Силикатный кирпич: характеристики и свойства

Применение и характеристики силикатного кирпича

Одним из востребованных материалом в строительстве является силикатный кирпич. Его применение отличается несложной технологией кладки, правильными формами, позволяющими соблюдать геометрию архитектурных элементов. Однако для правильного выбора следует учесть важные критерии, чтобы постройка соответствовала нормам СНиП.

Свойства и характеристики

Производится силикатный кирпич разных размеров и цветовых решений. Однако физические свойства остаются неизменными.

Состав

На 90% материал состоит из кварцевого песка. Оставшиеся 10% отводится извести. В производстве используются также другие добавки, придающие прочности и стойкости к агрессивной среде. Вначале компоненты тщательно перемешиваются, после чего прессуются и обрабатываются паром при температуре до 200 градусов. Соблюдение технологии обеспечивает качество стройматериала. При его применении на краях не образуются сколы и отслоения.

Рассчитать сколько понадобится силикатного кирпича — онлайн калькулятор

В качестве добавок используют следующие компоненты:

  • белитовый шлам;
  • песок шлаковый;
  • щелочеустойчивые пигменты;
  • мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • зола из отходов электростанций.

Классификация

Изделия из силикатной смеси классифицируются на разновидности в зависимости от того, какие компоненты используются в производстве.

Тип кирпичей Особенности
Известково-песчаный В состав входит известь от 7 до 10% и кварцевый песок от 90 до 93%.
Известково-шлаковый Смесь получают из извести (3-12%) и пористого шлака (88-97%).
Известково-зольный Объём извести в общей массе составляет 20-25%, золы – 75-80%.

Вне зависимости от разновидности смесь в процессе изготовления строительного материала обогащают водой. Жидкий компонент выполняет в данном случае функцию не связующего вещества, а для увлажнения, чтобы раствор достиг формообразующей консистенции.

Размеры

Параметры изделий из силиката могут отличаться в зависимости от разновидности. Стандартный кирпич имеет размеры:

  • высота – 65 мм;
  • длина – 250 мм;
  • ширина – 120 мм.

У двойного силикатного камня показатели длины и ширины соответствуют стандартным параметрам, а высота увеличивается более чем в 2 раза (138 мм).

Плотность кг м 3

Средние показатели плотности подразделяются на две группы:

  • пористые материалы со значением до 1500 кг/м 3 ;
  • плотные – более 1500 кг/м³.

Полнотелый блок имеет плотность 1800-1950 кг/м 3 . Именно этот вид рекомендуется использовать для возведения стен, колонн, несущих конструкций.

Виды силикатного кирпича

Разновидности силикатного кирпича

  • полнотелые – самый прочный материал, подходящий для несущих конструкций (у данного вида самая высокая плотность);
  • пустотелые – внутри блоков имеются полости, вес блока снижается, что влечёт за собой изменение физических свойств;
  • поризованные – за счёт пористой структуры снижается вес изделия, но при этом уменьшается и несущая способность.

В стандартных силикатных изделиях пористость должна быть в пределах 12-13% (для полнотелого камня).

Характеристики

Объёмный вес, кг/м3 1300-1900
Прочность, кг/см2 150-200
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) 0,38-0,8
Морозостойкость F50 (50 циклов)
Водопоглощение, % 6-16
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,11
Вес, кг 3,6 (одинарный полнотелый)
Звукоизоляция, Дб 64
Средняя цена, руб. 5,6-7,22 (опт)

Плюсы и минусы

Силикатный кирпич пользуется среди застройщиков большой популярностью. Высокий спрос обусловлен следующими преимуществами.

  1. Прочность – полнотелый камень выдерживает большие нагрузки. Пустотелые элементы совмещают в конструкциях с плитами перекрытия. Силикатные изделия прочнее керамических аналогов.
  2. Стоимость – это доступный материал в сравнении с другими видами кирпичей. Низкая себестоимость объясняется небольшими энергозатратами производства и незначительной цене сырья. Благодаря простому монтажу можно сэкономить бюджет путём самостоятельной кладки.
  3. Показатель звукоизоляции – выигрывает в сравнении с альтернативными вариантами, включая пустотелый камень.
  4. Внешний вид – гладкая плоскость всех сторон и чёткие грани позволяют соблюдать строгие геометрические формы при выполнении кладки.
  5. Цвет – ассортимент кирпичей пополняется разными цветовыми решениями, что даёт возможность поэкспериментировать с дизайном, воплотить в жизнь самые смелые решения.
  6. Безопасность – в составе отсутствуют токсические вещества, что подтверждается сертификатами соответствия санитарных норм.

При выборе следует учитывать его недостатки:

  1. Низкая морозостойкость – при выкладывании стен из силикатного кирпича следует предусмотреть дополнительное утепление, чтоб в зимний период в помещении температура была комфортной, а затраты на отопление – умеренными. Показатель теплоизоляции уступает керамическому кирпичу.
  2. Вес – принимая во внимание сырьё, которое используется для изготовления, блоки выходят увесистыми (превышают вес керамического кирпича).
  3. Ограничения в применении – кирпич не подходит для сооружения печей, многоэтажных зданий, фундаментных конструкций и пр. объектов с высокой несущей способностью.

Сфера применения

Силикатный кирпич характеризуется разносторонней сферой применения. Материал используют для возведения построек, перегородок. Во втором случае идеально подходит пустотелый вид, который не уступает полнотелому аналогу в звукоизоляционных качествах. Среди других областей применения:

Облицовка фасада дома силикатным кирпичом

  • отделка и декор постройки, колонны;
  • облицовка фасадов;
  • сооружение несущих конструкций;
  • кладка печных труб (с температурой в рабочем режиме не более 250 градусов);
  • строительство подсобных помещений, гаражей;
  • возведение ограждений, заборов.

Не стоит использовать кирпич для возведения цокольной части строения, заливки фундамента из-за способности материала поглощать влагу.

Как правильно класть силикатный кирпич

Освоить технологию кладки несложно. Главное соблюдать последовательность процесса. Начинать стоит с подготовки инструмента. В работе понадобятся следующие средства:

  • рулетка, маркер, металлическая метровая линейка, уровень;
  • отвес со шнуром, колышки (для соблюдения геометрии это важные приспособления);
  • мастерок;
  • лопата;
  • ёмкость для замеса раствора;
  • молоток каменщика.
Читайте также:
Поделки из семян и круп своими руками - подборка лучших идей на фото

Кирпич перед кладкой увлажняют, чтобы предотвратить впитывание влаги с раствора. Сделать это можно путём полива материала со шланга или методом кратковременного погружения каждого элемента в таз с водой.

На поверхность фундамента нужно уложить слой гидроизоляции. Для этого вначале наносят слой битумной мастики, после настилают листы рубероида. Битум обладает высокой адгезией, отличается стойкостью к агрессивной и влажной среде. В тандеме с рубероидом получается надёжная защита фундаментной конструкции.

Всегда кладку начинают с угловых элементов. Предварительно устанавливают по уровню шнур и отвес для контроля горизонтальности и вертикальности.

Силикатный кирпич укладывают по противоположным углам, после чего заполняют ряд. Далее осуществляется переход на другую сторону. И так процесс продвигается по кругу до стыковки с углом, с которого начиналась работа. После кладки двух рядов в шов по углам устанавливают гвозди, натягивают леску или тонкую синтетическую нить. Сделать это нужно таким образом, чтоб не было провисания. При формировании рядов важно соблюдать принцип кирпичной кладки (необходимо смещать вертикальные швы по типу шахматной доски).

При совпадении вертикальных швов кладка получается ненадёжной.

Чтобы швы получались равномерными и эстетичными, рекомендуется применять в работе заранее подготовленный шаблон. Для сцепки кирпичей используют цементно-песчаный раствор. Он не должен быть слишком жидким.

На поверхность камня его наносят с помощью мастерка. Покрывается не только горизонтальная сторона кирпича, но и торцевые стороны. При укладке каждого фрагмента осуществляется простукивание молоточком для уплотнения соединительного шва, выгона воздуха и посадки на место блока. Излишки раствора убираются сразу мастерком.

После прохода каждого ряда осуществляется проверка ровности строительным уровнем. При выявлении изъянов производится корректировка с помощью молотка каменщика.

После каждого пятого ряда необходимо армировать кладку с помощью специальной стальной сетки. Если используется двойной кирпич, армирование производится после каждого четвёртого ряда.

Для формирования кирпичной кладки нужно делить камень на две или три части. Сделать это можно с помощью бензопилы, болгарки, ножовки по металлу и пр. электроинструментами. При отсутствии таковых раскол осуществляется вручную с применением зубила и молотка.

Как только раствор начнёт схватываться на сформированных рядах, приступают к расшивке. Функционал данной операции: повышение эстетических качеств, герметизация швов, увеличение эксплуатационного периода конструкции.

Форма расшивки определяется индивидуально из существующих вариантов: овальная, прямоугольная, треугольная с выпуклостью, вогнутостью и пр. Для данного вида работ используют раствор из извести, глины и цемента. Подойдут и цементно-песчаные смеси. Процесс предусматривает проведение следующих действий:

  • с помощью заострённого предмета со швов удаляют излишки раствора;
  • нанесение затирки;
  • удаление излишков затирки кельмой;
  • расшивка швов с применением специального приспособления (металлическая планочка или трубочка с определённой формой одного конца).

Остаётся только дать время на просушку кладки.

Вопрос – ответ

Можно ли использовать силикатный кирпич для фундамента?

Силикатный кирпич недостаточно прочный, что объясняется несложным технологическим процессом изготовления и свойствами сырья. Материал способен поглощать влагу. Это приводит к разрушению структуры.

Справиться с несущей способностью и противостоять агрессивной среде изделие из силиката не сможет. Поэтому категорически запрещается использовать его для кладки фундаментной конструкции.

Чем отличается силикатный кирпич от керамического?

Отличие силикатного от керамического кирпича

  1. Технология производства – схема изготовления керамики выглядит следующим образом: пластическое формование – сушка – обжиг. Для получения силикатных изделий используют прессование и автоклавирование.
  2. Сырьё – изделия из керамики делают из легкоплавких сортов глины, силикатные камни получают из песка и извести.
  3. Физические свойства – при выборе материала следует учитывать такие показатели, как: плотность, теплопроводность, морозостойкость, влагопоглощение. У сравниваемых материалов они разные.
  4. Область применения – в связи с высоким влагопоглощением область применения силикатного кирпича ограничена.
  5. Ассортимент – больше разновидностей имеет керамический кирпич.
  6. Стоимость – доступным материалом считается силикатный камень.

Сколько силикатного кирпича в кубе?

Планируя строительство любого объекта важно больше внимания уделять вопросам проекта и расчётам. Чем точнее определяется количество материалов, тем меньший перерасход бюджета. Заказ силикатного кирпича производится в кубах. А площадь кладки, зарплата рабочим учитывается в метрах квадратных. Чтобы не ошибиться с числом кирпичей, контролировать расход стройматериалов, рекомендуется воспользоваться следующим расчётом.

  1. Для начала определяется объём одного камня. При этом нужно учесть, к какому виду относится кирпич: одинарный, полуторный, двойной.
  2. Одинарный элемент имеет параметры: 250-120-65 мм. Объём вычисляется путём перемножения всех сторон. Для удобства дальнейших расчётов полученное значение следует перевести в метры. В итоге выходит 0,00195 м
  3. Чтобы определить количество камней в кубе, 1 м 3 делят на объём одного элемента (0,00195). Получается 512 кирпичей.

Аналогичным образом производится расчёт других видов силикатного кирпича.

Почему белый силикатный кирпич трескается на швах?

Спровоцировать образование трещин на силикатном кирпиче могут следующие причины.

Появление трещин на стенки из силикатного кирпича

Некачественный материал

Нередко некондиционная продукция попадает к застройщику, как обычный стройматериал. О низком качестве кирпича становится известно только в процессе эксплуатации постройки. Появление трещин на швах может быть связано с нарушениями технологии производства силикатных камней или дозировки компонентов состава.

Читайте также:
Преимущества и недостатки акриловых ванн
Неправильный расчёт фундамента

Экономия на проекте фундаментной конструкции выливается в преждевременное разрушение структуры бетона. Несущая способность снижается, что влечёт за собой разные деформации, включая трещины на кирпиче по швам.

Неправильная гидроизоляция здания

При регулярном воздействии влаги нарушается структура силикатного кирпича. При наступлении морозов процесс развивается интенсивней из-за размораживания влаги в порах материала.

В зависимости от выявленной причины разрабатываются мероприятия, направленные на устранение дефекта.

Технические характеристики и свойства силикатного белого кирпича, а также нормы ГОСТ в отношении него

Искусственный строительный камень привлекателен, прежде всего, за счет своей точной геометрической формы. Именно это качество позволяет плотно стыковать блоки, образуя стену, не пропускающую холод. И именно этим качеством и отличается силикатный кирпич.

Размеры

Итак, каковы же размеры белого силикатного кирпича по ГОСТ? Согласно ГОСТ выпускают 2 вида продукции с точно определенными размерными параметрами:

  • кирпич одинарный – с длиной, шириной и толщиной, соответственно, 250 мм, 120 мм и 60 мм;
  • камень – габариты равны 250 мм, 120 мм и 138 мм.

При этом кирпич может быть полнотелым или включать пустоты, а камень бывает только пустотелым. Погрешности очень невелики – 2 мм по размерным параметрам и 2 мм по параллельности ребер.

  • Однако по согласованию с заказчиком могут изготавливаться и утолщенные блоки. Габариты полнотелого кирпича – цветного или белого, равны 250*120*88 мм.

К внешнему виду изделий предъявляются несколько разные требования. На рядовом кирпиче, используемом для основной кладки, разрешаются изменения цвета и некоторые дефекты в строго оговоренном количестве, например: не более 3 отбитых углов с глубиной до 15 мм. Отбитости, притупленности и прочее на поверхности лицевых изделий невозможны.

А теперь самое время поговорить про технические характеристики, свойства и применение силикатных пустотелых, полнотелых белых кирпичей.

Следующее видео посвящено рассмотрению размеров и габаритов силикатного кирпича:

Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича

теплопроводность силикатного кирпича

Материал производят автоклавным методом, так что история его использования не так уж и велика. Сырьем служат 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав могут входить различные модифицирующие добавки. Сырье прессуют, придавая конечную форму, и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200 С и давлении в 12 атм.

Технология получения цветного кирпича отличается от получения белого только тем, что на этапе прессования в сырье добавляют щелочестойкие пигменты. Автоклавная обработка сообщает продукту очень высокую прочность: силикатный кирпич оправдывает свою репутацию, как один из самых надежных строительных камней. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.

А теперь давайте узнаем, сколько весит силикатный кирпич белый, и какова его плотность.

Плотность и вес

Плотность контролируется ГОСТ опосредованно. Так, вес утолщенного блока не должен превышать значения в 4,3 кг. По согласованию с заказчиком масса, а, значит, и плотность блока может быть выше.

В среднем плотность материала такова:

  • для полнотелого кирпича – 1700 кг/куб. м. (марка кирпича М150), 1900 кг/куб. м (М200), допускается выпуск материала с плотностью до 2100 кг/куб. м;
  • для пустотелого – марка М150 характеризуется плотность в 1450 кг/куб. м, марка М200 – 1550 кг/куб. м.

На вес изделия влияет не только плотность, но и степень пористости. ГОСТ 379-95 по силикатному кирпичу различает такие варианты:

  • пустотность –28–31%, что соответствует 14 отверстиям диаметром 30–32 мм;
  • 22–25% – 11 пустот с размером 27–32 мм;
  • 15% – 3 ячейки с диаметром в 52 мм.

Соответственно, возможна следующая масса изделия, стандарт веса силикатного белого кирпича:

  • рядовой одинарный весит 3,2 кг;
  • полуторный – 3,7 кг;
  • масса двойного достигает 5,4 кг;
  • вес 1 штуки лицевого полуторного силикатного кирпича дотягивает до 3,7–4,3 кг;
  • вес двойного – до 5,8 кг, что требует согласования с заказчиком.

Прочность

Показатель для камня и силикатного кирпича регулируется ГОСТ 379-95 и -2015. Причем камень исследуется на прочность при сжатии, а силикатный кирпич – на прочность и при сжатии, и при изгибе. По этим данным материал разделяют по классам прочности.

Марка Предел прочности, МПа
При сжатии При изгибе
Все изделия Полнотелый кирпич Пустотелый кирпич
300 30 4 2,4
250 25 3,5 2
200 20 3,2 1,8
175 17,5 3 1,6
150 15 2,7 1,5
125 12,5 2,4 1,2
100 10 2 1
75 7,5 1,6 0,8

Указанное значение является предельным, то есть, тем давлением, при котором изделие разрушается.Согласно ГОСТ минимальный класс для лицевого кирпича – 125, для лицевого камня – 100.

Про коэффициент теплопроводности силикатного кирпича поговорим ниже.

Теплопроводность

Это качество описывает число единицы тепла, проходящих через преграду из материала толщиной в 1 м. К сожалению, этот параметр у силикатного кирпича не на высоте, поэтому здания из него нуждаются в обязательном утеплении. В противном случае толщина стены должна достигать гигантских размеров.

  • Теплопроводность полнотелого изделия составляет 0,65–0,88 Вт/м*С;
  • Параметр у пустотелого чуть лучше, за счет полостей – 0,56–0,81 Вт/м*С.

Теплоизоляционные качества силикатных блоков оставляют желать лучшего.

Читайте также:
Санузел в прованском стиле

О теплопроводности силикатного кирпича поведает видео ниже:

Морозостойкость

Класс морозостойкости присуждается по количеству циклов полного замораживания и оттаивания. При этом не должно наблюдаться признаков уничтожения блока – расслоений, выкрашивания, а прочность может уменьшаться не более чем на 20% для лицевого блока и 25% – для рядового.

Поскольку водостойкость материала не слишком высока, то и морозостойкость его ограничена. Силикатному кирпичу присуждают марку от F15 до F 50.

В последнее время в сырье при изготовлении добавляют большее число дисперсных фракций с тем, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах. Результаты экспериментов положительные.

Водостойкость

Однако сам материал совершенно безопасен и для человека, и для окружающей среды

По ГОСТу предельным является значение в 6%. При большем поглощении влаги – а этот параметр достигает 11%, кирпич значительно теряет в прочности. Не рекомендуется применять его в регионах с дождливым климатом, в местностях с высоким уровнем грунтовых вод и так далее.

Силикатный блок нуждается в защите – при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство – прочность.

Пожаробезопасность

Силикатный кирпич, без сомнений, является негорючим материалом. Он не горит и не поддерживает горения.

Однако использовать его для строительства каминов, печей или дымоходов нельзя, поскольку уже температура в 500 С является для него критической: материал разрушается.

Радиационная активность

Этот параметр регулирует ГОСТ 30108-94. Согласно его требованиям активность естественных радионуклидов не может превышать 370 Бк/кг.

Экологичность

Производится кирпич из природного сырья, технология изготовления не изменяет радикально их свойств. Но поскольку сам процесс производства – автоклавный, требует много электроэнергии, да и при получении не используют вторсырье, то общий индекс у кирпича меньше чем, например, у пенобетона.

Силикатный кирпич – вполне подходящий вариант для регионов с умеренным или теплым климатом. Прочность и надежность строений из него не подлежит сомнению. В районах с холодным климатом такой дом нуждается в утеплении и защите.

Еще больше о положительных и отрицательных свойствах силикатного кирпича расскажет данный видеосюжет:

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.
Читайте также:
Настенные котлы для отопления дома. Какой выбрать?

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

  • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
  • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
  • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
  • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
  • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

  • С гладкой поверхностью:
    • Белый.
    • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
    • Покрытый краской, глазурью или полимерами.
    • Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
    • Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».

    Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Технические характеристики

    Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

    Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

    Класс плотности силикатного кирпича

    Класс плотности силикатного кирпича

    По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

    Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

    Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    Требования к внешнему виду

    В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

    Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

    Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

    Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

    В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

    В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

    В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

    Силикатный кирпич

    Строительный силикатный кирпич – это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.

    Состав силикатной смеси

    • Известь строительная воздушная;
    • Песок для производства силикатных изделий;
    • Белитовый шлам;
    • Золы уноса тепловых электростанций;
    • Песок шлаковый;
    • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
    • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
    • Вода.

    Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

    Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

    • ГОСТ 379-95 “Кирпич и камни силикатные”
    • ГОСТ 23421-79 “Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича”
    • СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”

    Классификация

    В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

    • Известково-песчаный – традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
    • Известково-шлаковый – получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
    • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

    Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% – формообразующая влажность).

    Геометрические параметры

    Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

    • одинарный (О) 250×120×65
    • утолщённый (У) 250×120×88

    Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

    По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

    • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
    • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
    • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

    Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

    Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины – керамического.

    Назначение

    В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

    • Рядовой (Р) – впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
    • Лицевой (Л), или облицовочный – не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

    По цветовому решению:

    • Не окрашенные – цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
    • Окрашенные – на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

    Характеристики

    • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
      • предела прочности при сжатии – от 75 до 300 кгс/см²
      • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 – для У пустотелых
      • пористые – до 1500 кг/м³
      • плотные – свыше 1500 кг/м³

      Достоинства

      • Высокое шумопоглощение – достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
      • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
      • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
      • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
      • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
      • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

      Недостатки

      • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
      • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора – примерно на 7-9%.
      • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
      • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности – при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

      Область применения и Транспортировка

      Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий – более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

      Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

      Александр

      Александр Дата: 2013-04-05

      Силикатный кирпич, какие у него характеристики

      Cиликатный кирпич характеристики

      Сейчас специалисты, работающие в отрасли строительства, задумались над вопросом: стоит ли использовать силикатный кирпичный блок? Для того чтобы ответить на этот вопрос, необходимо более детально изучить силикатный кирпич его свойства и характеристики, виды достоинства и недостатки и т. д.

      Большинство современных людей вряд ли сможет разъяснить, чем силикатный кирпич, который чаще всего имеет белую окраску, отличается от красного. Ответ очень прост — в составе.

      Основное отличие силиката от керамики

      Смесь из воздушной извести и кварцевого песка, которые и являются основными компонентами силикатного кирпича. Важным дополнением являются вяжущие добавки, а для придания нужного цвета используют синтетические пигменты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды.

      Rabochij-kirpich.jpeg

      По существующей классификации кирпич силикатный относится к строительным материалам, подходящим для возведения различных типов стен и перегородок.

      Нужная форма придается методом сухой прессовки, после чего заготовки поступают в автоклав, где под воздействием давления и высокой температуры водяного пара, изделие приобретает необходимую прочность и надежность.

      Что нужно знать при выборе силикатного кирпича

      Зная особенности материала, значительно проще выбрать изделия, подходящие для конкретных обстоятельств. Так, например, силикатный кирпич активно используется при возведении стен, в том числе и несущих, колонн и т.д.

      Однако его эксплуатационные характеристики не позволяют использовать этот строительный материал:

      • при сооружении фундамента, особенно если грунтовые воды расположены рядом;
      • при устройстве каминов, печей, поскольку максимально допустимой температурой нагрева этого материала является уровень 5500С.

      При выборе следует обратить внимание на такой значимый параметр, как прочность, обозначаемый в маркировке буквой «М». При малоэтажной застройке подойдет М100, а для многоэтажных объектов нужно использовать изделия, имеющие обозначения М150 либо выше.

      Не менее значимым показателем является плотность, которая оказывает значительное влияние на прочность изделия и характеризует его вес. Этот показатель в данном случае составляет примерно 1900г/см3.

      Некоторые производители добавляют в силикат некоторые примеси, которые могут негативно сказаться на качественных характеристиках изделий, поэтому не лишним будет выяснить значение плотности конкретного товара.

      Yes

      Силикатный кирпич имеет хорошие звукоизоляционные свойства, что позволяет создавать комфортную обстановку в помещении, не прибегая к дополнительным способам избавиться от негативного воздействия шума. К тому же, он хорошо сохраняет тепло.

      Следует, также уделить внимание сфере и условиям, в которых он будет применяться

      Для начала возможно стоит рассмотреть задачу с поддоном. Сколько силикатного кирпича в поддоне объемом 100х100х100=1000000 см 3 , другими словами, сколько в кубе штук. Белый силикатный кирпич размер, которого 250х120х650 мм более востребован для различного рода строительства, переводим из см в метры.

      Силикатный одинарный кирпич размеры, которого 0,25х0,12х0,065 объемом 0,00195 м 3 . Отсюда простая математика сколько штук в поддоне: 1/0,00195=513 штук.

      Силикатный кирпич сколько штук в поддоне

      Полуторный силикатный кирпич размеры его 0,25х0,12х0,088 и объемом он соответственно 0,00264 м 3 . Отсюда: 1/0,00264=379 штук.

      Ну и двойной силикатный кирпич размеры соответственно 0,25х0,12х0,138 =0,00414 м 3 . Получаем 242 штуки в кубе.

      Состав силикатной смеси

      История изготовления силикатного кирпича уходит своими корнями в 19 век. Из чего делают силикатный кирпич и его состав, и что получают с помощью обработки в печи:

      • Кварцевого песка (92—95% от массы сухой смеси),
      • Воздушной извести (5—7%, считая на активную окись кальция),
      • Специальных добавок,
      • Вода (7%), смешанных в определенных пропорциях.
      • Красители позволяют получить силикатный кирпич разнообразных цветов.

      Цветной силикатный кирпич

      Бум строительства из такого камня приходился на 60-е годы XX века. Время, которое тратится на производство этого в 3 раза меньше, чем на изготовление керамического камня, меньше затраты труда и топлива. В итоге готовая продукция получается дешевле.

      Кирпич белый силикатный его размеры и вес, виды и разновидности

      Размеры и вес

      Согласно ГОСТ выпускают 2 вида продукции с точно определенными размерными параметрами:

      • силикатный одинарный кирпич размеры – длина, ширина и толщина, соответственно, 250 мм, 120 мм и 60 мм – в полнотелом исполнении имеет вес 3,6 кг;
      • камень в полуторном – габариты равны 250 мм, 120 мм и 138 мм и вес его 4,8 кг.
      • При этом изделие может быть полнотелым или включать пустоты, а камень бывает только пустотелым. Погрешности очень невелики – 2 мм по размерным параметрам и 2 мм по параллельности ребер.

      Силикатный блок применяется довольно в разных сферах строительства.

      Характеристики силикатного кирпича

      Разновидности

      Есть несколько видов продукции и поэтому всегда есть вариант подобрать именно то, что требуется:

      • на первом месте – полнотелый блок, бывает разной окраски и подойдет для стен с высокой нагрузкой;
      • на втором – рядовой материал, поверх которого, обязательно, нужно будет сделать отделку;
      • на третьем месте – щелевой (пустотелый) с различной фактурой, можно использовать при постройке с минимальной нагрузкой;
      • так же имеет место – лицевой – он является облицовочным;
      • ну и на последнем – пористое изделие, которое можно использовать дополнительно как утеплитель.

      Основные характеристики силикатного кирпича

      Силикатный кирпич характеристики, виды и цена

      Характеристики по нормативам

      Кирпич силикатный ГОСТ 379 2015 технические характеристики у него следующие:

      • Прочность M75 – M30:
        • предела прочности при сжатии – от 75 до 300 кгс/см²;
        • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для одинарных, у полнотелых и от 8 до 24 – для утолщенных пустотелых.
        • пористые – до 1500 кг/м³;
        • плотные – свыше 1500 кг/м³.

        Белый силикатный кирпич характеристики

        Необходимые требования к силикатному кирпичу и характеристики приведены в основных правилах и стандартах:

        • СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»,
        • ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные»,
        • ГОСТ 23421-79 «Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича».

        Основные характеристики

        Посмотрев белый силикатный кирпич и его характеристики, можно выделить основные которые особенно впечатляют:

        1. Это изделие прочное.
        2. С экологической точки зрения – чистый – не мало важный фактор в нынешний день.
        3. У него прекрасные звукоизоляционные свойства.

        Именно по этим характеристикам он пригоден для строительства домов. А также, для возведения внутренних перегородок в квартирах и частных домах.

        Достоинства материала

        Силикатный кирпич вместе с рядом положительными характеристиками, имеет плюсы и минусы. Рассмотрим достоинства:

        • хорошая теплоизоляция, использование как утеплителя;
        • высокие звукоизоляционные свойства;
        • капиллярная активность – материал дышит благодаря своей пористости;
        • особая прочность и кладки, можно использовать при строительстве домов, он прекрасно выдержит железобетонную многопустотную плиту. Силикатный кирпич более прочный, чем керамический;
        • внешний вид на высоте – имеет гладкие грани и ровную поверхность, можно использовать, во внутренней отделке,
        • безопасность – материал отвечает всем требованиям СаНПиН и в его состав входят только натуральные компоненты;
        • доступная цена – ниже керамического на 20-30%, по причине уменьшения энергозатрат (на керамический уходит от 4 до 6 дней, когда на силикатный – 1 день).

        Из чего делают силикатный кирпич состав

        Недостатки данного материала

        Но, у силикатного кирпича, есть и свои недостатки.

        • Сначала надо отметить то, что он очень сильно поглощает воду. Из-за этого снижаются теплоизоляционные свойства и морозостойкость материала.

        По этой причине его совершенно нельзя использовать при строительстве фундаментов и стен, которые непосредственно соприкасаются с влагой.

        • Еще один важный недостаток силикатного блока – низкая устойчивость к изменениям температуры. При его нагреве до 200°С прочность растет, а при дальнейшем продолжении нагрева падает, Будет большой неожиданностью, когда он начнет взрываться и лопаться.

        На заметку! Примерно при 600°С происходит разрушение материала. Поэтому делать кладку бань, печей, дымоходов, каминов и прачечных из этого камня нельзя.

        • Вес материала выше, чем у керамического.

        Стоимость силикатного кирпича

        Цена зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя.

        Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич, в отличие от керамического варианта ниже на 20 – 30% и стоит приблизительно на 2020 год:

        • в Рязанской области 5,6 руб.,
        • в Санкт-Петербурге – 7,22 руб.

        Правила кладки силикатного кирпича

        Перед укладкой камень необходимо вымочить его в воде, что бы он меньше поглощал влагу. Так же взять необходимый инструмент

        Инструмент для укладки силикатного кирпича

        Инструменты для укладки стены

        1. рулетка или метр;
        2. строительный уровень или правило с уровнем;
        3. строительный шнур и отвес;
        4. мастерок (кельма);
        5. лопата-совок;
        6. молоток-кирочка;
        7. тара под замешивание раствора.

        Процесс укладки

        Правила укладки кирпича

        1. Первые камни укладываются под прямым углом, на них сверху два следующих. Они будут выполнять роль маяка.
        2. Потом от одного угла до другого натягиваем шнур, по нем, очень качественно, необходимо выложить кирпичный блок.
        3. Начинают выполнять кладку первого ряда от угла: блоки располагают поперек основания. В том случае, если толщина стен будет превышать 250 мм (например, кладка стен в полтора кирпичика), изнутри добавляют еще один продольный ряд.
        4. Горизонтальность первого ряда контролируют с помощью натянутой по уровню нити. Для этого в противоположных углах устанавливают по одному камню, между которыми крепят нить. В процессе работы каменщик, заполняя ряд, ориентируется по нити, при необходимости добавляя раствор или уплотняя его постукиванием кельмы.
        5. Аналогичным образом кладут остальные ряды, используя отвес для контроля вертикали.

        Правила укладки силикатного кирпича

        Разделка швов бывает:

        • впустошовку;
        • вподрезку;
        • расшито-выпуклой;
        • расшито-вогнутой.

        Виды расшивки швов силикатного кирпича

        При укладке этих блоков пользуются правилами перевязки.

        1. Ложковая предполагает перекрытие кирпичей в соседних рядах на половину длины.
        2. Цепная подразумевает перекрытие швов на четверть длины камня с соблюдением симметрии.
        3. Крестовая перевязка схожа с цепной, но при этом симметрия не соблюдается.

        Стоит ли использовать?

        Силикатный кирпич имея разные характеристики и применение его может быть в разной сфере.

        С учетом всех приведенных недостатков, надо признать, что традиционный керамический не будет терять своей привлекательности для строителей.

        Цветной силикатный кирпич

        Затем, принимая во внимание достоинства, что силикатный кирпич и его характеристики очень положительны. То надо отметить, что в регионах с теплым и сухим климатом этот – прекрасная замена традиционному кирпичу.

        Так как применять его при возведении здании полнотелый кирпичный блок послужит для несущих стен. Неплохая идея использовать для облицовки фасада или декора. И будет отличная звукоизоляция от соседей в перегородках, если использовать пустотелый.

        В заключение…

        От эксплуатационных характеристик и качества изделий зависит цена на кирпич силикатный, которая отличается демократичностью. Оказывает влияние и размер, который может быть не только одинарным, но и полуторным, двойным. Следует учитывать и то, что пустотелые изделия стоят дешевле, чем полнотелые.

        И, историй подтверждено, что несмотря на современные материалы — кирпич остается в тренде и в 21 веке. А внедрение новых технологий в состав можно добиться и лучших показателей в их недостатках.

        Возведение и строительство зданий из силикатного кирпича, исходя из характеристик, возможно в более засушливых районах, из-за медленного поглощения влаги. И влага более долгое время испаряется из него, поэтому в помещениях может быть сыро и прохладно.

        Свойства силикатного кирпича и применение

        Силикатный кирпич это

        Силикатный кирпич это материал, которые делается прессованием. На девяноста процентов состоит из кварцевого песка, десять – известь и иные добавки. Чтобы придать этой смеси форму кирпича, она прессуется и подвергается воздействию пара при температуре в сто семьдесят – двести градусов. Если изделие изготовлено правильно, то на его краях не будет сколов. Масса кирпича равняется четырем килограммам. Сегодня мы рассмотрим, что такое кирпич силикатный, определим его характеристики и применение.

        Все о силикатном кирпиче

        Силикатные кирпичи довольно широко применяются в строительстве. Здесь есть материал различных марок и габаритов.

        Кирпич силикатный и его применение

        • Данный материал имеет размеры 250х120х65 миллиметров. Благодаря этому кирпич без проблем поместится в руке. Он может быть полуторным и утолщенным.
        • Прочность материала определяется его маркой. Чем выше марка, тем и больше прочность: это марка М75, кирпич силикатный м100, м 125, так же кирпич силикатный м 150;
        • Так же данный материал делится на рядовой и лицевой. Первый вариант при кладке надо будет облицевать, а второй имеет ровную и качественную поверхность. Это и позволяет его использовать в качестве облицовочного материала.

        Сфера применения силикатного кирпича

        Применение силикатного кирпича довольно разнообразно.

        • Кирпичи силикатные с успехом используют во время возведения зданий различного вида, благодаря великолепной звукоизоляции он будет не плохим вариантом для строительства перегородок в помещении. Особенно подойдет пустотелый материал.
        • Также его применяют для декора и отделки дома, облицовки фасадов.
        • Для несущих стен с большой нагрузкой стоит применить полнотелый материал.

        Внимание: Такой тип кирпича не годится для строительства бань, многоэтажек, прачечных и каминов. Он просто не в состоянии выдержать высокой температуры, начиная взрываться и лопаться. Так же довольно сильно напитывает влагу.

        Но даже не смотря на это его можно брать для строительства печных труб (только если температура не будет больше двухсот пятидесяти градусов).

        • Специалисты советуют не применять данный материал для строительства цокольной части помещения. Так же его не стоит использовать и для заливки фундамента.
        • Прекрасно подойдет для строительства подсобных помещений на участке. Но здесь следует учесть, что он плохо держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет расход газа больше, по сравнению с керамическим материалом;
        • Не стоит его применять и для строительства печей и установки каминов, он не переносит повыщенной температуры. Но если у вас декоративная конструкция, тогда он прекрасно подойдет.
        • Для кладки можно применить практически любой раствор. Это может быть цементная смесь, которая наиболее часто применяется для строительства. Так же применяют и известковый состав, он наиболее приемлем для внутренней отделки помещений.

        У нас этот материал применяется порядка семидесяти лет. Появился и новый кирпич, но силикатный не теряет популярности. Его применяют в качестве изготовления колонн для заборов и гаражей. Ведь его не большая цена привлекает потребителя. Тем более прогресс не стоит на месте и силикатный кирпич постоянно совершенствуется в своем производстве и пользуется популярностью.

        Достоинства силикатного кирпича

        В обществе есть некоторые стереотипы по этому материалу. Но здесь стоит отметить, что любой материал не является идеальным. Для каждого строения подойдет и свой материал. Стоит отметить, из-за неправильной трактовки некоторых норм, существует огромное количество заблуждений относительно данного материала. Для начала стоит разобраться, что из них по-настоящему правда, а что нет.

        Любой силикатный кирпич и его применение

        Кладка материала требует навыков. Хотя стоит сказать, что класть рядовой материал может каждый самостоятельно. Но делать облицовку сразу не получится. Тут уже нужна практика.

        Что выделяем из достоинств:

        Это довольно прочная продукция, полнотелый материал подойдет для большой нагрузки. Пустотелый прекрасно выдерживает плиты перекрытия. Данный материал более прочный от керамического кирпича и может выдержать высокие нагрузки;

        Цена на такое изделие ниже керамического варианта на двадцать – тридцать процентов. Его себестоимость ниже по причине уменьшения энергозатрат во время производства и более дешевому сырью.

        Так же возможность выполнения кладки самостоятельно, делает его привлекательным. Тогда цена строения будет значительно ниже.

        Сравнив: Чтобы изготовить керамический материал потребуется около четырех – шести суток, на силикатный уйдет один день;

        Этот показатель на высоте. Причем пустотелый вариант не исключение. Этот показатель прекрасно устроит жилые помещения;

        Данная продукция имеет ровные грани и гладкую плоскость. Это позволяет делать правильные геометрические формы с ровной поверхностью;

        Новейшие технологии дали возможность широкого выбора цветовой гаммы. Это делает реальным выполнение любых решений (при необходимости вы сможете отыскать различные формы данного материала);

        Материал отвечает всем санитарным требованиям, в его состав входят только натуральные компоненты.

        Внимание: Некоторые утверждают, что поглощение влаги данным материалом гораздо ниже по сравнению с глиняным кирпичом, и это оговорено ГОСТом. Но это не правильно. Он медленнее напитывает влагу, это да. Но сохнет намного дольше и помещение будет гораздо холоднее и обладать большой сыростью.

        Количество силикатного кирпича в 1 м3 кладки будет зависеть от толщины шва, это вы можете посчитать на калькуляторе кладки.

        Правила хранения и перевозки силикатного кирпича

        На видео вы сможете посмотреть, как хранить и перевозить материала. Ведь купить качественную продукцию это одно, надо ее еще и доставить и сохранить.

        999

        Параметры силикатного кирпича

        Минусы силикатного материала

        Есть и отрицательные свойства силикатного кирпича, перед покупкой стоит с ними ознакомится:

        • Небольшая морозостойкость – и в результате этого дом нуждается в дополнительном утеплении. Именно по этому показателю снижается надежность материала;
        • Невысокая теплоизоляция. Если это жилое помещение, его придется утеплять. А это дополнительные затраты;
        • Вес материала выше от глиняного кирпича. Но в этом есть положительное, не большое строение будет более устойчивым;
        • Этот кирпич не рекомендуется применять для строительства многоэтажных зданий, печей, фундаментов и тому подобного.

        Внимание: Необходимо отметить, что минусы у такого материала не настолько значительны. Если взять цену и показатели, тогда становится ясно, что в некоторых случаях он будет просто не заменим.

        Рассмотрим его разновидности

        Кирпич силикатный применение довольно разнообразно. Ведь здесь есть несколько видов продукции, поэтому есть вариант подобрать именно то, что вам надо:

        Силикатный материал и его разновидности

        • Рядовой материал, который делает плоскость в черновом варианте и после этого подлежит последующей отделке;
        • Есть полнотелый кирпич разной окраски подойдет для стен с высокой нагрузкой;
        • Производится пустотелый кирпич с различной фактурой может обеспечить оригинальность постройки и при этом с минимальной нагрузкой;
        • Лицевой (является своеобразным сочетанием облицовочного и конструкционного материала);
        • Пористый материал.

        Внимание: Какой вид материала выбрать из перечисленного следует определять от применения строения.

        Сразу смотрите на высоту помещения и делайте правильные расчеты. Для высокой плоскости лучше подойдет двойной материал или полуторный, это ускорит строительство. Но если у вас не большое помещение и есть масса переходов, тогда лучше выбрать одинарный вариант. Тогда это будет сделать гораздо проще.

        Каким образом осуществляется кладка

        Кладка силикатного кирпича может делаться полностью самостоятельно. Данный материал прекрасно обрабатывается и подогнать кирпич не составит труда. Для работ понадобится запастись инструментом:

        Делаем разметку кладки силикатного кирпича

        • Метр и рулетка понадобятся для проведения правильной разметки;
        • Строительный уровень поможет сделать правильную параллельность относительно земли;
        • Шнур и отвес обязательны для кладки углов. Ведь именно они определят будущую геометрию строения, а она должна быть идеальна;
        • Мастерок;
        • Тара в которой буде замешиваться раствор. Желательно чтобы по краям не было ребер жесткости;
        • Лопатка для подачи раствора;
        • Молоток каменщика.

        Прежде чем уложить кирпич, его рекомендуют подержать немного в воде, чтобы предотвратить впитывание влаги из раствора.

        Внимание: Кладка всегда начинается от углов конструкции. Они должны делаться с применением отвеса и уровня. Геометрия должна быть идеальной.

        • В первую очередь на фундамент кладем слой гидроизоляции. Для этого прекрасно подойдет и старый рубероид;
        • Сразу делаем разметку. После этого берем шнур и проверяем диагонали. Это определит правильную геометрическую форму. Сделайте это обязательно;
        • Делаем противоположные углы, достаточно для начала покласть пять рядов. В шов вбиваем гвоздь и это делаем в обоих углах. Сразу натягиваем на гвозди тонкую нить или леску. Она не должна провисать;
        • После этого начинаем делать порядовку. Вертикальный шов никогда не должен совпадать в порядовке. Это сделает кладку более прочной;
        • Так же после кладки каждого ряда его стоит проверить при помощи строительного уровня;
        • Для правильности и равномерности шва обычно применяется шаблон, который приготовьте заранее. Он позволит делать идеально ровный шов и причем быстро;
        • Сначала берем кирпич и на сухую его прикладываем. Если он подходит по длине, тогда наносим раствор мастерком. При этом его кладем и прижимаем, делаем слегка вращательные движения. Садим кирпич. У нас в кладке не должно остаться воздуха;
        • Выдавливаемый раствор сразу убирается мастерком;
        • Не забываем и делать расшивку. Сразу она не делается. Надо дать немного просохнуть раствору и после этого расшить;
        • Так же можете подобрать и нужный цвет. Для внутренней кладки вполне можно подобрать и сухую смесь, которая продается и в разных цветах.

        Внимание: Если все делать правильно, тогда у вас получится качественное и крепкое строение. Если оно отапливаемое, тогда надо сделать утепление. Наиболее правильно провести наружное.

        Делаем кладку силикатного камня

        Чаще всего для наружных стен применяется комбинация глиняного кирпича и силикатного. Между ними делается воздушная прослойка и это делает помещение значительно теплее.

        Сколько силикатного кирпича в клетке и его вес сразу посмотрите на калькуляторе. Ведь от этого будет зависеть размер фундамента. Инструкция поможет вам все сделать правильно и при этом не допустить ошибок.

        Рулетка

        Полезная информация

        Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: