Проверка автоматических выключателей

Проверка срабатывания автоматических выключателей

Назначение автоматических выключателей – защита распределительных сетей переменного тока и электротехнического оборудования при возникновении нештатной ситуации. Защитные функции обеспечивают устройства, именуемые «расцепителями», которые размыкают контакты автомата при прохождении тока, превышающего номинальное значение. При перегрузке или коротком замыкании должны сработать соответственно тепловые или электромагнитные расцепители.

Испытание автоматических выключателей на срабатывание – одно из ключевых, так как напрямую влияет на безопасность персонала и находящегося под напряжением электрооборудования. Порядок проверки срабатывания автоматических выключателей утверждён в соответствующих стандартах и нормативах ПУЭ. Измеряемая величина – время отключения автомата при заданном значении испытательного тока.

Этапы проверки защитных автоматов согласно ГОСТ Р 50031-2012

Национальным стандартом ГОСТ Р 50031-2012 (Автоматические выключатели для электрооборудования) предписан следующий перечень типовых испытаний защитных автоматов:

  • проверка стойкости маркировки;
  • проверка надёжности резьбовых, безрезьбовых, паяных, быстросоединяемых выводов и токопроводящих соединений;
  • проверка надёжности выводов под внешние проводники;
  • тестирование защиты от поражения электрическим током;
  • измерение электроизоляционных свойств (влагостойкость, сопротивление, электрическая прочность изоляции главной и вспомогательной цепи);
  • тест на превышение температуры;
  • проверка работоспособности под нагрузкой номинальным током (28-суточный цикл);
  • проверка автоматов на отключающую способность;
  • контроль коммуникационной способности;
  • проверка устойчивости к току кз;
  • тестирование на устойчивость к механическим ударам;
  • испытание на термостойкость (работоспособность при высоких температурах внешней среды);
  • тестирование на устойчивость к аномальному нагреву и огню;
  • испытание на трекингостойкость (устойчивость к созданию токопроводящих каналов);
  • тест на коррозийную стойкость (способность аппарата сохранять работоспособность в агрессивной среде).

Приведённый выше список испытаний в полном объёме относится к новым, разработанным «с нуля» автоматическим выключателям, требующим сертификации. Число и стоимость предстоящих проверок определяется заранее и закладывается в цену продукции.

Этапы испытания автоматических выключателей

Ниже рассматриваются конкретные этапы проверки автомата защиты, имеющие первостепенное значение для определения его работоспособности и соответствия нормативным параметрам.

Измерение характеристик отключения

Цель данного этапа – установление фактических рабочих параметров устройства и их соответствие время-токовым характеристикам (ВТХ), указанным в техдокументации завода-изготовителя. Проверке подлежат следующие показатели отключающей способности:

  • значение номинального рабочего тока и тока отключения (отсечки);
  • время отключения;
  • ток и время мгновенного срабатывания электромагнитного расцепителя;
  • влияние внешней температуры.

Последний показатель, характеризующий стабильность защиты при температурных колебаниях, обычно не проверяется при испытании автоматических выключателей до 1000 В (исключение – особые производственные условия).

Контроль коммутационной способности

Для проверки коммутационной способности автоматических выключателей тестируется их отключающая характеристика при штатной и предельной нагрузке. С этой целью проводится многократный цикл «включение/отключение» и последующая диагностика сопротивления контактов. Коммутационные испытания выполняются для двух типов выключателей: основного применения и применяемых в цепях с активной нагрузкой. Допустимые отклонения по току, напряжению и частоте составляют ± 5%. Тестирование проводят в испытательных цепях при помощи резисторов и индукционных катушек, подключенных последовательно к выходным выводам.

При протекании переменного тока его форма должна быть близка к синусоидальной. Если ток постоянный, в его форме не должно наблюдаться видимых пульсаций. Коэффициент мощности и постоянная времени приводятся в соответствующих таблицах ГОСТ Р 50031-2012.

Устойчивость к токам короткого замыкания

Так как сила тока короткого замыкания, проходящего через автоматический выключатель, во много раз больше номинального рабочего тока, необходимо убедиться в том, что устройство сохранит свою функциональность после прохождения через его полюсы токов кз. Испытание считается пройденным, если:

  • отсутствует критический износ испытуемого автомата;
  • взаимное положение подвижных контактов и индикатора не изменилось;
  • нет повреждений неотъемлемой оболочки;
  • не произошло ослабление электрических или механических соединений;
  • не случилась утечка изолирующего компаунда (при его наличии).

Выполнение указанных условий означает, что механизм коммутации остался работоспособным, а величина переходного сопротивления контактов не вышла за пределы установленной нормы.

Проверка автомата защиты на подлинность

Любой известный бренд пользуется повышенным спросом, из-за чего на рынке попадаются электротовары-подделки, среди которых немало автоматических выключателей. Эти двойники, вероятней всего, не прошли положенный цикл испытаний и, следовательно, несут потенциальную угрозу для потребителя. В частности, подделку автомата АВВ можно определить по следующим признакам:

  1. Качество пластика. У подделки пластик обычно гладкий, глянцевый и пружинистый на ощупь (экономия на материале). У оригинала пластик шершавый, матовый, прочный.
  2. Штрих-код. На настоящий автомат он наносится методом лазерной печати, на подделку – обычной краской, которая слезает при царапании ногтем или монеткой.
  3. Маркировка. При внимательном рассмотрении можно заметить, что логотип и текст на фальшивке отличается от оригинала. Кроме того, на корпусе подлинного изделия чётко просматривается схема подключения, маркировка Ростеста или знак Таможенного союза.

Существуют и другие идентификаторы, такие как RFID-метка и состояние упаковки. Однако они мало что значат: метка вполне может присутствовать и на подделке, а упаковка оригинала может быть повреждена в процессе транспортировки. Но если русский текст на коробочке содержит орфографические ошибки – это верный признак «левой» продукции.

Как проверяется срабатывание автоматических выключателей

Проверка автоматов на срабатывание производится согласно методикам, установленным в нормативных документах, и включает в себя следующие направления.

Проверка автоматических выключателей напряжением до 1000 В

Проверка автоматических выключателей напряжением до 1000 В производится по методике, устанавливающей порядок процедур по измерению времени срабатывания выключателей с различными типами расцепителей (тепловыми, электромагнитными и полупроводниковыми). Цель проверки – убедиться в безопасности косвенного прикосновения к нетоковедущим частям электрооборудования при замыкании фазного проводника.

Если сопротивление защитного заземления (R) меньше, чем вычисленное по формуле (50/U)*Z, т.е.

где U — номинальное фазное напряжение;

Z — сопротивление цепи фаза-нуль;

то время отключения должно быть не более 5 с для распределительных цепей и не более 0,4 с для цепей, питающих мобильное (передвижное или переносное) электрооборудование. При несоблюдении условия формулы (1) время отключения распределительных цепей должно быть также до 0,4 с.

Испытание автоматических выключателей до 1000В проводится как при вводе их в эксплуатацию, так и в процессе эксплуатации, и включает следующие этапы.

  1. Измерение сопротивления изоляции. Между полюсом аппарата и землёй, а также двумя полюсами сопротивление изоляции не должно быть менее 1 МОм. Если к аппарату подсоединены провода и кабели, сопротивление изоляции не должно быть менее 0,5 МОм. Периодичность проверки составляет как минимум 1 раз в 6 лет.
  2. Испытание повышенным напряжением в 1000 В при частоте 50 Гц продолжительностью 1 мин. Вместо данного испытания допускается сделать измерение одноминутного значения сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В. Каждая фаза испытывается отдельно, при этом свободные фазы заземляются.
  3. Проверка действия максимальных (тепловых, электромагнитных и комбинированных) расцепителей трёхкратным током расцепителя, если иное не указано в паспорте прибора. Полупроводниковые расцепители подвергают проверке током блока защиты (чаще всего шестикратным).
  4. Проверка работы автоматов при номинальном и пониженном напряжении – производится посредством многократных включений/отключений, число которых приведено в ПУЭ.
Читайте также:
Насос для полива из бочки: разновидности, марки, цена

Результаты испытаний оформляют соответствующим протоколом проверки.

Испытания автоматических выключателей методом прогрузки

Методом прогрузки проверяют работоспособность автомата путём измерения тока и времени срабатывания защиты при аномальных условиях работы. Испытания проводят на специальном оборудовании с привлечением персонала, имеющего допуск к операциям подобного рода.

Проверка автоматических выключателей посредством прогрузки предусматривает частичный демонтаж перед проверкой, а после её успешного прохождения – обратный монтаж изделия.

Чтобы провести проверку теплового расцепителя на испытательном стенде выставляется троекратный нагрузочный ток и максимальное время срабатывания на отключение, указанное в заводской документации. В большинстве случаев это время составляет от 0,5 до 30 сек.

Прогрузка электромагнитного расцепителя производится с целью сверки фактического времени срабатывания с заводским параметром. В этом случае на стенде выводится максимальный ток нагрузки (соответствующий амперажу конкретного автомата) и измеряется время отключения. Оно должно находиться в пределах допускаемых отклонений.

Проверка работы расцепителей автоматических выключателей

Для проверки действия расцепителей автоматических выключателей используют специальную аппаратуру, к выводам которой подключают клеммы испытуемого выключателя. Далее подаётся ток и засекается время до момента срабатывания расцепителя. Испытание тепловых расцепителей автоматических выключателей проводится в 3 этапа. На каждом из них подаётся ток, превышающий номинальное значение соответственно в 1,13; 1,45 и 2,55 раза. В первом случае расцепитель должен «продержаться» более 1 часа при номинальном токе (In)n˃63 А. На второй стадии время срабатывания расцепителя не должно быть более 1 часа при (In)n˃63 А. На третьем этапе расцепитель (после снятия напряжения и охлаждения) обязан сработать в течение 1 минуты при (In)n˃32 А.

Аналогичным образом производится проверка расцепителей автоматических выключателей с электромагнитными расцепителями с той лишь разницей, что на них подаётся фиксированный ток без привязки к номинальному значению. На первой стадии величина подаваемого тока составляет 3, 5 или 10 А (в зависимости от типа выключателя: B, C или D). Срабатывание расцепителя должно произойти через 0,1 сек. На второй стадии остывший автомат находится под действием тока силой соответственно 5, 10 или 20 А. Время срабатывания расцепителя автоматических выключателей в этом случае должно быть не менее 0,1 сек.

Возрастание тока от минимального до максимального значения происходит мгновенно. В момент срабатывания расцепителя фиксируют значение тока и время, за которое была достигнута верхняя граница.

Эксплуатационные испытания

Под эксплуатационными испытаниями автоматических выключателей понимается комплекс проверок и измерений, который проводится с определённой периодичностью с целью выявления и профилактики дефектов. Такие испытания выполняются в ходе плановых и профилактических проверок электрических сетей, а также после капитального, текущего (планового) или аварийного ремонта.

Важно: официальное заключение о соответствии характеристик автоматического выключателя требованиям и нормативам соответствующих стандартов выдаётся только сертифицированной электроизмерительной лабораторией.

Периодичность проверки автоматических выключателей

Нормативная документация не регламентирует периодичность проверки автоматических выключателей в процессе эксплуатации. Этот вопрос относится к компетенции руководителя, отвечающего за техническую безопасность объекта. Необходимость проверок диктуется тем, что со временем устройство может утратить свои защитные функции и не сработать в критической ситуации.

Обычно для определения периодичности проверок опираются на предписания производителя изделия. Если таковых нет, то при нормальных условиях эксплуатации проверку рекомендуется делать 1 раз в 3 года.

Практика показывает: продукция признанных мировых брендов не требует частых проверок, в то время как проверка автоматов сомнительного происхождения никогда не будет лишней.

Техника безопасности при проведении измерений и испытаний

Выполнение измерительных и испытательных работ на автоматических выключателях оформляют соответствующим документом (нарядом, заданием и т.п.). Перед началом работ проводят организационно-технические мероприятия, указанные в Межотраслевых правилах по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТ РМ-016-2001). Измерения и испытания должна выполнять бригада, состоящая как минимум их 2-х специалистов, имеющих квалификационную группу не ниже III.

Подключение входных клемм испытываемых приборов к токопроводящей цепи выполняют при отсутствии напряжения. Если манипуляции проводятся под напряжением до 1000 В, необходимо оградить токоведущие элементы от случайного прикосновения, а в процессе работы пользоваться диэлектрическими галошами, перчатками и изолированным инструментом.

Условия проведения испытаний

В процессе испытаний должны быть соблюдены следующие условия:

  • положение выключателя – вертикальное, автономное;
  • частота тока – 50±5 Гц;
  • не допускается разборка или обслуживание выключателя;
  • поперечное сечение присоединённых кабелей выбирается в соответствии со значением номинального тока;
  • окружающая температура – (23±2) 0 С (при отсутствии иных указаний) при относительной влажности воздуха до 80%.

Испытываемые приборы предохраняют от избыточного наружного нагрева или охлаждения.

Средства измерений, их назначение и технические характеристики

Для проверки характеристик и измерения параметров автоматических выключателей используют специальные приборы, среди которых:

Сатурн-М – устройство, предназначенное для проверки автоматических выключателей с тепловыми и электромагнитными расцепителями в лабораториях и в местах установки путём измерения токо-временных характеристик. Прибор способен регулировать ток кз при подключении испытуемого автомата к сети переменного тока напряжением 220/380 В. Диапазон измерения силы тока: 25-2000 А, диапазоны измерения времени срабатывания: 0,001-0,999; 1,0-99,9; 1-7200 с.

Синус-1600 – аппарат для испытания автоматов на переменный ток с расцепителями любого типа путём определения времени срабатывания. При проведении испытаний выводы аппарата подсоединяют к вводам испытуемого выключателя, после чего подаётся ток и засекается время до срабатывания расцепителя. Диапазон регулировки испытательного тока: 20-1600 А. Диапазоны измерения времени: 0.02-999,9 с. Аппарат особенно эффективен, когда требуется получить испытательный ток с минимальными линейными искажениями.

УПТР-1МЦ – прибор для прогрузки автоматов переменного тока, позволяющий определять характеристики расцепителей любого типа, рассчитанных на номинальный ток до 350 А. Проверка осуществляется как в производственных, так и в лабораторных условиях путём подачи на расцепитель выходного тока в диапазоне от 0 до 5000 А и замера его силы и времени протекания.

Н2: Требования к погрешности испытаний

Испытания считаются действительными тогда, когда зафиксированные в протоколе испытаний значения находятся в диапазоне следующих допусков:

  • по току: +5%;
  • по напряжению: ±5%;
  • по частоте: ±5%.
Читайте также:
Светильник над зеркалом в ванной комнате

В то же время расцепители по техническим условиям допускают больший разброс значений по срабатыванию: тепловые ±10%, электромагнитные ±15%. В этой связи погрешность измерений в 5% не принимается во внимание.

Правда о малоэтажном строительстве

Правда о малоэтажном строительстве

Правда о малоэтажном строительстве

Особенности технического надзора. Часть 1.

Правда о малоэтажном строительстве

Особенности технического надзора. Часть 2.

Адрес: Москва , 125476 , ул. Василия Петушкова, д. 8, стр. 19, оф. 257
Часы работы: Пн.-Cб., 08:00 – 21:00
Электронная почта: 9167889999@technadzor77.com
Телефон: +7 (499) 381 88 03
ИНН: 7733888020
ОГРН: 1147746805964

Предложение на сайте не является публичной офертой.

Указывая и отправляя личные данные на данном сайте, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и даете согласие на обработку персональных данных.

Проверка автоматических выключателей

Автоматические выключатели служат для защиты электрических цепей напряжением до 1000 В от аварийных режимов работы. Надежная защита электрических цепей данными электрическими аппаратами обеспечивается только в том случае, если автоматический выключатель находится в исправном техническом состоянии, а его фактические рабочие характеристики соответствуют заявленным. Поэтому проверка автоматических выключателей является одним из обязательных этапов работ при вводе в работу электрических щитов различного назначения, а также при периодической их ревизии.

Проверка автоматических выключателей :

Содержание:
  1. Проверка работы расцепителей автоматических выключателей
  2. Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?
  3. Сколько автоматических выключателей требуется проверить?
  4. Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов
  5. Результаты проверки автоматических выключателей
  • прием в эксплуатацию после установки электроустановки;
  • спустя установленный системой ППР срок эксплуатации;
  • после проведения капитального ремонта электрических устройств;
  • после текущего ремонта;
  • в профилактических целях в межремонтный период.
  • предотвращение поражения электрическим током при коротком замыкании (это условие обязательно в том случае, если других защитных мер для полной безопасности недостаточно);
  • защиту электросети от возгораний и перегрузок при технологических неисправностях или повреждении изоляции.

Чтобы автоматический выключатель защищал от поражения электрическим током, он должен обеспечивать отключение от питания участка электрической цепи, который зависит от тока одофазного замыкания.

Перед проверкой автоматических выключателей часто задаются следующие вопросы:
  1. Сколько автоматических выключателей необходимо испытывать?
  2. Требуется ли проведение проверки в ходе эксплуатационных испытаний?
  3. Требуется ли периодически повторное проведение проверок?
  4. Испытания проводятся в лаборатории или у заказчика?
  5. Что делать, если оборудование проверку не прошло?
  6. Требуются ли резервные автоматические выключатели?
Проверка работы расцепителей автоматических выключателей

Основная часть испытаний автоматов — это проверка исправной работы их расцепителей. Дополнительно проверяется качество монтажа выключателей, затяжка контактов, соответствие защитного оборудования проектной документации, но эти параметры уже второстепенны. Существует большое количество модификаций автоматических выключателей: воздушные, модульные, предназначенные для защиты двигателей, в литом корпусе. Самыми распространенными являются модульные автоматические выключатели, устанавливаемые на DIN-рейку, поэтому целесообразно будет рассмотреть ход проверки на их примере.

После срабатывания одного из расцепителей автоматически выключатель выполняет свою функцию — отключает питание определенного участка цепи. Расцепители по типу могут быть тепловыми или электромагнитными, но в современном оборудовании чаще всего используют оба типа для наиболее надежной защиты. Автоматы с одним типом расцепителей имеют гораздо более узкую сферу применения.

Автоматы с тепловыми расцепителями обеспечивают защиту электросети от перегрузки линии. Такой расцепитель представляет собой двухслойную биметаллическую пластинку. Когда возникает перегрузка, этот элемент выключателя нагревается. Под воздействием температуры происходит деформация пластины, что и приводит к расцеплению.

Электромагнитные расцепители нужны для защиты линии от разрушительного воздействия тока КЗ. Этот элемент прибора представляет собой соленоид с подвижным сердечником. Механизм расцепления приводится в действие сердечником, который втягивается магнитным полем, созданным под воздействием токов КЗ.

В свою очередь электромагнитные расцепители подразделяются на типы в зависимости от временных и токовых характеристик, то есть от того, за какое время и токи какой силы приводят выключатель в действие. Обозначаются типы электромагнитных расцепителей заглавными латинскими буквами. К наиболее распространенным относятся типы, соответствующие буквам B, C, D.

  • B — в диапазоне от 3-кратного до 5-кратного номинального тока;
  • С — в диапазоне 5-10-кратного номинального тока;
  • D — 10-20-кратного номинального тока.

При низких пусковых токах в системе допустимо использовать автоматы с расцепителями типа B. В этой же сети целесообразно установить входной автомат с характеристиками C. Эти же устройства допустимо устанавливать в сети с умеренными пусковыми токами. Для защиты линии с высокими пусковыми токами подходят автоматы типа D.

ГОСТ Р 50345-2010 “Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения” регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать.

Таблица 7. Время-токовые рабочие характеристики

Термин «холодное состояние» означает, что при контрольной температуре калибровки ток предварительно не пропускают.
Примечание – Для выключателей типа D рассматривается возможность дополнительного испытания для промежуточного значения между c и d. a, b и c — это испытания тепловой защиты, а d и e — соответственно, защиты от короткого замыкания (КЗ).

Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?

Порядок проведения проверок утвержден в нормативной документации. Так, срабатывание электромагнитных расцепителей проверяется согласно ПУЭ 1.8.37 путем проведения испытаний, которые рекомендует завод производитель.

Специалисты нашей лаборатории для выполнения испытаний используют специальное оборудование: аппарат «Синус-». Этот прибор весит 22 кг и внешне напоминает системный блок ПК. Аппарат позволяет успешно провести испытания расцепителей электромагнитного типа, полупроводниковых и тепловых при условии, что In попадает в диапазон от 16 до 320 А.

  1. Сначала на неразогретый прибор подается ток, который превышает номинальный в 1,13 раз. Расцепитель теплового типа не должен срабатывать на протяжении 1 часа номинальный ток меньше 63 А, и минимум в течение 2 часов при значении номинального тока выше 63 А.
  2. Сразу посл завершения первого этапа на оборудование подают ток, который превышает номинальное значение в 1,45 раза. Расцепитель должен сработать в течение часа при In63 А.
  3. После завершения второго этапа с выключателя снимается напряжение, ему дают вернуться в первоначальное «холодное» состояние. Далее на прибор подается ток, больше In в 2,55 раза. Если In32 А расцепление должно произойти за 2 минуты.

Для проведения всех этапов испытания достаточно включить аппарат «Синус» и установить требуемое значение тока в Амперах. После этого автоматически включается таймер, который отключается после расцепления.

  1. На «холодный» автомат подается ток в 3, 5 или 10 А в зависимости от его типа (B, C, D – соответственно). Мгновенный расцепитель должен вызвать отключение за 0,1 секунду или более.
  2. Автомат возвращается в холодной состояние, а затем на него подается ток 5, 10 или 20 А, также в зависимости от типа расцепителя. Сработать устройство должно менее, чем за 0,1 секунды.
Читайте также:
Пошаговая инструкция, как собрать двуспальную кровать и избежать ошибок

При выполнении испытания ток, который подается на прибор, возрастает от минимального значения до верхней границы. Происходит это практически мгновенно. Во время срабатывания расцепителя фиксируется величина тока в этот момент и время, которое прошло с достижения током необходимого значения.

Сколько автоматических выключателей требуется проверить?

Даже на среднем объекте автоматических выключателей может быть сотни, поэтому проверить все может быть достаточно проблематично. К тому же это вызовет дополнительные траты. Согласно ПУЭ (ПУЭ, п. 1.8.37, пп. 3) проверять необходимо определенную часть от всех выключателей. В жилых, административных, общественных, бытовых зданиях, спортивных сооружениях, клубных учреждениях, на зрелищных мероприятий проверять должно не менее 2%автоматических выключателей распределительного типа и групповых сетей, а также вводные, пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, цепи аварийного освещения, секционные выключатели. В прочих электрических установках возможно снижение количества проверяемых автоматов распределительного типа и групповых сетей до 1%. В остальном — правила те же.

Заказчик сам может решать, где проводить испытания — в лабораторных условиях или непосредственно на объекте. В последнем случае присутствие специалистов лаборатории на объекте может быть достаточно длительным, но это вполне выполнимо, если вы обратитесь в нашу лабораторию. Наши специалисты проведут на объекте столько времени, сколько потребуется.

Если объект еще не эксплуатируется, то проверка в лаборатории будет значительно проще и удобней. Но если объект введен в эксплуатацию, то потребуется замена проверяемых автоматов резервными. В этом случае заказчику потребуется заранее подготовить их а необходимом количестве. Резервные выключатели будут установлены на место проверяемых, чтобы электроустановка продолжала работать во время выполнения испытаний.

Если же заказчик не считает целесообразным приобретать большое количество резервного оборудования, то проводить испытание придется в нерабочие часы — вечером и ночью, а также в выходные дни. В этом случае потребителю не придется испытывать неудобства от отключения сети. Заказчики могут выбрать вариант проведения испытаний, которые предложат наши специалисты. Окончательное решение всегда остается за ответственным лицом: инженером по технической безопасности или владельцем.

Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов

Требуется ли проведение проверку автоматических выключателей в ходе эксплуатационных испытаний, может решать технический руководитель объекта. В нормативной документации не указано точно, с какой периодичность должны проводиться проверки, поэтому их частота полностью в компетенции лица, ответственного за техническую безопасность объекта.

Специалисты все же рекомендую время от времени проводит проверку исправности автоматов. Это объясняется тем, что любой прибор со временем изнашивается и может выйти из строя. Чтобы убедиться в том, что автоматы выполняют свою защитную функцию, стоит установить определенную периодичность, с которой будут проводится эксплуатационные испытания.

Для установления периодичности лучше всего опираться на рекомендации производителя приборов. Как правило, приборы европейского производства можно проверять относительно редко. А вот если в системе установлены автоматы, изготовленные в Китае или на отечественном заводе, то рекомендуется проводить проверки чаще. В любом случае окончательное решение остается за заказчиком.

Результаты проверки автоматических выключателей

Результаты проведения испытательных работ заносятся в специальный протокол. В документе фиксируется срабатывание или несрабатывание автомата, время срабатывания и ток в момент срабатывания.

  • при токе несрабатывания происходит расцепление;
  • при токе срабатывания расцепление не происходит;
  • автомат срабатывает, но этот момент не вписывает в допустимый интервал времени срабатывания.

Если в ходе испытаний был выявлен хотя бы один выключатель, который подлежит замене, то по требованиям ПУЭ необходимо дополнительно проверить такое же количество приборов, которое было отправлено на первичную проверку.

Чаще всего выявление неисправных выключателей происходит при эксплуатационных испытаниях. Если проверка осуществляется в рамках передачи объекта в эксплуатацию, то вероятность обнаружения неисправности значительно ниже. Использование надежного оборудования и строгое соблюдение регламента испытаний позволяет нам выявить дефектные выключатели с высокой точностью. Это позволяет максимально защитить электросеть, объект и людей, которые проживают на нем, работают или посещают его. И хотя замена выключателя может быть достаточно затратной, повышение безопасности этого стоит.

Случается, что из-за короткого замыкания происходит поломка другого оборудования сети: вентиляционного или промышленного. В результате затраты становятся еще больше, поэтому вклад средств в испытания и замену выявленных неисправных автоматов можно рассматривать как экономию в долгосрочной перспективе.

Проверка автоматических выключателей

Электролаборатория

Методика испытания автоматических выключателей

Общие положения.

1.1. Настоящая Методика №5 «Испытание автоматических выключателей» (далее
Методика), предназначена для испытания автоматических выключателей переменного тока в
сетях электроснабжения до 1000В с промышленной частотой 50 Гц в соответствии с п. 28.6
ПТЭЭП (приложение 3).

1.2. Объектом испытаний являются автоматические выключатели, которые служат для
защиты распределительных сетей и электроприемников в аварийных случаях при повреждении
изоляции. Для осуществления защитных функций автоматические выключатели имеют
максимальные расцепители от токов перегрузки и токов короткого замыкания. При
прохождении через автоматический выключатель токов больше номинальных не менее 20%,
последний должен отключаться. Защита от перегрузки осуществляется тепловыми или
электронными устройствами. Зашита от токов короткого замыкания осуществляется
электромагнитными или электронными расцепителями.

1.3. Проверка работоспособности автоматов заключается в определении времени
срабатывания тепловых расцепителей и наличия срабатывания расцепителей максимального
тока (отсечек) и независимых расцепителей.

1.4. Согласно п. 1.8.34 ПУЭ изд. 7 и п. 28.6 ПТЭЭП (приложение 3) пределы работы
расцепителей должны соответствовать заводским данным.

1.5. Цель — проверка параметров АВ на соответствие требованиям завода-изготовителя и нормативной документации.

1.6. Проверка производится на основании требований п. 1.8.34 ПУЭ изд. 7 и п. 28.6
ПТЭЭП (приложение 3), ГОСТР 50571.16-2007 (п. 612.6.1, п. 612.9) и ГОСТ Р 50345-99 (п. 9.10).

1.7. Используются термины и определения, принятыми согласно ГОСТ Р50345-99.
Автоматический выключатель (далее АВ) — коммутационный аппарат, который

вследствие расплавления одного или более специально спроектированных и калиброванных элементов размыкает цепь, в которую он включен, и отключает ток, когда он превышает заданную величину в течение достаточного времени.

Читайте также:
Самостоятельное изготовление теплиц: выбор фундамента, установка каркаса

Сверхток — любой ток, превышающий номинальный.

Ток перегрузки — сверхток в электрически не поврежденной цепи.

Главная цепь (автоматического выключателя) — совокупность всех токопроводящих частей автоматического выключателя, входящих в цепь, которую он предназначен замыкать и размыкать.

Полюс (автоматического выключателя) — часть автоматического выключателя, связанная исключительно с одним электрически независимым токопроводящим путем главной цепи и имеющая контакты, предназначенные для замыкания и размыкания главной цепи, и не включающая элементы, предназначенные для монтажа и оперирования всеми полюсами.

Срабатывание — перемещение одного или более подвижных контактов из разомкнутого положения в замкнутое или наоборот.

Расцепитель — устройство, механически связанное с автоматическим выключателем (или встроенное в него), которое освобождает удерживающее устройство в механизме автоматического выключателя.

Максимальный расцепитель тока — расцепитель, вызывающий срабатывание автоматического выключателя с выдержкой времени или без него, когда ток в этом расцепителе превышает заданное значение.

Максимальный расцепитель тока с обратнозависимой выдержкой времени -максимальный расцепитель тока, срабатывающий после выдержки времени, находящейся в обратной зависимости от значения сверхтока.

Максимальный расцепитель тока прямого действия — максимальный расцепитель тока, срабатывающий непосредственно от протекающего тока в главной цепи автоматического выключателя.

Расцепитель перегрузки — максимальный расцепитель тока, предназначенный для защиты от перегрузок.

Замыкание — действие, в результате которого выключатель переводится из разомкнутого положения в замкнутое.

Размыкание — действие, в результате которого выключатель переводится из замкнутого положения в разомкнутое.

Условный ток не расцепления — установленное значение тока, который выключатель способен проводить заданное (условное) время без расцепления.

Условный ток расцепления — установленное значение тока, вызывающее расцепление выключателя в пределах заданного (условного) времени.

Ток мгновенного расцепления — минимальное значение тока, вызывающее срабатывание выключателя без выдержки времени.

Номинальный ток (1н) — указанный изготовителем ток, который автоматический выключатель может проводить в продолжительном режиме при указанной контрольной температуре окружающего воздуха (+30 С).

Требования к погрешности испытаний.

2.1. Перед проведением испытаний необходимо:

— уменьшить количество факторов, вызывающих дополнительную погрешность;

  • устанавливать прибор практически горизонтально: отклонение от горизонтального положения должно быть в пределах ± 3°, вдали от мощных источников электромагнитного (магнитного) излучения (наводок);
  • выполнить надёжное присоединение элементов электрических соединений.
  • производство работ при нормальных условиях окружающей среды.

2.2. Измерения электрических величин производятся аналоговыми (стрелочными) и цифровыми измерительными приборами, каждый из которых имеет погрешность измерений.

2.3. Для получения достоверных результатов измерений необходимо учитывать эти погрешности.

2.4. Относительная погрешность измерений в общем случае определяется по формуле:

где: — основная приведенная относительная инструментальная погрешность, определяемая классом точности прибора;

— относительная погрешность измерения, обусловленная i-м внешнем фактором, снижающим точность измерения (температура, положение прибора, угол зрения к плоскости шкалы и другие методические погрешности). Учесть все значения относительных погрешностей, обусловленные всеми внешними факторами, на практике затруднительно. Исходя из этого учитывается относительная инструментальная погрешность прибора и основные погрешности, обусловленные условиями проведения измерений

здесь — класс точности прибора;

Апр — предел измерения (длина шкалы) прибора;

Аизм — показания прибора в единицах измерения (длины шкалы);

— погрешность, обусловленная нестабильностью показаний прибора б установившемся режиме;

здесь Амах — максимальное значение, a Amin — минимальное значение измеряемой величины. В качестве измеренного значения величины в данном случае следует принимать:

— погрешность, обусловленная отклонением прибора от горизонтального положения,
учитывается при проведении измерений аналоговыми приборами, ее значение указывается в
паспорте прибора.

2.5. При отсутствии этих данных в паспорте прибора, 5гор = А. при отклонении прибора
от горизонтального положения не более чем на 30°;

— погрешность, обусловленная температурными условиями измерений, указывается в
паспорте прибора. При отсутствии этих данных в паспорте прибора температура составляет 0,5 X на каждые 10°С отклонения температуры от ее нормированного значения (20°С).

2.6. Исходя из принципа действия некоторых приборов их основная приведенная
инструментальная погрешность определяется по формуле:

где; Аизм — показания прибора.

Апр — предел измерения прибора,

к — коэффициент зависимости величины основной погрешности от показаний прибора.

2.7. Для некоторых приборов (мегаомметр ЭС0202) величина не зависит от показаний
прибора и является фиксированной на всем диапазоне измерения. Это также указывается в
паспортных данных прибора.

2.8. Формула (2) позволяет 1 с достаточной степенью точности оценить погрешность
измерений при строгом соблюдении следующих правил работы с электроизмерительными
приборами:

— прибор должен быть исправен и поверен госповерительными органами;

  • аналоговые приборы при проведении измерений должны находиться на горизонтальном жестком основании (за исключением приборов с вертикальным рабочим положением);
  • при использовании многопредельных приборов выбирать пределы измерений, максимально приближенные к значениям измеряемых величин, однопредельные приборы выбирать по тому же принципу;

— показания приборов определять под углом зрения к плоскости шкалы 90 е (при
использовании приборов с зеркальной шкалой стрелка прибора должна быть совмещена с ее
отражением);

  • не располагать измерительные приборы на поверхностях и основаниях, подверженных вибрациям и колебаниям
  • при отсутствии жестких поверхностей и оснований держа прибор в руках придать ему горизонтальное положение, измерения проводить только после совмещения стрелки прибора с нулевой отметкой шкалы.

2.9. При использовании цифровых приборов погрешность измерений определяется выражением:

где, — постоянная составляющая относительной погрешности на всем диапазоне измерения.

— количество единиц разрешающей способности прибора.

Средства измерения.

3.1. Для проведения испытаний используется комплект нагрузочный измерительный с регулятором РТ-2048-12 (далее комплект) для испытания автоматических выключателей переменного тока в сетях электроснабжения до 1000В с промышленной частотой 50Гц с тремя видами расцепителей: максимального мгновенного действия (электромагнитного), максимального с обратнозависимой выдержкой времени (теплового) и полупроводникового.

3.2. Комплект нагрузочный измерительный с регулятором тока РТ-2048-12, ТУ 4224-001-46964690-2005 (в дальнейшем тексте — Комплект) предназначен для измерения действующего (эффективного) значения силы тока срабатывания максимальных расцепителей автоматических выключателей (АВ).

3.3. Комплект предназначен для измерения действующего значения силы тока для
электромагнитного (ЭМ) и теплового (Т) расцепителей и приведенного к амплитудному
значению силы тока для полупроводникового (ПП) расцепителя, регулирования силы тока, а
также установки заданной длительности протекания тока и измерения времени срабатывания
расцепителя с отображением информации на 4-х разрядном цифровом табло.

3.4. Технические характеристики:

— поддиапазоны регулирования и измерения испытательного тока, кА

  • диапазон задания и измерения длительности протекания тока в кратковременном режиме, с 0,02-1,58
  • диапазон измерения длительности протекания тока и времени отключения АВ в длительном режиме, с 0,02-99,9
Читайте также:
Проектирование гарнитура для кухни

3.3. В состав комплекта входит:

  • Трансформатор нагрузочный импульсный (НТИ-10), выполненный на основе покупного изделия ТОН-7М и встроенной тиристорной панели;
  • Пульт управления (РТ-2048-12), встроенный в чемодан-дипломат;
  • Датчик индуктивный: Токопроводы сечением 240 мм кв;
  • Провода секундомерные с зажимом «крокодил».

Комплект обеспечивает два режима работы. Таблица №1.

Кратковременный (импульсный) с диапазоном установки длительности протекания 0,02…1,6

Долговременный режим работы со следующими характеристиками:

Максимальное значение силы испытательного тока (действующее значение) в Q

Импульсном режиме (при ПВ -2%) для прогрузки максимальных расцепителей мгновенного действия и полупроводниковых расцепителей, кА

Значение силы тока, потребляемого из сети в импульсном режиме при максимальной 0,3

силе испытательного тока 10 кА составляет не более, кА

Максимальное значение силы испытательного тока в длительном режиме (в течение 1,5 1Д

Минимальное значение силы испытательного тока, кА 0.1

Значение силы испытательного тока при длительности его протекания не более 40 с и 6,0

ПВ=50% для прогрузки максимальных расцепителей с обратнозависимой выдержкой времени и полупроводниковых расцепителей в режиме перегрузки, не более, кА

Диапазон регулирования и измерения силы испытательного тока, кА 0,1… 10,0

Значение приведенной погрешности измерения силы испытательного тока 5,0
встроенным цифровым индикатором, не более, %______________________________________

  • питание комплекта должно осуществляться от сети (220/380В) частотой 50 Гц.
  • время установления рабочего режима, мин. не более 1

3.4. При выполнении испытаний применяют следующие средства измерений и другие
технические средства (таблица 2):

Проверка автоматических выключателей напряжением до 1000 В

Данная методика предназначена для производства измерений времени срабатывания аппаратов защиты с тепловыми и электро­магнитными расцепителями с целью проверки выполнения требова­ний пункта 413 ГОСТ Р50571.3-94, обеспечивающего безопасность косвенного прикосновения к нетоковедущим металлическим частям оборудования в момент замыкания фазного проводника. Проводится инженерами электролаборатории.

Время отключения для распределительных цепей не должно превышать 5 с, если сопротивление защитного заземления меньше

где Uo- номинальное фазное напряжение,

Zo – сопротивление цепи фаза-нуль,

т.е. достаточно мало, чтобы обеспечить безопасное напряжение прикосновения на металлических час­тях оборудования, и 0,4 с для цепей, питающих передвижное и пере­носное оборудование и для распределительных цепей, в которых не выполняется вышеуказанное условие для сопротивления защитного заземления.

2 Методы измерения.

Для определения времени срабатывания аппаратов защиты используется испытательное устройство “Сатурн-М”.

Принцип действия испытательного устройства основан на соз­дании искусственного замыкания за местом установки проверяемого аппарата защиты с плавным регулированием значения тока, изме­рением его эффективного значения и измерением времени от нача­ла возникновения заданного тока короткого замыкания до момента срабатывания аппарата защиты. Устройство “Сатурн-М” имеет циф­ровую индикацию значений указанных величин.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

1.Заземлить корпус устройства “Сатурн-М” с помощью клеммы “Корпус” медным проводом с сечением не меньшим, чем подводящие провода, но не менее 4 кв.мм.

2.При использовании силового блока соединить разъем его ка­беля с розеткой на базовом блоке. При автономной работе базового блока вставить в розетку разъем-заглушку.

З. Собрать схему испытаний устройств защиты и согласно схеме рис. 1 закрыть клеммы изоляционной крышкой.

Схема

Рис. 1. Применение устройства “Сатурн-М” для проверки непо­средственно от сети 380 В постоянно подключенного к сети (АВ1) и подключаемого на время проверки (АВ2) автоматического выключа­теля. Тумблер “Останов.” должен быть в положении “Внутр.”.

4.Подключить сетевую вилку к розетке 220 В, 50 Гц.

5.Включить тумблер питания устройства. При этом должны пройти начальные тесты. Состояние “0000” и включенные светодиоды “Тепл.”, “2500”, “Ввод”, “Ток” соответствуют готовности к рабо­те.

б.Подать входное напряжение, при этом должен загореться светодиод “U вход”.

ВЫБОР РЕЖИМА

1.Устройство имеет 4 режима работы:

– проверка тепловых расцепителей тока и РЗ с выдержкой вре­мени:

– проверка электромагнитных расцепителей и РЗ без выдержки времени:

– ручной режим проверки,

– непрерывный режим в качестве тиристорного регулятора мощности.

Выбор режима осуществляется кнопкой “Режим” путем их по­следовательного циклического перебора с индикацией включенного режима.

2.Устройство имеет 4 предела измерения действующего значе­ния тока: 25 А, 250 А, 2500 А и работа с внешним измерительным трансформатором тока – ТТ, кА.

Выбор предела осуществляется кнопкой “Предел” аналогично кнопке “Режим”.

З.Для ввода любого из пяти параметров необходимо выбрать режим “Ввод”, нажать кнопку соответствующего параметра и затем ввести его числовое значение.

При этом первая цифра появится в правой позиции индикатора, а при вводе следующей цифры сдвигается на одну позицию влево. Соответственно, при вводе пятой цифры первая пропадает, что по­зволяет исправлять ошибки ввода параметров.

Ввод параметров можно производить в любой последователь­ности.

4.В устройстве предусмотрен ввод следующих параметров:

– “Ток А” – предельное эффективное значение тока для провер­ки тепловой и электромагнитной отсечки автоматов;

“Длит. с ” предельная длительность вьючения тиристоров при автоматической и ручной проверке;

– “Ток ТТ кА” – значение первичного тока применяемого внешне­го измерительного трансформатора тока для последующего автома­тического пересчета результата при выводе на индикатор;

– “Откр. %° – угол открытия тиристоров, задаваемый в ручном и непрерывном режимах;

– “Шаг откр., %” – ступень роста угла открытия тиристоров для автоматических режимов работы.

5.По включению питания производится автоматический ввод наиболее оптимальных значений параметров:

Ток, А 0000

Длит., с 00.02

Ток ТТ, кА 25.00

Откр., % 0000

Шаг откр., % 0002

В случае необходимости они заменяются оператором другими.

6.При работе с параметрами предусмотрено два режима рабо­ты – ввод и просмотр результата, выбираемые либо вручную, либо автоматически.

В режиме “Ввод” можно присваивать всем параметрам любые значения.

В режиме “Результат” можно только просматривать значение соответствующего параметра без возможности его изменения.

При этом имеются следующие особенности:

– параметры “Ток” и “Длит.” в режиме “Результат” являются ре­зультатом измерения и могут отличаться от своих значений в режи­ме “Ввод”‘

– параметры “Ток ТТ и “Шаг” могут только вводиться операто­ром и никогда сами не изменяются в любых режимах работы;

– параметр “Откр.” может вводиться оператором в режиме “Ввод”, но может и изменяться при автоматических режимах работы, так как ему присваивается значение текущего угла открытия тиристоров при наборе заданного значения тока. В режиме “Ввод” и “Результат” высвечивается одинаковое значение угла открытия. При автоматических режимах работы можно для справки посмотреть угол открытия тиристоров после окончания режима “Пуск”. Если при этом перейти в ручной режим, то угол открытия останется от предыдущего автоматического режима.

Читайте также:
Самодельный противооткатный упор для колес автомобиля

7.В устройстве предусмотрены следующие ограничения при вводе параметров;

-длительность тока 0,01 . 99,99 с:

-задаваемое значение тока при 25 А, 250 А, 2500 А,

автоматических режимах проверки 99,99.кА;

-задаваемый угол открытия тиристоров 0. 100%;

-задаваемый шаг угла открытия тиристоров 1. 10%.

8.В случае неправильного задания параметров по нажатию кнопки “Пуск” индикатор будет мигать, показывая неправильно вве­денный параметр.

В случае задания значения тока на одном пределе, при перехо­де на другой число будет смещаться, и, если левая цифра выйдет за границу индикатора, то он будет мигать. При этом ввод первой же цифры сразу отменит ранее введенное значение.

В случае просмотра результата измеренного тока переключе­ние пределов аналогично смещает выводимое на индикатор число вместе с запятой. При выходе левой значащей цифры за границу индикатора также будет его мигание.

9.Работа с нагрузочным трансформатором требует примене­ния внешнего сигнала “Останов.” для фиксирования времени отклю­чения автомата.

При испытании обычных автоматов используются свободные контакты одного из размыкателей, которые будут разомкнуты при срабатывании аппарата. Их подключают к клеммам “Останов.” уст­ройства и переводят тумблер в положение “Внешн”

В других случаях при использовании нормально разомкнутых контактов проверяемого аппарата, тумблер устанавливают в поло­жение “Внутр.”.

10.Если при включении питания на индикаторе высвечивается число с символом t в левой позиции, то работа с устройством не

возможна. Диагностика неисправностей приведена в Приложении 1 описания устройства.

ПРОВЕРКА ТЕПЛОВОГО РАСЦЕПИТЕЛЯ И РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ С ВЫДЕРЖКОЙ ВРЕМЕНИ

1.Выбрать предел измерения и ввести значение проверочного тока.

2.Ввести длительность протекания тока на 30 – 50 % больше ожидаемого времени срабатывания аппарата.

З.Ввести шаг угла открытия тиристоров (типичное значение 2%).

4.Нажать кнопку “Пуск”.

Периодически в течение 0,5 с на индикаторе будет высвечи­ваться измеренное за 0,02 с значение тока до достижения им задан­ного, а затем будет работать секундомер до истечения заданной длительности.

В случае отключения автомата на индикаторе останется время отключения, а измеренное значение тока можно посмотреть, нажав кнопку “Ток” в режиме “Результат”.

В случае перегрузки входных цепей предел автоматически пе­реключится на более грубый.

В любой момент можно прервать процесс измерения, нажав кнопку “Стоп”.

При достижении угла открытия, равного 100%, процесс набора тока прекратится, так и не достигнув заданного значения. Необходи­мо перейти на схему измерения по рис. 2 с нагрузочным трансфор­матором тока.

Схема

Схема1

Схема2

Рис. 2. Применение устройства “Сатурн-М” для проверки авто­матических выключателей с нагрузочным трансформатором и оста­новом секундомера от резервных контактов АВ2 при использовании встроенного (а) и внешнего (б) трансформаторов тока. Тумблер “Останов.” должен быть в положении “Внешн.”. Резистор R=50-100 0м, 500 -150 Вт.

ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РАСЦЕПИТЕЛЯ И ТОКОВОЙ ОТСЕЧКИ

1.Выбрать предел измерения и ввести значение тока через ав­томат на 20-30% больше ожидаемого тока отсечки.

2.Ввести длительность проверочного импульса тока (типичное значение – 0,02 с).

З.Ввести шаг угла открытия тиристоров (типичное значение 2 %).

4. Нажать кнопку “Пуск”.

Периодически в течение 0,5 с на индикаторе будет высвечи­ваться измеренное на заданную длительность значение тока, сопро­вождаемое включением светодиодов “Ток”, “Результат”, пока оно не достигнет заданного значения тока.

В случае отключения автомата на индикаторе останется время отключения, а измеренное значение тока можно посмотреть, нажав кнопку “Ток” в режиме “Результат”.

Можно установить ручной режим проверки.

1.Ввести длительность протекания тока.

2.Ввести желаемый угол открытия тока.

3.Выбрать ожидаемый предел измерения тока.

4. Нажать кнопку “Пуск”.

На индикаторе будет работать секундомер до истечения за­данного времени или до отключения автомата.

Измеренное значение тока можно посмотреть, нажав кнопку “Ток” в режиме “Результат”

Если предел измерения выбран неправильно, то при перегрузке входных цепей устройства индикатор будет мигать, высвечивая не­корректно измеренное значение тока, требуя перевода на более гру­бый предел. Можно установить непрерывный режим работы.

1.Ввести желаемый угол открытия тиристоров.

2.Нажать кнопку “Пуск”.

На индикаторе будут высвечиваться минуты, секунды до оста­новки по кнопке “Стоп” или при срабатывании подключенного авто­мата.

Предел автоматически установится на 2500 А. Для работы с внешним трансформатором тока:

1.Подключить вторичную обмотку трансформатора тока к клеммам “12=5 А” устройства.

2. Выбрать предел “ТТ, кА”.

3.Ввести значение первичного тока применяемого ТТ. При этом все дальнейшие показания тока будут пересчитаны и отображаться на индикаторе в кА.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

1.При работе с устройством “Сатурн-М”, “Сатурн-MI” необхо­димо строго соблюдать общие требования техники безопасности, распространяющиеся на устройства релейной защиты и автоматики энергосистем.

2.К эксплуатации допускаются лица, изучившие настоящую ме­тодику, инструкцию по эксплуатации и прошедшие проверку знаний правил техники безопасности и эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций.

3.Подключение входных клемм устройства к токоведущим це­пям должно производиться после проверки отсутствия напряжения.

4.При проверке автоматических выключателей непосредствен­но от сети 380 В подключение входных клемм должно производиться через автоматический выключатель с уставками большими, чем у проверяемого.

5.Рекомендуется входное напряжение подавать после включе­ния питания устройства, а снимать -до его выключения.

б.Соединительные провода надо сначала подключать к уст­ройству, а затем уже к токоведущим цепям.

7.На все время измерения входные клеммы устройства должны быть закрыты изоляционной крышкой.

8.Перед работой с устройством клемму “Корпус” устройства “Сатурн-М” необходимо соединить с контуром заземления.

9.При работе необходимо следить за допустимой длитель­ностью протекания тока через тиристоры для предотвращения пробоя тиристоров:

Проверка срабатывания автоматических выключателей

Проверка автоматических выключателей. Прогрузка и испытание автоматов

Электротехническая лаборатория ООО “ПромЭнергоБезопасность” оказывает услугу – проверка автоматических выключателей. Прогрузка и испытание автоматов. По результатам испытания составляется протокол в технический отчет ЭТЛ.

Содержание:
1. Проверка работы расцепителей автоматических выключателей
2. Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?
3. Сколько автоматических выключателей требуется проверить?
4. Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов
5. Результаты проверки автоматических выключателей

Для подтверждения безопасности электрооборудования его требуется проверять на исправность и соответствие установленным требованиям. Ситуации, в которых требуется проверка автоматических выключателей:

  • прием в эксплуатацию после установки электроустановки;
  • спустя установленный системой ППР срок эксплуатации;
  • после проведения капитального ремонта электрических устройств;
  • после текущего ремонта;
  • в профилактических целях в межремонтный период.
Читайте также:
Не печатает принтер HP с компьютера: после заправки картриджа показывает, что пустой. Что делать, если документ в очереди?

В ходе испытаний проводится проверка соответствия характеристикам, которые задаются оборудованию производителем. Цель проверки — установить, обеспечивает ли оборудование такие параметры:

  • предотвращение поражения электрическим током при коротком замыкании (это условие обязательно в том случае, если других защитных мер для полной безопасности недостаточно);
  • защиту электросети от возгораний и перегрузок при технологических неисправностях или повреждении изоляции.

Чтобы автоматический выключатель защищал от поражения электрическим током, он должен обеспечивать отключение от питания участка электрической цепи, который зависит от тока одофазного замыкания.

Перед проверкой автоматических выключателей часто задаются следующие вопросы:

  1. Сколько автоматических выключателей необходимо испытывать?
  2. Требуется ли проведение проверки в ходе эксплуатационных испытаний?
  3. Требуется ли периодически повторное проведение проверок?
  4. Испытания проводятся в лаборатории или у заказчика?
  5. Что делать, если оборудование проверку не прошло?
  6. Требуются ли резервные автоматические выключатели?

Проверка работы расцепителей автоматических выключателей

Основная часть испытаний автоматов — это проверка исправной работы их расцепителей. Дополнительно проверяется качество монтажа выключателей, затяжка контактов, соответствие защитного оборудования проектной документации, но эти параметры уже второстепенны.

Существует большое количество модификаций автоматических выключателей: воздушные, модульные, предназначенные для защиты двигателей, в литом корпусе. Самыми распространенными являются модульные автоматические выключатели, устанавливаемые на DIN-рейку, поэтому целесообразно будет рассмотреть ход проверки на их примере.

После срабатывания одного из расцепителей автоматически выключатель выполняет свою функцию — отключает питание определенного участка цепи. Расцепители по типу могут быть тепловыми или электромагнитными, но в современном оборудовании чаще всего используют оба типа для наиболее надежной защиты. Автоматы с одним типом расцепителей имеют гораздо более узкую сферу применения.

Автоматы с тепловыми расцепителями обеспечивают защиту электросети от перегрузки линии. Такой расцепитель представляет собой двухслойную биметаллическую пластинку. Когда возникает перегрузка, этот элемент выключателя нагревается. Под воздействием температуры происходит деформация пластины, что и приводит к расцеплению.

Электромагнитные расцепители нужны для защиты линии от разрушительного воздействия тока КЗ. Этот элемент прибора представляет собой соленоид с подвижным сердечником. Механизм расцепления приводится в действие сердечником, который втягивается магнитным полем, созданным под воздействием токов КЗ.

В свою очередь электромагнитные расцепители подразделяются на типы в зависимости от временных и токовых характеристик, то есть от того, за какое время и токи какой силы приводят выключатель в действие. Обозначаются типы электромагнитных расцепителей заглавными латинскими буквами. К наиболее распространенным относятся типы, соответствующие буквам B, C, D.

В этих элементах мгновенное расцепление происходит при таких стандартных диапазонах:

  • B — в диапазоне от 3-кратного до 5-кратного номинального тока;
  • С — в диапазоне 5-10-кратного номинального тока;
  • D — 10-20-кратного номинального тока.

При низких пусковых токах в системе допустимо использовать автоматы с расцепителями типа B. В этой же сети целесообразно установить входной автомат с характеристиками C. Эти же устройства допустимо устанавливать в сети с умеренными пусковыми токами. Для защиты линии с высокими пусковыми токами подходят автоматы типа D.

ГОСТ Р 50345-2010 “Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения” регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать.

Таблица 7 Время-токовые рабочие характеристики

Термин «холодное состояние» означает, что при контрольной температуре калибровки ток предварительно не пропускают.
Примечание – Для выключателей типа D рассматривается возможность дополнительного испытания для промежуточного значения между c и d.
a, b и c — это испытания тепловой защиты, а d и e — соответственно, защиты от короткого замыкания (КЗ).

Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?

Порядок проведения проверок утвержден в нормативной документации. Так, срабатывание электромагнитных расцепителей проверяется согласно ПУЭ 1.8.37 путем проведения испытаний, которые рекомендует завод производитель.

Специалисты нашей лаборатории для выполнения испытаний используют специальное оборудование, которое позволяет успешно провести испытания расцепителей электромагнитного типа, полупроводниковых и тепловых при условии, что In попадает в диапазон от 16 до 320 А.

Для проведения испытаний выводы аппарата подключают к вводам автоматического выключателя. После этого подается ток и засекается, какое время пройдет до срабатывания механизма расцепления. При этом испытание проводится поэтапно:

  1. Сначала на неразогретый прибор подается ток, который превышает номинальный в 1,13 раз. Расцепитель теплового типа не должен срабатывать на протяжении 1 часа номинальный ток меньше 63 А, и минимум в течение 2 часов при значении номинального тока выше 63 А.
  2. Сразу посл завершения первого этапа на оборудование подают ток, который превышает номинальное значение в 1,45 раза. Расцепитель должен сработать в течение часа при In63 А.
  3. После завершения второго этапа с выключателя снимается напряжение, ему дают вернуться в первоначальное «холодное» состояние. Далее на прибор подается ток, больше In в 2,55 раза. Если In32 А расцепление должно произойти за 2 минуты.

Для проведения всех этапов испытания достаточно включить аппарат «Синус» и установить требуемое значение тока в Амперах. После этого автоматически включается таймер, который отключается после расцепления.

Подобным же образом проводится и испытание автоматических выключателей с электромагнитными расцепителями:

  1. На «холодный» автомат подается ток в 3, 5 или 10 А в зависимости от его типа (B, C, D – соответственно). Мгновенный расцепитель должен вызвать отключение за 0,1 секунду или более.
  2. Автомат возвращается в холодной состояние, а затем на него подается ток 5, 10 или 20 А, также в зависимости от типа расцепителя. Сработать устройство должно менее, чем за 0,1 секунды.

При выполнении испытания ток, который подается на прибор, возрастает от минимального значения до верхней границы. Происходит это практически мгновенно. Во время срабатывания расцепителя фиксируется величина тока в этот момент и время, которое прошло с достижения током необходимого значения.

Сколько автоматических выключателей требуется проверить?

Даже на среднем объекте автоматических выключателей может быть сотни, поэтому проверить все может быть достаточно проблематично. К тому же это вызовет дополнительные траты.

Согласно ПУЭ (ПУЭ, п. 1.8.37, пп. 3) проверять необходимо определенную часть от всех выключателей. В жилых, административных, общественных, бытовых зданиях, спортивных сооружениях, клубных учреждениях, на зрелищных мероприятий проверять должно не менее 2%автоматических выключателей распределительного типа и групповых сетей, а также вводные, пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, цепи аварийного освещения, секционные выключатели. В прочих электрических установках возможно снижение количества проверяемых автоматов распределительного типа и групповых сетей до 1%. В остальном — правила те же.

Читайте также:
Порошковые красители для бетона своими руками

Заказчик сам может решать, где проводить испытания — в лабораторных условиях или непосредственно на объекте. В последнем случае присутствие специалистов лаборатории на объекте может быть достаточно длительным, но это вполне выполнимо, если вы обратитесь в нашу лабораторию. Наши специалисты проведут на объекте столько времени, сколько потребуется.

Если объект еще не эксплуатируется, то проверка в лаборатории будет значительно проще и удобней. Но если объект введен в эксплуатацию, то потребуется замена проверяемых автоматов резервными. В этом случае заказчику потребуется заранее подготовить их а необходимом количестве. Резервные выключатели будут установлены на место проверяемых, чтобы электроустановка продолжала работать во время выполнения испытаний.

Если же заказчик не считает целесообразным приобретать большое количество резервного оборудования, то проводить испытание придется в нерабочие часы — вечером и ночью, а также в выходные дни. В этом случае потребителю не придется испытывать неудобства от отключения сети.

Заказчики могут выбрать вариант проведения испытаний, которые предложат наши специалисты. Окончательное решение всегда остается за ответственным лицом: инженером по технической безопасности или владельцем.

Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов

Требуется ли проведение проверку автоматических выключателей в ходе эксплуатационных испытаний, может решать технический руководитель объекта. В нормативной документации не указано точно, с какой периодичность должны проводиться проверки, поэтому их частота полностью в компетенции лица, ответственного за техническую безопасность объекта.

Специалисты все же рекомендую время от времени проводит проверку исправности автоматов. Это объясняется тем, что любой прибор со временем изнашивается и может выйти из строя. Чтобы убедиться в том, что автоматы выполняют свою защитную функцию, стоит установить определенную периодичность, с которой будут проводится эксплуатационные испытания.

Для установления периодичности лучше всего опираться на рекомендации производителя приборов. Как правило, приборы европейского производства можно проверять относительно редко. А вот если в системе установлены автоматы, изготовленные в Китае или на отечественном заводе, то рекомендуется проводить проверки чаще. В любом случае окончательное решение остается за заказчиком.

Результаты проверки автоматических выключателей

Результаты проведения испытательных работ заносятся в специальный протокол. В документе фиксируется срабатывание или несрабатывание автомата, время срабатывания и ток в момент срабатывания.

Выключатель должен быть исключен из сети и заменен аналогичным в следующих случаях:

  • при токе несрабатывания происходит расцепление;
  • при токе срабатывания расцепление не происходит;
  • автомат срабатывает, но этот момент не вписывает в допустимый интервал времени срабатывания.

Если в ходе испытаний был выявлен хотя бы один выключатель, который подлежит замене, то по требованиям ПУЭ необходимо дополнительно проверить такое же количество приборов, которое было отправлено на первичную проверку.

Чаще всего выявление неисправных выключателей происходит при эксплуатационных испытаниях. Если проверка осуществляется в рамках передачи объекта в эксплуатацию, то вероятность обнаружения неисправности значительно ниже. Использование надежного оборудования и строгое соблюдение регламента испытаний позволяет нам выявить дефектные выключатели с высокой точностью. Это позволяет максимально защитить электросеть, объект и людей, которые проживают на нем, работают или посещают его. И хотя замена выключателя может быть достаточно затратной, повышение безопасности этого стоит.

Случается, что из-за короткого замыкания происходит поломка другого оборудования сети: вентиляционного или промышленного. В результате затраты становятся еще больше, поэтому вклад средств в испытания и замену выявленных неисправных автоматов можно рассматривать как экономию в долгосрочной перспективе.

Как проверяются электролабораторией автоматы

Любая электрическая сеть является потенциальным источником двух факторов опасности: поражение электрическим током и вероятность пожара вследствие короткого замыкания. И если первый фактор присутствует только в сетях с напряжениями свыше 42 вольт, то опасность короткого замыкания сохраняется даже в низковольтной электропроводке. В связи с чем, проверка автоматических выключателей – обязательный пункт в смете как приёмосдаточных, так и планово-профилактических испытаний, выполняемых электролабораторией.

В отличие от дифференциального контроля токов утечки, эта категория защитной аппаратуры присутствовала в электросетях с момента их появления, поэтому технология их проверки достаточно строго стандартизирована.

Из каких этапов состоит проверка защитных автоматов

Схема АВ

Согласно ГОСТ Р 50031-2012 полный цикл испытаний автоматических выключателей состоит из следующих этапов:

  • контроль стойкости маркировки;
  • проверка надёжности винтовых соединений;
  • тестирование выводов для внешней коммутации;
  • контроль электрической безопасности прибора (защита от поражения электротоком);
  • проверка электрического сопротивления диэлектриков, задействованных в конструкции прибора;
  • тест на соответствие температурным нормам;
  • проверка работоспособности в ходе длительного приложения нагрузки (28 суточный испытательный цикл);
  • измерение характеристик отключения при рабочем срабатывании прибора;
  • проверка коммутационной способности прибора;
  • устойчивость по токукороткого замыкания;
  • контроль сопротивляемости механическим ударам;
  • тестирование работоспособности в условиях повышенной температуры внешней среды;
  • проверка соответствия нормативам пожарной устойчивости (то есть, время сохранения коммутационных характеристик в условиях пожара или критической тепловой нагрузки);
  • тестирование устойчивости диэлектрика к образованию токопроводящих каналов (трекингостойкость);
  • проверка коррозионной устойчивости конструкционных элементов прибора при работе в нормальной или агрессивной среде (коррозиестойкость).

Приведенный перечень испытаний разработан, прежде всего, для первичной сертификации новых изделий и в полном объёме выполняется только после разработки нового прибора (цена такого «исследования» гораздо выше обычных лабораторных проверок).

Эксплуатационные испытания в электроустановках, проводимые ЭТЛ, разрабатываются на основе трёх базовых этапов:

  • проверка характеристик отключения;
  • контроль коммутационной способности;
  • испытание на устойчивость к токам короткого замыкания.

Следует отметить, что каждый из перечисленных этапов состоит из нескольких циклов, выполняемых с применением специального оборудования и различных схемных решений.

Измерение характеристик отключения

Таблица время-токовых характеристик

Целью данного этапа проверки является определение фактических рабочих уставок прибора и их соответствие время токовым характеристикам, оговоренным в заводской документации прибора.

Тестируемыми характеристиками в данном случае являются:

  • номинальный рабочий ток;
  • время отключения;
  • ток и время мгновенного действия (проверка электромагнитного расцепителя);

Обратите внимание, что в некоторых моделях автоматов время отключения увеличено, что необходимо для создания эффекта селективности при построении последовательных цепей защиты.

Согласно стандарту, этот этап тестирования также должен сопровождаться проверкой стабильности параметров защиты при изменении температуры окружающей среды. Но в эксплуатационную технологию испытаний электроустановок до 1000 в данный пункт, как правило, включает только при наличии соответствующих производственных условий.

Читайте также:
Пошаговая инструкция, как собрать двуспальную кровать и избежать ошибок

Контроль коммутационной способности

Чтобы подтвердить работоспособность автоматического выключателя необходимо не только проверить его детекторы перегрузок, но и выполнить тест на отключающую способность под штатной и критической нагрузкой.

Данный тест заключается в многократном выполнении цикла «включение-отключение» с последующей проверкой переходного сопротивления контактов.

Устойчивость к токам короткого замыкания

Поскольку номинальный рабочий ток автоматического выключателя значительно меньше тока короткого замыкания, данный этап электроизмерительных испытаний предназначен для подтверждения работоспособности прибора после пропускания через его полюса токов короткого замыкания.

Испытание считается успешным, если коммутационный механизм сохранил свою работоспособность, и переходное сопротивление контактов осталось в пределах нормы.

Когда необходима проверка

Согласно требованиям ПУЭ и ПТЭЭП, контроль исправности защитных автоматов производится во всех случаях официальных электроизмерительных испытаний.

То есть, такая необходимость возникает:

  • при сертификации изделия после его разработки;
  • при вводе электроустановки в эксплуатацию (приёмосдаточные испытания);
  • в ходе планово-профилактических проверок электросети;
  • после капитальных, плановых или аварийных ремонтов.

Отдельно подчеркнём важный момент: проверку автоматических расцепителей может производить только квалифицированный персонал, имеющий удостоверения по электробезопасности не ниже 3 группы и при наличии соответствующего оборудования.

В ходе испытаний производится прогрузка выключателя мощными импульсами тока и фиксируются временные показатели процесса срабатывания. Поскольку в данном случае граница между «годен» и «не годен» лежит в пределах нескольких миллисекунд, ни о каких самостоятельных выводах о работоспособности прибора и речи быть не может.

Любой вариант самостоятельных проверок (включая срабатывание по кнопке «тест» в тех устройствах, где она есть) подтвердит лишь факт исправности механической системы, но никак не правильность регулировок прибора.

Официальное экспертное заключение о соответствии характеристик автоматического расцепителя нормам и требованиям, озвученным в соответствующих стандартах, может дать лишь сертифицированная электроизмерительная лаборатория.

Какие нормативные документы используются при разработке алгоритмов проверки

  1. Основные термины и определения, а также базовые нормативные диапазоны, используемые для описания характеристик расцепляющих автоматов, приведены в стандарте ГОСТ 50031-2012.
  2. Конкретные алгоритмы проверок и рекомендуемые схемы стендовых испытаний приведены в ГОСТ Р 50345-2010 (а также в 8 разделе ГОСТ Р 50030.2-99).
  3. Измерение сопротивления изоляции производится согласно ПУЭ (п.1.8.37.3) и ПТЭЭП (Приложение 3.1, таблица 37).
  4. Организация условий измерений проводится в соответствии с приведенными выше стандартами и с учётом положений отраслевых СНИП.

Несмотря на достаточно чёткую нормативную проработку алгоритмов ревизии и наладки аппаратуры для защиты от сверхтоков, для каждого конкретного случая разрабатывается свой вариант технологической инструкции, ориентированный, как правило, на конкретный тип расцепителей и имеющееся в наличии измерительное оборудование.

Электротехническая лаборатория «Мега.ру» оказывает услуги по организации и проведению всех видов испытаний в электроустановках, включая всестороннюю проверку автоматических выключателей. Уточнить расценки и сделать заказ на выезд специалистов можно по телефонам, опубликованным на странице «Контакты».

Проверка автоматических выключателей: когда необходима и как проводят?

Главная Новости, советы и рекомендации Проверка автоматических выключателей: когда необходима и как проводят?

Проверка автоматических выключателей

Автоматические выключатели служат для защиты электрических цепей напряжением от аварийных режимов работы. Надежная защита электрических цепей обеспечивается только в том случае, если автоматический выключатель находится в исправном техническом состоянии, а его фактические рабочие характеристики соответствуют заявленным. Поэтому проверка автоматических выключателей является одним из обязательных этапов работ при вводе в работу электрических щитов различного назначения, а также при периодической их ревизии.

Содержание

Когда необходима проверка автоматических выключателей

Согласно требованиям Правил устройства электроустановок(ПУЭ) и Правил технической эксплуатации электроустановок (ПТЭЭП), контроль исправности защитных автоматов производится во всех случаях официальных электроизмерительных испытаний.

То есть, такая необходимость возникает:

  • при сертификации изделия после его разработки;
  • при вводе электроустановки в эксплуатацию (приёмосдаточные испытания);
  • в ходе планово-профилактических проверок электросети;
  • после капитальных, плановых или аварийных ремонтов.

Отдельно подчеркнем важный момент: проверку автоматических расцепителей может производить только квалифицированный персонал, имеющий удостоверения по электробезопасности не ниже 3 группы и при наличии соответствующего оборудования.

В ходе испытаний производится прогрузка выключателя мощными импульсами тока и фиксируются временные показатели процесса срабатывания. Поскольку в данном случае граница между «годен» и «не годен» лежит в пределах нескольких миллисекунд, ни о каких самостоятельных выводах о работоспособности прибора и речи быть не может.

Любой вариант самостоятельных проверок (включая срабатывание по кнопке «тест» в тех устройствах, где она есть) подтвердит лишь факт исправности механической системы, но никак не правильность регулировок прибора.

Официальное экспертное заключение о соответствии характеристик автоматического расцепителя нормам и требованиям, озвученным в соответствующих стандартах, может дать лишь сертифицированная электроизмерительная лаборатория.

Электролаборатория компании “Перестройка МСК” оказывает услугу проверки автоматических выключателей. Прогрузка и испытание автоматов. По результатам испытания составляется протокол и технический отчет.

Проверка работы расцепителей автоматических выключателей

Основная часть испытаний автоматов — это проверка исправной работы их расцепителей. Дополнительно проверяется качество монтажа выключателей, затяжка контактов, соответствие защитного оборудования проектной документации, но эти параметры уже второстепенны.

Существует большое количество модификаций автоматических выключателей: воздушные, модульные, предназначенные для защиты двигателей, в литом корпусе. Самыми распространенными являются модульные автоматические выключатели, устанавливаемые на монтажную рейку (DIN-рейка), поэтому целесообразно будет рассмотреть ход проверки на их примере.

После срабатывания одного из расцепителей автоматически выключатель выполняет свою функцию — отключает питание определенного участка цепи. Расцепители по типу могут быть тепловыми или электромагнитными, но в современном оборудовании чаще всего используют оба типа для наиболее надежной защиты. Автоматы с одним типом расцепителей имеют гораздо более узкую сферу применения.

Автоматы с тепловыми расцепителями обеспечивают защиту электросети от перегрузки линии. Такой расцепитель представляет собой двухслойную биметаллическую пластинку. Когда возникает перегрузка, этот элемент выключателя нагревается. Под воздействием температуры происходит деформация пластины, что и приводит к расцеплению.

Электромагнитные расцепители нужны для защиты линии от разрушительного воздействия тока короткого замыкания (КЗ). Этот элемент прибора представляет собой соленоид с подвижным сердечником. Механизм расцепления приводится в действие сердечником, который втягивается магнитным полем, созданным под воздействием токов КЗ.

В свою очередь электромагнитные расцепители подразделяются на типы в зависимости от временных и токовых характеристик, то есть от того, за какое время и токи какой силы приводят выключатель в действие. Обозначаются типы электромагнитных расцепителей заглавными латинскими буквами. К наиболее распространенным относятся типы, соответствующие буквам B, C, D.

Читайте также:
Причины и что делать, если стиральная машина набирает воду в бак и сразу сливает

В этих элементах мгновенное расцепление происходит при таких стандартных диапазонах:

B — в диапазоне от 3-кратного до 5-кратного номинального тока;
С — в диапазоне 5-10-кратного номинального тока;
D — 10-20-кратного номинального тока.

При низких пусковых токах в системе допустимо использовать автоматы с расцепителями типа B. В этой же сети целесообразно установить входной автомат с характеристиками C. Эти же устройства допустимо устанавливать в сети с умеренными пусковыми токами. Для защиты линии с высокими пусковыми токами подходят автоматы типа D.

ГОСТ Р 50345-2010 “Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения” регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать.

Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?

Порядок проведения проверок утвержден в нормативной документации. Так, срабатывание электромагнитных расцепителей проверяется согласно ПУЭ 1.8.37 путем проведения испытаний, которые рекомендует завод производитель.

Специалисты нашей лаборатории для выполнения испытаний используют специальное оборудование: аппарат «Синус-3600». Этот прибор весит 22 кг и внешне напоминает системный блок ПК. Аппарат позволяет успешно провести испытания расцепителей электромагнитного типа, полупроводниковых и тепловых при условии, что In попадает в диапазон от 16 до 320 А.

Для проведения испытаний выводы аппарата подключают к вводам автоматического выключателя. После этого подается ток и засекается, какое время пройдет до срабатывания механизма расцепления. При этом испытание проводится поэтапно:

  1. Сначала на неразогретый прибор подается ток, который превышает номинальный в 1,13 раз. Расцепитель теплового типа не должен срабатывать на протяжении 1 часа номинальный ток меньше 63 А, и минимум в течение 2 часов при значении номинального тока выше 63 А.
  2. Сразу посл завершения первого этапа на оборудование подают ток, который превышает номинальное значение в 1,45 раза. Расцепитель должен сработать в течение часа при In63 А.
  3. После завершения второго этапа с выключателя снимается напряжение, ему дают вернуться в первоначальное «холодное» состояние. Далее на прибор подается ток, больше In в 2,55 раза. Если In32 А расцепление должно произойти за 2 минуты.

Для проведения всех этапов испытания достаточно включить аппарат «Синус» и установить требуемое значение тока в Амперах. После этого автоматически включается таймер, который отключается после расцепления.

Подобным же образом проводится и испытание автоматических выключателей с электромагнитными расцепителями:

  • на «холодный» автомат подается ток в 3, 5 или 10 А в зависимости от его типа (B, C, D – соответственно). Мгновенный расцепитель должен вызвать отключение за 0,1 секунду или более;
  • автомат возвращается в холодной состояние, а затем на него подается ток 5, 10 или 20 А, также в зависимости от типа расцепителя. Сработать устройство должно менее, чем за 0,1 секунды.

При выполнении испытания ток, который подается на прибор, возрастает от минимального значения до верхней границы. Происходит это практически мгновенно. Во время срабатывания расцепителя фиксируется величина тока в этот момент и время, которое прошло с достижения током необходимого значения.

Устройства для проверки выключателей

Комплексы, используемые для проверки выключателей, специально разрабатываются для этой цели. Исключением являются устройства серии РЕТОМ, которые изначально предназначены для проверки релейной защиты, но могут использоваться и для подачи токов на контактную систему выключателя с контролем момента отключения.

Наиболее подходит для этой цели РЕТОМ-21. Проверка срабатывания теплового расцепителя выполняется подачей непрерывного тока одновременно с запуском секундомера прибора, настроенного на фиксацию исчезновения тока при отключении. Электромагнитные расцепители проверяются токами, подающимися импульсами длительности, устанавливаемой пользователем. При плавном подъеме тока неизбежно срабатывание защиты автомата от перегрузки.

Важное достоинство РЕТОМа – ток, подающийся для проверки – синусоидальный. Большинство других устройств, специально разработанных для проверки автоматов, выдает импульсный ток, формируемый тиристорными регуляторами. Но их габариты меньше, а управление – проще.

Таких устройств много. Ток для проверки отсечки они тоже подают увеличивающимися по амплитуде импульсами регулируемой длительности, а для проверки тепловой защиты выставляется требуемый ток и запускается секундомер.

Какие нормативные документы используются при разработке алгоритмов проверки?

Основные термины и определения, а также базовые нормативные диапазоны, используемые для описания характеристик расцепляющих автоматов, приведены в стандарте ГОСТ IEC 60934-2015(принят вместо ГОСТ 50031-2012).

Конкретные алгоритмы проверок и рекомендуемые схемы стендовых испытаний приведены в ГОСТ Р 50345-2010 и ГОСТ Р 50030.2 — 2010( принят вместо ГОСТ Р 50030.2-99).

Измерение сопротивления изоляции производится согласно ПУЭ и ПТЭЭП.

Организация условий измерений проводится в соответствии с приведенными выше стандартами и с учетом положений отраслевых СНИП.

Несмотря на достаточно четкую нормативную проработку алгоритмов ревизии и наладки аппаратуры для защиты от сверхтоков, для каждого конкретного случая разрабатывается свой вариант технологической инструкции, ориентированный, как правило, на конкретный тип расцепителей и имеющееся в наличии измерительное оборудование.

Результаты проверки автоматических выключателей

Результаты проведения испытательных работ заносятся в специальный протокол. В документе фиксируется срабатывание или несрабатывание автомата, время срабатывания и ток в момент срабатывания.

Выключатель должен быть исключен из сети и заменен аналогичным в следующих случаях:

  • при токе несрабатывания происходит расцепление;
  • при токе срабатывания расцепление не происходит;
  • автомат срабатывает, но этот момент не вписывает в допустимый интервал времени срабатывания.

Если в ходе испытаний был выявлен хотя бы один выключатель, который подлежит замене, то по требованиям ПУЭ необходимо дополнительно проверить такое же количество приборов, которое было отправлено на первичную проверку.

Чаще всего выявление неисправных выключателей происходит при эксплуатационных испытаниях. Если проверка осуществляется в рамках передачи объекта в эксплуатацию, то вероятность обнаружения неисправности значительно ниже. Использование надежного оборудования и строгое соблюдение регламента испытаний позволяет нам выявить дефектные выключатели с высокой точностью. Это позволяет максимально защитить электросеть, объект и людей, которые проживают на нем, работают или посещают его. И хотя замена выключателя может быть достаточно затратной, повышение безопасности этого стоит.

Случается, что из-за короткого замыкания происходит поломка другого оборудования сети: вентиляционного или промышленного. В результате затраты становятся еще больше, поэтому вклад средств в испытания и замену выявленных неисправных автоматов можно рассматривать как экономию в долгосрочной перспективе.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: