Сверлильный станок из движка от стиралки и редуктора от болгарки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Двигатель и редуктор от старой стиральной машины с вертикальным барабаном можно использовать для изготовления сверлильного станка. Применение этих деталей делает процесс сборки очень простым и дешевым, поскольку они закреплены на монтажной пластине, которая может использоваться как часть рамы станка.

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Основные материалы:

  • винтовой ромбовидный домкрат;
  • двигатель и редуктор стиральной машины с монтажной пластиной;
  • втулка со шлицами от активатора стиральной машины;
  • сверлильный патрон;
  • тяжелая стальная пластина для изготовления подошвы;
  • маховик подачи станка;
  • клавишный выключатель.

Изготовление сверлильного станка

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Из стиральной машины с вертикальным барабаном нужно снять монтажную пластину с установленными на ней двигателем и ременной передачей. Также потребуется демонтировать втулку со шлицами под вал редуктора, которая позволяет надевать пульсатор (диск с лопастями на дне барабана).

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

С монтажной пластины временно снимается двигатель машинки, чтобы просверлить отверстия для крепления ромбовидного домкрата.

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

После этого домкрат прикручивается на 4 болта, и обратно устанавливается электромотор.
Далее нужно сделать удлинитель на вал редуктора. Его длина вместе с валом должна быть равной высоте полностью опущенного домкрата. В качестве удлинителя используется болт с соответствующей резьбой для накручивания сверлильного патрона. К его шляпке приваривается втулка со шлицами.

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

На вал редуктора набивается удлинитель из болта и втулки. На него наворачивается сверлильный патрон. Чтобы патрон держался надежно, его следует законтрогаить.

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Полученная конструкция ставится на тяжелую стальную пластину, которая будет служить подошвой станка. Удлинитель нужно выставить вертикально, после чего сварить подошву с упором домкрата.

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Завершающим этапом сборки является установка маховика подачи на регулировочный винт домкрата. Можно обойтись и без него, но с ним работать намного удобней. Чтобы состыковать винт и маховик, потребуется сварить переходник в виде тройника. В крайнем случае, если маховик стальной, то его можно просто приварить.

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Также не помешает поставить на станок клавишный выключатель, чтобы не вставлять каждый раз вилку в розетку. В целях безопасности нужно закрыть кожухом из жести приводной ремень между редуктором и двигателем.

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Полученный станок благодаря ромбовидному домкрату имеет плавную регулировку опускания, что удобно. При этом есть и недостаток в виде биения на конце сверла, что вызвано износом редуктора, но если удлинитель сварен ровно, то оно будет приемлемым.

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Смотрите видео

Как сделать переходник на двигатель от стиральной машины

Если в частном доме проходит ремонт, то часто нужен бетонный раствор. Аренда бетономешалки влетит в копеечку, поэтому её лучше сделать самостоятельно из стиралки. Стоит знать — автоматическая не подойдёт.

бетономешалка

  • в корпусе изначально заделывается сливное отверстие;
  • дальше берутся две стальные полоски;
  • из них нужно изготовить лопасти;
  • через отверстие, которое предназначено для активатора, вставляется вал, к нему предварительно привариваются лопасти;
  • устанавливается мотор и соединяется с валом.



Корморезка

Для людей из сёл и деревень это оборудование считается очень важным. Для изготовления потребуются мотор и барабан от стиральной машины.

Корморезка

Сначала нужно сделать корпус. В нём закрепляется барабан с крышкой для прижимания и с отверстиями, которые заточены для резки. Барабан с двигателем соединяются через привод.

Для чего пригоден двигатель от старой стиральной машины

Для начала необходимо уточнить реальные возможности имеющегося силового агрегата. В бытовой технике Советского периода устанавливали достаточно надёжные электродвигатели асинхронного типа (180−220 Вт). Их подключали к двухфазным сетям переменного тока. Ранее конструкции создавали в разборном исполнении. Поэтому при поломке ремонт не вызывает чрезмерных затруднений. Единственным исключением является повреждение обмоток. Современные модели отличаются увеличенной мощностью (до 340 Вт).

Асинхронный электромотор

С конца 90-х годов прошлого века такие простейшие двигатели не используют. Вместо асинхронных, чаще применяют коллекторные агрегаты. Они компактнее, меньше весят. В соответствующих модификациях предусмотрены возможности:

  • подключения питания от постоянного тока;
  • плавной регулировки оборотов.

Для подачи тока на роторную часть применяют графитовые стержни с пружинными толкателями. Эти деталинеобходимо периодически заменять. Мощность электродвигателей коллекторного типа составляет от 340 до 780 Вт при скорости вращения рабочего вала в диапазоне 11400−15200 об/мин.

Читайте также:
Сайдинг под кирпич для отделки фасада. Применение цокольных и металлических изделий

Бесколлекторный электродвигатель

На фото изображён силовой агрегат, который впервые применили инженеры известного южнокорейского бренда LG. Его часто называют инверторным, так как предполагается возможность плавной регулировки частоты оборотов (до 2 тыс. за мин) с применением внешнего управляющего устройства. Мощность таких агрегатов превышает 500 Вт, что позволяет подключать его непосредственно к валу барабана без специального ременного привода. Следующие параметры и особенности мотора от стиральной машины-автомата определяют, где можно использовать данный силовой агрегат:

  • мощность;
  • скорость вращения рабочего вала;
  • размеры;
  • вес;
  • схема питания и управления.

К сведению! Более внимательные люди обращают внимание на ремонтопригодность, надёжность, устойчивость к внешним воздействиям. Они изучают мнение специалистов на специализированных форумах, официальные гарантии производителей.



Газонокосилка

Она пригодится на садовых или дачных участках.

Газонокосилка

Процесс изготовления таков:

  1. Сначала нужно найти колёса от тележки.
  2. После этого устанавливается металлическая платформа. Она делается из уголка квадратного профиля. Из него можно изготовить специальный каркас, после чего к нему следует приварить стойки.
  3. Для ручки берётся труба небольшого диаметра. К каркасу ручку приваривают газовой сваркой.
  4. Далее, в платформе подготавливается отверстие.
    Перекрываете кран подачи воды после стирки?



Сверлильный станок из движка от стиралки и редуктора от болгарки

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению сверлильный станок, который вы сможете собрать на основе мотора от старой советской стиральной машинки. Мотор автор использовал довольно мощный, на целых 650 Ватт, такой мотор в паре с редуктором выдает очень большой крутящий момент. Редуктор автор использовал от 180-ой болгарки. Станина и каретка изготовлены из доступных материалов, преимущественно это листовая сталь, трубы и прочее. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:

— двигатель от стиральной машины 650Вт /1350 оборотов; — редуктор от 180-ой болгарки; — уголок; — круглые трубы; — листовая сталь; — болты и гайки; — пружины; — включатель; — кабель с хорошей изоляцией.
Список инструментов:
— болгарка; — торцовочная пила; — сварочный аппарат; — тиски; — рулетка; — маркер. Процесс изготовления сверлильного станка:

Шаг первый. Доработка редуктора

Для станка понадобится редуктор от болгарки на 180, он занижает обороты двигателя сильнее, чем редуктор от 125 болгарки, как следствие, получаем более высокий крутящий момент, да и ось в таком редукторе потолще. Автор при помощи болгарки отрезает кусок якоря и сбивает остатки якоря с оси. Также понадобится отрезать кусок от корпуса болгарки, чтобы прикрутить эту деталь с посадочным местом под подшипник к редуктору. Если такой детали нет, ее можно сварить самому из листовой стали, используя в качестве обоймы, кусок трубы.

Шаг второй. Изготовление каретки
Свариваем каретку, на которой будет закреплен двигатель. Изготавливаем каретку из толстой листовой стали, сверлим отверстия в зависимости от расположения крепежных болтов. К четырем краям каретки привариваются куски круглой трубы, это будут своего рода «радиальные подшипники», которые будут скользить по вертикальным направляющим.

Шаг третий. Основа
Изготавливаем основу для сверлильного станка, она должна быть максимально крепкой, чтобы вся конструкция не упала. Можно использовать в качестве основы кусок подходящего швеллера. Если швеллера нет, его можно сварить из толстой листовой стали. Привариваем к основе уши, для крепления станка к основе болтами.

Также привариваем к основе 4 стойки, это могут быть трубы или стальные стержни. Сначала стержни вставляем в каретку, а потом прихватываем к основе. Только таким путем вы установите стойки правильно.

Шаг четвертый. Пружины
Мотор от стиральной машины вместе с кареткой и редуктором образуют довольно большой вес, поэтому понадобятся мощные пружины, чтобы можно было поднять всю эту конструкцию. Вы можете поставить столько пружин, сколько нужно, чтобы двигатель поднимался вверх. Пружины крепятся к осям и каретке. Оси крепятся при помощи самодельных «ушей» к вертикальным стойкам.

Читайте также:
Отделка холодильника под окном своими руками: этапы реконструкции

Шаг пятый. Рычаг
Делаем рычаг из стальной трубы, это будет ручка, которой мы будем опускать каретку вниз. Рычаг шарнирно крепим к основе, а также через шарнир к каретке крепим «шатун» Шатун и кронштейн для рычага сделаны из листовой стали, в качестве осей используем болты с гайками. Гайки лучше применять с пластиковыми стопорными кольцами.

Шаг шестой. Установка редуктора
Устанавливаем редуктор от болгарки, ось редуктора должна находиться напротив вала двигателя. Автор изготовил крепеж для редуктора из толстых стальных пластин и приварил их к каретке. Осталось соединить оси, для этих целей автор использовал кусок шланга и два хомутика. Шланг используем для высокого давления, он армирован веревками и может выдерживать большие нагрузки на скручивание. Такая резиновая муфта может служить довольно долго.

Шаг седьмой. Финальные штрихи и испытания
Устанавливаем на вал редуктора сверлильный патрон, чтобы прикрутить патрон, можно приварить к нему гайку для болгарки или нарезать резьбу прямо в патроне.

Красим раму, чтобы не ржавела, теперь станок выглядит отлично. Ставим удобный рубильник для быстрого отключения станка в случае чего. Машина готова, автор поставил в патрон огромное сверло и сверлит своим монстром все в подряд, начиная от деревянных брусьев, и заканчивая толстой листовой сталью.

Машина отлично себя показала, станок для настоящего мужика. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

10 способов применения редуктора от болгарки

Болгарка состоит из электрической и механической частей. В процессе эксплуатации может сгореть электропривод, при хорошем состоянии редуктора. Возможен обратный вариант — детали редуктора (на корпусе появились трещины, шестерни износились, подшипниковые узлы вышли из строя) имеют критические разрушения, при исправно работающей электрической части болгарки. Некоторые умельцы не списывают в таких случаях в утиль всю болгарку, а пытаются найти применение ее исправной части. Самые изобретательные после покупки новой болгарки находят применение целой ранее эксплуатируемой УШМ в других механизмах, где требуется электропривод и редукторная передача.

Что можно сделать с УШМ без редуктора

Болгарка без редуктора это достаточно мощный электропривод с величиной редко меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства различных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Важно: не выбрасывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все лишние части, например, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала позволит сохранить его жесткость при передачи нагрузки. Далее вместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего диаметра ведущий шкив и с помощью ременной передачи выполняется передача крутящего момента на другой, сидящем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно характера выполняемых работ.

Вариант использования высоких оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Здесь не требуется никаких промежуточных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует лишь решить проблему, как соединить гибкий вал, используемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода. Сохранить часть корпуса редуктора с установленным в нем подшипником (!процесс замены которого представлен в отдельной статье) – важное условие работоспособности конструкции.

Самоделки, что можно сделать своими руками, куда приспособить редуктор

Значительное количество механизмов работает на числах оборотах вала после редуктора болгарки. Поэтому вариантов применения редуктора УШМ для функционирования других устройств имеется большее количество. Вместе с нестандартными способами применения целой болгарки для самоделок, мастерами технического творчества создаются интересные композиции. Некоторые представлены авторами в специально снятых видео.

На триммер

Владельцев дачных и приусадебных участков заинтересует следующее видео. Многие из них пользуются триммерами для содержания территории в надлежащем порядке. Не исключен вариант выхода из строя электродвигателя, установленного на таком устройстве. Автор предлагает использовать вместо него болгарку. Для чего изготавливается кронштейн из отходов материалов, который монтируется на место сгоревшего двигателя. Кроме кронштейна следует изготовить переходник от шпинделя болгарки к гибким валам триммера. В установленную конструкцию крепится болгарка и триммер готов к выполнению покоса разросшейся травы.

Читайте также:
Подбираем интерьер спальни: 6 рекомендаций дизайнеров

Количество оборотов такой модернизированной конструкции порядка 10000 оборотов в минуту. На таких оборотах покос травы осуществляется достаточно эффективно. Возможно, что применение болгарок минимального ряда мощностей для снижения весовых и габаритных характеристик триммера будет приводить к перегреву болгарок при работе. Следует следить за температурой редуктора болгарки и при необходимости делать перерывы.

Привод культиватора: Крот и не только

Владельцам земельных участков будет полезен опыт автора следующего видео. На культиваторе вышел из строя бензиновый двигатель внутреннего сгорания. На его место автор придумал крепление для болгарки и соединил шпиндель редуктора болгарки с редуктором культиватора. Обороты болгарки безусловно выше, чем у бензинового двигателя. Однако, рекламируемого автором повышения производительности вряд ли произойдет. Проблема перегрева коллекторного двигателя останется и частые остановки, как защита от него, останутся. Хотя для владельцев относительно небольших участков применение такого культиватора будет эффективно.

Станок

В качестве одного из конструктивных элементов создаваемого автором в следующем видео сверлильного станка является редуктор от болгарки (!как разобрать редуктор вы узнаете здесь). Работа в паре с электродвигателем от стиральной машинки дает возможность получения оборотов сверла в соответствии с требуемыми технологическими режимами обработки материалов. Ротор болгарки обрезается по длине, необходимой для надежного закрепления резиновой втулки, выполняющей роль упругой муфты. Другой конец втулки крепится на вал электродвигателя. Крепление производится с помощью хомутов.

Станок имеет несколько степеней свободы. Кроме подъема вверх/вниз с помощью рукоятки и подпружиненных подвесок, рычажная система позволяет менять местоположение режущего инструмента в горизонтальной плоскости. Целесообразно применять в качестве настольного приспособления для получения отверстий в деталях из металла и дерева.

Приспособление для плазменной резки

Плазменный резак используется для вырезания круглых заготовок. Рамная конструкция, как показано в следующем видео, выполняет роль приспособления для закрепления и регулировки диаметра получаемых заготовок. «Фишка» в применении редуктора болгарки в том, что его коническая пара меняет направление вращения на 90°. Тем самым ручным приводом создается вращение в горизонтальном направлении, а редуктор переводит его в вертикальное направление и обеспечивает правильное функционирование плазменного резака.

На электровелосипед/с мотором

Если устали крутить педали велосипеда — идея с приводом от болгарки в следующем видео. Здесь автор установил болгарку на раме, а на шпиндель установил ведущую звездочку для цепной передачи к ведомой звездочке на заднем колесе. Источником питания служит аккумуляторная батарея, которая работает в паре с инверторным преобразователем напряжения с 12 В до 220 В. Ручка велосипеда смонтирована с тягой включения электропривода через инверторный преобразователь, регулирующий частоту вращения на частичных режимах нагрузки на велосипед. Оригинальное решение стабилизации сохранения режима работы болгарки с помощью упругого элемента в виде резинки требует более детальную доработку этого узла. В стационарном режиме данная конструкция работоспособна, но в «боевых» условиях потребуется много доработок, особенно в плане регулировки на переходных режимах.

Для лодочного мотора

Передаточное отношение редуктора болгарки позволяет гребному винту дать необходимые обороты для эффективной работы. Электромоторы от многих бытовых устройств подойдут для производства самодельного лодочного мотора. В следующем видео электромотор с питанием от автомобильного аккумулятора через длинный вал в трубе и соединенный с ним редуктор передает вращение гребному винту.

Редуктор болгарки не предназначается к работе в водной стихии. Следует в обязательном порядке выполнить его доработку. Во-первых, сделать уплотнение на выходе шпинделя из редуктора, во-вторых, заглушить место откуда необходимо снять механизм фиксации болгарки от проворачивания при смене инструмента. Такие меры не гарантируют 100% не попадание воды внутрь редуктора. Однако, более частая смена смазки даст возможность проработать редуктору болгарки в качестве узла лодочного мотора достаточно длительное время.

Читайте также:
Сиденья для качелей: разновидности, их достоинства и недостатки

На шуруповерт

Шуруповерту, которым пользуется автор следующего видео, уже при нарезании резьбы на М8 приходится работать на предельных нагрузках. Применение понижающего редуктора от болгарки повышает величину крутящего момента, и позволяет нарезать резьбу в более комфортных условиях. Здесь используется сгоревшая болгарка, где обрезается ротор на длину, которая одновременно позволяет надежно закрепить конец от обрезанного вала в патроне шуруповерта и плотно посадить на него пластиковый корпус болгарки. Для более основательного соединения шуруповерт с корпусом болгарки крепится застежками, при этом подшипник редуктора болгарки встает на свое посадочное место. Сверлить и нарезать резьбу с подготовленной для такой работы инструментальной оснасткой не требует никаких дополнительных усилий.

Привод откатных ворот

В следующем видео показан один из вариантов привода откатных ворот на базе редуктора от сгоревшей болгарки и старого шуруповерта. Привод оборудован автоматическим устройством для управления открыванием/закрыванием ворот. Цепная передача с ведущей звездочкой на шпинделе редуктора работает при больших для выполнения функции управления воротами оборотах, поэтому создается повышенный шум при работе.

На бензопилу, как использовать УШМ как насадку и прочие варианты

Разнообразные возможности насадок УШМ выполнять технологические операции (отрезка, зачистка, шлифовка, полирование и другие) сводятся к нулю при отсутствии электропитания. Болгарка выполняет свои функции только при наличии электричества. Однако, в условиях улицы существует устройство в виде бензопилы, на которые насадки УШМ можно установить. Для чего следует выполнить следующие действия с бензопилой:

  • снять с нее штатные цепи и шины;
  • вместо звездочки установить шкив;
  • одеть на шкив ремень и прижать крышкой;
  • выполнить натяжение ремня с помощью специального устройства.

В следующем видео показана установка насадки УШМ с отрезным диском и применяемые при этом инструменты.

На самокат

Для одержимых техническим творчеством людей и желающим осчастливить своих маленьких детей или внуков идея создания электрического самоката в следующем видео. Для этого понадобится не используемая в данный момент аккумуляторная болгарка, типовой редуктор привода колес газонокосилки и материалы для изготовления собственно самого самоката. Безусловно, главным в успехе этой самоделки наличие у мастера универсальных навыков слесаря, токаря, сварщика и многих других. Кстати, болгарку можно легко снять и использовать по прямому назначению.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Необходимость иметь под рукой небольшой циркулярный станок наверняка приходила в голову всем, кто хотя бы однажды пытался сделать ровный разрез электролобзиком или ручной пилой небольшой дощечки или полоски ламината. Другое дело, когда такая операция выполняется на устойчивом станке. Пусть даже эта циркулярка своими руками была собрана из металла и имеет не слишком презентабельный вид, но этот станок по дереву позволяет выполнить работу и быстрее, и качественнее. Вот только как самому собрать циркулярку с наименьшими затратами и использовать при этом доступные детали, например, двигатель от стиральной машины?

Что можно сделать с УШМ без редуктора

Болгарка без редуктора это достаточно мощный электропривод с величиной редко меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства различных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Важно: не выбрасывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все лишние части, например, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала позволит сохранить его жесткость при передачи нагрузки. Далее вместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего диаметра ведущий шкив и с помощью ременной передачи выполняется передача крутящего момента на другой, сидящем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно характера выполняемых работ.

Вариант использования высоких оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Здесь не требуется никаких промежуточных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует лишь решить проблему, как соединить гибкий вал, используемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода. Сохранить часть корпуса редуктора с установленным в нем подшипником (!процесс замены которого представлен в отдельной статье) – важное условие работоспособности конструкции.

Читайте также:
Наждачная бумага: виды зернистости

Из чего собрать станок?

Домашнее сверлильное оборудование изготавливается несколькими способами, но предполагает наличие общих конструктивных элементов: станины (стола), стойки и двигателя (мотора).

Чтобы двигатель запускал сверло, необходим передаточный механизм. Крепко удерживать деталь в неподвижном положении помогут тиски, надежно прикрепленные к столу.

Тиски можно установить обыкновенные или современные, предоставляющие различные дополнительные функции (вроде возможности вращать основание). Тиски подходят для деталей до 10 см, заготовки более внушительных размеров должны удерживаться прихватами. Если работа планируется с шарообразными деталями, тогда необходима призма.

Два наиболее распространенных варианта самостоятельной сборки сверлильного станка – это самодельный станок на основе электродрели и станок, использующий асинхронный двигатель.

Станок на основе электродрели

Обычная электродрель станет замечательной основой для станка. Она имеет сравнительно небольшой вес и стойку можно соорудить из обычного дерева. Зато стол следует сделать максимально монументальным, чем меньше вибрации ему будет передаваться при работе, тем выше окажется качество обработки изделий. Стол необходим прочный, дабы не пришлось переделывать сверлильный станок через пару недель работы.

Стойка, держащая дрель, крепится к столу строго вертикально, соблюсти прямой угол необходимо. Если проигнорировать это условие, точность обработки изделий будет сомнительной. Направляющие, по которым будет передвигаться зафиксированная хомутами электродрель, делаются из металлических полос. Электродрель должна перемещаться вверх-вниз с помощью рычага, поэтому следует оборудовать механизм подачи пружиной – для легкого возвращения инструмента «на старт».

Самодельный станок на основе электродрели достаточно прост в сборке, зато помощником окажется первоклассным.

Станок на основе асинхронного двигателя

Если имеется возможность достать асинхронный двигатель (например, из старой барабанной стиральной машины), для создания станка можно использовать его. Обойтись простой деревянной стойкой уже не получится, нужна массивная стойка со шкивом. Для того чтобы собрать подвижную часть, потребуются следующие детали:

  • шестигранник;
  • простой обрезок трубы;
  • металлическое кольцо;
  • два подшипника;
  • кусок трубы с резьбой.

Разумеется, детали необходимо подгонять максимально точно, чтобы задуманный сверлильный станок был замечателен не только внешне.

Затем следует изготовить регулировочную систему из трубы и шестерни, для чего в трубе делаются надпилы, подходящие под зубья шестерни.

Учитывая сложность изготовления станка, браться за работу без предварительного изучения соответствующих чертежей – верный провал. Зато при должном усердии самодельный станок с асинхронным мотором станет гордостью своего создателя.

Самоделки из двигателя стиральной машины

Подключение двигателя стиральной машины

Для подключения двигателя к переменному току, выполняем следующие действия:
1. Для начала нужно приготовить тестер – это специальное устройство, служащее для определения проводов обмотки.
2. Для определения пары проводов щуп тестера подключаем на любой провод и один за другим проверяем все остальные. Если во время подключения тестером было обозначено соединение, то это и будет парой проводов. Соответственно другие два провода будут также составлять пару.
3. Измеряем уровень сопротивления двух обмоток. Обмотка с большим показателем – пусковая.
4. От разных обмоток провода соединяются попарно, затем подключаются к сети 220 В.
5. Выключатель рекомендуется устанавливать на провод пусковой обмотки.

В некоторых случаях направление, в котором вращается мотор, следует изменить. Здесь мы меняем местами выводы пусковой обмотки.

Двигатель от старой стиральной машины для токарного станка

Самостоятельно собрать токарный станок – это дело не сложное. Требуется лишь на основе вала мотора от старой стиральной машинки зафиксировать переходник. Переходник не стоит закреплять капитально. Лучше, чтобы он был съемным, поскольку так токарный станок станет многофункциональным, с возможностью вытачивать детали, точить ножи – точильным кругом, заниматься резкой металла и пластиковых труб с помощью отрезного круга, пользоваться другими насадками. На фото представлены возможные насадки.

Не стоит фиксировать данную самоделку на прочной основе. Чтобы работа была более удобной, ее рекомендуется сделать переносной. Основой послужит толстая прочная доска. Для закрепления получившегося токарного станка рекомендуется использовать скобы, которые прикручиваются на основу с помощью болтов от стиральной машины. Может использоваться обычный выключатель, или от стиральной машинки.

Читайте также:
Оранжевая гостиная

Зернодробилка из стиральной машины

С этой полезной самоделкой можно существенно сэкономить на заготовке кормов для домашней живности. Если подобрать двигатель достаточной мощности, вполне реально собрать корморезку, зернодробилку и траворезку, которая в работе не будет уступать заводским моделям. В этом случае рекомендуется использовать двигатель от автоматической стиральной машины – они как раз отличаются более высокой мощностью.

Чтобы превратить старую стиральную машинку в корморезку, не нужны длительные работы. Требуется взять двигатель от машины-автомат и корпус от другой старой стиральной машинки – с верхней загрузкой. Такой корпус найти достаточно просто – в пункте приема металлолома такой стоит гроши.

Пошаговое описание создания корморезки своими руками:
1. Лопасти с ножами должны иметь такой диаметр, при котором они не будут совсем немного доходить до краев корпуса.
2. Проделываем в нижней части отверстие, чтобы удалять готовый корм.
3. Устанавливаем одну лопасть с ножами в нижней части корпуса, другую – на 40–50 см от верхнего края; чтобы качество помола было лучше, для ножей нужно применять 2 разных вала, они должны вращаться в разные стороны.
4. Прикручиваем двигатель на крышку стиральной машинки и присоединяем его к валам.
5. Вырезаем в крышке отверстие, чтобы засыпать сырье.
6. Устанавливаем крышку на место и тестируем самоделку в деле.

Такой самодельный аппарат будет функционировать не хуже, чем заводской, и позволит получать качественно перемолотый корм.

Наждак из двигателя от стиральной машины

Наждачный станок пригодится практически для любого хозяйства.

Он может быть изготовлен в простой способ – для этого достаточно приготовить двигатель от автоматической стиральной машинки в рабочем состоянии.
Когда вы будете крепить точильный камень на двигатель, могут возникнуть некоторые трудности – отверстие камня может не совпадать с диаметром вала электрического мотора.

В таком случае нужно брать дополнительную деталь, которую нужно будет специально выточить. Этот переходник легко делается любым токарем, нужно только сообщить ему диаметр вала.

Помимо переходника, в наличии нужно иметь специальный болт, гайку, шайбу.

Резьба на гайке должна нарезаться зависимо от того, в какую сторону будет вращаться мотор.

Чтобы двигатель вращался по часовой стрелке, должна быть нарезана левосторонняя резьба, для вращения против часовой – резьба должна быть правосторонней.

Если делать наоборот, то в работе камень будет постоянно раскручиваться и слетать.

Может быть так, что у вас есть гайка, но направление резьбы – неподходящее. Тогда мы изменяем направление вращения. В этом случае мы меняем местами провода обмотки.

Подключаем рабочую обмотку к сети 200 В, подключаем пусковую пару к рабочей катушке.

Второй конце на короткое время прикладываем к выводу обмотки. Коллекторный электрический мотор начнет двигаться в одну из сторон.

Когда места выводов пусковой обмотки сменятся, направление движения мотора поменяется на противоположное.

Направление вращения мотора можно изменить без использования конденсатора. Здесь после подключения рабочей обмотки к 220 В камень резко прокручиваем в нужную сторону.

После этого мотор запускается и станок начинает работать.

Газонокосилка из мотора стиральной машины

Газонокосилка является другим примером, как можно грамотно использовать мотор от стиральной машины. Этот агрегат будет очень полезным, если у вас есть дачный или приусадебный участок. Чтобы изготовить газонокосилку, не нужно много деталей, все материалы найдутся среди домашних запасов в гараже или мастерской.

Двигатель от стиралки для бетономешалки

Во время строительных или ремонтных работ часто нужно изготовлять бетонную смесь, при этом аренда бетономешалки становится невыгодной. В таком случае есть смысл собрать бетономешалку своими руками – она будет отлично делать замес.

Вибростол своими руками

Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.

Читайте также:
Обои с фруктами на кухню

Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.

Заключение

В вопросе самоделок из старой стиралки все решает фантазия и конкретные инженерные навыки исполнителя. Легко сделать фрукторезку, газонокосилку со стальными ножами, электрокосу со струнным резальным блоком, даже установку для общипывания перьев с тушек курей и уток. Главное – вдумчиво подходить к решению поставленной задачи.
Не только стиральная машина может стать основой для различных самоделок. Подарить вторую жизнь можно и микроволновке, холодильнику, пылесосу. Если же вы не умеете или просто не хотите использовать отжившую свой срок технику, от нее можно избавиться различными способами, описанными в этой статье.

Что можно сделать из редуктора болгарки

Что можно сделать из старой болгарки? Этот вопрос довольно часто задают себе домашние мастера. Но если ваша углошлифовальная машина работает исправно, из нее можно сделать штроборез. Используя оборудование без переделки, вы подвергаете себя опасности. Для того чтобы избежать риска, можно изготовить насадку с прочным основанием, оно позволит делать разрезы в стенах на весь диаметр диска.

можно, сделать, редуктор, болгарка

Это дополнение представляет собой подошву в виде упора, который позволяет перемещать инструмент вдоль стены. Усилия при этом будут равномерными. Когда будете изготавливать такое приспособление, не пожалейте времени и установите закрытый чехол, который будет дополнен патрубком для подключения пылесоса.

Электроника

Для того чтобы работа была более удобной, конструкцию следует дополнить кнопкой с коммутацией или пусковой педалью. В первом случае используется низковольтное реле, через него будет подаваться напряжение на инструмент. Такая несложная конструкция позволит освободить руки и достичь ровного среза без использования тисков. На этом вы еще и сэкономите время, ведь точных измерений производить не придется.

Работа над каркасом и линейкой

Наиболее простой каркас будет состоять из рам, установленных на одной оси. Нижнюю необходимо зафиксировать на платформе. Если инструмент большой, лучше использовать металл. К верхней раме прикручивается болгарка, которая будет вращаться по вертикали по принципу маятника. Для фиксации исходного положения необходима пружина.

К нижней раме приваривается крепление, которое будет состоять из прижимного уголка и струбцины. В станке следует предусмотреть измерительные детали. В этом случае лучше подойдет подвижная линейка с ограничителем. Ее приваривают к трубе.

Особенности изготовления самоделок из сломанного инструмента

Болгарка не является вечной вещью, поэтому после выхода ее из строя можно использовать оборудование для других самоделок. Иногда случается так, что ломается двигатель или редуктор. Может сломаться корпус или оказываются срезаны зубья шестерен. Однако торопиться выбрасывать устройство не стоит. Что-то одно из двух узлов болгарки еще может работать.

Если вы решаете вопрос о том, что можно сделать со сломанной болгарки, следует рассмотреть двигатель. Но он за счет своей высокооборотистости нечасто подходит для переделок. В основу эта часть углошлифовальной машины может лечь лишь в случае изготовления гравера. Вам нужно будет срезать редуктор и укрепить к валу патрон под разные насадки, их в продаже огромное количество.

Если вас все еще интересует вопрос о том, что можно сделать из болгарки, у которой полетел двигатель, вы можете использовать редуктор. Он металлический компактный и имеет на выходном валу мощный подшипник. За счет имеющихся резьбовых соединений, у редуктора есть хорошие возможности крепления. Редуктор можно установить на дрель с помощью специального переходника. Но на таких инструментах отрезной круг может представлять собой источник опасности. Поэтому редуктор рекомендуется приспосабливать в ситуациях, далеких от первоначальной функции углошлифовальной машины. Например, вы можете изготовить шлифмашинку для деревянных покрытий. Эту пыльную работу вы сможете комфортно выполнять за счет регулировки оборотов и конического редуктора. Большую площадь можно охватить с помощью широкого диска, что ускоряет процесс.

Читайте также:
Наличники на окна: материалы, виды, выбор, изготовление, установка

Довольно часто домашние мастера задумываются о том, что можно сделать из редуктора болгарки. Конический узел обладает компактностью, поэтому его можно использовать для разных задач по настройке и регулировке. Например, для регулировки рабочего стола на станке. Редуктор широко применяется и для создания лодочных моторов. Решить вопрос герметизации гребного вала можно за счет уплотнения. Снаружи редуктора можно установить дополнительный сальник на гребном валу под накладным кольцом. А вот в случае с моторизованными велосипедами сальник не понадобится.

можно, сделать, редуктор, болгарка

Но если вас все еще интересует вопрос о том, что можно сделать из болгарки, вы можете использовать ее редуктор, перенеся крутящий момент на колеса. Описываемый узел устанавливается на колесную ось. Применив традиционную цепь, защитный штатный кожух, вы можете приспособить в роли держателя моторедуктора. Электродвигателем можно и не ограничиваться, используя двигатель внутреннего сгорания. Редуктор болгарки в данном случае будет способен выдержать даже высокие нагрузки.

Думая над вопросом о том, что можно сделать из болгарки, можете рассмотреть вопрос изготовления кофемолки. Она подойдет для любителей активного образа жизни, которые предпочитают время от времени посидеть в тишине леса с чашечкой ароматного свежесваренного кофе. О двигателе задумываться не придется, ведь в миксере имеется специальный вал, вращающий пользовательские насадки.

Изготовление стусла

Что можно сделать из сгоревшей болгарки, вам теперь известно. Но если инструмент не вышел из строя, и вы хотите расширить круг выполняемых им задач, можете изготовить стусло. Для этого столешница делается поворотной. Это позволит нарезать под определенным углом багет, плинтус или профиль из разных материалов.

Столешница устанавливается под углом, монтируется соответствующий диск, далее осуществляется нарезка, которая превращается в удовольствие. С помощью такого самодельного станка можно нарезать тротуарную плитку по диагонали, тем самым разнообразив способы ее укладки.

Что можно сделать из болгарки своими руками: идеи самоделок

Болгарка. это инструмент довольно полезный в быту и на производстве. С ее помощью можно выполнять работы широкого Spectra. Углошлифовальная машина позволяет резать камень, металл, плитку, шлифовать поверхности и пр. Но многие домашние мастера задаются вопросом о том, что можно сделать из болгарки своими руками.

#Не выбрасывай сгоревшую болгарку !

Самостоятельная доработка до отрезного станка

Наиболее простой самоделкой является станок из маленькой УШМ. Работы будут сопровождаться минимумом затрат, а на манипуляции уйдут считанные часы. Конструкция на выходе будет представлять собой длинную металлическую трубу, которая выполняет функцию ручки и каркаса.

К одному из концов приваривается поперечная планка из металла с двумя отверстиями для крепежа инструмента. С этой же стороны труба фиксируется к отрезку уголка на подвижный вал. Первый можно закрепить к рабочему столу или к полу в рабочем помещении. Если перед вами встал вопрос о том, что можно сделать из болгарки, вы можете выполнить отрезной станок, действуя по описываемому алгоритму. Согласно ему, с противоположной стороны от крепления необходимо зафиксировать пружину, которая будет обеспечивать возврат конструкции в первоначальное положение. По завершении этого этапа можете пользоваться своей самоделкой. Необходимо будет лишь только правильно установить устройство.

Такой вариант станка является наиболее простым решением для обработки металла, тогда как для сложных работ потребуется точность, поэтому конструкцию для решения таких задач необходимо делать более устойчивой, а значит, к работе придется подойти более основательно.

Изготовление станка со станиной

Из болгарки можно изготовить еще и отрезной станок. Для этого следует подготовить следующие инструменты и материалы:

  • профильную трубу;
  • стальной уголок;
  • лист металла;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • швеллер;
  • подшипники;
  • вал;
  • трубу;
  • пружину;
  • педаль реле.

Если есть желание, лист металла, который пойдет на платформу, можно заменить ДСП. Плита станет более легким вариантом. Подшипников должно быть несколько, они должны быть одинаковыми. Если подумать, сварка может быть заменена прочными болтами, для этого и понадобится дрель. Такой вариант позволит разобрать станок при необходимости.

Читайте также:
СНИП гидроизоляция фундаментов и стен подвала

На шуруповерт

Шуруповерту, которым пользуется автор следующего видео, уже при нарезании резьбы на М8 приходится работать на предельных нагрузках. Применение понижающего редуктора от болгарки повышает величину крутящего момента, и позволяет нарезать резьбу в более комфортных условиях. Здесь используется сгоревшая болгарка, где обрезается ротор на длину, которая одновременно позволяет надежно закрепить конец от обрезанного вала в патроне шуруповерта и плотно посадить на него пластиковый корпус болгарки. Для более основательного соединения шуруповерт с корпусом болгарки крепится застежками, при этом подшипник редуктора болгарки встает на свое посадочное место. Сверлить и нарезать резьбу с подготовленной для такой работы инструментальной оснасткой не требует никаких дополнительных усилий.

Вот, что можно сделать из моторчика дворников и редуктора болгарки!

Привод откатных ворот

В следующем видео показан один из вариантов привода откатных ворот на базе редуктора от сгоревшей болгарки и старого шуруповерта. Привод оборудован автоматическим устройством для управления открыванием/закрыванием ворот. Цепная передача с ведущей звездочкой на шпинделе редуктора работает при больших для выполнения функции управления воротами оборотах, поэтому создается повышенный шум при работе.

Самоделки из редуктора от болгарки своими руками

стоит )) и другой друг подарил Болгарку мощную но там вырвали редуктор в общем с Дядей Васей охренительным токарем Мы сочлинили два Якоря и получили Сие чудо. в общем от пилы станина кусок якоря и редуктор. от Болгарки практически веся Болгарка без редуктора. пилит вай как класно

Различные приспособления для УШМ позволяют расширить функциональные возможности инструмента и сделать его удобным.

  • Зернодробилка.
  • Токарный станок.
  • Точилка для ножей.
  • Мощная бормашина.
  • Ленточный Grinder.
  • Монтажная пила.
  • Домашняя мини-пилорама.
  • Фрезерный станок.

полезных вещей, которые можно сделать из двигателя и редуктора сломанной болгарки

Долгое время болгарка служила вам верой и правдой. Сколько металла было порезано за годы службы! Теперь же инструмент приходит в негодность — откололся кусок, кнопки западают, все разболталось. Надо покупать новую, а выбрасывать хороший материал жалко. На что можно пустить двигатель и редуктор старого инструмента, мы и расскажем в этой статье.

Сверлильный станок из движка от стиралки и редуктора от болгарки

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:— двигатель от стиральной машины 650Вт /1350 оборотов;— редуктор от 180-ой болгарки;— уголок;— круглые трубы;— листовая сталь;— болты и гайки;— пружины;— включатель;— кабель с хорошей изоляцией.

Процесс изготовления сверлильного станка:

Шаг первый. Доработка редуктораДля станка понадобится редуктор от болгарки на 180, он занижает обороты двигателя сильнее, чем редуктор от 125 болгарки, как следствие, получаем более высокий крутящий момент, да и ось в таком редукторе потолще. Автор при помощи болгарки отрезает кусок якоря и сбивает остатки якоря с оси. Также понадобится отрезать кусок от корпуса болгарки, чтобы прикрутить эту деталь с посадочным местом под подшипник к редуктору. Если такой детали нет, ее можно сварить самому из листовой стали, используя в качестве обоймы, кусок трубы.

Шаг третий. ОсноваИзготавливаем основу для сверлильного станка, она должна быть максимально крепкой, чтобы вся конструкция не упала. Можно использовать в качестве основы кусок подходящего швеллера. Если швеллера нет, его можно сварить из толстой листовой стали. Привариваем к основе уши, для крепления станка к основе болтами.

Также привариваем к основе 4 стойки, это могут быть трубы или стальные стержни. Сначала стержни вставляем в каретку, а потом прихватываем к основе. Только таким путем вы установите стойки правильно.

Шаг седьмой. Финальные штрихи и испытанияУстанавливаем на вал редуктора сверлильный патрон, чтобы прикрутить патрон, можно приварить к нему гайку для болгарки или нарезать резьбу прямо в патроне.

Читайте также:
Планировка комнаты

Красим раму, чтобы не ржавела, теперь станок выглядит отлично. Ставим удобный рубильник для быстрого отключения станка в случае чего. Машина готова, автор поставил в патрон огромное сверло и сверлит своим монстром все в подряд, начиная от деревянных брусьев, и заканчивая толстой листовой сталью.

Машина отлично себя показала, станок для настоящего мужика. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Измельчитель зерна или растений

Если вы живёте в загородном доме и выращиваете какую-либо живность, то для заготовки корма пригодится электромеханическая зернодробилка. Она не предназначена для больших объёмов, но со средними вполне справится.

Для создания понадобится ёмкость — это может быть старая кастрюля или бачок, всё зависит от требуемого размера и мощности болгарки. Крышку следует переделать так, чтобы рабочий вал УШМ соединялся с осью, на которой расположены режущие ножи дробилки. Нужно также предусмотреть окошко для засыпания порций зерна — оно должно быть оборудовано дверкой.

  • Каркаса на базе крышки. Он нужен для усиления приспособления, стойки можно прикрепить на заклёпки или болты.
  • Оси, которая проходит через верхний и нижний подшипник. Она уменьшает нагрузку на электромотор.
  • Ножей для дробления зерна. Они также фиксируются на оси устройства.

Возможны и другие варианты — с нижним расположением ножа, баком сверху.

Шикарная САМОДЕЛКА из сломанной болгарки. Такого еще никто НЕ ВИДЕЛ.

Или небольшая конструкция, где вал болгарки проходит через дно ёмкости.

За городом возможна сборка измельчителя сухой травы, который поможет справиться с мусором на участке.

При изготовлении самодельных станков важно соблюдать меры безопасности. Особенно это касается вращающихся с большой скоростью деталей и электропроводки. Рекомендуется оборудовать станки защитными кожухами, надёжно закреплять крутящиеся элементы: патроны и диски.

Не стоит также забывать о том, что двигатель болгарки нуждается в периодическом отдыхе. Не следует длительное время оставлять его работать под нагрузкой.

Болгарка позволяет собрать множество полезных приспособлений для дома, гаража и загородного участка. Каждое из них способно значительно облегчить выполнение рутинных операций.

Самоделки, что можно сделать своими руками, куда приспособить редуктор

Значительное количество механизмов работает на числах оборотах вала после редуктора болгарки. Поэтому вариантов применения редуктора УШМ для функционирования других устройств имеется большее количество. Вместе с нестандартными способами применения целой болгарки для самоделок, мастерами технического творчества создаются интересные композиции. Некоторые представлены авторами в специально снятых видео.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сделал самодельный сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины и прочего металлолома.

Всем доброго времени суток! Хочу показать свой сверлильный станочек, сделан, так сказать, из того что было в гараже. Далее всё показано на фото:

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Колонна — чулок от УАЗа, гребенка-шестеренка — венец и бендикс также с УАЗика. Обойма на колонну — корпус со стартера.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Делаю узел перемещения каретки.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сделал фиксацию на колонне.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Основание из швеллера и плита 10 мм.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Электродвигатель (180 Вт) и шкивы от стиральной машины, пиноль самодельная. Корпус и сама пиноль — дюраль.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Поставил ременную передачу, сделал защиту.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Двигатель подключил через конденсаторы, также сделал реверс.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Пробовал сверлить. Сначала на 8, потом на 13. Металл 6 мм. Нормально, движок не останавливается, но я и не давил сильно. Более глобальные испытания потом будут.

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Вот такой получился сверлильный станок своими руками, полностью прошёл испытания, осталось сделать тиски чтобы фиксировать заготовки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительный
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: