Размеры кирпичей и их виды: для печи, силикатных, облицовочных, шамотных- Таблица +Фото

Огнеупорный кирпич: виды, характеристики, маркировка

Не все знают о том, что любые виды рядового, отделочного кирпича, используемые в строительстве зданий, неприменимы для возведения бытового печного, промышленного котельного оборудования, плавильных агрегатов в металлургии, так как они разрушаются при высокой температуре.

Поэтому в таких случаях используют различные виды огнеупорных материалов (изделий), включая формовую штучную продукцию – кирпич, фасонные изделия, а также огнеупорный (огнестойкий) бетон.

Какой кирпич является огнеупорным – ответ на этот вопрос дает ГОСТ Р 52918-2008, относя его к неметаллическим материалам, обладающим неразрушимыми огнеупорными свойствами при нагревании их не меньше 1580 ℃.

Назначением огнеупорной кирпичной продукции служит надежная защита от воздействия высокотемпературного тепла, агрессивной среды как промышленного, так и бытового оборудования, создаваемого для эксплуатации в таких жестких условиях.

Камин из шамотного кирпича

Состав и свойства

Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:

• Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO₂, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
• Al₂O₃ – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины. Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.

Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру. К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки.

Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.

Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:

• Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
• Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
• Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
• Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
• Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.

Виды и характеристики

Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:

• Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
• Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
• Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
• Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
• Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
• Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
• Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
• Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.

Основные виды огнеупорного кирпича

К их основным техническим характеристикам относят:

• Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
• Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
• Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
• Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
• Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
• Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
• Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.

Для сравнения стоит рассмотреть основные технические характеристики, различия между несколькими наиболее распространенными марками огнеупорной кирпичной продукции:

• ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м 3 , с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
• ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м 3 , рабочей температурой – до 1670 ℃.
• ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м 3 , а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
• ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м 3 в зависимости от модификации.

Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.

Размеры, маркировка, форма

Основные виды изделий по размерам и формам

Классификация по форме:

• Прямые.
• Трапецеидальные, клиновидные, арочные – применяются для выкладки арочных проемов и сводов).
• Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
• Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Со всеми существующими видами шамотного кирпича по форме и размерам можно ознакомиться в ГОСТ 8691-73.

Назначение шамотного кирпича определяется по его маркировке:

• ША, ШБ, ШАК – универсальный материал, используемый, чаще всего, для кладки топок каминов и печей. Изделия этого типа характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.
• ШКУ – кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
• ШУС, ШВ – отличается наиболее высокой теплоемкостью, благодаря чему применяется в основном для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
• ШАВ – назначение: футеровка вагранок.
• ШПД – необходим для кладки доменных печей, горнов.
• ШК – используется преимущественно в коксохимическом производстве.
• ШЛ – легковесный материал для футеровки печей, работающих при температуре не выше 1300 °C.
• ШЦУ – торцевые двусторонние изделия, предназначенные для кладки вращающихся печей.
• ПВ и ПБ – предназначены в основном для возведения дымовых труб, барбекю и мангалов.

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230 х 114 х 65, торцевое Ш-22 – 230 х 114 х 55, ребровое Ш-45 – 220 х 114 х 45 мм.

Марка

Размеры, мм

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности.

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

• Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
• При необходимости предварительная термическая обработка.
• Приготовление шихтовой массы.
• Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
• Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
• Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Особенности укладки

Кладка шамотного кирпича

Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.

После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:

• Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
• Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
• Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.

Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.

Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.

В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.

Можно приобрести готовый мертель, и после тщательного перемешивания, приступить к укладке огнеупорного кирпича, или попробовать сделать его своими руками, для чего понадобится:

• Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
• После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
• Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
• Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.

На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.

Класс кирпича, его марка, толщина стен и шва определяются по технической документации, а при ее отсутствии – на основании универсальных таблиц: «Соотношение толщины стен и необходимого количества материалов»:

Какие размеры кирпичей бывают и их виды: для печи, силикатных, облицовочных, шамотных- Таблица +Видео

Очень давно для строения зданий использовали различные природные материалы, в том числе и камень. В современном мире, камень иногда применяют в строительстве, но строения из него получаются дорогостоящими. Хорошей альтернативой стал кирпич, он более прочный материал для строительства. Кирпичи изготавливают по определённым нормам. Существует более 15 тысяч цветовых и фактурных соединений. Универсальные размеры кирпича позволяют использовать в разных вариациях. Перед началом работ с кирпичом необходимо изучить его виды, размеры и типы.

[contents]

Сырье для изготовления кирпича

Раньше кирпичи
делали из глины, которую впоследствии обжигали в печах. Со временем рецептура изготовления кирпича менялась, в состав вносились различные ингредиенты, например солома, увеличивали время высушивания и объём воды. Обожжённые заготовки (плинфы) обладают высокой прочностью, поэтому их применяют для строительства высоких зданий.

В современном производстве кирпича так же используют глину, так же используют песок, известь и различные присадки.

Существует два разных вида кирпича:

Силикатный. Для изготовления такого кирпича используют песок, известь и связующие вещества в маленьком количестве. Кирпич имеет серо-белый цвет. На производстве кирпич обдают паром высокого давления. Минусами силикатного кирпича является не огнеупорность и не влагостойкость, поэтому его используют при возведении стен и перегородок внутри помещения.

Керамический или красный. Производится почти из одной глины, количество добавок не большое. Обрабатывают блоки обжигом в огне. Такой кирпич не прихотлив, в использовании и выдерживает до 1,8 тысяч градусов жары.

Красный кирпич бывает двух типов:

Огнеупорный. Изготавливают такой вид кирпича из более стойкой глины, различается видом закалки. Такой кирпич термостоек, пригоден для построек, где применяют большие температуры.

Простой. Не боится перепадов температур, применяют такой кирпич при возведении печей и каминов.

Блоки имеют пустоты, за счет пористой структуры сохраняется тепло, и вес строения становится меньше. От способа применения кирпичи разделяют на простые (для построения стен и перегородок) и облицовочные (для декорирования).

Классические размеры кирпича

Исходно кирпичи, делали вручную, и ни о каких технологиях и нормах не шла речь. В начале XX века ситуация изменилась, так как кирпич стали производить на заводах. Каждый завод устанавливал для своей продукции определённые стандарты, поэтому строительство объектов продвигалось медленно. Ситуацию изменил Пётр I, он отдал приказ об изготовлении кирпича по одному стандарту, но такой кирпич оказался очень громоздким и не удобным для строительства.

Типы размеров кирпича

Единые государственные стандарты по выпуску кирпича, были введены в 1927 году, и их по сей день применяют.

Существуют главные требования к изготовлению кирпича:

Стандартный (одинарный) кирпич изготавливают размерами 120x250x65 мм.

Такой размер является оптимальным вариантом для строительства, если нужно чередовать поперечную и продольную кладки. Одинарный блок имеет размер, который считают нормальным для НФ.

Красный кирпич или полуторный силикатный имеет размеры в 120x250x88 мм. Обозначен как 1,4 НФ. Такой кирпич применяют при возведении стен, он более удобен в работе и такого кирпича на 1м3 кладки используется 378 штук, а одинарного 512 штук. Такой кирпич имеет несколько подвидов:

• Пористый;
• Пустотелый;
• Дырчатый и так далее.

2,1 НФ или двойной с размерами 250x120x103 мм. Используется для быстроты выполнения строительства.

При изготовлении изделий, как правило, происходит усадка, по нормам не значительное отклонение вполне возможно:

• Длина примерно в 4 мм;
• Высота не больше 3 мм;
• Ширина 3 мм и не больше.

Помимо двойных, полуторных и одинарных стандартных ещё изготавливают кирпичи в размере 250x120x138 мм, они соразмерны двум кладкам обычного кирпича.

Иногда взамен кирпича берут блоки, их выпускают из облегчённого бетона, имеющего ячейки. Вторым вариантом является бетон с керамзитным наполнением. Такие блоки имеют размер в 390x190x188 мм. Красивый, законченный вид зданию придаст облицовочный кирпич, к его размерам определённых норм не имеется.

Пустотелый кирпич является одним из более востребованных материалов, у него отличный внешний вид и за счёт этого материала стены лучше сопротивляются морозам и сохраняют тепло.

Облицовочные кирпичи стандартного размера 120x250x65, они высоко, востребованы, так же часто пользуются спросом евро-кирпичи, их размеры составляют 250x85x65 мм, такие блоки обладают лёгким весом, экономичны и быстры в укладке.

Кирпичи с рельефом, фигурной поверхностью и закруглениями имеют разнообразные размеры, однако с обычными кирпичами они подходят только по длине.

Размер силикатного кирпича

Нестандартными размерами 230x113x65 или 230x123x65 мм обладает огнеупорный шамотный кирпич.

Производить силикатный кирпич стали гораздо позднее красного, он производиться путём автоклавного синтеза. При производстве силикатного кирпича используют песок, известь, эти компоненты смешивают и спрессовывают в кирпичи. Чтобы кирпич имел окрас, и специальные свойства в состав вносят красители. Сформированные блоки укладывают в автоклав, там блоки обдаются паром высокого давления.

Силикатные кирпичи бывают трех разновидностей:

• Одинарный. Стандартный, применяется не часто (250x120x65 мм), евро вариант, ширина его меньше и составляет 85мм;
• Полуторный (250x120x88 мм);
• Двойной (250x120x138 мм).

В строительстве чаще применяют двойной или полуторный вид блоков. Силикатный кирпич любого размера, бывает пустотелым или полнотелым, их вес отличается примерно в 1 кг.

У пустотелого кирпича отверстия могут быть сквозными и перпендикулярными постели. В зависимости от материала вес силикатных или стандартных кирпичей составляет примерно 4 кг. За счёт полостей в пустотелом кирпиче вес его становится меньше.

В блоках пустоты могут быть разных форм и размеров, по этой причине вес кирпича должен замеряться, индивидуально.

Размеры облицовочных кирпичей

Облицовочный кирпич выпускают с гладкой красивой поверхностью специально для внешних отделочных работ и для защиты стен от снега и дождя. Для создания неповторимых и оригинальных зданий, выпускают кирпичи с разными расцветками.

Облицовочный кирпич бывает:

1. Клинкерный. Он изготавливается из лучших материалов, которые имеют высокую привлекательность и прочность.
2. Керамический. Бывает с пустотами и без. Из пустотелых блоков конструкция получается более лёгкой, конструкции из полнотелых кирпичей получаются более тяжёлыми и прочными.

Для отделки дверных проемов, окон, цоколей, садовых дорожек и т. д. применяют клинкерный кирпич, так как он обладает особой прочностью и морозостойкостью.

Из известняка и цемента методом прессования изготавливают гиперпрессованный блок, такой кирпич имеет, сколы и его используют в декорировании здания. Кирпич внешне напоминает натуральный камень, стоек к низкой температуре и износостоек. Минус такого материала в повышенной плотности.

Облицовочный, силикатный кирпич обладает хорошими качествами и бюджетной ценой. Такой кирпич применяют при строительстве коттеджей и частных домов.

Одинарный силикатный кирпич выпускают с размерами 65x120x250 мм, полуторный 88x120x250 мм, иногда применяют двойной и его размеры составляют 138x120x250 мм, есть возможность купить кирпичи не стандартных размеров.

Облицовочные керамические блоки могут быть гладкими, матовыми, с имитацией различных материалов и фактурной поверхностью. Керамический кирпич ручной работы на данный момент является популярным, он выпускается только в европейских странах и обладает высокой ценой. Керамический облицовочный блок имеет стандартные размеры.

Введение норм по изготовлению кирпича, облегчило строительные работы, блоки стали удобны в использовании. Но в наше время возможны изменения стандартов производства кирпича.

Виды кирпича – классификация кирпичных изделий

Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления

Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.

Керамический

Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0 С.

Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.

Цена на кирпич:

Силикатный

Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца.

Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.

Цена на кирпич:

Гиперпресованный

В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%.

Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый “рваный камень”.

Цена на кирпич:

Классификация кирпича в зависимости от цели использования

В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.

Строительный или рядовой

Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) – это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич.

Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным.

Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности – это фактурный и фасонный кирпич.

1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.

2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.

Печной, шамотный кирпич

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.

Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки

Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.

1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.

2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.

Качественные виды кирпича для строительства дома, в основном получают методом пластического формования. Они имеют ровные грани и гладкие поверхности.

Виды кирпича в зависимости от характера наполнения

В зависимости от наполнения кирпич может быть пустотелым и полнотелым. Выбор того или иного кирпича будет зависеть от сферы и объекта для строительства которого предполагается его использовать.

Полнотелый кирпич

Как видно из названия такой кирпич не имеет пустот. В стандартном силикатном изделии пустотелость в виде пор не превышает 12–13%, для полнотелого варианта. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводят только полнотелым кирпичом.

Пустотелый кирпич

Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы.

Естественно, наполнение кирпичей влияет на прочность всей возводимой конструкции. Пустотелые варианты применяют в основном для возведения перегородок. Виды кирпича с пустотами не используют в устройстве каминов и печей.

Виды кирпичей и их размеры

Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.

Размеры кирпича -параметры красного, силикатного и шамотного

Кирпич — древнейший материал, который широко используется и в современном строительстве. Секрет такого «долгожительства» и популярности — удобная форма и размеры кирпича. Искусственный камень легко умещается в ладони, а его вес позволяет делать кладку в одиночку.

Немного истории

Прародитель современного кирпича появился на Руси конце XV века. Технологию его изготовления завезли к нам итальянские мастера. До этого в строительстве применялся необожженный саман-сырец, который был не очень влагостойким, раскисал от осадков и деформировался.

Форма старинного кирпича могла быть какой угодно — прямоугольной, круглой, треугольной. Зависело это только от фантазии архитектора и особенностей проектируемого здания. Для кладки арок, круглых башен и других геометрически сложных конструкций использовался камень со скошенными гранями. До сих пор мастерство древних зодчих вызывает удивление, восхищение и уважение.

Позже в Англии, а затем в России, кирпич стали делать исключительно прямоугольным. Но его размерность не была строгой. Каждый кирпичный завод изготавливал материалы по своей технологии. На камнях ставилось клеймо, подтверждавшее происхождение. Историю создания многих уникальных зданий можно проследить по этим знакам на кирпичах.

Стандарты для строительства

Чтобы создать единую размерную систему, в 1927 году в Советской республике была проведена стандартизация. Это позволило значительно продвинуться в массовом строительстве и ускорить сроки сдачи объектов.

Государственные нормативы тех лет устанавливали номинальные размеры кирпича, его физико-технические характеристики. Претерпев некоторые изменения, эти стандарты стали основными документами, регламентирующими производство, которые остаются актуальными многие годы. Размеры рядового кирпича согласно ГОСТ — 250х120х65 мм. Он признается базовым модулем, на основе которого производятся другие типоразмеры, отличающиеся по длине, ширине и высоте.

На территории нашей страны действует ГОСТ 530-2012 на керамические камни и кирпич, а также ГОСТ 379-2015 на силикатные штучные материалы. За рубежом стандарты другие, поэтому и размеры не совпадают с нашими российскими изделиями.

ГОСТы устанавливают номинальные размеры, допустимые отклонения, наличие дефектов, правила маркировки и упаковки продукции. Помимо этого дается классификация по плотности, теплотехническим характеристикам, прочности и морозостойкости кирпича.

Также ГОСТ описывает методику испытаний отобранных из партий образцов и регламентируется их частота. Определяются:

• правильность геометрической формы и размеров;
• скорость начальной абсорбции воды
• наличие высолов;
• водопоглощение;
• плотность;
• морозостойкость;
• удельная эффективная активность радионуклидов;
• коэффициент теплопроводности кладки;
• кислотостойкость (для клинкерного кирпича).

Унификация размеров позволила использовать типовые проекты в масштабах всей страны, проводить стандартные теплотехнические расчеты для разных климатических зон. Кладка имеет стабильные размеры, поэтому массово выпускаются конструкции, связанные с размерной сеткой кирпича — плиты перекрытий, оконные и дверные блоки, лестничные марши, вентиляционные решетки и т.д.

Условия применения

Кирпич — строительное изделие в форме параллелепипеда. На профессиональном сленге каменщиков нижняя и верхняя грани называются постелью, боковые длинные — ложком, торцевые — тычком. Традиционно кирпич укладывается с применением раствора толщиной до 12 мм. Допускается изменять ширину шва в пределах 10-15 мм. Поверхность кирпича может иметь пазогребневые выступы, чтобы не заполнять вертикальные швы раствором.

Кирпичная кладка эксплуатируется в разных средах:

• сильно агрессивных — цоколи, фундаменты, подпорные стенки и т.д.;
• умеренно агрессивных — фасады, верхняя часть заборов и другие конструкции, периодически подвергающиеся увлажнению;
• неагрессивных — стены, перегородки, колонны и т.п. внутри помещений.

ГОСТ накладывает на использование некоторых видов продукции ограничения. Если нет защиты в виде наружной отделки (штукатурки, облицовки), в агрессивной среде нельзя применять камень средней плотности и пустотелый рядовой кирпич. В сильно агрессивных условиях в защищенной кладке допускается использовать клинкерный, полнотелый рядовой и лицевой кирпич, в незащищенной кладке — только клинкерный.

Размеры кирпичной конструкции рассчитываются кратно ширине кирпича с учетом шва. Так стена » в полкирпича» имеет толщину 120 мм, «в кирпич» — 250 мм, «в полтора кирпича» — 380 мм, в два — 510 мм и т.д. С учетом параметров штучного материала устанавливается ширина простенков и проемов.

Зная размер стандартного кирпича, легко определить, сколько потребуется материала на всю кладку. В 1 кубометре с учетом объема раствора помещается 394 штук одинарного кирпича, 302 утолщенного или 200 двойного. Также быстро можно подсчитать количество кирпича на 1 кв.м. стены, зная ее толщину.

Размеры красного кирпича

Керамический красный кирпич изготавливается из глинистого сырья путем высокотемпературного обжига. Масса поступает в печи в высушенном и отформованном виде. Изделия выпускаются полнотелыми (с пустотностью ниже 13%) или пустотелыми. Размеры должны соответствовать ГОСТ или ТУ, разработанным на предприятии.

Кирпич нормального формата

Стандартный кирпич, имеющий габариты 250х120х65 мм, считается нормальным форматом и маркируется как 1НФ. Все остальные типоразмеры обозначаются относительно его объема 0,00195 м³, принятого за единицу:

• 250х85х65 — 0,7НФ;
• 250х120х88 — 1,4НФ;
• 250х60х65 — 0,5НФ;
• 288х138х65 — 1,3НФ;
• 288х138х88 — 1,8НФ;
• 250х120х55 — 0,8НФ.

Длина и ширина гостовского кирпича с учетом толщины соединительного шва соотносятся как 2:1. Это дает возможность укладывать камни со смещением на 1/2, обеспечивая устойчивость конструкции за счет продольной и поперечной перевязки рядов.

ГОСТ допускает изготовление кирпича по согласованию с заказчиком с другими размерами. Но в любом случае толщина изделий должна быть кратна толщине одинарного кирпича плюс 12 мм на постельный шов.

Отклонения в размерах кирпича не должны превышать установленные гостом значения:

• по длине ±4 мм;
• по ширине ±3 мм;
• по толщине ±2…3 мм.

Для камней с пазогребневым соединением погрешность по длине может достигать 10 мм. Не допускается отклонение плоскостности и перпендикулярности смежных граней более чем на 3 мм.

Пустотелый кирпич и камни

Чтобы облегчить вес кладки и улучшить теплоизоляционные свойства конструкций, в теле кирпича формируются пустоты. Они имеют круглую, щелевидную или квадратную форму, могут быть сквозными или глухими. Отверстия располагаются вертикально или горизонтально. Поверхность постели некоторых марок шлифуется до гладкости.

Пустотелые камни отличаются от кирпича размерами с кратностью к объему 1НФ в пределах 2,1-14,9. Длина или ширина могут достигать 510 мм, толщина — 140-229 мм. Для удобного захвата при монтаже в крупноформатных камнях часто предусматриваются боковые отверстия.

Максимальный размер пустот по ГОСТ — 20х16 мм. Толщина внешней стенки пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня — 8 мм. Чтобы не ослаблять сечение, глубина фаски допускается не более 3 мм. Площадь пазов для захвата руками ограничивается 13% от общей площади постели.

Лицевой кирпич

К внешнему виду лицевого кирпича предъявляются высокие требования. Он должен иметь 2 лицевые грани с декоративной отделкой, которая производится:

• созданием рельефа или идеально гладкой поверхности;
• торкретированием;
• ангобированием;
• глазуровкой;
• двухслойным формованием.

Окрашивание может производиться по всему объему. На лицевых гранях не допускаются просечки, глубокие отбитости и трещины. К рядовому лицевому кирпичу требования менее строгие, возможно некоторое количество дефектов согласно ГОСТ.

Размеры лицевого кирпича такие же, как и обычного. Большой популярностью пользуется формат Евро. Длина и толщина у него стандартные — 250 и 65 мм, а ширина 85 мм вместо 120 мм. Это позволяет сделать облицовку более тонкой, легкой и одновременно менее дорогой, поскольку разницы по внешнему виду нет. Основная стена может быть любой — каркасной, из кирпича, блоков или монолита.

Клинкерный кирпич

Для изготовления этого материала используется клинкер — специальная огнеупорная глина. При обжиге камень становится очень плотным, прочным и устойчивым к химическому воздействию.

Область применения клинкерного кирпича — наружная облицовка цоколей, фасадов, печей и каминов, надежно защищающая поверхности от неблагоприятных атмосферных явлений. Размеры и физико-технические характеристики камней должны соответствовать ГОСТ 530-2012.

Для мощения тротуаров, площадок и дорожек выпускается специальный клинкерный кирпич. На его боковых гранях имеются небольшие шипы для формирования равномерного по толщине шва.

Размеры клинкерного кирпича для мощения изготовитель устанавливает сам. Нормируется только его толщина. По ГОСТ 32311-2012 она не должна быть менее 40 мм, более тонкая брусчатка не устойчива к нагрузке и истиранию.

Виды и размеры огнеупорного шамотного кирпича

Используется в зонах высокотемпературного нагрева — для внутренней облицовки печей, дымоходов, каминов. Для изготовления применяется шамот — огнеупорная глина, которая спекается при температуре 1300-1500°С с образованием плотного жаростойкого камня. В маркировке огнеупоров отражается минералогический состав основного сырья:

• Ш — шамотные;
• П — полукислые;
• М — муллитовые;
• К — корундовые;
• Д — динасовые.

Согласно ГОСТ 8691-2018 огнеупорный кирпич выпускается в 2 сериях (64 и 76) в виде:

• прямоугольного бруска длиной 230, 345 мм, шириной 114, 172 мм, толщиной 64, 76 мм;
• лещадки — 230х114х32 или 230х114х38 мм;
• плитки — 230х230х64 или 230х230х76 мм.

Помимо основных типоразмеров изготавливаются виды:

• полуторный;
• трехчетвертной;
• клиновый торцовый;
• клиновый ребровый;
• трапецеидальный;
• пятовый;
• фасонный сводовый, насадочный, секторный;
• бортовой выдвижного пода;
• горелочный;
• опорный;
• лекальный.

Они предназначены для формирования топки и пода печи, а также дымоходного канала. Размеры их разработаны с учетом кратности, чтобы кладка выполнялась максимально плотно, без зазоров. Все элементы в сложенном виде образуют замкнутую полость, что чрезвычайно важно для защиты от жара примыкающих к горячей зоне материалов и конструкций.

Размер силикатного кирпича

Стандартные изделия выпускаются в различных исполнениях:

• одинарный кирпич — в номинальном формате 250х120х65 мм;
• утолщенный или полуторный кирпич — если толщина 88 мм;
• силикатный камень — при толщине 138 мм;
• блок — имеет тычок шириной 130 мм;
• плита перегородочная — высота более 138 мм, но ширина тычка не превышает 130 мм.

Общие технические условия регламентирует ГОСТ 379-2012-5. Силикатные изделия, так же как и керамические, могут быть полнотелыми или пустотными, рядовыми, лицевыми или декоративными. Декоративные разновидности на лицевых поверхностях имеют покрытие — окраску, глазуровку, полимерный слой. Также они могут окрашиваться в объеме, то есть красящий пигмент равномерно распределяется по всему материалу.

Чтобы получить колотый или рустированный силикатный кирпич, его подвергают механической обработке. Затем поверхность пропитывается гидрофобизатором для придания водоотталкивающих свойств.

Плиты и блоки выпускаются с пазогребневым замком. При монтаже выступ одного элемента вводится в выемку другого, обеспечивая тем самым отсутствие мостика холода и снижая расход клеевого раствора.

Силикатный кирпич по размерам, форме и многим свойствам похож на керамический, но уступает ему по теплотехническим показателям и устойчивости к влажности. Поэтому его область применения — облицовка фасадов, кладка перегородок и других конструкций, которые не находятся в условиях постоянной сырости.

Необычный кирпич

Нестандартная форма или нетрадиционное сырье для изготовления — это способ увидеть привычный материал в другом свете, а также использовать его дополнительные возможности для улучшения качества строительства, экономии ресурсов и создания уникального дизайна.

Кирпич, напоминающий детали из конструктора «Лего», на одной из постелей имеет пазы, а на другой — совпадающие по форме выемки. В процессе монтажа создается кладка без толстых швов, которая обладает высокой плотностью и прочностью.

Лего-кирпич формуется с пустотами. Они могут использоваться как каналы для армирования и заполнения связующими материалами для придания устойчивости конструкции.

С зажимами для кладки

Такой кирпич можно укладывать без всякого навыка, не умея держать в руках мастерок или кельму. Для строительства абсолютно не нужен раствор. Все элементы монтируются с помощью стальных зажимов, которые устанавливаются в пазы и плотно фиксируют материал. Дополнительно понадобится резиновый молоточек для посадки кирпича на место.

Деревянный

Бруски с шипами и пазами, изготовленные из склеенных тонких дощечек, — настоящая находка для тех, предпочитает в окружении дерево. Небольшие блоки размером 650х190х60 мм можно укладывать самому, не прибегая к помощи техники или наемных работников. К тому же деревянный кирпич дешевле клееного бруса в 2-2,5 раза, что обеспечивает существенную экономию при сохранении качества строительства.

Ручной формовки

Этот элитный материал предназначен преимущественно для декора. Облицовка каминов, печей, восстановление разрушенных архитектурных памятников — вот область применения кирпича ручной формовки.

Глиняное тесто замешивается руками и выкладывается в специальные формы. После сушки и обжига изделие приобретает характерный «поживший» вид, привлекающий любителей старины.

Из отходов

Голландская компания StoneCycle разработала технологию получения облицовочного кирпича из боя строительных материалов — стекла, бетона, отслуживших каменных построек. Количество отходов в составе сырья достигает 60-100%, что позволяет существенно экономить природные ресурсы и беречь окружающую среду.

Заключение

Стандартный размер кирпича — испытанный временем и проверенный руками многих мастеров параметр. Правильное соотношение сторон позволяет делать кладку с перевязкой швов, а небольшой вес штучного изделия — работать быстро и не напрягаясь.

Размеры кирпича в зависимости от вида и назначения

Чтобы возвести здание, сложить печь, сделать обвязку дома и при этом не понести убытков вследствие неверного расчета, требуется знать вес, состав и размер кирпича. Важно учитывать данные характеристики еще на этапе планирования строительства, ведь от них зависит длительность эксплуатации объектов.

Стандартные размеры кирпича из разных материалов

Состав и размер кирпича учитывается на этапе планирования строительства.

В России параметры стандартного кирпича (изделия из керамики, выполненного в форме прямоугольного параллелепипеда) регулируются ГОСТ 530-2012 и равны 250*120*65 мм (длина, ширина, высота). Чтобы кладка велась легко, камень было удобно брать в руку, создатели подобрали гармоничные пропорции всех его элементов – 1:1/2:1/4. Такой формат изделия считается нормальным и обозначается сокращенно – НФ.

Возможные отклонения от стандарта: длина – 4 мм, ширина – 3 мм, высота – 3 мм для рядового и 2 мм для облицовочного материала.

Одинарный

Так принято называть кирпич с размерами, соответствующими стандарту. Из него изготавливают любые элементы разных сооружений – от фундамента до стен.

Маркировка размера – 1НФ.

Одинарный блок различается по прочности, которая в строительстве имеет маркировку М и соответствующее число. Чем оно больше, тем прочнее материал.

Одинарный кирпич имеет стандартный размер.

Например, из кирпича одинарного полнотелого от М75 до М150 можно построить малоэтажный жилой дом. А для возведения несущей стены или фундаментных колонн потребуется материал с маркировкой от М150.

Полуторный

Он отличается от предыдущего только высотой – она в 1,4 раза больше и составляет 88 мм.

Размер маркируется как 1,4НФ.

Полуторный кирпич начали производить, когда потребовалось увеличить скорость строительства домов во время тотальной застройки.

Полуторный отличается от одинарного высотой.

Если сравнить его со стандартным рядовым блоком, то разницы почти не видно. Но в масштабе строительства многоэтажного дома экономия времени и цементного раствора становится ощутимой.

Полуторными выпускают полнотелые, пустотелые, лицевые, рядовые и другие кирпичи.

Двойной

Основной характеристикой, отличающей данный блок от стандартного, является высота – 140 мм. За счет этого существенно облегчается строительство – ровно в 2 раза быстрее можно возвести здание, затратив наполовину меньше кладочного цементного раствора.

Двойной кирпич содержит пустоты.

Двойной кирпич изготавливают из экологичных компонентов – глины, натуральных наполнителей и воды. Внутри него находятся пустоты, в зависимости от размеров которых различают щелевые и поризованные блоки.

Из двойного блока производят стены, фундамент, камины, печи.

Модульный

Такой кирпич бывает 2 видов:

1. Одинарным. Его длина увеличена до 288 мм, ширина – до 138 мм, а высота остается такой же, что и у рядового 1НФ, – 65 мм.
2. Утолщенным. Все параметры этого вида блока увеличены и составляют 288*138*88 мм.

Из данного камня возводят фундаменты ниже слоя гидроизоляции, стены (наружные и внутренние), цоколи.

Ширина таких блоков на полкирпича меньше, чем у стандартных, и составляет 85 мм. Поэтому стройматериал маркируется как 0,7НФ. Остальные параметры остаются неизменными: длина – 125 мм, высота – 65 мм.

Евро кирпич используется как отделочный материал.

Кирпич «евро» используется строителями в качестве отделочного материала. Благодаря нестандартной ширине с его помощью декорируют фасады домов, оформляют интерьер, создают оградительные сооружения.

Брусок

К данному виду стройматериала относятся облицовочные полнотелые блоки шириной 60 мм и стандартными длиной и высотой – 250 мм и 65 мм соответственно. Они имеют 2 вида поверхности – гладкую и рустированную (похожую на скол камня, шероховатую) – и широкую палитру оттенков.

Брусок используют для декорирования фасада здания и теплоизоляции.

Размеры и вес кирпичей по цвету

В зависимости от того, для какой цели предназначен кирпич, он будет иметь индивидуальные размер и вес.

Все они делятся на:

1. Строительные. Они бывают красными либо белыми.
2. Отделочные. Их изготавливают, добавляя в состав колеры самых разных оттенков.

Вес и размеры блоков для стройки больше, чем для отделки.

Стандартный красный

Данный вид стройматериала изготавливают из экологически чистого сырья – глины, поэтому он имеет насыщенный красный цвет.

Стандартный красный кирпич имеет насыщенный цвет.

Вес кирпича красного зависит от того, полнотелый он или пустотелый.

Полнотелый одинарный рядовой блок (керамический) имеет массу от 3,5 до 3,9 кг и стандартные размеры: 250*120*65 мм.

Пустотелый за счет наличия отверстий внутри весит меньше – от 2,2 до 2,8 кг. Габариты у него такие же, что и у предыдущего.

Белый кирпич

Так называют черновой силикатный кирпич, который получают, добавляя в песок известь и воду, поэтому он имеет характерный белый цвет.

По размеру полнотелые блоки делятся на:

1. Одинарные – соответствуют маркировке 1НФ, весят около 3,5 кг.
2. Полуторные – имеют габариты 25*12*8,8 см и массу 5 кг.

Пустотелый силикатный кирпич весит меньше: одинарный – от 2,93 кг, полуторный – от 3,2 кг.

Белый кирпич получают из песка и извести.

Облицовочные кирпичи

Материал (полнотелый и пустотелый) бывает таких габаритов:

1. Одинарный – 250х120х65 мм.
2. Полуторный – 25*12*8,8 см.
3. Евро – 25*8,5*6,5 см.

В последние несколько лет для отделочных работ стал популярным еврокирпич, так как, используя его, заказчик может существенно сэкономить на облицовке.

Полнотелые облицовочные блоки применяют редко из-за высокой стоимости, поэтому ими декорируют здания премиум-класса.

Вес материала зависит от его разновидности, плотности и размера. Он составляет от 1,8 до 5,7 кг для полнотелых и от 1,5 до 4 кг для пустотелых.

Благодаря добавкам он выпускается самых разных цветов, таких как слоновая кость, жемчуг, терракотовый, мокко, медовый и др.

Облицовочные кирпичи выпускаются в разных цветах.

Параметры кирпича по его составу

Кирпичи делятся на:

• керамические;
• силикатные;
• клинкерные;
• гиперпрессованные.

В их состав входят разные природные материалы. От этого зависят область применения блоков и, соответственно, их габариты.

Керамический

Он изготавливается из глины красного цвета путем формовки и обжига и используется в строительстве многоэтажных и промышленных зданий, поэтому бывает:

1. Одинарным с размерами, соответствующими маркировке 1НФ – 250*120*65 мм.
2. Полуторным – с изменением высоты до 88 мм.
3. Двойным – где h в 2 раза больше стандартной – 140 мм.
4. Модульным – 28,8*13,8*8,8 см.

Керамический кирпич изготавливается из глины.

Минимальный вес полнотелого керамического кирпича для строительства – 3,5 кг, пустотелого – 2,2 кг.

Если данный вид стройматериала изготавливают для фасадных работ, то к указанным выше размерам добавляют слова «евро» и «брусок». Весит он от 1,5 кг.

Силикатный

В его состав входят силикатный песок (90%), известь (9%) и вода. Все ингредиенты перемешивают, формуют и «запекают» в автоклаве. Получается очень прочный материал, который используют при возведении зданий и сооружений. Но у него есть и недостатки: блок боится воды, сильного нагрева и плохо экономит тепло, поэтому из него не построить печь или фундамент на кислой почве.

Силикатный кирпич бывает:

• одинарным – весом от 3,1 кг для пустотелого и от 3,6 кг для полнотелого;
• полуторным – от 3,7 кг и 4,2 кг соответственно.

Размеров «евро» и «брусок» у этого блока нет.

Силикатный кирпич — очень прочный материал.

Клинкерный

Клинкерным называют керамический кирпич, изготавливаемый из особого сорта глины (шамота) с добавлением полевых шпатов, глинистых материалов и обжигаемый в печи при температуре +1200ºС.

Он используется для проведения облицовочных работ или для тротуарной кладки.

Размеры клинкерного блока:

1. 0,5НФ – 250*60*65 мм, вес — от 1,2 кг.
2. 0,7НФ – 250*85*65 мм, от 1,5 кг.
3. 1НФ – 250*120*65 мм, от 2,2 кг.
4. 1,4НФ – 250*120*88 мм, от 3,7 кг.

Клинкерный кирпич обжигается в печи.

Тротуарный клинкер не имеет стандартных габаритов. Они определяются производителем самостоятельно.

Гиперпрессованный

В состав этого вида блоков не входит глина или песок, как в керамических или силикатных. За счет смешивания разных строительных отходов (известняка-ракушечника, травертина, мрамора, цемента и пр.) получаются оригинальные красивые кирпичи, похожие на рядовые только формой.

Гиперпрессованный материал тяжелее обыкновенного, поэтому его редко используют в строительстве зданий: он требует усиленного фундамента и повышенных материальных затрат.

1. Одинарные 1НФ, вес – от 3,8 кг.
2. Полуторные 1,4НФ – от 5,6 кг.
3. Евро 0,7НФ – от 1,7 кг.
4. Брусок – от 1,3 кг.

Гиперпрессованный кирпич требует усиленного фундамента.

Так как во время производства изделия не обжигают, их цветовая палитра очень широка.

Размерная таблица кирпичей по назначению

Каждый вид этого материала используется для строительства объектов разного назначения. В зависимости от того, как он будет применяться, выделяют несколько типов блоков.

Строительный материал

Кирпич для возведения мало- и многоэтажных зданий, фундаментов используется на протяжении многих сотен лет, и за это время было найдено лучшее сочетание параметров блока. Они отражены в ГОСТ 530-2012 и равны 250*120*65 мм.

Существует 3 варианта строительного кирпича:

1. Одинарный.
2. Двойной.
3. Полуторный.

Кирпич используется для строительства зданий уже много лет.

Кирпичи для строительства выпускают пустотелыми и полнотелыми.

Облицовочный кирпич

Он используется для утепления, укрепления и украшения фасадов зданий.

1. 25*12*6,5 см.
2. 25*12*8,8 см.
3. 25*12*13,8 см.
4. 25*8,5*6,5 см.

Облицовочный кирпич нужен для утепления и украшения фасадов.

Из данного материала строят внешний слой стены, который напрямую будет контактировать с окружающей средой, поэтому к его эксплуатационным характеристикам предъявляют особые требования.

Для строительства печей

Для изготовления печи используют разные виды блоков, т. к. она состоит из нескольких отделов, каждый из которых испытывает особую нагрузку.

Например, область топки подвергается самому большому нагреву, поэтому здесь требуется шамотный или кварцевый кирпич. Дымоходные внутренние каналы тоже нагреваются, но не настолько сильно. Здесь подойдет жаропрочный керамический.

Чтобы печь выглядела эстетично, ее обкладывают облицовочным материалом.

Цокольный

Для строительства цоколя требуется самый прочный и водонепроницаемый кирпич, т. к. на него приходится вся нагрузка здания, а также воздействуют неблагоприятные погодные условия – дождь, снег.

Силикатный блок для этой цели не подойдет (он хорошо впитывает влагу и постепенно разрушается), так же как и пустотелый керамический. Зимой в пустотах образуется изморозь, которая во время оттепели превращается в воду. Если она вновь замерзает, лед начинает распирать камень и разрушать его.

Цокольный кирпич является самым прочным.

Цоколь рекомендуется изготавливать из керамического красного полнотелого кирпича стандартного размера – 1НФ или 1,4НФ.

Фасадный кирпич

Лицевая сторона такого материала покрыта декоративной отделкой, которая имитирует натуральные материалы (дерево, камень, мрамор). Он имеет такие же размеры, что и у облицовочного блока.

Шамотный (огнеупорный кирпич)

Так называют кирпич, сделанный из особого вида огнеупорной глины – шамота, который обжигается до потери пластичности.

Вес изделия зависит от пористости материала: чем она больше, тем он меньше.

Современные производители предлагают широкий выбор огнеупорного кирпича разных размеров, что очень удобно при облицовке печей и каминов: не нужно распиливать блоки.

Шамотный кирпич изготавливают из огнеупорной глины.

Самыми популярными габаритами являются следующие:

• 23*11,4*6,5 см;
• 25*12,4*6,5 см.

Шамот бывает прямоугольным, трапециевидным, клиновидным и арочным.

Размеры и вес кирпича по его наполненности

По наполненности кирпичи принято разделять на полнотелые и пустотелые.

Полнотелый

В структуре данного вида материала нет пустот, поэтому он считается самым прочным и используется при возведении стен и цоколя.

Полнотелый кирпич не содержит пустот.

В среднем вес полнотелого кирпича колеблется от 3,5 до 4 кг. Размеры его стандартные – 1НФ, 1,4НФ, 2,1НФ.

Пустотелый

Так называют блок с полостями внутри. Эти отверстия бывают круглыми, овальными, прямоугольными.

Масса его всегда меньше, чем у полнотелого аналогичного размера. Разница составляет примерно 1 кг.

1. Одинарный – 250*120*65 мм, от 2,3 кг.
2. Полуторный – 250*120*88 мм, от 3 кг.
3. Двойной – 250*120*140 мм, от 4 кг.

Удобнее всего работать с кирпичом весом не более 5 кг.

Для чего необходимо знать размеры и вес кирпича

Чтобы рассчитать количество материала, которое понадобится для строительства здания, нужно знать размеры блоков. Этот вопрос очень важен, когда в работе используются кирпичи нестандартных размеров. Если купить меньше, то в магазине может не оказаться необходимого количества для доделки. Придется делать заказ, ждать, а это чревато срывом сроков.

От габаритов стройматериала зависит удельный вес кладки, что напрямую влияет на то, как будет сконструирован фундамент.

Сейчас действующий прораб на одной крупной строительной фирме, занимающейся застройкой коттеджных посёлков и строительством частных домов. Раннее сам на протяжении 14 лет в качестве исполнителя занимался строительством домов и ремонтом жилых помещений.

Все о кирпичах

Другие названия: строительный, рабочий.
Используется для возведения стен, цоколей, перегородок, фундаментов, печей. Обладает высокой прочностью и способностью выносить большие нагрузки. Нуждается в отделке.

Другие названия: облицовочный, фасадный.
Используется для наружной отделки домов, фундаментов, цоколей, заборов, внутренней отделки. Основные функции – украшение фасада и защита от внешних воздействий окружающей среды. В отделке не нуждается.

Имеет различные варианты поверхностей – гладкие, рельефные, глянцевые, имитацию камня. Имеет много в

Конструкция

Полнотелый кирпич не имеет пустот, а если быть точнее, то имеет менее 13% пустот. Прочный. Обладает большой теплопроводностью, т.е. хуже сохраняет тепло. Более тяжелый, чем пустотелый. Применяется для строительства высоко нагруженных конструкций – несущих стен, перегородок и иных элементов дома.

Кирпич пустотелый имеет пустоты (камеры). Количество пустот от 13 до 45% от всего кирпича.

Низкая теплопроводность, т.е. лучше сохраняет тепло, его отлично удерживают камеры. Менее прочный и меньше весит. Хорошая звукоизоляция.

Камеры могут быть как прямоугольной, так и округлой формы. Кол-во их тоже разнится. Чаще всего используют для возведения перегородок, облегченных стен, заполнения каркаса, наружной стены невысокого дома. Несущие стены, камины, печи не возводят. Лучше не использовать для устройства фундамента.

Технические характеристики

Названия сторон

Постель, ложок, тычок

Дабы избежать путаницы, ниже представлены стандартные размеры кирпичей, которые чаще всего используются при строительстве загородных коттеджей. Помимо них существуют еще европейские размеры, и нестандартные размеры. Если вы хотите получить информацию по ним, то позвоните нам. О кирпичах мы готовы рассказывать долгие часы.

Длина х Ширина х Высота (Д х Ш х В)

• Половинный – 250 х 60 х 65 мм
• Одинарный – 250 х 120 х 65 мм
• Полуторный – 250 х 120 х 88 мм
• Двойной (искусственный камень, эффективный кирпич, теплая керамика) – 250 х 120 х 132 мм

Масса кирпича зависит от размеров и плотности. Зная эти параметры, ее легко можно вычислить, перемножив их.

Чем больше общий вес всех кирпичей, тем более мощный фундамент нужен. Вес зависит от структуры и базового сырья. Самый легкий – керамический пустотелый.

Керамический кирпич (красный) ГОСТ 530-2007

Рядовой			Облицовочный
Полнотелый	Пустотелый	Полнотелый	Пустотелый
одинарный	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6
полуторный	4 — 4,3	4 — 4,3	4 — 4,3	4 — 4,3
двойной	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2

Силикатный кирпич (белый) ГОСТ 379-95

Рядовой			Облицовочный
Полнотелый	Пустотелый	Полнотелый	Пустотелый
одинарный	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6
полуторный	4 — 4,3	4 — 4,3	4 — 4,3	4 — 4,3
двойной	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2

Шамотный кирпич (огнеупорный) ГОСТ 390-96

Полнотелый одинарный – 3,5 — 4 кг

Клинкерный кирпич ГОСТ 323-11

Прочность (марка М)

Прочность – это то, насколько прочный кирпич. Прочность — характеризуется пределом прочности на сжатие, которое кирпич выдерживает до начала его разрушения. Это основная характеристика кирпича. Из понимания прочности можно судить о долговечности кирпича. Обозначается она буквой М и числовым индексом (цифрами).

Например, М150 – это означает, что кирпич гарантированно выдержит нагрузку 150 кг на 1 кв. см., а М100 – 100 кг на 1 кв. м. соответственно.

В продаже встречаются кирпичи маркой от 75 до 300, чаще всего М100, 125, 150, 175. Исключениям является кликерный, он может быть М500.

Для строительства дома до 3х этажей хватит прочности М100, М150. Кирпич прочности ниже подойдет для беседки, гаража или веранды. Выше для высоконагруженных конструкций.

Морозостойкость (F или Мрз)

Морозостойкость – это сколько раз выдержит мокрый кирпич полную заморозку и разморозку до того как начнет разрушаться. Это показатель наравне с прочностью определяет долговечность кирпича.

Например, F50 – это означает, что кирпич выдерживает 50 циклов. Один цикл это одна заморозка + разморозка.

Но надо понимать, что через 50 циклов ваш дом не развалится. Как показывает практика, кирпичные дома стоят веками, просто раз в 100 лет требуется провести косметический ремонт.

Для строительства в Московском регионе лучше использовать кирпич F35, а лучше F50.

Показатели морозостойкости кирпичей

• Силикатный кирпич – от F15 до F50
• Керамический и гиперпрессованный кирпичи – от F25 до F150
• Клинкерный кирпич – от F25 до F300

Плотность

Плотность вещества это масса в единице объема. При одинаковых объемах более плотный кирпич будет тяжелее. Плотность измеряется в кг/м3

Считается что, чем больше плотность, тем хуже теплоизоляция, т.е. кирпич более “холодный”. Также считается, что более плотный кирпич более прочный, но есть предел, после которого кирпич будет легко раскалываться.

Теплопроводность

Теплопроводность Вт/(м·K) – это способность кирпича пропускать через себя тепло или холод. Чем теплопроводность кирпича ниже, тем теплее будет дом.

• Самый «холодный» кирпич – гиперпрессованный и клинкерный.
• Самый «теплый» кирпич – теплая керамика.

Полнотелый кирпич, как правило, в 1,5 – 2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Наименование	Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К	Фото
силикатный кирпич полнотелый	0,7-0.8
силикатный кирпич с техническими пустотами	0,66
силикатный кирпич щелевой	0,4
керамический кирпич полнотелый	0,5-0,8
керамический кирпич с техническими пустотами	0,57
керамический кирпич щелевой	0,34-0,43
поризованный кирпич	0,22
теплая керамика	0,11
блок керамический	0,17-0,21
клинкерный кирпич	0,8-0,9

Паропроницаемость

Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) – способность кирпича пропускать через себя пар. Это движение пара через кирпичную стену при разной влажности (в доме и на улице). Другими словами можно сказать – как “дышит” ваш дом.

кирпич глиняный, кладка	0,11
кирпич силикатный, кладка	0,11
кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 бутто)	0,14
кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто)	0,17
крупноформатный керамический блок (теплая керамика)	0,14

Водопоглощение

Водопоглощение – это способность кирпича впитывать и удерживать воду. Кирпичи с большим коэффициентом водопоглощения не рекомендуется использовать для устройства цоколей, подвалов и тех местах, где он будет взаимодействовать с влагой.

• Наибольшим > водопоглощением обладает силикатный кирпич.
• Наименьшим < водопоглощением обладает клинкерный кирпич.

Правильно определиться с кирпичом, который прослужит вам долгие годы, это важная задача. Специалисты нашей компании с огромным опытом строительства и эксплуатации загородных коттеджей из кирпича расскажут о всех плюсах и минусах того или иного изделия, и как какой кирпич выбрать вам.

Кирпич керамический

Другие названия: красный, обыкновенный, глиняный.

Керамический кирпич сделан из глины (поэтому он красный), песка и пластификатора. Эти компоненты помещают в форму и обжигают в печи, в результате чего изделие приобретает свойство камня. Пластификатор нужен для увеличения плотности и прочности.

Добавляя красители (пигменты) можно изменить цвет.

Керамический кирпич бывает рядовой и лицевой, полнотелый и пустотелый. Лицевой может быть не только прямоугольной формы, но и других форм (с круглыми краями и пр.) – это называется фасонный. Более подробно об этих понятиях вы можете узнать, позвонив в нашу компанию.