Высокотемпературный герметик 1500 градусов для печей, каминов и дымоходов из нержавейки

Разновидности и представители термостойких герметиков

В произвольном порядке не рекомендуется проводить мероприятия. Каждое действие необходимо осуществлять постепенно. За счет ответственного подхода вам не придется переделывать весь спектр работ, и вы получите именно то, что хотите.

Алгоритм применения силиконового герметика:

Под понятием «герметик» подразумевается полимерный состав, который наносится на различные поверхности и швы для изоляции от влаги, воздуха и защиты от перепадов температур. Высокотемпературные герметики используются при проведении монтажных работ, когда нужен ремонт конструкций, предназначенных для выдерживания экстремальных температур. Это камины, дымоходы, печи и различные трубы.

Область применения высокотемпературного состава будет зависеть от его типа. Разные виды подходят для определенных условий, что нужно учитывать перед самим началом монтажных работ.

Высокотемпературный герметик: характеристики, виды работ

Сразу после полимеризации силикон создает твердый слой материала. Однако при этом он не теряет свою эластичность. По консистенции такое изделие напоминает резину.

Стоит отметить, что пиковый температурный режим высокотемпературного герметика находится на отметке в 250 градусов. Однако некоторые производители усиливают свои изделия и ставят от 280 до 300 градусов.

Печные герметики в отличие от автомобильных отличаются химической нейтральностью и не издают запахи. За счет эластичности устойчивы к воздействию окружающей среды. Пиковая толщина создаваемого слоя, как и другие характеристики, указывается на упаковке с материалом.

Стоит отметить, что такие изделия из-за особенности технических характеристик имеют ограниченный спектр применения. Они широко задействуются для:

заделки щелей в кирпичных дымоходах;
эффективной герметизации смыкающих материалов к трубе;
монтажа с дальнейшей герметизацией дымовых труб, включая сэндвич-панели и котлы.

Герметики, работающие с высоким температурным режимм, делятся на два класса. Первый имеет термоустойчивые характеристики, а второй – примечателен высокотемпературными изделиями. Последние имеют яркое отличие – красный цвет. Это обусловлено высоким содержанием окислом железа.

Касательно обслуживания печей и дымоходов (Д), то силиконовые высокотемпературные герметики применяются для соединения Д и заделки небольших наружных трещин. Как и любой силикон, высокотемпературный класс отличается:

повышенной эластичностью;
усиленной гидрофобностью;
устойчивостью к воздействию различных химических средств.

Также они могут быть как кислотными, так и нейтральными. Первый тип имеет ограниченную специфику использования, а второй – универсальный.

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики

Главная особенность – применение для герметизации печей. Стоит отметить, что последняя представляет собой единый механизм, который примечателен полным просчетом каждого элемента.

В процессе эксплуатации и с течением времени в отделах печи начинают проявляться различные трещины и дыры. Они нарушают герметизацию стенок, топочного отдела. Из-за этого происходит существенное ухудшение тяги, а дым, который является побочным продуктом проходит в помещение, отравляя его и нанося вред организму.

Важно: Разгерметизация влечет за собой серьезные последствия. Угарный газ не только отравляет организм, но и может спровоцировать возгорание. Поэтому при первых появлениях трещин необходимо проводить срочный ремонт печи.

Раньше, обнаруженные трещины заделывались глиняным раствором. Однако она дает лишь временный и далеко не самый надежный эффект. Именно поэтому необходимо использовать специально предназначенные для этого средства – высокотемпературные герметики.

Стоит отметить, что в металлических или сэндвич-дымоходах нередко возникает самозатухание огня. Это происходит из-за нарушения герметичности газового котла. Также эта проблема наиболее часто встречается в агрегатах, которые в качестве топлива используют газ. Впоследствии разгерметизация нанесет непоправимый вред не только самому агрегату, но и в целом сооружению – возник пожароопасная ситуация, при которой не исключено чрезвычайное происшествие.

Виды высокотемпературных герметиков

Использование пирогенные герметики нашли в обработке швов в автомобильных двигателях, в отопительных и вентиляционных системах. Подходят для стеклянных, эмалированных, керамических, деревянных, металлических поверхностей. Такие акрипласты имеют несколько видов.

Силиконовые высокотемпературные герметики

Основой герметика силиконового высокотемпературного выступает силикон. Но состав включает и добавки, необходимые для придания дополнительных свойств.

Производится в тубах двух видов. Первый вид – масса выдавливается вручную, второй – требуется монтажный пистолет .

Такой термостойкий материал необходим при заделывании мест, прогревающихся до 350 градусов: дымоходы, пол с подогревом, наружное покрытие печей, каминов.

Красно-коричневый тон, получается, от имеющегося в составе оксида железа. Именно он и придает смеси термостойкости. Подходит при работе с красным кирпичом.

Материал производится одно и двухкомпонентным. Первый используется чаще, так как легок в применении. Второй вид предусматривает смешивание перед нанесением. Он подходит для профессионального применения, так как требует соблюдения точности при смешивании.

Повышенная гибкость после просыхания.
Не воспламеняется, огнестойкий, способен выдержать прогревание до 1500 градусов.
Выдерживает не только повышенную, но и пониженную температуру до -60 градусов.
Высокая сцепливаемость при условии, что обрабатываемая плоскость будет сухой.
Стойкость к влаге, кислотным, щелочным веществам.
Большой эксплуатационный период.
При просыхании не выделяются отравляющие вещества, поэтому безопасен для организма.
Не требует использования средств ИЗ.

Неприменим на влажных плоскостях.
Требуется тщательное очищение поверхности.
Продолжительный период отвердевания. Показатель увеличивается при несоблюдении условий эксплуатации.
Не окрашивается. Нанесенный слой краски, после полного высыхания осыпается.
Нанесение строго с соблюдением инструкции, так как превышение толщины приведет к не просыханию слоя.

Читайте также:

Ремонт импульсных блоков питания

ТМ такого вида герметика:

AKFIX HT300 – однокомпонентный, силиконовый, термостойкий герметик. Сцепливаемость с большинством плоскостей, выдерживает повышение температуры до 300 градусов. После просыхания шов гибкий, не ломкий, устойчив к атмосферным перепадам. Применение: печи промышленные, сборка либо ремонт моторов, насосов, отопительных систем. Перед использованием, баллон должен не менее полу суток пробыть при температуре 20 градусов. Рабочая температура 5–40 градусов. Работая при пониженных температурах, должно быть, исключено обледенение на поверхности. Плоскость тщательно очищается от загрязнений.
BeLife Termo. Повышенная сцепливаемость, устойчивость к солнечному излучению, повышению температуры до 300 градусов, кратковременно до 600. Легкость нанесения. Применяется при сборке кухонных частей, вентиляционных, двигателя и пр. плоскости перед нанесением очищаются и обезжириваются. Равномерное нанесение и распределение смеси производится пистолетом после срезания наконечника. Удаление остатков производится водой.

Силикатные термогерметики для печей

Высокотемпературный герметик для печей неуниверсальное средство, не имеет повышенной гибкости, но воздерживает большие температуры. Используется при герметизации сквозных печных, каминных швов. Позволяет производить ремонт. Выдерживает повышение до 1500 градусов. Цвета, в основном, представлены в черных, серых тонах.

ТМ такого вида герметика:

Soudal – герметик высокотемпературный для печей 1500 градусов. Используется для печей, каминов, обогревательных элементов. Основа из силиката натрия, отсутствие вредоносного асбеста. После полного отвердевания не растрескивается, шов подходит для неподвижных соединений. Сцепливаемость с пористыми плоскостями: кирпич, бетон, чугун и пр. Производится в черных тонах.
Penosil Premium 1500 Sealant – при повышенных температурах (+1500 град.) не теряет свойств. Повышенная сцепливаемость с кирпичом, металлом, бетоном и пр. Используется при монтаже печных элементов. Обладает прочностью, доступна обработка, разравнивание. После полного отвердевания не рассыпается, что обеспечивает долговечность. Перед нанесением, плоскость должна быть тщательно очищена. Незастывшая масса убирается водой, застывшая – механическое воздействие.

Акриловые герметики для каминов

Высокотемпературные акриловые акрипласты универсальны, экологически чистые. Более эластичны, чем силиконовые. Отрицательная черта – гидрофильность.

Читайте также: Свойства и правила выбора силиконового герметика.

ТМ такого вида герметика:

Lacrysil – жаростойкий герметик, не боится прямого огня. Отличная сцепливаемость с кирпичом, металлом, камнем и пр. После полного отвердения не растрескивается, не крошится. Устойчив к влаге, заморозкам. Используется для внутренних и наружных работ. Не рекомендовано применение для централизованного отопления, газового оборудования, гибких швов. В состав входят пленкообразователи на водной основе, добавки и наполнители. При нанесении плоскость должна быть очищенной от загрязнений, обезжирена. Ширина шва имеет ограничение от 3 мм до 2,5 см.
Termo 1200 C – акриловый материал пастообразный. Затвердевание происходит при просыхании. В полностью отвержденном состоянии – твердый, выдерживает большие температуры. Применяется для склеивания огнеупорных кирпичей, камней, расшивка каминной кладки. Черного оттенка, выдерживает 1200 градусов.

Герметики для духовки

Для ремонта духового шкафа следует покупать герметики с прочным склеиванием любой плоскости. Она должны быть термостойкими, гибкими и не содержать вредных соединений.

ТМ такого вида герметика:

Dow Corning Q3-1566 – пастообразный, не растекается, отличная сцепливаемость, гибкость при температурах от –50 до 275 градусов. Применяется для ремонта газовых, электрических духовых шкафов. Перед нанесением требуется очистка поверхности. При ремонте исключаются перекосы.
RTV 118Q – с отметкой о возможном использовании в пищевом оборудовании. Склеиванию подходит стекло, металл, пластик, силиконовая резина. Склеивание выдерживает до 260 градусов.

Герметик высокотемпературный до 1000 и 1500 градусов

Герметик огнеупорный, термостабильный специализирован ремонтные работы каминов, печей и др. с периодичным влиянием высоких температур. Воздерживает до 1500 градусов. Применимы для работы с бетонными, каменными, кирпичными, металлическими плоскостями.

ТМ такого вида герметика:

Пеносил 1500 – произведен на основе силикатов, предназначен для изоляции печных труб, печей и пр., выдерживает температуру до 1500 град, при этом свойства сохраняются. В состав не входит асбест. После полного просыхания не рассыпается. Допустимо применение с природным камнем. Работы массой проводятся при температуре от 5 до 40 градусов. Эксплуатация – от -40 до +1500 градусов.
DB Fire Sealant – однокомпонентная масса, герметизирует швы, подвергающиеся воздействию температуры до 1200 град. Свойства: жаростойкость, сцепливаемость – кирпич, шамот, бетон и пр. нет гибкости шва и нет растрескивания статичных швов.

Особенности термостойких герметиков

Термостойкий герметик изготавливается на основе силикона. Через некоторое время после нанесения и отвержения, силикон напоминает резину, и представляет собой прочный эластичный состав. Герметик может пребывать в условиях, где температура не превышает 300-350 градусов.

Известным представителем будет силиконовый высокотемпературный герметик Момент Гермент. Он представляет собой массу красного цвета, не имеет запаха и стойкий к факторам окружающей среды.

По теплотехническим параметрам, он имеет невысокий температурный порог, поэтому область его использования ограничена.

Термостойкий высокотемпературный состав допустимо применять для следующих целей:

Высокотемпературный герметик: назначение, классификация, алгоритм подбора

Безопасная эксплуатация является обязательным требованием для каждой печи и камина. Его учитывают как при строительстве и изготовлении, так и во время монтажа и использования отопительных устройств. Это стало причиной появления герметизирующих материалов, способных выдерживать значительные температуры, воздействующие кратковременно или в течение длительного времени. Рассмотрим, для чего нужен высокотемпературный герметик. Разберемся с его классификацией, видами, алгоритмом выбора.

Назначение специальных высокотемпературных составов

Сейчас изготовление каминов и печей выполняется из кирпичей и стали. Корпуса устройств – это герметичные конструкции. Ведь только в этом случае продукты сгорания не попадают в помещение, а отводятся на улицу через дымоход. Именно печной герметик используется мастерами для ликвидации зазоров и щелей между сопрягаемыми различными деталями во время строительства и монтажа устройств.

Специальный состав также применяется для устранения трещин, образовавшихся в результате активной эксплуатации кирпичных отопительных конструкций. Их появление ускоряется в необлицованной и незащищенной кладке. Поэтому устройства часто декорируют изразцами, отделывают штукатуркой и покрывают термостойкой краской.

Важно! Отопительными устройствами с негерметичными топочными отделениями, дымоотводящими каналами и другими элементами пользоваться небезопасно. Поэтому ремонтные работы выполняются максимально быстро.

Сквозные трещины ухудшают характеристики печей и каминов. Пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

увеличенный расход топлива по причине поступления в топочное отделение дополнительного воздуха;
появление на стенах, потолке сажи и загрязнение других поверхностей в комнате;
наполнение помещения продуктами сгорания, которые ухудшают здоровье и даже приводят к отравлению людей;
регулярное затухание огня, возможно, из-за разгерметизации дымоотводящих каналов;
образование большого количества сажи на внутренних стенках дымохода по причине сгорания топлива при недостаточно высоких температурах, что вынуждает чаще выполнять чистку конструкции.

Комбинация из сквозных трещин и сажи, повышает вероятность возникновения пожароопасной ситуации. Появление кислорода в дымоходе нередко становится причиной возгорания в канале. Для предотвращения этой и другой пожароопасной ситуации используют термоизолирующие составы. Они специально созданы для устранения трещин и различных зазоров в оборудовании, которое используется в сложных условиях.

Классификация высокотемпературных печных составов для герметизации

Термоизолирующие составы выпускаются на базе разных веществ. При строительстве, монтаже печных конструкций и каминов используют герметики, основным компонентом которых является силикат или силикон. Они имеют индивидуальные особенности и применяются в разных местах.

К первой группе относятся жаростойкие составы. Они способны выдержать воздействие пламени. Ко второй разновидности относится термостойкий герметик для печей. Такой состав обладает существенно меньшей рабочей температурой по сравнению с огнеупорными веществами.

Жаропрочные составы из силикатных компонентов

Эта разновидность герметизирующего материала производится на базе силикат натрия. Вещество имеет вид черного вязкого состава. После его контакта с воздухом образуется неэластичный слой. Поэтому жаропрочный герметик специалисты советуют использовать, когда завершится усадка кирпичной печной конструкции. При этом производители не рекомендуют его наносить в местах, которые подвержены вибрационным нагрузкам. Иначе повышается риск возникновения в нем трещин.

Силикатные герметики отличаются следующими характеристиками:

наибольшая толщина герметизирующего слоя – 15 мм;
допустимая температура во время кратковременного воздействия – от 1400 ℃ до 1500 ℃, а в течение длительного времени – 1300 ℃;
время отверждения – максимум 15 минут;
температура окружающей среды для использования – от 1 ℃ до 40 ℃ (значение отличается у разных производителей);
максимальная линейная деформация с сохранением целостности отвердевшей массы – 7 %.

Герметик жаростойкий для печей – это масса с хорошими адгезивными свойствами. Производители рекомендуют для повышения сцепления сначала обработать абразивным материалом поверхности из бетона, кирпича или стали.

В то же время не каждый жаропрочный герметизирующий материал является огнеупорным составом. Поэтому не все такие вещества выдерживают воздействие огня. Этой способностью обладают только герметики с соответствующим обозначением.

Жаропрочный герметизирующий состав эффективен, когда им заделывают пустое пространство между неподвижными элементами. Качество выполненной работы будет выше, если он применяется на стыке печных элементов с одинаковой степенью расширения.

Сфера использования материала для герметизации:

заделка зазоров в топках или щелей в других поверхностях, подвергающихся воздействию огня или только высоких температур;
герметизация трещин между стальными конструктивными деталями или в кладке;
обработка зон, где выполняется монтаж литья;
устранение стыков в домовых, банных каналах, по которым выводятся на улицу высокотемпературные газы от сгорающего твердого топлива;
герметизация мест утечки теплоносителя в отопительных котельных установках.

Читайте также:

Проект дачного дома эконом вариант

Силикатный герметик для печей используется во время сборки дымоходов из сэндвич-труб. Этим материалом обрабатывают поверхности, которые стыкуются между собой.

Термостойкие составы из силикона

Герметизирующие высокотемпературные вещества на базе силикона отличаются буро-красным оттенком. Это связано с тем, что производители при их изготовлении дополнительно используют оксид железа.

Составы выдерживают температуру, изменяющуюся от 170 ℃ до 300 ℃. Их нередко путают с герметизирующими веществами для автомобильных транспортных средств. Однако это разные материалы.

Высокотемпературный силикон для печных устройств отличается тем, что он не является источником резкого кислого запаха. Еще одна отличительная черта – сохранение эластичности после отверждения. Поэтому силиконовые швы не деформируются под воздействием нагрузок и в результате усадки печного оборудования.

Такие составы еще представляют собой водонепроницаемые вещества. Поэтому их наносят для устранения щелей в местах, где дымоходы выходят из здания на улицу. В частности, силиконовый герметик для печей и каминов применяется на кровле. При этом такие вещества не предназначены для окрашивания. К другим их основным характеристикам относится:

минимальная толщина шва – 6 мм;
время высыхания – примерно 20 минут;
температура окружающей среды при использовании на холодной поверхности – максимум 40 ℃.

Герметик из силикона обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам. Он доступен по более низкой цене, чем состав из силиката.

Силиконовые составы дешевле по сравнению с аналогичными силикатными веществами Источник onlinetrade.ru

Герметиком из силикона заделывают:

швы кирпичных дымовых каналов на улице;
стыки в местах крыши, где дымоотводящая труба проходит через кровлю;
несквозные трещины с внешней стороны стенок печей;
места соединения дымоходных каналов из кирпича, сэндвича и металла, если они выводят дым с температурой максимум 150 ℃ от котельного оборудования с КПД не менее 90 %.

Такой высокотемпературный герметик для печей еще применяют, когда необходимо изолировать соединения с резьбой при выполнении монтажа отопительной системы.

Видео описание

Наглядно увидеть, как применяется герметизирующий состав из силикона, можно в следующем видео:

Разновидности высокотемпературных герметизирующих веществ по форме выпуска

В основном производители выпускают печные герметики для бытового использования в тубах. Они применяются вместе со строительным пистолетом. Специально для обработки небольших участков фирмы-изготовители предлагают составы в маленьких тюбиках. Из них герметизирующий материал выдавливается путем простого нажатия.

Чаще для печей, дымоходов в жилых домах применяют однокомпонентные герметики. Они используются без какой-либо предварительной подготовки. Для высыхания таких составов требуется больше времени по сравнению с двухкомпонентными веществами. Это позволяет исправить ошибки, допущенные во время монтажа.

Двухкомпонентные герметики производители выпускают в виде набора, состоящего из пасты и отвердителя. Компоненты герметизирующего материала смешивают в соответствии с пропорциями, указанными в инструкции.

Алгоритм подбора термостойкого герметика

Когда подбирается герметик для дымохода из нержавеющей стали, кирпича или стен печей, учитывают его свойства, рекомендуемую область использования и состав. Принимают во внимание также рабочую температуру. На значение этой характеристики влияет основа, из которой изготовлен герметик. При подборе материала сопоставляют эксплуатационные условия герметизирующего состава с его температурой выносливости.

Важно! Для ремонта топок, дымоотводящих каналов, устранения щелей рядом с дверками используют исключительно герметик высокотемпературный 1500 градусов. Если применить состав, обладающий небольшой температурой выносливости, он со временем разрушится. Под высокотемпературным воздействием происходит расслоение минерального наполнителя.

Кроме того, в состав не должны входить летучие соединения, представляющие опасность для здоровья. Поэтому приобретают продукцию проверенных производителей. На упаковке качественного товара всегда имеется инструкция по его использованию.

Видео описание

О подходящих герметиках для печей рассказано в следующем видеоролике:

Коротко о главном

Термоустойчивые герметики применяют во время строительства и монтажа печного оборудования в частных жилых домах и банях. Составы также используют для ремонта отопительных устройств. С их помощью заделывают швы, стыки, трещины в кирпичной кладке, герметизируют соединения элементов дымоходных систем.

Высокотемпературные составы производители выпускают на основе силиката и силикона. Первый вид материала имеет черный цвет, а второй – буро-красный оттенок. Герметизирующие силикатные и силиконовые вещества также отличаются максимальной рабочей температурой. Она составляет соответственно 300 ℃ и 1500 ℃. Во время подбора герметиков обязательно учитывают их температуру выносливости и место использования.

Обзор высокотемпературных герметиков

Есть швы, зазоры, трещины, которые постоянно находятся под действием высоких температур. Использованные смеси для заделки должны выдерживать перепады температуры. Таким средством является высокотемпературный герметик. Это специальный состав на основе силиконового каучука.

Виды высокотемпературных герметиков

Читайте также:

Особенности пылесосов циклонного типа

Силиконовые высокотемпературные герметики

Производится в тубах двух видов. Первый вид – масса выдавливается вручную, второй – требуется монтажный пистолет.

Красно-коричневый тон, получается, от имеющегося в составе оксида железа. Именно он и придает смеси термостойкости. Подходит при работе с красным кирпичом.

Повышенная гибкость после просыхания.
Не воспламеняется, огнестойкий, способен выдержать прогревание до 1500 градусов.
Выдерживает не только повышенную, но и пониженную температуру до -60 градусов.
Высокая сцепливаемость при условии, что обрабатываемая плоскость будет сухой.
Стойкость к влаге, кислотным, щелочным веществам.
Большой эксплуатационный период.
При просыхании не выделяются отравляющие вещества, поэтому безопасен для организма.
Не требует использования средств ИЗ.

Неприменим на влажных плоскостях.
Требуется тщательное очищение поверхности.
Продолжительный период отвердевания. Показатель увеличивается при несоблюдении условий эксплуатации.
Не окрашивается. Нанесенный слой краски, после полного высыхания осыпается.
Нанесение строго с соблюдением инструкции, так как превышение толщины приведет к не просыханию слоя.

ТМ такого вида герметика:

AKFIX HT300 – однокомпонентный, силиконовый, термостойкий герметик. Сцепливаемость с большинством плоскостей, выдерживает повышение температуры до 300 градусов. После просыхания шов гибкий, не ломкий, устойчив к атмосферным перепадам. Применение: печи промышленные, сборка либо ремонт моторов, насосов, отопительных систем. Перед использованием, баллон должен не менее полу суток пробыть при температуре 20 градусов. Рабочая температура 5–40 градусов. Работая при пониженных температурах, должно быть, исключено обледенение на поверхности. Плоскость тщательно очищается от загрязнений.
BeLife Termo. Повышенная сцепливаемость, устойчивость к солнечному излучению, повышению температуры до 300 градусов, кратковременно до 600. Легкость нанесения. Применяется при сборке кухонных частей, вентиляционных, двигателя и пр. плоскости перед нанесением очищаются и обезжириваются. Равномерное нанесение и распределение смеси производится пистолетом после срезания наконечника. Удаление остатков производится водой.

Силикатные термогерметики для печей

ТМ такого вида герметика:

Soudal – герметик высокотемпературный для печей 1500 градусов. Используется для печей, каминов, обогревательных элементов. Основа из силиката натрия, отсутствие вредоносного асбеста. После полного отвердевания не растрескивается, шов подходит для неподвижных соединений. Сцепливаемость с пористыми плоскостями: кирпич, бетон, чугун и пр. Производится в черных тонах.
Penosil Premium 1500 Sealant – при повышенных температурах (+1500 град.) не теряет свойств. Повышенная сцепливаемость с кирпичом, металлом, бетоном и пр. Используется при монтаже печных элементов. Обладает прочностью, доступна обработка, разравнивание. После полного отвердевания не рассыпается, что обеспечивает долговечность. Перед нанесением, плоскость должна быть тщательно очищена. Незастывшая масса убирается водой, застывшая – механическое воздействие.

Акриловые герметики для каминов

ТМ такого вида герметика:

Lacrysil – жаростойкий герметик, не боится прямого огня. Отличная сцепливаемость с кирпичом, металлом, камнем и пр. После полного отвердения не растрескивается, не крошится. Устойчив к влаге, заморозкам. Используется для внутренних и наружных работ. Не рекомендовано применение для централизованного отопления, газового оборудования, гибких швов. В состав входят пленкообразователи на водной основе, добавки и наполнители. При нанесении плоскость должна быть очищенной от загрязнений, обезжирена. Ширина шва имеет ограничение от 3 мм до 2,5 см.
Termo 1200 C – акриловый материал пастообразный. Затвердевание происходит при просыхании. В полностью отвержденном состоянии – твердый, выдерживает большие температуры. Применяется для склеивания огнеупорных кирпичей, камней, расшивка каминной кладки. Черного оттенка, выдерживает 1200 градусов.

Герметики для духовки

ТМ такого вида герметика:

Dow Corning Q3-1566 – пастообразный, не растекается, отличная сцепливаемость, гибкость при температурах от –50 до 275 градусов. Применяется для ремонта газовых, электрических духовых шкафов. Перед нанесением требуется очистка поверхности. При ремонте исключаются перекосы.
RTV 118Q – с отметкой о возможном использовании в пищевом оборудовании. Склеиванию подходит стекло, металл, пластик, силиконовая резина. Склеивание выдерживает до 260 градусов.

Герметик высокотемпературный до 1000 и 1500 градусов

ТМ такого вида герметика:

Пеносил 1500 – произведен на основе силикатов, предназначен для изоляции печных труб, печей и пр., выдерживает температуру до 1500 град, при этом свойства сохраняются. В состав не входит асбест. После полного просыхания не рассыпается. Допустимо применение с природным камнем. Работы массой проводятся при температуре от 5 до 40 градусов. Эксплуатация – от -40 до +1500 градусов.
DB Fire Sealant – однокомпонентная масса, герметизирует швы, подвергающиеся воздействию температуры до 1200 град. Свойства: жаростойкость, сцепливаемость – кирпич, шамот, бетон и пр. нет гибкости шва и нет растрескивания статичных швов.

Рекомендуем посмотреть видео-обзор:

Несколько советов по хранению и использованию

При работе с высокотемпературными акрипластами стоит учитывать некоторые советы:

Использование производить по инструкции, указанной на упаковке. При нарушении условий произойдет ухудшение качества склеивания.
Поверхность перед нанесением обязательно очищается от пыли и грязи.
Для облегчения нанесения используется пистолет.
Хранить при условиях, указанных на упаковке.
По истечении срока годности не использовать, так как материал не обладает первоначальными свойствами.

В заключение

Высокотемпературные герметики получили широкое распространение в быту и промышленности. Принимая во внимание качества и свойства разных высокотемпературных герметиков, нетрудно совершить правильное избрание и приобрести подходящий состав.

В статье полезная информация? Оставьте комментарий, поделитесь в соцсетях с друзьями.

Лучшие термостойкие герметики на 2022 год

При проведении ремонтно-строительных работ, человек сталкивается с различными видами герметиков, одни предназначены для соединения материалов, находящиеся в высокой влажной среде, а другие способны выдерживать высокие температуры. Последние пользуются широким спросом у автомобилистов и строителей, так как способны обеспечить хорошими техническими характеристиками и гарантировать лучшую герметизацию.

Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших термостойких герметиков на 2022 год.

Назначение и особенности каждой модели

В основе каждого изделия лежит полимерный состав, без которого невозможно гарантировать хорошую адгезию и прочность. В зависимости от области применения могут использоваться различные материалы: силикон, силикат, битум и т.п. Большая часть производителей продуктов для герметизации, предпочитают выпускать изделия в тубах, так как это упрощает эксплуатацию. Человек может выдавить содержимое самостоятельно или прибегнуть к помощи монтажного пистолета.

В зависимости от способа производства и состава герметики могут быть трех видов:

Однокомпонентные. Этот товар применяется в готовом виде, никаких предварительных смешиваний проводить не требуется. Адгезия происходит в течение нескольких часов, при этом требования к климату минимальны, важно только сохранить комнатную температуру и нормальную влажность. Толщина слоя не должна превышать 10 мм, в некоторых случая допускается 2 мм, большее значение только навредит. Более подробная инструкция по расходу и способу нанесения указывается на этикетке товара.
Двухкомпонентный. Такой герметик состоит из двух материалов – основы и катализатора. Чтобы провести соединение с поверхностью, продукт сначала смешивается. Важно помнить, что полученная смесь не может долго храниться, поэтому ее рекомендуется использовать сразу, чтобы она не засохла.
Трехкомпонентные изделия состоят из основы, отвердителя и катализатора. Как и в предыдущем варианте, чтобы добить полимеризации, необходимо предварительно соединить компоненты.

Когда покупаются герметики для работы в условиях высоких температур, следует учитывать, что существует две обширные категории:

К первой относят продукты, способные исправно функционировать при температуре в 1300 градусов, их называют жаростойкие. Такие компоненты подходят для обустройства печей, так как выдерживают открытое пламя. В составе подобного герметика присутствует силикат натрия. В магазинах продаются товары с названием «огнеупорные» и «огнестойкие» — все это относится к одному виду, разница заключается в максимальной температуре.
Вторая категория – термостойкие изделия. Этот вид наиболее популярен и используется в различных конструкциях и сооружениях, где температура не поднимается выше 350 градусов. Вещество предназначено для стыков, соединений и заполнения внешних щелей. Большей популярностью пользуются именно этот вариант, так как его сфера обширна, а цена демократична.

По составу полимерного компонента продукты делятся на две группы:

Кислотные. Особенность герметиков в том, что во время полимеризации они создают уксусный альдегид. Полученное вещество опасно для некоторых поверхностей, так как способно разрушить внешнюю часть. Поэтому важно правильно подбирать материал, на который герметик наносится. Следует сразу исключить металлические и бетонные конструкции, так как первые подвергнутся процессу коррозии, а вторые начнут осыпаться. Все это нарушит красивый внешний вид и ухудшит технические характеристики.
Нейтральные. Продукт состоит из термостойкого силикона, когда осуществляется процесс полимеризации, выделяется вода и этанол. Главное преимущество состава – безопасность для материалов и человека. Часто встречаются в магазине и обладает широкой областью применения. Шов, заполненный нейтральным веществом, восстанавливается за несколько часов и сохраняет эстетичный вид на протяжении 15 лет.

Несмотря на все деления и разновидности по составу, все продукты обладают некоторыми общими свойствами:

Прочное соединение материалов – полимерные компоненты, которые присутствуют в герметизирующей жидкости, имеют хорошую адгезию практически с любой поверхностью. Изделие не ограничивается металлом и бетоном, строители используют состав для дерева, стекла, керамической конструкции, пластмассы и т.п. Широкая область применения – одно из главных достоинств термостойкого герметика.
Пластичность. После проведения монтажных работ и окончания полимеризации, человек получает материал, который обладает хорошими показателями пластичности. Повышается устойчивость к вибрациям и минимизируется шанс растрескивания. Перепады температур и смена климата не страшна таким веществам.
Большая часть отличаются высокой устойчивостью к влаге и воздействию солнечного света. Герметики применяются для обработки наружных поверхностей, располагающихся на уличной стороне.

По области использования продукт делится на три крупные категории, но в реальности их может быть больше:

Герметики для строительных работ. Используются при сооружении печей, бань и пр.
Автомобильные слесари используют термостойкие вещества при ремонте транспортных средств.
Составы специального назначения. Такие модели предназначены для конкретных поверхностей и ситуаций.

Преимущества и недостатки высокотемпературных герметиков

Часто подобные клеящие составы используются для соединения печей, каминов, дымоходов и похожих конструкций. Но не менее популярны вещества, предназначенные для создания герметизации внутри автомобильных элементов, которые подвергаются высокому воздействию температур.

Жаростойкие продукты способны выдерживать температуру до 1300 градусов. Что позволяет использовать их практически в любой области. Кроме того, производители выпускают модели способные функционировать при 1500 о , однако выдерживать такую температуру они способны в течение нескольких секунд или минут, дальше состав начнет разлагаться.
Правильно подобрав герметик, человек сможет соединить и уплотнить любую поверхность, в том числе стекло и керамику. Важно только посмотреть на назначение товара, чтобы не допустить ошибки, так как продаются модели, способные функционировать только с конкретным материалом.
Производители выпускают вещества в различных цветах, что позволяет подобрать ту модель, которая будет сочетаться с конкретным предметом или интерьером. Конечно, технической пользы от этого мало, но сохранение эстетичного вида – дополнительный плюс.
Раньше использовать высокотемпературные герметики было опасно, так как в составе присутствовали асбестовые изделия, которые были признаны канцерогенами. Сегодня их заменяет более безопасное вещество – силикат натрия.
Монтаж теплого пола, дымохода, вентиляции и даже дверей невозможен без использования герметических веществ. Так как они гарантируют пользователю не только прочное соединение и хорошую изоляцию, но защищают конструкции от непредвиденного возгорания. Это также важно учитывать при покупке клеящего состава.

Некоторые производители добавляют в состав оксид железа, что в принципе хорошо, но при контакте с рабочими поверхностями цвет может приобрести неприятный коричневый оттенок, напоминающий ржавчину. Конечно, негативного в этом явлении ничего нет, однако портится внешнее впечатление. Поэтому подобные составы рекомендуется использовать для внутренней отделки, где эстетичность не играет важной роли.
Из-за того, что в состав большей части герметиков входит силикон, нанести краску на такую поверхность не получится, так как она просто не схватится с рабочей частью. Если в некоторых случаях в этом нет ничего плохого, то при ремонте автомобилей слесарь сталкивается с определенными трудностями.
Скорость засыхания некоторых моделей достигает скорости 2-3 мм в сутки, это очень долго, учитывая, что слоев наносится больше. Поэтому время работы увеличивается в разы. Когда человеку необходимо заделать толстые швы, то возникает вероятность, что состав не схватится, так как для качественной полимеризации необходим постоянный доступ к кислороду.
При ремонте автомобилей, важно учитывать, что температура помещения должна превышать 0 градусов, так как при отрицательных значениях нарушается полимеризация, что приведет к негативным последствиям.

Рейтинг качественных акриловых моделей

Термостойкая масса, предназначенная для создания качественного соединения с печным кафелем и любым впитывающим основанием. В основе продукта – акрил. Изделие полностью готово к применению после покупки, что повышает эффективность прибора.

Любая трещина на плитке больше не будет попадаться на глаза, кроме того поверхность приобретет дополнительную защиту от проникновения воды. По истечению 24 часов, как только произойдет полимеризация, сверху можно нанести краску. Производитель предлагает 18 цветов, поэтому найти подходящий – легко.

Разновидности и представители термостойких герметиков

При установке и ремонте каминов, дымоходов и печей, важным условием будет правильное использование высокотемпературных термостойких составов. Они предотвращают выход дыма и стойкие к экстремальным температурам. Важно правильно подобрать термостойкий герметик, учитывая максимально допустимую температуру, уровень сцепления и затвердевания.

Читайте также:

Пошив одежды для домашних питомцев

Области применения термостойких герметизирующих составов

Виды герметизирующих составов

Высокотемпературные герметики для печей делят на однокомпонентные (наиболее удобные) и двухкомпонентные. Первым отдается предпочтение чаще, ведь они могут наноситься сразу после покупки, без необходимости смешивания. Двухкомпонентный герметик для печей состоит из нескольких элементов, а именно, из основного вещества и катализатора. Их следует перемешивать самостоятельно, непосредственно перед работой.

Зависимо от основы, термостойкие герметики для печей и каминов бывают:

Акриловые.
Битумные.
Полиуретановые.
Силиконовые.
Тиоколовые.

Изоляторы, применяемые при разных температурах, делятся на термостойкие (Титан, Лакрисил, Керезит) и жаростойкие (Сома Фикс, Бостик, Кнауфман). Первые могут выдерживать до 350 градусов. Жаростойкий герметик выдерживает экстремальную температуру до 1500 градусов. Последние могут взаимодействовать с огнем, без ущерба качеству.

Известные представители высокотемпературных изоляторов отличаются износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Качественные герметики имеют небольшую усадку и не провоцируют повреждения поверхностей.

По полимерному составу высокотемпературные герметики бывают кислотными и нейтральными. Первые, как утверждают специалисты, не совсем подходят для монтажа печек и каминов, так как уксусный альдегид пагубно сказывается на поверхностях. Он может привести к коррозии.

Нейтральный жаропрочный герметик будет наиболее оптимальным средством для взаимодействия с высокими температурами. Он состоит из термостойкого силикона. Срок службы таких составов превышает 15 лет, кроме того, они могут восстанавливать практически любые (по материалу изготовления) поверхности.

Особенности термостойких герметиков

Термостойкий высокотемпературный состав допустимо применять для следующих целей:

Такие высокотемпературные средства могут применяться в условиях 200-350 градусов. Они не поддаются влиянию внезапных перепадов температуры и смены погоды.

Особенности жаростойких герметиков

Хороший жаростойкий печной герметик может выдерживать около 1500 градусов. Изготавливается на основе силиката. Цвет его – черный. Особенностью будет то, что после отвержения он образует неэластичную твердую массу. Такие средства имеют слабое сцепление с ровными и гладкими материалами, поэтому непригодны для стыковки стальных элементов. При этом, он хорош для герметизации резьбовых соединений.

Герметик для печей из категории жаростойких применяется для:

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Для правильной и безопасной работы с огнестойкими высокотемпературными материалами нужен пистолет, а также шпатель, перчатки, малярная лента. Первым делом заряжается пистолет, путем срезания верхней части тубы, на которую затем надевается колпачок.

Поверхность также требует подготовки. Область нанесения нужно промыть, избавив от различных загрязнений и полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, это может сказаться на качестве герметизации, поэтому рекомендуется ее зачистить для максимального сцепления.

Важно! Высокотемпературные изоляторы нельзя использовать на влажной поверхности. Перед использованием средства все нужно просушить.

Работы должны проводиться при плюсовой температуре, оптимально – от 5 градусов. Нужно стараться не допускать попадания состава на кожу, поэтому обязательно надеваются перчатки.

Наносится он под давлением, для качественного сцепления. После этого нужно выждать сутки для полного высыхания стыка и шва. Наносить состав нужно так, чтобы полностью закрыть щель. Во время работы можно использовать специальные приспособления для выравнивания шва. Кроме пистолета, для нанесения можно использовать шпатель, как альтернативный вариант.

На видео: Технология нанесения герметика

Каких видов бывает термостойкий герметик для печей и каминов

Для предотвращения растрескивания кирпичей, герметизации стыков кладки, чугунных элементов больше не нужно использовать цементные и глиняные смеси. Высокотемпературный герметик плотно закрывает зазоры, устраняет риски выхода дыма и повреждение материалов при высокой температуре. Паста подбирается с учетом предельного температурного режима, прочности сцепки, скорости отвердевания.

Назначение термостойких герметиков

При эксплуатации в интенсивном режиме камин или печь подвергаются растрескиванию. Щели также возникают на агрегатах без облицовки, штукатурного слоя и высокотемпературного покрытия. Разгерметизация дымохода, топки и остальных конструктивных элементов приводит к таким последствиям:

увеличение расхода топлива при поступлении дополнительных воздушных масс;
проникновение сажи в комнату – на стенах или потолочной поверхности появляется черный налет;
отравление человека продуктами сжигания;
затухание огня – при нарушении целостности дымохода;
оседание сажи на внутренней поверхности дымовыводных каналов за счет сгорания топлива на небольшой температуре;
воспламенение дымохода при доступе кислорода.

Для защиты печей и каминов от указанных проблем нужно применять жаростойкий герметик.

Области использования

Огнеупорный пастообразный материал применяется в нескольких целях:

обработка соединения керамического или металлического дымовыводного канала;
обеспечение качества стыковки деталей сэндвич-дымоходов;
организации вывода трубы для удаления дыма через кровлю и стропила – герметиком заполняются зазоры фартука;
гидроизоляция швов печных устройств и дымоходов;
установка чугунных деталей (топки, духовки, варочной поверхности) и ремонтные работы;
восстановление прочности раствора для кладки, разрушенного при высокой температурной нагрузке;
отделка корпуса печки или каминного сооружения;
наклеивание жаропрочных прокладок из асбеста или графитно-асбестового шнура на дверки, духовки, плиты, задвижки.

Некоторые пасты можно использовать при ремонте шамотной кладки, но при условии максимальной температуры в топке до 1500 градусов.

Для резьбовых соединений

Термоустойчивые полимеры на силикатной основе выдерживают перепады температуры от +1200 до +1500 градусов. Это обеспечивает возможность их применения в зонах швов и повреждений системы отопления – котлах, патрубков, печах электрического и газового типа. Материал задействуется как прокладка, что исключает выделение канцерогенов. Качество адгезии с поверхностью способствует защите от теплопотерь и протечек топлива.

Для печей и каминов

Синтетические силиконовые материалы с высоким показателем термостойкости подходят для заделки швов на зонах соприкосновения с огнем. Глубокие трещины ими заполнять нельзя, но для поверхностной обработки с предварительным увлажнением поверхности использовать допускается.

Оптимальный вариант для ремонта печных агрегатов – клей, который не подвергается воздействию химии, масла и агрессивных газов. Качественное соединение дают гибриды на основе растворителя и MS-полимера. Паста при окислении вулканизируется и прочно застывает.

Для дымоходных труб

Термогерметик для кирпичных дымоходов печей на силикатной основе позволяет заделывать стыки и трещины. Высокая степень влагостойкости обеспечивает использование на наружных участках. Материал не подходит для дымовыводов, находящихся под воздействием вибраций.

Силиконовые термоусадочные ленты мастер-флэш используются как уплотнитель для металлических дымоходных труб. Полоса, которой покрыт стык, расплавляется при воздействии температуры. Шов становится надежным и герметичным.

Разновидности составов

Для печей можно подобрать высокотемпературный геремтик с различной термоизолирующей основой. Первая группа материалов выпускается в виде составов, выдерживающих прямое воздействие пламени, вторая – в форме паст.

На основе силикона

Жаропрочный состав окрашен в красно-бурый цвет за счет добавления оксида железа. Пасты выдерживают температуру от 170 до 300 градусов, не теряют эластичность после просушки, не подвергаются деформационным нагрузкам. Герметик силиконовый – это неокрашиваемый водостойкий материал со следующими техническими параметрами:

расфасовка – туба 310 мл;
время высыхания – примерно 20 мин;
особенности нанесения – на холодную основу при плюсовой температуре (до +40 градусов);
глубина трещин для заделки – от 6 мм;
устойчивость к УФ-воздействию.

Используя пасту, можно обработать кирпичный дымоход со стороны улицы, загеремтизировать стыки кровли с вытяжкой, дымоотвод из кирпича, металла при наличии котла с КПД от 90%. Средство также применяется для заделки внешних трещин на кирпичной кладке каминов, резьбы контура отопления.

На основе силиката

Вязкость печного герметика и черный цвет обусловлены силикатом натрия в составе. Смесь теряет эластичность после отвердевания, поэтому подходит для теплового оборудования с низкими вибрационными нагрузками. Отличается следующими характеристиками:

предел кратковременной температуры – от 1400 до 1500 градусов, долговременной – до 1300 градусов;
период отвердевания – 15 мин;
максимальная величина шва – 15 мм;
упаковка – в пластиковой тубе;
температурный предел использования – от +1 до +40 градусов.

Адгезивность составов позволяет обрабатывать металл, бетон или кирпич с предварительным покрытием абразивом, но не подходит для неподвижных деталей. Силикатный герметик применяется для зазоров в камерах сгорания, печных труб в бане, заделки трещин кладки, чугунных деталей, ремонта котлов, работающих на отопление.

Клеи-герметики

Синтетический высокотемпературный состав – клей-герметик отличается хорошими адгезивными качествами. Материал применяется для обработки основания печей, дымовыводных каналов. Он устойчив к кислотно-щелочной среде, подходит для ремонта газового отопления. Клеем также обрабатывается система водоснабжения и водостока.

Плюсы и минусы

Достоинства и недостатки материала зависят от его основы. К преимуществам высокотемпературного силикона можно отнести:

хорошую адгезивность;
устойчивость к влажной среде;
стойкость к УФ-излучению;
сохранение целостности структуры при абразивном воздействии;
неподверженность температурным колебаниям;
легкость нанесения.

В числе минусов – невозможность окрашивания поверхности, обработка влажного основания. Кислотные модификации совместимы не со всеми типами материалов.

Силикатный теплостойкий состав отличается следующими плюсами:

сохранение целостности при воздействии высокой температуры;
хороший показатель прочности;
отсутствие усадки;
возможность последующего окрашивания поверхности;
длительный срок эксплуатации.

К недостаткам пасты относятся отсутствие эластичности, минимальная сцепка с гладкой поверхностью.

Свойства и нюансы выбора герметизирующих паст

Термостойкий герметик для печей отличается несколькими свойствами:

Способность выдерживать температурное воздействие. Жаростойкие прогреваются до 1500 градусов, термостойкие – до 300 градусов.
Хорошая связуемость. Силиконовые материалы на каучуковой основе используются как клей для керамики, дерева, стекла.
Скорость затвердевания. Зависит от количества компонентов. Однокомпонентный герметик затвердевает за 1 минуту, наносится слоем 2-12 мм. Двухкомпонентные (полимер + катализатор) отвердевают за несколько часов.
Цвет. Определяется добавками в составе. Красные подходят для накладки слоем 6 мм, отличаются хорошей адгезией. Черные жаростойкие пасты применяются для обработки лицевой части печи. Бесцветные – отличаются вулканизирующей способностью и прочностью.

Герметики любого цвета окончательно отвердеют через 24 часа.

При покупке материалов следуют проверять состав. Силиконовые пасты плохо загораются, а полимерные (акриловые, поливинировые) легко воспламеняются и оставляю черную сажу.

Составы в тубах под пистолет отличаются экономичностью расходования. Силиконовые можно использовать для наружных работ, силикатные – для нагреваемых зон, ленты – для дымоходов из нержавейки, клей – для облицовки печек и дымоходов из кирпича.

Герметики с кислотным составом не наносятся на бетон или металл. После застывания они начнут разъедать поверхность. Спирты из нейтральных паст испаряются после нанесения, а шов остается прочным и эластичным.

Изготовители наносят на упаковку маркеры по которым можно судить о степени огнестойкости (El и цифры), времени потери целостности (Е), периоде теплоизоляции (l).

Чтобы загерметизировать шов или поверхность высокотемпературной пастой, понадобится шпатель, пистолет и малярная лента. Туба с герметиком устанавливается в пистолет, с верхней части срезается кусочек. На зазор надевается колпачок. Руки от прилипания смеси лучше защитить перчатками.

Особенности применения

Жаростойкие материалы наносятся по следующему алгоритму:

Подготовка поверхности. Удаляются пыль, грязь, остатки монтажной пены. Гладкое основание зачищается для улучшения качества сцепки.
Расширение трещины. Густая паста накладывается только в щель от 5 мм шириной.
Заделка зазоров. Растрескивания печи или котла устраняются холодным способом. Просветы в дымоходе обрабатываются по горячей технологии.
В зависимости от типа средства поверхность смачивается водой или обезжиривается.
Около щели наклеивается малярный скотч.
Надавливая на рукоятку пистолета, накладывают герметик.
Переизбыток материала снимается шпателем.