Размеры и вес листов ДВП

Технические характеристики ДВП – просто о сложном

Древесно-волокнистые плиты (или оргалит) – широко распространенный материал, использующийся в мебельной промышленности и при проведении строительно-отделочных работ. Благодаря своей дешевизне, применимо ДВП и для производства различных видов тары, особенно для упаковки дорогостоящих грузов, транспортируемых на значительные расстояния. [contents]

Классификация

В зависимости от внешнего вида, все древесноволокнистые плиты можно подразделить на 3 вида:

плиты с необлагороженной поверхностью – применяются для изготовления различных каркасов и недорогой мебели, временных конструкций (выставочных павильонов и т.п.);

В последнее время все большее популярность приобретает ламинированный ДВП, при изготовлении которого на лицевую сторону материала прессуется меламиновая пленка, изготовленная из смол низкого уровня затвердевания. Помимо декоративных качеств, у ламинированного ДВП резко повышается гидрофобные свойства. Однако цена на такой материал уже далеко не бюджетна.

Сырье для производства ДВП

В качестве сырья для производства оргалита используется некондиционная древесина и отходы деревообрабатывающей, фанерной, спичечной промышленности. Иногда в исходную смесь частично добавляется бумажная макулатура, льняная костра.

При переработке, древесная щепа измельчается в стружку, перетираемую в отдельные волокна, и смешивается с остальными компонентами. В качестве связующего вещества применяют карбамидные и фенолоформальдегидные смолы или альбуминовый клей.

Технические характеристики ДВП, изготовленного на основе формальдегидов (в частности, водостойкость), более высоки, однако эти смолы имеют резкий запах и выделяют токсичные испарения.

К карбамидоформальдегидным добавкам у экологов гораздо меньше претензий, но продукция на их основе способна разрушаться при резких перепадах влажности и температуре выше 60ºС.

Древесные отходы отлично подходят для производства ДВП

Древесные отходы отлично подходят для производства ДВП

В некоторых случаях, при использовании сырья отличного качества, заготовленного из хвойных пород древесины с достаточным содержанием природных смол, подобные добавки вообще не требуются. Такие плиты (не содержащие клей) сохраняют воздушные пустоты между волокнами, за счет чего их теплопроводность минимальна.

Чтобы лист ДВП приобрел гидрофобные свойства, в качестве добавок при его производстве могут быть использованы парафины, канифоль, а также щелочные эмульсии церезина и его производных. Покрывая волокна защитной пленкой, они частично препятствуют проникновению влаги вовнутрь готового материала.

Помимо этого, для лучшего сопротивления листов ДВП гниению, в массу при изготовлении добавляют различные антисептики.

«Мокрые» или «сухие» – что выбрать?

Любой лист ДВП, который мы можем встретить в продаже, произведен мокрым или сухим способом.

При сухом способе производства так называемый древесноволокнистый ковер, после формирования, прессуется при высокой температуре и довольно низком давлении.

В результате готовый лист имеет пористую структуру и малую прочность, в его маркировке обязательно присутствует литера «М».

Толщина листа колеблется в пределах 5-9мм. Его плотность, нормируемая ГОСТ 4598,составляет всего 200-400 кг/м3. Зато теплопроводность подобного материала очень мала, что позволяет задействовать его в качестве отличного теплоизолятора. Покрытые латексом, такие древесноволокнистые плиты востребованы при утеплении кровельных конструкций.

Лист ДВП

Лист ДВП

Отличные звукоизолирующие характеристики делают его незаменимым при отделке полов и потолка в многоэтажных зданиях. Если вас беспокоит сильная звукопроницаемость в вашей квартире, можно отделать облагороженным ДВП и стены, при этом условия проживания сразу станут гораздо комфортнее.

Мокрый способ производства предполагает формирование пласта в отливочных машинах с последующим горячим прессованием сформированного полотна на подкладной сетке, либо без него. Именно таким способом производится практически все ДВП в нашей стране. Если листы оргалита не подвергают обработке на прессах, а сразу отправляют на сушку, получается изоляционный материал. При горячем прессовании получаются полутвердый и твердый оргалит, плотность которого, согласно ГОСТ 4598 86 колеблется в пределах 800-1000 кг/м3. Прессованные листы более тонкие, их толщина составляет 3-4-5 мм. Причем чем толще лист, тем выше его вес и, соответственно, цена.

Для получения сверхтвердых видов, листы пропитывают специальным веществом – пектолом, при этом их прочностные характеристики улучшаются на треть.

Объемный вес сверхтвердого оргалита не менее 950 кг/м2, остальные технические характеристики соизмеримы с твердым оргалитом:

Наименование показателя Виды ДВП
СТ Т
Плотность, кг/м3 950-1100 850-1100
Предел прочности при изгибе, МПа 47 40
Разбухание по толщине за сутки, % 13 10
Влажность, %, не более 10

Маркируются такие изделия литерой СТ и часто применяются для настила полов. Полы из сверхтвердого оргалита отличаются хорошей несущей способностью, не притягивают пыль, износостойки. Благодаря тому, что стандартные размеры листа довольно велики (от 3 до 6 метров в длину), а вес листа обычно не превосходит 20 кг, монтаж такого полового покрытия не отличается малой трудоемкостью.

Читайте также:
Пароизоляционная пленка какой стороной крепить

Условия хранения

Условия хранения древесноволокнистых плит на складах и базах регламентируются ГОСТ 4598 86. Хранение оргалита возможно только в закрытых помещениях, причем влажность воздуха на складе не должна превышать 70%.

При этом в одну пачку складываются листы, размер и марка которых одинаковы. Стандартный штабель не должен превышать в высоту 4,5 метра, для защиты листов от повреждений применяются бруски-прокладки.

Характеристики ДВП: размеры листа, толщина и вес

Характеристики ДВП: размеры листа, толщина и вес

К ключевым критериям выбора древесноволокнистых плит относят толщину, плотность и размер. Слишком тонкие плиты не выдержат нагрузку, а при покупке чрезмерно толстых вы переплачиваете. Знание основных параметров поможет точно рассчитать затраты материала, избежать лишних отходов, обеспечить достаточную надежность конструкции.

Марки ДВП

Классификация плит по плотности дает представление о прочности и гибкости материала. Различают следующие марки ДВП:

  • Сверхтвердые (950–1100 кг/м3). Максимальная прочность на изгиб составляет 47 МПа. Для этих плит характерна низкая влажность (до 4 %). Применяют для производства дверного полотна, внутренних отделочных работ.
  • Твердые (около 850 кг/м3). Существует несколько подвидов (ТВ — влагостойкие плиты, Т-С — с тонкодисперсным покрытием, Т-П – подкрашенные, Т-СП — подкраска + тонкодисперсный слой). Особенности применения: влагостойкие плиты подойдут для отделки балконов и лоджий, для пола (чернового).
  • Полутвердые(плотность не менее 600 кг/м3). Прочность на изгиб не хуже 15 МПа — довольно слабенький показатель. К тому же, при контакте с влагой плиты разбухают. В основном применяются для мебели.
  • Мягкие(невысокая плотность — до 400 кг/м3). Плиты бывают трех классов: М1, М2, М3.
Мягкие ДВП

Мягкие ДВП

Твердые ДВП

Твердые ДВП

Плотность материала зависит от технологии производства, характеристик сырья, поэтому может отличаться у разных изготовителей.

Толщина и размеры ДВП-листа

Характеристики древесноволокнистых плит регламентируются ГОСТ 4598-2018. В соответствии со стандартом предусмотрены следующие размеры ДВП листа:

  • Твердые ДВП. Максимальная длина составляет 6100 мм, минимальная — 2140 мм. Также производители выпускают ДВП длиной 2440, 2745, 3050, 3355 мм. Допускается отклонение ±3 мм. Максимальная ширина твердых плит ДВП — 2140 мм, минимальная — 1220 мм. Другие размеры: 1830 и 1525 мм. Толщина твердых плит может быть от 2,5 до 6,0 мм (2,5/3,2/4,0/5,0) — допускается отклонение до ±0,3 мм.
  • Полутвердые ДВП. Длина от 1220 до 5500 мм. Возможны 3 варианта ширины: 610, 1220 или 1700 мм. Самые популярные размеры полутвердых ДВП — 2710х1220 мм и 2745х1700 мм. Допустимое отклонение от номинала по длине составляет 3 мм, по ширине — 0,3 мм. Толщина — от 2,5 до 6,0 мм (3,2/4,0/5,0).
  • Размеры мягких ДВП. Длина — от 1220 до 5500 мм (с отклонением от номинала в 5 мм), ширина — 1220 мм. Таким образом, размер ДВП этой категории может быть таким: 1220х1220 мм, 1600х1220 мм, 1800х1220 мм, 2500х1220 мм, 2700х1220 мм, 3000х1220 мм и 5500х1220 мм.

В нашем каталоге представлена ДВП на пол и для производства мебели двух размеров: 2710х1220 мм и 2745х1700 мм. Это ходовой формат, с которым не возникнет сложностей при погрузке/разгрузке, а также транспортировке. Под заказ доступно изготовление ДВП других типоразмеров.

Толщина и размеры ДВП-листа 5.5 мм 2710x1220 мм

Какой размер ДВП выбрать

Рекомендуем заранее планировать раскладку и выбирать материал с параметрами, при которых будет меньше стыков и отходов. Если вы планируете обустройство чернового пола, меньшее количество швов повысит его надежность, упростит раскрой и укладку. Для производства мебели выбирайте размеры листа ДВП с таким расчетом, чтобы видимые детали (фасады, боковые части) были выполнены из целых фрагментов.

Толщина ДВП

Пожалуй, это ключевой критерий выбора, ведь от него зависит гибкость/жесткость плиты, нагрузочная способность. Толщина твердых и полутвердых плит — от 2,5 до 6 мм. Мягкие — 8, 12 или 16 мм, но при этом они обладают меньшей прочностью, выдерживают существенно меньшую нагрузку. Особенности применения ДВП разной толщины:

  • Толстые мягкие плиты (толщина ДВП листа 8/12/16 мм) могут использоваться для звуко- и теплоизоляции помещений, в частности, для обшивки перегородок, стен, потолков. Они пористые, отлично поглощают шум, повышают теплоизоляционные свойства конструкции.
  • Мягкие ДВП 8 или 12 мм укладывают в качестве подложки под напольное покрытие, например, под линолеум — материал поможет сгладить незначительные неровности, и это будет выгоднее и проще, чем использование самовыравнивающихся смесей.
  • Полутвердые. Толщина ДВП листа 5–6 мм — плиты востребованы в мебельном производстве, в частности, для изготовления задних стенок мебели (шкафов, диванов, других частей). Как и мягкие ДВП могут использоваться как черновой пол. Для изготовления гнутых элементов применяют тонкие плиты 3–4 мм, им проще придать нужную форму.
  • Твердые ДВП обладают меньшей пористостью, чем полутвердые и мягкие. Плиты 5-6 мм подходят для облицовки стен, дверного полотна, вспомогательных конструкций (перегородки, ниши и так далее).
Читайте также:
Назначение электрического навесного металлического шкафа, монтаж щитка

Особая категория — сверхтвердые плиты. Повышенная жесткость придается за счет смоляной пропитки с термовоздействием и кэшированием пленкой ПВХ. Основная область применения — облицовка дверей, мебельной продукции.

Плотность и вес ДВП

Производство древесноволокнистых плит заключается в измельчении сырья с последующим прессованием под высокой температурой при давлении 10-50 кгс/см2. Зачастую в массу добавляют тростниковые отходы и льняную костру (продукт переработки льна). Плотность ДВП разных типов:

  • 950 кг/м2. Сверхтвердые плиты.
  • 850 кг/м2. Твердые ДВП.
  • Не менее 400 кг/м2 — полутвердые.
  • 250-400 кг/м2 — мягкие.

Зная плотность и размеры ДВП можно узнать, сколько весит лист ДВП.

Формула:

m=V * плотность, где V — объем.

Объем рассчитывается таким образом: V=длина * ширина * толщина.

Если полутвердая плита имеет размер 2710х1220 мм, толщина ДВП листа 5,5 мм, ее объем составит:

2,71 * 1,22 * 0,0055 = 0,0181841 (округлим до 0,018).

Рассчитаем массу:

m = 0,018 * 850 = 15,3 кг.

Зачем надо знать вес ДВП? Чтобы рассчитать стоимость транспортировки, нагрузку на основание (фундамент, другие конструктивные элементы). При заказе транспорта следует учесть габариты плит, как правило, подбирают подходящий вариант с учетом объема всей партии.

Варианты расчетов для плит 3,2 и 5,5 мм (плотность 610 кг/м2):

  • 3,2 мм. Размер 2745х1700 мм (площадь 4,66 м2). Лист весит 9,09 кг.
  • 5,5 мм. Размер 2710х1220 мм (площадь 4,3 м2). Масса плиты — 14,42 кг.
Как рассчитать ДВП

Необходимо определить площадь, которая подлежит отделке, для чего надо знать ширину и длину помещения (если предстоит черновая отделка пола):

S = L * B, где L — длина, B — ширина.

Чаще всего загвоздка возникает, если комната имеет нестандартную форму, например, с нишей. В этом случае помещение разделяют на несколько прямоугольных зон, рассчитывают площадь каждой из них, после чего суммируют.

Стандартные размеры плит ДВП по ГОСТу и виды материала

Сложно начинать ремонтные или строительные работы, когда количество и размер материалов — уравнение с двумя неизвестными. Да и создание мебели требует особого подхода. Одна из первых задач заключается в проведении расчётов. Для этого потребуются типовые габариты древесностружечных плит. Есть 5 категорий ДВП и каждая со своей длиной, шириной и толщиной.

Стандартные размеры листа

Стандартные размеры листа

Для экономии на закупке материалов нужно серьёзно подойти к расчётам. Если листы слишком большие, их придётся обрезать, а отрезки пойдут в мусор. Это лишние расходы. В идеале при составлении сметы или чертежа раскройки следует выбирать такой размер плит, чтобы в отходы ушло как можно меньше оргалита.

В таблице представлены стандартные размеры листов ДВП по данным ГОСТ 4598-86.

Тип плит Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Hомин. Пред. откл. Hомин. Пред. откл. Hомин. Пред. откл.
Максимальная Основная Максимальная Основная
Твёрдые 6100 3660; 3355; 3050; 2745; 2440; 2140 ±3 2140 2140; 1830; 1525; 1220 ±3 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 ±0,3
5500 3660; 3050; 2745; 2440; 2350; 2050; 1830; 1700; 1220 1700; 1220 1700; 1220; 610
Мягкие 5500 3000; 2700; 2500; 1800; 1600; 1220 ±5 1220 ±5 8,0; 12,0; 16,0 ±1,0

Производители могут пойти навстречу заказчику и выпустить партию по индивидуальным размерам. При этом максимальная длина стороны мягкого материала — 5,5 метра. Показатель для твёрдых видов — 6,1 метра.

Категории материала

Категории материала

Технология производства зависит от 3-х главных параметров — толщина, фактура и плотность. Готовые компоненты помещают в формы и прессом (холодным или горячим) придают изделиям законченный вид.

В состав плит оргалита включены отходы деревообработки, в основном это щепа, переработанная до состояния волокон. Связующими ингредиентами служат канифоль, синтетические полимеры и парафин.

Чтобы на материале не образовалась плесень, в него добавляют антисептические препараты.

Разберём свойства материалов из каждой категории.

Мягкий: напоминает войлок

Мягкий: напоминает войлок

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
1220 1220 8; 12; 16
1600
1800
2500
2700
3000
5500
Читайте также:
Парапет кровли: минимальная высота и устройство узла примыкания парапета к плоской крыше по СНиП

Мягкий оргалит хоть и не обладает выдающимися показателями прочности, но вполне подходит для решения типовых задач:

Теплоизоляция комнат, которые находятся внутри мансард.

Отделка и шумоизоляция стен из кирпича, железобетона.

Подложка под ламинат и другие виды напольных покрытий.

Подробности о подложке или футеровке можно узнать здесь.

По степени пористости, материал подразделяется на марки от плотных к более мягким:

М-1.

М-2.

М-3.

Главное полезное свойство мягкого материала — гипоаллергенность. В процессе производства плит используют минимум химических компонентов, поэтому воздух в помещении остаётся свежим и безопасным даже при высоких температурах.

Полутвёрдый: похож на плотный картон

Полутвёрдый: похож на плотный картон

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
2140 1220; 1525; 1830; 2140 6; 8; 12
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220 610; 1220; 1700 6; 8; 12
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

Полутвёрдый оргалит гораздо прочнее и плотнее мягкого. Его применяют на мебельных производствах для обивки торцевых стенок, выдвижных ящиков.

При толщине от 7 до 12 мм плиты идут на нужды сборки упаковочных материалов, способных выдержать деформацию и серьёзные механические нагрузки. В редких случаях ДВП подкладывают под линолеум или ковролин.

Твёрдый: прочный и без пор

Твёрдый: прочный и без пор

Табличные значения размеров:

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
2140 1220; 1525; 1830; 2140 2,5; 3,2; 4; 5; 5
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220 610; 1220; 1700 2,5; 3,2; 4; 5; 6
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

При значительной толщине от 2,5 до 6 мм твёрдые древесностружечные плиты применяют для обивки лёгких щитовых дверей. Как правило, лицевую сторону материала покрывают декором: плёнками из синтетики с фактурным, однотонным или геометрическим рисунком.

Существует 7 марок материала:

Т. Без декора.

Т-С. Фасад с тонким гладким покрытием.

Т-В. Повышенная влагостойкость.

Т-СВ. Комбинация Т-С и Т-В.

Т-П. Одна сторона покрашена.

Т-СП. Т-П плюс Т-С.

НТ. Низкая плотность.

Сверхтвёрдый: максимальная жёсткость

Сверхтвёрдый: максимальная жёсткость

Характеристики в таблице:

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
2140 1220; 1525; 1830; 2140 2,5; 3,2; 4; 5; 6
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220 610; 1220; 1700 2,5; 3,2; 4; 5; 6
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

Сверхтвёрдый материал достаточно прочный. Из него можно формировать такие конструктивные элементы, как межкомнатные перегородки и арки. Плиты подходят для электромонтажных работ без использования высоковольтного оборудования.

Различают 2 марки материала:

СТ. Повышенной твёрдости без декора.

СТ-С. Лицевая сторона с тонким гладким покрытием.

Ещё одно применение — основа для мягких и твёрдых напольных покрытий.

Зачастую ДВП этой категории с одной стороны покрывают декором (кэшируют). Покрытие отличается повышенной устойчивостью к истиранию и обладает солидной защитой от влаги. При этом на фасадную часть во время производства наносят несколько декоративных слоёв.

Ламинированный

Ламинированный: правила выбора

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
2440; 2745; 2850 1220; 1700; 2070; 2140 2,5
3
3,2
4
5
6

Среди сортов оргалита есть не только те, что предназначены для черновых работ, но и плиты с презентабельным внешним видом, пригодные для финишной отделки.

Ламинированные листы покрыты облицовкой из синтетических смол, которая отличается повышенной защитой от истирания и влаги. Для выбора материала достаточно определиться с форм-фактором:

Стандартный лист. Универсальный тип. Подойдёт для всех видов облицовочных работ.

Под плитку. Впишется в любой интерьер, где будет органично выглядеть плитка.

Под вагонку. Главная особенность — соединение типа «шип-паз». Для потолков и полов.

Плотность плит

Плотность плит

Мягкий материал слишком пористый, его можно сравнить с войлоком. Очевидный минус в этом случае — низкий показатель влагозащиты. Рыхлая структура впитывает воду.

С полутвёрдыми плитами и выше дела обстоят куда лучше. Атмосферные осадки не станут причиной деформации. Но тут есть свой недостаток — слабая пластичность. Небольшая нагрузка приведёт к образованию заломов.

В таблице указаны минимальные показатели плотности.

Материал Минимальная плотность, кг/м³
Мягкий 100
Полутвёрдый 400
Твёрдый 850
Сверхтвёрдый 950

Расшифровка маркировки

Расшифровка маркировки

Кроме стандартных характеристик, продиктованных нормами ГОСТ, изготовители указывают в маркировке другие показатели. Например:

ДВП 1700×1220 мм, 4 мм, сорт 2, марка Т-В, гр. Б.

Здесь расшифровка такая:

1700×1220 мм: длина и ширина листа;

Читайте также:
Ремонт пола на кухне

4 мм: толщина плиты;

сорт 2: сортность изделия;

марка Т-В: влагостойкая с декором;

гр. Б: группа качества.

Подсчитать оптимальные размеры и количество ДВП несложно. Главное — ориентироваться на таблицу со стандартными характеристиками.

ДВП: толщина и размеры листа, цена материала. Что влияет на стоимость изделия?

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Отходы древесного материала расщепляют, спрессовывают в плиты и сушат для получения нескольких типов ДВП. Они бывают:

  • мягкие и пористые;
  • полутвердые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

Мягкими и пористыми ДВП со слабой прочностью выполняют звуко- и теплоизоляцию. Полутвердыми ДВП (с более высокой плотностью и твердостью) обшивают задние стенки шкафов, столов, стенок, полок и прочих деталей мебели. Из них вырезают дно для выдвигающихся ящиков. Твердыми плитами устилают пол, из них изготавливают двери, арки, перегородки, разную тару, поскольку их легко обрабатывать и просто монтировать.

Поверхность облагороженных ДВП тщательно обрабатывают, наносят краситель и кэшируют, а также придают особые декоративные свойства поверхности листа нанесением рисунка – имитируют под древесину и пр. Отдельная группа плит включает ДВП с ламинированной поверхностью. На лист наносят синтетические смолы особого состава для повышения влагоустойчивости и прочности материала.

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией. 

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.



Марки твердых плит и параметры толщины

Лицевую поверхность твердых плит обрабатывают и, в зависимости от этого, разделяют на марки:

  • Т – лицевая поверхность не обработана;
  • Т-П – лицевой слой подкрашивают;
  • Т-С – лицевой слой составляет тонкодисперсная (древесная) масса;
  • Т-СП – тонкодисперсная масса лицевого слоя подкрашена;
  • СТ – плотность листа – сверхтвердая, поверхность – не обработана;
  • СТ-С – лист сверхтвердого типа с тонкодисперсной массой в лицевом слое.

ДВП выпускают с разными физико-механическими характеристиками, поэтому марки: Т, Т-С, Т-П и Т-СП объединяют в группы по качеству – А и В и сорта – I и II.

Панели твердых и сверхтвердых типов выпускаются – 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм толщины. Данными ДВП облицовывают стены и пол при условии повышенной гигроскопичности.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Марки мягких плит и их толщина

  • Мягкие плиты с разной плотностью классифицируют такими единицами: М-1, М-2 и М-3.
  • Мягкий тонкий лист ДВП имеет толщину – 2,5-40 мм.
  • Полутвердый лист ДВП малой плотности имеет плотность – 6, 8 и 12 мм;
  • Полутвердый лист со средней плотностью имеет толщину – 16 и 25 мм.

Тонкие мягкие листы обладают как достоинствами, так и недостатками. Полутвердые листы малой плотности и средней, больше подходят в качестве изоляционных материалов, но не для обшивки помещений.

При правильном подборе ДВП, учитывая виды и размеры, можно облегчить облицовочно-строительную работу и сэкономить денежные средства.

От чего зависит цена

Сумма денежных средств зависит от нескольких составляющих факторов:

  • Толщина. Плиты могут состоять из нескольких слоев (от 1 до 5 и более). Чем больше используется материала при изготовлении, тем выше стоимость.
  • Сорт. Характеризует качество. Оргалит первого сорта исключает наличие сколов, неровностей и других дефектов. Чем ниже сорт, тем хуже качество. Следовательно, стоимость первого сорта будет выше.
  • Уровень содержания формальдегида. Поскольку вещество токсичное, его присутствие в изделии нежелательно. Уровень содержания зависит от типа листового материала. Чем его меньше, тем выше цена.
  • Покрытие. Придает дополнительные свойства, например, влагоустойчивость. За нанесение дополнительных слоев придется доплатить (средняя цена ламинированного покрытия составляет 300 рублей).
  • Производитель. Половина стоимости зависит от завода, на котором ведется производство материала. Известные производители, выпускающие готовую продукцию хорошего качества, и дающие гарантию, реализуют ее дороже.
  • Местонахождение производителя. Добавляются расходы на транспортировку.
Читайте также:
Оригами звездочка из бумаги

Габаритные размеры и разновидность доски также являются важными параметрами в определении цены.

Много листов ДВП

Размеры листа ДВП разных видов

Размеры ДВП мягкого типа ДВП полутвердых, твердых и сверхтвердых типов
Длина, мм 1220, 1600, 1800, 2500,2700, 3000 2140, 2440, 2745, 3050,3350, 3660
Ширина, мм 1200, 1700 1220, 1525, 1830, 2140

Плиты с толщей 3,2 мм бывают размерами:

  • 2745х1700
  • 2745х1220
  • 2440х1220
  • 2140х1220

Вручную транспортировка таких плит практически невозможна, поэтому при покупке заказывают грузовое такси. Для промышленных нужд выпускают ДВП размером 6100х2140 мм.

Почему нужно заранее знать габариты оргалита?

При выполнении строительно-отделочных работ в основном всегда покупают целые плиты. Для этого рассчитывают их общую площадь с запасом на раскрой. Небольшие куски ДВП в отдельных случаях можно купить в деревообрабатывающих цехах или торгово-производственных фирмах, распиливающих плиты на заготовки для дальнейшего производства. В розничную торговлю при этом попадают остатки, в стоимость которых включают услуги по их распиловке.

Чтобы экономно раскроить листы для теплоизоляционных или отделочных работ, производят тщательные замеры стен, потолка или пола. После этого сравнивают стандартные плиты разных габаритов, составляют схемы их раскроя и сравнивают количество обрезков. В итоге выбирают оптимальный вариант, позволяющий снизить объем расходов.

Знание необходимых габаритов древесноволокнистых плит позволит определиться с выбором транспорта, найти удобное место для хранения листов

ДВП ламинированное

Основу ламинированной древесноволокнистой плиты составляет перемолотая и прессованная щепа, смешанная со связующими и антисептическими компонентами. К лицевой стороне крепится меламиновая пленка. Клей при этом не применяют. Крепкое соединение обеспечивает термореактивная полимерная пропитка. На ее изготовление идут специальные смолы с наличием низкого уровня отвердевания.

Ламинированное ДВП напоминает натуральную древесину после накладывания пресса на незастывшую пленку. Фактурным теснением имитируются выступы волокон древесины. Покрытие делают декоративным для выполнения плитой эстетических функций. Смолы не дают проникать внутрь листа воде, что исключает ее разбухание. Поэтому ЛДВП может быть красивой и одновременно влагоустойчивой.

Кроме ламинирования привлекательный вид ДВП придают кэшированием. При этом укладывают на лист готовую рулонную пленку из смол и бумаги и крепят клеевым составом с нагревом до высокой температуры или без него.

Все виды, марки и размеры ДВП, включая ламинированное можно заказать на сайте https://tsi-plit.ru/ и договориться о доставке.

Где можно приобрести качественный строительный материал?

Сегодня в стране насчитывается огромное количество торговых точек, где можно приобрести строительные материалы на любой запрос. Каждый магазин старается расширять свой ассортимент, согласно требованиям потребителя и возникновения на рынке новых товаров.

Оптом покупать панели ДВП более выгодно, чем поштучно

Ремонтно-строительные работы – весьма ответственное и кропотливое мероприятие. Подойти к выбору необходимых материалов нужно со всей ответственностью и внимательностью. Подробно изучив ценовую политику строительных магазинов можно выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Одним из таких крупных гипермаркетов является магазин «Эпицентр», где представлен широкий ассортимент товаров, охватывающий все сферы жизни человека. Продукция разбита по категориям и наглядно выставлена в торговых залах. Дополнительно можно заказать отсутствующий в данное время товар.

В сети «Эпицентр» цена за лист ДВП является оптимальной, а наличие позиций разных производителей дает возможность выбрать необходимый товар в одном месте, что позволит сэкономить время.

На цену ДВП влияет размер и толщина листа

Современный ассортимент древесноволокнистых плит весьма разнообразен. Каждый желающий может выбрать для себя достойный вариант, исходя их сферы применения ДВП и собственной финансовой возможности. Если правильно подойти к выбору данного строительно материала, предварительно изучив ценовую политику для своего региона, можно получить хороший продукт за весьма умеренную плату.

Читайте также:
Перфорированные панели МДФ: плита перегородки, лист ДВП, ХДФ

Но не стоит забывать и о том, что чем качественнее сырье, дополнительные компоненты и надежнее уровень прессования, тем лучшего качества будет конечный продукт и, соответственно, выше его себестоимость.

Древесностружечные плиты также производят методом горячего прессования. Основной компонент – древесная стружка, дополнительные – связующие неминерального происхождения и специальные добавки.

Имеет ряд преимуществ: выдерживает большие нагрузки, легко поддается обработке, обладает поверхностью высокого качества, гигиенически безопасен.

Листы ДСП имеют свои стандартные размеры. От толщины, например, зависит область применения плит.

  • Тоненькие плиты (8-10 мм) применяют для обустройства декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусмотрена сильная нагрузка.
  • При обустройстве пола под линолеум и ламинат, при производстве основных мебельных элементов используют листы толщиной 16-18 мм.
  • Двери, столешницы и мебельные конструкции с большой нагрузкой делают из ДСП толщиной 22-25мм.
  • Для производства наиболее прочных полок и столешниц применяются плиты толщиной 28-38 мм (из таких изготавливают барные стойки).

Стандартные листы ДСП, которые легко найти в любом строительном магазине, имеют следующие размеры: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты таких параметров удобнее перевозить и при распиле остается меньше отходов. А общее число вариантов размерной сетки достаточно большое.

  • Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
  • Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.

Основные преимущества

Листы ДВП: фото

Листы ДВП не случайно пользуются большой популярностью в строительной и мебельной сфере. Обуславливается это сильными сторонами материала, к которым, прежде всего, относится следующее:

Древесно-волокнистые плиты (ДВП): что за материал, виды и применение

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Читайте также:
Проектирование канализации и водоснабжения

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

  • Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
  • Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

  • ДВП с облицованной или окрашенной поверхностью, гладкий с тыльной стороны (произведен методом сухого прессования). В разговорной речи такой материал принято называть «оргалит». Обычно это материал средней плотности.
  • То же самое, но с негладкой тыльной поверхностью называется «мазонит» (мокрое прессование).

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

    Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

  • Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
  • Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

  • СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
  • СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

    ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Размеры и толщина листа ДВП и характеристика полотен оргалита

Природное сырье для производства строительных материалов в натуральном виде сегодня применяется все реже. По экологичности многие современные альтернативные варианты не уступают, но отлично имитируют внешние и технические данные настоящим аналогам. Так, высоким спросом пользуются полотна из волокон разных пород дерева. Рассмотрим, что представляет собой оргалит, ДВП, размеры листа. Читайте до конца, и Вам проще будет сориентироваться в разнообразии прессованной продукции, прийти к оптимальному решению для конкретных задач.

ДВП и оргалит что это такое

Из отходов деревообрабатывающего производства современные технические достижения позволяют производить множество разных вариантов плитных образцов. Так как сырье используется одной природы среди неосведомленных потребителей часто возникает сомнение: оргалит – это ДВП или ДСП. Разберемся в отличиях и особенностях этих материалов.

Оргалит что это такое

Для производства ДСП в качестве основного сырья выступает древесная стружка, для ДВП аналогичные волокна. Выясняя, что за материал оргалит, стоит сразу отметить отсутствие патентов на данный вид строительного полотна. Технически он относится к группе волокнистых плит из дерева. Выделяется подвид наличием одной гладкой стороны чаще с декоративной составляющей.

Обзорная характеристика ДВП

В качестве сырья могут быть использованы твердые и мягкие лиственных и хвойных деревьев, лубяные растения с волокнистой структурой (тростник, хлопчатник, камыш). В качестве связующего вещества применяется фенолформальдегидная смола, реже сосновая канифоль (как правило, для упрочнения мягких плит) или органические изоцианаты. Также с целью корректировки тех или иных свойств добавляют:

  • гидрофобизаторы в растворе с водной щелочной эмульсией (парафин, церезин, гач дистиллятный);
  • пропитки (на талловом масле с добавлением сиккативов, госсиполовой смолы, вторичного полиэтилена или нефтяной битум);
  • осадители (серная кислота, сернокислый алюминий);
  • антипирены (нефелиновый с асбестом или фосфаты, сульфаты аммония, борную кислоту или буру);
  • антисептики (кремнефтористый аммоний, пентахлорфенолят натрия).

В таблице приведено описание технологий производства стандартных листов ДВП.

Этапы «Мокрый» способ «Сухой» способ
Подготовка сырья Рубленная щепа сортируется по ряду параметров: нет мятых комочков, длина 10-35 мм, толщина до 5 мм, срез 30-60 градусов. Допустимо содержание 1 % минералов, 5 % гнили, 15 % коры.
Влажность и прочность сырья До помола влажность материала составляет 50-70 %, после – около 30 %. Для снижения ломкости волокон щепу пропаривают при +80-90 градусах по Цельсию.
Формирование плиты Волокна помещают в бассейн, где содержание воды в рабочей массе достигает 98,2 %. Далее состав фильтруют и отжимают. Остаток на сетчатом основании прессуют при температуре 200-215 градусов по Цельсию, давлении 5-5,8 МПа. Сырье проходит здесь три стадии: отжим, сушку, закалку. Полотно формируется в воздушной среде. Сырье в пропарочной камере орошается вяжущим раствором. Ковер прессуют при температуре +220-260 градусов по Цельсию под давлением 6,5-7,5 МПа. Сушка выполняется в 2 этапа, в заключении кондиционирование с увлажнением и охлаждением.
Дополнительная обработка Твердые плиты после масляной пропитки подвергают термообработке (+160-170 градусов по Цельсию). Мягкие листы эту стадию не проходят. До этапа кондиционирования для повышения стойкости плит к воде и механической нагрузке проводится термообработка.

На фоне природного аналога волокнистый аналог стоит меньше, проявляет лучшую гибкость или упругость, проще монтируется без риска появления трещин. Также листы мало весят и могут быть изготовлены ДВП в разных размерах в виде бесшовного полотна. Один недостаток все же есть – узкая область применения конкретного подвида. Например, для стен или пола, черновой обшивки или декоративной.

Классификация и маркировка

В отличие от оргалита листы ДВП, которые изготовлены по «сухой» методике имеют 2 гладких стороны. Соответственно материалам присуждают категории «А» или «Б». Вторые считаются более прочными и стойкими к влаге за счет большего количества разных функциональных присадок.

Готовые листы ДВП имеют разные стандартные размеры, внешний вид, технические характеристики и область применения. Маркировка и основная классификация приведена в таблице.

Подвид Расшифровка Отличительные черты
М Мягкий Пористые, низкая прочность. По плотности выделяются три подтипа, обозначаются числовым идентификатором: 1, 2, 3.
НТ или ПТ Пониженной твердости Впитывает до 40 % влаги, проявляет хорошую стойкость к механической нагрузке, твердый.
Т Твердый Разбухает от влаги на 20-25 %. Прочные плиты с механической устойчивостью. Дополнительно выполняется распределение материалов на группы «А» и «Б».
ТС Твердый с гладкой или декоративной стороной
ТП Твердый оргалит с окрашенной стороной
ТСП ТС плюс окрашенная поверхность с лицевой стороны
ТВ Твердый и влагостойкий лист
ТСВ Твердый, влагостойкий с покрытием из тонкодисперсной древесины
СТ Сверхтвердый лист Влагостойкость порядка 13 % и 10 % соответственно, повышенная плотность, высокое качество.
СТС Сверхтвердая плита с декоративной отделкой

Дополнительно выполняется определение сортов. Для 1-го характерно отсутствие видимых недостатков. Второй – допустимы вмятины, царапины на лицевой стороне, которые не влияют на качество полотна.

Теплопроводность полотен колеблется в пределах 0,046-0,093 Вт/м*К. Плотность ДВП мягкого типа не превышает 350 кг/куб.м. Кубометр полотен типа НТ или ПТ весит от 850 кг, сверхтвердые плиты от 950 кг.

Лист ДВП и оргалит размеры стандарт

Древесноволокнистые материалы пользуются широким спросом на строительном рынке и в промышленности, особенно мебельными фабриками. Поэтому производство ДВП стандартизировано по размерам листа и толщине.

Размер ДВП листа ширина и длина стандарт

Стандартные параметры плит регламентированы ГОСТ 4598 от 1986 года. В соответствии с нормативным документом длина может быть от 1220 до 6100 мм, ширина – от 1220 до 1700 мм, толщина от 2,5 до 16 мм. В таблицах представлена более детальная информация о стандартных размеров ДВП в зависимости от подгруппы (в мм).

Подвид плиты Длина Ширина
Мягкий 1220, 1600, 1800, 2500, 2700, 3000. 1220.
Полутвердый-сверхтвердый 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350, 3660. 610, 1220, 1525, 1830, 2410.
Твердый 2140, 2440, 2745, 3050, 3355, 3660. 1220, 1525, 1830, 2140.

По факту на строительном рынке можно найти образцы толщиной до 40 мм:

  • мягкие – 8, 12, 16, 25 мм (для изоляционных мероприятий с акустикой и теплом);
  • полутвердые – 6, 8, 12 мм (хорошая толщина ДВП для мебели);
  • твердыеи сверхтвердые – 2,5, 3,2, 4,5, 6 мм (актуально для пола, стен).

Большинство производителей справляются с нагрузкой для выполнения нестандартных заказов. Но и здесь имеются ограничения. Так, нужно ориентироваться на максимальный размер ДВП листа: ширина 2100 мм и длина 6200 мм.

Видео описание

Наглядно о размерах ДВП панелей смотрите в этом видео:

Видео описание

В этом видео раскрыты особенности формирования покрытия из ДВП на деревянном полу:

Коротко о главном

ДВП изготавливается из растительных волокон (чаще древесных) «мокрым» или «сухим» способом.

Внешне различают полотна по гладкости и декоративной составляющей, по размерам и толщине.

Технические критерии выбора: плотность, твердость, водостойкость.

Физические параметры стандартизированы, но допустимо производство листов по индивидуальным данным в пределах допустимых норм.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: