Резка поликарбоната монолитного

Фрезерная резка поликарбоната

Рекламно-производственная фирма LiderPOSM оказывает услугу фрезерования монолитного поликарбоната в Москве. Толщина материала для обработки на фрезеровочном ЧПУ-станке до 12 мм. Он используется как в производстве наружной и интерьерной рекламы, так и в строительстве – в облицовке фасадов. Часто поликарбонат применяют в качестве защитного стекла.

Стоимость фрезеровки монолитного поликарбоната

Толщина материала до 100
погонных
метров, руб.
100-500
погонных
метров, руб.
500-1000
погонных
метров, руб.
свыше 1000
погонных
метров, руб.
до 4 мм 65,0 50,0 42,0 38,0
5-6 мм 93,0 77,0 67,0 56,0
8-10 мм 132,0 107,0 89,0 76,0
12 мм 150,0 127,0 109,0 96,0
  • Цены указаны без учета стоимости материала.
  • Стоимость написания программ для станка с ЧПУ включена в стоимость реза.
  • Материал может предоставляться заказчиком или же приобретаться у нас. Предоставляемый материал должен иметь запас по контуру вырезаемой детали не менее 25 мм. до края.
  • Если есть необходимость вырезать что либо по уже готовым деталям, либо фрезеровать по контуру печати с припусками, то стоимость рассчитывается индивидуально.
  • При подготовке файлов следует учитывать, что при фрезеровании внутренние углы будут иметь радиус в зависимости от диаметра фрезы.
  • Расстояние между контурами деталей должно быть не менее 3-х диаметров фрезы.
  • В случае резки деталей совместным резом, очистка заготовок не включена в стоимость реза.
  • Упаковка деталей не включена в стоимость.
  • При раскрое мелких деталей, деталей со сложным контуром, деталей с выборкой, деталей с большим количеством отверстий стоимость увеличится.
  • Стоит учитывать, что при фрезеровке торец готовой детали будет матовым, полировка рассчитывается отдельно.
  • Точный расчет мы можем предоставить только после получения исходных файлов.
  • Файлы принимаются в форматах – dxf, cdr, dwg, eps. В файлах не должно содержаться двойных контуров, все изображения должны быть в кривых.
  • Стоимость отрисовки или доработки файлов в векторном формате не включена в стоимость реза.

Технология фрезеровки поликарбоната

Это эластичный ударопрочный материал. Его прочность выше прочности стекла в 250 раз, что является значительным преимуществом в сравнении с другими серийно выпускаемыми светопропускающими материалами.

Монолитный поликарбонат пожаробезопасный, обладает светопропускаемостью 90%, что сравнимо со стеклом, так же у него малый удельный вес, он устойчив к теплу и к контакту с химическими соединениями, поглощает ультрафиолетовые лучи. Гарантия производителя на материал составляет 10 лет, а с соблюдением правил эксплуатации — 15 лет.

Он хорошо поддается механической обработке, сверлению, фрезерованию, шлифованию.

Особенности фрезерной резки монолитного поликарбоната

При резке образуется мелкая стружка, которая при нагревании в процессе резки сцепляется в единый массив и может забивать место резки после фрезы и оставаться на краю заготовки. Это может загубить заготовку. Поликарбонат практически всегда режется фрезой с выбросом стружки вверх, но в некоторых случаях приходится использовать и другие виды фрез.

В большинстве случаев достаточно механической фиксации листа или заготовки, потому что листы поликарбоната достаточно тяжелые, по сравнению с другими пластиками. Хотя, конечно же, при резке целого листа, желательно использовать, вакуумный стол.

Поликарбонат достаточно жесткий материал, поэтому при его резке используются более низкие скорости линейной подачи фрезы, а обороты шпинделя повышаются. Листы до 4 мм режутся практически всегда фрезой за один проход. Для листов толщиной более 4 мм количество проходов выбирается в зависимости от сложности контура вырезаемой детали.

Стоит отметить, что после фрезеровки на станке с ЧПУ у поликарбоната получается красивый матированный край, который может быть как прямой, так и вырезанный под углом или скругленный.

Читайте также:
Преимущества и критерии выбора цепной электропилы: основные характеристики

Работа с поликарбонатом: как резать монолитный материал

виды поликарбоната

Полотна из хорошо известного поликарбоната становятся популярнее с каждым днем. Все благодаря определенным особенностям этого материала, в числе которых его невероятная легкость в сочетании с высокими показателями прочности. Чтобы построить качественное сооружение из монолитного поликарбоната, важно уметь правильно его резать. Далее об особенностях осуществления этого процесса в домашних условиях.

Особенности и характеристики монолитного поликарбоната

Поликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

покрытие из поликарбоната

Инструменты для резки

Для резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:

  • Канцелярский нож. Хорошая модель поможет разрезать большие листы поликарбоната очень качественно, но для этого понадобится немало времени. Выполнить работу быстро и эффективно получится лишь в том случае, если толщина материала позволяет это сделать. Так, поликарбонат толщиной около 4-6 мм под силу даже новичкам. Если он имеет толщину около 8 мм, работать с ним сможет лишь человек с достаточным опытом в строительстве.
  • Электролобзик. Подойдет для выполнения сложной работы, например, придания поликарбонату красивой декоративной формы, закруглений и пр. Правильно нарезать его электролобзиком можно, используя насадку с мелкими зубьями.
  • Болгарка. Это – простой и надежный инструмент. Даже небольшая и недорогая модель поможет качественно и быстро осуществить процесс резки. Единственное, что понадобится для того, чтобы правильно разрезать поликарбонат – опыт работы с болгаркой. Если у вас нет достаточного опыта работы с подобным инструментом, лучше предварительно потренироваться с куском пластика.
  • Лазерная резка. Пожалуй, один из самых лучших инструментов для работы с полимерными материалами благодаря положительным особенностям: быстрая скорость резки, максимально качественный и четкий разрез, исключительно малая вероятность дефектов, легкость процесса нарезки материала.
  • Пилы. Для обработки поликарбоната подойдет любая дисковая пила. При работе пилой важно помнить о некоторых тонкостях и соблюдать их: зубья должны быть маленькие и широкие, материал лучше закреплять на верстаке, защитное поликарбонатное покрытие лучше снимать после окончания процесса резки материала.
  • Фрезерная обработка. Подобное оборудование подходит исключительно для монолитного поликарбоната. С его помощью скорость работы становится очень высока, а разрез можно легко выполнить под любым углом.

Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания.

Технология резки материала

Независимо от выбора инструмента для резки поликарбоната в домашних условиях следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:

работа с поликарбоната

  1. Рабочее место должно быть качественно подготовлено. Все посторонние предметы и мусор следует убрать со стола или станка.
  2. Поверхность, на которой будет разложен полимерный пластик, должна быть абсолютно ровной. Для этого подложите под материал древесно-стружечные плиты (ДВП или ДПС).
  3. Чтобы правильно нарезать поликарбонат, следует закрепить его с обеих сторон доски. Оптимальные параметры досок: ширина – 4 см, толщина – 10 см, длина – 2,2 м.
  4. При необходимости создания сложной геометрической формы, округлостей следует использовать несколько инструментов: болгарку – для прямых разрезов, электролобзик – для фигурной нарезки, канцелярский нож — для подгонки.
Читайте также:
Разновидности белых тумб под ТВ, их особенности и способы размещения

Совет. Специалисты отмечают, что лучшим инструментом для работы с монолитным полимером является фрезеровальное оборудование либо дисковые пилы с мелкими зубьями. Они позволяют осуществить работу легко и без ущерба для точности.

Вот и все тонкости, которые следует знать для качественной и легкой работы с монолитным поликарбонатом своими руками. Будьте аккуратны и четко соблюдайте инструкцию. Удачи!

Как резать монолитный поликарбонат: видео

Чем и как резать сотовый и монолитный поликарбонат в домашних условиях

Поликарбонат широко применяется в качестве надежного и практичного светопрозрачного материала для декоративного остекления объектов строительства и других конструкций, для монтажа козырьков и кровель, обустройства парников и оранжерей. Монолитный и сотовый материал поддается обработке обычными инструментами, что повышает его популярность среди владельцев усадеб и дачных участков. Прежде чем сооружать навес для автомобиля, крышу беседки или теплицу, важно разобраться, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы не повредить материал.

инструменты для резки поликарбоната

Подготовительный этап

В первую очередь следует подготовить проект конструкции, рассчитав размеры каждого элемента остекления. Рекомендуется учесть габариты материала (они стандартные), чтобы минимизировать количество отходов. Если элементы имеют криволинейные очертания, подготовьте соответствующие выкройки из плотной бумаги или картона. При подготовке материала на теплицу арочного типа особое внимание уделяют торцевым элементам с полукруглым верхом.

Подготовка и разметка:

как выглядит защитная плёнка

  • Площадку, где планируется нарезать поликарбонатные плиты, очищают от мусора, выравнивают, застилают листовым материалом – фанерой, ДСП и т.д.
  • На ровную твердую поверхность кладут лист поликарбоната, если материал имеет специальный слой, защищающий материал от старения под воздействием УФ лучей, обратите внимание на маркировку сторон – лист должен лежать защитным слоем вверх. Аналогично укладывают материал с зеркальным или ламинированным покрытием. Пленку, оберегающую поликарбонат от механических воздействий в ходе транспортировки и крепления, не снимают до окончания монтажных работ.
  • Выполняют разметку согласно проекту, используя черный маркер и металлическую (или деревянную) линейку, рулетку, готовые выкройки из картона.

Чтобы в ходе разметки не повредить лист поликарбоната большой площади, поверх укладывают доску шириной от 100 мм и длиной около 2 тыс. мм, и наступают только на нее. Это исключает риск деформации материала, появления царапин на поверхности.

Для удобства нарезки поликарбоната в размер, и чтобы не повредить поверхность материала, с обеих сторон от линии отреза подкладывают под поликарбонат две параллельные доски 40×100×2200 мм – они должны приподнять панель на участке, где она будет разрезаться.

пример подложки из досок

Выбор инструмента и правила резки

Рассмотрим, как и чем лучше резать сотовый поликарбонат и монолитный светопрозрачный полимер.

Важно, чтобы инструмент не портил материал – например, ножницы для резки пластика либо строительные ножницы применять нельзя, они сдавливают сотовый поликарбонат, деформируя края среза.

Также противопоказан пилящий инструмент с крупными зубцами, в том числе ножовка по дереву – она рвет материал, срез получается неровным, с заусенцами и зазубринами.

Резка поликарбоната производится:

  • ножом (монтажным либо канцелярским);
  • угловой шлифовальной машинкой (болгаркой);
  • циркулярной пилой;
  • ножовкой по металлу;
  • электрическим лобзиком;
  • лазером.
Читайте также:
Раздвижные алюминиевые окна для балконов веранд беседок

Способ резки выбирается исходя из имеющегося в распоряжении инструмента, толщины и структуры материала.

Использование ножа

Для резки поликарбоната применяется канцелярский нож, у которого лезвие состоит из отламывающихся сегментов. Также подходит строительный нож, он более удобный в использовании благодаря эргономичной рукоятке. Можно применять и сапожный нож.

Для монолитного поликарбоната этот инструмент не подходит, поскольку материал слишком твердый и работа потребует много времени и усилий. Ножом удобно резать сотовые листы небольшой толщины – не более 6–8 мм.

Перед раскроем панели проверьте на ненужных обрезках остроту лезвия. При необходимости заточите сапожный нож или удалите затупившиеся элементы выдвижного лезвия. Пользуйтесь прави́лом или металлической линейкой для резки по прямой линии. Лезвие ножа должно располагаться под углом к поверхности – чем толще материал, тем угол должен быть ближе к прямому.

резка материала ножом

Сначала на торце выполняют надрез, затем, не вынимая лезвия из засечки, медленно ведут его по линии разметки на себя. Неровности и случайные лишние фрагменты удаляют уже после того, как элемент вырезан из плиты. Если поликарбонатный материал не разрезан с одного захода, повторите процесс по той же схеме. Перегибать, ломать лист нельзя, иначе его края будут сильно деформированы.

Если требуется раскраивать листы большой площади, лучше выбрать инструмент, который обеспечит более высокую производительность работ. При этом нож потребуется в любом случае, чтобы удалять заусенцы и подрезать неровности, подгоняя элемент остекления точно под заданные размеры.

Резка болгаркой

Чтобы разрезать поликарбонат углошлифовальной машинкой, используют круги, предназначенные для резки металла. Порезать панель болгаркой, не боясь оплавить края полимерного материала, поможет:

  • применение отрезного круга для работы с алюминием (он меньше нагревается при трении);
  • использование болгарки с регулятором скоростей (работы следует вести на низких оборотах, это еще и уменьшает риск появления заусенцев).

Углошлифовальной машинкой удобно резать монолитный поликарбонат и сотовые панели, в том числе по криволинейной траектории. При работе обязательно используйте защитные очки, предохраняющие глаза от разлетающейся стружки.

Включив электроинструмент, следует подождать, пока он не наберет необходимую скорость вращения. Разрезайте листовой материал, перемещая болгарку от себя по линии раскроя. Прорезая панель вдоль перемычек, держите инструмент так, чтобы лезвие шло по прямой, не касаясь ребер жесткости.

резка болгаркой

По окончании работы проверьте ровность срезов, удалите стружку и пыль, попавшие в ячейки, с помощью воздуходувки или пылесоса.

Применение циркулярной пилы

Циркулярная пила должна быть оснащена рабочим диском с мелкими зубчиками – используйте диски, рассчитанные на работу с пластиком или металлом. Чтобы распилить монолитную или сотовую панель, действуйте по тому же принципу, что и при работе болгаркой. Сначала дайте инструменту набрать обороты, затем режьте приподнятую с помощью двух досок панель, двигая инструмент от себя. Прижимайте опорную плиту инструмента к листу – это поможет точнее резать материал по начерченному контуру.

Обязательно используйте защитные очки.

применение циркулярки

Использование ножовки по металлу

Ножовка, оснащенная полотном с мелкими частыми зубчиками, поможет отрезать прямую полосу поликарбоната, раскроить лист вдоль или поперек. Элементы сложных очертаний этим инструментом вырезать невозможно.

ножовка для металла

Планируя резку поликарбоната в домашних условиях при помощи ножовки, обратите внимание на следующий момент: чтобы линия реза была максимально ровной, необходимо прочно зафиксировать панель. Рекомендуется использовать струбцины и доски. Полотно ножовки располагают под углом около 30 градусов. Пилить панель следует по направлению к себе.

Читайте также:
Применение садового паркета, описание, преимущества, характеристики и монтаж

С помощью ножовки можно раскроить поликарбонат для теплицы со скатной крышей, так как инструмент режет материал только по прямой. Вырезать полукруглые торцевые элементы арочных конструкций поможет электролобзик.

Использование ножовки по металлу допустимо при небольшой длине реза. Для длинного реза воспользуйтесь ножовкой по дереву, но с мелкими зубьями.

ножовка для дерева

Резка электролобзиком

Наиболее подходящий инструмент для резки поликарбоната на элементы сложных форм – электрический лобзик. Инструмент, снабженный тонкой пилкой, более безопасен и удобен в работе по сравнению с болгаркой и циркулярной пилой, при этом скорость и трудоемкость резки значительно отличается в лучшую сторону относительно работы ножом. Электролобзиком допускается резать поликарбонат монолитный и сотовый.

использование электрического лобзика

При выборе пилки уделите внимание форме зубчиков. Разведенные зубцы предназначены для древесины, они будут рвать поликарбонат, делая края среза дефектными. Чтобы делать разрезы с ровными краями без заусенцев и трещин, используйте пилку с мелкими прямыми либо волнообразными зубчиками.

Для раскроя монолита или сотовой панели из поликарбоната идеально подойдет пилка по металлу, оргстеклу или пластику с TPI (количество зубчиков на дюйм длины) не менее 9. Лучше всего – от 13 и более. Чем больше зубцов, тем выше качество реза.

акриловая пилка

Для работ требуется использовать острое новое полотно. Оно должно быть правильно закреплено в инструменте и отрегулировано, иначе при разрезании материала будет много заусенцев и зазубрин по краям.

  • Электролобзик подключают к сети и подводят к месту начала раскроя на торце листа. Предварительно там делают насечку при помощи острого ножа.
  • Опорную плиту электроинструмента опускают на лист и прижимают. При этом нельзя сильно давить, прогибая материал. Рекомендуется предварительно жестко закрепить разрезаемую панель струбцинами или пригласить помощников фиксировать поликарбонат, гасить его вибрацию в ходе резки.
  • Электролобзик включают, дают пилке набрать нужную скорость движения. Затем аккуратно ведут инструмент от себя по линии разреза. Важно продвигаться не торопясь, особенно внимательно относясь к раскрою панели на криволинейных участках. Рекомендуется заранее потренироваться на ненужном материале, чтобы уверенно выполнять криволинейные разрезы.
  • По завершении резки инструмент выключают и отсоединяют от розетки. Отрезанный элемент очищают строительным ножом от неровностей, удаляют стружку и пыль.

Лазерная резка

Резка сотового поликарбоната и монолитных панелей при помощи лазера требует использования высокоточного оборудования. К преимуществам технологии относится минимальная погрешность в раскрое (не более 0,5 мм) и идеальные края реза без заусенцев. Метод подходит для серийного изготовления тепличного остекления, а также других строительных и декоративных элементов из светопрозрачного полимера. Работа с лазерным оборудованием требует профессионализма.

итог использования лазерной резки

Заключение

При необходимости изготовить небольшие детали сложных форм, есть смысл обратиться в мастерскую, где работают на лазерном оборудовании. Раскроить лист тонкого сотового поликарбоната поможет строительный или сапожный нож либо электролобзик с пилкой хорошего качества. Лобзиком легко резать и монолитный материал. Болгарка и циркулярная пила могут применяться для прямых разрезов, но они уступают электролобзику по безопасности и удобству использования.

Основные способы распила поликарбонатного листа

Последние тенденции свидетельствуют о том, что все большее количество людей стало выполнять некогда оставляемую для специалистов работу самостоятельно. Особенно это касается тех граждан, которые проживают в частных домах, и даже дачников, посвящающих себя сезонным работам. Вот и в начале весны все больше людей выезжают на выходные за город, для того чтобы привести в порядок оставленные без присмотра на зиму владения. Работы начинаются, как это всем известно, не с дома, а с приусадебного участка, ради которого и затевается вся эта вылазка. Тут обустраиваются новенькие грядки, подкармливаются растения, кустарники и деревья. Более того, сооружаются летний душ, парники и теплицы.

Читайте также:
Необычайно интересная гостиная-кухня в стиле лофт: 6 идей

Для тех, кто живет в частных домах сталкивался с тем, что необходимо соорудить парник, летний душ, грядки, теплицу и т.д. Для таких целей отлично подойдет монолитный поликарбонат.

Для того, чтобы соорудить теплицы, парники, грядки и др., используют монолитный поликарбонат. Поликарбонат является самым прочным из всех существующих на строительном рынке прозрачных материалов.

И самым популярным материалом, который используется в такого рода строительных работах, в настоящее время является поликарбонат монолитный, резка в размер которого имеет свои особенности. Они объясняются особой структурой литых панелей. Резка поликарбоната сотового и литого не отличается.

Основные инструменты и способы резки сотового поликарбоната

Схема устройства поликарбоната.

Схема устройства поликарбоната.

Главным преимущественным качеством этого практически уникального материала является его ударная прочность, благодаря которой его можно использовать для следующих нужд:

  • строительства защитных заграждений и навесов;
  • строительства дорог и связанной с ней инфраструктуры, например, транспортных остановок;
  • устройства рекламных щитов и др.

К качественным характеристикам относят:

  1. Прозрачность монолитного поликарбоната. Она достигается максимальным коэффициентом пропускания света сквозь лист — 90%, чем практически полностью повторяет прозрачные свойства стекла.
  2. Обеспечение прекрасной звукоизоляции.
  3. Сравнительно легкий вес — практически на половину меньше, чем у стекла или алюминия.
  4. Легкость монтажа.
  5. Отсутствие сложностей в обработке листов, которые имеют способность гнуться как в холодном, так и в нагретом состоянии. Резка этого поликарбоната тоже не представляет особых сложностей.
  6. Стойкость к любым погодным условиям и даже вредным воздействиям окружающей среды, что гарантирует длительные сроки эксплуатации.
  7. Высокие теплоизоляционные качества.
  8. Кроме природных, натуральных воздействий, способность выдержать воздействие и большинства неорганических соединений и химических веществ.
  9. Огне- и теплостойкость, что позволяет сооружать из монолитного поликарбоната светорассеиватели, абажуры для уличных фонарей и ламп, располагающихся внутри помещений.

Резка поликарбонатного монолита

Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.

Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.

Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.

Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой.

Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной.
Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм.

Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.

Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.

Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.

Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской. В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение. Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.

Читайте также:
Ремонт автоматических гаражных и складских ворот

Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.

Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться. Ни в коем случае не рекомендуется осуществлять отпиливание ненужной части сотового поликарбоната с помощью ручной пилы или ножовки. Чаще всего для этого используется болгарка или циркулярная пила. При этом необходимо заранее настроить ее так, чтобы количество оборотов диска в минуту равнялось примерно 4000. Что касается размера диска, то для него достаточен такой показатель, как диаметр в 25 см.

Фрезеровка сотового поликарбоната как способ осуществления резки

В данном случае рекомендуется использовать специальные машины с небольшими фрезами, но при этом обладающими внушительными показателями в отношении скорости вращения фрезы.

Охлаждение аппарата и материала производится с помощью потока холодного воздуха. Единственное, что не очень удобно в этом случае, так это возникновение необходимости постоянно сметать образующуюся стружку. Благодаря данному аппарату можно не только распилить или разрезать один лист на несколько частей, но еще и сделать выемки, гравировку на поверхности листа, можно выровнять кромку. После того как разрез будет выполнен, необходимо место среза обработать. Для этого, если поверхность листа матовая, его можно зачистить полировальным кругом, а потом специальной пастой для полировки. Очищается материал горячей водой и любым моющим средством без растворителя.

Как резать поликарбонат – характеристики, преимущества, виды поликарбоната, особенности резки, подготовка, инструменты для резки

Поликарбонат как прочный, легкий, долговечный материал находит широкое применении в сооружении различного рода навесных конструкций, козырьков, беседок и теплиц. Однако ввиду повышенной хрупкости, необходимо знать, как резать поликарбонат, чтобы сохранить его структуру неповрежденной. Разберем, что собой представляет данный материал, какие виды его существуют, какими характеристиками они обладают и каковы их главные преимущества, в чем состоят особенности их резки, как правильно подготовить и разметить листы перед пилкой и какие инструменты лучше использовать.

Поликарбонат – характеристики, виды, преимущества

В основе изготовления поликарбоната применяется бесцветный твердый пластик. Материал может иметь монолитную или пористую структуру. Последний также называется сотовым. Его тонкие параллельно расположенные слои соединены друг с другом поперечными ребрами жесткости. Благодаря этому листы получают свойства воздушности и легкости. При этом их легко кроить на нужные отрезки.

Основные характеристики поликарбоната:

  • Ударная прочность. При сильном ударном воздействии материал не крошится и не разлетается на острые куски. Благодаря этому применяется для защитных ограждений.
  • Доступная технология монтажа.
  • Стойкость к морозу.
  • Высокая гибкость. Может применяться для остекления каркасных конструкций различных форм.

При этом поликарбонат отличается следующим рядом положительных особенностей:

  1. Эстетическая привлекательность.
  2. Обилие цветового и текстурного оформления.
  3. Звукоизоляция.
  4. Легкость.
  5. Достаточная прочность.
  6. Доступность обработке.
  7. Теплоизоляция.
  8. Стойкость к атмосферным проявлениям.
  9. Устойчивость к распространению огня.
Читайте также:
Программы для подбора раскладки плитки

Тем не менее, подверженность крошению структуры заставляет выполнять резку поликарбоната с соблюдением специальных условий. В противном случае материал начнет разрушаться с кромки, если не сразу, то в ближайшее время под действием эксплуатационных нагрузок. Особенно явно это проявляется под действием УФ-лучей и сезонных перепадов температуры.

Особенности резки монолитной и сотовой модификации

Современному потребителю доступны две модификации поликарбоната – сотовый и монолитный. Несмотря на практически идентичный состав по сути данные вариации являются различными по структуре материалами, что нельзя не учитывать при резке. Существуют следующие особенности раскроя для каждого из них:

Для резки монолитного поликарбоната в бытовых условиях лучше всего подходит дисковая пила с мало габаритными зубьями. При этом если требуется высокое качество образуемой кромки, предпочтение необходимо отдавать инструменту, зубцы которого оснащены специальными твердыми вставками. Благодаря этому материал не буде деформироваться в следствие перегрева от распиливания.

При толщине поликарбоната не более 2 мм допускается резать одновременно несколько листов – до 10 штук. Такой подход позволяет снизить трудоемкость процедуры при этом не ухудшив качества пила. Напротив, при разрезе единственного листа таким методом может возникнуть прогиб с последующим растрескиванием его структуры. В таком случае подойдет ленточная пила шириной не более 20 мм или гильотинный резак. Однако для листов толщиной от 6 см лучше применять электроинструмент.

Поликарбонат данной модификации отличается пористостью структуры. Поэтому в отличие от выше приведенного вида данный материал не требует больших затрат энергии на раскрой, но в то же время необходим более тщательный и осторожный подход.

Ввиду специфики структуры возможны два варианта, как резать сотовый поликарбонат:

  1. Вдоль ребер жесткости. Сначала выполняется разрез наружного слоя только с одной стороны. Затем лист переворачивается и разрезается по другой стороне.
  2. Поперек ребер жесткости. Процедура выполняется аналогично выше рассмотренной. Однако в завершении проделывается еще один этап – раскраивается внутренняя часть.

Выбор инструмента для резки зависит от толщины листа. Так, если лист менее 10 мм, применяется канцелярский или строительный нож с возможностью регулировки длины лезвия. Если материл толще этого значения, применяется ножовка – по металлу или дереву. При этом зубцы на полотне обязательно должны иметь разводку. Как вариант, допускается использовать электроинструмент – лобзик или болгарку – но при минимальном количестве оборотов рабочей части.

Допустимые и недопустимые виды инструмента, ошибки раскроя

Для резки поликарбоната в бытовых условиях допустимо использовать следующий ряд инструмента:

  • Нож канцелярский или строительный.
  • Ножовка для обработки металла.
  • Лобзик с электроприводом.
  • Циркуляционная пила.
  • Болгарка.

Материал при возможности может обрабатываться на фрезерном станке, а также специальным лазером. Однако крайне не рекомендуется резать поликарбонат на теплицу, или навес, или для иной конструкции такими видами инструмента, как:

  1. Ножовка по дереву. Из-за слишком большого размера зубьев материал будет сильно деформироваться. В результате от кромки пойдут заусенцы, трещины и сколы, что сильно ухудшит его эксплуатационные свойства.
  2. Ножницы по металлу. Пористый вариант материала будет сильно разрушаться, хотя монолитную модификацию допускается резать данным инструментом с некоторой осторожностью и при условии его небольшой толщины.

При резке поликарбоната не исключены следующие ошибки:

  • Неправильное ориентирование листов. Ошибка распространена при стремлении сэкономить материал, когда требуется выполнить нарезку заготовок для сферических и иной сложной формы элементов кровли.
  • Избыточная толщина листов или выбраны неподходящие методы и инструменты для раскроя.
  • Отсутствие допусков у заготовок на температурное расширение материала.
  • Несоблюдение требований по правилам крепления кромок.
Читайте также:
Особенности теплицы из поликарбоната

Кроме того, если даже материал распилен с соблюдением всех технологических правил, нередко ошибки возникают в ходе установки. Например, создание сквозных отверстий для крепежа ведет к быстрой деформации и сокращению срока службы материала.

Подготовка и разметка

Прежде чем решить, чем и как разрезать поликарбонат, необходимо подготовить и правильно размерить материал. Для этого требуется выполнить следующий ряд действий:

  • Очистить от лишних предметов, строительного мусора, фрагментов материала площадку, на которой планируется делать резку.
  • Поверхность, на которой будет непосредственно проводиться раскрой, выравнивается – при необходимости подкладывается лист фанеры, ДВП, ДСП и проч.
  • Лист поликарбоната укладывается на ровную подготовленную площадку. При этом сторона с защитным, зеркальным или ламинированным покрытием обращается вверх.
  • В ходе резки и монтажа защитная пленка должна оставаться на материале.
  • С помощью шаблона из картона или бумаги, а также рулетки или металлической линейки и маркеров наносится необходимая разметка.

Раскрой поликарбоната должен осуществляться строго по заранее нанесенной разметочной линии Источник waysi.ru

  • Чтобы исключить повреждение листа большого размера, ходить по нему в ходе работы можно только по предварительно уложенной на него доске шириной не менее 100 мм.
  • С правой и левой стороны от линии раскроя для подъема материала и максимально удобной обработки требуется подложить доски 40-50 мм толщиной и не менее 100 мм шириной. При этом края досок должны выходить с обеих сторон за лист.

Обратите внимание! Даже небольшие частицы или фрагменты, попавшие под лист, под действием силы тяжести работника приведут к деформации и порче материала. Поэтому поверхность перед началом работы должна убираться идеально чисто.

Резка разными инструментами

Раскрой поликарбоната в бытовых условиях осуществляется следующими видами инструмента:

Нож для резки поликарбоната применяется как самый доступный и простой в обращении инструмент. Однако основная сфера его назначения – раскрой только сотовой модификации. Монолит ножом резать неудобно, трудно, долго и непродуктивно. При этом оптимальная толщина сотового материала – 6-8 мм.

Для раскроя поликарбоната нужно применять специальный нож с острым тонким и прочным лезвием Источник teplica-exp.ru

Для раскроя используется канцелярский, строительный или сапожный ножи по следующей инструкции:

  1. После того, как место и сам материал подготовлены, а разметка нанесена, выполняет пробный рез. На той части, которая не войдет в конструкцию, проделывается пробный раскрой для проверки остроты лезвия и пригодности его для дальнейшей работы.
  2. К разметочной линии прикладывается металлическая линейка или деревянный брусок.
  3. Далее начиная с торцевой части выполняет начало реза материала. При этом угол лезвия относительно поверхности листа зависит от толщины самого материала. Для тонкого достаточно 30-40 град., для толстого – под прямым углом.
  4. Под заданным углом и строго по разметке с линейкой выполняется срез до противоположного края листа. При этом режущий инструмент мастер должен двигать на себя.
  5. Если с первого раза материал не разрезался, процедура повторяется необходимое количество раз.

Скорость реза ножом должна быть минимальна, так как важна точность и аккуратность. Неровности кромок подравниваются ножом после раскроя.

  • Электролобзик.

Лучший метод, позволяющий быстро и без дополнительных трудностей пилить поликарбонат, это воспользоваться электрическим лобзиком. При этом важное значение имеют характеристики пилящей части – она должна быть строго прямой, либо с включением волнообразных зубцов. Количество последних должно быть не менее 9-10 – чем больше, тем лучше. Другие модификации вызовут дефекты кромки.

Читайте также:
Подальше от дома и хозпостроек

Процедура раскроя выполняется по следующему алгоритму:

  1. Лист карбоната зажимается струбцинами.
  2. На торце в месте захода пилки по разметке выполняется засечка ножом.
  3. Инструмент прижимается на лист опорной площадкой, но без пережима, чтобы не повредить материал.
  4. Далее электролобзик разгоняется до рабочих оборотов и медленно ведется от себя по линии разметки.
  5. По завершении среза неровности кромки подчищаются острым ножом.

При необходимости выпиливания сложных форм мастер должен проявлять особу осторожность и аккуратность, так как электроприбор может легко отклониться от разметки и повредить материал.

Видео описание

Видео-пример использования различного вида инструментов для резки сотового поликарбоната:

Такой высокопроизводительный режущий инструмент, как болгарка применяется, когда требуется распилить большое количество материала. Главные условия его использования – диски по металлу и небольшое количество оборотов. Чрезмерная скорость вращения режущей части может привести к оплавлению кромок листов.

Чтобы правильно начать резать поликарбонат, необходимо разогнать болгарку до нужного количества оборотов, затем выполнить заход диском в материал с торца. Движение должно выполняться от себя строго по разметочной линии, по возможности исключая ребра жесткости. По завершении распила заготовка очищается от стружки, края выравниваются ножом.

Применение циркулярки для раскроя поликарбонатных листов аналогично болгарке. Диск должен подбираться с небольшими зубьями – для распилки металла или пластика. При этом для более точного реза в ходе обработки опорная плитка должна прижиматься к плоскости листа.

Если требуется произвести ровный прямой рез небольшой протяженности, лучшего инструмента, чем ножовка в бытовых условиях не найти. Предпочтение отдается инструменту по металлу.

Видео описание

Смотрите на видео, как резать большие листы сотового поликарбоната болгаркой:

Такой ножовкой можно пилить как сотовый, так и монолитный поликарбонат. При этом должны быть соблюдены следующие условия:

  1. Лист укреплен и зафиксирован подкладками из досок и струбцинами.
  2. Угол между полотном и материалом – около 30 град.
  3. Направление хода пила – к себе.

Для более протяженного реза допускается применять ножовку по древесине, но при этом, чтобы зубцы на полотне были мелкими.

Применение лазера для резки поликарбоната характеризуется высокой точностью, скоростью и качеством. Погрешность обработки при использовании программного станка не превышает 0,5 мм. Метод подходит для серийного производства заготовок. Наличие лазерной установки в бытовых условиях – большая редкость. Как правило, это удел частных профессиональных мастерских.

Важно! Работа с любым режущим инструментом сопряжена с фактором опасности. Поэтому даже применение обычного ножа для раскроя поликарбоната должно осуществляется с соблюдением техники безопасности. Тем более это актуально для использования электрических приборов с вращающимися на больших оборотах рабочими частями.

Видео описание

Видео-инструкция, как разрезать ножом лист поликарбоната на теплицу:

Коротко о главном

Поликарбонат представляет собой бесцветный, твердый материал на основе пластика. Он может иметь как пористую или сотовую, так и монолитную структуру. Материал обладает высокой прочностью, стойкостью к атмосферным проявлениям и гибкостью. Среди его главных преимуществ выделяются:

  • Эстетичность.
  • Цветовое и текстурное разнообразие.
  • Звуко- и теплоизоляция.
  • Легкость.
  • Прочность.
  • Хорошая обрабатываемость.
  • Стойкость к распространению огня.
  • Атмосферная устойчивость.

Резать поликарбонат допускается ножом, болгаркой, циркуляркой, ножовкой, лазером и электролобзиком. Не рекомендуется использовать для раскроя ножницы по металлу и ножовку по дереву с крупными зубцами. Место для обработки должно быть особым образом подготовлено, а материал грамотно размечен и укреплен. Раскрой выполняется по технологии, соответствующий типу поликарбоната и применяемому режущему инструменту.

Читайте также:
Особенности выбора светлых обоев

Фрезеровка монолитного поликарбоната на ЧПУ в Москве.

Поликарбонат – это современный строительный материал, сформированный на основе полимерных материалов. Отличительная особенность его – высокая светопроницаемость. Именно этот показатель, а также достаточно высокая механическая прочность и устойчивость к воздействию внешней агрессивной среды, обусловили применение поликарбоната в самых разных сферах деятельности.

фрезеровка монолитного поликарбоната

Световая стойка из поликарбоната

Навес из голубого монолитного карбоната

Прайс-лист на фрезеровку монолитного поликарбоната за погонный метр

Стоимость в прайс-листе указана за 1 пог. м в рублях. Минимальный заказ от 5000 рублей.

Стоимость фрезеровки Монолитного поликарбоната

Профессиональный подход – фрезеровка и раскрой монолитного поликарбоната в Москве

Наша специализированная компания «АйФрезер» предоставляет услуги по резке, фрезеровке любых партий монолитного поликарбоната. Самостоятельная фрезеровка листовой поликарбонатной заготовки может вызывать у пользователей определенные затруднения, связанные либо с отсутствием знаний и навыков, либо с отсутствием необходимых инструментов и приспособлений. Кроме того, резка может выполняться по сложной конфигурации, а для качественного исполнения заготовки важна именно точность и четкость линий.

Специалисты нашей компании «АйФрезер» имеют достаточно большой опыт практической деятельности, а производственные помещения оснащены высокотехнологичным инструментом, что позволяет выполнять распил литой заготовки из поликарбоната без погрешности, правильно подбирать материалы и инструменты, а также скоростной режим работы.

Используемые для обработки материала станки автоматизированы, управление ведется через ПК с помощью специальных программ. Точность резки высочайшая, погрешность при обработке одного файла не превышает 0,03 мм.

Технические параметры материала – свойства, толщина и размер листов монолитного поликарбоната

Материал относится к группе термопластов, и характеризуется высокоми физико-механическими свойствами. При соблюдении стандартных правил эксплуатации, обеспечивается эксплуатация самых разных изделий из поликарбоната, сохранение привлекательного внешнего вида. Выгодными преимуществами являются:

  • Теплостойкость (до 120 – 150 °С) при незначительном коэффициенте теплового расширения. Устойчивость к воздействию солнечного ультрафиолета;
  • Морозостойкость, позволяющая выдерживать воздействие низких (до -50°С) температур, при условии отсутствия механического воздействия;
  • Устойчивость к воздействию химически агрессивной внешней среды. Материал инертен, способен эффективно противостоять негативному воздействию окружающей среды;
  • Пожаробезопасность;
  • Низкая цена;
  • Экологическая безопасность.

Типовые размеры

Поликарбонат – это листовой материал, имеющий стандартные размеры 2,05 х 3,05 м. (ширина/длина). Толщина листа, в зависимости от планируемого применения изделий, может быть от 1.5 до 12 мм.

Цветовая гамма

Еще одно важное преимущество листового поликарбоната –выбор любых цветовых решений. Это позволяет использовать детали после резки без дополнительного окрашивания и других видов обработки.

В зависимости от назначения конструкции или изделий из поликарбоната, технологических особенностей, стиля и дизайна, используются следующие разновидности цветовых решений листов:

  • бесцветный или матовый;
  • черный либо белый;
  • синий, желтый, зеленый, красный.

Область применения

Листовой поликарбонат применяется в разных сферах. С помощью этого материала ведется изготовление рекламной продукции. Светящиеся буквы, рекламные табло, вывески, разноцветные надписи на фасадах домов и у входов в здания и помещения, привлекают внимание посетителей, сообщают первоначальную информацию. Легкие, прочные, способные выдерживать климатические нагрузки изделия, которые к тому же, стоят недорого – решение для предпринимателей, владельцев:

  • коммерческих зданий;
  • магазинов, бутиков;
  • офисов;
  • кафе, ресторанов;
  • других общественных заведений.

Используется литой поликарбонат и в других сферах – в строительстве, для установки звукозащитных экранов.

Профессиональная резка поликарбоната у нас – это изготовление высококачественной продукции в быстро и недорого.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: