Размеры блока из керамзитобетона

Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

    Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока - по ГОСТ 6133

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
    • D500 В0,75 до В1,75;
    • D600 В1,0 до В2,5;
    • D700 В1,5 до В3,5;
    • D800 В2,0 до В3,5;
    • D900 В2,5 до В7,5;
    • D1000, 1100 В3,5 до В10;
    • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

    В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

    Стандартные решения для средней полосы

    При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

      Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

    При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

    Керамзитобетонные блоки: характеристики и разновидности

    Выбор строительного материала, осуществляется на первоначальной стадии проектирования постройки и является одной из самых главных её задач. Сделав этот выбор правильно, можно обеспечить не только получение теплого, комфортного и надежного дома, но и в значительной степени сэкономить как время, требующееся для достижения конечного результата, так и количество финансовых вложений.

    Стоит учитывать, что правильность выбора материала для строительства зависит от многих факторов, начиная от типа грунта, на котором будет возведено строение и заканчивая требующейся температурой внутри. Одними из универсальных видов строительных материалов для возведения стен малоэтажных зданий являются керамзитобетонные блоки. Плюсы и минусы именно этого материала для застройки мы сегодня рассмотрим.

    Достоинства и недостатки

    Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:

    • малый вес;
    • повышенная прочность на изгиб и крошение;
    • высокие пароизоляционные свойства;
    • низкая теплопроводность;
    • стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
    • устойчивость к перепадам температур;
    • негорючесть.

    Использование стеновых керамзитобетонных блоков позволяет возводить строения за небольшой промежуток времени, так как технология работы с этим материалом достаточно простая и профессионалы справятся с ней в разы быстрее, чем, к примеру, при использовании кирпича. На скорость возведения дома влияет и размер блока керамзитобетона. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду здания индивидуальность и неповторимость, не затрачивая при этом большого количества финансов.

    Керамзитобетонные блоки плохо переносят даже не особо большие значения ударных и динамических нагрузок – это наиболее значимый недостаток строительного материала. Еще один минус – керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровному распилу.

    В процессе пиления или резки на гранях блока легко образовываются сколы и трещины, что в конечном итоге может сказаться на внешнем виде строения. В особенности это необходимо учитывать при работе с лицевыми элементами, которые не будут дополнительно облицовываться. Это является существенным аргументом для того, чтобы при строительстве дома из керамзитобетонных блоков обращаться только к тем специалистам, которые имеют достаточный опыт в таком виде работ.

    Основные характеристики

    Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.

    Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:

    • 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
    • 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.

    Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.

    Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.

    Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий.

    Стоит учитывать, что керамзитный блок размеры может иметь не точные. Допустимым отклонением по ширине, высоте и длине является величина равная от 10 до 20 мм.

    Плотность и прочность

    При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.

    В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.

    Видео описание

    Смотрите на видео простое испытание на прочность керамзитобетонных блоков:

    Морозостойкость и огнестойкость

    Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

    Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.

    Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.

    Видео описание

    Подробнее о керамзитобетонных блоков смотрите на видео:

    Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

    Дома выполненные из керамзитобетонных блоков имеют свои преимущества и недостатки. К основным положительным моментам строительства и готовых сооружений можно отнести:

    • Финансовую выгоду. Траты существенно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работ с ним, а поскольку конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то и усиленного фундамента не требуется, это тоже экономит денежные ресурсы.
    • Теплый дом. Благодаря пористому наполнителю блоков – керамзиту, конструкции из их хорошо держат тепло.
    • Стены дома из керамзитобетонных блоков отличаются прочностью, свободно выдерживают нагрузки плит перекрытия.
    • Дома из качественных керамзитных блоков практически не подвержены усадке, что препятствует образованию микротрещин в стенах.
    • Строительный материал – экологически чистый, а значит стены лома не выделяют никаких вредных веществ.
    • Хорошая шумоизоляция в доме.
    • На стены из керамзитобетонных блоков хорошо ложится штукатурка.

    Стоит отметить, что пористость керамзитных блоков является как плюсом, так и минусом. Строительный материал хорошо впитывает в себя воду, а когда наступают морозы, влага кристаллизируется и начинает разрушать структуру блока. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от попадания влаги облицовочными материалами.

    Недостатками также можно назвать возникновение мостиков холода, снизить вероятность появления которых поможет только теплоизоляция. Мостики холода возникают в швах между отдельными элементами.

    Также к минусам можно отнести размеры блока из керамзитобетона, а точнее их ограниченный выбор – их всего два и различаются они только шириной – нет возможности выбирать толщину стен дома.

    Стена из керамзитобетонных блоков, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом Источник smetdlysmet.ru

    Еще стоит отметить, что из-за хрупкости блоков они являются непрочным основанием для фиксации дюбелей и других видов креплений. Поэтому выбирать материалы для внутренних и наружных работ по отделке следует, руководствуясь этим условием.

    Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

    Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

    Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

    Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе.

    Заключение

    Керамзитобетонные блоки как строительный материал с каждым годом становятся все популярнее. Если вы хотите немного сэкономить, обращайтесь в строительную компанию, где вам предложат готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков или составят уникальный проект, исходя из ваших пожеланий.

    Стандартные и нестандартные размеры керамзитобетонных блоков

    Керамзитобетонные блоки – универсальный строительный материал, сочетающий в себе прочность бетона с превосходными теплоизоляционными свойствами керамзита. Данная статья посвящена габаритным характеристикам керамзитобетонных блоков и основана на нормативных требованиях государственных стандартов. Полученные знания помогут вам выполнить необходимые технические расчеты и избежать ошибок при подготовке к строительству.

    Что необходимо знать о размерах керамзитобетонных блоков

    При работе с любым штучным строительным материалом в первую очередь необходимо знать его габариты. От них зависит предполагаемый расход выбранных изделий, смета строительства и трудозатраты на монтаж. Размеры керамзитобетонного блока сопоставимы с кладкой из 7 кирпичей. Это снижает количество времени на подготовку клеевого раствора и формирование швов, заметно ускоряя темпы возведения или капитального ремонта здания.

    Ориентируясь на конструктивные характеристики керамзитобетонных блоков, опытный мастер может:

    • выбрать оптимальный проект будущей постройки;
    • сделать точный расчет толщины стен и перегородок;
    • рассчитать нагрузку на фундамент и определиться с его конструкцией;
    • узнать проектную схему кладки;
    • выполнить детальную проработку узлов сочленения деталей;
    • принять варианты изготовления армирующего пояса, плит перекрытий, перемычек оконных и дверных проемов;
    • обеспечить длительную безопасную эксплуатацию здания;
    • добиться необходимой тепловой и звуковой изоляции дома;
    • посчитать полезную площадь внутренних помещений.

    Работа с изделиями стандартной величины всегда оказывается более удобной и экономичной. Они реже требуют дополнительного раскроя или подгонки. При их поставке в таре определенного типа всегда известно, сколько деталей помещается на каждом поддоне, какой грузовой транспорт и в каком количестве необходим для доставки заказанной партии.

    Подлинность строительных материалов должна подтверждаться сертификатом соответствия, выданным согласно отечественной системе стандартизации ГОСТ Р. Керамзитобетонные блоки изготавливают по нормативным требованиям, изложенным в ГОСТ 6133-99. В нем указаны 10 номинальных размеров деталей и допустимые отклонения от названных параметров. Есть еще ГОСТ 33126-2014, в котором габариты изделий не регламентированы, зато указаны предельные отклонения от принятых значений.

    Жесткость требований, предъявляемых к принимаемой партии, удобно проследить по предложенной вашему вниманию таблице №1.

    Таблица 1. Предельные отклонения линейных размеров блоков

    Наименование показателя Значение
    Рядовые блоки Лицевые блоки
    Длина и ширина, мм +-3 +-3
    Высота, мм +-4 +-3
    Толщина наружных стенок пустотелых блоков, мм 3 3
    Отклонение ребер от прямолинейности и граней от плоскостности, мм 3 2
    Отклонение боковых и торцевых граней от перпендикулярности, мм 2 2
    Наибольший размер раковины, мм 4 4
    Высота местного наплыва или глубина впадины, мм 2 2
    Глубина скола керамзитобетона на ребре, мм 5 5
    Суммарная длина сколов керамзитобетона на 1 м длины ребер, мм 50 25
    Число отбитостей и притупленностей углов глубиной до 20 мм, шт. 2 1
    Примечание – Впадины на гранулообразной, колотой и другой рельефной поверхности не являются дефектом.

    Какие факторы могут оказать влияние на отклонение от размера

    Даже в условиях отлаженного производственного процесса возможно отклонение габаритов готовой продукции от предписанных нормативной документацией размеров. Типичными факторами, влияющими на появление брака, являются:

    1. Физический износ стенок матрицы, лотков, прессового оборудования. Свежая керамзитобетонная смесь обладает высокими абразивными свойствами. Даже качественная сталь при контакте с ней за 1-2 года может истираться на 3-4 мм, что неизменно сказывается на увеличении габаритов готового изделия. Использование фанеры приводит к еще более быстрому нарушению геометрии форм. Иногда под регулярным воздействием гидравлического пресса происходит продавливание виброплощадки.

    Форма для керамзитобетонных блоков

    Форма для керамзитобетонных блоков.

    2. Неоправданное вмешательство в проектную конструкцию матрицы. Часть производителей, стремясь облегчить свою продукцию, увеличивает толщину пустотообразователей. Рост доли пустот кроме нарушения геометрии приводит еще и к заметному ухудшению прочностных характеристик таких блоков.

    Форма для пустотелых керамзитобетонных блоков

    Форма для пустотелых керамзитобетонных блоков.

    Размеры керамзитобетонных блоков различных видов

    В зависимости от соотношения компонентов, используемых при изготовлении керамзитобетонных блоков, получаются готовые изделия с большим разбросом основных технических характеристик. Это в первую очередь сказывается на области их применения. По этому показателю различают стеновые и перегородочные блоки. К каждому типу предъявляются свои требования.

    Стеновые керамзитобетонные блоки

    Керамзитобетонные изделия этого типа применяют при кладке несущих внутренних и наружных стен. Они должны выдерживать статические нагрузки трех этажей, поэтому при контрольных испытаниях предъявляются повышенные требования к их прочностным характеристикам.

    Выпускаются такие блоки нескольких видов:

    Полнотелый

    Полнотелый.

    Четырехщелевой

    Четырехщелевой.

    Многощелевой

    Многощелевой.

    Двухпустотный

    Двухпустотный.

    Трехпустотный

    Трехпустотный.

    Восьмищелевой

    Восьмищелевой.

    Крупногабаритный

    Крупногабаритный.

    Вентилируемый

    Вентилируемый.

    Их геометрические размеры отображены в таблице №2.

    Таблица 2. Габариты стеновых блоков по ГОСТ

    Номер Длина Ширина Высота
    1 288 288 138
    2 288 138 138
    3 390 190 188
    4 290 190 188
    5 288 190 188
    6 190 190 188
    7 90 190 188

    Перегородочные керамзитобетонные блоки

    Перегородочные блоки предназначены для кладки ненесущих стен и перегородок. Иногда их применяют для наращивания толщины наружных конструкций, что благоприятно отражается на теплоизоляционных свойствах. Такие изделия легче стеновых, лучше сохраняют тепло и поглощают звуки. Их прочность должна быть достаточной для поддержания оборудования, расположенного внутри здания.

    Основные их виды:

    Перегородочный полнотелый

    Полнотелый.

    Перегородочный двухщелевой

    Двухщелевой.

    Перегородочный трехщелевой

    Трехщелевой.

    Стандартные размеры перегородочных блоков собраны в таблице №3.

    Таблица 3. Габариты блоков для внутренних перегородок по ГОСТ

    Номер Длина Ширина Высота
    8 590 90 188
    9 390 90 138
    10 190 90 188

    Стандарт не запрещает выпускать по согласованию изготовителя и потребителя керамзитобетонные блоки любой формы и размера.

    Среди штучных изделий для перегородок наибольшей популярностью пользуются детали 390х90х188 и 390х120х188 мм.

    Для стеновых блоков универсальным считается размер 390х190х188 мм, но стали пользоваться спросом и детали 300х190х188 мм. В тех случаях, когда необходимо строить максимально быстро, часто применяют крупноформатные изделия 400х200х200 или 400х400х190 мм.

    Нестандартные размеры керамзитобетонных блоков

    В тех случаях, когда завод-изготовитель собирается выпускать строительные блоки из смеси керамзита с бетоном, размеры которых не соответствуют ГОСТ, разрабатываются и согласовываются технические условия (ТУ). Тогда предприятие само отвечает за нормативные требования к такой продукции. Именно таким путем пошли производители крупногабаритных изделий.

    Строительные элементы для ручной кладки большого размера должны иметь минимальный удельный вес. В варианте с крупногабаритными керамзитобетонными блоками этого достигают снижением количества песка, загружаемого в исходную смесь. Такая деталь не может похвастать особой прочностью, зато обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Несмотря на небольшую плотность, работать с таким материалом все равно не просто. Некоторые изделия весят до 130 кг.

    Крупноформатный керамзитобетонный блок

    Крупноформатный керамзитобетонный блок.

    На рынке стройматериалов можно встретить нестандартные керамзитобетонные блоки следующих размеров:

    • 1200х400х400 мм;
    • 600х300х200 мм;
    • 400х400х200 мм;
    • 400х200х200 мм.

    Поиск оригинальных решений не ограничивается расширением ассортимента только за счет изменения габаритных размеров. Интересным решением стал выпуск блоков и панелей с готовыми каналами для скрытой прокладки инженерных коммуникаций.

    Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 3 , 1 м 2 кладки и в поддоне

    Выполняя предварительные расчеты перед началом строительства или принимая партию завезенного на стройплощадку материала, важно знать, сколько керамзитобетонных блоков помещается в единице объема или на паллете той или иной конструкции. Из-за большого разброса геометрических размеров керамзитобетонных блоков нельзя дать универсальный ответ для подобной задачи, зато можно объяснить на конкретных примерах алгоритм ее решения.

    Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 3

    Рассмотрим вариант со стандартными блоками размером 390х190х188 мм.

    Объем одной детали составляет:

    0,39 х 0,19 х 0,188 = 0,01393 м 3 .

    В кубическом метре складируемых деталей их окажется:

    1/0,01393 = 72 штуки.

    В инженерных расчетах важно знать, сколько керамзитобетонных блоков помещается в кубическом метре кладки. В этом случае к габаритам единичной детали добавляют толщину шва. Примем, что каждое такое изделие вместе с окружающим его раствором будет иметь размеры 400х200х200 мм, и выполним те же действия. Так мы получим результат 62,5 блока на каждый кубометр стены.

    Несложные расчеты по данному алгоритму дадут нам ответы для блоков других популярных размеров:

    • для перегородочных блоков размером 390х120х188 мм 112,5 штук в кубометре без раствора и 104 штуки в кубометре кладки;
    • для перегородочных блоков размером 390х90х188 мм 150 штук в уложенном насухо кубическом метре и 139 штук в кубометре кладки.

    Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 2 кладки

    Кладка из керамзитобетонных блоков

    Кладка из керамзитобетонных блоков.

    Иногда полезно знать, сколько деталей пойдет на кладку стены известной толщины и площади. Зная количество блоков на каждом квадратном метре несложно вычислить искомый результат.

    Для блоков 390х190х188 мм при кладке в полблока (толщина стены 20 см) получим площадь одного блока с учетом швов:

    0,4 х 0,2 = 0,08 м 2 .

    Тогда в каждом квадратном метре их будет:

    1/0,08 = 12,5 штуки.

    Для стен с удвоенной толщиной (40 см) расход блоков окажется вдвое больше. Потребуется 25 штук на квадратный метр кладки.

    Сколько керамзитобетонных блоков в поддоне

    Керамзитобетонные блоки на поддоне

    Керамзитобетонные блоки на поддоне.

    Принимая материал, поступающий в поддонах, удобно вести учет, когда знаешь количество блоков в каждом из них. Это число зависит от размеров тары, габаритов и веса каждой детали. Подсчет ведут по количеству элементов, уложенных в один горизонтальный слой, умножая их на количество слоев.

    На европоддоны обычно помещается 84 стандартных стеновых блоков, на финские поддоны – 105 штук. На универсальные деревянные паллеты обычно грузят по 120 штук перегородочных блоков толщиной 12 см и по 168 штук толщиной 9 см.

    Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Керамзитобетонные блоки: размеры характеристики и технология производства

    Выбирая проект для строительства частного дома, хочется, чтобы дом был уютным, прочным и надежным, а стройматериалы — доступными по цене. Керамзитобетонные блоки сочетают в себе эти качества, ведь этот материал мало весит, он недорогой и имеет хорошее теплосопротивление.

    Производство керамзитоблоков

    ГОСТ относит керамзитобетон к классу легких бетонов. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента. Готовая смесь керамзита с цементом, песком и водой заливается в формы, а затем вынимается после первичного отвердевания. Пока блоки не приобретут нормальную плотность, к использованию они непригодны.

    Различают два способа доведения изделий до нормы прочности на заводах-изготовителях.

    • Обработка паром в автоклаве.
    • Вибропрессование, когда раствор избавляется от пустот, При этом масса приобретает текучесть и однородность, и каждая гранула керамзита обволакивается со всех сторон.

    При ручном производстве плиты просто оставляют набирать прочность в естественных условиях. По технологии бетону для набора прочности требуется не менее 28 суток. Но никто точно не знает, что производитель выдержал этот срок. При этом гарантий качества кустарные производители не дают.

    Состав керамзитобетонных блоков

    Суть в том, что цемент для полного созревания требует особого режима. Благодаря высокой способности к поглощению влаги материал интенсивно впитывает воду. Бывает, что влаги не хватает для набора максимальной прочности, и тогда бетонный камень просто сохнет. Именно по этой причине готовые блоки нужно регулярно смачивать водой и накрывать полиэтиленом в течение нескольких дней после извлечения из форм. Не рекомендуется хранить их под солнцем, а температура окружающего воздуха не должна опускаться ниже +20°C. При несоблюдении этих условий керамзитобетонные блоки будут просто разваливаться под воздействием даже небольшой нагрузки, так как не обладают нужной прочностью.

    Стандартный облегченный блок для строительства несущих стен до 2х этажей

    В торцах плит могут быть предусмотрены пазы, плоские или смонтированные по типу гребень/паз. Для выведения углов одна сторона может быть ровной. Также углы бывают прямыми или с закруглением.

    Керамзитобетонные плиты выпускают с пустотами внутри и без пустот. В свою очередь, пустоты необязательно должны быть сквозными. Они располагаются равномерно по всему объему блока. Максимальная масса, которая допускается по отношению к строительному блоку — это 31 кг.

    Вентиляционный керамзитоблок с двумя сквозными отверстиями

    Полнотелый монолитный керамзитобетонный блок для нагруженных стен и цоколя

    Стандарт регламентирует и толщину прослойки, ограждающей пустоты:

    1. наружная толщина не менее 20 мм;
    2. толщина перегородки над несквозными пустотами не должна быть тоньше 10 мм;
    3. между соседними пустотами расстояние должно равняться 20 мм.

    Чаще всего пустоты представляют собой плоские щели. От числа этих щелей-пустот и зависит величина коэффициента теплопроводности данного стройматериала. Чем больше этих самых пустот, тем больше в помещении сохранится тепла. Ведь то, что воздух плохо проводит тепло (намного хуже, чем сам бетон) — известный факт. Поэтому разбавление монолита пустотами повышает звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры материала.

    Облегченный двухпустотный керамзитобетонный блок Перегородочный керамзитобетонный блок

    Технические характеристики

    По показателю теплопроводности и надежности керамзитобетонные блоки разделяются на такие категории:

    1. конструкционные;
    2. конструкционно-теплоизоляционные.

    В данные категории входят изделия с разными показателями плотности. Напомним, что показатель плотности — это масса единицы кубического метра сухого материала. Приблизительное значение указано после литеры D. К примеру, D900 — масса метра кубического равняется 900 кг, D600 соответственно весит 600 кг.

    При строительстве частных жилых домов обычно берутся элементы из категории конструкционно-теплоизоляционных плит. Внешние стены одноэтажных зданий возводят с использованием керамзитобетонных монолитов D700 или D800. Для монтажа внутренних стенок с малой нагрузкой подойдут и блоки марок с пониженной плотностью.

    Главным параметром современного строительного материала является его теплопроводность. То есть насколько быстро материал будет отдавать тепло.

    Сравнить теплопроводность различных материалов можно здесь.

    Бой керамзитобетонных блоков

    Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов заморозки разморозки. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока. А если утеплить дом снаружи и того больше.

    Размеры керамзитобетонных блоков

    К примеру, размеры легкобетонных стеновых монолитов определяются ГОСТом 6133-99.

    Таблица ГОСТ размеры блоков для кладки стен:

    Таблиц размеры ГОСТ для перегородок:

    • Керамзитовые блоки толщиной 40 см в сочетании с утеплителем. Для строительства частного дома подойдут блоки 390х190х200 мм. Коэффициент теплопроводности утеплительной прослойки составляет 0,05 Вт/м°С. В случае с минеральной ватой и полистиролом эта величина равна 5 см.
    • Керамзит размером 29 см плюс утеплитель. К этому варианту подойдут блоки крупного формата. Размер плиты по ГОСТу 288х288х138 мм. Весит блок немало, и работать с ним сложнее. Допускается использование плит меньшего размера — 138 мм, что почти обеспечит нужную толщину. Слой утеплителя составит 100 мм. Для внутренней отделки подойдет гипсокартон или оштукатуривание.
    • Керамзитобетонные блоки без использования утепляющей прослойки. Толщина стен из таких плит составляет 600 мм. Габариты подходящей плиты для наружных стен 590х290х200 мм, сами элементы с пустотами внутри. Блоки укладываются пустотами наверх и заполняются пенополистирольным наполнителем. Изнутри стены оштукатуриваются или обшиваются гипсокартоном, снаружи оштукатуриваются.
    • Многощелевой керамзитобетонный блок без утепления толщиной 50 см. Размеры данных блоков придется подбирать, так как для них нет единого стандарта. Встречаются и длина 500 мм, и ширина 250 мм. Класть плиты удобно по обычной схеме с перевязкой. Допускается использовать и другие схемы, но тогда придется разработать индивидуальный порядок кладки.

    Тем, кто решил построить дом из данного материала, стоит учесть все «за» и «против» керамзитобетонных элементов, чтобы принять взвешенное решение.

    Плюсы и минусы жилого дома из керамзитобетонных блоков

    Дом из керамзитобетонных блоков

    Керамзитобетонные элементы по размеру дважды превышают кирпич, однако, весят меньше и лучше сохраняют температуру внутри помещения. Да и стоят они дешевле. По своим эксплуатационным свойствам керамзит схож с кирпичом из керамики.

    Положительные стороны применения данного стройматериала:

    • сжатые сроки строительства дома;
    • кладка выполняется с использованием обычного раствора из цемента и песка;
    • материал подходит под любую финишную отделку;
    • дом более теплый, если сравнивать с постройками из силикатного кирпича;
    • за счет небольшого веса стен снижается нагрузка на фундамент;
    • отсутствует усадка;
    • отсутствие извести в составе исключает коррозию арматуры;
    • отличные звукоизоляционные характеристики.

    Недостатки у стройматериала тоже есть:

    • Керамзитовые плиты непригодны для возведения неотапливаемых помещений. Так как блоки хорошо впитывают влагу и не обладают морозоустойчивостью, материал требует утепления и водостойкой наружной отделки, которая предохраняла бы его от влаги.
    • По причине повышенной гигроскопичности лучше отказаться от использования блоков во влажных помещениях. А значит, при постройке бани придется подобрать что-то другое.
    • Отсутствуют стандартные размеры блоков, что создает дополнительные неудобства при строительстве.
    • Простота изготовления привлекает кустарных мастеров. Раствор замешивается «на глазок», пропорции и технологию никто не контролирует. Такие блоки разваливаются, а по стенам идут трещины.
    • Главный минус керамзитовых блоков — повышенная гигроскопичность. Керамзит способен впитать очень много жидкости. Если блоки долгое время пролежали на открытом воздухе, они весят в несколько раз больше, чем те, которые лежали в сухих закрытых складах. Хотя цемент под воздействием влаги только упрочняется, вряд ли кому-то понравятся влажные стены. Поэтому важно исключить попадание влаги в помещение путем гидроизоляции фундамента. Кровля должна быть оборудована отливами и качественной системой водосбора.

    Керамзитобетон или газобетон: что лучше?

    Керамзитоблок или пеноблок

    Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

    • Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.
    • Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.
    • Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.
    • Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

    Строительный портал о строительстве и ремонте собственного дома, благоустройства участка, а также обзоры строительных материалов и технологий с пошаговыми инструкциями.

    Размеры блока из керамзитобетона

    Среди множества строительных материалов, применяемых для возведения стен зданий, пользуются популярностью изделия, изготовленные из керамзитонаполненного бетона. Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, успешно конкурируют с ячеистыми бетонами и традиционным кирпичом. Благодаря применению керамзитоблоков, содержащих крупнофракционный керамзитный наполнитель, снижается стоимость строительства и уменьшается масса строительных конструкций.

    Для обеспечения длительного ресурса эксплуатации и надежной теплоизоляции строений необходимо знать размеры керамзитобетонных блоков, владеть информацией об их разновидностях, изучить технические характеристики, проанализировать достоинства и недостатки строительного материала, а также прислушаться к отзывам профессиональных строителей. Остановимся на этом комплексе вопросов.

    Блок из керамзитобетона полнотелый, размеры которого стандарты, используется при строительстве стен всех видов зданий и сооружений повышенной прочности

    Керамзитобетонный блок пустотелый с 4-мя щелями используется при строительстве стен домов, гаражей и других построек

    Основные виды и размеры керамзитоблока

    Предприятия-изготовители керамзитонаполненных бетонных изделий производят следующие виды керамзитоблоков, отличающиеся формой:

    • цельные, представляющие полнотелый блок. Применяются в условиях повышенных нагрузок. Например, при возведении цокольной части здания или при строительстве капитальных стен;
    • полые, имеющие пустоты. Использование пустотелых блоков при возведении стен позволяет снизить массу конструкции и, соответственно, нагрузку на фундамент.

    Керамзитные блоки классифицируются также по функциональному назначению. Изделия делятся на следующие виды:

    • теплоизоляционные, плотностью 0,35–0,6 т/м3. Используются с целью утепления возводимых строений;
    • конструктивные, плотностью 1,4–1,8 т/м3. Позволяют осуществлять строительство капитальных конструкций зданий и нагруженных инженерных строений, таких как эстакады и мосты;
    • теплоизоляционно-конструктивные, плотностью 0,6–1,4 т/м3. Применяются при возведении внутренних стен и перегородок, обеспечивая одновременно высокий запас прочности и комфортный тепловой режим.

    За счет наличия воздушных камер в блоках повышаются их теплозащитные характеристики

    По своим физико-техническим параметрам и назначению керамзитобетоны бывают: конструкционными,конструкционно-теплоизоляционными,теплоизоляционными

    В зависимости от особенностей применения изделия делятся на разновидности:

    1. Стеновые. Востребованы при возведении наружных и внутренних стен, воспринимающих значительные нагрузки.
    2. Перегородочные. Используются для строительства находящихся внутри помещения перегородок.

    В общей классификации отдельную нишу занимают блоки керамзитобетонные с облицовкой, отличающиеся повышенными декоративными свойствами.

    Блоки с облицовкой в зависимости от степени декоративности условно разделяются на следующие категории:

    • цветные изделия. Не нуждаются в дополнительной отделке, так как в керамзитобетонный массив введены разноцветные пигменты кирпичного, желтоватого, синего, зеленого и других оттенков. Использование окрашенного керамзитобетона позволяет исключить операции по штукатурке стен, а также декоративную отделку плиткой или «вагонкой»;
    • материал с декоративной текстурой. Блоки с облицовкой имитируют древесину, натуральный камень, «вагонку» или текстурную штукатурку. Главным преимуществом является широкая гамма цветовых решений, разнообразие текстур, позволяющие реализовать оригинальные дизайнерские решения.

    Важный параметр — размер керамзитоблока. Стандарт регламентирует габариты изделий.

    Широкая цветовая гамма и разнообразная фактура этого материала позволяет широко применять его в возведении ограждающих сооружений и различных архитектурно – декоративных элементов

    Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ

    Широко применяется продукция со следующими размерами:

    • стеновые изделия габаритом 18,8х19х39 см;
    • перегородочные элементы размером 18,8х9х39 см.

    В зависимости от особенности кладки стен на базе продукции из керамзитного наполнителя применяются изделия различных размеров.

    Габариты составляют:

    • длина – 9; 19; 28,8; 29; 39 см;
    • ширина – 13,8; 19; 28,8 см;
    • высота – 13,8; 18,8 см.

    Блоки для строительства перегородок при постоянной ширине, равной 9 см, и высоте, составляющей 18,8 см, отличаются длиной, составляющей 19, 39, 59 см.

    Технические характеристики и свойства керамзитоблоков

    Государственными стандартами и техническими условиями регламентированы следующие технические характеристики применяемых в строительстве керамзитоблоков:

    • масса. В зависимости от вида блока она может изменяться от 8 кг для полой перегородки до 26 кг для цельного изделия;
    • плотность. Определяется крупностью керамзитного наполнителя. Изменяется в диапазоне от 350 до 1800 кг/м3;

    Его размеры намного крупнее обычного кирпича, что весьма упрощает и ускоряет возведение стен и перегородок, экономит объем раствора при кладке

    Габариты этого стройматериала идеально подходят для скоростного строительства

    • прочность. Строительный материал в зависимости от функционального назначения способен воспринимать нагрузку 35–500 кг/см2;
    • теплопроводность. Величина коэффициента теплопроводности прямо пропорциональна плотности керамзитобетонного массива, составляет 0,18–0,9 Вт/(м·K).

    Эксплуатационные свойства керамзитоблоков связаны с крупностью керамзитной фракции, ее содержанием в общем массиве. С возрастанием концентрации керамзита снижается степень теплопроводности и прочность.

    К главным свойствам, наряду с прочностью и теплопроводностью, также относятся:

    • морозостойкость. Характеристика зависит от пористости массива, возрастает при снижении размеров пор. Изделия сохраняют целостность при глубоком замораживании с последующим оттаиванием, способны воспринимать от 15 до 500 циклов;
    • незначительная усадка при кладке. На каждый метр кладки керамзитоблоков величина усадки составляет до 0,5 мм, что соответствует значению для тяжелых видов бетона;
    • водопоглощение. Наполненный керамзитом бетон способен впитывать до 10% влаги от общей массы изделия. Введение специальных пластификаторов позволяет снизить коэффициент водопоглощения;
    • паропроницаемость. Увеличение объема пустот облегчает проницаемость керамзитоблоков паром. Изделия конструктивного назначения характеризуются минимальной паропроницаемостью, а теплоизоляционные – максимальной;
    • огнестойкость. Керамзитобетон устойчив к воздействию открытого огня и повышенной температуры. Материал на протяжении 3 часов способен сохранять целостность при возрастании температуры до 1000 градусов Цельсия;

    Достаточно часто его применяют и как утеплитель

    Он часто используется при возведении несущих стен наружного типа

    • звукоизоляция. Звукоизоляционные характеристики возрастают при увеличении размеров пор. Керамзитобетон снижает проникновение посторонних шумов в помещении, обеспечивая степень звукоизоляции до 50 дБ.

    Особенности конструкции, повышенные эксплуатационные характеристики позволяют применять керамзитные блоки для возведения зданий высотой до 12 этажей.

    Керамзитоблоки – плюсы и минусы

    Рассматривая керамзитобетонные блоки, минусы и плюсы популярного строительного материала необходимо детально охарактеризовать.

    К достоинствам относятся:

    • Экологическая чистота. Изделия производятся на основе натуральных ингредиентов, обеспечивающих соответствие продукции требованиям санитарных норм.
    • Теплопроводность. Здания, возведенные на основе изделий из керамзитонаполненного бетона, отличаются комфортной температурой помещений.
    • Пониженная плотность. Благодаря уменьшенному удельному весу облегчается транспортировка и кладка, а также снижается нагрузка на основание здания.

    Непереносимость динамических и ударных нагрузок

    Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины

    • Увеличенные габариты при небольшой массе. Кладка объемных и легких блоков сокращает продолжительность строительных мероприятий, снижает потребность в рабочей силе.
    • Повышенная прочность. Материал характеризуется способностью противодействовать изгибающим нагрузкам, что значительно снижает вероятность растрескивания стен.
    • Приемлемая цена. Снижение уровня расходов на возведение керамзитобетонных строений способствует росту популярности строительного материала.

    Наряду с положительными сторонами, материал обладает рядом недостатков.

    К слабым сторонам относятся:

    • отклонения габаритов керамзитоблоков. Необходимость доводки геометрии усложняет процесс возведения стен, затрудняет применение материала, произведенного разными изготовителями;
    • восприимчивость к ударному воздействию, динамическим нагрузкам. Вибрация при транспортировке, а также знакопеременные усилия при резке способны нарушить целостность керамзитоблоков.

    Керамзитовые блоки – отзывы

    Строители отмечают следующие особенности материала:

    • стойкость к воздействию химических реагентов;
    • устойчивость к колебаниям температуры;
    • воздухопроницаемость керамзитобетонного массива;
    • повышенные теплоизоляционные характеристики;
    • уменьшенная потребность в связующем растворе;
    • увеличенная скорость монтажа стен.

    Специалисты отмечают также следующие моменты:

    • снижение до 40% затрат на возведение керамзитобетонных строений по сравнению с традиционным кирпичом;
    • возможность размещения в теле блоков арматурного каркаса, повышающего несущую способность конструкции.

    Выводы

    Благодаря комплексу достоинств постепенно растет применение керамзитобетона при возведении зданий. Отдавая предпочтение керамзитобетону, следует изучить технические характеристики, свойства материала, а также определить размеры изделий для строительства. Отзывы специалистов позволят принять правильное решение.

    На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
    Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
    Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
    Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

    Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен и перегородок

    Размер керамзитобетонного блока и допустимые величины отклонения указаны в ГОСТ документации. По величинам при строительстве рассчитывают требуемое количество стройматериала. Стандартные размеры керамзитоблока могут быть изменены при надобности, для этого на производстве делают заказ на выполнение линейки товаров с заданными габаритами. Завод-изготовитель указывает в документации, что продукция выпущена в соответствии с ТУ и имеет индивидуальные отличительные особенности от стандартных параметров. Также в стандарте качества кроме размеров прописывают основную форму блоков – параллелепипед, которая может быть изменена на многогранник либо полукруг.

    Керамзитобетонные блоки

    Виды керамзитобетонных блоков

    Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:

    1. Назначение:
    • конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
    • конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
    • теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.
    1. Сферы применения:
    • при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
    • панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;

    Разновидность блоков

    1. Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
    2. Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.

    Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.

    Почему купленный товар из керамзитобетона имеет нестандартные размеры? Габариты блоков даже из одной партии могут иметь отличия на 1 см. Происходит это, потому что для изготовления элементов было применено устаревшее оборудование.

    Сферы применения

    Стройматериал, выполненный из керамзитобетона, универсален и имеет отличные прочностные и теплопроводные характеристики, которые подходят для постройки объектов различного предназначения. Приведем пример — фундаментная основа, выложенная из массивных армированных изделий, которые способны выдержать сильные нагрузки. Стены сооружают из специальных панелей, обладающими условиями для создания дополнительного утепления. Тип такого применения обусловлен разницей в компонентной части и сложности конструкций. Камни бетонные несущие и опорные производят с увеличенной массой и повышенной плотностью. Стеновые и утеплительные элементы бывают полнотелыми либо отличаются большим количеством пор и небольшим весом.

    Блоки из керамзитобетона следует укладывать только на цементно-песчаную смесь, размеры швов будут составлять от 1 до 1,5 см. По этой причине, если приплюсовать эти числа к размерам стандартного блока 19х1.88х39 получится круглое число. При изготовлении блоков разных размеров всегда берут в учет швы с раствором.

    Достоинства

    Достоинства материала

    1. Стандартные габариты и прочие показатели позволяют производить укладку блоков по несложной технологии.
    2. Конструкции из пустотелых элементов рекомендуется усиливать арматурой. Для этого в тело блока вставляют металлические прутки.
    3. Большой размер блока позволяет экономить на растворе, при этом затраты труда значительно уменьшаются.
    4. Малый вес способствует постройке облегченного и недорогого фундамента.
    5. Дополнительное утепление не требуется.
    6. Керамзитобетонный материал обладает «дышащими» свойствами, благодаря этой особенности в комнатах, возможно, поддерживать оптимальные климатические условия без образования конденсата.
    7. Кладку из керамзитобетонных блоков отделывают различными вариантами стройматериалов. Поверхность обладает структурой, которая способна обеспечить надежное соединение слоев.
    8. Твердая каменная стена выдерживает разнообразные подвесные элементы.
    9. Усадка конструкции минимальна, что не повлияет на отделку.

    Недостатки

    1. Размеры блоков из керамзитобетона бывают неидеально ровные из-за особенностей неоднородной структуры. При таких обстоятельствах понадобится производить кладку с особой тщательностью. Если показатели отклонений находятся в допустимых пределах по ГОСТ, то особых проблем при строительстве возникать не должно.

    Стандарт на блоки

    Наиболее распространенные размеры блоков – 19х18.8х39 см. Эти параметры рассчитаны на швы из цементной смеси, которая составляет 1-1.5 см. Стандартная толщина в один кирпич будет равна 20 см. Если прибавить к размерам толщины стены из керамзитобетона толщину шва с цементным раствором, также получатся 20 сантиметров. Параметры 23х18.8х39 считаются самыми невостребованными, по причине низкой производительности продукции заводами-изготовителями. Длину элементов 39 см применяют для постройки подвальных и цокольных конструкций.

    Стандарт на блоки

    Особенности строительной терминологии:

    1. «Стена толщиной в блок» означает, что толщина стены будет равняться 39 см. Строительная методика подразумевает укладку керамзитоблоков поперек, такая кладка существенно увеличивает прочность конструкции;
    2. «Стена толщиной в полблока» означает, что толщина стены будет составлять 19 см. Укладка элементов производится в продольном порядке.

    Размер блока из керамзитобетона не будет оказывать влияние на показатели технических характеристик.

    1. По прочностным показателям изделия отличаются в зависимости от сферы, в которой они будут использоваться, по этой причине важно учитывать особенность назначения и показателя:
    • теплоизоляция 5-35 кг/см2;
    • конструкционная-теплоизоляция 35-100 кг/см2;
    • конструктивная 100-500 кг/см2.

    Прочность стройматериала

    1. Объемная масса:
    • теплоизоляционная 350-600 кг/см3;
    • конструктивно-теплоизоляционная 600-1400 кг/см3;
    • конструктивная 1400-1800 кг/см3.
    1. Качества теплопроводности изделий из керамзитобетона составляет от 0,14 до 0,66 Вт/(м*К). Такие показатели зависят от количества песчаной и цементной доли, которые входят в состав камня. Соответственно чем их будет меньше, тем высшими способностями сохранять тепло будет обладать блок. Пустотелые изделия обладают самыми высокими показателями и дом, построенный из них, будет хорошо сберегать тепло.
    2. Морозоустойчивость будет зависеть от веса изделия – чем он тяжелее, тем большее количество этапов заморозки/разморозки будет выдерживать стройматериал:
    • теплоизоляционный 15-50 циклов;
    • конструктивно-теплоизоляционный 150 циклов;
    • конструктивный 500 циклов.
    1. Стандартный керамзитоблок имеет показатели водопоглощения до 10 %, эти данные можно снизить при помощи добавления в составляющую часть специальные пластифицирующие добавки и улучшители.
    2. Звукоизоляционные качества зависят от ячеистой структуры блоков. Если толщина перегородки составляет 9 см, это обеспечит защиту от звуков до 50 дБ.
    3. Допустимо возводить максимум 12 этажные строения.

    Звукоизоляционные качества

    Размеры блоков

    Параметры керамзитобетонного блока будут такими же, как бетонные, пенобетонные и газобетонные элементы. Стандартный размер блоков при надобности изменяют, для этого нужные параметры и форму заказывают на производстве. Изделие может, имеет такую форму:

    • параллелепипед с плоскими сторонами;
    • параллелепипед, имеющий пазогребневую систему;
    • многогранник;
    • полукруг.

    Когда приобретается товар нестандартной формы, производитель должен указывать в документах, о соблюдении ТУ при производстве продукции, которая отличается от стандартных размеров.

    Когда известны размеры блоков, можно без трудностей рассчитать нужное количество и объемы цементной смеси.

    Размеры блоков

    Стеновые

    Заводы-изготовители выпускают два вида изделий из керамзитобетона, которые представляют собой:

    • монолитные блоки применяют для конструкций с повышенными нагрузками, например постройка цоколя;
    • пустотелые используют при возведении стен.

    Такие блоки применяют для постройки несущих стен для наружных и внутренних работ. Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен составляют 19х18.8х39 см. В редких случаях используют изделия с размерами 23х18.8х39 см.

    Стандартный стеновой блок равен четырем кирпичам, эта особенность способна уменьшить давление на фундаментное основание, и увеличит скорость кладки. Технические характеристики:

    • параметры по ГОСТ составляют 39х19х18.8 см;
    • марка прочности М 50;
    • вес 13.5 кг;
    • средние показатели плотности 1050 кг/м3;
    • морозоустойчивость f100;
    • размеры частиц керамзита от 5 до 10 мм.

    С такими же параметрами идут и утолщенные типы блоков. Данный вид относится к четырехщелевому модулю, отличается лишь маркой прочности – М 75, массой 15 кг и размерами толщины внутренних стенок, это плюс один сантиметр.

    Стеновые модули используют при возведении зданий жилого и нежилого предназначения. Если сравнивать полнотелые изделия с пустотными. Первый вариант будет отличаться высокой прочностью, что необходимо при постройке многоэтажных домов, которые должны выдерживать большие нагрузки.

    Перегородочные

    Размер керамзитобетонного блока предназначенного для строительства перегородок составляет:

    • 9х18.8х39 см;
    • 12х18.8х39 см.

    Элементы, предназначенные для перегородок, в отличие от стеновых обладают улучшенной геометрической формой и разнообразными цветовыми решениями.

    Элементы, предназначенные для перегородок

    Перегородка внутри помещения — это несущая межкомнатная конструкция, на которую не влияют посторонние нагрузки, кроме собственного веса. Стандартная ширина такой стены составляет 9 см. Изделия, применяемые для постройки внутренней перегородки, носят название полублок, по тому, что его толщина с растворным слоем составляет 1?2 от толщины стандартных блоков. Выпускается полублок двух видов:

    Модели отличаются ассортиментом оттенков и гладкой лицевой поверхностью, при этих особенностях прочностные качества керамзитобетонных блоков не теряются.

    Технические характеристики изделий из керамзитобетона соответствуют всем требованиям ГОСТ 6133-99. В такой документации указана характеристика и свойства стройматериала, соблюдая которые, можно контролировать качество производства, производится маркировка, обозначают свойства сырья и компонентов для изготовления. Также в документах указаны условия перевозок и хранения готовых изделий.

    Читайте также:
    Пылесосы с турбиной Anti-Tangle рейтинг ТОП моделей советы перед покупкой
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: