Ручная полировка гранита

Шлифовка гранита: минимум затрат – максимум эстетического удовольствия

Шлифовка гранита в Москве – возможность быстро вернуть блеск полам, стенам, лестницам и удалить неровности, сколы, потертости на поверхности из натурального камня.

Услуги и цены

Расшивка и сшивание швов
Расшивка и сшивание швов
Расшивка и сшивание швов
Выравнивание
Шлифовка
Полировка
Доводочные порошки

Дополнительные услуи

Полимеры
Пропитка

Калькулятор

Узнайте стоимость услуги за 20 секунд. Просто выберите покрытие, укажите метраж и выберите услуги

1. Выберите покрытие

2. Выберите метраж

3. Выберите услуги

Расшивка и сшивание швов:
Расшивка и сшивание швов:
Подготовка поверхности:
Материал укладка:
Шлифовка:

Ваш чек

  • Мрамор
  • 250 м 2
  • Расшивка и сшивание швов

Наши работы

Фото работ До и После

Чтобы увидеть фото полностью, возьмите и потяните за стрелку

Почему стоит доверить полировку гранита компании «Эксперт»?

Наши специалисты уже много лет занимаются восстановлением покрытий и могут найти грамотный подход к любым поверхностям – натуральным и искусственным

Оборудование

В нашем арсенале шлифовально-полировальная техника Klindex, которая отличается бережным «отношением» к природному материалу

Скорость

Высокая производительность оборудования позволяет нам обрабатывать до 300 м² гранита в сутки. Для разной площади мы подбираем соответствующую технику

С нами шлифовка и полировка гранита в Москве доступна для владельцев частных и общественных пространств

Договор

Каждая услуга оформляется документально, благодаря чему наши клиенты могут не переживать за выполнение обязательств

Оценим стоимость работ по вашей фотографии

Пришлите нам фото покрытия, чтобы мы рассчитали стоимость

Гарантия качества

Целями шлифовки каменного покрытия является устранение выраженных дефектов и выравнивание поверхности

Удобное время

Мероприятия могут проводиться в выходные и праздничные дни или ночью, когда ваша организация закрыта для посетителей

Европейское оборудование

Высокопроизводительные шлифовальные машины с успехом справляются с самыми сложными задачами

Авансовая система оплаты

До начала восстановительных работ вы вносите лишь предоплата. Окончательный расчет производиться по факту

Наше достоинство – высокие технологии

Шлифовка гранита в Москве с применением передового оборудования и специальных средств поможет вернуть камню первозданный внешний вид и обеспечит эффект антискольжения. В работе мы применяем:

  • резиново-пластиковую смесь с алмазами внутри;
  • диаметр алмазного зерна по Международной шкале 100, 200, 400;
  • насадки черепашки;
  • нагрузку на гранит до 4 кг на 1 см²;
  • прочие методы реставрации – когда шлифовки не достаточно

Менять элементы интерьера и экстерьера – дорого, а порой и невозможно без нарушения целостности обстановки. К тому же далеко не все учреждения могут позволить себе «роскошь» надолго закрыть помещения для проведения реконструкции. Поэтому технология шлифования становится настоящим спасением

Для решения ваших задач
у нас в наличии широкий парк оборудования

Для каждого вида объекта и помещений разной площади мы подбираем машины наиболее подходящие для решения задач, чтобы вы смогли получить результат быстро и с минимальными затратами

Почему не стоит шлифовать камень самостоятельно?

Компания «Эксперт» настоятельно не рекомендует доверять работы по шлифовке клининговым компаниям, обслуживающим здание. Этому есть 3 причины:

В штате клининговых компаний просто нет квалифицированных специалистов, которые способны дать объективную оценку состоянию гранита. А ведь именно от определения степени износа зависят дальнейшие действия мастеров по шлифовке – выбор абразивов и оборудования

Большинство клининговых компаний предложит вам обработку камня ротером. Учтите, что подобная машина не в состоянии полностью отшлифовать гранит. Ожидаемый эффект достигается при нагрузке 200 кг на диаметр 40 см – у легкого ротера банально не хватает тяжести

Еще один «фокус» клининговых менеджеров – использование полимеров. Покрытие моется, а затем на него наносится средство с эффектом блеска. Стоит знать, что сиять покрытие будет недолго – через 2-3 месяца состав начнет отслаиваться от поверхности и понадобится очередная обработка

Многих смущает цена услуг. Учтите, что шлифовка – процесс, которому камень подвергается лишь периодически. Поэтому лучше раз в 3-5 лет вложиться в его целостность и эстетическую привлекательность, чем столкнуться с неизбежностью замены покрытия.

Обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы узнать детали шлифовки гранита и цену услуг в Москве

Как мы работаем?

Вам предстоит тендер? Ищите мастеров для шлифовки гранита в частных пространствах? Мы предлагаем оптимальный алгоритм взаимодействия, который подходит всем без исключения:

Отправляете нам фото поверхности и получаете предварительную оценку

Приглашаете нашего специалиста и утверждаете окончательную смету

Мы готовим пакет бумаг и заключаем договор

Вы вносите аванс, а наши мастера начинают работу

Прием объекта, подписание акта и окончательный расчет

Читайте также:
Мотобур для земляных работ: что это

Важно! Чтобы защитить материал от дальнейшего разрушения, придать ему первозданную яркость и зеркальный блеск наши специалисты применяют также технологию полировки. Она становится завершающим этапом работ после шлифовки

Отзывы наших клиентов

Лучшее доказательство качества наших работ – благодарные отзывы клиентов, которые уже получили обновленное гранитное покрытие

Дмитрий Ивановский

В компании ООО «ЭКСПЕРТ» заказывали кристаллизацию мраморного пола в холле нашего дома. Пол конечно уже был совсем в непригодном состоянии, но специалисты данной компании придали ему блеск и презентабельный вид. После увиденного результата, могу смело сказать, что работа выполнена профессионалами и им можно доверять восстановление мрамора.

ЖК «Суббота»

Перед сдачей в эксплуатацию входных групп ЖК «Суббота», которые выполнены из гранита, необходимо было произвести работы по затирке, шлифовке и нанесению антискользящего покрытия. Мы обратились в компанию ООО «ЭКСПЕРТ» и остались довольны их работой по шлифовке гранита. Сотрудники выполнили свою работу качественно и в обговоренные сроки. Рекомендуем компанию «ЭКСПЕРТ», работают профессионалы.

ЖК «Триумф Палас»

Каждый год мы заказываем услуги специалистов в области шлифовки твердых покрытий, так же и в этом году нам необходимо было произвести работы по шлифовке мраморного пола в фойе входа А2 ЖК «Триумф Палас». Поскольку компания, которая оказывала нам услуги в прошлом году, не произвела впечатления своей компетенцией, мы решили сменить исполнителя. Обратились в компанию ООО «ЭКСПЕРТ» и остались довольны. Качественная работа, профессиональный подход и короткие сроки работы!

Чем шлифовать и полировать гранит и мрамор: выбор инструмента

Гранит и мрамор – горные породы, пользующиеся особой популярностью и уважением мастеров по обработке камня. Гранит характеризуется высокой прочностью и твердостью (5 – 7 по шкале Мооса), а мрамор это менее твердый минерал (2,5 – 3 по шкале Мооса). При этом оба камня хорошо поддаются обработке, и нашли широкое применение в строительстве, в отделке помещений, при изготовлении памятников и в декоративно-прикладном искусстве. Главное – правильно выбрать инструмент для шлифовки и полировки гранита и мрамора.

Инструмент для шлифовки гранита и мрамора

Шлифование гранита и мрамора– процесс обработки, в ходе которого мастер снимает небольшую часть верхнего слоя камня. Благодаря шлифовке с поверхности минерала удаляются все шероховатости, выступы, царапины, сколы – она становится ровной и гладкой. При необходимости с помощью шлифовки граниту или мрамору можно придать желаемую форму и размеры. Для этого используются специальные алмазные шлифовальные круги для работы по камню (АШК) – алмазные чашки.

Алмазные шлифовальные круги

Алмазные чашки предназначены для эффективной шлифовки камня. По сути своей – это металлический диск, на поверхности которого расположены алмазные вставки различной фракции. Закрепленные на шлифовальном инструменте (УШМ, болгарка), они с легкостью снимают необходимый поверхностный слой гранита и мрамора.

Алмазная поверхность шлифовальных кругов создается с применением современных технологий, позволяющих придать ей необходимые абразивные свойства. Для шлифования гранита и мрамора подходят следующие типы алмазной поверхности.

  • Спеченная поверхность – для шлифовки гранита.
  • Гальваническая – для шлифовки мрамора.
  • Вакуумно-спеченная поверхность – для обработки гранита и мрамора.

При выборе шлифовальных кругов для камня необходимо учитывать не только тип алмазной поверхности, но и вид ее сегментов. Для обработки гранита и мрамора лучше всего подходят 2 вида сегментов.

  • Двухрядные алмазные чашки – предназначены для черновой обработки камня. Мощный инструмент буквально «сдирает» необходимый слой минерала, делая его поверхность ровной, но шероховатой.
  • Алмазные чашки с сегментами «Турбо» – инструмент для деликатной обработки камня. С его помощью поверхность гранита или мрамора можно сделать не только гладкой, но и придать ей необходимую форму, например, вырезать кромки, фаски или изгибы.

Так же, при выборе инструмента для шлифовки камня, следует обращать внимание на диаметр алмазных чашек. Для гранита и мрамора подойдут круги диаметром 125 – 150 мм.

Обратите внимание! Для шлифовки гранита и мрамора лучше выбрать УШМ (болгарку) с функцией регулировки оборотов. Обработку камня осуществляют без дополнительного давления на инструмент и с использование спецзащиты для глаз и органов дыхания от мелкодисперсной пыли.

Инструмент для полировки гранита и мрамора

Полировка гранита и мрамора– процесс обработки камня, в ходе которого с поверхности минерала устраняются все шероховатости – она становится идеально гладкой. При необходимости камень можно отполировать до зеркальной и сияющей поверхности. Для этого используют алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) – алмазные черепашки.

Читайте также:
Плитка шебби-шик в интерьере ванной: идеи в лучшем дизайнерском стиле с фото

Gabbro 3000 Tech-Nick

Алмазные черепашки – специальный инструмент для чистовой шлифовки и полировки камня. По своей структуре это алмазная крошка различной фракции (зернистости), нанесенная на связующую основу. При вращении алмазные черепашки царапают поверхность минерала и, сменяя их, по принципу от самой крупной фракции до самой мелкой, достигается необходимый эффект полировки. Для удобства применения каждой фракции присвоен свой номер (маркировка). Наименьший номер указывает на более грубую зернистость и наоборот – большое значение числа указывает на самую мелкую фракцию алмазной черепашки. Завершает градацию номеров маркировка Buff – самая мелкая алмазная крошка в сочетании с противостираемой пластмассой.

Полировку гранита и мрамора начинают с алмазных черепашек №30. Далее шлифовальный круг меняется на №50, №100, №200, №400, №600, №800, №1500, №3000 и Buff.

Обратите внимание! Зачастую полировку мрамора можно заканчивать на стадии обработки алмазной черепашкой №800. После ее применения минерал приобретает необходимую гладкость и блеск. В то время как гранит, более твердый по своей структуре, после использования АГШК №800 приобретает лишь необходимую гладкость, но продолжает сохранять свою природную матовость. Для доведения его до блеска потребуется использовать алмазные черепашки с более мелкой фракцией – вплоть до №3000 и Buff.

Для процесса полировки с помощью АГШК необходимо использовать УШМ (угловая шлифовальная машина), с функцией регулировки оборотов. Полировку начинают с малых оборотов машины (2000 – 3000 об./мин) и заканчивают на больших оборотах (3000 – 4000 об./мин). При этом движения УШМ по поверхности камня на заключительных номерах должны быть более интенсивными, что поможет избежать появления «ожогов» минерала.

Не стоит забывать и об использовании воды в процессе полировке, которая так же предохранит поверхность гранита или мрамора от появления «ожога». Ее подача должна быть обратно пропорциональной количество оборотов УШМ – на малых оборотах подается большое количество воды, а при больших оборотах подачу уменьшают.

Полировка гранита своими руками: Инструкции +Фото и Видео

Машина для полировки гранита

Подоконники, столешницы, ступени из мрамора и гранита придают дому аристократичный, шикарный вид. Но даже натуральный камень теряет свою былую красоту с течением времени. Чтобы восстановить былое изящество вещи, необходимо знать секреты обработки камня.

Полировка и шлифовка гранита поможет вернуть декоративность облицовки, избавиться от царапин и повреждений.

Сегодня мы расскажем о технологии реставрации камня своими руками, об инструментах, необходимых для шлифовки и полировки мрамора и гранита, лестничные марши тоже поддаются обработке.

Общие сведения

Свойства гранита

Прежде чем мы познакомим вас с полировкой гранита, давайте рассмотрим, что это за камень, узнаем его свойства. Название «гранит» произошло от слова «granum», что означает «зерно». Гранит образуется в результате процессов, связанных с извержением вулкана. Горячая магма, покрывая земную поверхность вокруг вулкана, застывая, вбирает в себя обломки камней разных пород. Спекание магмы и разного рода обломков каменистой почвы приводит к образованию гранита.

Каковы же физические свойства гранита? Гранит очень прочен. Он выдерживает массу груза более 600 кг на 1 кв. см.

Гранит-твердая порода камня(7 баллов по Моосу). Перепады температур в 100 градусов камень легко переносит, потому что в его состав входит кварц. Но в то же время кварц снижает термостойкость гранита. При температуре около 700 градусов камень начинает плавиться, сооружения из гранита рушатся.

Высокая плотность и тяжелый вес не позволяет использовать гранит в строительстве массового жилья. Но в последнее время он приобрел свою популярность при возведении индивидуальных строений. Наиболее стоек к различным повреждениям мелкозернистый гранит с диаметром более 2мм.

Необходимые инструменты для шлифовки гранита

Для шлифовки и полировки гранита необходимы инструменты, облегчающие обработку камня вручную:

  1. Одним из важных инструментов, без которых нельзя обойтись при полировке гранита- это болгарка. Данный электроинструмент способен отполировать поверхность натурального камня, отшлифовать его. Лучше всего взять инструмент известного брэнда Makita.
  2. Вернуть полированной вещи былую красоту поможет суппорт-держатель шлифовальных и полировочных дисков. Он представляет собой резиновый диск со специальным креплением. Суппорт бывает плоский и выпуклый. Если вам необходимо отполировать криволинейную поверхность натурального камня, то лучше возьмите выпуклый суппорт, с ровными поверхностями справится плоский, жесткий диск.
  3. Для лучшей качественной обработки гранита необходимы абразивные алмазные диски разных размеров. (алмазные чашки). Они предназначены для шлифовки камня. Они представляют собой металлические диски с алмазными вставками. Они закрепляются на шлифовальном инструменте (УШМ, болгарке) для того, чтобы снять верхний поврежденный слой камня.
Читайте также:
Обзор gsm розетки с датчиком температуры

Как выбрать алмазные чашки для шлифовки камня

Существует несколько критериев выбора алмазных дисков(АШК) для шлифовки камня: учет типа поверхности, вид сегмента, диаметр кругов:

  • Выбирая алмазные чашки для шлифовки, необходимо обратить внимание и на алмазную поверхность. Для шлифовки мрамора применяют гальванический тип поверхности алмазных чашек, а для гранита-спеченную или вакуумно-спеченную поверхность алмазных кругов. Последний тип поверхности можно использовать также для мрамора.
  • При выборе алмазной чашки следует обратить внимание также на вид сегментов. Для шлифовки гранита и мрамора подходят 2 вида сегмента:
  1. Двухрядные алмазные чашки выполняют черновую работу по обработке камня. Они быстро снимают поврежденные участки с него. Поверхность после обработки становится ровной, но шероховатой.
  2. Алмазные чашки сегмента «Турбо» применяются для деликатной обработки камня. Поверхность гранита или мрамора станет гладкой. С помощью данного сегмента можно придать камню любую форму, возможно с изгибами.
  3. Огромное значение при выборе алмазных чашек при шлифовке гранита и мрамора имеет их диаметр.

Принцип работы алмазного диска

как выбрать алмазный диск для полировки пола

Алмазный диск ,предназначенный для шлифовки натурального камня не режет, а истирает поверхность гранита в пыль. Главной действующей силой инструмента является алмаз. Он соприкасается с поверхностью гранита, шлифуя его. Алмазный диск имеет многослойную структуру. Если один алмаз выпадает или приходит в негодность, то на его место встает алмаз, находящийся ниже, и работа не останавливается, а продолжается.

От размеров алмазов зависит качество и долговечность дисков. Крупные алмазы способствуют быстроте и эффективности работы дисков. Но они не долговечны, кромка их быстро стачивается, алмазы разрушаются. Мелкие алмазы работают медленнее, но качественнее и точнее. Срок их эксплуатации значительно выше, чем срок службы инструментов с крупными кристаллами.

Инструменты для полировки гранита и мрамора

В процессе полировки мрамора и гранита поверхность камня становится зеркальной и блестящей. Чтобы устранить все шероховатости с поверхности камня, сделать ее сияющей, используют алмазные гибкие шлифовальные круги(АГШК)-алмазные черепашки. Алмазные черепашки-инструмент, который предназначен для чистовой шлифовки и полировки камня. На круги наносится алмазная крошка разной зернистости(фракции).

Вращаясь, они воздействуют на камень сначала крупной алмазной фракцией, а потом зернистость черепашек становится все мельче, пока не доходит до самой мелкой фракции. Для удобства каждую фракцию маркируют, нумеруют ее. Меньшим числом обозначается самая крупная зернистость(30), большим-самая мелкая фракция. И, наконец, доходят до зернистости Buff. Такая маркировка подходит для мельчающей фракции, сочетающейся с противостираемой пластмассой.

Для полировки гранита алмазными черепашками используется угловая шлифовальная машина. Регулировка оборотов машины позволяет не пережечь гранит, провести обработку высокого качества. Начинается обработка с оборотов 2000-3000, достигая в конце работы оборотов от 3000 до 4000.

При этом при использовании черепашек мелкой зернистости работа машины становится интенсивнее, что предохраняет камень от ожогов. Избавиться от ожогов поможет подача воды при обработке камня. При малых оборотах количество воды должно увеличиваться, при интенсивной работе машины -уменьшаться. Кроме УШК для полировки используется также болгарка.

Этапы реставрации зеркальной поверхности камня

Чтобы восстановить внешний вид дорогой облицовки из гранита или мрамора своими руками, в домашних условиях, важно аккуратно и правильно выполнить все операции.

Существует 3 этапа работ по восстановлению полированной поверхности гранита и мрамора:

  • шлифовка;
  • полировка;
  • финишная обработка.

Если у вас нет инструментов, отсутствует станок , недостаточно опыта по обработке камня, то лучше доверить процесс полировки профессионалам. Они с успехом реставрируют дорогую вещь или облицовочный материал. Если неправильно выполнить шлифовку, то у гранита возникнут непредвиденные повреждения.

Начинать ручную обработку камня нужно только в случае глубоких царапин, сколов и повреждений, потому что при шлифовке и полировке снимается его верхний слой и оголяется пористая структура. После шлифовки и полировки необходима финишная отделка гранита специальным средством.

Шлифовка гранита и мрамора

Если все же вы решили своими руками отполировать гранит, то строго делайте обработку по инструкции.

Установите суппорт и алмазный шлифовальный диск на нем. Чтобы устранить глубокие царапины на камне, нужно использовать абразивные круги. Начинать нужно с крупного номера абразивных кругов(30) и заканчивать мелкозернистым 800 для гранита. Для мрамора достаточен номер 400.Для каждого круга необходима определенная частота вращения.

Полировка гранита и мрамора

Случаи

Гранит и мрамор нуждается в полировке в случаях:

  • появления на поверхности изделий, мебели, напольных покрытиях, ступенях лестницы, сделанных из натурального камня сколов, вмятин, небольших трещин;
  • оседания на фасадах домов, колоннах, памятниках, находящихся под открытым небом, небольшого налета;
  • потери блеска и истирания поверхности гранита и мрамора от времени;
  • возникновения на граните и мраморе мыльных разводов, которые нельзя вывести, от неправильного ухода за камнем.
  • Образование ржавчины от саморезов, например, после прикрепления табличек на памятники.
Читайте также:
Система капельного орошения и полива своими руками
Технология полировки гранита и мрамора

Полировку гранита начинают с алмазных черепашек 30, затем идет 50,100,200,400,800,1500,3000, Buff. Чтобы эффективно отполировать поверхность гранита, следует использовать специальные составы. Это могут быть средства на восковой основе или жидкие полироли. Финальная обработка проводится с помощью войлочных дисков. Полировать мрамор и гранит нужно с осторожностью.

Внимание! Не используйте пасту Гоя, автоэмали и другие средства, не предназначенные для полировки поверхности. Недостаток опыта может отразиться на качестве полировки, не имея достаточно знаний и практических навыков, вы можете пережечь материал или нанести другие повреждения граниту или мрамору.

Для полировки мрамора можно использовать кристаллизатор. Но данное агрессивное вещество требует аккуратного обращения с ним, чтобы не нанести вред мрамору и своему здоровью. Гранит не поддаётся полировке с помощью кристаллизатора. При полировке гранита лучше иметь под рукой пылесос, который соберёт остатки снятого слоя материала.

Чтобы пыли было меньше, при обработке камня нужно с помощью распылителя сбрызнуть полировочный порошок жидким воском или полиролью. Большое количество полированного порошка брать не нужно, иначе на поверхности гранита появятся абразивные пятна, которые испортят его внешний вид . Лучше взять меньше порошка, и процесс обработки продлить немного. После обработки гранит моют, а для придания ему блеска используют полироль или жидкий воск.

Полировочные пасты для гранита

Вместо полировочного порошка можно использовать пасты. Они представляют собой оксиды металлов:

  • Оксид хрома может изменить цвет камня. Так что, если вы не желаете менять цвет гранита, то лучше эту пасту не применять.
  • Оксид алюминия обеспечит поверхности гранита безупречный блеск.
  • Оксид кальция обеспечит мягкую полировку.
  • Оксиды железа и олова необходимо применять вместе с алмазным порошком.
Химия для полировки натурального камня

К химическим средствам для полировки натурального камня относятся:

    воск;
  1. полироль;
  2. порошки;
  3. горячие замазки.

В процессе обработки гранита алмазными черепашками используются порошки. Они разводятся с водой и получается паста. Пастообразный порошок наносится на камень и обрабатывается с помощью войлочной насадки на небольшом количестве оборотов. С помощью порошка гранит полируется тщательно до зеркального блеска.

Полироли не только восстанавливают блеск натурального камня, но и предохраняют его от влаги, очищают от пыли и грязи. Столешницы из гранита и мрамора, обработанные полиролью, прекрасно служат хозяйке, потому что они не содержат вредных элементов и могут соприкасаться с продуктами.

Блеск отполированной поверхности гранита усиливается с помощью нанесения воска. Если повреждений на граните нет и шлифовка камня не требуется, то обеспечить зеркальный блеск можно также с его помощью. На камне не видны небольшие царапины и неровности.

Но действие воска возможно только в течение 5-6 месяцев. Визуальный эффект воздействия воска на гранит не сравнить с полировкой с помощью угловой шлифовальной машины, алмазных черепашек и порошка. Воск бывает жидкой, густой и кремообразной консистенции. Жидкий воск разливается равномерным слоем на натуральный камень. Убрать излишки воска можно войлочным диском.

Горячие замазки заделывают стыки и мелкие трещины натурального камня. Только перед обработкой необходимо нагреть замазку до теплой температуры.

Описанные выше средства лучше использовать в пределах помещения, а не на улице, чтобы предотвратить их разрушение от ультрафиолетовых лучей и от перепада температур.

Кристаллизация гранита

Чаще всего полировки гранита недостаточно, чтобы реставрировать камень. Чтобы он восстановил свою структуру, приобрел глянцевый блеск и зеркальную поверхность ,применяется процедура кристаллизации. Главной целью этой процедуры является не только возвращение внешней привлекательности изделия, а восстановление структуры камня изнутри. Благодаря процессу кристаллизации покрытие натурального камня становится прочным, крепким, не подверженным механическим воздействиям. Гранит прослужит длительное время, радуя обитателей квартиры.

Человек для полировки гранита

Кристаллизация чаще всего производится после полировки гранита, чтобы закрепить его прочностные характеристики и добиться идеально ровной, гладкой, блестящей поверхности. Начинается процедура с обработки натурального камня сильнодействующими кислотами. Кислоты растворяют верхний слой гранитной поверхности. Далее в него равномерно втираются металлическая пудра и специальная паста. Они заполняют собой все трещины. впадины, неровности на камне, попадая также вглубь гранита или мрамора.

Поверхность выравнивается, становится идеально гладкой. Процесс кристаллизации выполняется опытными мастерами с помощью специального оборудования и химических веществ. При этом химические вещества, которые используют для кристаллизации мрамора, не подходят для гранита. При кристаллизации гранита нельзя использовать кальций, потому что он может повредить натуральный камень.

Читайте также:
Обогреватель конвекторного типа: секреты правильного выбора

Специалисты по обработке камня выполняют свою работу аккуратно и качественно, выравнивая и полируя его поверхность . После кристаллизации не нужно часто полировать гранит, его поверхность не впитывает грязь, внешне привлекательна. Если у вас гранитный или мраморный пол, то можно добиться, чтобы он не скользил. Для этого необходима дополнительная обработка.

После данной процедуры уход за натуральным камнем прост: его достаточно протереть тряпкой, смоченной водой. Кристаллизация-процесс трудоемкий и сложный, требующий профессиональных навыков и специального оборудования. Проводить процедуру своими руками нежелательно, вы только испортите натуральный камень, реконструировать его после самостоятельного процесса кристаллизации будет затруднительно, почти невозможно, потому что во время него внутри гранита происходят химические процессы, изменяющие его структуру .

Стоимость полировки гранита

Прежде чем делать полировку гранита, нужно оценить свои возможности, сделаете ли вы обработку правильно и качественно. Без умения и практического опыта, неточных движений можно испортить натуральный камень, нанеся ему повреждения, не так отшлифовав и отполировав поверхность. Опытные профессионалы своего дела восстановят эстетический вид гранита, сделают свою работу добротно и качественно.

Чтобы точно назвать стоимость полировки предмета интерьера, мастеру нужно осмотреть объект. От трудоемкости работ по полировке гранита, степени износа поверхности, от количества расходных материалов зависит цена услуг специалиста. Выезд мастера на дом для осмотра бесплатный.

Цена шлифовки и полировки гранита зависит от степени сложности работ по восстановлению тех или иных предметов интерьера.

Стоимость шлифовки и полировки гранитных полов варьируется от 1000 до 2300 рублей за 1 кв. м. Полировка гранита порошком стоит 500-850 рублей за квадратный метр, Шлифовка и полировка гранитных лестниц значительно дороже-от 1500 до 3000 рублей за 1 кв. м. Цена полировки гранитных столешниц и подоконников от 4000 рублей за штуку.

Средняя стоимость полировки гранита в Москве-от 1600 рублей за 1 квадратный метр. Цена кристаллизации мрамора и гранита от 2500 за 1 кв. м.

Сегодня мы рассказали вам о том, что это за камень-гранит, познакомили с его свойствами. Мы объяснили, что процесс полировки мрамора легче, чем полировка гранита. Вы составили себе представление об этапах полировки гранита, технологии шлифовки, полировки, финишной отделки, о процессе кристаллизации, которая делает камень не только блестящим, но и крепким.

Итоги

Вы узнали о необходимых инструментах для шлифовки и полировки камня, средствах, помогающих сделать поверхность натурального камня зеркальной. Познакомившись со сложностью полировки гранита, вы должны сами решить, стоит ли вам самостоятельно восстанавливать его, или необходимо прибегнуть к помощи профессионалов. Надеемся, что вы примите правильное решение, и ваши предметы интерьера станут вновь такими же красивыми и блестящими, как прежде.

Ручная полировка гранита

Ручная полировка гранита

Любая поверхность в доме спустя какое-то время требует специальной обработки. Каменные ступени, столешницы и подоконники не исключение.

В зависимости от породы камня работы ведутся по различным технологиям и с разной периодичностью. Рассмотрим, как правильно проводится полировка гранита и какие материалы при этом стоит использовать.

Очередность проведения работ

Чтобы придать гранитной поверхность былой блеск, следует провести следующие работы:

  • шлифование;
  • полировка;
  • финишная протирка.

При шлифовке и полировке камня нарушается целостность его структуры, так как срезается верхний слой и оголяется пористое нутро камня. Именно данное обстоятельство обязывает заканчивать процесс шлифовки и полировки финишной обработкой специальным средством.

Шлифование гранитных поверхностей

Полированый гранит

Шлифовка может исправить неглубокие дефекты

Комплекс работ по выравниванию поверхности стоит проводить только в случаях крайней необходимости, когда поверхность имеет физические повреждения: сколы, трещины, выбоины.

Кроме того, если материал поврежден или истерт в значительной степени, шлифовка не сможет исправить ситуацию. Гранит является очень прочным материалом, но даже он при неправильной процедуре шлифовки может быть поврежден.

Шлифовку всегда стоит завершать процессом полировки.

Полировка

Абразивная паста

Абразивные пасты изготовлены на основе металлических оксидов

Вне зависимости от способа проведения работ: при помощи специальной машины или вручную, на этом этапе потребуется специальная абразивная паста.

Перед тем, как полировать поверхность, её необходимо очистить от пыли и грязи, это можно сделать ветошью.

Не стоит браться за полировку самостоятельно, если вы не имеете специальных навыков. Работы сложные и трудозатратные, имеют массу специфических моментов. Пасты для проведения работ продаются готовые к употреблению. Обычно они изготавливаются на основе оксидов различных металлов. В зависимости от образующего вещества паста отличается свойствами.

Читайте также:
Прокладка газопровода: какой способ лучше выбрать?
Оксид металла Специфика пасты
1 Хрома Может изменить цвет камня
2 Алюминия Придает зеркальный блеск
3 Железа Используется с алмазным порошком
4 Олова Используется с алмазным порошком
5 Кальция Дает эффект мягкой полировки

Кроме выбора пасты стоит определиться и с техникой проведения работ. Ручная полировка производится при помощи алмазных кругов и дисков.

Алмазный круг Алмазный диск
Внешний вид Жесткая насадка Гибкий диск с одной стороны абразив с алмазной крошкой, с другой стороны – липучка.
Способ крепления Устанавливается непосредственно в качестве насадки на болгарку. Липкой стороной крепится на диск болгарки.
Процесс полировки Используют от самого грубого к наименьшему. Для придания поверхности эффекта зеркала стоит дойти до зерна 1500. Полировку начинают с крупнозернистых дисков, сменяя их в процессе на более мелкие. Работа проводиться на 1, максимум на 2 скорости.

Независимо от материала обработки гранита закончить полировку необходимо обработкой полиролью с мягким материалом. Для этого подойдут диск из войлока и алмазная паста, предназначенная для финишных работ на граните.

Финишная обработка

После завершения работ по шлифованию и полировке гранита стоит протереть камень специальным раствором, чтобы стереть любые возможные отпечатки и загрязнения и придать поверхности глянец и лоск. Такой раствор можно купить в строительном магазине или приготовить самостоятельно. Подробнее о том, как полировать гранит вручную, смотрите в этом видео:

Полироль для гранита

Полироль позволит придать граниту глянец

Рецепт средства полироли для приготовления в домашних условиях включает в себя:

  • 50 мл медицинского спирта;
  • несколько капель (3-4) моющего средства;
  • 200 мл воды;
  • 5 капель любой ароматизирующей эссенции.

Полировка гранита даст результат в виде:

  • идеальной ровности;
  • зеркального блеска;
  • восстановления яркости цвета;
  • создание гидроскопичного слоя.

Перед проведением работ своими руками следует учесть, что нельзя шлифовать и полировать материал с трещинами или сбитыми участками. Не стоит полировать материал на поверхности которого имеются участки, не подвергающиеся очистке.

Шлифовка и полировка каменных полов: учимся работать с гранитом и мрамором

Полы из натурального мрамора или гранита, как и любые другие, со временем теряют привлекательность. Пропадает лакированный блеск, появляются множественные царапины и сколы. Однако такие повреждения – не повод менять дорогостоящее покрытие. Каменным полам можно вернуть былой лоск с помощью комплекса реставрационных работ, в состав которых входит шлифовка и полировка покрытия. В строительных компаниях весь этот комплекс часто называют просто – полировка мрамора или гранита.

Мероприятия по возвращению каменной поверхности блеска:

  • шлифовка;
  • непосредственная полировка;
  • финишная полировка;
  • импрегнация.

Стоит заметить, что гранит и мрамор – камни с разными характеристиками. Мрамор – мягкий, пористый материал, легко поддающийся обработке абразивами. Гранит – намного более твердый, требующий длительной и трудоемкой полировки. Поэтому в процессах реставрации поверхностей из мрамора и гранита есть небольшие различия (на них мы обратим особенное внимание).

В любом случае, все эти работы можно поручить строительным или клининговым кампаниям, в арсенале которых есть специализированные механизмы и опытные работники. Или же выполнить реставрацию самостоятельно. Для этого достаточно воспользоваться руководством, приведенным ниже.

Результат шлифовки и полировки каменного пола

Шаг #1. Подготовительные работы

Прежде, чем начинать работу, покрытие тщательно осматривают. Вполне возможно, что в процессе эксплуатации кое-где появились глубокие трещины и сколы. Их следует заполнить специальной шпаклевкой для камня, полиэфирным клеем или смесью, состоящей из песка, цемента и жидкого стекла.

Затем моют поверхность с подходящим для камня моющим средством (это нужно сделать в любом случае, даже если заделка трещин не выполнялась). Ждут, пока пол полностью высохнет и только потом приступают к шлифовке.

Шаг #2. Шлифовка поверхности

Шлифовка – это удаление глубоких царапин, путем снятия 1-3 мм поверхностного слоя камня. В результате получают ровную и визуально гладкую поверхность без блеска (матовую).

Инструменты для шлифовки

Для выполнения шлифовки пользуются шлифовальными машинами и алмазными чашками.

Строительные бригады, профессионально занимающиеся реставрацией, для шлифовки используют роторные шлифовальные машины. Однако они слишком дорогие, чтобы приобретать их для одноразового домашнего пользования. Поэтому при самостоятельной шлифовке больших площадей пола рациональнее взять такую машинку в аренду.

Если же предстоит шлифовка камня в квартире или доме (при небольших метражах), можно обойтись более простым инструментом – болгаркой (УШМ). Для шлифовки подойдет инструмент с мощностью от 1200-1500 Вт. Так как шлифовка и последующая полировка выполняется по мокрой поверхности, желательно, чтобы болгарка была оснащена функцией подачи воды.

В качестве фрез для шлифовальных машин и болгарок применяются алмазные чашки. Это металлические круги, на рабочей поверхности которых имеются шлифовальные сегменты с алмазным покрытием.

Читайте также:
Отделка и оформление входа в жилой дом

Самые популярные чашки, используемые для домашнего ремонта (устанавливаются на УШМ), — двухрядные и «турбо». Двухрядные чашки шлифуют камень двумя рядами прямоугольных сегментов, расположенных по кругу. Они применяются для грубой шлифовки, когда каменный пол требует значительного выравнивания. Чашки «турбо» обеспечивают более деликатную, мягкую обработку. Их сегменты расположены волнообразно, под наклоном. Благодаря такой форме, чашки «турбо» качественно шлифуют кромки и фаски на каменных плитах пола.

Как выполняется шлифовка каменного пола?

Перед шлифовкой пол обильно смачивают водой, чтобы происходило охлаждение алмазных чашек. Шлифовку выполняют на полной мощности, постепенно фрезами обрабатывают всю поверхность пола. При использовании болгарки важно знать, что надавливать, в процессе обработки, на инструмент не нужно. Это не приведет к более качественному и быстрому стиранию каменного слоя. Скорее, наоборот, болгарка будет останавливаться, что чревато ее повреждением.

Если пол достаточно старый и есть повреждения в районе швов, то в процессе шлифовки выполняют их реставрацию. Что это значит? После первичной шлифовки расчищают швы или расшивают при помощи болгарки. Специальной шпаклевкой для камня (пигментированной под цвет покрытия) заполняют швы. После высыхания шпаклевки (1-2 дня) выполняют финишную шлифовку до полной зачистки шпаклевки.

Шлифовка мраморного и гранитного пола

В процессе шлифовки выделяется огромное количество каменной пыли. Часть ее впитывает вода, используемая для охлаждения фрез, а часть – поднимается в воздух. Чтобы защитить себя от пыли, при шлифовании следует надевать респиратор и защитные очки. Очки, помимо мелкой пыли, смогут предотвратить попадание в глаза и более крупных кусков камня (до 1-2 мм), которые также часто отлетают при грубой шлифовке.

После шлифовки пол необходимо тщательно вымыть и только потом приступать к следующему шагу – полировке.

Шаг #3. Полировка полов

Полировка – обработка полов абразивными кругами. В процессе полировки удаляются даже микроскопические царапины, пол становится абсолютно гладким.

Строительные компании для полировки применяют роторные машины (те же, что и для шлифовки), но для домашнего применения их покупать нецелесообразно. Поэтому остановимся на более доступном инструменте, который отполирует мрамор или гранит до состояния «стекла» ничуть не хуже, чем специализированные механизмы. Это – болгарка, та же самая, которую используют домашние мастера при шлифовке. Единственное, что полировка – процесс более деликатный, не требуемый высоких мощностей. Поэтому для его выполнения можно использовать УШМ более низкой мощности – от 800 Вт.

Для полировки на болгарку устанавливают гибкие круги с алмазным напылением («черепашки»). Требуется несколько кругов с разной зернистостью, с номерами 50, 100, 200, 400, 600, 800 (при полировке гранита дополнительно потребуются диски 1500, 3000 и Buff) . Самые крупнозернистые «черепашки» имеют номер 50, с возрастанием номера зернистость, наоборот, уменьшается. Наиболее мелкие круги – 3000 и Buff.

В процессе полировки постепенно уменьшают зернистость используемой наждачной бумаги и с помощью этого добиваются необходимого эффекта – блеска на поверхности камня.

Гибкие «черепашки» устанавливают на болгарку не самостоятельно. Вначале на УШМ прикручивают специальный резиновый диск с липучкой (клейкой основой). И уже на это основание приклеивают «черепашку» с нужной зернистостью. При необходимости замены абразивного круга, отработавшую свое «черепашку» отклеивают и приклеивают следующую, более мелкую.

Полируют каменный пол, смачивая поверхность водой. Иногда выполняют обработку на сухую, но она считается менее качественной. Водонасыщение камня делает его более податливым, полировка выполняется легче. Кроме того, вода защищает инструмент от перегрева, увеличивая его ресурс и производительность.

Как выполняется полировка каменного пола?

На болгарку ставят диск с липучкой, устанавливают скорость 2000-3600 об/мин. На липкий держатель приклеивают «черепашку» 50 и начинают полировку. Круг 50 – самый крупный, используется на начальном этапе полировки для устранения больших царапин, оставленных после шлифовки алмазной чашкой. Полировку выполняют медленно, передвигаясь от одной части пола к другой. Стараются убрать (или сделать менее глубокими) все видимые царапины. Обработка кругом 50 считается предварительной, поверхностной.

Когда весь пол пройден, круг 50 снимают и закрепляют на УШМ круг 100. Не спеша, снова обрабатывают поверхность. На этом этапе будет видно, что камень начнет темнеть. Это нормально. Полировка каждой последующей, более мелкозернистой «черепашкой», будет делать камень еще более темным. Светлый цвет – это полосы, которые и нужно ликвидировать при полировке.

Следующий круг – с зерном 200. Обработка им сделает каменную поверхность еще темнее. Потом круг 200 меняют на 400. Появляется заметный блеск. Затем устанавливают круг 800. Обработка им — заключительный этап для мраморной поверхности. При полировке кругами от 800 и выше, рекомендуется установить болгарку на более низкие обороты — 1000-1500 об/мин. После полировки кругом 800 мрамор начинает отражать окружающие предметы. Гранит обретает гладкость, но еще не блестит.

Читайте также:
Сколько стоят барные стулья?

Если выполняется полировка гранита, то на круге 800 остановку делать нельзя. Гранит — более твердый, для его блеска выполняют еще 3 замены абразивов – на диски 1500, 3000 и Buff.

После каждого круга необходимо протирать поверхность чистой ветошью. Это поможет увидеть недостатки полировки, а также убрать отработанный абразив.

Абсолютно гладкую, зеркальную фактуру можно получить полировкой одними «черепашками». Однако даже у профессиональных работников с камнем это получается не всегда. Тогда выполняют финишную поливку – с помощью доводочных порошков и паст.

Шаг #4. Финишная полировка

Для финишной полировки используют специальные полироли (пасты, порошки). Наносят их часто вручную, втирая в поверхность пола фетром, войлоком, хлопчатобумажной или шерстяной тканью. Быстрее можно добиться качественного результата, если полировать поверхность фетровыми (войлочными) кругами на липучке, установленными на болгарку.

Главные действующие вещества в порошках и пастах для финишной полировки – это оксиды металлов. Широко применяются:

  • окись хрома;
  • окись алюминия;
  • окись олова.

Кроме окислов, доводочные средства могут содержать щавелевую кислоту (или ее соли) и мелкодисперсный алмазный порошок.

Все эти компоненты можно купить отдельно, смешать и использовать для полировки. Например, эффективно действует состав, состоящий из смеси оксида хрома, щавелевой кислоты и алмазного порошка в соотношении 1:1:1.

Финишная полировка фетровыми насадками и абразивными составами

Шаг #5. Импрегнация – нанесение защитных средств

Чтобы повысить долговечность каменного пола и, при необходимости, усилить блеск применяют защитные средства на основе воска, парафина или силикона. Кроме дополнительного эффекта «лаковой» поверхности, эти вещества покрывают камень микроскопической пленкой, защищающей поверхность от воды, жира, различных жидкостей, пыли. Импрегнация – необязательный этап, выполняется при желании.

Самыми популярными среди производителей защитных покрытий для камня являются итальянские фирмы: Klindex, Tenax, Bellinzoni. Например, широко применяется жидкий воск Klindex. Смесь наносят на заранее вымытую и высушенную поверхность, дают ей немного впитаться. Затем, через 2-3 минуты начинают втирать воск – вручную или с помощью болгарки с фетровой насадкой. При использовании болгарки полировка выполняется на низких оборотах (до 2000 об/мин).

Защитное средство можно сделать и самостоятельно из воска, канифоли и растворителя (например, скипидара). Объем растворителя должен равняться общему объему воска и канифоли.

Для приготовления смеси твердый воск нарезают в тонкую стружку, а канифоль растирают в порошок. Смешивают воск и скипидар в одной посуде и, при постоянном перемешивании, нагревают на водяной бане. Масса должна полностью раствориться. После этого, не прекращая перемешивания, тонкой струйкой вливают в горячую смесь растворитель. После остывания восковую пасту можно использовать для вощения. Технология применения та же, что и для покупных смесей.

Нанесение защитной пропитки на мраморный (гранитный) пол

По окончании полировки, поверхность мрамора или гранита должна стать зеркальной, то есть хорошо отражать окружающие предметы и, в особенности источники освещения. Чтобы проверить качество полировки следует зажечь обычную лампу и посмотреть на ее отражение на полу. Если на нем будет четко проглядываться нить накаливания лампочки – поздравляем! Вам удалось качественно отполировать каменную поверхность.

Для того, чтобы лучше понять технологию шлифовки и полировки каменного пола, предлагаем вам ознакомиться с видео:

Обработка гранита

Существуют несколько способов обработки гранита, выбор которых в итоге определяет внешний вид обработанной поверхности.

Содержание

  1. Сверление
  2. Бучардирование
  3. Лощение
  4. Пиление
  5. Полировка
  6. Термообработка
  7. Шлифование
  8. Скалывание
  9. Разрезание
  10. Склейка
  11. Очистка

Гранит – это тот камень, который очень трудно обрабатывать, он чрезвычайно твёрдый, но в то же время хрупкий. При обработке гранита, первым делом, важно найти качественное сырьё, ведь от этого зависит конечный результат работы. Нужно внимательно оценить материал, что бы не было ни трещин, ни сколов. После этого блоки проходят фрезеровку для формирования продукции. На следующем этапе этот прекрасный камень проходит обработку в полировочном цеху, где ему создают гладкую, зеркальную поверхность. Далее блоки тщательно оборачиваются в полиэтиленовую плёнку и перевозятся на склад или идут на дальнейшие этапы обработки.

Сверление гранита

Гранит является материалом, который трудно поддается любому виду обработки по причине своих свойств. Это хрупкий камень и, несмотря на свою твердость, может легко расколоться при просверливании отверстий. Поэтому необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации при проведении такого вида обработки натурального камня – гранита.

Читайте также:
Отопительные печи для дома деревянного с варочной поверхностью: видео-инструкция по выбору печки для отопления частного жилого помещения своими руками, фото и цена

Рекомендации по сверлению гранита (карельского габбро-диабаза).

Прежде всего, необходимо использовать сверла с алмазным напылением. Само сверление надо производить на низких значениях частоты оборотов. Скорость нужно изменять в зависимости от значения диаметра используемого сверла. При создании отверстий сверлом в 5-6 мм частота оборотов может достигать двух тысяч. Если сверло в диаметре 10-12 мм, целесообразно работать на скорости пониже – в девятьсот пятьдесят оборотов. Если выбирается сверло, значение диаметра которого выше предыдущего варианта вдвое, то следует сверлить с частотой семьсот оборотов в минуту.

сверлим гранит

Сверление гранита производится только с водой, которая является охлаждающей средой для режущих кромок алмазных сверл. Кроме того, благодаря воде вымывается шлам и предотвращается заклинивание.

Если нет опыта по обработке гранита, необходимо изначально произвести сверление на осколке. Перед началом работ нужно позаботиться о разметочных мероприятиях на поверхности. Осуществить это можно благодаря малярному скотчу.

Методы сверления гранита:

  1. Согласно этому методу необходимо производить сверление под углом до образования паза, после чего следует плавно перевести коронку в вертикальное положение. В обратном случае – сверло станет лишь шлифовать поверхность натурального камня.
  2. Этот метод необходимо использовать, если отсутствует опыт проведения подобных операций и сверло недостаточно точно отцентрировано. Изначально следует создать нужное отверстие на обрезке камня, который в дальнейшем будет выступать в качестве шаблона. Обрезок нужно приложить к нужному участку изделия и приструбцинить. Главное – не забывать о постоянной подаче воды в это отверстие.

Алгоритм действий

  • Необходимо взять дрель, в которой предусмотрена функция регулирования частоты оборотов. Кроме этого следует приобрести алмазную коронку, медную трубку или победитовое стекло, позаботиться о воде, надфиле полукруглой формы.
  • Камень нужно положить на идеально ровную поверхность, зафиксировать и отметить на нем центр отверстия.
  • Далее фиксируется в дрели коронка с алмазным напылением.
  • Производится сверление согласно двум методам, описанным выше. Включать режим перфорации нельзя ни в коем случае – это спровоцирует появление трещин или раскол изделия. Желательно, кого-то попросить помочь подливать воду.

Бучардирование

Бучадированием называют способ обработки при помощи специальной машины для шлифования и дисков со специальными барабанами с внешней стороны. Бучарда удаляет верхний слой, в результате образуется поверхность, напоминающая внешне асфальт. Данная технология задействуется при производстве ступеней и противоскользящих плит для укладки на улице.

Бучардирование – является специфическим видом обработки поверхности разных материалов. Осуществляется для наделения, в нашем случае, гранита необходимой степенью шероховатости и снижения коэффициента скольжения. Производится путем снятия поверхностного слоя материала с помощью специального инструмента. Сам термин boucharde с фр. переводится как металлический четырехгранный молоток.

бучардирование

Целесообразно с целью предотвращения травматизма использовать в качестве покрытия пола или ступеней исключительно термообработанный материал. Гранитная поверхность, подверженная термическому воздействию становится более шероховатой, что делает ее незаменимой для использования в качестве покрытия ступенек на улице, пола в коридорах или в людных местах.

В случаях, когда покрытие из гранита уже установлено, необходимо прибегнуть к процедуре бучардирования, которое осуществляется с применением специального ударно-вращательного оборудования – бучарда. На его поверхности закреплены твердосплавные звездочки, которые способствую созданию нужной шероховатости натурального камня.

Этапы бучардирования:

  1. Изначально производится термическая обработка покрытия, при помощи газовой горелки гранитная поверхность наделяется определенной степенью шероховатости. При этом оттенок становится более тусклым, но это вынужденная мера. Можно произвести обработку всей поверхности, но если это ступени, часто производят процедуру только у края.
  2. Осуществляется непосредственно процедура бучардирования. Для ее осуществления применяется специальное шлифовальное оборудование с дисками. Производится нанесение полос антискольжения или снятие покрытия. Верхний слой становится рыхлым, но не подвергается разрушительному воздействию. В процессе бучардирования снимается полировочное покрытие, которое целесообразно производить, чтобы не испортить эстетический вид, полосами 45 – 75 мм.

Часто для того чтобы предотвратить травматизм и снизить коэффициент скольжения поверхности, производят выбивание полос – осуществляют гравировку. Благодаря установленным на оборудовании дискам производятся по краю ступеней углубления. Поверхность наделяется рельефностью, и ходить по ней становится удобнее. Можно произвести установку в эти места резиновых прокладок. Этот метод предпочтительнее использовать, если ступенями будут пользоваться дети, так как скольжения можно избежать полностью в этом случае.

Из вышеописанной информации можно понять, что процесс бучардирования является процессом обработки, который требует к себе внимания специалиста и самостоятельно его производить не стоит.

Читайте также:
Нужен ли в доме ионизатор и для чего его приобретают?

Лощение

При обработке лощением на выходе получается матовая гладкая поверхность. Рисунок породы виден отчетливо, следов абразивного инструмента при этом не остается. Такая фактура достигается благодаря обработке с использованием тонких абразивов. Применяется шлифовальный круг с напылением микрошлиф-порошков. Полученные после обработке плиты используют как материал для пола и садовых дорожек, внешней облицовки зданий

обработка гранита

Пиление

Создание пиленой поверхности обеспечивается в промышленных условиях. Верхний слой на выходе шероховатый, имеет следы воздействия металлической дроби. Получается в результате распила плиты. Инструментом служит станок с прямолинейным движением пильной рамы или же пилы: ленточные, канатные и дисковые.

Полирование

Самый распространенный способ получить гладкую плиту с зеркальным блеском – полирование. При этом сохраняются природный цвет и узор. Осуществляется процесс на конвейерах с применением специальных инструментов с порошковым напылением, а также матерчатых и войлочных кругов. Выходной продукт используется в основном для внутренней отделки зданий.

Гранит нужно полировать, когда есть перепады по высоте или не ровная поверхность. Выполняется это действие при помощи алмазного инструмента, а в результате получается красивый, блестящий камень.
Для полировки используются диски для АГШК (алмазный гибкий шлифованный круг) от крупного зерна к мелкому.

Термообработка

Термообработка посредством высокотемпературной газовой струи дает шершавую поверхность с хорошо выраженной структурой камня, так называется термообработанные плиты. Такие поверхности часто используются для отделки метрополитена, а также когда необходимо получить фактуру “под старину”.

Шлифование

При шлифовании получается слегка шероховатая поверхность с отчетливыми следами от абразивного инструмента. В отличие от лощения, верхний слой несколько грубее. Области применения – укладка ступеней, настил парковых и садовых дорожек, полы в зданиях, площадки для отдыха.

Скалывание

Фактура “Скала” представляет собой имитацию природного скола породы. Сферы применения следующие: ритуальные изделия, отделка цоколя, элемент декора. В настоящее время большая часть видов работ механизирована, но встречается и ручная обработка, в частности, для изготовления сложных деталей и элементов. Наилучшим материалом для инструментов является алмаз.

Разрезание гранита

Из-за того, что гранит очень твёрдая порода, его нарезают алмазными дисками и при помощи воды. В домашних условиях это сделать достаточно проблематично, по этому лучше доверить дело профессионалам. После чего швы полируются и доводятся до идеального состояния.

Как склеить гранит

Зачастую используют специальный эпоксидный клей DOMO A+B и RIVO A+B, или же целый комплекс химических средств, но это для наружных работ.

У ступенек или пола из гранита – гранита масса преимуществ. Ведь этот материал привлекает внимание своей красотой в сочетании с уникальными свойствами, к которым относится долговечность, износостойкость, морозостойкость и прочность. Однако в зимнее время, когда погодные условия создают дополнительные проблемы, ступени из гранита или напольное покрытие могут стать причиной травм, что хочется предотвратить. Эту проблема решается благодаря правильно выбранной обработке поверхности. Рассмотрим подробнее, что собой представляет бучардирование натуральных материалов, в том числе гранита.

Очистка гранита

Любой натуральный камень, не только гранит, в процессе эксплуатации может потерять свой изначальный вид. В частности, могут появиться различные пятна, царапины и другие дефекты, которые не самым благоприятным образом влияют на эстетическую составляющую. В подобном случае необходимо произвести процесс очистки.

Существует три основных способа очистки гранита:

  • очистка с помощью кислоты;
  • очистка комбинированным методом;
  • пескоструйная очистка.

Метод очистки с использованием кислоты может применяться только вне помещений. Преимуществом данного метода является сравнительно низкая стоимость при высокой эффективности. Что касается комбинированного метода, то он применяется в тех случаях, когда кислота не смогла полностью удалить все виды загрязнений. Тогда в ход идут специальные абразивные и алмазные инструменты.

Еще одним эффективным способом устранения загрязнений является пескоструйная очистка. Этот метод основан на использовании абразивного песка, который сбивает загрязнения с поверхности гранита. Он славится своей высокой эффективностью, позволяя очищать до 50 квадратных метров поверхности за одну смену. Однако, стоит отметить, что его можно использовать только при наружных работах. Кроме того, подобный метод очистки требует аккуратности, так как песок может повредить деревянные, стеклянные и оштукатуренные поверхности, которые примыкают к зоне очистки. Пескоструйный аппарат должен быть правильно отрегулирован на скорость подачи песка и установлен на оптимальное расстояние от зоны очистки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: