СВІТ ЦЕГЛИ: Гиперпрессованный кирпич — что это такое?

Преимущества, недостатки и характеристики гиперпрессованного кирпича

Современный рынок стройматериалов может предложить довольно широкий выбор разных видов изделий, среди которых гиперпрессованный кирпич занимает лидирующие позиции. Богатая палитра цветов, высокие прочностные показатели, стойкость к атмосферным воздействиям и простота в использовании позволяют более чем успешно конкурировать с другими подобными материалами.

Главные особенности гиперпрессованного кирпича

В зависимости от формы и структуры этот вид материала может использоваться для самых разнообразных работ. Если говорить о строительном направлении, то в основном это возведение и декорирование стен, колонн, заборов и прочих конструкций, в которых возможна кладка гиперпрессованного кирпича или облицовка плиткой. Благодаря возможности изготовления изделия неправильной формы, что делает его практически неотличимым от природного дикого камня, его часто используют в дизайнерском оформлении ландшафта.

В процессе прессования при сверхвысоком давлении межмолекулярные связи в готовом кирпиче становятся подобны связям в однородном веществе, молекулы оказываются как бы сварены между собой. Поэтому процесс гиперпрессования называют еще холодной сваркой. Цена на гиперпрессованный кирпич значительно выше, чем на его «собратьев», поскольку он обладает большей прочностью сравнительно с силикатным или керамическим кирпичом.

Состав и технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Около 80% процентов материала, используемого для производства гиперпрессованного кирпича, это наполнитель, 15%-20% – связующее (цемент). А также для придания необходимого цвета добавляют специальные пигменты, количество которых обычно не превышает 1%.

Состав наполнителя для производства гиперпрессованного кирпича зависит от физико-механических качеств, которыми должен обладать конечный продукт. В основном это отсев производства щебня, известняк – ракушечник, песок, разнообразное строительное вторсырье (бой кирпича, отходы распила породы руды или камня), также может использоваться мраморная крошка, тырса, доменные шлаки мергель и многое другое.

Основной отличительной чертой производства гиперпрессованного кирпича является прессование (давление при таком процессе может достигать 300 кг на 1 квадратный сантиметр), само же изготовление включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка наполнителя. Этот шаг может производиться либо измельчением сырья до необходимой фракции (3-10 мм), либо его просеиванием. Наиболее правильным является комбинирование этих двух способов.
  2. Приготовление рабочей смеси. На этом этапе наполнитель смешивается со связующим (в основном это цемент высоких марок). Для придания необходимого цвета добавляется пигмент и небольшое количество воды.
  3. Полученную смесь тщательно перемешивают, разливают по формам и прессуют под высоким давлением.
  4. Готовый кирпич раскладывают на технологические поддоны для дальнейшей сушки. Сушка может проводиться либо в естественных условиях (при плюсовой температуре процесс занимает около 7 дней), либо в специальных пропарочных камерах (10 ч при температуре до 70 градусов).
  5. После сушки кирпич имеет около 50% прочности и вполне пригоден для дальнейшей транспортировки или использования. На этом этапе по мере надобности кирпичу придают необходимый внешний вид при помощи технологии рустирования (имитация сколов, рванный кирпич).

Прессование смеси для кирпича Производство кирпича Гиперпрессованный кирпич и его цветовая палитра

Станок для гиперпрессованного кирпича стоит достаточно дорого, промышленные модели – от 800 000 рублей. Бытовые станки, которые можно использовать в домашних условиях – от 75 000 рублей. Собственно, эту цену и +25% на сопутствующие расходы можно брать при расчете бюджета.

Классификация и характеристики гиперпрессованного кирпича

Классификация гиперпрессованного кирпича подобна его силикатным и керамическим аналогам:

  1. По форме (правильный или неправильный параллелепипед, с острыми или закругленными краями).
  2. По назначению (кладочный, облицовочный, декоративный искусственный камень).
  3. Полнотелые или с технологическими пустотами внутри.

Колонны из гиперпрессованного кирпича Цветовая палитра кирпича Цвета и форма прессованного кирпича
Разные цвета прессованного кирпича Гиперпрессованный кирпич и его цветовая палитра Кирпич по форме, цвету и назначению

Размеры могут быть самыми разными, что обусловлено широкой областью применения и потребительским спросом. Стандартными для большинства случаев считаются: 250см длина, ширина 120см, высота 65см или 250см на 60см и высотой 50см.

Читайте также:
Проекты домов из бревен ручной рубки с панорамными окнами

Для большинства сортов гиперпрессованного кирпича будут верны следующие характеристики:

  1. Прочность достигает 300 кг/см2, минимальное значение 100 кг/см2.
  2. Средние весовые показатели 1900-2200 кг/м?.
  3. Теплопроводность 0,41 – 1,1 Вт/ (м*0 С).
  4. Огнестойкий, абсолютно не горюч.
  5. Влагопоглощение находится в пределах 3% — 7%.
  6. Этажность зданий, которые можно возводить из такого кирпича, не ограничена.

Точные характеристики можно уже будет прочитать на паке кирпичей или на сайте производителя. Технологии изготовления разные, поэтому материалы могут отличаться, хоть и не несущественно.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

  1. Прочность. Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов.
  2. Стоек к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок.
  3. Правильная форма с минимальными отклонениями (до 1 мм) от заданных размеров.
  4. Обладает значительным ресурсом (до 300 циклов) к сезонным перепадам температуры.
  5. Срок службы 250 – 300 лет.
  6. Высокая (сравнительно с другими материалами) степень сцепления с кладочным раствором, что позволяет строить практически монолитные сооружения.
  7. Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

У каждого материала есть свои недостатки. А даже если их нет – тогда материал дорогой, что само собой является уже недостатком и гиперпрессованный кирпич не стал тому исключением. Рассмотрим подробнее, что может огорчить потребителя.

  1. Цена (сравнительно с другими материалами).
  2. Вес (необходимо учитывать при проектировании конструкции и заливке фундамента).
  3. Для использования в кладке или облицовке желательно предварительно просушивать длительное время.

Минусы гиперпрессованного кирпича обусловлены технологией его производства. Это сложный процесс, поэтому стоимость продукции гораздо выше, чем обычных кирпичей. Но и характеристики выше, поэтому цена оправдана.

Область применения кирпичей с гиперпрессованием

Свое применение гиперпрессованный кирпич находит практически во всех отраслях строительства. Используют для возведения или декорирования стен, формирования цоколя и цокольных этажей, кладки колонн, заборов и оград. Отделка около-оконных участков, дверных проемов, каминов, углов и карнизов зданий. Используют также для оформления клумб и аллей, как декоративный элемент в ландшафтном дизайне.

Клумба из гиперпрессованного кирпича Колонны из прессованного кирпича Облицовка цветным прессованным кирпичом

Мы рассмотрели гиперпрессованный кирпич, его плюсы и минусы, а также характеристики материала. А использовать его или нет – это уже личное решение каждого хозяина, поскольку оправдывает результат затраты – понятие очень относительное.

Что такое гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич – продукт нового поколения, успевший не только набрать популярность, но и занять лидирующие позиции на отечественном рынке строительных материалов. Несмотря на относительную «молодость» данного строительного материала, на него уже разработаны и действуют ГОСТы и СНиПы, благодаря которым гиперпрессованный кирпич применяется в нашей стране наряду с другими строительными материалами.

Его полюбили дизайнеры и строители за то, что изделия неправильной формы смотрятся эффектно, органично и эстетически привлекательно и почти неотличимы от природного дикого камня.

А строители ценят гиперпрессованный кирпич за его уникальные характеристики, универсальность, долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.

Гиперпрессованный кирпич

Преимущества

Керамический и силикатный кирпич проигрывают гиперпрессованному по прочности, морозостойкости, вариативности окраски, а также стойкости к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок. Кроме того, его высокая степень сцепления с кладочным раствором позволяет возводить практически монолитные сооружения. Этажность зданий, которые можно возводить из такого кирпича, не ограничена.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости гиперпрессованного кирпича – 200-300 циклов сезонных перепадов температуры. Это чуть меньше, чем у клинкера (300-350 циклов), но больше, чем у любого другого вида искусственного камня!

Например, верхний предел морозостойкости глиняного кирпича – F-50. Это означает, что после 50 циклов промерзания и последующего оттаивания структура глиняного кирпича начнет разрушаться. Чтобы этого избежать, необходимо дополнительно защищать сооружение, что требует финансовых и временных затрат. Поэтому для регионов с суровым климатом приходится искать более долговечную альтернативу.

Читайте также:
Отделка дома кирпичом: снаружи

Гиперпрессованный лего-кирпич

Прочность и влагоустойчивость

Рыхлость структуры глиняного и силикатного кирпича – еще одна проблема. Зачастую во время дождя под порывами ветра косой дождь способен заставить стену набрать лишнюю влагу, что приводит к ускоренному разрушению.

Гиперпрессованный кирпич благодаря прочной и плотной структуре призван решить эту задачу. По крепости кладки он вдвое превышает показатели силикатного и глиняного кирпича. Это позволяет использовать гиперпрессованный кирпич с замковой конфигурацией (лего-кирпич) при строительстве в сейсмически опасных районах и при установке конструкций с усиленными опорными стенами.

Гиперпрессованный лего-кирпич

Водопоглощение кирпича составляет от 3 до 5% – это очень низкий показатель, позволяющий легко и без усилий мыть грязные стены только водой из шланга: материал не впитывает и не накапливает воду, отличается прекрасной водоустойчивостью, что несомненно положительно влияет на долговечность прочностных характеристик и защищает от преждевременного внутреннего разрушения структуры кирпича.

Гиперпрессованный кирпич устойчив к воздействию агрессивных сред и негативных климатических явлений, долговечен, экологически безопасен и подходит для выполнения кладочных работ круглогодично и при любых погодных условиях.

Декоративные возможности

Гиперпрессованный кирпич особенно востребован при фасадной отделке и облицовке зданий. Это обусловлено его широкими возможностями декоративности: благодаря особой фактуре он прекрасно имитирует натуральный камень, а его прочная структура хорошо поддается рустированию и является залогом долговечности сооружения.

Еще один важный плюс – гиперпрессованный кирпич может иметь не 3 (как керамический), а 4 лицевые стороны. Это важно, если требуется всестороннее декорирование.

Безупречность геометрических параметров

Гиперпрессованный кирпич имеет широкую цветовую гамму и низкую (не более 0,5 мм) погрешность проектных размеров.

Это облегчает расчеты и способствует экономии.

Срок службы

Декоративные возможности

Недостатки

  • массивность (высокая нагрузка на фундамент может увеличить стоимость строительства);
  • высокая теплоемкость;
  • необходимость длительной просушки перед использованием в кладке или облицовке;
  • высокая цена по сравнению с другими видами кирпича (обусловлена сложной технологией изготовления и стоимостью промышленных станков – от 800 000 рублей).

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Технология изготовления

  1. Сырье для наполнителя измельчают до нужной фракции (0,3-0,5 мм) или просеивают, в идеале сочетая эти методы.
  2. Далее из наполнителя и высококачественного цемента готовится смесь путем так называемой «активации», в которую для окраски добавляют пигмент.
  3. Смесь перемешивается, подается через автоматические дозаторы в формы и прессуется под большим давлением. Чтобы добиться максимальной плотности структуры кирпича, применяется когезия – «холодная сварка». Таким образом, частицы не просто соединяются, а связываются («свариваются») друг с другом на молекулярном уровне под мощным давлением – прессом с нагрузкой более 20 МПа. В результате получается материал, по прочности и влагостойкости не уступающий натуральному камню.
  1. Затем кирпич «дозревает» на технологических поддонах – сушится либо в производственных цехах в естественных условиях (около недели), либо в специальных парокамерах при 40-70 градусах (около 10 часов).
  2. Рустирование поверхности – имитация сколов, рваные края и пр. После сушки прочность материала составляет 50-70%, и его уже можно транспортировать и использовать – 100% прочности кирпич добирает в течении месяца после кладки.

Состав

  • связующее – портландцемент (8-15%);
  • минеральный наполнитель (известняк-ракушечник, доломит, мрамор, тырса, отсев щебня, , отходы распила породы руды или камня и т.д., 85-92%);
  • железоокисные красящие пигменты для придания нужного цвета (2-7%).

Характеристики

Гиперпрессованный кирпич – востребованный строительный материал, поэтому размеры и ряд характеристик из-за отличий в технологиях конкретных производителей могут варьироваться в зависимости от области применения.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич – это высокопрочный строительный материал, при производстве которого используют инертный материал фракции 1-5 мм (известняк, доломит, гранит, ракушечник), портландцемент, воду, красители, пластификаторы (при необходимости). Такой кирпич применяют в различных направлениях строительства, но в основном используется он для возведения стен или облицовки зданий.

Читайте также:
Натяжной потолок на кухне : особенности дизайна. Какой вид потолков лучше – глянцевые или матовые? Черный потолок с рисунком в интерьере кухни

Процесс производства кирпича происходит по технологии полусухого гиперпрессования, далее готовый кирпич помещается в специальную камеру ТВО (тепловлажностной обработки) или на склад первичного созревания.

В России гиперпрессованный кирпич запущен в производство сравнительно недавно, но уже многие современные предприятия производят кирпич методом полусухого прессования.

Гиперпрессованный кирпич выполняет как конструктивную, так и декоративную роль. Этот многоцелевой тип кирпича в значительной степени является универсальным и может заменять обыкновенный строительный кирпич, а имея широкую гамму цветов, этот кирпич позволяет создавать уникальную архитектуру.

Одним из плюсов кирпича является то, что по причине точных размеров, кладка его отличается удобством и легкостью, а расчет проекта выполняется с минимальной погрешностью. К тому же, сцепление гиперпрессованного кирпича с раствором существенно лучше, чем с иными видами кирпичей. Это приводит к ощутимой экономии раствора при кладке.

Техническая информация о гиперпрессованном кирпиче

Гиперпрессованный кирпич и его производство

Методом полусухого гиперпрессования

Гиперпрессованный кирпич производство

Технология производства гораздо проще, не требует дорогостоящего оборудования

Технология гиперпрессованного кирпича

Способ производства строительных материалов

Технология гиперпрессованного кирпича

Сравнительный анализ свойств гиперпрессованных изделий на известняковом отсеве

Отделка гиперпрессованным кирпичом

Кладка кирпича гиперпрессованного типа

Отделка гиперпрессованным кирпичом

Гиперпрессованный кирпич может выполнять как конструктивную, так и декоративную роль

Гиперпрессованный кирпич, плюсы и минусы

Преимущества и потенциал материала

Гиперпрессованный кирпич, плюсы и минусы

Стоит ли рассматривать в качестве строительного материала как альтернативу

Кладка гиперпрессованного кирпича

С чего начинают кладку, способы кладки

Кладка гиперпрессованного кирпича

При отсутствии опыта в подобных видах работ, для начало выполните «пристрелочную» кладку

Форма и размер кирпича (гиперпрессованного)

Одинарный, полуторный, евро кирпич

Форма и размер кирпича (гиперпрессованного)

Точные размеры и форма кирпича, обеспечивают высочайшее качество швов кладки

Фасад дома из гиперпрессованного кирпича

Создание великолепного эффекта вашего дома

Фасад дома из гиперпрессованного кирпича

Облицовочный гиперпрессованный кирпич имеет безупречную геометрию и высокую точность размеров

Гиперпрессованный кирпич на фасаде

Сочетание высоких эксплуатационных свойств

Гиперпрессованный кирпич на фасаде

Этот искусственный камень практически не впитывает и не накапливает воду, устойчив к выгоранию

Изготовление гиперпрессованного кирпича

Организация собственного бизнеса

Изготовление гиперпрессованного кирпича

Кирпич отличается высокой прочностью, и отличными эксплуатационными характеристиками

Гиперпрессованный кирпич в России

Из спрессованного известняка и цемента

Гиперпрессованный кирпич в России

Приобретает всё большую популярность как современный облицовочный материал высокого качества

Облицовка гиперпрессованным кирпичом

Идеальная геометрия и точные размеры

Облицовка гиперпрессованным кирпичом

Выгодно отличаясь от всех известных видов облицовочного искусственного камня

Гиперпрессованный кирпич лего и экология

По своему составу является очень экологичным

Гиперпрессованный кирпич лего и экология

Создается из природного материала – ракушечника, мрамора, известняка, запасы практически неисчерпаемы

Процесс производства гиперпрессованного кирпича

Принципы рациональной организации

Процесс производства гиперпрессованного кирпича

Совокупность процессов труда, направленных на превращение сырья в готовый кирпич

Производитель гиперпрессованного кирпича

Плюсы технологии и ее перспективы

Производитель Гиперпрессованного Кирпича

Как производитель гиперпрессованного кирпича, вы должны знать, некоторые из многочисленных его достоинств

Кирпич замковый гиперпрессованный

Новый, чрезвычайно перспективный кирпич

Кирпич замковый гиперпрессованный

В основе производства замкового кирпича лежит метод “холодной сварки”, под мощным усилием пресса

Производство гиперпрессованного кирпича

Востребованное направление бизнеса

Производство гиперпрессованного кирпича

Проектировщики, при индивидуальном строительстве, начали предлагать новые способы отделки фасадов

Узнаем минусы гиперпрессованного кирпича

Технология производства кирпича

Минусы гиперпрессованного кирпича

Технология рассчитана на получение плотного материала, что в свою очередь сказывается на весе изделий

Кирпич гиперпрессованный колотый

Искусственный камень в виде бруска

Кирпич гиперпрессованный колотый

Кирпич нравится многим за счет фактурной поверхности образующей уникальный фасад здания

Кирпич гиперпрессованный облицовочный

Технология полусухого гиперпрессования

Кирпич гиперпрессованный облицовочный

Технология считается инновационным методом, возникшая во второй половине прошлого века

Гиперпрессование

Технология производства и состав кирпича

Гиперпрессование

Гиперпрессование, как технология производства кирпича на российском рынке появилась недавно

Рекомендации по изготовлению гиперпрессованного кирпича

Разработка оптимального состава

изготовление гиперпрессованного кирпича

Информация будет полезна для производств работающих по технологии вибропрессования

Оборудование и состав для производства гиперпрессованного кирпича

Оборудование и состав для гиперпрессованного кирпича

Изготовление гиперпрессованного кирпича на основе модифицированных отсевов карбонатных пород

Добавки для гиперпрессованного кирпича (лего кирпича)

Производство кирпича с добавками

Добавки для гиперпрессованного кирпича

Значения основных физико-технических характеристик получаемых модифицированных изделий

Кирпич гиперпрессованный по типу рваный камень

Исходные компоненты для получения

Читайте также:
Потолочные перекрытия - особенности устройства своими руками, какой вид лучше: балочный или плиточный, смотрите фотографии +видео

Кирпич гиперпрессованный рваный

Требования по нормативно-технической документацией к облицовочным (фактурным) бетонным изделиям

Гиперпрессованный кирпич из мела

Состав и технология производства

кирпич из мела

Перспективность использования мягкого мела для производства гиперпрессованного кирпича

Производство гиперпрессованного кирпича в Тамбовской области

Кирпичный завод в городе Котовске

Производство гиперпрессованного кирпича в Тамбове

Завод располагает крупнейшей площадкой, оснащенной высокотехнологичным оборудованием

Производство гиперпрессованного кирпича на заводе

Формула создания гиперпрессованного кирпича

Производство гиперпрессованного кирпича

От качества компонентов напрямую зависят характеристики, которые получит гиперпрессованный кирпич

Облицовочный гиперпрессованный блок

Гиперпрессованный блок для строительства

Облицовочный гиперпрессованный блок

Гиперпрессованный блок считается недооцененным и редко встречается в современном строительстве

Карбонатный гиперпрессованный кирпич

Прочностные характеристики кирпича

Карбонатный гиперпрессованный кирпич

Определяются свойствами и состоянием поверхности, составляющих его компонентов

Магматические породы – сырье для гиперпрессованного кирпича

Обзор магматических горных пород

сырье для кирпича

Можно использовать практически любые магматические горные породы измельченные до нужной фракции

Гиперпрессованный кирпич РуБелЭко

Ассортимент гиперпрессованного кирпича

гиперпрессованный кирпич рубэлко

Для облицовки фасадов домов, возведения красивых заборов, беседок, домашних каминов

Эстетические свойства гиперпрессованного кирпича

Эстетические (архитектурно-художественные) свойства гиперпрессованного кирпича способствуют правильному выявлению объемно-пространственной структуры и композиции зданий и сооружений. Они влияют также на восприятие среды жизнедеятельности человека, в том числе внешнего вида зданий, сооружений и их интерьеров. К ним относятся форма, цвет, фактура, рисунок, текстура и др.

Форма гиперпрессованного кирпича

Форма кирпича или других гиперпрессованных строительных материалов (блок, брусчатка, фасадная плитка) воспринимается визуально через лицевую поверхность и определяется ее геометрией (кубическая, цилиндрическая, квадратная, прямоугольная, многогранная) и пропорциями (соотношениями) основных размеров, т.е. представляет собой внешнее очертание, наружный вид и контуры кирпича. Она непосредственно влияет на своеобразие фасада или интерьера здания и является важной эстетической характеристикой.

Выбор цвета гиперпрессованного кирпича

Цвет гиперпрессованного кирпича на фасаде важная характеристика, от которой зависит восприятие всего строения, обусловлен следующими факторами:

  • окраской;
  • свойствами поверхности;
  • оптическими свойствами источника света и среды, через которую распространяется;
  • индивидуальными особенностями наблюдателя и др.

В целом, цвет – это свойство света вызывать определённое зрительное ощущение в результате воздействия на сетчатку глаза человека электромагнитных колебаний, отражённых от лицевой поверхности, и является субъективным восприятием. Человек по-разному будет воспринимать цвет одного и тот же гиперпрессованного кирпича при разном освещении.

Качественными характеристиками цвета являются:

  • цветовая тональность – определяется длиной волны чистого спектрального цвета;
  • насыщенность – характеризуется степенью разбавления спектрального цвета белым и изменяется от 100% до нуля;
  • светлота – определяется коэффициентом отражения, который для белых поверхностей близок к единице, а для черных – приближается к нулю.

Все цвета гиперпрессованного кирпича можно разделить на две группы: хроматические и ахроматические. Хроматические делятся на тёплые и холодные. К тёплым относятся красный, оранжевый, жёлтый, к холодным – зелёный, синий, голубой, фиолетовый со всеми оттенками. Ахроматические цвета – белый, чёрный и серый, тоже со всеми оттенками. Глаз человека способен различать десятки тысяч хроматических цветов и оттенков, и до трёхсот ахроматических цветов. По яркости различают тона интенсивный и неинтенсивный.

Эстетические свойства гиперпрессованного кирпича необходимо оценивать также сочетанием цветов или их расположением. Цвета, расположенные рядом, как правило, влияют друг на друга и воспринимаются в зависимости от цветового окружения. Например, светлый цвет рядом с темным кажется светлее. Хорошим примером сочетания цветов и оттенков может служить баварская кладка гиперпрессованного кирпича.

Что такое фактура гиперпрессованного кирпича

Фактура (от лат. factura – обработка, строение) гиперпрессованного кирпича – это характер его поверхности или своеобразное строение, видимое на поверхности. Характеризуется степенью неровности (рельефом) или гладкости поверхности и блеском. Фактура ощущается зрительно и осязательно, например, кожа человека передаётся в скульптуре (фреске) более гладкой, чем волосы. Восприятие фактуры зависит от особенностей натуры, от освещения и во многом индивидуально отличается от текстуры той же поверхности.

По степени рельефа гиперпрессованный кирпич может быть гладким (от зеркально-блестящего получаемых при полировке кирпича, до шереховато-ровного), шероховатые при брашировании (высота рельефа до 5 мм) и рельефные при сколе (высота рельефа более 5 мм). По степени блеска различают материалы с блестящей и матовой фактурой. В современной отделке зданий предпочтение отдаётся, как правило, матовым фактурам, так как блестящие могут искажать восприятие интерьера. Различают также фактуру:

  • организованную – с повторяющимся равномерным, часто геометрическим рисунком рельефа;
  • неорганизованную – с неравномерным , хаотическим рисунком.
Читайте также:
Проекты двухэтажных домов: преимущества и особенности выбора

При выборе фактуры гиперпрессованного кирпича учитывается комплекс факторов, в том числе и цвет материала. Фактура более восприимчива на светлой поверхности. Для достижения более сложной фактуры используют различные комбинации в кладке кирпича для создания уникального фасада строения.

В нормативных документах на различные строительные материалы и изделия может быть приведена и иная интерпретация указанных терминов. Например, в ГОСТ 30629 на облицовочные материалы и изделия из горных пород приводятся следующие определения:

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич – это штучный высокопрочный строительный материал, изготовляемый из цементно-известняковой смеси методом полусухого гиперпрессования с последующим твердением в пропарочной камере или в обычном отапливаемом помещении; предназначенный в большей мере для облицовки различных конструкций.

Состав гиперпрессованного кирпича и технология производства

Смесь для изготовления гиперпрессованного кирпича включает в себя 8-15% цемента высокой марки, 2-7% железоокисных пигментов для окрашивания и 85-92% одного из видов основного сырья:

  • Известняк-ракушечник;
  • Тырса, доломит, мрамор, мергель;
  • Отсев от производства щебня;
  • Бой от производства керамического кирпича;
  • Различные отходы: от добычи и распила облицовочного камня, от обогащения каменного угля, медных и железных руд;
  • Доменные шлаки и многие другие материалы.

Гиперпрессование – способ формования изделия из увлажнённой смеси минеральных сыпучих материалов при сверхвысоком давлении. Прессующее воздействие приводит к столь сильному взаимному трению частиц, что между ними происходит не просто слипание, а сцепление на молекулярном уровне, т. е. когезия – притяжение, которое при нормальных условиях существует между молекулами внутри вещества, но никак не между молекулами разных веществ.

Частицы, по сути, свариваются друг с другом, и происходит это без применения высоких температур, как то при обжиге глиняного кирпича или сварке металлов. Поэтому полусухое гиперпрессование называют также холодной сваркой. В результате получается искусственный материал максимально близкий по текстуре, прочности, морозо- и влагостойкости к натуральному камню.

Просушивают отформованные изделия в пропарочной камере (8–10 ч. при 40-70 ºС) либо на складе, где кирпич созревает в течение 3-5 суток. Это позволяет набраться 50-70% марочной прочности, после чего кирпичи, если необходимо, рустируют (имитируют декоративные сколы) и отправляют на стройплощадку. Окончательную прочность гиперпрессованный кирпич добирает уже в кладке в течение 30 дней при условии плюсовой температуры.

Уникальность технологии заключается в получении высокоточного соответствия готового изделия проектным размерам. Отклонение может составить не более 0,5 мм (обычно в диапазоне 0,2-0,5), что впечатляюще превосходит показатели наиболее “точного” среди стеновых элементов силикатного кирпича с его ±2 мм.

Государственного стандарта, разработанного специально для гиперпрессованного кирпича, не существует, поэтому производители руководствуются техническими условиями на продукцию, получаемую гиперпрессованием, а также нормативами (касательно размеров и назначения) для глиняного кирпича:

  • ТУ 5741-021-00284753-99 “Материалы строительные гиперпрессованные”
  • ГОСТ 530-2007 “Кирпич и камень керамические. Общие технические условия”

Классификация

Кирпич гиперпрессованный имеет классифицирующие признаки, аналогичные двум другим видам кирпича – керамическому и силикатному:

  • по назначению – рядовые и лицевые (гладкие либо рельефные с тычка и/или ложка);
  • по конструкции – полнотелые и пустотелые (дырчатые и щелевые);
  • по форме – в виде правильного параллелепипеда (с острыми или закруглёнными углами) и фигурные.

Справка. Каждая пара одинаковых граней у кирпича имеет своё название: постель – самые большие (рабочие) плоскости; ложок – средние по величине грани (именно они остаются видимыми в готовой кладке с внутренней и наружной её стороны); тычок – торцевые грани кирпича.

Читайте также:
Оборудование для производства пластиковых окон

Фигурные, или фасонные, кирпичи также могут быть подразделены по назначению: одни выполняют чисто декоративную функцию, другие совмещают её с практической – карнизные, угловые и пр. Рельефность облицовочного кирпича, называемая также сколом или “диким камнем”, создаётся только на одной или двух гранях.

Из-за достаточно высокой стоимости применение строительного (рядового) кирпича оправдано при возведении сейсмоустойчивых зданий. В основном же изделия, полученные методом двустороннего гиперпрессования, служат великолепным облицовочным материалом, который кроме декоративного эффекта упрочняет конструкцию, защищает от повышенной влажности и других неблагоприятных воздействий.

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • Одинарный (1НФ) 250×120×65
  • Узкий (0,6НФ) 250×60×65

Не менее часто встречаются сочетание длины и толщины 230 и 65 мм с шириной 107, 100, 56 или 50 мм.

Характеристики

  • Прочность от 100 до 300-400 кг/см²
  • Двустороннее гиперпрессование обеспечивает равномерную прочность марок по прочности не ниже М100, а с применением цемента М500 – в пределах М250-М300.
  • Объемный вес 1900-2200 кг/м³
  • Теплопроводность 0,43-1,09 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость до 300 циклов
  • Марки от F30 до F300.
  • Водопоглощение 3-7%
  • Огнестойкость группа НГ (негорючий)
  • Стоимость полнотелого и пустотелого соответственно, руб./шт:
    • Базовый стоит примерно 30-32 и 21-26
    • Узкий – 12-17 и 14,8-16,5
    • Фигурный 32-44

    Преимущества гиперпрессованного кирпича

    • Устойчив к агрессивным средам и климатическим воздействиям;
    • Превосходит по прочности большинство керамических и любые силикатные изделия;
    • Идеально гладкие поверхности обеспечивают быстроту кладки, экономят кладочный раствор и трудозатраты;
    • Не имеет трещин и изломов, долговечен по сроку службы (до 200 лет) и сохранению эстетичности;
    • Поддаётся любой механической обработке прямо на стройплощадке;
    • Прочность связывания с цементным раствором выше, чем керамического, на 75-100%;
    • Прочность кладки на цементном растворе превышает керамическую, скреплённую тем же раствором, на 50-70%;
    • Возможность проведения кладочных работ в любое время года;
    • Доступность и экологичность используемого сырья.

    Недостатки

    • Относительно высокая цена сужает спектр использования гиперпрессованного кирпича при всей его прочности, идеально точной геометрии, многообразии цветов и фактур;
    • Необходимость просушивания кирпича перед кладкой максимально возможное время;
    • Достаточно большая нагрузка на фундамент при использовании полнотелого кирпича.

    Область применения

    Гиперпрессованный кирпич применяется для устройства фундаментов, цокольных этажей, несущих конструкций и, главным образом, для облицовки наружных и внутренних стен, фасадов, цоколей, колонн, заборов, украшения оконных и дверных проёмов, каминов, беседок; популярен в ландшафтном дизайне. Высокая прочность кладки позволяет выдерживать жилым и производственным зданиям, особым объектам землетрясения, оползни, взрывные волны, другие природные и техногенные угрозы.

    Способы транспортировки

    По истечении положенного срока выдержки кирпичи с технологических поддонов, на которых они просушивались, перекладывают на отпускные, располагая изделия как можно плотнее. Затем оборачивают термоусадочной или растягивающейся плёнкой, фиксируя полимерной лентой. Сформированные таким образом транспортные пакеты допустимы к перевозке различными видами транспорта.

    Александр

    Александр Дата: 2013-04-10

    Кирпич гиперпрессованный облицовочный: плюсы и минусы, что из себя представляет

    гиперпрессованный-кирпич-плюсы-и-минусы

    Всем доброго времени суток! Сегодня хочу поговорить с вами про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала.

    Купить его сейчас проблемы не составит. Появляются все новые производители, такие как Литос и не только, которые готовы предложить ассортимент своей продукции. Используя специальное оборудование для производства, на выходе получается новый вид кирпича.

    Постепенно применение гиперпрессованного кирпича расширяется, из него выполняется кладка, облицовывается фасад и не только. Можно даже построить дом из этого материала.

    Но спешить с выбором и покупкой не стоит. Сначала нужно детальнее взглянуть на этот материал.

    кирпич

    Понятие о материале

    Прежде чем рассказать про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, следует вникнуть в его суть. Почти каждый строительный форум активно обсуждает новинку.

    Материал отличается своей универсальностью, и используется как строительный и облицовочный кирпич. С его помощью возводят здания, облицовывают фасады и отделывают малые архитектурные формы. Это отличный аналог для фасадных панелей под кирпич.

    Гиперпрессованным кирпичом называют вид искусственного камня. При его изготовлении применяется гранитный отсек, ракушечник, цемент и вода.

    Тут вода играет роль связующего вещества. Его процентное содержание составляет минимум 15%.

    гиперпресс

    Также на роль сырья подходит отходная продукция горнодобывающей промышленности и шлаки доменных печей. Используемые компоненты напрямую влияют на цвет и оттенок. При наличии того же ракушечника кирпич становится желто-коричневым.

    Эксплуатационные свойства и характеристики приближены к бетону. При этом гиперпрессованный кирпич имеет высокие показатели прочности и устойчивости к агрессивной внешней среде. По сроку службы и надежности не уступает клинкеру. Его вполне можно задействовать при строительстве несущих капитальных стен.

    Внешне напоминает натуральный камень, за счет чего получил широкую популярность в вопросах оформления фасадов и заборов.

    Основные характеристики

    Вы уже примерно понимаете, что это.

    Но, чтобы изучить гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, нужно взглянуть на основные характеристики.

    • Прочность . Зависит от плотности применяемого материала. Средний показатель 1600 кг/м3. У каждого типа такого материала есть свой индекс прочности. Самая лучшая марка по прочности имеет маркировку М350 и М400. Может применяться при кладке несущей стены. А М10 это сугубо отделочный материал;
    • Теплопроводность . Влияет на теплосберегающие функции материала и его применяемость в строительстве жилых зданий. У полнотелых кирпичей индекс теплопроводности ниже, и составляет 0,43. Внутри жилых помещений задерживать в полной мере тепло он не сможет. Самая высокая теплопроводность это пустотелый пористый кирпич. Его индекс 1,09. Внутренняя воздушная прослойка препятствует выходу тепла за пределы сооружения;
    • Морозоустойчивость . Определяется количеством выдерживаемых циклов заморозки и оттаивания, при которых изделие сохраняет свои рабочие характеристики. Многие гиперпрессованные кирпичи переносит спокойно до 300 циклов. Это делает их актуальными даже при строительстве в условиях Крайнего Севера;
    • Водопоглощение . Средний показатель 3-7% от объема изделий. Это дает возможность отделывать фасады даже в условиях влажного и морского климата.

    Стандартные размеры кирпичей 250х120х65 мм, а вес при этом 4,2 кг для полнотелого варианта.

    гипер кирпич

    Производство

    Многих интересует особенность производства такого материала.

    Получают гиперпрессованный кирпич безобжиговым методом. Производитель смешивает цемент и качественный известняк, разбавляют водой, добавляют красители и тщательно перемешивают смесь.

    За счет полусухого прессования используется небольшое количество воды. Ее доля в материале не превышает 10% от всей массы.

    Из образовавшейся массы формирует соответствующие типы кирпичей. То есть полнотелые или пустотелые. Затем изделия попадают под гиперпресс, который весит 300 тонн. Давление при этом достигает отметок в 25 мПа.

    прессованный кирпич

    На следующем этапе заготовки оказываются в камере пропаривания. Тут кирпич находится около 10 часов под воздействием температуры в 70 градусов Цельсия. Пропаривание позволяет цементу набрать нужную влагу. В итоге изделие обретает почти 70% своей прочности на этом этапе.

    Еще 30% добираются в течение последующего месяца после завершения производства. Лишь спустя 1 месяц кирпич готов к работе.

    Отсутствие цементной пленки улучшает адгезию изделий в сравнении с бетоном. Плюс это обеспечивает самовентиляцию и позволяет стенам буквально дышать. Также мы получаем не колотый и неоднородный кирпич, а изделия одинаковой и правильной формы. Это значительно упрощает работу с ним.

    Разновидности

    Материал классифицируют по нескольким характерным признакам. Но в основном это касается функционального назначения. Тут различают 3 вида:

    • рядовые;
    • облицовочные;
    • фигурные (фасонные).

    В категории рядовых идет разделение на пустотелые и полнотелые.

    гиперпрессованный

    У полнотелых нет внутренних полостей, они тяжелее и имеют высокую теплопроводность. Не подходят для возведения жилых домов. Зато активно применяются для создания колонн, арок и пр.

    Пустотелые имеют вес на 30% меньше полнотелых гиперпрессованных аналогов. Теплопроводность у изделий низкая, а температурная деформация вполне умеренная. Хорошо подходят для строительства. Но высокая цена пока мешает активному внедрению.

    Оригинальной разновидностью пустотелого варианта выступает кирпич лего. У него имеется 2 сквозных отверстия. Их диаметр составляет 75 мм. Визуально напоминает детский конструкций, а потому и получил соответствующее название. Упрощает кладку, поскольку замковый элемент не позволяет нарушить порядовку.

    Облицовочные гиперпрессованные кирпичи представлены в широком ассортименте. Они могут имитировать натуральные и дикие камни, иметь разный окрас и структуру. Кому-то подойдет серый, другим больше понравится коричневый или красный вариант под клинкер.

    кирпич облицовочный

    Преимущества и недостатки

    шпаклевка-для-наружных-работ-по-дереву

    Теперь пора поговорить про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала.

    Бетонные изделия сухого прессования постепенно обретают огромную популярность.

    И на то есть несколько объективных причин:

    • материал отлично показывает себя в условиях действительно высокой влажности и экстремальных меняющихся температур;
    • может использоваться для жилого строительства и обычной облицовки в любых климатических условиях;
    • формы и гладкие грани значительно упрощают процедуру строительства;
    • при кладке удается существенно экономить используемый раствор;
    • высокие показатели прочности на изгиб;
    • не появляются трещины, сколы и вмятины;
    • ориентировочный срок службы около 200 лет;
    • отличные свойства адгезии;
    • безопасность для здоровья людей из-за отсутствия вредных и опасных примесей;
    • хорошие грязеотталкивающие свойства на поверхностях;
    • широкий ассортимент.

    Но есть у материала и свои недостатки.

    Среди минусов хочется отметить такие:

    • склонность к умеренной деформации;
    • возможное вспучивание и растрескивание кирпича;
    • большая масса изделий;
    • склонность к выгоранию;
    • высокая цена.

    Если говорить о цене, то за один такой гиперпрессованный кирпич нужно отдать около 30-35 рублей. Не дешево, если учитывать суммарные затраты на возведение целого дома.

    гиперпресс кирпич

    Подводим итоги

    плиточный-клей-для-наружных-работ

    Вообще гиперпрессованный кирпич является уникальным и универсальным материалом, который лишь начинает свой путь в строительном сегменте.

    Пока для многих это дорого и не особо выгодно. Порой проще выполнить отделку под кирпич , а не использовать настоящий облицовочный гиперпресс.

    Но со временем ситуация должна меняться. Производителей станет больше, цена снизится, а потребители высоко оценят все возможности и свойства этого облицовочного и строительного материала.

    Кому интересно, по этой ссылке можно узнать о видах кирпичной кладки.

    Что вы знаете об этом материале? Когда-то сталкивались к гиперпрессованным кирпичом на практике? Что можете о нем сказать?

    Делитесь своими впечатлениями и мнением на этот счет.

    У меня на этом все. Спасибо вам за внимание!

    Подписывайтесь, комментируйте, задавайте актуальные вопросы и рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!

    Гиперпрессованный кирпич – производство, характеристики, опыт применения умельцами портала

    Что собой представляет гиперпрессованный кирпич, какие свойства ему присущи, нюансы работы с материалом.

    Несмотря на растущую популярность строительства по каркасным технологиям, из различных блоков или заливку монолита, кирпич во всех его проявлениях не сдает позиций. И если керамика и клинкер рассмотрен и опробован, в том числе и на нашем портале, во всех возможных вариациях, то гиперпрессованная разновидность пока еще вызывает массу вопросов. Этот материал не такой уж и новичок на рынке, но многие до сих пор путают его с другими искусственными камнями, поэтому имеет смысл познакомиться с ним поближе.

    Содержание

    • Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – сырьевая база, производственный цикл.
    • Основные характеристики и сфера применения.

    Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – история, сырьевая база, производственный цикл

    Гиперпрессованный кирпич появился еще в СССР, теперь уже в далеком 1989 году. Началась его история в нашем Отечестве с одного небольшого завода. Тогда это был совершенно новый для страны материал, производимый из тырсы – отсева известняка-ракушечника, коего в карьерах всегда было вдоволь. Заводские испытания несколько удивили маститых приверженцев керамической классики высокой механической прочностью камня (240-250 кг/см³). Подтвердить либо опровергнуть заявленную прочность поручили ВНИИСТРОМ им. Будникова.

    Исследования подтвердили не только прочность, соответствующую марке 250, но и отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что вкупе дает долговечность.

    Исследовали полнотелые образцы, так как пустотных тогда не производили. На базе полученных результатов на новый в Стране Советов материал ввели ТУ (технические условия) на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ». ТУ 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 зарегистрировали 7 декабря 1990 года, а действовать они начали с 1 января 1991 года. После ТУ на гиперпресс вводились еще в 1993 году (5741-014-00284753-93), ныне действующие – в 1999 году (021-00284753-99). Через несколько лет этому кирпичу на наших просторах исполнится тридцать, что, конечно, не сопоставимо с веками керамики, но уже что-то.

    Хотя все исследования проводились с камнем на базе известняка, в современных реалиях гиперпрессованный кирпич производят не только из тырсы. Это могут быть и отходы горнодобывающей промышленности, а также иные отсевы или доменный шлак. Гиперпресс из ракушечника характерного желто-горчичного цвета, если он из отсева гранита, других пород или из шлака – серый. Для получения иных оттенков используют красители. В качестве вяжущего применяют цемент, его доля доходит до 15%, песок в состав не входит, а вот модификаторы производители добавляют каждый по своему усмотрению.

    Гиперпрессованный кирпич иначе называют сухопрессованным, так как в процессе производства воды в замес добавляют минимально (влажность всего 8-10 %). Измельченное до фракции 3-5 мм сырье смешивают с цементом до однородной массы, увлажняют, после чего отправляют в матрицы, где формование кирпича происходит под очень высоким давлением (20-25 мПа). Окончательная гидратация цемента происходит в паровых камерах.

    Характеристики и особенности гиперпрессованного кирпича

    Этот материал может похвастаться действительно впечатляющими характеристиками.

    • Прочность – М150-400.
    • Морозостойкость – F150-250.
    • Водопоглощение – 6-8 %.

    Прочностью и морозостойкостью гиперпресс обязан производственному циклу.

    Прочность набирается за счет цемента и за счет большого давления – происходит процесс, который принято называть процессом холодной сварки мельчайших частиц.

    Низкое же водопоглощение объясняется высокой плотностью, а проверить соответствие заявляемых показателей реально самостоятельно.

    Есть «колхозный» способ проверить водопоглощение в домашних условиях. Берете кирпич, в данном случае гиперпрессованный, взвешиваете, опускаете его в ведро с водой на сутки, вынимаете, опять взвешиваете, просушиваете и опять взвешиваете, разницу между сухим и полежавшем в воде переводите в проценты.

    Что касается эстетики, то материал подкупает идеальной геометрией, опять же, спасибо прессу/пару и отсутствию обжига, большой цветовой гаммой и разнообразием форм и фактур. Для любителей «рваных» поверхностей альтернативы нет, керамическому кирпичу очень сложно придать такую фактуру, а если и получается, это баснословная цена. Гиперпресс весь производится гладкий, а после его механически раскалывают на кирпич, имитирующий камень, и плитку.

    Логично, что с такой прочностью, морозостойкостью и слабой проницаемостью у гиперпрессованного кирпича практически нет ограничений.

    Из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, использовать в качестве строительного или облицовочного, а также для заборов, беседок, хозяйственных блоков и всего, что вздумается.

    Но не обошлось и без недостатков, к ним относят:

    • массу – стандартный кирпич 1НФ весит около 4 кг;
    • высокую теплопроводность – 0,43 до 1,09 Вт/(м·°C);
    • выгорание – с течением времени яркие цвета могут потускнеть;
    • низкую паропроницаемость – из-за высокой плотности;
    • слабую адгезию с раствором – в процессе кладки;
    • высокую стоимость – особенно импортные образцы.

    Повышенная масса кирпича не столько напрягает в плане работы, сколько выливается в повышение затрат ввиду необходимости устройства усиленного фундамента. А это не только материальные, но и физические, и временные затраты.

    Из-за высокой теплопроводности этот материал слабо распространен в качестве кладочного. В основном его используют в качестве облицовки для более «теплых», но менее декоративных категорий.

    Сохранность цвета зависит от качества пигмента, но все упирается в стоимость.

    Как вы знаете, все органическое имеет свойство разлагаться, и органические пигменты – не исключение. Неорганические пигменты не выцветают, но стоят дороже и красят немного хуже. Теперь смотрим, если у вас в кирпиче известняк (чистый, без шлаков) и неорганический пигмент, то кирпич не выцветет. Но стоить это будет несколько дороже.

    Однако есть способ предотвратить выгорание.

    Кирпич, произведенный с добавлением пигмента, так или иначе будет терять цвет, с какой скоростью – зависит от качества пигмента. Для сохранности цвета гиперпрессованный кирпич покрывают пропиткой по бетону. Она предотвращает выцветание, защищает от воздействия внешней среды. Если брать пропитку по бетону с мокрым эффектом, то цвет будет более насыщен. Пропитывают кирпич один раз в десять лет.

    То, что кирпич плохо схватывается с обычным цементно-песчаным раствором, вполне логично – влагу кирпич впитывает минимально, рабочая поверхность идеально гладкая, да еще и вес повышенный. Чтобы не пришлось «ломать голову», как удержать кирпич в кладке, советуют уменьшить количество воды.

    Раствор 1/3, 1/4, неважно, какой производитель, любой гиперпрессованный кирпич тяжелый, поэтому раствор должен быть тугой, чтобы кирпич на нем не «плыл».

    Есть на форуме и точный рецепт раствора.

    Заказанного песка для кладки не хватило, пришлось добирать, раствор делали такой:

    • евроцемент – М400;
    • песок мелкой зернистости;
    • клей плиточный (немного, на мешалку два мастерка);
    • пластификатор;
    • жидкое мыло;
    • технический углерод.

    Учитывая, что рецепт «бородатый», возможно сегодня имеет смысл использовать готовую кладочную смесь, но не забывать о «плывучести».

    Зато после схватывания прочность сцепления с раствором у гиперпресса выше, чем у керамики или силиката. Испытания провели в 1996 году, гиперпрессованный кирпич брали известняковый, а у известняка и цемента химическое сродство элементов, поэтому и сцепка сильнее (2,53 кг/см² или на 78 % больше, чем с керамикой).

    В нашей же действительности характеристики этого кирпича зависят, в первую очередь, от производителей – у добросовестных и прочные, и морозостойкие, и цвет держат.

    Зато у любителей сэкономить на сырье или оборудовании кирпич в кладке сильно трескается, выгорает за несколько лет, да и влагу впитывает на ура. А обвинения потом звучат не в адрес бракоделов, а в адрес материала, как такового. Возможно, поэтому на форуме не так много реальных примеров, но прецеденты есть.

    У меня дом обложен гиперпрессованным кирпичом, коробку начал возводить в 2006 году – кирпич стоит уже 10 лет. Кирпич местного производства, брал неокрашенный красителями – цвет желтый (с легким зеленоватым оттенком), но неоднородный. Кладка похожа на кладку из натурального камня – это по цвету. Форма, конечно, «кирпичная» – отличная геометрия. Смотрится очень хорошо, все прохожие головы откручивают, когда мимо ходят. Из колотого (рваного) кирпича сложил столбы для забора. Очень стойкий, обрезки кирпича лежат под открытым небом все 10 лет – стал только прочнее. У меня были проблемы – тонкие трещинки. Так и не понял, были это проблемы кирпича или осадка. Сейчас новые трещины не появляются, старые не увеличиваются. Для себя решил, что это осадка дома. Использовал бы такой кирпич сейчас? Однозначно, да.

    Справедливости ради надо отметить, что и недовольных на форуме хватает. Однако по большей части слабая распространенность этого материала объясняется не столько его техническими недостатками, сколько высокой стоимостью.

    Еще один относительно новый и противоречивый строительный материал – кирпич лего. Также неоднозначно воспринимают и теплоблок, а его еще можно и самостоятельно делать. В видео – о выставке отечественных строительных материалов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: