Толщина ДСП для мебели стандарт
ЛДСП это ламинированная плита (древесностружечная) – произведена на основе ДСП высшего качества, покрыта облицовочным материалом, не боится различных механических воздействий и влаги.
Красивый вид, большое разнообразие цветовой гаммы (около двухсот видов), имеет хорошие потребительские свойства и качество.
Для облицовки используют шлифованную(Ш) ламинированную плиту ДСП, марка(П-А), первый сорт(1), поверхность мелкоструктурная(М), эмиссия формальдегида(Е-1). (В)-влагостойкая .Способы облицовки плит:
-пленками бумажно-смоляными;
-пластиками бумажно-слоистыми;
-пленками полимерными;
-натуральным (лущеным или строганным) шпоном.
Класс общей эмиссии формальдегида:
-Е1-в 100г сухой плиты менее 10 мг чистого формальдегида;
-Е2-в 100г сухой плиты более 10 мг но менее 30 мг чистого формальдегида;
Нормативные документы:
-ГОСТ10632-89-Плиты древесностружечные;
-ТУ13-0260215-02-87-Плиты древесностружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров.Технические условия.
Типы листов применяемых на рынках. Размеры даны в миллиметрах.
AхB (3500х1750) S = 16
AхB (2440х1830) S = 8, 16, 18, 22, 25
AхB (2500х1830) S = 16, 25
AхB (2620х1830) S = 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28
AхB (2750х1830) S = 10, 16, 18
AхB (2800х2070) S = 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28
AхB (2800х2620) S = 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28
P – плотность материала составляет 630…740 кг/м3.
Зная плотность материала можно легко рассчитать его вес.
M = A*B*S*P
Применяется:
-для изготовления корпусной мебели (при S = 16…18мм – гардеробные, шкафы; при S = 12…25мм – столешницы, другие элементы подвергающие высоким нагрузкам; при S = 8…10мм – наполнение в рамочных фасадах, раздвижные двери для шкафов, другие элементы подвергающие низким нагрузкам);
-для изготовления мебели (мягкой);
-для изготовления элементов (строительных);
-для изготовления вагонов;
-для изготовления тары.
Кроятся плиты на форматно-раскроечных станках. Раскроить правильно плиту самому, не имея опыта работы, навыков, нужного оборудования и необходимых приспособлений, будет очень сложно. Лучше с этим вопросом (проблемой) обратиться в соответствующие организации, с полным списком образмеренных деталей.
Для изготовления мебели понадобится комплект деталей необходимых размеров и типов (видов).
При помощи карты раскроя можно разложить все детали на стандартных размерах используемого листа ЛДСП. Оптимальная раскладка деталей снизит размеры остатков, которые получатся в результате раскроя.
Сделать карту раскроя можно самому, используя программу Cutting 3. Программа предназначена для раскроя материала (оптимального) на прямоугольные или линейные детали. Она занимает мало места на диске, имеет простой интерфейс, разобраться самостоятельно не составит труда. Основное преимущество раскроя – мы видим все количество материала, из которого собирается мебель.
После распила материала на детали, нам понадобится заделать торцы дсп.
Но помимо перечисленных преимуществ, при выборе материала, необходимо учесть и имеющие существенные недостатки:
-плохо держатся шурупы, гвозди, используя их по несколько раз;
-экологически небезопасен для здоровья человека (выделяет формальдегид).
КЛАСС (Е2) – ЗАПРЕЩЕН ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ И ИЗГОТОВЛЕНИИ МЕБЕЛИ
Правильно выбор, лучше всего, оставлять за плитой класс-«Super E» (сверхбезопасная).
Толщина ДСП: влияние показателя прочности на область применения листового материала
Среди большого многообразия строительной продукции наиболее востребованным и распространенным материалом считается ДСП (древесно-стружечная плита).
В данной статье мы рассмотрим, что это за материал, основные его виды, какие бывают размеры ДСП листа стандартные и где он чаще всего используется.
Производство
На фото можно увидеть, что ДСП представляет собой плиту из спрессованных отходов, получаемых в результате обработки древесины и лесопиления.
Чаще всего это бывает горбыль, рейки, щепа, опилки или стружка.
Для получения высококачественного материала к сырью предъявляют особые требования:
- Сырье не может быть очень мелким, определенные размеры достигаются в результате обработки на роторных станках, дробилках и в мельницах.
- Опилки должны быть тщательно просушены, для этого в топке сушилки поддерживается температура 900-1000 0 С.
- Стружка должна иметь необходимую форму, чтобы поверхность плиты соответствовала определенным требованиям.
Соблюдение этих условий повышает физические и механические свойства ДСП. В качестве связующего вещества используются чистые формальдегидные смолы, фенол-формальдегидные смолы или иные связующие составы.
Многие производители уверенно заявляют, что повышенное содержание смолы увеличивает плотность материала. Однако излишки связующего вещества приводят к производству плит низкого качества. Примерное содержание смолы по отношению к сухому остатку не должно превышать 6-12%.
Основным российским производителем древесно-стружечных плит является предприятие «Кроношпан». Современное оборудование и высокие технологические возможности позволяют выпускать и поставлять на российский строительный рынок высококачественный материал с низкой себестоимостью и доступной розничной ценой.
Продукция предприятия «Кроношпан» полностью сертифицирована и отвечает санитарно-гигиеническим нормам и требованиям.
Виды материала
В зависимости от обработки материала и его состава выпускается несколько видов ДСП:
- Шлифованные плиты проходят дополнительную обработку, в результате которой поверхность материала становится идеально гладкой. Такой материал чаще всего используется для изготовления ламинированных плит.
- Ламинированные ДСП имеют на поверхности пленку на бумажно-смоляной основе. Такие материалы имеют более привлекательный и облагороженный вид, поэтому идеально подходят для отделки помещений.
- Водостойкие древесно-стружечные плиты имеют в своем составе вяжущие компоненты парафиновых эмульсий. Влагостойкие плиты чаще всего используются при отделке помещений с высоким показателем влажности. Однако лучше использовать для этих целей ДВП, их устойчивость к влаге более высокая.
- Огнеупорные ДСП пропитаны специальными составами, в состав которых обязательно входит антипирен. Способность выдерживать сильное нагревание дает возможность использовать ДСП на кухне вблизи нагревательных приборов.
Это интересно! Как крепить стеновые панели мдф: подготовка стен и правила использования крепежных материалов
Габариты по ГОСТУ
Производство древесно-стружечных плит обязательно должно соответствовать определенному стандарту, в котором указаны размеры полотна.
В соответствии с ГОСТ 10632-2007 ДСП выпускают следующего формата:
- минимальная длина составляет 1830 мм, максимальная – 5680 мм;
- ширина должна быть не меньше 1220 мм и не больше 2500 мм;
- толщина варьируется в пределах 10-38 мм.
Наиболее востребованными считаются древесно-стружечные плиты, имеющие габариты:
Влияние размеров на область применения
Перед тем, как купить строительный материал, нужно провести подсчет необходимого количества.
Это во многом упрощает работу с материалом, а также сказывается на его конечной стоимости.
В частности, не придется докупать недостающий материал, и не останутся излишки.
Также от этого параметра зависит, какую нагрузку сможет выдержать лист ДСП, как долго будет эксплуатироваться строительный материал.
Область применения древесно-стружечной плиты также во многом зависит от толщины:
- Для изготовления перегородок, декоративных панелей для отделки, а также элементов мебельных конструкций, на которые не предполагается нагрузка, лучше всего использовать листы ДСП толщиной 8-10 мм.
- Древесно-стружечные плиты толщиной от 16 до 18 мм находят применение в качестве подложки под ламинат или линолеум при отделке пола. Также из панелей такой толщины ведется производство мебели.
- Изготовление дверей, столов и фартуков для кухни, а также массивных деталей мебельных конструкций, идеально подходят плиты толщиной 22-25 мм.
- Самая толстая древесно-стружечная плита (от 28 до 33 мм) используется для изготовления изделий, на которые предполагается большая нагрузка. В частности это могут быть кухонные столы и полки в стеллажах. Мелкие детали получают путем распила габаритных плит.
ДСП находит широкое применение, при этом стандартные размеры листов во многом облегчают выбор материала для определенных целей и подсчет его количества.
Смотрите видео, в котором наглядно показаны возможные размеры и объемы листов ДСП:
Читайте также
Высокие темпы гражданского строительства требуют использования материалов, соединяющих в себе простоту обработки, универсальность назначения, доступную стоимость. Все эти качества отмечаются у древесно-стружечной плиты. Для близкого знакомства исследуем самый распространенный вид неламинированного листа средней плотности толщиной 16 мм.
Выберите размер бумаги в селекторе «Размер» и блок в селекторе «единица измерения» – размеры будут отображаться в размерном окне. Документ Графической серии справа дает визуальное объяснение того, как размер и их связь друг с другом. Примечание: последний элемент существует, потому что корень из двух соотношений сторон не всегда дает целое число.
Все вокруг сварного и скручивающегося стального каркаса образует комнатный блок. Путем отключения внешних стен или при монтаже внутренних перегородок может быть создано пространство любого размера. Сварная стальная рама из прокатных профилей и квадратного железа толщиной 3 мм.
Основные компоненты ДСП – это натуральные опилки и синтетические смолы. Смесь подвергают горячему плоскому прессованию, в результате которого получаются прочные и легкие плиты. Толщина готовых изделий варьируется от 8 до 38 мм. Самые распространенные размеры ДСП 2,5х1,85, 3,5х1,75 м относят к категории евроформата.
Подходящим сырьем для массового производства считаются малоценные отходы хвойных и лиственных пород деревьев. Эксплуатационные показатели стружечных панелей напрямую зависят от форм, размеров, плотности частиц, а также объема и качества связующих компонентов. Благодаря низкой себестоимости сырья, ДСП получила самое широкое распространение.
Каркас: деревянная рамная изоляция: без изоляции или при необходимости минеральная вата, толщина 50 мм обшивка: ДСП, белый или деревянный декор с дополнительной оплатой, толщина 10 мм. Электрический монтаж – проводка с скрытым монтажом, в гигиенических модулях влагостойкая.
При более высоком давлении воды необходима установка редукционного клапана. отходы: в пластмассовых трубопроводах, соединенных в модуле через боковую стенку модуля, и должны выпускаться в утвержденном сливе. Индивидуальное отопление с помощью электрических нагревателей, управляемых термостатом. Вентиляция может быть обеспечена электрическими вентиляторами, по требованию установка системы кондиционирования. Другие оттенки с дополнительной оплатой. Также возможно многоцветное исполнение с дополнительной оплатой.
1. Физико-механические показатели демонстрируют прочность на деформацию, сжатие, изгиб и водостойкость. Исходя из полученных данных, материал разделяют на две марки:
- П-А – плита с плотностью 700-900 кг/м3, покрытая ламинацией (защитным слоем). Применяется при изготовлении мебели и внутренних отделочных работ.
- П-Б – лист пониженной прочности с плотностью до 650 кг/м3. Используют для черновой отделки помещений и вспомогательных работ. ДСП шлифованная 16 мм применяется при выравнивании поверхностей, нешлифованные панели служат утеплением.
2. Сортировка готовой продукции производится по качественному исполнению.
Толщина краски: грунтовка – минимальный верхний слой 40 мкм – 80 – 100 мкм. В случае композиций с 2 или 3 этажами усиленные угловые стойки имеют встроенную мастерскую. То же самое справедливо для размещения и сборки большего количества модулей в составе. Модули могут также размещаться на бетонной непрерывной опоре, глубина замерзания должна соответствовать местным условиям и характеристикам недр. Равномерность фундаментов является основной презумпцией гладкой сборки и безупречного состояния всей композиции. Специальное исполнение по требованию. . Стальные вентиляционные панели доступны в следующих вариантах.
- шлифованная поверхность (Ш) надлежащего качества;
- отсутствие дефектов;
- точно выдержанные размеры.
II сорт – нешлифованные плиты с наличием приемлемых дефектов: трещины, сколы, разнородность, пятна. Повреждения могут быть получены в результате производственного брака или транспортировке изделий.
3. По уровню обработки различают древесно-стружечные листы с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.
4. Степень безопасности определяют международные нормативы содержания предельно допустимых концентраций вредных веществ. По уровню эмиссии формальдегидов на 100 г прессованной панели материал разделяют на классы:
- Super E (до 5 мг) – ДСП, отвечающая мировым стандартам изготовления детской мебели;
- Е-1 (до 10 мг) – лист пригоден в мебельном производстве;
- Е-2 (10-30 мг) – используют при отделке в качестве промежуточного слоя;
- Е-3 (30-50 мг) – для нежилых хозпостроек, утепления чердачных помещений, сооружения тары;
- Е-4 (свыше 50 мг) – применяют исключительно для технических целей.
На рынке строительных материалов самый высокий уровень экологической безопасности отмечается у ДСП толщиной 16 мм немецких и австрийских изготовителей.
Достоинства и недостатки
К преимуществам применения ДСП относятся:
- хорошая прочность;
- структурная однородность;
- равномерная плотность;
- простота обработки;
- низкая цена.
ДСП надежно удерживает метизы, соединяющие конструкцию. Благодаря множественным достоинствам, древесно-стружечная пластина толщиной 16 мм широко используется для производства мебели эконом-класса.
У древесно-стружечных панелей отмечают несколько недостатков:
1. Вес ДСП выше натуральной древесины. Масса одной плиты варьируется от 50 до 70 кг. Прочность стружечных листов также уступает параметрам пиломатериалов.
2. Наличие формальдегидных смол вредит здоровью людей. Чтобы уменьшить негативное воздействие агрессивных веществ, рекомендуется тщательно подходить к выбору изделий, использовать их строго по назначению соответственно указанному классу безопасности.
Цена популярного товара складывается из нескольких составляющих:
- формат;
- толщина;
- марка, плотность;
- сортность;
- класс безопасности;
- степень водостойкости;
- объем закупки.
Чаще всего продавцы указывают стоимость стружечных плит в двух форматах: цена за 1 лист и за квадратный метр. Это значительно упрощает расчеты покупателей.
ДСП шлифованный I сорта толщиной 16 мм отечественного производителя:
| Стандартный размер листа | Цена* руб/м 2 | Цена* руб/лист |
| 2440х1830 | 131-156 | 600-750 |
| 2500х1850 | 151-163 | 700-750 |
| 2750х1830 | 115-187 | 630-840 |
| 2800х2070 | 124-165 | 753-930 |
| 3060х1830 | 178-212 | 780-970 |
| 3500х1750 | 180-214 | 850-990 |
*Цены указаны с учетом механической погрузки на бортовой автотранспорт.
Перечисленные виды материалов можно купить дешевле, если обращаться напрямую к производителям.
Как ЛДСП. Рассмотрим ламинированное ДСП, размеры листа и цену, толщины и возможные аспекты применения.
Почему материал широко востребован? Область применения ламинированного ДСП широчайшая — внутренняя отделка стен, производство мебели, внутренние ремонтные работы и т.д.
Достоинств у ЛДСП масса:
- влагостойкость;
- бюджетная цена;
- красивый дизайн;
- прочность и долговечность;
- устойчивость к температурным перепадам;
- широкий выбор цветовой гаммы.
Размеры листа ламинированного ДСП
С некоторой натяжкой можно сказать, что существуют стандартный размер ламинированных листов ДСП.
Однако, это утверждение спорное. Дело в том, что каждый производитель для удобства потребителей оперирует своими размерами листа ДСП. Покажем это на примере.
Возьмем продукцию фирмы Swisspan . Размеры ее изделий будут следующими.
- 2440х1830 с толщиной 25 мм.
- 2440х1830 — 22.
- 2440х1830 — 18.
- 2440х1830 — 16.
- 2750х1830 — 16.
- 2750х1830 — 18.
- 2750х1830 — 10.
У компании Kronospan Russia два варианта размеров ламинированного ДСП – стандартная длина может быть равной 2800 или 2620, а ширина — 1830-2070 мм. Что же касается толщин, их линейка такая: 8, 10, или 12 и 16, 18, а также 22, 25 или 28 мм.
Фирма Egger поступила еще проще — размер ее ламинированного листа тоже стандартный и равен 2800х2070 мм. Толщины имеют значения 10, 16, 18, 19, 25 мм.
Почему имеется такой разброс по толщине? Все зависит от назначения. Понятно, что там, где требуется особая прочность, в дело идет плита большей толщины. Для отделочных или потолочных работ — меньшей.
Теперь о главном — о цене листа. Это, пожалуй, главное преимущество ЛДСП.
Цена ламинированного листа ДСП
К сожалению, все знают, почем сегодня дерево. Его цена заоблачная. Вот тут-то и выходит на первый план ЛДСП. Дизайн плиты весьма похожий, а стоимость на порядок меньше.
Например, цена листа ламинированного ДСП фирмы Egger толщиной 10 мм на сегодня равна 30$, 25 — 41,6$.
ЛДСП Swisspan размера 2440x1830x16 стоит примерно 20$.
Естественно розничные цены в каждом регионе свои. Но, как видим, равнять материал с деревом даже некорректно.
Лист ДСП – ЛДСП. Размеры: длина, ширина, толщина. Маркировка и характеристики
Данная статья посвящена материалам, которые сегодня в массовом порядке используются в строительном деле и производстве мебели. Зачастую, даже профессионалы – продавцы путаются, например, в правильном определении сортности листов, а иногда недобросовестные представители этой профессии сознательно вводят покупателя в заблуждение. Давайте научимся уверенно ориентироваться в том, что нам продают.
ДСП что это?
Древесно-стружечная плита (официально ДСтП, неофициально ДСП) – это листовой композиционный материал, полученный путем прессования (0,2—5 МПа, 100—140 °С) деревянной стружки с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой (6—18 % от массы стружек). Широко распространен в мебельной промышленности, ремонтных и строительных работах благодаря относительно несложным технологическим процессам получения материала и его невысокой стоимости.
Внимание! Официально аббревиатура ДСП принадлежит древесно слоистому пластику. Т.о. если вы читаете официльный документ, то ДСП – это древесно слоистый пластик. Если вы слышите ДСП в разговорной речи, то скорее всего собеседник подразумевает древесно-стружечные плиты о которых и пойдет речь в этой статье.
В чем отличие от ЛДСП?
Основу плит ДСП составляют древесные стружки, спрессованные горячим способом, предварительно пропитанные неорганическими смолами. Структура поверхности такого изделия отличается легкой шероховатостью и пористостью.
Чтобы защитить поверхность ДСП от воды и других неблагоприятных факторов, а также придать ей эстетичный вид, плиты покрываются различными материалами. Это может быть шпон, бумага, пластик и т. д.
К особым облицовочным материалам относится меламиновая пленка. ДСП, ламинированная ею, называется ламинированной древесно-стружечной плитой или ЛДСП (см. рисунок выше).
Благодаря меламиновому покрытию ЛДСП механически прочнее и превосходит обычную ДСП плиту в защите от влажности, плесени и других органических поражений.
Взгляните на пошаговую инструкцию: журнальный столик из лдсп сделанный своими руками.
Условные обозначения. Как правильно расшифровать
Все, что касается ДСП, изложено в пунктах ГОСТа 10632-2007. По качеству обработки поверхности эта продукция бывает трех сортов: наивысшим качеством обладает первый сорт, наихудшим – третий.
Первый сорт. Идеально ровные плоскости и высочайшее качество поверхностей. На базе этого сорта производится шпонирование, оклейка или уже известное нам ламинирование, когда в аббревиатуру материала добавляется буква “Л”.
Второй сорт. Допустимы незначительные отклонения геометрии и дефекты поверхностей. Древесно-стружечная плита этого сорта используется для изготовления мебели, обшивки под чистовую отделку или формирования основания пола.
Третий сорт. Выбраковка 1-го и 2-го сортов. Имеют расслоение по всей плите, вспучивания поверхностей, царапины, значительные расхождения геометрии. Иногда недобросовестные продавцы выдают 3-й сорт за второй, но чаще плиты этой сортности отгружаются по бросовой цене на строительные площадки для разовых работ, например, для возведения опалубки.
По содержанию формальдегида
При производстве ДСП используют фенол-формальдегидную смолу, которая может выделять опасные для здоровья человека вещества. По содержанию этого компонента ДСП делят на два класса:
Е1 – до 80 мг на 1 кг композита,
Е2 – до 300 мг на 1 кг материала.
Физико-механические свойства обозначаются следующим символом:
П-А обладает большой прочностью на изгиб, гладкой поверхностью, не боится влаги и почти не разбухает;
П-Б имеет более слабые характеристики по сравнению с маркой П-А, но стоит дешевле, что объясняет их широкое применение в строительстве.
По виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.
По степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные.
По гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью.
Пример расшифровки:
П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89 ДСП плита марки П-А 1-го сорта, с мелкоструктурной поверхностью, класс эмиссии формальдегида Е1. Длина 3500 мм, ширина 1750 мм, толщина 16 мм. Изготовлена по ГОСТ 10632-89.
Что лучше использовать для мебели МДФ или ЛДСП?
Ответ прост – если позволяет бюджет, то лучше предпочесть первое. Подробнее об этом материале мы говорим в отдельной статье. Однако, это не значит, что ламинированная доска не имеет права на жизнь. Об вредных веществахи экологичности мы будем говорить ниже.
МДФ и ЛДСП объединяет их основа – натуральное дерево. МДФ – это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают плиты горячим прессованием с последующей сушкой. До прессования к волокнам древесины добавляют связующие вещества на основе лигнина и парафина, безвредные для человека.
ЛДСП – это простая ДСП, модифицированная нанесением на нее под действием высоких температур слоя из меламиновых смол и декоративной бумаги, что придает ей большую прочность, влагостойкость и внешнюю красоту.
МДФ отличается плотностью, поэтому его легко обрабатывать и использоватьв производстве мебели класса элит, которая должна быть изящной и стильной.
ЛДСП не так плотна, но благодаря защитной пленке, она также хорошо противостоит повышенной влажности и высокой температуре. Из нее даже производят мебель для кухни и ванных комнат. Сегодня чаще корпусную мебель эконом-класса изготавливают именно из ЛДСП.
Ключевая разница: степень экологической безопасности МДФ такова, что ее применение не имеет ограничений, ЛДСП (за исключением дороготоящего класса Super E) нельзя использовать в детских и лечебных заведениях. Нажмите здесь, чтобы детально ознакомиться с характеристиками МДФ.
Стандартные размеры. Распил на производстве
Лист ДСП
Линейные размеры ДСП-панелей также регламентируются вышеуказанным ГОСТом. В частности, этот стандарт определяет:
- длину – от 1830 до 5680 мм плюс 16 промежуточных дискретных значений;
- ширину – от 1220 до 2500 мм с семью промежуточными дискретными значениями;
- толщину – от 3 мм и больше при шаге 1 мм.
Предельное отклонение, мм
Допустимая неточность длины и ширины ДСП-панели равна ±5мм, толщины (шлифованной ДСП) ±0,3 мм. Нешлифованная ДСП имеет толщину, увеличенную на припуск не более 1,5 мм. По желанию заказчика изготовитель может делать листы и других размеров.
Наряду с размерами, стандартом оговорена перпендикулярность кромок, которая не может быть больше 2 мм на 100 см кромки. Эта погрешность устанавливается измерением диагоналей листа, длина которых не должна отличаться более чем на 0,2%.
Лист ЛДСП
Линейная геометрия определяется только возможностями производственного оборудования, поскольку до сих пор отсутствует общий стандарт на изделия данного типа. Можно ориетироваться на габариты неламинированного листа, которые приведены выше. Или на следующие популярные размеры: 3,5 х 1,75; 2,44 х 1,83;2,5 х 1,83;2,62 х 1,83;2,8 х 2,07;2,8 х 2,62 м.
По толщине ЛДСП бывают от 8 до 38 мм. Возможно изготовление и более толстых листов, однако они редко применяются и не получили широкого распространения.
Популярные толщины
8 мм. Применяются для обшивки стен, облицовки дверей, декоративных элементов мебели или как днища выдвижных ящиков, производства упаковки, изготовления транспортных коробов.
16 мм. Нашла свое применение в мебельном производстве, возведении внутренних перегородок, обустройстве чернового пола
18 мм. Используется для изготовления шкафов-купе и другой корпусной мебели, монтируется как основа для напольных покрытий.
20 мм. Как правило применяются для монтажа чернового пола.
22 мм. Широко применяется для производства кухонных гарнитуров, столешниц, стульев, столов.
25 мм. Толстые листы служат для изготовления подоконников, дверей, различных несущих элементов торговых конструкций.
32 мм. Все вышеперечисленные элементы рассчитанные на высокую нагрузку.
38 мм. Особо толстые ДСП актуальны при производстве основательных барных стоек и долговечных кухонных столешниц.
Другие важные параметры
Вес листа (кг)
| Толщина, мм | Формат, мм | ||||
| 2440х1830 | 2750х1830 | 3060х1830 | 3060х1220 | 3060х610 | |
| 8 | 26,0 | 29,4 | 32,7 | 21,8 | 10,9 |
| 10 | 32,6 | 36,7 | 40,8 | 27,2 | 13,6 |
| 12 | 39,1 | 44,0 | 49,0 | 32,7 | 16,3 |
| 16 | 52,1 | 58,7 | 65,3 | 43,5 | 21,8 |
| 18 | 58,6 | 66,0 | 73,5 | 49,0 | 24,5 |
| 26 | 84,6 | 95,4 | 106,1 | 70,8 | 35,4 |
Плотность, кг/м 3
| Плотность, кг/м3 | Толщина | |||||||
| 8 мм | 10мм | 16 мм | 20 мм | 22 мм | 30 мм | 32 мм | 38 мм | |
| 740 | 720 | 680 | 670 | 660 | 620 | 600 | 600 | |
Объем и площади листов
| Толщина, мм | Длина, мм | Ширина, мм | Объем листа, м 3 | Листов в 1м 3 , шт | М 2 в 1 листе | *Листов в пачке | |
| станд. | н/ст | ||||||
| 8 | 2440 | 1830 | 0,036 | 27 | 4,47 | 90 | |
| 2750 | 1830 | 0,040 | 25 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,045 | 22 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,030 | 33 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,015 | 66 | 1,87 | |||
| 10 | 2440 | 1830 | 0,045 | 22 | 4,47 | 85 | |
| 2750 | 1830 | 0,050 | 20 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,056 | 18 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,037 | 27 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,019 | 52 | 1,87 | |||
| 12 | 2440 | 1830 | 0,054 | 18 | 4,47 | 72 | |
| 2750 | 1830 | 0,060 | 16 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,067 | 15 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,045 | 22 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,022 | 45 | 1,87 | |||
| 16 | 2440 | 1830 | 0,071 | 14 | 4,47 | 54 | 35 |
| 2750 | 1830 | 0,081 | 12 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,090 | 11 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,060 | 16 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,030 | 33 | 1,87 | |||
| 18 | 2440 | 1830 | 0,080 | 12 | 4,47 | 48 | 31 |
| 2750 | 1830 | 0,091 | 11 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,100 | 10 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,067 | 15 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,036 | 27 | 1,87 | |||
| 26 | 2440 | 1830 | 0,116 | 8 | 4,47 | 36 | 21 |
| 2750 | 1830 | 0,131 | 7 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,146 | 6 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,097 | 10 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,049 | 20 | 1,87 | |||
Как покрасить
Наш материал прекрасно окрашивается и за один вечер даже из пошарпанного и неприглядного предмета интерьера можно сотворить такую красоту:
При окраске следует руководствоваться принципами, которые будут актуальны при работе с обычной древесиной:
Готовим поверхность. При помощи шлифмашинки или шкурки избавляемся от старого покрытия.
Перед покраской, если на поверхности ДСП имеются глубокие риски и раковины, не обойтись без шпаклевки и последующей шлифовки. Невыполнение этих операций приведет к тому, что на покрашенной и высохшей поверхности, появятся мелкие дефекты, и работа будет выглядеть неопрятно. Шпаклевка должна наноситься ровным слоем посредством шпателя. После высыхания, шпаклевочный слой шлифуется до полного выравнивания поверхности.
Очищаем поверхность от пыли и других побочных результатов из предыдущего пункта. Обезжириваем вайт-спиритом или ацетоном.
Наносим грунт. Тем самым улучшаем адгезию и снижаем расход краски.
И, наконец, самое интересное – окрашивание! Рекомендуем любую акриловую краску.
Краску на ДСП наносят в несколько слоев, а их количество определяется пористостью поверхности и квалификацией исполнителя. После нанесения первого слоя краски часто рельефней проявляются недостатки предварительной обработки. В этом случае полезно снова пройтись по ДСП мелкозернистой наждачной бумагой и нанести второй слой краски.
Вредные вещества. Древесно-стружечная плита и ваше здоровье
Не будем ходить вокруг да около. Материал о котором мы говорим выделяет ядовитое для человека летучее соединение – формальдегид. Скорее всего концентрация ядовитых веществ в вашем новом предмете интерьера будет некритична и незначительна на фоне иных антропогенных экологических факторов, которые наносят вред человеку. Однако, 100% гарантии нет и проверить самостоятельно едва ли представляется возможным, поскольку точные измерения возможны только в специальной лаборатории.
Собственно, по этой причине отсутствует единое потребительское мнение касаемо использования ДСП в быту. Одни говорят, что вовсе безвредно. Другие, что вредно только первые 1-2 года. Третьи, напротив утверждают, что с возрастом мебель “фонит” ещё сильнее, тк смолы будут разлагаться.
Как же себя обезопасить?
Запах. Формальдегид – имеет сильный специфический запах. Кто хотя бы раз почувствовал не перепутает. Если ощущаем запах химми – отказываемся от покупки. Все просто.
Требуем сертификат качества (гигиенический сертификат) и убеждаемся, что материал принадлежит к классу Е-1. Ультрадорогой класс Super-Е мы в данном случае не рассматриваем, но если позволяет кошелек, то смело приобретайте. У Egger эмиссия смолы практически равна нулю (класс Е-0). Стоит в 2 раза дороже и по этой причине мебельные производства работают с ним только под заказ.
Отдавайте предпочтение Bucina, Kaindl и другим проверенным производителям. Европейский ДСП выпускается по жестким нормам и содержит на 90% меньше формальдегида чем например аналоги из США.
“Утечка” происходит через открытые торцы. Следите за наличием мебельной кромки, которая помимо декоративных целей снижает эмиссию формальдегида. Или нанесите самостоятельно на все незащищённые поверхности мебели несколько слоёв клея, лака или краски, которые создадут защитную плёнку.
Почаще проветривайте помещение. Даже если ДСП в доме нет. Посмотрите вокруг: синтетические обои, клееный ламинат, натяжные потолки, окна из пластика, акрил в ванной – всё произведено из полимеров, из которых летят свободные мономеры.
Не забывайте об альтернативе – мебели из массива древесины, которая относится к другому ценовому сегменту, но абсолютно безопасна.
Размер листа ЛДСП, ДСП и МДФ: длина и ширина
Мебельная промышленность в последнее время все чаще использует вместо привычной древесины другой материал — древесно – стружечные плиты (ДСП), которые имеют несколько разновидностей и характеризуются хорошими эксплуатационными показателями. Использование листа ДСП 16 мм не ограничивается производством мебели, оно получило широкое распространение как относительно легкий и дешевый материал универсального применения. Какие бывают виды ДСП, стандартные размеры и сферы его использования — об этом наша статья.
Причины популярности ДСП
Технология производства ДСП довольно проста: при помощи специального клеящего состава стружки натуральной древесины плотно соединяются между собой. В качестве основного «ингредиента» используются малоценные отходы древесины хвойных пород, поэтому такое производство весьма оправдано с экологической точки зрения.
Какая мебель лучше из дсп или мдф, можно узнать в данной статье.
Часто такие конструкции ограничиваются по ширине двумя тонкими листами ламинированной пленки. По толщине образуемого слоя плиты могут быть 8 – 38 мм. Наиболее востребованными являются ДСП шириной 16- 18 мм.
Преимущества ДПС:
- Легкость обработки.
- Невысокая стоимость.
- Небольшой вес.
- Хорошая прочность.
- Равномерность структуры.
- Большой выбор расцветок ЛДСП.
Все эти показатели делают плиты весьма популярными в разнообразных сферах строительства.
Недостатки у таких плит также присутствуют. В основном они касаются качества используемых связующих веществ. Если превышение формальдегидных смол будет значительней средних показателей, использование таких материалов в жилых помещениях весьма сомнительно. Чтобы избежать вредного действия на организм, плиты следует выбирать именно по классу безопасности, не используя ДСП неподходящих параметров.
Здесь можно узнать, что лучше для кухни мдф или лдсп.
Влагостойкость ДСП также значительный минус в репутации материала. Чтобы избежать разрушительного влияния влаги, иногда на поверхность плиты наносят специальный слой пленки, в итоге получается так называемое ламинированное ДСП , которое значительно лучше обычного по эксплуатационным параметрам и даже внешнему виду, что также немаловажно.
Двп или дсп что лучше для пола, можно узнать из данной статьи.
Сферы применения
Классификация материала проста: в зависимости от типа и класса этого материала, ДСП используют в мебельной промышленности: изделия из нее не слишком долговечны, но весьма практичны и доступны по стоимости. При должном уходе они прослужат не меньше дорогих аналогов. В последнее время все больше производителей отдают предпочтение ламинированным плитам, так называемым ЛДСП.
Для снижения себестоимости мебельных групп применяют некоторую хитрость. Закрытые и труднодоступные участки, например, кухонного гарнитура, делают из более дешевого ДСП. Особо важные рабочие поверхности из ЛДСП или других влагостойких и более прочных аналогов.
Цена на шпунтованное дсп для пола, а также технические данные указаны в статье.
Помимо мебельного производства, ДСП применяют для черновой отделки домов, настиле потолка, полов и даже выравнивании стен. В жилых помещениях необходимо применять ДСП, прошедшее соответствующий контроль и сертификацию. Содержание формальдегидных смол в таких плитах будет минимальным и не несет вреда здоровью.
А о том, что лучше для кухни – ЛДСП или МДФ вы можете почитать в нашей статье.
Виды мебельных плит
В первую очередь необходимо остановится на таком немаловажном факторе как химический состав ДСП. Большинство производителей придерживается строгой классификации: Е 1 — класс ДСП с минимальным содержанием формальдегидных смол, пригоден для использования внутри жилых помещений. Е 2 — нельзя применять для производства мебельных конструкций, особенно для детского назначения.
Какие размеры столешницы для кухни из дсп могут быть, можно узнать из данной статьи.
По типу поверхности классифицируют следующие типы ДСП:
Необработанная ДСП
Необработанную ДСП используют исключительно для черной отделки помещений, если в дальнейшем этот участок планируется зашивать отделочным материалом. На ощупь поверхность шершавая, на ней явно проступает фактура использованной стружки.
Шлифованная плита
Шлифованная плита имеет более широкое распространение, применяется даже в мебельной промышленности, но не лицевых поверхностях. Снаружи плоскость плиты более гладкая, но ее структура также хорошо видна. Шлифованную ДСП часто покрывают специальным водоотталкивающим составом, чтобы использовать в местах повышенной влажности, например, для потолка ванных комнат.
Шпоночная
Шпоночная ДСП представляет собой наружное покрытие в виде имитации дорогих пород деревьев. Такие плиты выглядят более привлекательно и высоко ценятся при отделке помещений.
Кашированные листы
Кашированные плиты вместо дерева покрываются слоем пропитанной бумажной основы. Такая поверхность недолговечна и весьма подвержена механическому воздействию. При выборе кашированного ДСП необходимо позаботится, чтобы поверхность не слишком контактировала с окружающими предметами и химическими веществами.
Ламинированная (ЛДСП)
Ламинированное ДСП в отличие от вышеописанных видов отличается прекрасными прочностными и эксплуатационными характеристиками, а так же большей долговечностью. Процесс производства ЛДСП включает в себя покрытие бумажной основы специальной пленкой, которая под воздействием высоких температур и давления плотно сцепляется в поверхностью, образуя монолитный слой. ЛДСП широко используются в мебельной промышленности, обилие расцветок и рисунков создает иллюзию дорогих материалов за значительно меньшую стоимость.
В последнее время также появились древесные плиты, облицованные специальными пластиковыми покрытиями и полимерными пленками. Это позволяет увеличить влагостойкость материала, но с практической точки зрения такие плиты весьма непрочны. Качество таких ДСП будет сильно варьироваться в зависимости от производителя, поэтому перед покупкой желательно проверить все гигиенические сертификаты, позволяющие использовать материал внутри помещений.
Стандартный формат размера
Производство и габариты готовых плит ДСП регламентируются государственным стандартом, поэтому размеры качественных изделий будут соответствовать следующим нижеприведенным критериям. Что характерно, размеры листа ЮСБИ не будут критично отличаться.
Какие существуют преимущества мебели из мдф, можно узнать прочитав статью.
В нашей статье вы также можете узнать, что МДФ – это качественный и дешевый материал.
Основные габариты плит ДСП:
- Толщина от 8 до 38 мм.
- Ширина от 800 до 2070 мм.
- Длина от 1200 до 5680 мм.
Приведенные габариты могут варьироваться в зависимости от производителей и назначения, как и толщина ДВП. Чем толще плита, тем большие габариты она сможет выдержать, но для бытовых нужд редко берутся ДСП толще 16 мм, длина которых превышает три метра. Сколько весит? Вес одного листа колеблется в пределах от 40 до 70 кг, в зависимости от габаритов.
О том сколько кирпичей в 1м3 кладки, можно узнать из данной статьи.
Здесь указаны размеры и цена полуторного кирпича.
Какова цена полуторного облицовочного кирпича указано здесь: https://resforbuild.ru/kirpich/oblicovochnyj/razmery-polutornogo-kirpicha-oblicovochnogo.html
Стоимость за квадратный метр
На цену материала будут влиять сразу несколько факторов. Прежде всего, это вид и габаритные размеры ДСП. Степень влагостойкости и наличие ламинированного края также формируют себестоимость, как и тип используемого в производстве сырья. Для удобства расчетов производители предлагают два формата прейскуранта: цена за метр квадратный и целый лист ДСП.
Ориентировочная стоимость разных видов (размер листа дсп 16 мм)
| № п/п: | Вид ДСП: | Размеры, мм: | Стоимость, $: | ||
| Ширина | Длина | За метр² | За лист: | ||
| 1. | Шлифованная плита I сорта: | 1750 | 3500 | 2,6 – 3,1. | 12,1 – 14,1. |
| 2. | 1830 | 2440 | 1,9 – 2,2. | 8,6 – 10,7. | |
| 3. | 1830 | 2750 | 1,6 – 2,7. | 9,0 – 12,0. | |
| 4. | 1830 | 3060 | 2,5 – 3,0. | 11,1 – 13,9. | |
| 5. | 1850 | 2500 | 2,2 – 2,3. | 10,0 – 10,7. | |
| 6. | 2070 | 2800 | 1,8 – 2,4. | 10,8 – 13,3. | |
| 7. | Ламинированное ДСП: | 1830 | 2440 | 2,9 – 3,3. | 12,9 – 14,7. |
| 8. | 1830 | 2750 | 3,9 – 4,15. | 20,4 – 21,6. | |
| 9. | 2070 | 2800 | 4,3 – 4,7. | 26,9 – 27,5. | |
Как видно, стоимость ДСП различных конфигураций на порядок ниже цен на аналогичные древесно волокнистые плиты и уж тем более натуральную древесину. Именно этот фактор делает и ДСП самым популярным вариантом замены древесины для отделочных работ.
Читайте и о том, для чего применяется фанера 3 3.
Древесно – стружечные плиты — прекрасный вариант экологически чистого аналога древесины. Разновидностей ДСП достаточно много чтобы выбрать подходящую марку для любого рода черновых отделочных работ, изготовления мебели и прочих бытовых и промышленных нужд.
Плиты выпускаются в достаточном ассортименте форм и расцветок, наиболее популярным считается толщина в 16 мм, которая позволяет изготавливать мебель хорошей прочности и высоких эксплуатационных характеристик. Выбирая ДСП для внутренних работ, следует обязательно обращать внимание на маркировку и состав материала.
Размер листа ЛДСП, ДСП и МДФ: длина и ширина
«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.
Напишите нам
Содержание
Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.
Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.
Современное производство и применение
До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.
После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.
Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.
Плюсы и минусы ДСП
Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.
К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.
Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.
Как ухаживать
Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.
Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.
Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.
Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.
Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.
-
из ЛДСП из ЛДСП из ЛДСП
Стереотипные заблуждения об ЛДСП
Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.
- Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
- Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.
Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.
Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.
Как ухаживать
При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.
- В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
- Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
- Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.
Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.
Современное производство
Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:
1. Подготовка и предварительная обработка сырья.
2. Сушка и укладка в «ковер».
3. Горячее прессование.
Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.
Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.
Применение МДФ
Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.
Плюсы и минусы МДФ
У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.
Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.
Минусов у МДФ немного:
- вес – мебель из него достаточно тяжелая;
- наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).
Как ухаживать
Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.
Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:
- абразивные вещества;
- пар;
- средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.
Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.
Что такое МДФ, чем отличается от ДСП, где используется
С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.
Что такое МДФ и метод его изготовления
МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.
МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности
Процесс изготовления
Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.
Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.
Перед прессом из массы формуют плиту
После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.
Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).
При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.
Внешний вид и формы выпуска
В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.
Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.
Мало того, что из массы можно формовать
Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.
Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.
МДФ или ДСП — что лучше?
Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:
- при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
- масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
- легче в обработке;
Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.
Плиты МДФ
Технология изготовления плиты МДФ позволяет варьировать плотность в широких пределах: минимальный показатель — 760-780 кг/м 3 , максимальный — 1100 кг/м 3 и даже выше. Материал с меньшей плотностью используется там, где нагрузка по истиранию невысока: в мебельной промышленности, для отделки стен и потолка.
Сравнение МДФ с другими материалами
Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.
Размеры и допуски
Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:
- толщина — от 3 мм до 40 мм;
- ширина 2800 мм;
- длина — 1250 мм, 2170 мм.
С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:
- разница в толщине не может превышать 0,2 мм (у фанеры 0,5-2,5 мм);
- длина может отличаться не более чем на 5 мм;
- разбег по ширине не может быть больше 2 мм.
При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.
Виды отделки поверхности листового материала
Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:
- Шлифованными. Шлифовка может быть с одной или с двух сторон. Такой материал хорош под покраску, нанесение шпаклевки. Если применять его для выравнивания стен, под светлые обои желательно прошпаклевать, после чего прогрунтовать. Плотные обои можно клеить поверх грунтовки без шпаклевания.
- Ламинированные (покрытыми пленкой ПВХ). Обычно ламинирование делают с одной стороны, но можно найти и с двусторонним покрытием. Обычно пленка повторяет цвет и текстуру различных пород древесины, но может быть и гладкой — матовой или глянцевой. Этот тип материала применяют для производства мебели, отделочных стеновых панелей. Из ламинированного подвида (называют еще ЛМДФ) делают корпусную мебель для жилых комнат, кухонь и даже ванных. Причем для фасадов кухонь используют обычный, для столешниц и мебели в ванную — влагостойкий с гидрофобными добавками, которые придают повышенную стойкость к воздействию воды и пара.
Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.
Монтаж на каркас
Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.
Обрешетка собирается из горизонтальных и вертикальных перемычек
Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:
- 54. 3 см — для листов шириной 2170 мм;
- 42,3 см или 63,5 см для ширины 1270 мм.
Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.
К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.
Можно и так
После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при монтаже гипсокартона — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.
Установка на клей
Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:
- Состав наносят на поверхность листа зигзагом или островками.
- Приставляют лист к стене, прижимают, выравнивают в плоскости. Выравнивают постукивая по выступающим частям кулаком, одновременно проверяя положение при помощи уровня (контролировать надо вертикаль и горизонталь).
- Придерживают в нужном положении несколько минут.
- Устанавливают следующий лист.
- После высыхания клея, заделывают стыки шпаклевкой.
Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.
Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.
Монтаж листового МДФ на пол
Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:
- Сначала основание выравнивается в горизонт и очищается.
- Плиты укладывают с зазором в 2-4 мм от стен.
- При укладке следят за несовпадением швов (укладка вразбежку).
- Компенсационный шов между плитами оставляют 2-3 мм.
После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.
Отделочные панели МДФ
Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.
Панель МДФ с объемным изображением — 3D
Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.
Виды декоративных панелей MDF
Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:
-
Реечного типа. Длинна во много раз превышает ширину. Длина 2,0 м — 3,0 м, ширина от 150 мм до 250 мм. При выборе обратите внимание на толщину панели (от 3 мм до 9 мм) и на глубину замка. В идеале замок (выступ) должен быть не менее 5 мм. В том случае стыковка планок будет легкой и беспроблемной. Монтируются на каркас, крепятся в шпунт или паз при помощи саморезов.
При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.
Это еще несколько видов стеновых МДФ панелей 3Д
Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.
Способы монтажа
Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.
Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.
Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.
ЛДСП: размер листа, толщина и стоимость материала от ведущих производителей
В последние годы значительно вырос спрос на ЛДСП, которые применяют не только при изготовлении мебели, но и в строительных и ремонтных работах – от черновой отделки стен до монтажа декоративного напольного покрытия. Рынок предлагает огромный выбор ЛДСП: размер листа, цвета, текстура и виды представлены в широком ассортименте. Как определить оптимальное соотношение цены и качества, и на какие основные характеристики стоит обратить внимание – расскажет данная статья.
ЛДСП — это древесностружечная плита с ламинированным покрытием
Преимущества и недостатки ДСП
ЛДСП – это разновидность хорошо известных всем древесностружечных плит (ДСП). Данный материал давно пользуется заслуженным спросом у отечественных и зарубежных строителей и производителей мебели.
ДСП имеет свойство раскрашиваться от повторного крепления метизов
Среди главных преимуществ ДСП – ее низкая стоимость. Благодаря тому, что для изготовления ДСП используются отходы производства (стружка и опилки), а то и просто измельченные некондиционные стволы, цена на нее в разы меньше, чем на МДФ или натуральное дерево.
Другими несомненными достоинствами этого композиционного материала считаются его прочность, простота в обработке, устойчивость к механическим повреждениям, а также большое разнообразие видов, что самым существенным образом увеличивает сферу его применения.
Среди недостатков ДСП – недостаточная влагостойкость. Под воздействием воды, плиты разбухают и деформируются. То же происходит и при высоких температурах. Кроме того, входящие в их состав смолы, испаряясь, могут нанести значительный вред здоровью человека. Данный композиционный материал не отличается также большой гибкостью и может крошиться при попытке установить повторный крепеж.
Древесностружечные плиты не отличаются высокой влагостойкостью
Виды ДСП и сферы их применения
В зависимости от уровня экологической безопасности выделяют 2 класса ДСП – классы Е1 и Е2. ДСП класса Е1 считается самой безопасной, так как в своем составе содержит меньшее количество формальдегидных смол. Содержание вредных веществ в плитах класса Е2 не позволяет использовать их при изготовлении детской мебели. Более того, в последние годы в странах ЕС наметилось постепенное сокращение его производства. В Европе выделяют еще один класс ДСП плит – Super Е. Материалы такого класса абсолютно безопасны, однако отличаются чрезмерно высокой стоимостью.
Полезный совет! Специалисты акцентируют внимание на том, что лучше купить листы ЛДСП, изготовленные по европейским стандартам, известным своей строгостью в вопросах безопасности для окружающей среды и здоровья человека. Содержание формальдегидных смол в них в разы меньше, чем у плит, изготовленных в соответствии с отечественными или даже американскими стандартами.
По внешнему виду ДСП делят на 3 сорта. Плиты первого сорта делают только из высококачественного сырья, у них отсутствуют дефекты, а на финальном этапе производства их покрывают специальной декоративной пленкой или шпоном. Данный сорт используется при изготовлении мебели.
ДСП и ЛДСП широко применяются для производства мебели
Для плит второго сорта облицовка не требуется, допускаются небольшие царапины или сколы по краям. ДСП третьего сорта часто изготавливают из сырья, содержащего посторонние включения или же из стружки древесной коры, они имеют видимые дефекты – сколы, трещины, неровности. Два последних сорта используют в основном в строительстве – в качестве черновой отделки, настила полов, выравнивания потолков и стен, изготовления опалубки.
Кроме того, плиты ДСП бывают:
- необработанными (их применяют для черновой отделки помещений);
- шлифованными (используются при изготовлении мебели, но только для скрытых от глаз элементов);
- кашированными (в качестве покрытия применяется специально обработанная бумага);
- шпонированными (с обеих сторон лист покрывается тонким слоем натурального дерева, что придает им декоративный внешний вид и позволяет использовать их для лицевых поверхностей мебели и для отделки помещений);
- ламинированными (лист ДСП покрывается полимерной пленкой).
В зависимости от качества и сорта, древесные плиты могут использоваться для черновых или отделочных работ
Особенности плит ЛДСП
ЛДСП производят исключительно из высококлассных шлифованных ДСП в соответствии с ГОСТом 10632-2007. Они лишены недостатков, свойственных прочим древесно-стружечным плитам: прочные, не боятся пара, плесени и влаги, химического и механического воздействия, а специальная меламиновая пленка и отделка краев кромкой существенно снижают уровень опасных испарений и повышают износостойкость материала.
Благодаря таким характеристикам, плиты ЛДСП можно применять для изготовления мебели и отделки помещений, в том числе для кухонь, прихожих и ванных комнат, шкафов-купе, офисной и детской мебели, в качестве напольного покрытия.
ЛДСП представлены на рынке огромным количеством цветов и текстур, позволяющим имитировать любой материал, вплоть до камня, мрамора, металла или ткани, и вписаться в любое цветовое решение или стиль интерьера при весьма скромных денежных затратах.
ЛДСП не требуют дальнейшей обработки или покраски. Для изготовления мебельных фасадов и столешниц достаточно разрезать купленный лист ЛДСП в соответствии с предусмотренными размерами и окромцевать края.
Поверхность ламинированной древесностружечной плиты может имитировать натуральное дерево
Важно! Обработать кромку необходимо не только для того, чтобы увеличить износостойкость и внешний вид материала, защитить его от влаги и пара, но и для того, чтобы предотвратить испарение вредных веществ.
Однако в этом и заключается основной недостаток данного материала – необходимость в специальном станке для распиловки ЛДСП и их кромление. Впрочем, в настоящее время любой строительный магазин или цех по изготовлению мебели предоставляет такую услугу, как распил ЛДСП по размерам заказчика.
Еще один минус заключается в том, что из-за крошащегося края такие плиты также не годятся для создания криволинейных контуров и сложных резных элементов.
ЛДСП: размер листа. Основные показатели длины, ширины и толщины
Стандартные размеры листа ЛДСП регулируются ГОСТом. В соответствии с этим стандартом определяются показатели ширины, длины и толщины плит.
ЛДСП с обработанной кромкой применяется для изготовления предметов интерьера
Основные размеры ЛДСП
Существует 18 стандартных показателей длины: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500 и 5680 мм. При этом допустимая неточность длины составляет ±5 мм.
Ширина плит ЛДСП определяется 9 показателями: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440 и 2500 мм. Как и в случае с длиной, допустимая погрешность не превышает ±5 мм.
Толщина ЛДСП колеблется от 3 до 38 мм при допустимой неточности ±0,3 мм.
Следует уточнить, что в зависимости от возможностей оборудования, каждый производитель выпускает несколько основных размеров ЛДСП, однако самыми популярными на рынке считаются следующие:
- 2800х2620 мм;
- 2800х2070 мм;
- 2620х1830 мм;
- 2500х1830 мм.
Толщина ЛДСП находится в диапазоне от 3 до 38 мм
Толщина листов ЛДСП
От толщины ЛДСП напрямую зависит их прочность и способность сопротивляться нагрузкам, а значит, и сфера применения. При этом важно помнить, что тяжелые толстые плиты отличаются большой прочностью, зато тонкие ЛДСП гнутся, не подвергаясь деформации.
Чаще всего толщина ЛДСП колеблется от 8 до 38 мм. 8-10-миллиметровые листы используются для производства тары, днищ выдвижных ящиков, облицовки дверей и стен, а также для мебельных фасадов.
Толщина 16 мм широко применяется при изготовлении мебели, для возведения внутренних перегородок и в качестве подложки под напольное покрытие (линолеум или ламинат). Листы толщиной 18 мм также могут служить основой для напольного покрытия, однако чаще всего их используют для изготовления корпусной мебели, в том числе гардеробных и шкафов-купе. 22-миллиметровые плиты годятся для изготовления кухонной мебели, столешниц, столов.
Для несущих элементов, подоконников и дверей применяют плиты толщиной в 25 мм. А вот для изготовления долговечных барных стоек, надежных полок и столешниц оптимальным выбором станут листы ЛДСП 38 мм. Они смогут выдержать самые сильные механические нагрузки и при этом не деформироваться. Стоит отметить, что наиболее популярными являются листы ЛДСП толщиной в 10, 16, 18 и 25 мм.
Распиловку ЛДСП лучше доверить профессиональному мастеру
Немаловажной характеристикой при изготовлении мебели и различных строительных и ремонтных работах является также вес плиты. Он определяется габаритами листа и его плотностью. В среднем вес одного листа колеблется от 40 до 90 кг. Например, вес 1 квадратного метра ЛДСП 16 мм составляет в среднем 10,36-11,39 кг. При толщине плиты 18 мм он составит 11,65-12,82 кг, 25 мм – от 14,69 до 16,16 кг. У разных производителей этот показатель будет несколько отличаться.
Полезный совет! Перед тем как приобрести плиту ЛДСП, необходимо правильно рассчитать ее размер. Это не только обеспечит прочность и долговечность готового изделия, но и поможет избежать лишних финансовых затрат, гарантирует минимум остатков материала и существенно сэкономит время.
Как правильно выбрать и купить ЛДСП: ведущие производители
Как уже упоминалось выше, каждый производитель выпускает на рынок свои варианты размеров ЛДСП, что обусловлено возможностями его оборудования.
Ламинировання ДСП с глянцевой поверхностью
Характерные размеры листа ЛДСП Эггер – 2800х2070 мм. Такой унифицированный размер не мешает австрийской компании успешно конкурировать на европейском и отечественном рынке. Ведь помимо превосходного экологически чистого сырья и огромного ассортимента цветовых решений, она предлагает своим покупателям и хороший выбор вариантов толщины плиты – 10, 16, 18, 25 мм и даже нестандартные 19 мм, что также выгодно отличает ее продукцию от конкурентов.
В отличие от единственного универсального размера ЛДСП Эггер, Сыктывкарский фанерный завод предлагает своим покупателям на выбор 3 размера ЛДСП Ламарти –2800х2070, 2750х1830 и 3660х1830 мм при толщине 10, 16, 18 и 26 мм. Доступные цены, качественное сырье и богатство цветовых решений позволяют ЛДСП Ламарти успешно бороться за свое место на отечественном рынке с иностранными компаниями.
Статья по теме:
ЛДСП: что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей
Чем она отличается от ДСП. Преимущества ламинированных плит. Что лучше для мебели: МДФ или ЛДСП. Отечественные и зарубежные производители.
Еще одна австрийская компания Кроношпан изготавливает ЛДСП двух стандартных размеров – 2620х1830 и 2800х2070 мм. При этом Кроношпан предлагает солидный выбор вариантов толщины плиты (8, 10, 12, 16, 18, 22, 25 и 28 мм), а также широкую палитру оттенков, богатство текстур, долговечность, экологичность и надежность.
Компания SwissPan производит ЛДСП следующих размеров:
- 2750х1830х10 мм;
- 2750х1830х16 мм;
- 2750х1830х18 мм;
- 2440х1830х16 мм;
- 2440х1830х18 мм;
- 2440х1830х22 мм;
- 2440х1830х25 мм.
ЛДСП большой толщины отлично подходят для изготовления шкафов-купе, кухонь и барных стоек
Продукция данной фирмы пользуется большим спросом у изготовителей кухонной мебели и шкафов-купе.
ЛДСП завода «Невский ламинат» выпускаются в одном размере – 2440х1830 мм с толщиной листа 8, 10, 16 и 22 мм. Указанный размера листа ЛДСП 16 мм толщиной является самым востребованным среди потребителей. Хорошее качество, низкая цена и соответствие европейским стандартам, а также больший выбор цветов и текстур объясняет стабильный спрос на ее продукцию на отечественном рынке.
Что влияет на стоимость плит ЛДСП
Стоимость плиты определяется не только размерами и толщиной листа ЛДСП, цена материала также зависит от:
- качества сырья (содержит ли оно, например, посторонние включения в виде коры, или, напротив, изготовлено из одной породы дерева);
- количества вредных веществ в составе;
- того, использовалось ли при его производстве декоративное покрытие и какое именно – шпон, бумага, меламиновая пленка, специальный лак;
- внешнего вида готового изделия;
- страны производства.
Кромку распиленной на нужные части плиты необходимо заламинировать специальной лентой
В случае с ЛДСП эти факторы несколько нивелированы, ведь для изготовления используются только высококачественные шлифованные листы ДСП, без посторонних включений, а большинство зарубежных фирм давно открыли отечественные производства.
Важно! Стоит обратить внимание, если возникла необходимость купить ЛДСП для мебели: цена за лист и цена за метр существенно отличаются. Впрочем, чаще всего производители для удобства покупателей указывают обе цены.
Стоимость различных размеров ЛДСП 16 мм
Цена за лист ЛДСП толщиной 16 мм у разных производителей будет несколько варьироваться. Так, чтобы купить ЛДСП Эггер, придется выложить в зависимости от цвета и декора от 1913 до 4220 руб. Для сравнения, цена за лист ЛДСП 10 мм составляет 1762 руб. (белый базовый) и 3292 руб. (дуб галифакс табак). Цена за лист ЛДСП 16 мм от компании Кроношпан колеблется в диапазоне от 1046 до 2080 руб.
Наиболее популярными для производства мебели являются плиты толщиной 16 мм
Цена листа ЛДСП 16 мм 2750х1830 мм от Ламарти составляет от 204 до 457 руб./м2 (на официальном сайте стоимость указывается за метр квадратный, а не за лист ЛДСП, на это следует обратить внимание при расчете цены). Купить лист ЛДСП на влагостойкой основе от завода «Невский ламинат» можно ориентировочно за 1500 руб.
При расчете окончательной стоимости также необходимо учитывать затраты на распил ЛДСП по размерам. От размеров листа ЛДСП и цена кромления, соответственно, будет зависеть напрямую. Купить ЛДСП с распилом можно в специализированных строительных магазинах или заказать подобную услугу в цехах, где имеется соответствующее оборудование с программой для раскроя ЛДСП.
Самостоятельно распиливать плиту не рекомендуется. Учитывая особенности материала, его край просто раскрошится, и образуются сколы. Правда, крупные строительные магазины нередко предоставляют своим клиентам в виде бонуса при покупке ЛДСП бесплатное распиливание и кромление.
