Раствор м4 известковый – состав, пропорции, область применения

Цементный раствор марки м4 пк4

Завод компании «Феникс-Бетон» выпускает различные марки смесей и растворов. Среди них известковый раствор М-4, который незаменим при выполнении отделочных работ. Представляет собой смесь гашеной извести и воды с добавлением наполнителя в качестве мелкофракционного песка или цемента.

Известковый раствор м4 состоит из извести в смеси с водой, а также наполнителями, такими как песок, гипс, цемент и модификаторы, которые помогают улучшить качества смеси. Классификация выполняется по типам наполнителя, количества извести, степени плотности. В зависимости от разновидности наполняющего компонента растворы могут быть сложными и простыми.

Бетонный завод «Прайд» предлагает известковый раствор м4 купить по выгодной стоимости и высокого качества. Мы готовы доставить строительный материал непосредственно на объект. Мы реализуем известковый раствор м4 цена, которого радует наших клиентов. Качество смеси проверяется в лабораторных условиях и соответствует стандартам. Мы занимаемся производством качественных строительных растворов в промышленных масштабах, благодаря наличию серьезных производственных мощностей.

Характеристики известкового раствора М-4:

Известковый раствор (ГОСТ 28013-98) — смесь гашёной извести, воды и мелкофракционного заполнителя — силикатного песка или цемента. Он делится на:

  • для оштукатуривания — марок М4, М25, М50, М75 и М100;
  • известково-цементный — марок М50, М75, М100, М150 и М200.

Каждая марка обладает своими параметрами, имеет свой уровень пластичности, подвижности, водоудерживания, расслаивания, плотности, влажности и температуры применения.

Качество приготовления раствора определяет эффективность работы и вид отделочных работ. Состав — позволяет менять область применения и сроки твердения.

Цемент, включенный в состав раствора, позволяет улучшить морозостойкость и влагонепроницаемость смеси, ускорить сроки её твердения, улучшить сцепление с различными поверхностями. Известь улучшает пластичность и технологические свойства смеси.

В строительной практике различают односоставные и сложные известковые растворы. Односоставные изготавливаются на основе одного вяжущего — извести. Сложные в свой состав могут включать гипс и различные привязки.

В зависимости от рецепта, растворы могут быть:

  • набирающими прочность на воздухе и в жидкой среде;
  • жирными, нормальными, тощими (тощие растворы содержат цемент, поэтому имеют малую усадку, не растрескиваются, незаменимы при оштукатуривании стен);
  • средней и малой плотности.

Характеристики кладочного раствора, используемого для кладки стен, потолков, перегородок из кирпича или шлакоблока:

  • цементно-известковый обладает морозостойкостью, прочностью и удобством в использовании. Применяется для работ по наземным и подземным участкам здания;
  • известковый отличается долговечностью, пластичностью, удобно укладываются на кирпич и каменные поверхности, обладает отличной адгезией. Медленно твердеет, поэтому применяется при работах в наземных участках сооружений с незначительным напряжением;
  • штукатурные бывают: известковые, цементные, известково-гипсовые, цементно-известковые. Используются для внутренних или наружных штукатурок. Состав зависит от назначения помещения, условий его эксплуатации.

Преимущества ЦПС

Строительные растворы на цементной основе имеют комплекс преимуществ:

  • Прочность и устойчивость к воздействию влаги, благодаря чему такие смеси могут использоваться для оштукатуривания фасадов.
  • Хорошая морозостойкость.
  • Хорошая адгезия с разными основаниями – бетонными, кирпичными, каменными. Для окрашенных, гипсовых и деревянных поверхностей ЦПС применять не рекомендуется.

Недостатком материала является достаточно высокая теплопроводность, поэтому его применение требует проведения дополнительных мероприятий по утеплению конструкций.

Маркировки: расшифровываем

При покупке цемента на упаковке можно заметить аббревиатуру, которая дает информацию покупателю о составе и основных характеристиках. Маркировка ведется по стандарту ГОСТ и первым обычно идет тип смеси (портландцемент или шлакопортландцемент), далее указывается показатель прочности. Следом обозначаются количество минеральных добавок и дополнительные свойства. В общем на стандартной маркировке можно увидеть такие обозначения как:

  1. Быстротвердеющий — Б;
  2. Сульфатостойкость — СС (необходимо при строительстве гидросооружений)
  3. Водонепроницаемость и расширяющийся — ВРЦ;
  4. Цемент с пластификаторами — ПЛ (используется для повышения морозостойкости;
  5. Декоративная облицовка — БЦ;
  6. Нормированность — Н (гарантирует дополнительную прочность).

С 2003 года был принят новый ГОСТ, поэтому расшифровка немного изменилась. В самом начале указывается группа состава (1 — без добавок, вторая — с наличием добавок). В случае второй группы цемент также различается п процентному содержанию добавок. Если их более 30% — продукт причисляется к группе Б, продукт с содержанием до 20% добавок относится к группе А.

Далее идет обозначения типа примеси. Примесей бывает несколько. В случае цемента группы Б можно увидеть так называемый композитный состав. После этого указывается показатель прочности и показатели твердости. На современных упаковках при этом можно увидеть как новую маркировку, так и старую.

Читайте также:
Особенности ювелирной лупы

Важно соблюдать технологию производства.

К сожалению, бетон не дает идеально ровной поверхности, которая считается оптимальным вариантом для влагозащиты: на нем изначально образуются поры. Это происходит по ряду причин:

  • Из-за сокращения объема цементного раствора вследствие его высыхания (усадки), особенно при избыточном количестве жидкости.
  • Если масса плохо уплотнена.

В данной связи надлежит соблюсти следующие условия:

  1. Водо-цементное соотношение должно соответствовать значению 0,4.
  2. Гравия в объеме замеса должно быть в 2 раза больше, нежели песка.
  3. Допускается использование только цемента М300 и М400 (М200 – в самом крайнем случае).

Первые 3 суток рекомендовано увлажнять застывающую поверхность через 3 часа и покрывать конструкции сверху защитной пленкой. Но без добавки специальных пластификаторов, способствующих предотвращению образования пор, состояние готового бетона может не выйти на желаемые параметры.

Существуют и силиконовые гидрофобизаторы, применяемые в качестве грунтовки. Они заполняют поры на 10 и более см, что блокирует доступ воды в тело бетона. Глубина пропитки до 1 м достигается посредством особой проникающей гидроизоляции, например, категории Пенетрон. Закупорке пор в данном случае способствует известь, присутствующая в составе бетона.

Таким образом, отраслевые эксперты отмечают: повышение уровня водонепроницаемости возможно лишь при строгом соблюдении технологии.

Науке известны основные и вспомогательные способы измерения уровня водонепроницаемости.

  • Фильтрация.
  • «Мокрое пятно».

Последний метод, когда определяется максимальный показатель по давлению, при котором жидкость не проникает внутрь, встречается чаще.

  • Структурный анализ. Степень водонепроницаемости бетона определяется согласно обратной пропорциональной зависимости; когда число пор сокращается, показатель растет.
  • Характеристики связующего вещества – портландцемента и гидрофобного цемента.

Доставка бетона М350 в Москве

Бетонный завод AVR-Beton — производитель и поставщик всех видов бетона, в том числе и М350 в Москве и Московской области. Быстрая обратная связь, доступные цены и своевременная доставка облегчат и ускорят процесс вашего строительства.

Чтобы купить бетон м-350 , оформите заявку на сайте или позвоните нам. Мы находимся в Москве и доставляем товарный бетон по городу и МО.

Купить бетон М350 и заказать его доставку по Москве можно прямо сейчас в AVR-Beton. Для этого просто оставьте заявку на сайте. Мы вам перезвоним для уточнения деталей заказа и рассчитаем сколько будет стоить материал и его доставка на ваш объект.

Цементно-известковый раствор М4

Известковый раствор (ГОСТ 28013-98) — смесь гашёной извести, воды и мелкофракционного заполнителя — силикатного песка или цемента. Он делится на:

  • для оштукатуривания — марок М4, М25, М50, М75 и М100;
  • известково-цементный — марок М50, М75, М100, М150 и М200.

Каждая марка обладает своими параметрами, имеет свой уровень пластичности, подвижности, водоудерживания, расслаивания, плотности, влажности и температуры применения.

Качество приготовления раствора определяет эффективность работы и вид отделочных работ. Состав — позволяет менять область применения и сроки твердения.

Цемент, включенный в состав раствора, позволяет улучшить морозостойкость и влагонепроницаемость смеси, ускорить сроки её твердения, улучшить сцепление с различными поверхностями. Известь улучшает пластичность и технологические свойства смеси.

В строительной практике различают односоставные и сложные известковые растворы. Односоставные изготавливаются на основе одного вяжущего — извести. Сложные в свой состав могут включать гипс и различные привязки.

В зависимости от рецепта, растворы могут быть:

  • набирающими прочность на воздухе и в жидкой среде;
  • жирными, нормальными, тощими (тощие растворы содержат цемент, поэтому имеют малую усадку, не растрескиваются, незаменимы при оштукатуривании стен);
  • средней и малой плотности.

Характеристики кладочного раствора, используемого для кладки стен, потолков, перегородок из кирпича или шлакоблока:

  • цементно-известковый обладает морозостойкостью, прочностью и удобством в использовании. Применяется для работ по наземным и подземным участкам здания;
  • известковый отличается долговечностью, пластичностью, удобно укладываются на кирпич и каменные поверхности, обладает отличной адгезией. Медленно твердеет, поэтому применяется при работах в наземных участках сооружений с незначительным напряжением;
  • штукатурные бывают: известковые, цементные, известково-гипсовые, цементно-известковые. Используются для внутренних или наружных штукатурок. Состав зависит от назначения помещения, условий его эксплуатации.

Подготовка основания

Основание должно быть прочным, чистым, свободным от пыли и остатков опалубочного масла. Материалы для кладки не должны быть заморожены. При оценке основания для кладки необходимо учитывать указания обязательных для исполнения норм.

Поверхность перед нанесением штукатурного раствора необходимо увлажнить или нанести набрызг. Для гладких, сильно уплотненных бетонных поверхностей, перекрытий и стен из сборных элементов требуется предварительное нанесение раствора для повышения адгезии PHG / ZHB. Сильно абсорбирующие поверхности (например, из пористого бетона) обрабатывают грунтовкой UG, препятствующей «сгоранию» штукатурки. При выполнении кладки, в зависимости от водопоглощения кирпича, при необходимости, следует предварительно увлажнить кирпичи.

Читайте также:
Пропитка для дерева для наружных работ

предлагает купить известковый раствор в соответствие с ГОСТом 28013-98.

Строгий входной контроль используемого для производства раствора сырья позволяет нам выпускать на рынок качественный продукт.

В производстве раствора мы используем гашеную известь (пушонку) и мелкий песок фракции Мк 0,6-0,8

Все это обеспечивает неоспоримое преимущество растворов «КНИЛЕ».

Состав и область применения:

Известковый раствор состоит из следующих компонентов:

  • гашеная известь (пушонка)
  • песок Мк 0,6-0,8
  • вода

Для проведения штукатурных работ используется известково-песчаный раствор, а для наружных работ по поверхностям, которые часто подвергаются воздействию влаги, как правило, применяется известково-цементный раствор (с добавлением 2-3% цемента к известковому раствору).

Мы можем произвести известково-цементный раствор на заказ.

Область применения цементно-известковых растворов:

оштукатуривание фасадов зданий, которые не подвергаются постоянному увлажнению.

  • внутренние помещения.

При введении извести в раствор, повышается его пластичность. Само содержание известкового теста зависит от того, какое назначение имеет слой.

Известковый раствор прекрасно наносится на кирпичную кладку, древесину и шлакоблоки, несколько хуже сцепляясь с бетонными поверхностями.

Важно знать: Для работы по бетону специалисты рекомендуют использовать цементные или известково-цемен тные растворы.

Отличные септические свойства, которыми обладает известковый раствор, предупреждают развитие плесени и грибка. Отлично поддерживает микроклимат в жилых помещениях, необходимую влажность и воздухообмен. Имеет прекрасную агдезию (сцепление) со всеми видами шпаклевок, грунтовок и красок. Может наноситься слоями от 1мм до 15-20см с применением укрепляющих сеток.

Преимущества известкового раствора:

  • Низкая цена.
  • Пластичность и обрабатываемость. Известковый раствор отлично тянется, не происходит отслойки от рабочей поверхности, длительный период времени после нанесения поддается обработке шпателями, терками и т.д.
  • Высокая адгезия (повышенная степень сцепления с поверхностью). Специфические свойства гашеной извести, которая используется в приготовлении цементно-известкового раствора, позволяют штукатурке отлично прилипать к бетону, кирпичу, дереву, пеноблокам.
  • Бактерицидные свойства. Главным компонентом, входящим в состав известкового раствора, является известь. Она является отличной защитой от появления плесени и грибка.
  • Поддержание оптимальной влажности в помещении. Оштукатуренные известковыми растворами или сложными растворами (цемент + известь), имеют прекрасные характеристики по поддержанию комфортной влажности в помещениях.
  • Высокая стойкость. Известковая штукатурка, после того как набирает прочность и застывает, отлично сверлится, не трескается и не отслаивается.

Доставка раствора осуществляется самосвалами, миксерами, растворными тарками (0,25 куб.м) манипулятором.

Выполнение работ

Содержимое мешка смешать примерно с 5,5 л воды. При необходимости добавить еще немного воды до получения консистенции раствора, пригодного для нанесения кельмой. Полученный раствор следует израсходовать в течение 2 часов.

Свежую кладку беречь от неблагоприятных погодных условий – очень высокой или низкой температуры воздуха, мороза, сквозняка, ливня и прямых солнечных лучей (при необходимости закрыть полиэтиленовой пленкой). Не разрешается проводить работы при температуре воздуха и кирпича ниже +5°С и выше +30°С. Следует учитывать замедление нарастания прочности раствора при температуре твердения ниже +15°С.

Применение известкового раствора М4

Известковый раствор активно используется на стройках. Его применяют в монтажных, отделочных и малярных работах, снаружи и внутри зданий. Раствор без проблем ложится на любую кирпичную кладку, дерево и строительные блоки, неплохо сцепляется с бетонным основанием.

Штукатурный раствор используют для стеновых и потолочных поверхностей в зданиях с нормальным уровнем влажности. Качество раствора позволяет выполнять черновую и высококачественную штукатурку.

Цементно-известковый раствор используют при оштукатуривании стен зданий, внутренних помещений, при отделке фасадов, поверхностей повышенной влажности.

На строительных площадках известковые растворы так же используют при приготовлении однокомпонентных и многокомпонентных рабочих составов, используемых в различных общестроительных, сантехнических и монтажных работах.

Известковые растворы используют в строительстве при кладке кирпича и оштукатуривания каменных стен, потолков. Возможность купить известковые растворы марок М4, М25, М50, М75, М100 М150, М200 позволяет сэкономить средства, используя качественный материал.

Известковые растворы песчаные быстрее твердеют, чем аналогичные на основе глины, но для штукатурки ими необходим значительный фронт работ. Это важно, если обрабатываемые поверхности впитывают влагу из раствора медленно.

Читайте также:
Полукоммерческий линолеум

На кирпичных поверхностях выгодно использовать известковые растворы, так как затвердевание происходит быстрее из-за свойств кирпича быстро поглощать воду из раствора.

Состав смеси

Штукатурный миксер используется для перемешивания раствора. Размешивать можно и вручную, и с помощью электродрели.

Это количество материалов на кубический м или относительное соотношение сухого исходного материала (определяется по массе или объему). При расчете состава за единицу принимают расход вяжущего вещества (цемент или известь). Так, например, для простых смесей, в которых нет минеральных добавок, состав обозначается 1:4. Это означает, что на одну часть массы цемента требуется четыре части массы песка. Что касается смешанных смесей (содержат два вяжущих или минеральные добавки), то они обозначаются тремя цифрами, например 1:3:4. Это означает, что на одну часть массы цемента требуется три части массы извести и четыре части массы песка.

Плюсы и минусы

У цементно-известкового раствора есть свои плюсы и минусы, рассмотрим их более подробно.

Таблица составов штукатурных растворов: для приготовления цементно-известкового раствора требуется цемент, 2 известковое тесто и 3 песок.

  1. Его значительно ниже гипсового.
  2. Легко наносится и отлично сцепляется с деревом, пеноблоками, бетоном, кирпичами и другими материалами, в то время как обычные цементные не прилипают к дереву. Кроме того, имеет высокую пластичность (хорошо тянется, долго остается мягким, что позволяет более долгий период обрабатывать поверхность шпателем, терками и другими материалами), не отслаивается от рабочих поверхностей.
  3. Все растворы, содержащие известь, имеют бактерицидные свойства, поэтому на покрытых ими поверхностях никогда не появятся ни плесень, ни грибок, что очень важно в строительстве.
  4. Он способен долго поддерживать благоприятный микроклимат в любых помещениях, а также устойчив к образованию трещин.
  1. Цена, содержащих известь, выше цементного, однако эксплуатационные характеристики известковых растворов намного лучше.
  2. Цементно-известковый менее прочный, чем смеси, в основе которых лежит портландцемент.

Известковый раствор для штукатурки

Так для проведения внутренних отделочных работ больше всего использование известковый раствор для штукатурки с добавлением песка, а для фасадных работ идеально подходит цементно-известковый раствор, так как имеет большую устойчивость к влаге.

Также цементно-известковый раствор с добавлением песка используется в кладке кирпичных стен и сооружений из различных строительных блоков.

При этом предпочтение такому раствору, по сравнению с обычным цементным, отдается по причине большей пластичного и продолжительного времени высыхания, к тому он не подвержен оседанию тяжелых фракций.

У нас вы можете выбрать и заказать через сайт известковый раствор в соответствии с требованиями проводимых вами работ.

Купить на нашем сайте бетон для строительства фундамента вы можете в соответствующем разделе, а расчет фундамента произвести на калькуляторе веса бетона, для плитного и монолитного фундамента.

Известковый раствор, его состав и характеристики

Известковый раствор

Растворы на основе извести издавна использовались человеком в строительстве. Долгое время именно на таких растворах велась кладка. С появлением портландцемента известковые смеси были вытеснены цементными, но в отделочных работах эти смеси до сих пор не утратили популярность, и известковая штукатурка остается одним из самых простых и доступных средств черновой отделки стен.

Что такое известь

В растворе это вещество играет роль вяжущего, то есть соединяющего заполнитель компонента. Соответственно, вяжущим в цементном растворе является цемент, а в гипсовых смесях — гипс.

Что такое известь

Способ ее изготовления не меняется тысячелетиями. Основным сырьем для нее является одноименный минерал — известняк. Он представляет собой осадочную породу, где основным компонентом является карбонат кальция. Известняк перемалывают в порошок и пережигают в специальных печах, где от него отделяется углекислый газ. Получившиеся комки состоят из оксида кальция, который и называется негашеной известью.

Бытовое название ее — кипелка. Оно связано с тем, что при добавлении к негашеной извести воды она начинает ее присоединять и реакция эта протекает с большим выделением тепла. Полученная масса увеличивается в размерах и состоит уже из гидроксида кальция (или гашеной извести). Она и является вяжущим в известковом растворе.

Применение в штукатурных растворах

После нанесения известкового раствора на стену гашеная известь (ее еще называют пушонкой) реагирует с углекислым газом, находящимся в атмосфере. Для этой реакции необходима вода, поэтому помещение со свежей штукатуркой не должно пересушиваться. Через несколько дней штукатурный слой твердеет и превращается в камень, состоящий из песка и карбоната кальция.

Читайте также:
Серые обои на кухне : какой гарнитур сочетается со светло-серыми и белыми обоями, фасады цвета ваниль

Качество вещества

Определение качества извести

Известняк сам по себе редко является химически чистой породой. А если учесть то, что часть извести производят из промышленных отходов, то содержание в ней оксида кальция может варьироваться.

Содержание примесей определяет качество материала. Так, если исходное сырье содержало глину, то при обжиге в полученном продукте будет до 20% силикатов, алюминатов и ферритов кальция. Такая известь называется гидравлической и применяется в наружных работах, когда оштукатуренная поверхность испытывает воздействие воды.

Простая известь или воздушная делится на три основных типа в зависимости от действия примесей в ней:

Такая классификация важна потому, что примеси оказывают влияние на скорость гашения, выступая в роли ингибиторов. Так, жирные сорта гасятся полностью в течение 8 минут, нормальные — до 25, а тощие — более 25 минут. В старину полного гашения могли добиваться еще дольше: при оштукатуривании поверхности под фреску этот процесс мог доходить до года, в течение которого известь промывали и перемешивали.

Это важно и сегодня, поскольку незавершенность процесса гашения ведет к расслаиванию штукатурного слоя, плохой адгезии с поверхностью стены и появлению высола.

Состав известкового раствора

Основных компонентов в такой смеси три: известь, песок и вода. Известь применяется гашеная, чаще всего в виде теста; порошок пушонки применяется реже ввиду дороговизны. Известковое тесто получается при разведении кипелки водой, причем количество последней должно быть в 10 раз больше нужного для гашения. Получается известковое молоко, в котором происходит процесс гашения. При приготовлении теста важно тщательно его перемешивать и убирать комки. Если в смеси попадается мусор, его необходимо удалять.

Состав известкового раствора

Приготовление теста лучше делать в теплую погоду и в емкости с прочными стенками. При гашении температура может достигать 90 градусов, поэтому руками замес делать не стоит. Можно воспользоваться миксером или совковой лопатой.

Окончательно тесто будет готово через 15–30 дней. Срок зависит как от качества сухого материала, так и от температуры воздуха.

Песок, пригодный для штукатурных работ, должен иметь мелкую фракцию и не содержать камней. Для этого нужно его просеять через сито. Особенно важно это для укрывного слоя штукатурки — посторонние включения будут мешать затирке или, как говорят штукатуры, «рисовать».

Состав смеси

Базовый состав 1 кубометра раствора можно привести в виде таблицы:

компоненты, л 1:2 1:2,5 1:3
песок 910 990 106
известковое тесто 430 380 330
вода 182 197 212

Не стоит ориентироваться на эти цифры строго. После замеса следует обязательно проверить его качество. Это сделать просто: возьмите немного раствора на мастерок и посмотрите, как он с ним взаимодействует. Если он соскальзывает – значит, известь была тощей, и следует добавить еще. Если сильно прилипает, можно добавить песок.

Стоит такой раствор несколько суток, и при необходимости его можно разбавлять водой. Известковая штукатурка наносится в три приема — набрызг, грунт и укрывка. Для первого и последнего слоя делают более жидкий состав, для грунта — густой. Максимальные пропорции теста и песка – 1:5 и 1:6.

Известковые растворы с добавкой других вяжущих

Отделочный известковый раствор

Одним из недостатков известковых растворов является низкая скорость твердения и низкая прочность. Для компенсации этих слабых сторон применяют смесь извести с другими вяжущими. В первую очередь, это гипс и цемент. Соответственно, с первой добавкой это будет известково-гипсовый, а со второй — известково-цементный раствор. Гипс позволяет составу быстрее схватиться, поэтому его вводят в раствор на месте работы и в течение 10 минут наносят на стену.

Цемент придает штукатурному слою большую прочность, а замешивать его можно как централизовано, так и на месте. Пропорции цементно-известкового раствора зависят от марки цемента и марки получаемой штукатурки. В таблице приведено соотношение цемент:известь:песок для некоторых марок раствора:

марка цемента раствор 100 раствор 75 раствор 50 раствор 25
200 1:0,1:2,5 1:0,5:6
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
400 1:0,2:5 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1,7:12
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8

Для внутренней отделки марочный раствор может показаться излишеством, и для ускорения схватывания количество цемента можно уменьшить, используя соотношения между цементом и известью 1:1, 1:2 и даже 1:3

Известь придает раствору пластичность, а цемент – жесткость. Чтобы наносить штукатурку было удобнее, можно ввести в нее пластификатор. В быту для этого часто применяют жидкое мыло, но оно понижает прочность штукатурки. Чтобы этого избежать, можно приобрести воздухововлекающий пластификатор в торговой сети. Такие жидкости могут даже сократить расход вяжущего, а главное – они помогают сохранять форму и не просаживаться, что свойственно цементным смесям.

Читайте также:
Почему секционные заборы пользуются популярностью

Достоинства и недостатки раствора

К плюсам этого вида штукатурки можно отнести:

  1. пластичность и удобоукладываемость;
  2. дешевизна;
  3. адгезия с поверхностью стены;
  4. бактерицидность.

Недостатков у него тоже хватает, и главные из них такие:

Применение известковой штукатурки

  1. низкая прочность;
  2. невозможность выравнивания стены в один прием; такая штукатурка может растрескаться, поэтому число слоев, необходимых для выравнивания, может достигать семи;
  3. недолговечен во влажных помещениях (кроме гидравлической извести);
  4. большие сроки твердения.

В частном домостроении к извести относятся с некоторым предубеждением, считая ее советским пережитком. Возможно, это вызвано плохим качеством работ в домах советской постройки. Это несправедливое отношение к проверенному веками материалу. Ведь какой бы ни был современный материал расхваленным, конечный результат по большей части будет зависеть от соблюдения технологии и качества исполнения.

Цементно-известковая штукатурка: соотношение пропорций раствора для штукатурки стен

Многие виды строительных работ не обходятся без цементно известкового раствора. По своей структуре, материал выделяется пластичностью и прочностью. Строители нередко выбирают его еще и благодаря отменным сцепливающими особенностям. Для приготовления высококачественного раствора для штукатурки, достаточно соединить сухие ингредиенты в определенных пропорциях, в состав которых входит размельченный щебень, песок в пропорции 1:5. Последнего компонента можно взять и меньше, все зависит от желаемой плотности раствора.

После схватывания сухих компонентов, в них заливается известковое молочко. Варьируя его количество можно добиться желаемой густоты. Если вы хотите собственноручно приготовить известковое молоко, возьмите окись калия и растворите ее полностью в воде, чтобы в результате получилась однородная по консистенции жидкость.

Пропорции цементно – известкового раствора для штукатурки

Качество всех взятых компонентов строительной смеси обязано быть наилучшим, ведь от него непосредственно зависит, насколько хорошо будут выполнены строительные работы. Для приготовления рассматриваемого в статье раствора используют цемент М400.

Цемент М 400

Перед тем как приступить к смешиванию компонентов стоит обратить внимание на качество используемого материала.

По структуре М400 должен быть рассыпчатым, без каких либо комков, иначе все проведенные манипуляции закончатся трещинами и осколами.

Для смешивания ингредиентов необходимо вооружиться большой емкостью, а еще ситом для просеивания.

Раствор на цементной основе с использованием окись калия идеально подходит для обработки бетонных конструкций. Для обработки карнизов или других выступающих поверхностей, необходимо использовать цементный раствор в чистом виде, если обратить внимание на практическую сторону, он выделяется большой долговечностью.

Пропорции приготовления должны отличаться, и все зависит от поверхности отделки и вида проведенных работ. Самым распространенным считается вариация: 1:1:6 и 1:2:9, где первый элемент – размельченный щебень гост 8267 93, второй – известковое молоко, а третий – песок.

На этапе приготовления смеси нужно определиться с ее вязкостью. Только так можно приготовить качественную штукатурку. Касательно цементного и известкового соотношения, соразмерность может разниться.

Пропорции

Что добавлять, в каком соотношении смешивать песок, цемент и известь и как приготовить

Для обработки карнизов, цокольных помещений, соотношение должно быть 1:6; если речь идет о кирпичной, бетонной или деревянной поверхности, то используется соотношение 1:2.

Если обрабатываемая поверхность находится в помещении или на нее будет воздействовать увеличенная концентрация влаги, то соотношение должно быть 1:7. Во время подготовки смеси необходимо определиться с ее составной жирностью.

Если цементный раствор с известью получился очень жирным, то после высыхания он деформируется, в результате вся ранее проведенная работа будет напрасной. А при его неэластичности, с ним будет трудно работать.

Если материал слишком жирный, в него добавляют несколько грамм цемента, в ином случае добавляют загуститель, тогда смесь обретет пластичность, и с ней легко работать. Цементно известковый раствор должен быть соответствующего качества.

Для его определения в состав опускают лопату: если к ней пристало много смеси, значит, она получилась жирной. Если ничего не пристало, раствор – тощий. Идеальным считается, если материал всего немного пристал к лопате, тогда он считается оптимальным для обработки помещений.

Читайте также:
ПВХ тройник: виды, устройство, характеристики, установка

Чтобы рационально использовать смесь, нет необходимости размешивать ее сразу для обработки больших зон. Самый идеальный вариант – развести ее столько, чтобы максимум хватило на полчаса работы.

Цементно известковый раствор

Если вы подготовили строительной смеси слишком много, и она затвердела, то ни в коем случае не смешивайте ее с водой (как говорят некоторые мастера, “размолаживайте”).

В противном случае слой штукатурки не будет таким прочным и в скором времени начнет отслаиваться от поверхности. Перед началом работы необходимо удостовериться в качестве полученной смеси.

При оптимальном соотношении всех компонентов он отлично будет прилипать к стене и после высыхания не деформируется.

Существует множество способов приготовления растворной смеси: окись калия необходимого состава разводят цементом и только потом водой.

Можно сначала размельченный щебень залить водой и только после тщательного перемешивания, добавить в состав необходимое количество известкового раствора. Некоторые сначала смешивают песок и размельченный щебень, и только потом добавляют окись калия.

Такие составляющие применяют для обработки наружных стен промышленных или жилых зданий, цокольных этажей и карнизов. Рассматриваемый в статье раствор необходимо использовать через несколько часов после его приготовления.

Как сделать смесь – приготовление и нанесение

Цементно известковый раствор нашел свое применение в современном строительстве, его часто используют для обработки наружных или внутренних стен. Каждый шар нанесенного материала выделяется своими отдельными характеристиками и концентрацией компонентов, их количеству.

Первый шар

Его стоит наносить исключительно на поверхность, что предварительно обрабатывается для максимального заполнения всех пор. Это позволяет увеличить прочность сцепления основы (потолка или стены) с шаром штукатурки.

Поэтому раствор для первого шара должен быть жидким по консистенции, при этом его толщина составляет 0.4 см и 0.3 см для потолка.

Раствор для нанесения первого шара может быть приготовлен и без добавления окись калия, но при проведении наружной и внутренней отделки, в домах с высокой концентрацией влаги, известь гост 9179 77 все-таки рекомендуют добавить.

Для первого шара соедините между собой:

  • воду – до трехсот литров;
  • гидратную известь – сто кг;
  • размельченный щебень – двести кг;

Второй шар

Его толщина не должна быть меньше 1.5 см. Этот шар наносится после высыхания первого, но до того момента, пока он не станет полностью твердым. По плотности раствор должен напоминать тесто для пирога.

Поверхность выравнивается специальным строительным инструментом, однако для идеального нанесения третьего слоя, второй желательно оставить шероховатым и слегка неровным.

Для второго слоя смешайте:

  • воду – триста литров;
  • размельченный щебень – сто сорок кг;
  • гидратную гашеную известь – сто двадцать кг.

Третий шар

Его рекомендуют приготовить из мелкого песка и окись калия. Только последнего компонента желательно добавить совсем немного. В этом случае полученная смесь станет максимально пластичной.

Третий слой наносят тонко и тщательно выравнивают строительным правилом.

Выравнивание правилом

Для третьего шара вам понадобится смешать (пропорции):

  • воду – триста л.;
  • размельченный щебень – сто кг;
  • песок – тысяча шестьсот кг;
  • гидратный окись калия – сто одиннадцать кг.

Строительный мастер любит работать с цементно-известковой строительной смесью, потому что она считается наиболее пластичным и удобным в работе материалом. Гипс – постоянно крошится.

Гипс

Размельченный щебень – быстро застывает.

Размельченный щебень

Глина – непростая в работе.

Глина

Рассматриваемая в статье строительная смесь простая в нанесении, к тому же цена ее более чем доступная. Конечно, существует несколько стен, которые рекомендуют обрабатывать исключительно гипсово-известковыми или глиняно-известковыми растворами.

Но все-таки сочетание размельченного щебня и окись калия непременно обеспечат достаточно разнообразный спектр использования.

По фактическим и техническим характеристикам штукатурка из размельченного щебня и окись калия определяется ее сложным составом, что рационально использовать как внутри, так и снаружи здания, либо в домах с большой концентрацией влаги.

Измельченный щебень делает штукатурку максимально прочной и устойчивой к воздействию агрессивных факторов внешней среды, он обеспечивает антибактериальные характеристики.

Раствор может быть дополнен мелкофракционным песком, который специально очищают и подготавливают. При добавлении воды, он становится максимально пластичным, отлично накладывается на поверхность.

Более подробно о штукатурке стен цементно-известковой смесью смотрите на видео:

Применение для штукатурки стен

Цементно-известковую смесь считают разносторонним материалом для отделки, что крепко схватывает поверхность из дерева, кирпича или бетона.

Читайте также:
Разнообразие хрустальных люстр

Нанесение на кирпич

У подобного раствора есть один минус, который настолько незначительный, что не сможет устоять перед плюсами. Он неустойчивый к любым видам деформации.

Но с практической стороны, даже если в поверхность вбить гвоздь, он не образует углубления на поверхности или сколы.

Среди плюсов рассматриваемой строительной смеси:

  • антигрибковые характеристики – на поверхности, обработанной составом, никогда не появятся следы грибка или плесени. Материал создает в помещении необходимый уровень проницаемости воздуха и идеальный микроклимат;
  • если сравнить штукатурку из цемента и извести с песчаным аналогом, первый состав намного прочнее. Им обрабатывают плоскость между стеной и непосредственно окном, карнизы или даже цокольные помещения. Даже если смесь застынет, она не потеряет своих первоначальных особенностей.

Цементно-известковый раствор используют для создания максимально ровного фасада и для обработки сложных геометрических фигур. Благодаря пластичности составу, он ровно покрывает любую стену.

Отделка

Идеальная отделка во многом зависит от сопутствующих критериев, где одно из первых мест занимает подготовка поверхности и поэтапное выполнение работ. Первая и основная стадия – подготовка рабочей зоны, её очищение от старой отделки.

Очистка стен

Если основа рыхлая, на нее нужно наносить минимум два слоя грунтовки.

Грунтовка

Бетонную или кирпичную поверхность нужно грунтовать всего раз. Затем раствор смешивается низкооборотной дрелью для получения однородной массы.

Подготовка смеси

Желательно проделать всего два перемешивания. Штукатурка наносится двумя способами:

Машинный способ

  • ручным, но предварительно заделываются массивные выбоины.

Ручной способ

Для этого используется раствор, больший по густоте и вязкости, и надо только чтобы он предварительно высох перед нанесением основного шара. Описанный в статье материал наносится шпателем или правилом, при этом важно работать в разрешенном диапазоне температуры, который указывается производителем на упаковке.

Состав штукатурного раствора

В состав штукатурного раствора входят элементы: для создания вязкости, наполнения и разведения.

Для того, чтоб сделать строительную смесь вам нужно будет приобрести цемент марки М400 или М500. Если он слишком долго хранился в неподобающих условиях, его класс уменьшается, и соответственно ухудшаются характеристики.

Цемент М 500

Через 30 дней такого хранения из 500 класса получится 450, а через 6 месяцев цемент утратит 1⁄4 своих характеристик. Песок гост 8736 из карьеров или речного дна обязательно просеивается через сито допустимого размера. Тут плотность речного песка.

Для приготовления строительной смеси, как правило, используют карьерный песок, в нем содержится незначительная концентрация глины, поэтому раствор выделяется своей мягкостью и эластичностью.

Карьерный песок

Также, чтобы увеличить описанные показатели, можно добавить строительный клей (пол литра на двадцать литров раствора), или специальные химические пластификаторы.

Выводы

Если для работы используется негашеная известь, ее обязательно гасят. Для этого она пересыпается в специальную емкость и заливается водой. При этом нужно соблюдать все правила по технической безопасности, надеть очки и защитные рукавицы, так как в результате соответствующей реакции начнет выделяться огромное количество тепла.

Состав, пропорции и применение цементно известкового раствора

Раствор М4 известковый часто применяют для фасадных и внутренних отделочных работ, а также с успехом используют для укладки кирпичей. Смеси на основе гашеной извести, уже давно себя хорошо зарекомендовавшие, отличаются пластичностью, хорошими теплосберегающими свойствами, относительно невысокой стоимостью; а также тем, что довольно медленно отвердевают (это дает преимущества при транспортировке). Правда, данные составы уступают своим цементным аналогам в прочности.

Варианты фасадной и внутренней отделки

Компоненты известкового раствора: вода, известь (в качестве вяжущей составляющей), наполнитель (песок, гипс или цемент) и модификаторы, способствующие улучшению свойств смеси. Причем вяжущую составляющую применяют в виде:

  • пушонки (гашеной извести или сухого гидроксида кальция);
  • известкового теста, которое получают в результате взаимодействия негашеной извести с водой (2 кг извести заливают 1 л воды);
  • известкового молока (на 2 кг извести приходится 2 л воды).

Пушонка, известковое тесто и известковое молоко

Классификация растворов

Классификацию известковых растворов осуществляют по виду наполнителя, количеству содержания извести, плотности и физико-механическим свойствам.

По виду наполняющего компонента известковые растворы подразделяют на простые и сложные. Если в состав простой смеси входит только известь, то в состав сложной помимо нее еще входит песок, гипс, цемент или глина.

По количеству содержания извести растворы бывают тощими, нормальными и жирными. В тощих смесях извести меньше всего, а больше всего песка, гипса или цемента (отношение вяжущего компонента к наполнителю составляет 1:5). В жирных составах доля извести составляет 50% и больше по отношению к наполняющему материалу. Основным достоинством жирных известковых смесей является их пластичность.

Читайте также:
Осб – водостойкие плиты

Внимание! Нанесение слишком толстого слоя жирного раствора ведет к значительной усадке и растрескиванию.

Самыми плотными являются известково-цементные растворы, чего не скажешь про известковые смеси с гипсом: они являются менее плотными.

Существует два показателя, которые характеризуют долговечность смеси – это прочность и морозостойкость. По прочности на сжатие растворы М4 известковые являются наименее прочными по сравнению с другими марками (например, М25, М50, М75), а по морозостойкости эти составы вообще не контролируют.

Готовим известковый раствор для оштукатуривания

Так как сделать известковый раствор для штукатурки довольно легко, то его часто применяют для отделки стен и потолков. Технологический процесс обустройства штукатурки включает в себя три этапа: обрызг, грунт и накрывку (общая толщина слоя – не более 25 мм).

Чтобы приготовить штукатурный раствор для обрызга смешиваем пушонку и песок просеянный в пропорции 1:3 или 1:4; для грунтования – в пропорции 1:2; а для «накрывки» – 1:1,5. Затем наливаем воду и перемешиваем (обязательно удаляем из смеси негашеные кусочки извести).

Совет! Для более удобного размешивания смеси рекомендуем изначально смешать с пушонкой только 1/3 от необходимого объема песка и воды, затем добавить оставшиеся воду и песок и снова все тщательно перемешать. Причем, воду выливаем из лейки, а не льем прямой струей.

Штукатурим стены известковым раствором

Пушонку получаем следующим образом:

  • Комовую известь укладываем в металлическую (без признаков коррозии) или деревянную тару (только не пластиковую).

Важно! Объем тары выбираем с учетом того, что в процессе гашения пушонка увеличится в 3÷4 раза.

Комовая известь

  • Заливаем известь холодной водой (1 л воды на 2 кг пушонки) и накрываем крышкой. Начинается процесс кипения.

Важно! При гашении происходит химическая реакция (довольно бурная), которая сопровождается большим тепловыделением. Поэтому использование очков, защитной одежды, резиновых перчаток и сапог обязательно.

Гашение извести производим, используя индивидуальные средства защиты

  • По окончании кипения массу тщательно перемешиваем и даем раствору настояться в течение 2 недель.
  • Перед непосредственным применением сухой гидроксид кальция просеиваем через строительное сито (чтобы исключить попадание плохо погашенных частиц в смесь).

Составы на основе пушонки обладают рядом достоинств:

  • пластичностью;
  • антибактериальностью (особенно важно при отделке деревянных поверхностей);
  • относительно невысокой стоимостью;
  • достаточным периодом застывания.

Совет! Рекомендуем производить приготовление известкового раствора для штукатурки непосредственно перед использованием. В случае его застывания: просто налейте в него воды и перемешайте.

Минусы таких смесей:

  • Известь застывает медленно: поэтому такой состав через сутки начинает «плыть».

Совет! Производя оштукатуривание стен, второй слой смеси наносите только после того, как окончательно высох первый.

  • Известь хорошо впитывает влагу: поэтому не рекомендуют производить отделку помещений с повышенной влажностью смесями на ее основе.

Известково-цементные растворы

Цементно-известковые растворы с успехом применяют для фасадной отделки зданий и для штукатурки стен помещений с высокой влажностью (свыше 65%). Цемент, входящий в состав известкового раствора, повышает водонепроницаемость, морозостойкость и прочность, а известь придает смеси хорошую пластичность. Минусом известково-цементного раствора для штукатурки является его относительно высокая стоимость (ввиду дороговизны цемента).

Для обрызга смешиваем песок, цемент и известь в пропорции 2:1:5; затем вливаем такое количество воды, чтобы смесь имела консистенцию жидкой сметаны. Набрасываем этот раствор тонким слоем на стену с помощью кельмы. Выравнивать его не надо.

Алгоритм приготовления состава, который используем в качестве основного слоя штукатурки (толщина не должна превышать 50 мм):

  • смешиваем сухие компоненты смеси: цемент (марки М400) и песок в пропорции 1:2, 1:3, 1:4 или 1:5 (зависит от того, насколько раствор готовый отделочный тяжелым должен быть);
  • в отдельной емкости разводим известковое тесто до консистенции суспензии: для этого смешиваем тесто и воду в пропорции 1:1;
  • вливаем эту суспензию в цементно-песчаную смесь и перемешиваем (причем, масса суспензии равна массе цемента);
  • продолжая мешать, доливаем воду до получения необходимой густоты.

Оштукатуривание цементно-известковым раствором

Наносим основной слой штукатурки на стену; излишки удаляем правилом; проверяем уровнем по вертикали и горизонтали.

Затем производим нанесение тонкого финишного слоя (состав такой же, как и для обрызга) и его выравнивание.

На заметку! Для того, чтобы получить пластичный штукатурный раствор, на 25 кг цемента понадобится: 14 кг или 37 л извести, 235 кг песка и 60 л воды. А чтобы получить прочный состав: 25 кг цемента, 7,5 кг или 18 л извести, 175 кг песка и 50 л воды.

Известково-гипсовые растворы

Если существует необходимость получить состав, который быстро схватывается, то готовят известковую смесь с гипсом (время отвердевания – около 10 минут):

  • готовим обычный состав на основе пушонки и делим его на две части;
  • первую часть соединяем с гипсом в соотношении 2:1 и перемешиваем;
  • добавляем к этому составу с гипсом вторую часть состава на основе пушонки и еще раз мешаем;
  • используем получившуюся смесь в течение 5÷8 минут (при этом продолжая постоянно перемешивать смесь).
Читайте также:
Промышленные напольные покрытия

Совет! Рекомендуем работать с раствором известково гипсовым быстро и замешивать его небольшими порциями.

Для таких составов характерны: мелкая зернистость и отсутствие усадки. Недостатки: необходимость использования их в кратчайшие сроки и невозможность применения во влажных помещениях. Чаще всего такие смеси используют для внутреннего оштукатуривания помещений (снаружи их применяют редко).

Стильная отделка известково-гипсовым раствором

Известковая смесь для кладки кирпича

Область применения известковых растворов для кладки кирпича довольно ограничена: в основном они используются для возведения одноэтажных зданий (малонагруженных стен и межкомнатных перегородок). Основными преимуществами такого кладочного раствора являются его пластичность, низкая теплопроводность и хорошая адгезия. К минусам относятся невысокая прочность (0,4 МПа на сжатие) и хрупкость. Готовим известковый раствор для кладки кирпича:

  • Смешиваем сухой гидроксид кальция и песок в соотношении 1:3, 1:4 или 1:5 (все зависит от жирности вяжущей составляющей).

Совет! Во избежание наличия комков в растворе просеиваем сухие компоненты смеси через мелкое сито.

  • Постоянно перемешивая, вливаем воду небольшими порциями и доводим смесь до консистенции, напоминающей густую сметану.

Раствор известковый для кладки должен отвечать следующим требованиям:

  • быть довольно пластичным, чтобы полностью заполнить все пустоты в кирпичах и сгладить неровности швов;
  • быть достаточно прочным, чтобы не стать причиной деформации стены;
  • оставаться пластичным долгое время до момента отвердения.

Известковые растворы используют для кладки кирпича

Вместо извести в смеси можно использовать цементную составляющую. Так, например, используя цемент М400, смешиваем цемент, известь и песок в соотношении: для смеси М75 – 2:1:10; М50 – 1:1:8. Для цемента М300: состав М75 – 2:0,5:8; М25 – 1:1,7:12. Для цемента М200: М75 – 2:0,5:5.

В заключении

Приступая к оштукатуриванию, можно, конечно, купить и готовую строительную смесь, но можно воспользоваться и самодельной, так как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками не составляет особого труда.

Известковые растворы: классификация, состав, применение

Растворы, в которых функции вяжущего выполняет известь, – традиционный вариант, ранее широко применяемый при проведении кладочных и штукатурных работ. Со временем цементно-песчаные растворы в кладочных работах практически вытеснили известковые смеси, но сохранили свои позиции в отделочных мероприятиях.

Известь представляет собой вяжущий материал, который получают путем обжига известковых пород с последующим их измельчением. При соединении негашеной извести с водой образуется известковое тесто, используемое при приготовлении строительных штукатурных и побелочных растворов. Материал поступает в продажу в негашеном виде (комками или порошком) или уже после гашения.

Основные характеристики известковых растворов

Популярность известковых растворов обеспечивают их полезные свойства, среди которых:

  • хорошая пластичность;
  • хорошие антисептические характеристики, которые особенно актуальны при обработке древесины;
  • качественная адгезия к различным видам основании;
  • устойчивость к появлению трещин.

По прочности известковые растворы уступают цементно-песчаным составам.

Правила гашения извести

Если в качестве исходного продукта для отделочных смесей используется негашеная известь, то для приготовления качественного строительного материала необходимо правильно провести процесс ее гашения. В кустарных условиях без использования специального оборудования можно погасить только небольшие порции продукта.

Прежде всего, необходимо позаботиться о собственной безопасности – надеть плотную одежду, перчатки, очки и респиратор, поскольку реакция проходит очень интенсивно и сопровождается выделением значительного количества тепла и углекислого газа.

Емкость для проведения работы должна выдерживать повышение температуры примерно до +150°C. Для этой цели обычно используют металлические ящики, ведра, бочки, деревянную тару, установленную в земляную яму. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом подсобном помещении или затененном месте.

Емкость наполняют негашеной известью не более чем на половину объема. Воду наливают постепенно, постоянно перемешивая известь. Время, требуемое для гашения, и пропорции компонентов указываются на упаковке. Реакция с выделением большого количества тепла длится от 10 минут до получаса. Для полного гашения понадобится до полутора суток.

Читайте также:
Осб – водостойкие плиты

Для применения теста с целью приготовления кладочного раствора его рекомендуется выдержать после затворения в течение двух недель, для штукатурных работ – 30 дней и более. Емкость должна стоять в затененном месте. Готовое известковое тесто представляет собой продукт плотностью 1,35-1,4 кг/л и со средней влажностью 50%. Его используют для приготовления строительного раствора или известкового молока.

Приготовление строительного раствора на основе извести

Известковая штукатурка в соответствии со строительными нормами не применяется для проведения внутренних и наружных работ, если поверхности будут эксплуатироваться при влажности более 65%.

Для приготовления штукатурного материала понадобятся:

  • известковое тесто;
  • очищенный карьерный или речной песок, крупность зерна для основных слоев штукатурки – не более 2,5 мм, для накрывочного слоя – до 1,25 мм;
  • вода.

Пропорции компонентов в растворе зависят от планируемой области его применения: для первого штукатурного слоя (набрызга), второго (грунта) или третьего (накрывочного).

После замешивания проверяют качество продукта. Для этого на мастерок набирают порцию смеси. Если она соскальзывает со слегка наклоненного инструмента, то в состав известкового раствора требуется добавить известь, если сильно прилипает – песок. Срок годности приготовленного штукатурного состава составляет 48-60 часов.

Таблица приблизительных составов отделочных известковых растворов

Компоненты, л Количество компонентов для приготовления растворов с разным соотношением компонентов (известковое тесто:песок)
1:2 (покрытие) 1:2,5 (грунт) 1:3 (набрызг)
Песок 910 990 1060
Известковое тесто 430 380 330
Вода 182 197 212

Такие пропорции компонентов являются приблизительными, поскольку разные сорта извести имеют разную жирность.

Виды сложных растворов

Широкое применение имеют не только простые, но и сложные известковые растворы, в которых известь сочетается с цементом, глиной или алебастром.

Цементно-известковые штукатурные составы

Такие строительные смеси универсальны. Они используются для проведения практически всех видов штукатурных работ на фасадах, в подвалах, помещениях с повышенной влажностью. Для этой продукции применяют портландцемент марок М400 и М500. Пропорции компонентов зависят от области применения штукатурных составов. Благодаря извести, готовый продукт приобретает пластичность, благодаря цементу, – прочность. Для удобного нанесения штукатурного состава в него добавляют пластификатор. Самый простой и дешевый вариант – жидкое мыло. Однако эта добавка приводит к снижению прочности штукатурного слоя. В ответственных случаях рекомендуется приобрести специальный воздухововлекающий пластификатор.

Таблица примерных пропорций компонентов цементно-известковой штукатурки

Назначение материала Цемент Известь Песок
Обрызг 1 0,4 4
Грунт 1 1 4
Покрывочный слой 1 1,5 1,5

Цементно-известковую смесь готовят в три этапа:

  • 2/3 объема воды смешивают с цементом и известковым тестом;
  • добавляют песок, перемешивают;
  • добавляют остаток воды, перемешивают.

Для улучшения характеристик штукатурки в нее добавляют жидкое мыло в количестве 200 г на 20 л раствора или ПВА в количестве 0,5 л на 20 л.

Известково-глиняные смеси

Этот вид известковых растворов применяется редко, в основном для оштукатуривания печей и каминов. Такие составы подходят для отделки помещений только с низким уровнем влажности. Прочность известково-глиняной штукатурки невысокая. Для приготовления смеси глину замачивают, перетирают через сито, смешивают с известковым тестом и песком в пропорции 1:0,4:5.

Гипсово-известковые составы

Известково-цементные смеси с добавлением гипса применяются для оштукатуривания карнизов и деревянных элементов. Для бетонного основания такие растворы не используют. Особенность этого состава – быстрое схватывание, до полного высыхания нанесенного на поверхность слоя достаточно 0,5 часа. Поэтому продукт готовят в малых количествах непосредственно перед применением.

Для приготовления смеси 1 часть гипса смешивают с водой до состояния густой сметаны, далее добавляют 4 части известкового теста. Наличие или отсутствие песка диктуются условиями применения смеси. Полученный продукт должен быть густым, держаться на шпателе.

В современном строительстве простые и сложные известковые растворы, несмотря на появление новых материалов, остаются востребованными, благодаря антибактериальным характеристикам, антигрибковому эффекту, доступности и невысокой стоимости компонентов.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительный
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: