для кровельных работ, остекления наружных поверхностей либо заделки швов между плиткой в бассейне. Считается, что герметик выдержал испытание, если оба шва разрушились по герметику, а не в результате его отслоения от двух поверхностей.

Также в расчет берутся такие показатели, как время затвердения до отлипа (мин.) – это отрезок времени, по прошествии которого поверхность перестает быть липкой. Полное отвердение (дни) – за сколько произойдет вулканизация герметика по всей массе, чаще всего это 4-7 дней. Этот процесс зависит от температуры, влажности окружающей среды, глубины шва герметика. Твердость А по Шору (у.е.) – эта величина показывает, насколько твердым получился образовавшийся вулканизат по сравнению с прочими материалами.

Допустимая температура нанесения (градусы С) – при каком диапазоне рекомендуется или допускается нанесение герметика.

Допустимая температура эксплуатации (градусы С) – при каком диапазоне гарантируется сохранение прочностных свойств вулканизата данного средства.

Гарантийный срок хранения (мес.) – это период, в течение которого фирма-производитель дает гарантию на сохранение всех показателей герметика, которые были заявлены на этикетке.

Обращайте внимания на вышеупомянутые данные, не поленитесь поинтересоваться наличием документации и сертификата качества, и только тогда вы сможете быть уверены, что покупаете именно тот продукт, который удовлетворяет вашим требованиям по долговечности и качеству.

10 советов по выбору герметика: виды, типы, свойства и сферы применения

Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.

Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями – и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

однокомпонентные;
с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;
незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.

Читайте также:

Размеры плитки для пола

Самой важной является классификация по химическому составу:

Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ. Могут быть окрашены акриловыми красками или лаками в любой цвет.

Акриловые герметики бывают:

неводостойкие. Не имеют запаха, обладают полной экологической безопасностью, почти не переносят деформацию, поэтому их лучше использовать на поверхностях, не подверженных тепловому расширению. Применяется при ремонте мебели, оконных рам, а также при работе с сухими стенам из гипсокартона и бетона. Попадание влаги на такие составы приведет к быстрому повреждению герметика;
водостойкие составы обладают высокой адгезией практически ко всем типам поверхностей, в т.ч. кирпичу, бетону, кафелю, ПВХ и гипсокартону. Могут использоваться в ванных комнатах и на кухнях, но не в бассейнах. Если герметик будет применяться в ванной комнате, желательно, чтобы в составе были противогрибковые компоненты.

Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества:

хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, штукатуркой, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +60 0 С);
экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
простота работы;
цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.

Недостатки:

при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.

Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.

Сфера применения: заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в санузлах и кухнях, реже в ванных комнатах.

Силиконизированные герметики во многом повторяют свойства акриловых, но за счет наличия в составе силикона они получаются более прочными, эластичными и устойчивыми к перепадам температур. Кроме того, они более стойкие к воздействию влаги, могут использоваться даже для наружных работ.

Составы обладают хорошей адгезией к дереву, штукатурке, ДСП, стеклу, могут применяться также для герметизации оконных и дверных коробок. После высыхания они, также как и акриловые герметики, могут быть покрыты красками, обычно используют масляные и латексные составы.

Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:

высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
прочность на разрыв;
широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +200 0 С);
адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
долговечность, срок службы 15-20 лет.

Недостатки:

швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование

Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и кровли. Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Вторые используются преимущественно в промышленности.

Основные преимущества:

высокая эластичность и способность выдерживать значительные деформации;
отличная адгезия к таким материалам, как железобетон, алюминий, дерево, камень, керамика, пластмасса. Состав настолько прочно склеивает поверхности, что даже землетрясение в 5 баллов не разрушит шов;
устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, ультрафиолету, коррозии;
состав выдерживает температуры от -60 до +80 0 С, его можно наносить при морозе -10 0 С;
долговечность. Срок службы составляет 20 лет и более;
возможность окрашивания застывшего шва.

Минусы:

при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120 0 С).

Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.

№6. Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука

Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ, используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.

По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах:

высокая эластичность;
устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
простота в работе.

Минусы:

нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.

№7. Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.

Преимущества:

эластичность, которая не теряется со временем;
адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +150 0 С;
возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.

Недостатки:

№8. Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.

Преимущества:

высокая эластичность;
высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при обустройстве гаражей, заправок, лабораторий и т.д.;
устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +130 0 С);
высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
долговечность.

Недостатки:

№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?

Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители. Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:

область применение состава (наружные или внутренние работы);
тип производимых работ (кровельные, оконные, сантехнические и т.д.);
производитель должен указывать, для каких типов поверхностей предназначен герметик, а также эластичный он или нет;
цвет состава. Если герметик не подлежит окрашиванию или просто не будет окрашен, важен его цвет, чтобы не пострадала эстетичность;
герметики могут быть бытовыми и профессиональными, последние сложнее в использовании;
обращайте внимание на указанные рабочие температуры состава, сравнивая их с существующими особенностями климата в регионе.

№10. Производители герметиков

Имя производителя – гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:

Ceresit – настоящий гигант в области производства строительных материалов, входит в корпорацию Henkel. Среди прочего выпускает силиконовые и акриловые герметики. Качество высочайшее;
«Момент» – одна из торговых марок немецкой корпорации Henkel, заводы которой расположены в 70 странах мира, а продукция реализуется в 125 странах. Под торговой маркой «Момент» на отечественном рынке представлены силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные герметики в широком ассортименте;
CIKI FIX – турецкая компания, выпускающая силиконовые герметики. Качество достойное, цены приемлемые;
Belinka Belles – словенский производитель, специализирующийся на изготовлении красок и защитных покрытий для древесины, но в ассортименте есть и силиконовые герметики;
Selena – международная корпорация с польским капиталом. В состав группы входит 30 компаний по всему миру, выпускается широкий спектр продукции. Герметики производятся под торговой маркой TYTAN, предлагаются специализированные профессиональные составы, силиконовые, акриловые, битумные и каучуковые герметики;
Krass – группа компаний, заводы которой расположены в Нидерландах, Швейцарии и Польше. Среди герметиков представлены силиконовые, силиконизированные и акриловые составы.

Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.

Все о видах герметиков и их назначении

При проведении любых строительных, ремонтных, монтажных, сборочных работ возникает проблема – как эффективно закрыть швы, стыки и щели в различных конструкциях? Лучшим решением являются герметики. Это вязкие полимерные составы, которые отвердевает под действием влажности воздуха. Они:

Имеют высокую адгезию: надежно склеивают любые поверхности – деревянные, бетонные, пластиковые, стеклянные, фарфоровые, металлические;
Обладают высокими изоляционными свойствами, не пропускают воду и воздух;
Эластичны, выдерживают деформацию на растяжение и скручивание;
Устойчивы к агрессивным воздействиям высокой или низкой температур, многих органических растворителей, осадков и ультрафиолета.

Благодаря этим свойствам, применяют герметик в самых различных сферах. Отдельные виды используются при установке сантехники, прокладке труб и коммуникаций, монтаже дверей и окон, ремонте стеклянных и фарфоровых изделий (в том числе аквариумов и ванн), устранении протечек в кровле, заделки щелей в перекрытиях и фасадах зданий.

Полная классификация

В современном многообразии материалов сориентироваться непросто. Они различаются составом, свойствами и функциональностью. Одни оптимально подходят для влажной среды, другие хороши для наружного применения, третьи используются при предельно высоких температурах, и так далее. Это во многом зависит от того, на основе какого полимера они изготовлены.

Название	Особенности	Оптимальное применение герметика	Ограничения в использовании
*Силиконовые*	Синтетический каучук. Его характеризует максимально высокая эластичность (растяжение в 3-10 раз) и прочность на разрыв, отличное сцепление с любыми покрытиями, газо- и водонепроницаемость. Срок эксплуатации – 20 лет.	Для любых наружных и внутренних строительных работ, ремонта различных изделий.	Полиакрилат, поликарбонат (действуют разрушительно). Влажные и маслянистые поверхности. Окрашивание (нужно сразу приобретать состав подходящего цвета)
*Кислотные*	Хорошие изоляционные и клеящие свойства. Доступная цена. Выделяют в процессе застывания небольшое количество уксусной кислоты.	Дерево, пластик, стекло. Применение при общестроительных и стекольных работах.	Некоторые металлы и минеральные материалы (медь, латунь, цинк, мрамор, бетон, штукатурка) – кислота может вызвать коррозию поверхностей.
Нейтральные универсальные	Продукты вулканизации – спирт или метил-кетоксим (химически неагрессивное органическое вещество). Подходят для всех поверхностей – высокоадгезивны и безопасны.	Любые материалы. Ремонт зданий и конструкций, герметизация техники (в автомобильной, авиационной и электронной промышленности)	Места контакта с пищей и питьевой водой.
*Нейтральные санитарные*	Повышенная влагостойкость, антисептические добавки в составе, экологическая безопасность.	Установка сантехники, герметизация швов в помещениях с повышенной влажностью, у аквариумов, баков для воды.	Наружные работы (т.к. составы нестойкие к ультрафиолету)
*Нейтральные жаропрочные*	Хорошие рабочие характеристики при высоких температурах. Устойчивость к механическому воздействию и влаге.	Установка системы отопления, дымоходов, герметизация прокладок в двигателях, электромонтажные работы.
*Акриловые*	В основе – акрилатные полимеры. Их отличает хорошая адгезия, высокая прочность и изоляционные свойства. Чуть меньшая эластичность, чем у силикона. Нетоксичны; недороги. Хорошо окрашиваются любыми красками. Сохраняют высокие рабочие характеристики не менее 10 лет.	Подходят для любых строительных поверхностей; наиболее хороши для древесины, бетона, кирпича, ПВХ, металла. Оптимальны для широких швов и полостей.	Места сильной деформационной нагрузки, участки постоянного воздействия влаги. Декоративная обработка (т.к. могут загрязняться).
*Полиуритановые*	Полиэфирные смолы. Проявляют хорошие клеящие свойства, жесткость, достаточную устойчивость к деформациям, долговечность эксплуатации, их можно окрашивать; применяется герметик с любыми материалами. Срок службы – 20-40 лет.	Заполнение больших пустот, сцепление конструкций, подвергающихся небольшим подвижкам.	Участки деформационной нагрузки, а также места, открытые солнечным лучам (ультрафиолет действует на полиуретан разрушительно, необходимо закрыть его краской или шпатлевкой)
*Тиоколовые*	Полисульфидные мастики. Высокопрочные, устойчивые к осадкам и перепадам температур. Обладают особенно хорошей адгезией к бетону и кирпичу. Служат не немее 20-30 лет.	Наружные работы – заполнение межпанельных стыков, монтаж стеклопакетов, герметизация щелей (в том числе в мороз).	Цветные металлы (содержащаяся в средстве сера вызывает коррозию).
Битумные	Смолоподобное вещество черного цвета, продукт перегонки нефти. Применяются для тепло-, газо- и водоизоляции, отличаются устойчивостью к химическим воздействиям, ультрафиолету и осадкам. При правильной эксплуатации будут держаться до 25 лет.	Ремонт кровли, в том числе в сложных условиях (возможна работа во время дождя).	Работы внутри помещения. Нанесение на пластмассы (он их растворяет).

Большинство представленных видов герметиков выпускаются в баллонах с пластиковым наконечником, и наносятся на предварительно очищенную поверхность при помощи монтажного пистолета. Это обеспечивает экономный расход и высокую точность нанесения.

Смеси на основе акрила могут быть также расфасованы в большие пластмассовые банки, распределяются шпателем. Для большого объема наружных работ экономнее приобретать именно их.
Подробнее о том, как подобрать оптимальное средство для различных задач и правильно его использовать, рассказывается в отдельной статье.

Герметики одновременно обладают уплотнительными, изолирующими и клеящими свойствами, и широко применяются в ремонте и строительстве. В ассортименте нашего магазина представлено множество видов этих материалов от ведущих мировых и российских производителей – вы обязательно найдете именно то, что вам необходимо.

Акриловый герметик: основные свойства, специфика применения

При выполнении отделочных работ нередко возникает необходимость герметизации стыков, швов, трещин. Чаще всего в таких ситуациях применяется весьма популярный акриловый герметик. Он помогает защитить определенные зоны от температурных перепадов, пагубного влияния влаги. Такое средство прекрасно сцепляется со многими стройматериалами, продолжительно служит, считается безопасным для здоровья человека. Прежде чем применять это изделие, важно ознакомиться с его достоинствами и недостатками.

Акриловый герметик предназначен для заполнения трещин и герметизации различных швов Источник i.ytimg.com

Характеристики акрилового герметика

Современное средство, содержащее акрил, предназначено для влагоизоляции, герметизации разных соединений. Оно отлично подходит малоопытным пользователям: несложное в применении, долго не застывает, благодаря чему положение шва возможно исправить. Такой состав достаточно эластичный, легко адаптируется к небольшой вибрации, после высушивания его допускается штукатурить, красить.

Акриловые герметики применяются для заполнения щелей, трещин: их нужно лишь залить внутрь, подождать высыхания. Материал сохраняет свои характеристики в помещениях, не боится температурных колебаний, изменения влажности. Уличные условия менее благоприятны для подобных составов: на сильном морозе они (при отсутствии специальных ингредиентов) становятся твердыми, иногда трескаются.

Большинство акриловых герметиков являются водостойкими, но они теряют свои свойства при постоянном воздействии влаги Источник mirsmazok.ru

Технические параметры

Качество акриловых герметиков оценивается по важному показателю: удлинению при предельно возможном напряжении. Когда изделие растягивать, одновременно подвергая чрезмерному воздействию (больше максимально допустимого значения), оно начнет необратимо деформироваться. С увеличением цифры возрастает эластичность акрилатного герметика. Качественные составы имеют показатель 10% и выше. При отметке на упаковке 11% их уже допускается применять в условиях улицы. Дополнительно стоит отметить следующие характеристики герметизирующих средств, изготовленных на основе акрила:

допустимая ширина шва – 0,6-5 см, оптимальная толщина – соответственно вдвое меньше;
температурный эксплуатационный режим – от -20°С до +70°С;
время формирования пленки – 15 минут;
период сцепления акрилового герметика с основанием – не более одного часа;
срок высыхания – сутки при влажности 50%, температуре 23°С;
морозостойкость (для отдельной группы) – более пяти циклов замораживания-размораживания;
показатель разрыва – 500 %.

После отвердения акриловый герметик приобретает оптимальную прочность, устойчивость к деформационным нагрузкам Источник i.ytimg.com

Химический состав

Большей частью (до 90 %) акрилатный герметик состоит из дисперсии акрилового сополимера. В результате застывания он преобразуется в крепкое вещество, сильно похожее на пластмассу. Для улучшения пластичности последней при производстве такого материала добавляются пластификаторы. Дополнительно он может содержать:

пеногасители;
водный раствор аммиака;
антисептические компоненты;
загустители;
ПАВ (поверхностно-активные вещества);
наполнители.

В зависимости от области применения, составы различных акриловых герметиков немного отличаются Источник odissey2000.ru

Разновидности

Зависимо от особенностей эксплуатации, химического состава, современные акриловые герметики делятся на группы.

Морозостойкие

Средства устойчивы к осадкам, агрессивному внешнему влиянию, отрицательным температурам. Они обладают значительной эластичностью, сохраняют целостность в случае замораживания. Большинство изделий рекомендуется эксплуатировать при -20°С и выше, но существуют более морозоустойчивые герметизирующие смеси. С их помощью возможно обрабатывать швы промеж бревнами, бетонными плитами.

Морозостойкий акриловый герметик допускается применять для проведения наружных ремонтных и строительных работ в регионах с очень холодными зимами Источник kraska.guru

Влагостойкие

Отличаются композитным составом (добавляется силикон, каучук), нередко содержат прочие компоненты, значительно улучшающие качество изделия. Они хорошо подходят для разных по назначению помещений с повышенной влажностью (ванной комнаты, кухни). В сравнении с обыкновенными акриловыми герметиками для швов, влагоустойчивые средства лучше выдерживают колебания температуры, обладают довольно высокой адгезией с иными стройматериалами.

Читайте также:

Складные стулья для кухонного гарнитура

Влагостойкий акриловый герметик не предназначен для использования в условиях постоянного контакта с водой Источник kraska.guru

Невлагостойкие

Подходят лишь для проведения внутренних работ в условиях нормальной либо низкой влажности. Зачастую их применяют при выполнении мелких ремонтов, приклеивании багетов, плинтусов. Такие изделия рекомендуется использовать для нанесения на бетонные, кирпичные, деревянные поверхности.

Невлагостойкий акриловый герметик предназначен для помещений с нормальной влажностью, отличается высокой прочностью, устойчивостью к выцветанию Источник elnik.com.ua

Цветовое разнообразие

Зачастую в строительных магазинах можно увидеть белые или бесцветные акриловые герметики. Среди пользователей они чрезвычайно востребованы, поскольку прекрасно подходят к различной сантехнике, плитке. Важно отметить, что прозрачные составы малозаметны на обработанных поверхностях. При желании подобрать герметизирующий материал, соответствующий цвету основы, необходимо купить пигментированное средство желаемого окраса. Также существуют изделия под оттенок дерева: дуб, орех, вишня, венге и другие.

Широкая цветовая гамма акриловых герметиков для дерева позволяет легко выбрать подходящий по цвету материал при обработке любого основания Источник st3.stblizko.ru

Преимущества и недостатки акриловых герметиков

Использование акрила в ремонтных работах имеет ряд преимуществ. Основными достоинствами содержащих его средств считаются:

доступная цена;
широкий выбор;
несложное применение;
возможность исправить дефекты;
экологичность;
пожаробезопасность;
спустя время не желтеют;
высокая адгезия с другими стройматериалами;
допускается покраска, шпатлевание, механическое обрабатывание шва;
хорошая паропроницаемость;
устойчивость к ультрафиолетовому изучению;
возможность обновления поврежденного места.

Главный недостаток акрилового герметика – непереносимость частых соприкосновений с водой. Находясь в сильно влажной среде, он постепенно растворяется, а шов соответственно портится. Влагостойкие материалы могут контактировать с влагой лишь после окончательного высыхания. Но при постоянном воздействии жидкости они со временем теряют свои характеристики.

Паропроницаемость – важная характеристика акрилового герметика, не позволяющая накапливаться влаге внутри помещения Источник omega-gc.ru

Где применяются

В составе акриловых герметиков отсутствуют растворители, вредные компоненты, потому они лучшим образом подходят для выполнения внутренних работ. Причем наносить их допускается в закрытой комнате. При этом нет необходимости использовать защитные средства.

Зачастую акрилатные герметизирующие составы используются для:

уплотнения соединений промеж брусом, бревнами;
заливки швов между бетонными элементами;
герметизации мест соприкосновения отдельных элементов со стенами;
замены строительного клея (к примеру, при креплении плинтусов на пололок);
наклеивания галтелей, багетов, а также качественной заделки швов промеж последними и основанием.

Совет! Акриловый герметик возможно использовать для монтажа потолочной плитки, замазывания образовавшихся щелей.

Акриловый герметик часто применяется для герметизации мест соприкосновения отдельных предметов со стенами Источник gidpokraske.ru

Особенности применения

Процесс нанесения герметизирующего материала не требует специальных знаний, инструментов. Нужно лишь должным образом подготовить поверхность основы: очистить от накопления грязи, жира, всевозможных старых покрытий, затем тщательно просушить. Когда надобно сформировать широкий шов, необходимо заранее приобрести уплотнитель (например, полиэтиленовый шнур). Он позволит минимизировать тепловую проводимость соединения, сделать его более надежным, а также существенно уменьшить расход материала (до 70%).

Акриловый герметик допускается наносить без использования перчаток (он безвреден для кожи). При этом разбавлять его любой жидкостью (включительно растворителями) нельзя. Это значительно снизит качественные характеристики смеси, приведет к растрескиванию шва.

Наносить состав можно специальным пистолетом: в него легко вставлять картриджи, тюбики. Герметизирующее средство из ведра лучше намазывать нешироким шпателем, из тубы – порционно выдавливать на требуемый участок.

После нанесения акрилового герметика ему возможно придать необходимую форму еще на протяжении четверти часа. Спустя указанное время начинает формироваться полимерная пленка, потому исправление шва будет уже сложным, нецелесообразным. Затвердевание такого материала продолжается сутки, при небольшом значении температуры процесс затягивается еще на несколько часов.

Видео описание

Сферы применения акрилового герметика

Если заполняемый шов слишком глубокий, то лучше использовать уплотнительный шнур, который позволит существенно снизить расход материала Источник akrilgermet.ru

Расход средства

Нужное количество акрилового герметика зависит от размеров будущего шва. Для того, чтоб рассчитать его, следует перемножить глубину и ширину зазора. В результате получиться приблизительный объем материала: он покажет требуемый вес средства (в граммах) на 1 метр.

В случае, когда стык треугольной формы (вместо обычной прямоугольной), то итоговое значение следует разделить на два. Как показывает практика, на 10 м средних по толщине швов достаточно 250 г герметизирующего состава.

Удаление следов

Нередко бывает, что акриловый герметик случайно попадает на разные поверхности. Если он еще не успел застыть, то убрать его несложно. Для этого необходимо тщательно вымыть основу мыльным раствором.

Удаление затвердевшего материала требует применение бритвы, острого ножа. Срезают средство послойно и очень аккуратно, чтоб не повредить пострадавший предмет. Остатки следует затереть мелкой наждачной бумагой, металлической мочалкой либо пемзой. С деликатных поверхностей такой состав осторожно удаляется деревянным скребком. После окончания работы очищенное основание промывают щадящим моющим средством, затем просушивают.

Свежие следы акрилового герметика легко отмываются водой либо щадящим моющим средством Источник kraska.guru

Как выбрать герметик

Обыкновенно в магазинах встречаются универсальные герметизирующие средства, а также отдельно для окон, дверей. В действительности, отличие между ними минимальное.

При обработке ровных поверхностей важно дополнительно предпринять следующие меры: нанести на основу специальную грунтовку с частицами абразива либо пройтись по ней наждачкой. Как правило, такие подготовительные процедуры применяются по отношению к различным видам пластика.

Акриловый герметик подойдет для нанесения на оконные конструкции: после окончательного высыхания его возможно покрыть подходящей краской.

Приобретая герметизирующее средство для кухни или ванной, необходимо учесть его устойчивость к влиянию влаги, присутствие в составе фунгицидов.

При заделывании стыков в аквариумах, душевых кабинках рекомендуется использовать герметизирующее средство, содержащее силикон.

С целью герметизации печек, каминов, прочих нагревательных конструкций лучше приобрести силиконовый либо силикатный составы, обладающие устойчивостью к влиянию чрезмерно высоких температур.

Видео описание

Выбор акрилового герметика.

Выбирая акриловый герметик для дерева, следует помнить, что для каждого типа основания нужен соответствующий материал Источник stroy-podskazka.ru

Отличия акрилатного герметика от силиконового

Герметизирующие средства, содержащие акрил или силикон, разнятся в свойствах, методах использования:

После окончательного затвердевания акриловые швы допускается окрашивать во всевозможные цвета любой акрилатной, латексной краской на водной основе. При необходимости обработанные участки можно легко реставрировать, локально обновить. На силиконовое основание красящий состав ложится плохо.
Акриловый герметик допускается обрабатывать механическими методами: сверлить, шлифовать. Силикон в случае подобного воздействия может полностью отделиться, повредив при этом соединение.
Эластичность акрила ниже, чем у силикона. Материалы на основе последнего более пластичны, дают минимальную усадку, неплохо растягиваются (без повреждения).
Акриловый герметик – паропроницаемый, силиконовый –герметичный. Потому первый не оказывает отрицательного влияния на микроклимат внутри комнаты.
Влагостойкость акрила значительно ниже силикона – полностью водонепроницаемого материала, который по своим свойствам напоминает резину. Акрилатные средства производятся на водной основе, потому они подвержены постепенному растворению.
Акрилаты характеризуются значительной адгезией с пористыми стройматериалами, отлично подходят к деревянным, бетонным основам. Накануне герметизации гладенькие поверхности необходимо обрабатывать наждачкой, чтоб повысить качество сцепления.
Обычный акриловый герметик стоит меньше, чем силиконовый. Как правило, разница составляет около 40%.
Цветовая гамма акрилатных средств существенно богаче. При необходимости возможно подобрать подходящий материал любого окраса, включительно под различные породы древесины. Силиконовые составы производятся лишь в белом, сероватом, черном, красном цветах.
Силикон служит до двадцати лет. Акрил начинает утрачивать свои свойства раньше, спустя время он может рассыхаться.
Акрилаты являются экологичными: безопасны для человеческого здоровья, не наносят вреда природе. Силиконовые герметизирующие составы, изготовленные при помощи кислот, выделяют малоприятный запах, что ограничивает возможность их использования.

Акриловый герметик для заделки швов лучшим образом подходит для нанесения внутри помещений, где уровень влажности не превышает нормальное значение, при условии отсутствия контакта с жидкостью. Подобное средство считается незаменимым, когда шов планируется покрасить. Зачастую его применяют с целью устранения щелей в оконных или дверных конструкциях, герметизации сантехники. Силиконовые изделия годятся для внешнего применения, ванных комнат, уплотнения стенок аквариумов, прочих предметов, контактирующих с водой. При этом их нельзя использовать для обработки бетона, камней, металлических оснований.

Видео описание

Работа с акриловым герметиком.

Акриловые герметики отличаются высокой адгезией с большинством строительных материалов Источник molotokmarket.ru

Заключение

Акриловый герметик – популярное средство, которое чаще всего применяется для заделки швов, отверстий, щелей на различных поверхностях внутри помещений. Он обладает прекрасными характеристиками, множеством преимуществ, благодаря чему стал востребованным при проведении ремонтных, строительных работ. Применение такого средства не требует специальной подготовки, дорогостоящих инструментов. Обработанные этим материалом основания не теряют своей целостности, служат продолжительное время.

Характеристики герметиков

На этапе строительства порой наступает момент, когда между конструкциями возникают щели. В этом случае им необходима герметизация, которая придаст привлекательный вид и повысит эксплуатационные свойства поверхностей. Для этого используют герметики. Чтобы разобраться в том, какой вид выбрать в вашем случае, нужно узнать больше о технических характеристиках герметиков в зависимости от их составов.

Технические характеристики герметиков

Все герметики обладают большим количеством полезных свойств, которые зависят от типов веществ в основе. Среди присущих почти всем герметикам параметров:

Возможность тянуться, что позволяет применять герметик на подвижных местах.
Повышенная прочность.
Высокая степень сцепления со многими материалами: керамикой, стеклом, деревом, пластиком и другими.
Устойчивость к ультрафиолету, воздействию агрессивных чистящих средств.
Свойства герметика сохраняются в температурном диапазоне от –50 до +300 °С.
Пользоваться герметиком можно в помещении и снаружи.
Материал не становится причиной появления плесени, бактерий.

Силиконовый

Вязкотекучие составы на основе силиконовых каучуков используют для заполнения щелей для герметизации и защиты поверхности от разных факторов. К основе в виде каучука добавляют силиконовый пластификатор для повышения эластичности, вулканизатор для улучшения вязкости, праймер адгезии, обеспечивающий сцепку материала с поверхностью, и усилитель для максимальной прочности.

Это наиболее популярный вид герметика, который имеет такие преимущества:

Подходит для всех поверхностей, в том числе пластиковых и металлических.
Выдерживает перепады температур, высокую влажность, может применяться на улице.
Благодаря силикону в составе, материал получается более эластичным, прочным.
Так как силиконовые герметики нельзя красить, производители выпускают модели в разных оттенках.

Среди недостатков силиконового вида — запрет на применение материала на влажной поверхности (в ванной, бассейне), а также низкая адгезия с полипропиленом, поликарбонатом, некоторыми другими материалами.

Виды силиконовых герметиков

Герметики из силикона бывают двух групп:

Однокомпонентные. Применяются для проведения строительных, ремонтных работ.
Двухкомпонентные. Используются в промышленности.

Однокомпонентные герметики в зависимости от основы бывают:

Щелочные. Специальный вид силиконового герметика с техническими характеристиками, из-за которых он практически не применяется в быту, считается материалом особого назначения. Его компоненты несовместимы с мрамором, штукатуркой, цементом, металлами, некоторыми видами пластика.
Кислотные. В их основе лежит уксусная кислота, о чем говорит резкий запах, исчезающий при полном высыхании. Это универсальный вид, который имеет относительно невысокую стоимость. Кислотный силиконовый герметик можно совмещать со всеми покрытиями, кроме многих цветных металлов, коррозию которых он ускоряет. Также с осторожностью состав стоит применять с мраморными элементами и цементом, в составе которого есть щелочь.
Нейтральные. Подходят для поверхностей из любых материалов благодаря компонентному составу, в который входит кетоксим или спирт. В отличие от кислотных видов не имеют запаха, выделяют менее токсичные вещества. Герметик можно использовать на кухне, в ванной и других комнатах, так как он имеет хорошую адгезию к стеклу, керамике, древесине, алюминию, ПВХ, практическим любым окрашенным поверхностям. Он эффективен при заделке наружных швов, установке окон и других работах. Его свойства сохраняются при температуре от –50 до +180 °С.

Акриловый

Отличие акрилового герметика заключается в наличии в составе воды. После испарения влаги образуется прочный герметичный слой. В основе герметика — полиметилакрилат, который относится к категории пластиков. Полученный шов имеет высокую эластичность, устойчив к нагрузкам. Производители предлагают прозрачные и цветные герметики. Их формула включает несколько веществ:

Загустители для получения нужной вязкости.
Пластификаторы и наполнители, помогающие защитить материал от влаги, высоких и низких температур, чистящих средств.
Антисептики, придающие смеси антибактериальные свойства.

Сфера применения акриловых герметиков огромна. Их используют в промышленных и бытовых целях, при отделке внутри, снаружи дома. Застывший состав дает надежную защиту от попадания в дом прохлады, а также не пропускает влагу, пыль. Срок службы герметика составляет от 15 лет.

Из-за изготовления состава на водной основе при длительном воздействии на него влаги происходит нарушение герметизации. Также стоит отказаться от использования акрилового герметика снаружи: перепады температурных условий, а также осадки могут вызвать деформацию материала.

Виды акриловых герметиков

Существует однокомпонентный акриловый герметик, который полностью готов к нанесению, несколько видов двухкомпонентных и многокомпонентных. Их до использования нужно смешать для получения однородной массы. Подробнее разберемся с каждым:

Однокомпонентный. Универсальный вид, который используют для заделки трещин внутри помещений при влажности около 60–70 %. Состав легко наносится, его можно красить, при этом в процессе краска не теряет насыщенности.
Акрило-силиконовый. Двухкомпонентная разновидность с экстендерами и фунгицидами идеальна для склейки гладких поверхностей, например, пластика. Допустимо также применять на основах с пористой текстурой. Благодаря силикону в составе, повышается эластичность, устойчивость к высокой влажности, перепадам температуры.
Акрило-латексный. Двухкомпонентный состав легко переносит сильные морозы. Смесь имеет хорошую вязкость, не растекается по покрытию. При добавлении некоторыми производителями гидрофобных присадок улучшается водонепроницаемость материала.
Акрило-каучуковый. Двухкомпонентное средство используют для заделки щелей в дереве. Например, для устранения зазоров между бревнами и брусьями в срубах и других зданиях из натурального дерева. Состав разрешено наносить на межвенцовый утеплитель.
Водостойкий. Не полностью натуральное вещество, которое при этом можно использовать внутри помещений. Оно имеет хорошее сцепление со многими материалами, содержит антисептические добавки, которые не дают появляться плесени, грибку.

Полезно! Некоторые производители выпускают виды с добавлением антипиренов. Они делают состав негорючим, а также отлично подходят для заделки стыков в деревянных покрытиях.

Полиуретановый

Вязкие полимерные вещества, которые производят на основе синтетического эластомера, считаются одним из наиболее популярных материалов для бытового применения, промышленной, строительной отрасли. Их используют для герметизации швов бетонных зданий, железобетонных и металлических конструкций, крыши, основания зданий, обработки технических коммуникаций.

Большое число полезных свойств и универсальность делают полиуретановый герметик популярным для соединения различных материалов.

Составы на полиуретановой основе обладают высокой эластичностью, которая в некоторых случаях доходит до 100 %. Герметик хорошо справляется с деревом, металлом, кирпичом, пластиком и другими материалами. Кроме этого, его допустимо наносить на ранее примененный герметик.

Полиуретаны устойчивы к износу. Они способны выдержать регулярное воздействие ультрафиолета, высокую влажность, вибрации, сильные перепады температур. Они прочно герметизируют, гидроизолируют в течение длительного времени. Также полиуретановые герметики отличаются способностью при механическом воздействии разжижаться, а в состоянии покоя повышать свою вязкость.

Читайте также:

Практичные кухонные приспособления

Нужно знать, что работа с таким составом требует предварительной подготовки поверхности. Нужно очистить ее от пыли, грязи, жира, убрать лишнюю влагу. Так как состав достаточно токсичен, для работы с ним нужны перчатки, внутри помещения также респиратор.

При желании покрасить поверхность стоит выждать более суток. Примерно за это время появится поверхностная пленка, которую разрешено покрывать краской.

Виды полиуретановых герметиков

Полиуретановые герметики представлены однокомпонентными и двухкомпонентными составами. Рассмотрим их особенности и условия применения.

Состав применяют при ремонтных, строительных работах. Это может быть герметизация и ремонт стыков кровли, а также производство, ремонт автомобильных кузовов, установка стекол и другие процедуры.

Этот вид отличается хорошим сцеплением почти со всеми материалами — от бетона и кирпича до стекла и пластика. Материал эластичен, устойчив к любым механическим воздействиям. То есть даже после растягивания или другой деформации герметик примет начальную форму.

Преимуществом материала считается то, что им легко пользоваться. Он полностью готов к нанесению, не требует смешивания, как двухкомпонентные виды.

С однокомпонентными составами разрешено работать при температуре от +5 до +30 °C. Но есть виды, которые допустимо применять в условиях до –10 °C. Если температура опускается ниже этой отметки, то продолжительность полимеризации материала становится больше, а герметик становится менее эластичным и прочным. Также повышается вязкость, и работа с материалом значительно усложняется.

Двухкомпонентные составы включают два ингредиента: отвердитель и паста с полиолами. Плюс в том, что их можно использовать даже при низких температурах. Это обусловлено тем, что влага, содержащаяся в воздухе, не участвует в процессе полимеризации. Застывшая масса дает эластичный, прочный шов, который надолго сохраняет характеристики герметика и его вид.

Недостатком двухкомпонентных составов считается длительность их подготовки и необходимость замешивания. Качество и свойства готового материала зависят от того, учтены ли пропорции ингредиентов. Также нужно учесть, что полученную смесь нужно применять сразу после замешивания.

Битумный

Материал создан на основе модифицированного битума, который смешивают с алюминиевым пигментом. В результате выходит текучая масса с серебристым оттенком.

Герметик на битумной основе предназначен для герметизации и склеивания разных видов кровельных материалов. Состав подходит для устранения протечек, обновления швов.

Материал отличается стойкостью и эластичностью, долго служит. Его можно окрашивать, при этом цвет сохранит свою яркость спустя несколько лет. Состав водостойкий, имеет отличную адгезию к сухим и влажным поверхностям.

Герметик на основе битума достаточно токсичен, поэтому рекомендуется использовать его только для работ вне помещения. Также он огнеопасен, а при высоких температурах может размягчаться и плавиться.

Учтите! Если вы хотите проводить гидроизоляцию пористой текстуры, то до процедуры ее нужно обработать специальными праймерами.

Виды битумных герметиков

Есть несколько разновидностей битумного герметика, которые отличаются прочностью, устойчивы к низким температурам, влаге, ультрафиолету и химическим веществам. Для определенных условий применения герметика подбирают подходящий вид. Разберем их подробнее:

Битумно-минеральный. Для повышения прочности в качестве наполнителя используют минеральные порошки и волокна, которые заполняют полости битума. Производители выпускают эту разновидность в двух видах: холодном и горячем, который требуется предварительно разогреть. Оба отличаются длительностью службы, устойчивостью к неблагоприятным условиям.
Битумно-полимерный. Модификаторами в них становятся дивинил, стирол или термопаста. Их наличие дает возможность массе сохранять свои свойства даже при сильном повышении температуры и длительном нахождении на открытом месте под палящими лучами солнца. Однокомпонентный герметик используют в горячем состоянии. Он быстро становится твердым и не дает усадку.
Битумно-каучуковый. В составе герметика находится искусственный каучук, который укрепляет герметик, не дает ему трескаться при сильном морозе. Так материал сохраняет свою эластичность и легко укладывается даже в местах с высокой подвижностью материалов. Им можно заделать швы между разнородными материалами. Например, металлом и деревом, пластиком и стеклом. Также с его помощью получится отремонтировать водостоки и другие конструкции, не беспокоясь об их водонепроницаемости. Состав не течет при нанесении, не требует предварительного нагрева при монтаже, отлично служит при температуре от –50 до +90 °C.
С металлическим пигментом. Вариант для металлической кровли. Например, при необходимости защитить водостоки или края крыши от воздействия внешних факторов. Пигменты алюминия в составе повысят долговечность швов и не дадут покрытию перегреться.

Зная информацию о видах герметиков и условиях применения каждой разновидности, подобрать подходящий долговечный вариант будет несложно. Главное — соблюдать указанные рекомендации по применению и уходу за поверхностью.