Промышленные дымоходы: виды, устройство и особенности монтажа дымовых труб

Промышленные дымоходы: виды, устройство и особенности монтажа дымовых труб

ТРУБЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЫМОВЫЕ

Industrial chimneys. Design rules

Дата введения 2018-06-15

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – Ассоциация пече-трубостроителей и пече-трубопроизводителей России (“РосТеплостройМонтаж”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Работа выполнена некоммерческой организацией – Ассоциация пече-трубостроителей и пече-трубопроизводителей России “РосТеплостройМонтаж” (Ассоциация “РосТеплостройМонтаж”).

Авторский коллектив: АО “Союзтеплострой” (Г.М.Мартыненко – руководитель разработки), Ассоциация “РосТеплостройМонтаж” (Ю.П.Сторожков), СРО НП “МонтажТеплоСпецстрой” (А.Ф.Федин), ООО АС “Теплострой” (В.А.Сырых, Т.В.Цепилов), ООО “Спецвысотстройпроект” (канд. техн. наук С.Б.Шматков), АО НИЦ “Строительство – НИИЖБ им.А.А.Гвоздева (докт. техн. наук Т.А.Мухамедиев), ООО “ПСФ Энерго” (канд. техн. наук А.З.Корсунский), АО “ЦНИИПромзданий” (д-р техн. наук В.В.Гранев, канд. архитектуры Д.К.Лейкина, К.В.Авдеев), ЗАО ЦНИИПСК им.Мельникова (инженеры Е.А.Понурова, Г.Р.Шеляпина, Р.М.Шилькрот, канд. хим. наук Г.В.Оносов), ОАО “Теплопроект” (инж. А.А.Ходько), ФГБОУ ВПО “Южно-Уральский государственный университет” (докт. техн. наук, проф. В.И.Соломин, докт. техн. наук, проф. В.М.Асташкин, докт. техн. наук А.Н.Потапов), при участии объединения “Союзкомпозит” (С.Ю.Ветохин), АНО “Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов (инж. А.В.Гералтовский).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил устанавливает требования к проектированию промышленных дымовых труб, включая фундаменты, с несущими стволами из кирпича, железобетона, стали, полимерных композитов, а также на промышленные дымовые трубы, поддерживаемые несущими металлическими башнями (каркасами).

1.2 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование промышленных дымовых труб высотой от отметки установки 15 м и менее.

1.3 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование фундаментов промышленных дымовых труб, предназначенных для строительства в особых условиях: на вечномерзлых, просадочных, насыпных и намывных грунтах, подрабатываемых и закарстованных территориях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 12071-2014 Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19912-2012 Грунты. Методы полевых испытаний статическим и динамическим зондированием

ГОСТ 20276-2012 Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости

ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия

СП 14.13330.2014 “СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах” (с изменением N 1)

СП 15.13330.2012 “СНиП II-22-81* Каменные и армокаменные конструкции” (с изменениями N 1, N 2)

СП 16.13330.2017 “СНиП II-23-81* Стальные конструкции”

СП 20.13330.2016 “СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия”

СП 22.13330.2016 “СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений”

СП 27.13330.2011 “СНиП 2.03.04-84 Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур”

СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии” (с изменениями N 1, N 2)

СП 43.13330.2012 “СНиП 2.09.03-85 Сооружение промышленных предприятий” (с измененением N 1)

СП 47.13330.2016 “СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения”

СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения” (с изменениями N 1, N 2, N 3)

Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

Читайте также:
Рисунки для выжигания по дереву: красивые и простые шаблоны для начинающих

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 агрессивная среда: Среда эксплуатации сооружения, вызывающая уменьшение сечений и деградацию свойств материалов отдельных конструкций сооружения во времени.

3.2 воздействие: Явление, вызывающее изменение напряженно-деформированного состояния строительной конструкции.

3.3 газоотводящий ствол: Вертикальная часть газоотводящего тракта, обеспечивающая отвод в атмосферу и рассеивание отводимых газов.

3.4 газоход: Часть газоотводящего тракта по которому отводимые газы перемещаются от обслуживаемого оборудования (теплового или промышленного агрегата) до дымовой трубы (газоотводящего ствола).

3.5 дивертор: Устройство на газоотводящем стволе, обеспечивающее, при необходимости, переключение направления потока отводимых газов.

3.6 диффузор: Расширяющийся по ходу движения газа участок газоотводящего тракта.

3.7 защитная система: Система защиты несущего ствола дымовой трубы от агрессивного или температурного воздействия отводимых газов, состоящая из защитной футеровки (газоотводящего ствола), тепловой изоляции, опорных конструкций.

3.8 интерцепторы: Спиралевидные ребра, устанавливаемые в верхней части трубы (обычно металлической), для предотвращения или уменьшения ее резонансных колебаний в ветровом потоке.

3.9 конфузор: Сужающийся по ходу движения газов участок газоотводящего тракта.

3.10 коэффициент сочетаний нагрузок: Коэффициент, учитывающий уменьшение вероятности одновременного достижения несколькими нагрузками их расчетных значений.

3.11 коэффициенты надежности: Коэффициенты, учитывающие возможные неблагоприятные отклонения значений нагрузок, характеристик материалов и расчетной схемы строительного объекта от реальных условий его эксплуатации, а также уровень ответственности строительных объектов.

3.12 лучковая арка: Арка, отношение стрелы подъема которой к пролету менее 1/2.

Примечание – Отношение стрелы подъема лучковой арки и лучкового свода к пролету, как правило, составляет 1/8, 1/12, 1/16 или 1/32, а центральный угол – от 120° до 180° соответственно.

3.13 маркировочная окраска: Окраска высотного сооружения горизонтальными полосами белого и красного (оранжевого) цветов для выделения его на фоне местности с целью обеспечения безопасности полетов воздушных судов.

3.14 молниезащита: Устройство для защиты дымовой трубы и ее отдельных элементов от прямого удара молнии.

3.15 надежность: Способность строительного объекта выполнять требуемые функции в течение расчетного срока эксплуатации.

3.16 несущая конструкция: Конструкция, воспринимающая основные нагрузки и обеспечивающая прочность, жесткость и устойчивость сооружения.

3.17 несущая способность: Максимальный эффект воздействия, при котором в конструкциях, а также грунтах основания, не происходит разрушение любого характера (пластического, хрупкого, усталостного) и потеря местной или общей устойчивости.

3.18 полуциркульная арка: Арка, отношение стрелы подъема которой к пролету равно 1/2 и центральный угол равен 180°.

3.19 предельное состояние: Состояние строительного объекта, при превышении характерных параметров которого эксплуатация строительного объекта недопустима, затруднена или нецелесообразна.

3.20 промышленная труба: Высотное сооружение, предназначенное для создания тяги, отвода и рассеивания в атмосфере продуктов сгорания топлива или воздуха, содержащего вредные примеси.

Примечание – Промышленные трубы, отводящие преимущественно продукты сгорания топлива, называются дымовыми, а промышленные трубы, отводящие преимущественно воздух, содержащий вредные примеси, называются вентиляционными.

3.21 разделительная стенка: Конструкция в нижней части ствола трубы или газоотводящего ствола, разделяющая встречные потоки подводимых газов при двух и более вводах газоходов.

3.22 расчетная модель трубы: Модель взаимосвязанной системы “ствол трубы – фундамент – основание”, используемая при проведении расчетов и включающая в себя: расчетные схемы, идеализирующие геометрию рассчитываемого объекта; расчетные модели нагрузок и воздействий; расчетные модели напряженно-деформированного состояния; расчетные модели материалов.

3.23 расчетный срок службы: Установленный в нормах проектирования, задании на проектирование или в проектной документации временной период (срок) использования строительного объекта по назначению до его капитального ремонта либо реконструкции при нормальной эксплуатации с предусмотренным техническим обслуживанием.

Примечание – Расчетный срок службы отсчитывается от начала эксплуатации или возобновления эксплуатации после капитального ремонта, реконструкции, или расконсервации.

Читайте также:
Продажа и покупка гаража в кооперативе по всем правилам

3.24 световое ограждение: Обозначение местоположения высотного сооружения в темное время суток и при плохой видимости с помощью заградительных огней, устанавливаемых на сооружении для обеспечения безопасности полетов воздушных судов.

3.25 светофорные площадки: Площадки, предназначенные для размещения на них и обслуживания заградительных огней светового ограждения трубы, используемые также при осмотрах, обследованиях, техническом обслуживании и ремонтах трубы.

3.26 секция газоотводящего ствола: Укрупненная составная часть газоотводящего ствола, ограниченная температурно-компенсационными стыками, свободным или опорным краями и собранная из нескольких царг с помощью жестких (чаще всего неразъемных) соединений.

3.27 царга: Отдельный конструктивный элемент дымовой трубы или газоотводящего ствола, как правило, цилиндрической формы, имеющий необходимые детали для соединения с аналогичными элементами или смежными частями дымовой трубы или газоотводящего тракта

4 Общие требования

4.1 Проектирование промышленных дымовых труб (далее – труб) следует выполнять с учетом требований СП 43.13330.2012 (пункты 9.3 и 9.4), при этом должна быть обеспечена эвакуация в атмосферу и эффективное рассеивание отводимых газов до допустимых гигиеническими нормами пределов концентрации вредных веществ и твердых частиц на уровне земли в зоне расположения трубы.

При проектировании труб следует учитывать их уровень ответственности.

4.2 Трубы по конструктивным особенностям делятся:

– на свободностоящие (самонесущие) – кирпичные, армокирпичные, монолитные железобетонные, сборные железобетонные, стальные, из полимерных композитов;

– трубы с оттяжками – стальные, из полимерных композитов;

– трубы в поддерживающем каркасе (башне) – стальные, из полимерных композитов.

Несколько труб допускается объединять соединительными конструкциями, не препятствующими независимым перемещениям каждой из труб относительно остальных, объединенных в одно сооружение.

Все о дымовой трубе для котельной принцип работы, расчет, частые ошибки и обслуживание

Дымовые трубы являются важным элементом работы любого газового котла или печи, они выполняют задачу по отводу в атмосферу продуктов сгорания и переработанных газов. Если устройство подобрано или установлено неверно, это может привести к оседанию сажи и копоти на его стенах, затруднениям для прохода газов и поломкам.

Дымовая труба для дома

Дымовая труба для дома

Основополагающей функцией дымоходов является обеспечение естественной тяги. Разница между холодной температурой в атмосфере и горячей температурой газов, что выделяют дымовые трубы, и вызывает появление тяги.

Типы трубных устройств

Дымовые трубы различают по многим параметрам. Если взять за критерий классификации материал изготовления, то они бывают:

  • Кирпичными;
  • Металлическими;
  • Бетонными;
  • Пластиковыми.

По типу несущей конструкции дымовые трубы делят на:

  • Мачтовые;
  • Настенного крепления;
  • Самонесущие.

В зависимости от использования утеплителя устройство дымоходов классифицируют на:

  • Утепленные устройства;
  • Неутепленные устройства.

Особенности мачтовых дымовых труб

Мачтовые дымовые трубы предназначены для отвода продуктов сгорания газового котла или котельных на жидком топливе, как в условиях частного дома, так и на предприятиях. Устройство мачтового дымохода состоит из опорной башни и газоходов, что крепятся к ней. Башня является конструкцией из металлического профиля и бывает трехмачтовой или четырехмачтовой.

Мачтовый дымоход

Мачтовый дымоход

Элементы конструкции легко перевозить и можно собирать прямо на месте монтажа. Для этого детали собираются снизу вверх как конструктор и скрепляются между собой саморезами или заклепками. Процесс монтажа мачтового устройства для газового котла занимает всего несколько часов. Максимальная высота дымохода составляет 28,5 м. Основой для возведения конструкции выступает бетонная подушка.

Дымогарные трубы — с русского

См. также в других словарях:
  • ДЫМОГАРНЫЕ ТРУБЫ — (Tubes) трубы огнетрубных котлов, по которым проходят дымовые газы; составляют основную поверхность нагрева котлов. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 … Морской словарь
  • ДЫМОГАРНЫЕ ТРУБЫ — цельнотянутые стальные трубы диам. 51/46 мм для котлов с расстоянием между решетками до 5200 мм и диам. 57/51 мм для котлов с расстоянием между решетками свыше 5 200 мм. Д. т. соединяют между собой топочную и переднюю решетки паровозного котла и… … Технический железнодорожный словарь
  • Дымогарные трубы — Вид на трубчатую решётку. Расположенные в нижней части дымогарные трубы заметно меньше в диаметре, чем расположенные над ними жаровые Дымогарные трубы элементы конструкции парово … Википедия
  • Дымогарные трубы — ДЫМОГАРНЫЯ ТРУБЫ. См. Котлы … Военная энциклопедия
  • Трубы — Трубы: Трубы (герб) Трубы (деревня) См. также Дымогарные трубы Жаровые трубы Фаллопиевы трубы Труба Трубки … Википедия
  • Трубы металлические — Расчет Т. Рассмотрим напряжения, вызываемые в стенках трубы внутреннего радиуса r, толщины стенок δr, при давлении изнутри p, а извне p + δp; тангенциальное напряжение материала означим q. Определяя полное давление, действующее на часть стенки Т … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
  • Трубы металлические* — Расчет Т. Рассмотрим напряжения, вызываемые в стенках трубы внутреннего радиуса r, толщины стенок δ r, при давлении изнутри p, а извне p + δ p; тангенциальное напряжение материала означим q. Определяя полное давление, действующее на часть стенки… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
  • ТРУБЫ — полые (пустотелые) изделия, преим. кольцевого сечения и относительно большой длины. Используются гл. обр. для изготовления трубопроводов и строит. конструкций. Выполняются из металлов, керамики, асбестоцемента, кирпича, ж. б., дерева, стекла,… … Большой энциклопедический политехнический словарь
  • Жаровые трубы — Жаротрубный пароперегреватель … Википедия
  • АНКЕРНЫЕ ТРУБЫ — дымогарные трубки увеличенной толщины, предназначенные для связи между собою плоских стенок котлов. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 … Морской словарь
  • КОТЕЛ ПАРОВОЙ — сосуд давления, в котором нагревается вода, превращающаяся в пар. Тепловая энергия, подводимая к паровому котлу, может представлять собой тепло от сгорания топлива, электрическую, ядерную, солнечную или геотермальную энергию. Поскольку котел дает … Энциклопедия Кольера
Читайте также:
Прокол методом ГНБ: технология

Самонесущие конструкции

Дымовые каналы самонесущего типа используются для выведения продуктов переработки топлива котла, работающего на жидком, газообразном или твердом топливе. Самонесущие конструкции бывают одноствольными или многоствольными, соединенными между собой уголками. Их небольшая масса максимально упрощает процесс монтажа дымохода для дома или предприятия. Также самонесущие конструкции не фильтруют конденсат и продукты переработки газового котла, что положительно сказывается на рабочем давлении агрегата.

Пример самонесущих труб разного типа представлен на рисунке:

Самонесущие трубы

Самонесущие трубы

Процедура монтажа

Керамические трубы

Для того чтобы выяснить нюансы работ по монтажу дымохода из керамических труб, процесс нужно рассмотреть детально.

  1. Сперва готовится основание. Тут нужно подчернуть, что ввиду внушительного веса всей конструкции её монтаж потребует собственного фундамента. Для этого пол в месте установки демонтируется, а место, нужное для установки дымохода, заливается цементной смесью и выравнивается. Для большей прочности, стяжка армируется металлической арматурой.
  2. По окончании застывания фундамента, его нужно покрыть слоем гидроизоляции.
  3. Потом монтируется главной керамзитобетонный блок, в который устанавливаются ёмкости чтобы конденсат, образующийся при работе дымохода, планировал внутри, не разрушая элементов конструкции.

Элементы сажаются на термостойкий герметик

Вовнутрь блока устанавливаются первые элементы керамической трубы, оборудованные особыми ревизионными отверстиями для возможности техобслуживания дымохода.

Порядок гидроизоляции дымохода

Потом, подобным образом укладываются все последующие блоки и части трубы. Блоки соединяются между собой посредством цементного раствора, а элементы трубы сажаются на термостойкий герметик.

Схема гидроизоляции

На этом главные работы по монтажу дымохода из керамических труб можно считать завершёнными. Как видно из изложенного выше материала, осуществление задуманного – задача не из несложных, но при должной подготовке и наличии определённого опыта в полной мере вероятная для независимого осуществления.

Выступающую часть оборудуют защитным кожухом и козырьком

Газоотводы неутепленные

Газоотводы – это модульные системы, изготовленные из нержавеющей стали, через которые производится отвод продуктов переработки газового котла или любого другого теплогенерирующего агрегата.

Неутепленные газоотводы не имеют изоляции, а поэтому применение возможно лишь внутри дома. Для их производства используется сталь четырехсотой серии, толщиной 0,55-0,8 мм.

Разница между утепленными и неутепленными дымовыми трубами хорошо просматривается на рисунке:

Утепленные и неутепленные газоотводные трубы

Утепленные и неутепленные газоотводные трубы

Оголовок дымовой трубы

Оголовок дымовой трубы – это важная составная часть газоотвода, что выполняет сразу несколько задач. Основные функции – это:

  • Защита канала от попадания атмосферных осадков и пагубного влияния ветра;
  • Усиление тяги дымоходов благодаря правильному распределению потоков воздуха;
  • Декоративное украшение крыши. Если через кровлю выходит сразу несколько вентиляционных каналов, одинаковые оголовки объединят их архитектурно.

Оголовок дымовой трубы подбирается в зависимости от внешних условий среды, где используется устройство. Если предполагается наличие сильного бокового ветра, рекомендуется использовать дефлектор, который не дает возможность обратной тяге попадать в помещение котельной.

Дефлекторы

Дефлекторы

Если главная цель использования оголовка — защита от снега и ветра, допускается использования зонта.

Варианты размещения дымоходов

Дымоотводящая конструкция может располагаться внутри дома или снаружи.

Металлический дымоход

Внутридомовый дымоход не требует теплоизоляции и может быть возведён из одноконтурной трубы без дополнительной защиты. В этом случае труба будет источником тепла в помещении. Однако её внешнюю часть, возвышающуюся над кровлей необходимо утеплить и заключить в кожух или шахту.

Сложность обустройства внутреннего дымохода заключается в необходимости проводить его через перекрытия и кровлю.

Кроме того, в доме могут быть другие препятствия, которые придётся обходить, собирая трубу сложной конструкции: балки, колонны, коммуникации. Иногда существенным минусом становится уменьшение внутреннего полезного пространства помещения или то, что дымоотводящая конструкция не вписывается в общий дизайн помещения.

Рекомендуем ознакомиться: Гофра и ее применение для монтажа вытяжки

Внешний дымоход выполняется значительно проще: его достаточно вывести только через стену, остальная часть конструкции собирается в виде прямой трубы, не имеющей колен и поворотов.

Обратите внимание! Общая стоимость уличного дымоотвода выше, чем внутридомового, так как необходимо либо использовать для монтажа сэндвич-секции, либо утеплять дымовую трубу и заключать в кожух или шахту, чтобы предотвратить теплообмен и ухудшение тяги.

Есть разница и в обслуживании:

  • ревизионные узлы внутреннего дымохода располагаются внутри дома, поэтому прочистка и сброс конденсата легко осуществимы вне зависимости от погоды;
  • ревизия внешнего дымохода расположена на улице, поэтому в холодное время года могут возникнуть сложности со сбором конденсата, особенно в сильные снегопады и морозы.

Проектирование дымовых труб

Для успешного функционирования дымохода и отвода продуктов сгорания в полном размере, перед монтажом конструкции необходимо произвести расчет дымовой трубы. Наиболее значимую роль играет аэродинамический расчет. Проект состоит из вычисления высоты, прочности и устойчивости сооружения, теплотехнического расчета.

Правильный расчет дымовой трубы позволяет определить ее минимальную пропускную способность, достаточную для прохождения переработанного топлива газового котла в атмосферу. Если аэродинамический расчет произведен неверно, газы будут скапливаться в котле, и станут причиной его поломки.

Итогом проведения аэродинамического расчета являются рекомендации по оптимальной высоте и диаметру устройства, подбору элементов конструкции для оптимизации.

Дымовые трубы котельных

Дымовые трубы котельных

Расчет высоты дымовой трубы необходимо производить с учетом санитарных и экологических норм, а также учитывать:

  • Погодные условия местности;
  • Рельеф;
  • Температуру выводимых газов.

Для вычисления дымохода в частном доме можно воспользоваться упрощённой схемой.

Для произведения расчета вентиляционной трубы газового котла необходимо знать лишь его теплоотдачу, остальные параметры для всех бытовых конструкций примерно одинаковы.

Параметры для расчета таковы:

  • Температура газов на входе – 200 °;
  • Скорость газов – 2 м/с;
  • Высота конструкции – не менее 5 м;
  • Напор газов – 4 Па на 1м.

Одним из самых сложных моментов в обустройстве дымовых труб является создание условий для прохода дымового канала через кровлю.

Вкладыши в дымоход из полимеров

Применение пластика в дымоходных установках имеет свои обоснования в отношении конденсационных котлов, где температура дымовых газов в дымоходе не превышает 60°С. Большое количество агрессивного конденсата предполагает использование химически устойчивых и герметичных материалов. Пластики обладают легким весом, просты в монтаже, имеют естественные изоляционные свойства, но они горючи.

На рынке представлены дымоходные вкладыши, применяемые для быстрого ремонта керамических дымоходов. Они выполнены в виде мягкого рукава, в сложенном состоянии занимающий мало места, он может быть легко проведен по наиболее сложным отрезкам дымохода. Далее рукав изнутри раздувается горячим паром, подаваемым под небольшим давлением из генератора. Излишки пара удаляются через присоединенный клапан. От высокой температуры рукав расширяется, принимая форму дымохода, и затвердевает. Вкладыши можно использовать для дымоходов диаметром до 500 мм и высотой до 200 м. Выдерживают температуру до 250°С.

Покраска шифера: как и чем правильно красить

Обустройство узла прохода через кровлю

Дымовые трубы, что находятся внутри помещения, выводятся наружу двумя способами: через стену и через кровлю. Для каждой трубы и каждого отопительного прибора монтируется индивидуальный узел прохода через кровлю.

В зависимости от типа вентиляции и конструкции крыши узел прохода через кровлю может быть:

  • Круглым;
  • Овальным;
  • Квадратным;
  • Прямоугольным.

Конструкция угла прохода через кровлю – это отверстие с утеплением для вывода дымовой трубы. Специалисты рекомендуют выполнять узел прохода через конек кровли, что значительно упрощает процесс и предотвращает появления снежных завалов в зимнее время. Для вывода дымохода через утепленную кровлю лучше всего использовать отдельный короб. Места примыкания кровли к трубе для герметизации обустраивают специальным фартуком. Пример устройства представлен на рисунке:

Устройство прохода трубы через кровлю

Устройство прохода трубы через кровлю

Дымоходы промышленного назначения, а также любые высотные сооружения, расположенные вблизи аэропортов, должны иметь специальное световое ограждение.

Принцип работы дымохода

Любому существующему тепловому агрегату, генерирующему тепло за счёт сожжения топлива, необходима дымоотводящая конструкция.

Дымоход обеспечивает газообмен, без которого отопительный прибор не сможет нормально работать: выгоняет дым, содержащий продукты сгорания, замещая его необходимым для горения кислородом.

Этот процесс, называемый тягой, происходит из-за разницы физических характеристик воздуха внутри дымоотвода и вне его. В трубе газы имеют более высокую температуру, низкую плотность и высокое давление, воздух снаружи холоднее, плотнее и его давление ниже. Горячий дым устремляется туда, где меньше сопротивление воздуха – на улицу. В это же время труба заполняется воздухом из помещения.

Светоограждение дымовых труб

Световое ограждение, расположенное на элементах дымохода, предназначено для их обозначения на местности в вечернее и ночное время суток.

Высотные промышленные дымовые трубы относятся к категории аэродромных препятствий и должны иметь световое ограждение и маркировочную окраску.

Маркировочная окраска дымовых труб информирует воздушные суда о наличии высотных объектов на поверхности земли.

Согласно правилам пожарной безопасности верхнее световое ограждение располагается на дымовых трубах на уровне 1,5-3 м ниже обреза трубы. Помимо этого, оградительное освещение должно находиться на каждом ярусе дымохода.

Световое ограждение включается в темное время суток, а также в дневное время в условиях плохой видимости, к примеру, во время дождя или тумана.

Все о промышленных дымоходах: виды, производство и требования к трубам

Добрый день! Сегодня я расскажу о промышленных дымоходах: что собой представляют, какой материал применяется, как их монтируют и на что обратить внимание при выборе системы газоотведения.

Промышленные дымоходы – конструкции, обеспечивающие непосредственную тягу топливных котлов, удаляющие угарный газ, сажу с помещений предприятий. Форма, материалы газоотводящих труб могут быть различными. Существует основное требование – ровные, гладкие внутренние поверхности должны обеспечить беспрепятственное прохождение продуктов горения.

Характеристики

Большая часть дымоотводов для промышленных объектов – это сооружения из стали, кирпича, бетона, расположенные строго вертикально. К ним монтируют диагональные или горизонтальные патрубки для удаления копоти, пепла и газа из отопительных агрегатов. Если предприятие большое, то к одному каналу может быть присоединено несколько ответвлений на разных уровнях.

Сечение трубы бывает овальным, многоугольным либо округлым, высотой до сотни метров. Параметры определяются индивидуально. Для этого:

  • Выявляют эксплуатационные особенности.
  • Предусматривают условия климата.
  • Устанавливают аэродинамические перегрузки.
  • Уточняют теплотехнические параметры.
  • Выявляют особенности топливных систем.
  • Учитывают экологические нормативы.

Устройство

Составные части трубы для газоотведения промышленного производства:

  1. Основание в виде конуса с усечением либо стакана.
  2. Ствол – цоколь, нижняя часть определенной высоты, головка.
  3. Фурнитура – лестницы для монтажников, скобы, громоотвод, защита от молнии, крепежные элементы.

Из каких материалов изготавливают

Каналы для отведения угарного газа в промышленности могут быть изготовлены из следующих материалов:

  1. Кирпичные дымоходы – огнестойкие, практичные, долговечные. Их плюсы – хорошая теплоотдача и невысокая стоимость. Но наряду с этим у кирпичных конструкций есть существенные недостатки: на внутренних стенках может скапливаться конденсат, необходим мощный фундамент.
  2. Керамические изделия – новинка на российском рынке. Выдерживают перепады температур, не взаимодействуют с агрессивными средами. Идеально гладкая внутренняя поверхность не позволяет копоти и саже скапливаться на стенках. При монтаже риск возгорания объекта практически полностью исключен благодаря отличному теплопоглощению. Недостаток – высокая стоимость.
  3. Черный металл часто применяют для промышленных дымовых труб, которые монтируются на больших объектах. Для предотвращения корродирования с внешней стороны изделия покрывают специальным составом. Такие дымоотводы служат длительное время при температуре до 600 °С, что очень важно для промышленности.
  4. Элементы из нержавеющей стали для подобных объектов подходят лучше всего. Выдерживают критические температуры до 1200 °С.
  5. Каналы из железобетона производятся в заводских условиях отдельными элементами. Доставляются на строительную площадку и монтируются на месте.

Наиболее предпочтительный вариант, и я советую рассмотреть именно его, – оцинкованная сталь: прочная, износостойкая, с небольшой удельной массой.

Производство дымоотводов

Прежде чем запустить производство промышленных дымоходов, составляется техзадание. По нему составляется проектная документация. Изделия изготавливаются по чертежам с соблюдением основных стандартов и норм из определенного материала в заводских условиях.

Когда все составляющие будут готовы, их собирают в готовую конструкцию и везут к месту монтажа. Изделия больших габаритов транспортируют в разобранном виде.

В производстве участвуют специалисты, имеющие допуски и опыт работы. Каждый этап проходит под контролем ОТК.

Алгоритм сборки промышленных дымоходов:

  1. Разлиновка рабочих листов и покровного слоя.
  2. Резка листов и покровных слоев.
  3. Гибка заготовок.
  4. Сварка всех стыков.
  5. Обустройство промышленной теплоизоляции.
  6. Контроль качества на каждом этапе.

Требования к промышленным дымовым отводам

Монтаж промышленных дымоходов исполняется по определениям, прописанным в СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001.

Неправильный монтаж и эксплуатация дымоотводов грозит аварийной ситуацией. Обстоятельства работы и монтирования промышленных газоотводов определяют запросы пожаробезопасности, обозначенные в документах:

  1. СНиП 41-01-2003 «Вентилирование, отопление, кондиционирование».
  2. НПБ 252–98 «Отопительные агрегаты, работающие на разнообразном топливе. Методы проверки».
  3. ГОСТ 9817–95 «Бытовые системы, работающие на твердом топливе и ТУ».
  4. ВДПО «Правила монтажных работ, ремонта дымоходов и отопительных приборов».

Дымоотвод может быть введен в эксплуатацию только после акта проведенных испытаний.

Промышленные дымоходы имеют различные конструктивные особенности, способы установки и крепления.

Колонные

Это дымоотвод, состоящий из внешнего каркаса с несущей функцией. В него вмонтированы газоотводящие стволы, их число доходит до 5 шт. Каналы оснащены специальными отводами для выведения осадков, конденсата с различным сечением. Несущий элемент оснащен техническими лестницами как снаружи, так и внутри для простоты обслуживания. Конструкция крепится к бетонному основанию с вмонтированной в него анкерной корзиной.

Ферменные

Решетчатая вышка из профиля прямоугольного, квадратного либо треугольного сечения. На ее верхней части смонтированы пояса-стойки. Дымоходы закрепляются с внешней и с внутренней стороны зданий, применяются на разных производственных и промышленных предприятиях.

На оттяжках

Одноствольное сооружение фиксируется на растяжках диаметром до 25 мм. Они отходят от дымохода под углом 30°. Общее число уровней крепежа зависит от высоты промышленного изделия, его удельной массы.

Фасадные

Устанавливаются, если котельная расположена близко к стене высотки. Часто это легкая двухконтурная либо трехслойная конструкция с теплоизолятором. На здании она фиксируется специальными хомутами.

Самонесущие

Промышленные дымоходы с дополнительными ребрами жесткости для усиления. Эти ребра часто выступают на третью часть от общей высоты. Основание из толстой листовой стали закрепляется анкерами на массивном фундаменте.

Мачтовые

Невысокие дымоходы, обычно не более 15 метров, используемые в разных отраслях промышленности. Их особенность в том, что к мачте, изготовленной из толстостенного металла, крепится 1 или несколько газоотводных каналов.

Особенности монтажа

Промышленный дымоход монтируют строго вертикально. Для крепления и обустройства используются тройники, патрубки либо модульные системы. Между отопительным прибором и газоотводом расстояние не должно превышать 5 метров.

Если дымоход предполагает сборную конструкцию, то все элементы должны идеально подходить друг к другу по габаритам. На тройниках при соединении различных элементов необходимо установить сборники конденсата.

Собрать промышленный дымоход с максимальным качеством могут только профессиональные монтажники – силами организации, которой требуется установить дымоотвод, за монтаж лучше не браться.

Заключение

Промышленные дымоходы изготавливаются по общепринятым стандартам либо индивидуально исходя из мощности отопительного оборудования, рабочей нагрузке, способа монтажа. Я в своей статье постарался пролить свет на основные параметры выбора и особенности установки конструкций.

Какой должна быть дымовая труба котельной – виды, особенности, стандарты и преимущества вариантов

Дымовые трубы котельных представляют собой вертикальные конструкции, обеспечивающие вывод в атмосферу продуктов сгорания топлива. В небольших котельных используется естественная тяга, а в крупных приходится использовать дымовые насосы, позволяющие системе нормально функционировать. В данной статье речь пойдет о дымовых трубах котельных.

установка дымовой трубы котельной

Нормативы дымовых труб

Конструктивно любая дымовая труба котельной состоит из фундамента, цоколя и ствола. Ствол изнутри защищается футеровкой, для обустройства которой используется жаростойкий кирпич.

Важный пункт, который необходимо отметить сразу – санитарные нормы и правила предусматривают прямую зависимость между высотой дымовой трубы и расходом топлива. Кроме того, должна также учитываться степень выделения золы из топлива и количество выделяемой серы.

Согласно стандартам, выход дымовой трубы должен находиться как минимум на 5 метров выше коньков всех крыш, расположенных в радиусе 25 метров от местоположения самой трубы.

установка котельных труб

Установка котельных труб должна выполняться в соответствии с определенными стандартами:

  • Конструкции, выполненные из кирпича, должны иметь высоту от 30 до 70 м при диаметре, варьирующемся в пределах от 0,6 м до 8 м;
  • Высота железобетонных дымовых труб может достигать 300 м, а диаметр – 10 м;
  • Стальные дымовые трубы котельных, выполненные из листовой стали толщиной от 3 до 15 мм, в высоту не могут быть больше 40 м, а в диаметр – от 0,4 до 1 м.

Для металлических сооружений есть и дополнительное правило: если расход многозольного топлива не превышает 5 тонн в сутки, то высота трубы котельной может быть меньше 30 м. Несоблюдение этого правила основательно сократит срок службы дымовой трубы.

Расчет дымовой трубы для котельной

Работоспособность системы напрямую зависит от того, как было выполнено проектирование дымовых труб котельных, включающее в себя следующие действия:

  • Анализ постройки;
  • Аэродинамический расчет трубы и газового путепровода, расположенного в котельной;
  • Подбор оптимальных размеров трубы, необходимых для ее функционирования;
  • Расчет скорости движения газов в здании и сравнение полученных результатов с нормативами;
  • Расчет естественной тяги в дымовой трубе;
  • Проведение расчетов, определяющих прочность и стойкость конструкции;
  • Расчет теплотехнических характеристик;
  • Выбор типа и способа фиксации трубы;
  • Отображение будущей конструкции на чертеже;
  • Составление сметы.

высота трубы котельной

Результаты проектирования позволяют создать максимально эффективную конструкцию, способную выполнять все возложенные на нее функции. Читайте также: “Как выполняется расчет дымовой трубы – правила и порядок проведения”.

Расчет аэродинамических характеристик дает возможность подобрать оптимальную высоту и диаметр трубы, необходимой для работы системы. Также на этапе проектирования нужно учитывать оборудование, которое будет использоваться в котельной – от этого зависит объем и характер движения газов, способных при неверном расчет разрушить созданную конструкцию.

В котельных нередко используются дымовые насосы и наддувы, обеспечивающие подачу кислорода в систему, и в этом случае высота труба не повлияет на уровень тяги. Совсем другое дело, если дымовая труба котельной будет работать на естественной тяге – высота и диаметр трубы будут оказывать непосредственное влияние на эффективность работы системы.

монтаж котельных труб

Впрочем, расчет тяги необходим в любом случае: котельное оборудование выбрасывает в атмосферу немало вредных веществ, поэтому перед тем, как выполнить монтаж дымовой трубы котельной, придется предъявить экологическое обоснование.

На основании полученных данных составляется техническое задание, согласно которому осуществляется подключение газопроводов к трубе и создается чертеж дымовой трубы котельной. В техзадании также отображается информация о фундаменте конструкции и ее заземлении. Для труб нестандартных размеров придется дополнительно разрабатывать индивидуальный паспорт.

Виды дымовых труб

На сегодняшний день для котельного оборудования используются следующие виды дымовых труб:

  1. Колонные дымовые трубы. Такие конструкции представляют собой отдельные строения. Несущим элементом трубы в данном случае является обечайка, для производства которой используется высокоуглеродистая сталь. Вся конструкция крепится к анкерной корзине, установленной на фундаменте.
  2. Фермовые промышленные трубы. Для фиксации таких труб используется самонесущая ферма, установленная таким же образом, как и в предыдущем случае.
  3. Фасадные и околофасадные трубы. Подобные сооружения фиксируются при помощи специальных кронштейнов, закрепленных на раме, которая, в свою очередь, присоединяется к стене с использованием виброизолирующих деталей. Основной вес фасадных труб приходится на собственный фундамент.
  4. Бескаркасные самонесущие трубы. Этот вид труб устанавливается прямо на крыше строения и фиксируется в помещении.
  5. Мачтовые трубы на растяжках. Еще один вид свободностоящих сооружений, закрепленных посредством анкерной корзины, залитой в фундамент. Газопроводы мачтовых труб крепятся к опоре при помощи хомутов.

Котельные трубы могут иметь как один, так и несколько стволов, что необходимо учитывать при проектировании и расчете будущей конструкции.

Нормативно-техническая документация

Монтаж котельных труб должен выполняться в точном соответствии с требованиями, предъявляемыми нормативными документами:

  • Высота конструкции – ОНД №86;
  • Степень ветровых нагрузок – СНиП №2.01.07-85;
  • Прочностные характеристики – СНиП №2-23-81;
  • Показатели фундамента – СНиП №2.03.01-84 и №2.02.01-83;
  • При обустройстве труб для газовых котлов используется СНиП №2-35-76;
  • Для электрического котельного оборудования нужно следовать СНиП №11-01-03;
  • Планируя создание бетонной дымовой трубы, необходимо отталкиваться от требования СНиП №2.03.01-84;
  • В случае изготовления дымовой трубы из стали конструкция должна соответствовать требованиям СП №53-101-98 и ГОСТ 23118-99.

Заключение

Установка дымовой трубы котельной должна сопровождаться очень тщательным и продуманным подходом к работе. Если все этапы создания дымовой трубы были выполнены правильно, то смонтированная конструкция сможет без малейших нареканий проработать весь срок эксплуатации.

Какой должна быть дымовая труба котельной – виды, особенности, стандарты и преимущества вариантов

Все про дымовые промышленные трубы

Дымоходы любых видов и форм предназначены для вывода отработанных газов в атмосферу. Стоит отметить, что продукты сгорания производственных печей существенно отличаются от обычной сажи и углекислого газа, а это, в свою очередь, ограничивает выбор материалов.

Виды промышленных труб

Виды промышленных труб

Базовые требования

  • Отвод газов и продуктов сгорания – основным топливом для промышленных котельных служат те же материалы, что и для обычных: природный газ, нефть, солярка, но также и мазут, торф, каменный уголь. Перечисленные виды топлива сгорают при разной температуре, соответственно, и продукты сгорания имеют разную температуру – от 110 до 800 С и выше. Материал дымовой промышленной трубы должен иметь соответствующие характеристики.
  • Химическая инертность – в отличие от бытовых котлов производственные, чаще всего, работают на плохо очищенном сырье. А поэтому выводимый газ содержит агрессивные соединения, наподобие сернистых ангидридов. Материал дымохода должен быть стоек к действию кислот и щелочей.
  • Тяга – заводские котлы работают на естественной тяге. Так как объем заводского агрегата значительно больше, чем бытового, то и дымовая труба выводится на куда более значительную высоту – от 20 до 320 м.

dymovye_promyshlennye_truby_02

Как устроен промышленный дымоход

Дымовая заводская труба состоит из фундамента, ствола и фурнитуры.

  • Фундамент – промышленный дымоход является тяжелой конструкцией, требует заглубленного бетонного основания. Как правило, он имеет вид стакана или усеченного конуса.
  • Ствол – состоит из цоколя – нижней части высотой в 3–8 м, и головки. Обычно ствол выполняется как усеченный конус с очень малым наклоном граней и разделяется на пояса.
  • Фурнитура – сюда относятся скобы и лестницы для монтажников, усилительные скобы, площадки для осветительных приборов – обязательны при высоте дымохода более 50 м, и молниезащита. Последняя сооружается из металлических газоотоводов, и состоят из металлоприемника и заземления.

dymovye_promyshlennye_truby_03

Дымовая труба монтируется по типовому проекту, но при установке нестандартного отопительного котла потребуется разработка индивидуального решения,

Разновидности промышленных дымоходов

Устройство газоотвода определяется мощностью котельной, температурой отводящего газа, концентрацией в нем опасных веществ, количеством газовых каналов, если дымовая труба обслуживает не одну, а несколько котельных установок, особенностей участка и так далее.

dymovye_promyshlennye_truby_04

Самонесущий металлический дымоход

Представляет собой самостоятельную отдельностоящую конструкцию высотой не более 30 м. Она может быть одно- и многоствольной, то есть содержать в себе несколько стволов, связанных общим каркасом. Последнее решение затрудняет ремонт, так как для починки одного дымохода, должна быть прекращена работа и всех остальных.

Дымовая труба выполняется из стали, закрепляется анкерами на собственном бетонном фундаменте. При необходимости ствол усиливается ребрами жесткости.

Утепление производится минеральной ватой, теплоизолятор накрывается обечайкой из стали, оцинкованной стали или алюминия.

К положительным характеристикам конструкции относится низкая стоимость и простой монтаж. К недостаткам – большой вес, что затрудняет перевозку и металлоемкость.

Фермовая конструкция

Состоит из несущей колонны – фермы и нескольких стволов разного диаметра – до 1, 5 м. Сама ферма выполняется из профильной трубы с трех- или четырехгранным сечением, а газоотводники имеют модульную трехслойную конструкцию. Ферма может достигать высоты до 50 м.

Газоотводящий модуль состоит из внутреннего слоя – кислотоупорная нержавеющая сталь, утеплителя – обычно минеральной ваты слоем в 5–6 см, и внешнего слоя из листовой стали.

К достоинствам фермового дымохода относится меньший вес и простота монтажа, а также возможность выводить газы с большим содержанием кислотных оксидов. На фото представлена фермовая конструкция.

Колонные дымовые трубы

Колонна также относится к отдельностоящим сооружениям, и состоит из внешней оболочки – обечайки, и нескольких газовых стволов диаметром до 1,5 м. Общий газоход может обслуживать несколько котельных, в этом случае его диаметр увеличивается до 3 м.

В зависимости от состава выводимых газов подбирается сталь для газоотводов. Теплоизоляция обязательна: температура газов в разных стволах может заметно отличаться, а поэтому теплообмен между ними влияет на тягу и может существенно затруднить отвод газа.

Колонная конструкция считается одной из самых защищенных, поэтому такой вид дымохода рекомендуется применять на неохраняемых объектах.

Фасадные газоотводы

Монтируются на уже существующий фасад котельной, что заметно снижает расходы на сооружение. Дымоход закрепляется на раму или просто фиксируется хомутами к фасаду здания. Стволы выполнятся из стали соответствующей марки.

dymovye_promyshlennye_truby_07

Теплоизоляция является обязательным элементом, наружный покров изготавливается из черной или оцинкованной стали.

Характеристики дымоотвода в основном зависят от состава стали. Высота самого сооружения обычно невелика.

Конструкция на растяжках

Стволом служит металлическая дымовая труба. Изготовление ее отличается от предыдущих вариантов: фрагменты обечаек получают методом вальцевания стального листа, а затем собирают их в одну конструкцию до необходимой высоты. Сооружение усиливается ребрами жесткости и закрепляется при помощи оттяжек. Угол крепления составляет 30 градусов, что требует установки «быков» на довольно большом расстоянии.

К положительным характеристикам дымохода относится низкая стоимость и простота монтажа. К отрицательным – небольшой срок эксплуатации, не превышающий 8–15 лет. На фото – газоотвод на растяжках.

Все про дымовые промышленные трубы

Дымоходы любых видов и форм предназначены для вывода отработанных газов в атмосферу. Стоит отметить, что продукты сгорания производственных печей существенно отличаются от обычной сажи и углекислого газа, а это, в свою очередь, ограничивает выбор материалов.

Виды промышленных труб

Виды промышленных труб

Базовые требования

  • Отвод газов и продуктов сгорания – основным топливом для промышленных котельных служат те же материалы, что и для обычных: природный газ, нефть, солярка, но также и мазут, торф, каменный уголь. Перечисленные виды топлива сгорают при разной температуре, соответственно, и продукты сгорания имеют разную температуру – от 110 до 800 С и выше. Материал дымовой промышленной трубы должен иметь соответствующие характеристики.
  • Химическая инертность – в отличие от бытовых котлов производственные, чаще всего, работают на плохо очищенном сырье. А поэтому выводимый газ содержит агрессивные соединения, наподобие сернистых ангидридов. Материал дымохода должен быть стоек к действию кислот и щелочей.
  • Тяга – заводские котлы работают на естественной тяге. Так как объем заводского агрегата значительно больше, чем бытового, то и дымовая труба выводится на куда более значительную высоту – от 20 до 320 м.

dymovye_promyshlennye_truby_02

Как устроен промышленный дымоход

Дымовая заводская труба состоит из фундамента, ствола и фурнитуры.

  • Фундамент – промышленный дымоход является тяжелой конструкцией, требует заглубленного бетонного основания. Как правило, он имеет вид стакана или усеченного конуса.
  • Ствол – состоит из цоколя – нижней части высотой в 3–8 м, и головки. Обычно ствол выполняется как усеченный конус с очень малым наклоном граней и разделяется на пояса.
  • Фурнитура – сюда относятся скобы и лестницы для монтажников, усилительные скобы, площадки для осветительных приборов – обязательны при высоте дымохода более 50 м, и молниезащита. Последняя сооружается из металлических газоотоводов, и состоят из металлоприемника и заземления.

dymovye_promyshlennye_truby_03

Дымовая труба монтируется по типовому проекту, но при установке нестандартного отопительного котла потребуется разработка индивидуального решения,

Разновидности промышленных дымоходов

Устройство газоотвода определяется мощностью котельной, температурой отводящего газа, концентрацией в нем опасных веществ, количеством газовых каналов, если дымовая труба обслуживает не одну, а несколько котельных установок, особенностей участка и так далее.

dymovye_promyshlennye_truby_04

Самонесущий металлический дымоход

Представляет собой самостоятельную отдельностоящую конструкцию высотой не более 30 м. Она может быть одно- и многоствольной, то есть содержать в себе несколько стволов, связанных общим каркасом. Последнее решение затрудняет ремонт, так как для починки одного дымохода, должна быть прекращена работа и всех остальных.

Дымовая труба выполняется из стали, закрепляется анкерами на собственном бетонном фундаменте. При необходимости ствол усиливается ребрами жесткости.

Утепление производится минеральной ватой, теплоизолятор накрывается обечайкой из стали, оцинкованной стали или алюминия.

К положительным характеристикам конструкции относится низкая стоимость и простой монтаж. К недостаткам – большой вес, что затрудняет перевозку и металлоемкость.

Фермовая конструкция

Состоит из несущей колонны – фермы и нескольких стволов разного диаметра – до 1, 5 м. Сама ферма выполняется из профильной трубы с трех- или четырехгранным сечением, а газоотводники имеют модульную трехслойную конструкцию. Ферма может достигать высоты до 50 м.

Газоотводящий модуль состоит из внутреннего слоя – кислотоупорная нержавеющая сталь, утеплителя – обычно минеральной ваты слоем в 5–6 см, и внешнего слоя из листовой стали.

К достоинствам фермового дымохода относится меньший вес и простота монтажа, а также возможность выводить газы с большим содержанием кислотных оксидов. На фото представлена фермовая конструкция.

Колонные дымовые трубы

Колонна также относится к отдельностоящим сооружениям, и состоит из внешней оболочки – обечайки, и нескольких газовых стволов диаметром до 1,5 м. Общий газоход может обслуживать несколько котельных, в этом случае его диаметр увеличивается до 3 м.

В зависимости от состава выводимых газов подбирается сталь для газоотводов. Теплоизоляция обязательна: температура газов в разных стволах может заметно отличаться, а поэтому теплообмен между ними влияет на тягу и может существенно затруднить отвод газа.

Колонная конструкция считается одной из самых защищенных, поэтому такой вид дымохода рекомендуется применять на неохраняемых объектах.

Фасадные газоотводы

Монтируются на уже существующий фасад котельной, что заметно снижает расходы на сооружение. Дымоход закрепляется на раму или просто фиксируется хомутами к фасаду здания. Стволы выполнятся из стали соответствующей марки.

dymovye_promyshlennye_truby_07

Теплоизоляция является обязательным элементом, наружный покров изготавливается из черной или оцинкованной стали.

Характеристики дымоотвода в основном зависят от состава стали. Высота самого сооружения обычно невелика.

Конструкция на растяжках

Стволом служит металлическая дымовая труба. Изготовление ее отличается от предыдущих вариантов: фрагменты обечаек получают методом вальцевания стального листа, а затем собирают их в одну конструкцию до необходимой высоты. Сооружение усиливается ребрами жесткости и закрепляется при помощи оттяжек. Угол крепления составляет 30 градусов, что требует установки «быков» на довольно большом расстоянии.

К положительным характеристикам дымохода относится низкая стоимость и простота монтажа. К отрицательным – небольшой срок эксплуатации, не превышающий 8–15 лет. На фото – газоотвод на растяжках.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: