Долговечность пластиковых труб. Мифы и реальность

Каков срок службы полипропиленовых труб и период эффективной эксплуатации? Условия хранения изделий

Срок службы определен ГОСТ 32415-2013 (п. 4.3 таблица 5). Показатели определяются в соответствии с суммарным временем работы трубопровода при рабочей, максимальной и аварийной температуре. В совокупности не превышает 50-ти лет (600 месяцев).

На показатели также влияет класс полипропиленовой трубы (ППР) и область применения:

горячее водоснабжение (ГВ);
холодное водоснабжение (ХВ);
высокотемпературное и низкотемпературное отопление.

Срок службы по ГОСТ:

При различных отклонениях от температурного режима срок службы полипропиленовых труб будет снижаться. Если в соответствии с техническими условиями срок службы изделия менее 50-ти лет, то и временные характеристики необходимо пропорционально уменьшить.

Могут устанавливаться иные классы эксплуатации, если рабочая температура превышает 90 градусов или ниже 20. На такие изделия требования ГОСТ не распространяются и устанавливаются индивидуально в соответствии с техническими условиями.

Больше о том, что такое сроки службы, эксплуатации и годности продукции, чем они отличаются и кем устанавливаются, читайте отдельной статье.

Параметры долговечности

Промышленное производство предлагает потребителям полипропиленовые трубы различного диаметра и толщины стенки. Эти характеристики определяют сферу применения пластиковых изделий.

Каждая категория изделий имеет свою маркировку и соответствующие технические характеристики. Для полипропиленовых изделий используется буквенная маркировка PN и цифровая, обозначающая предельно допустимое давление.

Категории полипропиленовых труб:

PN 10. Под этой маркировкой выпускаются полипропиленовые трубы диаметром от 20 до 250 мм. Они предназначены для транспортировки и подачи под давлением холодной и теплой жидкости, газов. Максимально разрешенная температура 45°C, оптимальная для заявленного срока службы 25°C. Давление обозначено цифрой 10 и означает 1 МПа (1 МегаПаскаль, что составляет около 10 атмосфер).
PN 16. Назначение изделий аналогично первому. Разрешенная температура — 60°C, давление 16 атмосфер.
PN 20. Данная категория изделий разрешает их эксплуатацию для горячего, холодного водоснабжения, водяного отопления, водоотведения. Максимальная температура 75°C, допустимое давление 2 МПа.
PN 25. Изделия этой категории изготовлены с усилением стенок алюминиевой фольгой или стекловолокном. Они более жесткой конструкции, меньше подвержены тепловому расширению и деформации. Применяются для монтажа систем отопления (водяного), горячего водоснабжения. Выдерживают давление в 24 атмосферы.

Рекомендуем ознакомиться: Использование соединения типа «американка» в сантехнике

При выборе изделий внимание следует обращать только на маркировку. Цвет труб не несет информации, за исключением черных. Черные полипропиленовые трубы более устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения.

Время эффективной эксплуатации в зависимости от категории

На период эффективной эксплуатации ППР труб влияют 3 показателя:

рабочая температура;
категория по номинальному давлению (PN);
максимально допустимое давление (Р).

Сравнительная таблица, демонстрирующая фактический срок службы в отношении к давлению и температуре:

Срок службы, годы	Температура, градусы	P для PN10, МПа	P для PN16, МПа	P для PN20, МПа	P для PN25, МПа
10	20	1,32	2,13	2,13	3,31
25	20	1,29	2,05	2,59	3,23
50	20	1,25	2,03	2,53	3,17
10	50	1,37	1,7	2,3	2,13
25	50	0,79	1,25	1,58	1,96
50	50	0,71	1,15	1,44	1,8
10	70	0,52	0,83	1,05	1,3
25	70	0,44	0,71	0,89	1,16
30	70	0,43	0,68	0,86	1,08
50	70	0,42	0,66	0,83	1,06
5	80	0,42	0,68	0,85	1,06
10	80	0,38	0,62	0,77	0,96
25	80	0,36	0,57	0,72	0,9

На период эффективного использования также влияет качество монтажа и сырья, используемого для изготовления. Это необходимо учитывать, обращая внимание на маркировку.

Длительность и условия хранения ППР изделий до использования

Срок хранения полипропиленовых труб до использования не стандартизируется ГОСТ и определяется в соответствии с техническими условиями, разработанными на производстве.
На практике составляет не менее 3 лет со дня изготовления. При нарушении условий хранения и транспортировки срок уменьшается или прекращается.

Рекомендации по условиям хранения:

обязательно размещение на ровной поверхности, без острых выступов и неровностей;
запрещается сброс с транспортных средств и погрузочных пунктов при выгрузке;
допускается размещение под проветриваемым навесом на открытом воздухе (палатках, хранилищах без теплоизоляции);
трубные пакеты допустимо хранить в штабелях высотой не более 2 м;
изделия должны быть защищены от воздействия ультрафиолетового и солнечного излучения;
допускается открытое и закрытое хранение при температуре воздуха в диапазоне от -50 до+50;
относительная влажность воздуха по среднегодовому значению — 75% при 15 градусах, верхнему — 100% при 25 градусах, абсолютному — 11 г-м-3;
запрещается складирование труб на расстоянии менее 1м до отопительных приборов;
изделия должны быть защищены от скопления пыли и грязи, образования плесневых грибов и воздействия микроорганизмов;
долгосрочное складирование допускается только в закрытых, сухих и изолированных помещениях;
не допускается длительное открытое хранение без навеса или изоляции более 1 суток.

На изделия, для которых в соответствии с техническими условиями в ходе хранения и транспортировки через регионы с холодным климатом, допускается хранение при температуре ниже 50 градусов, принимается значение -60 градусов.

Запрещается погрузка и выгрузка изделий при температуре -21 градус. При транспортировке в температурных пределах от -11 до -20 необходимо принимать меры по предотвращению механических нагрузок и промерзания изделий.

Транспортировать пакеты труб при железнодорожных и автомобильных перевозках допускается только в подвижных крытых составах. Не допускается перевозка в открытом кузове или вагонах.

От чего зависит период годности?

Время пригодности материала определяется различными условиями его эксплуатации, установки, хранения, транспортировки и изготовления.

По результатам лабораторных испытаний полипропиленовые трубы:

выдерживают значительные нагрузки;
устойчивы к механическому и химическому воздействию;
не производят шума;
противостоят коррозийным процессам.

Существуют факторы, при которых их эксплуатационные характеристики могут снижаться:

Температура. Даже кратковременное повышение температурных показателей приводит к деформации и снижению долговечности трубы. В нормальных условиях эксплуатации температурная нагрузка на полипропилен не должна превышать 90 градусов. При 149 градусах материал начнет размягчаться и деформироваться, при 175 — расплавится.
Давление. Если температурная норма не будет превышена, но в трубопроводе образуется высокое давление, то материал деформируется. Поэтому использование полипропилена не рекомендуется в системах центрального отопления, где давление воды может превышать 6 атмосфер.
Качество материала. Этот показатель определяется маркировкой изделия, обозначающей его точный состав и эксплуатационные характеристики по ГОСТ. При этом обозначения у непроверенных производителей могут не соответствовать действительности, и трубопровод быстро придет в негодность.
Условия хранения. Отпуск изделий, при хранении которых нарушены температурные, атмосферные, антисептические и иные условия, запрещен законодательно. Однако покупатель не застрахован от приобретения некачественного товара, что означает снижение срока эксплуатации полипропиленовых труб.
Качество монтажа. Установка и спайка изделий производится в соответствии с СП 40-102-2000. Если проведен неверный гидравлический расчет, трубы соединены не правильно, не учтены способы опоры и крепления — срок службы материала значительно снижается.

Полипропиленовые трубы в первую очередь зависимы от температуры и давления в трубопроводе. Распространенная ошибка при монтаже — не учитывается линейное расширение. Материал имеет высокий коэффициент расширения, поэтому при нагреве длина трубы увеличивается, а при охлаждении — уменьшается. Большое значение имеет количество соединений, которые используются в системе.

Перегрев при близком расположении к отопительному котлу (менее чем на 3 м) приводит к протечкам и деформации.

После окончания периода эксплуатации оборудование (иное изделие) переходит в стадию естественного износа. В результате снижаются показатели надежности, вероятность безотказной работы. В некоторых случаях это приводит к снижению безопасности и провоцирует риск аварий и происшествий. На нашем сайте вы найдете статьи, из которых узнаете о сроках службы и эксплуатации такой техники, как автомобиль, стиральная машина, холодильник, телевизор, газовая плита, смартфон, а также светодиодных ламп и зданий.

Немного о полипропиленовых трубах отопления

Полипропиленоыве трубы не подвергаются коррозии, они прочные и термостойкие.

Современные полипропиленовые конструкции для водоснабжения и отопления производятся из особой модификации полипропилена. Она обладает отличными прочностными характеристиками и не требует дополнительных затрат в процессе эксплуатации. Изделия из полипропилена обладают отличной термостойкостью.

При соединении труб используются фитинги. Они делаются из того же материала, что и сама система. Соединение производится посредством диффузной сварки при температуре 270 градусов по Цельсию.

Сам процесс соединения называют пайкой. В процессе эксплуатации подобных изделий фитинги не оказывают никакого отрицательного влияния ни на качество воды, ни на скорость ее перемещения. Они нужны для наружного паяного соединения.

Диффузионная сварка способствует взаимному проникновению материала фитинга и трубы, что обеспечивает очень прочное соединение, которое становится однородным.

На современном рынке самое широкое распространение получили 4 вида полипропиленовых труб:

для холодного и горячего водоснабжения, номинальное давление которых напрямую зависит от марки;
только для холодного водоснабжения;
армированные алюминием;
армированные стекловолокном.

Все эти виды полипропиленовых изделий отличаются друг от друга по большей части не внутренней структурой, а внешними атрибутами, которые служат для их утепления в зимний период.

Долговечность пластиковых труб. Мифы и реальность

Самое первое, что интересует покупателя – возможные области применения труб и основные рабочие параметры. Учитывая, что пластмассовые трубы стали широко применяться в России во внутренних системах водоснабжения и отопления лишь в течении последних четырех лет, до сих пор для некоторых эта продукция в диковинку, поэтому искушение предложить потребителю пластмассовые трубы, которые “могут” работать всюду, даже в истемах отопления с перегретым паром, увы, слишком велико.

Итак, побывав на выставке или в офисе такой фирмы, вы получаете буклет (или горячие заверения), в котором черным по белому написано – рабочая температура “наших труб” (чаще всего металлополимерных) +95°С, давление 0,1 МПа. Срок эксплуатации при этом 50 лет! Но это не все. Чтобы окончательно сразить клиента, далее следует скромная приписка: “возможно кратковременное повышение температуры до +110°С” (рекорд такого “возможного” повышения, зафиксированный автором, +135°С). Что и говорить, столь фантастические параметры оказывают на неопытного потребителя магическое воздействие. В результате пластмассовые трубы устанавливают в системах отопления, где в качестве теплоносителя используется перегретый пар. Происходящие вследствие дилетантского подхода аварии совершенно незаслуженно формируют отрицательное отношение к пластмассовым трубам. Вдвойне обидно, что в России на эти же “грабли” уже наступали в 60-х годах, когда полимерные материалы и опыт их практического применения были новинкой.

В то же время индустриально развитые страны сделали ставку на совершенствование нормативной базы, регулирующей применение пластмассовых труб. Как результат – сегодня более 80% трубопроводов изготовлены из полимерных материалов. Низкая аварийность и высокая степень надежности и долговечности пластмассовых инженерных коммуникаций обеспечивается, во-первых, четким следованием предписаниям, содержащимся в нормативных документах и, во-вторых, квалифицированным монтажом трубопроводов, который должен выполняться специалистами, прошедшими специальную подготовку и имеющими соответственные лицензии на проведение подобных работ.

Что же говорит существующая в России нормативная документация о долговечности пластмассовых труб? Прежде всего, СНиП 2.04.01-85* “Внутренний водопровод и канализация зданий” оговаривает лишь верхний допустимый температурный предел эксплуатации систем горячего водоснабжения +75°С при расчетном сроке эксплуатации 25-30 лет, а СНиП 2.04.05-91* “Отопление, вентиляция и кондиционирование” – +95°С при том же сроке эксплуатации. Как будет видно из нижеприведенных данных по конкретным видам труб значение температуры в +95оС является завышенным. Недостаток информации в СНиП 2.04.01-85*, раскрывающей прямую зависимость долговечности трубопровода от рабочей температуры и давления, часто вводит неопытных потребителей пластмассовых труб в заблуждение. Заверения многих поставщиков о том, что их трубы рассчитаны на температуру +95°С и давление 10 атм абсолютно ничего не говорят об их долговечности при таких параметрах. С такими значениями рабочей температуры и давления любая пластмассовая труба прослужит не более 2-3 лет. Где же тут фантастический срок эксплуатации в 50 лет?

Поэтому, чтобы не попасть впросак, необходимо помимо СниПа пользоваться СП или ТУ, в которых содержится гораздо больше необходимой информации.

Так, еще в 1996 г. НПО “Стройполимер” разработало и выпустило СП 40-101 “Проектирование и строительство трубопроводов из полимера “Рандом сополимер”, в котором четко прописаны параметры эксплуатации и что немаловажно, зависимость долговечности от рабочей температуры и давления, которые наглядно представлены в виде таблицы (Табл.1).

Что касается металлополимерных труб, то это поистине “кот в мешке”. Несмотря на то, что недавно был издан СП 41-102-98 “Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб” каких-либо данных о зависимости давления от температуры и долговечности в этом СП или в ТУ фирм-производителей получить невозможно. Единственное, что сказано в СП: “Металлополимерные трубы применяют при проектировании и монтаже систем отопления, расчетная температура которых не превышает +90°С при давлении в трубах не более 1,0 МПа”. Некоторые поставщики металлополимерных труб пытаются апеллировать к номограммам соотношения долговечности и эталонного напряжения. Может быть, они и не подозревают, что эталонное напряжение, определяемое по формуле Кесселя, представляет собой тангенциальное напряжение стенки трубы, вызываемое внутренним давлением. Усталостная прочность, представленная в виде эталонного напряжения, независима от размеров трубы и показывает лишь поведение материала. Именно поэтому данные номограммы используются не для расчета трубопроводов, а для проведения стендовых испытаний материалов, из которых изготовлены трубы. Тем не менее интересно наблюдать, как в информации некоторых фирм сравнительные кривые металлополимерных труб словно стремятся в заоблачную высь, как будто вода или теплоноситель внутри этих труб течет не по сшитому полиэтилену, а по алюминиевой трубе.

Необходимо четко представлять, что алюминиевая прослойка в металлополимерных трубах не несет никаких функций по обеспечению долговечности или повышения рабочих параметров. Жидкость внутри трубы течет по каналу из сшитого полиэтилена, а не алюминия. Основная задача слоя алюминиевой фольги – препятствовать проникновению кислорода, и вторичная – частично компенсировать температурное расширение. Поэтому при расчете систем отопления из металлополимерных труб необходимо руководствоваться данными по долговечности труб из сшитого полиэтилена.

В заключение необходимо отметить, что для обеспечения долговечности систем отопления на уровне 30 лет рабочая температура и давление не должны превышать +80°С и 0,9 МПа, а согласно СНиП – 0,6 МПа.

ПВХ трубы срок эксплуатации, срок службы пластиковых труб

ПВХ – поливинилхлорид

С появлением пластиковой продукции на рынке стройматериалов их сфера применения постепенно увеличивается. И наиболее часто люди отдают предпочтение ПВХ трубам, применяя конструкции из пластиката именно в быту для обустройства своих квартир и домов. А именно – для строительства систем энергосети и водоснабжения, а также отопления, канализации, вентиляции. Поэтому у большинства потенциальных потребителей возникает до боли актуальный вопрос: «Какой реальный срок годности у труб из пластика и отчего он зависит?».

От чего зависит термин эксплуатации пластиковых конструкций?

Пользователей, планирующих реализацию инженерного проекта при помощи пластиковых труб, интересуют не только описание изделий и их технические характеристики, но и реальный срок службы установок. И если брать для примера поливинилхлоридные коллекторы, то их гарантийный термин службы составляет 50 лет (если верить заявлениям производителей).
Однако, на самом деле этот показатель условный и зависит сразу от нескольких факторов:

Разновидность пластика
Условия окружающей среды
Давление в системе.

При оптимально-допустимых показателях изделия вполне могут прослужить в течение гарантийного периода, заявленного производителем. В противном случае, срок службы труб ПВХ может существенно сократиться. Так, например, если при температуре поставляемого вещества 50⁰С и допустимом давлении 11,7 кг с/см² долговечность материала будет составлять заявленные 50 лет, то при той же температуре и давлении в 12,8 кг с/см² изделие сможет сохранять свои эксплуатационные свойства лишь на протяжении 25 лет. Именно поэтому так важно знать, какая область применения и условия использования у каждой конкретной модели.

На сегодняшний день рынок пластиковой продукции представлен конструкциями разных модификаций, активно применяемых человеком в быту. И, в зависимости от того, какое сырье использовалось при их производстве, можно будет судить о времени службы конкретной модели в конкретных условиях.

Так, наиболее часто встречаются именно поливинилхлоридные пластиковые трубы. Срок эксплуатации их обычно варьируется от 20 до 100 лет. Укладываются такие трубы при обустройстве сетей водоснабжения: для подвода воды к постройке и при монтаже внутренних систем подачи жидкости. Также могут использоваться данные пластиковые изделия в системах отопления, вентиляции, канализации и в качестве изоляции для кабелей и проводов. При этом, для каждого отдельного образца производителем устанавливаются определенные нормы эксплуатации.

Сколько прослужат изделия в системе канализации

Все чаще при обустройстве моделей канализации применяются именно пластиковые трубы из ПВХ. Их вполне можно считать высокотехнологичной разработкой современности, потому как такие установки отличаются надежностью и целым рядом преимуществ.

Среди главных достоинств поливинилхлоридной продукции:

Безопасность, не токсичность и не горючесть сырья.
Практичность в использовании и при укладке магистралей.
Незначительный вес.
Возможность длительной эксплуатации без очистки засоров.
Абсолютная нейтральность к коррозии, агрессивным веществам.
Устойчивость к воздействию разных живых микроорганизмов.
Высокие показатели долговечности.

Срок службы канализационных труб ПВХ по заявлениям производителей – более 30 лет. Однако, при покупке таких поливинилхлоридных изделий необходимо брать в расчет то, в каких условиях будет эксплуатироваться модель трубопровода и какие существуют потенциальные факторы воздействия на нее. Например, нужно учесть подверженность коллекторов проявлениям внешней среды (погодные условия, ультрафиолетовый свет и т.д.) и показатели влажности в помещении. Также не помешает оценить вероятность механического воздействия снаружи и риск размножения микроорганизмов внутри системы.

Обычно долговечность поливинилхлоридных коллекторов соответствует гарантийному периоду, если изделия будут эксплуатироваться в оптимальных условиях, а температура носителя не будет превышать +75⁰С. При этом, давление в системе не должно превышать показатель в 4-6 атм.

Если через систему будет постоянно транспортироваться жидкость с температурой около 70⁰С, а сама конструкция будет регулярно подвергаться механическим воздействиям, срок ее службы существенно уменьшится.

В этом плане ПВХ изделия уступают полипропиленовым, которые, в свою очередь, отличаются большей устойчивостью к повышенным температурам и агрессивным средам. Срок службы пластиковых труб канализации из полипропилена достигает 50 лет в сетях с носителем комнатной, холодной температуры и 30 лет – если будет проводиться поставка носителя с температурой 80-90⁰С.

Допустимый период эксплуатации водопроводов из поливинилхлорида

Производители коллекторов из поливинилхлорида для трубопроводов холодного водоснабжения оценивают долговечность своих изделий в 55-60 лет. Чтобы подобные материалы смогли прослужить в течение указанного отрезка времени, эксплуатировать их нужно будет при температуре от 65 до 75⁰С и с максимальным давлением в системе 4-6 атм. Подача воды с температурой около 20⁰С при том же давлении также обеспечивает полный гарантийный срок службы пластиковых водопроводных труб.

Читайте также:

Пристройка к дому из кирпича

Пластиковые коллекторы выпускаются производителями в различных модификациях, что способствует расширению области их применения. В настоящий момент на рынке материалов для коммуникационных систем можно встретить изделия с внутренним диаметром в пределах 90-630 мм. Среди них есть материалы, способные эксплуатироваться при максимальном напоре в системе до 16 Бар. При этом, подобные модели отличаются невысокой ценой и практичностью применения.

К другим преимуществам водопроводных коллекторов из ПВХ можно отнести:

Отличные пропускные способности, обусловленные гладкостью поверхности сырья.
Простота соединений отрезков и монтажа конструкций.
Устойчивость к химически агрессивным веществам, коррозии, ультрафиолетовому излучению.
Доступная цена.

При применении подобной продукции исключается образование отложений и размножение микроорганизмов в системе. А еще такие изделия не поддерживают горения, что делает их безопасными для применения человеком в быту.

Срок службы ПВХ водопровода зависит от того, под каким напором будет проводиться подача жидкости в сети и какой будет ее температура. Условия, в которых будет проводиться укладка и дальнейшее использование труб, также влияет на эксплуатационный термин изделий.

При укладке подземных водоканалов из поливинилхлоридных труб, нужно обращать внимание на их низкую устойчивость к механическим факторам воздействия. Поэтому, чтобы намеренно не сократить эксплуатационный срок материалов, заблаговременно потребуется обеспечить дополнительную защиту конструкции в виде пенопластовых коробов и других подобных установок.

Также нужно помнить, что при температуре окружающей среды меньше отметки -15⁰С без дополнительного утепления настоятельно не рекомендуется использовать ПВХ трубы. Срок эксплуатации изделий в таких условиях резко уменьшится, и Вы будете вынуждены произвести замену системы. Подобные нюансы нужно учитывать перед прокладкой наружной магистрали водоснабжения, на этапе планирования будущего инженерного проекта.

Если брать для примера срок службы полипропиленовых труб, таблица наглядно демонстрирует зависимость между условиями применения изделий и их долговечностью:

Отопительные системы

Поливинилхлоридные трубы ввиду их слабой устойчивости к перепадам температур и их высоким показателям не принято использовать в системах отопления. Предел рабочей температуры таких коллекторов – 70-75⁰С. При таких показателях материал становится более мягким, повышается его эластичность. В результате может произойти деформация изделий, что чревато поломкой и необходимостью замены отопительной магистрали.

Если даже Вы и решили использовать ПВХ трубы в системе отопления, Вам следует избегать больших колебаний температурных режимов. При реализации проекта отопления при помощи таких коллекторов также нужно будет намного ближе располагать их крепления друг к другу, чтобы избежать прогибов.

Чаще всего для подачи горячей воды в тепловых сетях применяются полипропиленовые материалы. Срок их службы в сфере теплоснабжения существенно превышает показатели поливинилхлорида. Они могут поставлять вещества с температурой до +90⁰С, при этом если даже будет резкий скачок до +110⁰С, коллекторы и магистраль не пострадают. Идеальный вариант для обустройства тепловых систем полипропиленовые материалы с маркировкой PN25, указывающей на армированную структуру заготовок.

В заключение стоит напомнить, что срок годности пластиковых трубопроводов напрямую зависит от того, что по ним будет транспортироваться. При выборе конкретного образца, необходимо уточнять, для каких условий он предназначен и в какие температурные режимы для него считаются оптимальными. Хотелось бы также заметить, что пластиковые трубы, срок службы которых исчерпан, должны быть заменены на новые изделия. Своевременная замена расходных материалов обеспечит надежность и качество бытовых коммуникаций.

Полипропиленовые трубы

Сварка труб из полипропилена основана на способности данного типа пластика размягчаться при нагреве до определенной температуры, приобретая состояние, сходное с мягким пластилином. При плотном контакте двух расплавленных деталей происходит процесс взаимного проникновения (диффузии) материалов, в результате чего получается прочное соединение, по стойкости не уступающее целостной конструкции.

Существует два основных способа соединения полипропиленовых труб: стыковое и муфтовое. При первом варианте разогревают торцы деталей одновременно специальным дисковым паяльником, после чего соединяют их вместе, данная технология широко применяется при стыковке труб большого диаметра в промышленном строительстве.

При использовании в строительной отрасли для прокладки водопроводных и отопительных сетей полипропиленовых труб небольших диаметров (до 63 мм) стыковой метод абсолютно непригоден по следующим причинам:

может быть реализована сварка полипропиленовых труб только одного диаметра;
после стыковки внутри трубопровода образуется выпуклый шов, снижающий сечение проходного канала – это существенно повышает гидравлическое сопротивление трубопровода малого диаметра и снижает эффективность его использования, увеличивает вероятность засоров.
соединение обладает меньшей прочностью, чем муфтовое.

Технология пайки с использованием муфт заключается в применении для стыковки труб переходной детали (отрезка обычной однослойной ПП трубы) с внутренним диаметром, соответствующим наружному соединяемых трубных отрезков. Для проведения работ специальным паяльником одновременно разогревают наружную поверхность трубы и внутреннюю переходной муфты, после чего детали быстро соединяют вручную. Аналогичную процедуру с нагреванием муфты и внешней трубной оболочки проводят со вторым стыкуемым отрезком. Понятно, что после вставки в муфту торцы обоих трубных отрезков почти соединяются встык без выпуклого шва, а если использовать переходник с разными диаметрами, то можно состыковывать трубопроводы любых размеров.

Рис. 5 Пайка пластиковых труб – технологический процесс

Какой срок службы полипропиленовых труб, какую температуру выдерживают

Полипропиленовые трубы прекрасно зарекомендовали себя в системах отопления. Они стали достойной заменой для металлических отопительных трубопроводов.

Срок службы полипропиленовых труб не меньше, чем эксплуатационный срок металлических.

ПП трубы не боятся коррозии, устойчивы к химическим веществам, которые используются в быту, кроме того, при замерзании воды они не разрушаются. Поэтому в системах отопления полипропиленовые трубы можно использовать 25 лет, а в трубопроводах холодного водоснабжения – около 50 лет.

Прочность и надежность полипропиленового водопровода обеспечивает и способ их соединения. Проводится он методом сварки. Это обеспечивает монолитность и прочность. В процессе эксплуатации не возникает необходимость постоянно подтягивать соединения, как в случае с металлическими трубопроводами.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Многие люди еще с недоверием относятся к полипропиленовым трубам в системах отопления. Давайте разберемся, какую температуру они выдерживают, какой срок службы полипропиленовых труб и возможно ли их использовать для отопления дома.

Материал, который берут для изготовления труб, получают при полимеризации полипропилена с участием металлических катализаторов. Размягчается полипропилен при +140С, плавится этот материал при температуре +175С.

Становится очевидным тот факт, что длительное воздействие высокой температуры и сверхнормативное давление приведут к деформации трубопровода.

Производители дают гарантии нормальной эксплуатации полипропиленовых труб в системе отопления при температуре до +95С. Но существует еще запас прочности, который позволяет кратковременное увеличение температуры теплоносителя до температуры +140С. Но частые скачки температуры до этой величины приведут к сокращению срока службы трубопровода, хотя сам он не расплавится.

Покупая полипропиленовые трубы, нужно обращать внимание на их маркировку. Для системы холодного водоснабжения применяют трубы из полипропилена PN10 до PN25

Трубы PN20 можно использовать до +60С, а PN25 можно применять, если температура теплоносителя до +95С.

Какое давление могут выдержать полипропиленовые трубы разных видов?

Многих покупателей, решивших установить полипропиленовый трубопровод для холодного водоснабжения или для отопления, интересует, какое давление выдерживают они выдерживают. От этого будет зависеть срок службы полипропиленовых труб. Вопрос этот очень важный. Так как давление в системе водопровода или в системе отопления, которое испытывает полипропилен на протяжении всего срока его использования, влияет на срок службы изделия. Если в трубопроводе постоянно высокая температура, но небольшое давление (или наоборот), то труба прослужит достаточно долго. Но если в системе будет одновременно и большое давление, и высокая температура, то срок эксплуатации резко сократится.

Чтобы трубопровод прослужил обещанные производителем 50 лет, нужно чтобы давление в системе было 4-6 атмосфер, а температура теплоносителя не превышала 75 градусов.

Полипропиленовые трубы в системе отопления

Полипропиленовые трубы довольно популярный сейчас материал для монтажа системы отопления. Они устойчивы к деформациям, истиранию, характеризуются низкой кислородопроницаемостью. Кроме того, они прекрасно выдерживают температуры с минусом, не боятся замерзания воды.

Но, при их выборе, нужно учитывать такие моменты:

Трубы из полипропилена жесткие, не гнутся. Для создания обводов или поворотов нужно применять уголки, что не всегда удобно.
Для полипропиленовых труб фитинги выпускают с большим сечением, если их сравнивать с фитингами других элементов системы, например, радиаторами. Это обстоятельство негативно сказывается на внешнем виде системы.
Полипропилен сильно вытягивается при нагревании

Если система выполнена открытым способом, то выглядит она некрасиво из-за провисания труб.
Важно при монтаже не перегреть трубы, так как может уменьшиться проход при вставке труб в фитинги. Такая ошибка установки приведет к плохой работе системы отопления.

Не рекомендуется применять трубы из полипропилена при обвязке котлов. В котельных температура труб часто меняется, полипропилен же неподходящий материал для таких условий.

Если учесть все вышеописанные негативные моменты, то полипропиленовые трубы для систем отопления – неплохой вариант.

Какую температуру выдерживают трубы из полипропилена

Для определения назначения полипропиленовой трубы по внешнему виду существует специальная маркировка. Помимо производителя и фирменного названия на трубу наносится общепринятая классификация.

название модификации полипропилена;
стандартное соразмерное соотношение;
номинальный наружный диаметр и толщина стенки;
номинальное давление;
стандарты производителя.

Предельная температура ПП труб — 95° C. Это, пожалуй, единственный недостаток полипропилена, он не выдерживает высоких температур. При t 140° материал становится мягким и легко деформируется, а при 175° плавится.

Читайте также:

Нивелирующая смесь для пола

Температура в отопительных системах на такие показатели тоже не рассчитана, поэтому ПП трубы вполне пригодны для использования их для теплопроводов.

Кратковременные повышения температурных показателей редко приводят к выходу из строя, но при этом важно учитывать, что при эксплуатации труб при температурных показателях в 100° существенно снижает срок их службы. Заявленные изготовителем 50 лет, на деле могут превратиться в год-полтора, потому что долговечность зависит не только от ее технических характеристик, но и от условий эксплуатации

Заявленные изготовителем 50 лет, на деле могут превратиться в год-полтора, потому что долговечность зависит не только от ее технических характеристик, но и от условий эксплуатации.

Нюансы при пайке труб полипропилена

Пайка пропиленовых труб требует определенных навыков и опыта, при проведении работ неопытным монтажникам следует учитывать некоторые нюансы:

Армированные внутренней алюминиевой оболочкой полипропиленовые трубы требуют чуть большего времени нагрева, которое можно определить экспериментальным путем, проводя опыты по стыковке коротких обрезков.
ПП трубы, армированные алюминием, расположенным под тонкой наружной оболочкой полипропилена требуют подготовки к пайке, необходимо снять этот алюминиевый слой на глубину соединения с фитингом, чтобы фольга не мешала при пайке. Для этого используют специальное приспособление для зачистки – шейвер, выпускаемый в нескольких вариантах: ручной и под дрель. Если приходится заниматься монтажом армированных алюминием ПП труб в больших объемах, лучше приобрести насадку для дрели (шуруповерта) – снятие алюминиевого слоя при ее использовании происходит быстрее и с более высоким качеством, чем у перфораторной модели.
Если алюминиевая армировка расположена посередине между внутренней и наружной трубными стенками, обычно опытные сварщики трубу не зачищают. Но, если опыта не достаточно, то рекомендуется использовать зачистки для внутренней армировки – торцеватели. Их конструкция отличается от шейверов, упомянутых выше, наличием ножа, вырезающего фольгу изнутри с торцевой части трубы.

Рис. 13 Последовательность пайки армированных сверху фольгой ПП-труб

Не очищают трубную оболочку стыкуемых деталей от грязи – данная ошибка приводит к плохой диффузии полипропилена и дальнейшей разгерметизации соединения.
Не выдерживают угол среза в 90 градусов. Ошибка приводит к тому, что при вставке трубных отрезков в нагревательные насадки они не до конца погружаются и при монтаже между их торцами образуется слишком большой зазор – это ослабляет соединение и приводит к накоплению грязи в образовавшейся канавке.
Стыкуют трубы в муфте слишком плотно или недостаточно глубоко, в первом случае образуется внутренний вал на стыке, снижающий диаметр проходного канала. Если трубы в муфте размещены друг от друга на слишком большом расстоянии, образуется внутренняя канавка и ухудшаются прочностные характеристики соединения.
Не соблюдают прямой угол при стыковке деталей. При отсутствии контрольного инструмента выдержать прямой угол, точнее соосность соединения, довольно сложно начинающему монтажнику, перекосы вредно сказываются на качестве стыков и затрудняют монтаж длинных участков в заранее вырезанные прямые штробы.
Недогревают или перегревают детали. В первом случае диффузия будет недостаточна, соединение в дальнейшем расслоится и появится течь, при перегреве трубных оболочек внутри появится сужающее проходное отверстие наплавление.
Вращают или корректируют положение деталей в процессе сваривания. Данное нарушение технологии приводит к дальнейшей разгерметизации соединения.
Не соблюдают временные интервалы при пайке, стыковке. Отклонения от рекомендованных табличных значений приводят к дефектам в виде перегрева или недогрева трубных оболочек, их расслоению и соответственно к некачественному соединению деталей.

Рис. 14 Как не нужно сваривать полипропиленовые трубы

Для чего нужно армирование трубы

Чтобы обеспечить достаточный уровень тепла в квартирах приходится включать обратный трубопровод и повышать температуру воды до 10° С. При близких рабочих температурах простые полипропиленовые трубы начинают терять свои свойства и, кроме того, возможно линейное расширение их размеров.

При прокладке трубопроводов с высокими температурами в бетонной стяжке это особенно важно. Возникает вероятность растрескивания бетона и поломки всей системы отопления

Для уменьшения этого эффекта и полного его исключения полипропиленовые трубы армируются.

Армирование – это упрочнение несущей способности основного материала изделия другим материалом, имеющим более высокий уровень прочности. Таким образом увеличивается способность противостоять температурным перепадам. Армированные трубы полностью соответствуют нормативам отопительной системы, и не деформируются при ее существенном увеличении.

Для армирования труб из полипропилена используют материалы:

алюминиевую фольгу, наносимую на поверхность;
внутренний слой алюминия, расположенный по всему диаметру трубы, ближе к внешней поверхности;
внутренний слой стекловолокна;
внутренний слой, сочетающий фибро и стекловолокна.

Алюминий и стекловолокно по стоимости примерно одинаковы. Цена в основном зависит от параметров самой трубы и фирмы-производителя. Тем не менее армирование стекловолокном имеет ряд преимуществ перед алюминием:

при установке не требуется зачистка края трубы;
короткое время пайки соединений (как у неармированных труб);
отсутствует внутреннее расслоение благодаря вплавлению стекловолокна в полипропилен;
увеличивается прочность изделия.

Недостаток стекловолокна только один – линейное термическое расширение труб, армированных стекловолокном на 6% выше, чем у труб, армированных алюминием.

Пайка труб из полипропилена поэтапная инструкция

Одно из основных преимуществ соединения полипропиленовых труб пайкой – скорость проведения монтажных работ, процесс стыковки и готовности к дальнейшему монтажу труб наиболее распространенного диаметра в 25 мм занимает не более 15 секунд. Чтобы сделать работы без лишних временных затрат, ответственно проводят все подготовительные операции и далее монтируют трубопровод, строго придерживаясь технологического процесса проведения операций.

Рис. 9 Инструмент, с помощью которого сваривают ПП-трубы

1. Подготовка инструмента и комплектующих

Прежде чем паять полипропиленовые трубы, готовят комплектующие: трубные отрезки, тройники, угловые отводы, соединительные муфты, переходники с пластика на металл, вентильные запорные краны.

Для проведения работ понадобится паяльный утюг и комплект насадок, а также вспомогательный инструмент, некоторая часть которого входит в комплектацию прибора:

Труборез, обычно для обрезки труб используют ножницы с предельно допустимым диаметром реза 40 мм, для больших размеров применяют более мощные ножницы или роликовые резаки.
Рулетка для измерения размеров, маркер или карандаш для отметки длины на трубной оболочке.
Перчатки для защиты рук от ожогов во время работы.
Уровень для проверки горизонта при установке водорозеток.
Отвертка или шестиганный ключ для фиксации насадок на нагревательном утюге.

Рис. 10 Основные этапы сварки ПП

2. Разметка и нарезка

Для удобства работы освобождают пространство посередине помещения и устанавливают стол на удобной высоте, все элементы раскладывают по периметру комнаты согласно схеме, после чего начинают их последовательную обрезку с пайкой. Если трубопровод проходит по периметру помещения, укладку начинают с торцевой стены – так удобнее проводить монтаж. Работы ведут в следующей последовательности:

Отмеряют нужный отрезок трубы и ставят метку на ее поверхности маркером или карандашом, отступив от торца расстояние с учетом глубины нагрева.
Обрезают трубу ножницами для полипропиленовых труб, стараясь точно выдержать угол под 90 градусов. Если инструмент остро заточен, то на внутренних стенках не будет заусенец и труба сохранит свою геометрию.
Если труба на конце имеет небольшие неровности или заусеницы, то, в принципе, это не является большой проблемой, так как при нагреве трубы они все равно расплавятся.

Рис. 11 Пайка ПП труб – основные этапы

3. Пайка

Для спайки полипропилена в основном используют паяльники с плоским утюгом, работы проводят в следующем порядке:

Подсоединяют к аппарату две части насадки на винт с помощью шестигранного ключа, подключают его к сети и включают нагревательный элемент или оба ТЭНа нажатием клавиш.
Выставляют терморегулятором необходимый температурный показатель, обычно ставится стандартная температура пайки полипропиленовых труб в 260 °С.
После того, как индикатор поменяет свой цвет на зеленый, сигнализирующий о достижении ТЭНом заданной температуры нагрева, начинают пайку. Вначале лучше провести пробные работы на коротких обрезках труб, после определения оптимального времени выдержки (для этого используется таблица пайки полипропиленовых труб) приступают к сварке основного трубопровода.
Наружные или внутренние поверхности соединяемых деталей помещают одновременно с двух сторон в нагревательные муфты, стараясь выдерживать строго горизонтальное положение деталей, для удержания короткой муфты используют перчатки, идущие в комплекте. По истечении определенного времени детали быстро извлекают из паяльника и соединяют друг другом в строго зафиксированном положении, стараясь удержать их на одной оси в течение положенного времени.
По истечении времени остывания узел готов к дальнейшей эксплуатации – впаивания в муфту второго трубного отрезка.

Рис. 12 Шейвера для снятия наружного армирования ПП труб и пример их использования

Сантехник .

В советское время в водоснабжении и отоплении применяли в основном стальные трубы. В современных распределительных системах трубопроводов все чаще используется пластик как материал для труб , в частности полипропилен. Сегодня на строительном рынке имеется достаточно большой ассортимент труб и различные виды фитингов для полипропиленовых труб. Максимальный срок службы этих изделий в действующих трубопроводах превышает 50 лет. В статье мастер сантехник расскажет рекомендации специалистов по выбору полипропиленовой трубы, технологии монтажа и требований эксплуатации.

Идет массовая прокладка трубопроводов из пластиковых труб, замена старых систем. И если металлические трубы имели большие ограничения по применению, то пластиковые, в частности полипропиленовые, таких ограничений почти не имеют. Полипропиленовые трубы и фитинги применяются в водоснабжении потребителей как питьевой водой, так и технической. Они применяются в автоматических системах пожаротушения, для подачи воздуха и различных газов, для полива в агропромышленном комплексе, для отопления зданий и частных домов.

Читайте также:

Отменные печки-каменки для бани

Полипропиленовые трубы, в отличие от металлических, не ржавеют и не взаимодействуют с протекающими по ним жидкостями и газами, легко и быстро соединяются в трубопровод, имеют огромную гамму соединительной и запорной фурнитуры.

Позволяют просто и в короткие сроки выполнять ремонт, замену или врезку. Не требуют покраски, мало весят и стоят ощутимо дешевле стальных. Для отопления важное свойство пластиковых труб – низкие тепловые потери, а также то, что на поверхности не образуется конденсат.

Каждая сфера применения сантехнических пластиковых изделий – это различные условия их эксплуатации. Поэтому существуют несколько категорий полипропиленовых труб:

Категория PN 10 – применяются для холодного водоснабжения до 25°C, полива сельхозугодий, системы автоматического пожаротушения и для монтажа теплых полов с температурой носителя до 45°C. Рабочее давление – 1 МПа. Диаметры труб категории – от 20 до 250 мм в зависимости от назначения.
Категория PN 16 – трубы используются для тех же целей, что и предыдущая категория, но давление трубы этой категории выдерживают большее – до 1,6 МПа. И температура носителя может быть выше – до 60°C.
Категория PN 20 – категория труб, характеристика которых позволяет использовать их в горячем водоснабжении и для отопления с носителем до 75°C и давлением до 2 МПа.
Категория PN 25 – применяется для горячего водоснабжения и отопления, в том числе и центрального, с рабочими температурами жидкостей до 95°C и рабочего давления до 2,5 МПа. Трубы этой категории, как правило, армированные алюминиевой фольгой или стекловолокном.

При переводе 1 МПа в традиционные атмосферы (техническая атмосфера) получим 9,678 атм. или 10 кгс/см2. Трубы имеют различные диаметры и цвета: они могут быть белые, серые или зеленые. Их характеристики одинаковые. Имеют отличные свойства лишь черные трубы, они более устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

Трубы первых трех категорий состоят из однородной массы полипропилена и имеют свойства расширяться и удлиняться при повышении температуры. Каждый градус повышения температуры жидкости удлиняет каждый м трубы на 15 мм. Для устранения возможных повреждений трубопроводов от линейного расширения на длинных прямолинейных участках необходимо установить специальные конструкции – компенсаторы. В то же время трубы с армированием для отопления не подвержены сколько-нибудь заметному линейному расширению.

Срок службы труб из полипропилена составляет 50 и более лет и зависит от многих факторов, но есть главные, которые в большей степени, чем другие, влияют на этот срок. Так, имеются ключевые параметры, влияющие на долговечность труб в действующих системах.

Во-первых, это температура носителя: газа, воды или другой жидкости, – превышение температуры которого, даже кратковременное, влияет на долговечность всей системы. Полипропилен как пластик имеет предел текучести, и чем выше температура его, тем он пластичнее. А при +149°C он размягчается и теряет прочность, при +175°C начинает плавиться. Даже немного размягченный пластик не выдержит давление, его начнет раздувать, а трубопровод придет в негодность.
Во-вторых, это рабочее давление в системе трубопровода. Как пластическая масса полипропилен имеет определенную прочность, но может и деформироваться при высоком давлении на него. Это может произойти и при разрешенной температуре, при условии, если давление превысит допустимое. Пострадает от превышения давления вся система.
В-третьих, на долговечность труб и систем из них влияет исходное сырье – полипропилен, его качество. Химия – дело тонкое, любое нарушение технологии производства пластиковых гранул полипропилена может привести к снижению или потере его полезных свойств. Технология производства труб и фитингов также может оказаться источником ухудшения качественных параметров полипропиленовых труб. Поэтому использовать лучше сертифицированных и проверенных производителей сантехнической продукции, чтобы не снижать срок службы.
В-четвертых, длительность эксплуатации зависит как от монтажа, так и от эксплуатации трубопровода и его узлов. Прокладка систем с нарушениями технологии монтажа, изгибы труб, отсутствие компенсаторов обязательно приведет к протечкам труб и выходу из строя самого трубопровода. Хорошо, если ремонт отдельных участков поможет восстановить систему и исправить сборку. Высокий рейтинг монтажников и сантехников позволит сохранить долговечность трубопровода, убрать статью расходов на последующий ремонт и переделки.

Условия эксплуатации, при которых возможно как превышение температуры или давления, так и механическое воздействие на трубы системы, также ведут к существенному сокращению срока службы систем трубопроводов.

Особенно большой риск такого воздействия несут системы центрального отопления, изготавливаемые из армированных полипропиленовых труб . Они служат в жестких условиях российского реализма, когда присутствуют постоянные перепады давления и температуры.

Когда системы отопления находятся в распоряжении часто некомпетентных руководителей ЖСК, ТСЖ и других организаций. Частые переделки, реконструкции, неквалифицированный ремонт, неграмотная регулировка давления, прокладка дополнительных ветвей отопления – все это существенно сокращает сроки эксплуатации современных распределительных систем.

Некачественный монтаж и пайка пластиковых труб часто не выдерживают длительного рабочего давления в процессе эксплуатации трубопровода и в конечном итоге приводят к местным нарушениям герметичности. В этом случае потребуется ремонт узлов.

Пайка (раструбовая сварка) труб и фитингов производится специальным нагревательным инструментом – сварочным аппаратом , температура жала которого – 260°C. Такая высокая температура позволяет быстро расплавить поверхности сопрягаемых деталей, не размягчая основной конструкции труб и фитингов. Соединенные детали выдерживают несколько секунд и в результате получают неразборное монолитное соединение. Помимо стандартной очистки, у армированных труб перед сваркой снимают верхний слой алюминиевой фольги для получения монолитного соединения.

Не только новая прокладка трубопровода, но и его ремонт всегда требует от десятков до тысяч различных сварных соединений, выполняемых как в стационарных условиях, так и вручную, руками удерживая аппарат навесу. например, выполняемая по месту скрытая прокладка труб в перекрытиях или в штрабу стен. В таких условиях от квалификации и опыта монтажников будет в значительной степени будет зависеть качество соединений и долговечность всего трубопровода и пластиковых труб в частности. В данном случае ремонт или прокладка нового трубопровода не являются приоритетным экономическим фактором, а таковым являются сроки безаварийной работы всей системы в течение многих десятилетий.

Сколько Лет Служат Полипропиленовые Трубы В Системе Отопления

Полипропилен – это органический полимер, который потеснил на мировом рынке пластмассовых изделий поливинилхлорид и уверенно догоняет по использованию полиэтилен. Полипропиленовые трубы используются для прокладки любых трубопроводов.

Трубы из полипропилена (определенные их виды) можно использовать в пределе температурных колебаний от + 95 до – 15 градусов по Цельсию.

Полипропиленовые трубы используют для транспортировки:

Холодной воды. Водоснабжение и водоотведение в многоквартирных домах и частных домовладениях. Системы полива, орошения, пожаротушения.
Горячей воды (до 95 градусов). Горячее водоснабжение, водяное (не паровое!) отопление.
Пищевых и технических жидкостей на производстве.
Газа под давлением. Бытовой газ — подземная транспортировка, разводка к частным домовладениям.
Воздуха. Системы вентиляции, кондиционирования.
Агрессивных неорганических веществ.

Популярность полипропиленовых труб для использования в частных домовладениях, коммерческом строительстве и промышленности объясняется не только низкой ценой в сравнении с металлом, но и рядом других положительных отличий:

полипропилен устойчив к загрязнениям, что позволяет длительную эксплуатацию без сокращения внутреннего диаметра и загрязнения;
материал обладает малой теплопроводностью, это позволяет значительно экономить тепло при транспортировке горячей воды, а при подаче холодной воды на стенках нет конденсата;
среди преимуществ — простота монтажа и разнообразие возможной разводки. Наличие большого числа конфигураций фитингов (включая переходники на металлическую резьбу) позволяет быстро, недорого собрать необходимую конструкцию. При необходимости части конструкции легко заменить;
преимуществом перед металлом является малый вес полипропилена. Изделия просто транспортировать, переносить при монтаже, удерживать;
не ржавеет, не требует покраски, поглощает шумы;
максимальный срок службы полипропиленовых труб, как заявляет производитель, составляет 50 лет.

Долговечность полипропиленовых труб и их соединений

Однако следует понимать, что полвека трубопровод прослужит при минимальной нагрузке + идеальные внешние условия. Срок эксплуатации зависит от трех основных факторов:

Качество сырья и производства. Для производства труб используют несколько видов полимеров, которые отличаются пространственным строением. На долговечность материала влияет чистота используемого сырья, соблюдение технологического процесса производства. Отклонение в условиях проведения реакции полимеризации может значительно снизить срок службы производимого продукта.Трубы не выливают непосредственно из гранул полимера, а изготавливают из листового материала. Здесь также важно соблюдение технологии соединения шва. Каждый производственный этап вносит свою лепту в качество конечного продукта и в срок службы.
Количество соединений, которое используется в системе и качество монтажа составных частей. Гарантийный срок службы полипропиленовых труб составляет 10 лет, при соблюдении разрешенных параметров эксплуатации.
Условия использования. Важно учитывать уровень допустимого давления в системе и температурные показатели.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Что Это За Труба Трубопроводов Водоснабжения Из Напорных Полиэтиленовых Труб Низкого Давления Среднего Типа

Обратите внимание! Нарушение одного из рекомендуемых параметров в течение длительного времени эксплуатации значительно сокращает срок службы полипропиленовых трубопроводов. Вместо ожидаемых 50 лет работы, система приходит в негодность через 2-3 года.

Параметры долговечности

Категории полипропиленовых труб:

PN 10. Под этой маркировкой выпускаются полипропиленовые трубы диаметром от 20 до 250 мм. Они предназначены для транспортировки и подачи под давлением холодной и теплой жидкости, газов. Максимально разрешенная температура 45°C, оптимальная для заявленного срока службы 25°C. Давление обозначено цифрой 10 и означает 1 МПа (1 МегаПаскаль, что составляет около 10 атмосфер).
PN 16. Назначение изделий аналогично первому. Разрешенная температура — 60°C, давление 16 атмосфер.
PN 20. Данная категория изделий разрешает их эксплуатацию для горячего, холодного водоснабжения, водяного отопления, водоотведения. Максимальная температура 75°C, допустимое давление 2 МПа.
PN 25. Изделия этой категории изготовлены с усилением стенок алюминиевой фольгой или стекловолокном. Они более жесткой конструкции, меньше подвержены тепловому расширению и деформации. Применяются для монтажа систем отопления (водяного), горячего водоснабжения. Выдерживают давление в 24 атмосферы.

Негативные эксплуатационные воздействия

Негативные воздействия, которые снижают срок службы трубопроводов при эксплуатации, это превышение допустимых параметров температуры и давления. Скачки давления характерны для коммуникаций централизованного водо- и теплоснабжения.

Гидроудары в сочетании с высокой температурой снижают срок службы труб, приводят к выходу из строя соединений, способствуют деформации магистралей.

Не менее негативным действием обладает песок, которого всегда достаточно в трубопроводах с технической водой. Двигаясь по системе, песчинки, подобно наждачной бумаге, стирают внутреннюю поверхность труб. Особенно разрушительно такое воздействие на стыках и сварочных наплывах.

В частных домохозяйствах эксплуатационное воздействие более щадящее, поскольку там нет гидроударов, чище вода и ниже давление в системе. Здесь срок службы может сильно снижаться под влиянием человеческого фактора.

Обратите внимание! Атмосферный кислород и солнечные лучи губительны для изделий из полипропилена. Уличную часть трубопровода следует прятать в землю. Там, где это невозможно, лучше перейти на металлические трубы.

Как человеческий фактор влияет на срок службы

При всех своих достоинствах, полипропиленовые трубы это мягкий материал, который нуждается в профессиональном обращении. Человеческий фактор является значимым параметром в определении срока службы коммуникаций.

За несколько лет пластиковые трубопроводы активно потеснили металлические аналоги. Особенно заметно это в индивидуальном строительстве. Причина в дешевизне материала, доступности самостоятельного монтажа и кажущейся легкости этого монтажа для непрофессионала.

Обратите внимание! Монтаж полипропиленовых труб требует профессионального исполнения. Самостоятельно справиться можно, но нет гарантии, что будут учтены все нюансы и система прослужит долго.

Ошибки при проектировании системы отопления дома:

Самой распространенной ошибкой, которая выводит из строя полипропиленовые трубы сразу, это монтаж парового отопления. Недобросовестные продавцы декларируют температурные возможности в пределах 140°C. Купившись на рекламные заверения, владельцы частных домов приобретают их для системы, в которой разогретый пар значительно превышает возможности пластика. Система приходит в негодность, после первой попытки выйти на рабочий режим.
Монтаж пластиковой трубы близко к отопительному котлу в водяной системе. Согласно ТУ пластиковые трубы следует подсоединять к котлу на расстоянии 3 метров. Эти расстояние должна идти металлическая труба. Перегрев приводит к деформации и протечкам.
Ошибки при монтаже, когда не учитывается линейное расширение труб. Полипропиленовые трубы, не лопаясь, выдерживают замерзание, но увеличиваются в длину при нагреве.

Качественный монтаж, выполненный с помощью хорошего аппарата для сварки, является залогом длительного срока безаварийной службы.

При монтаже коммуникационных систем приходиться выполнять большое количество соединений трубы и фитинга.

Распространенной ошибкой дилетанта является желание посильнее нагреть, чтоб лучше держалось. Перегрев соединяемых деталей ведет к заваливанию материала внутрь трубы. Такой брак снаружи не видно. Определить его может только опытный специалист по характеру оплавлений соединения.

Специалиста приходится вызывать после того, как новая система отопления отказывается работать. Причина в том, что дефект непрофессионального монтажа сокращает диаметр изделия в 4 раза, делая проходное отверстие недостаточным.

Полипропиленовые трубы – это недорогой и качественный материал для монтажа инженерных коммуникаций. Однако срок их службы напрямую зависит от правильного подхода к делу.