Бизнес производство гипсокартона: технология, линия оборудования, цена

Бизнес по производству профиля для гипсокартона

Учитывая высокий спрос на строительные и декоративные конструкции на основе гипсокартона, те комплектующие, которые используются для его монтажа, так же востребованы на рынке строительных материалов. И сюда можно отнести металлический профиль. Вывод напрашивается сам собой – если купить станок для изготовления профилей для гипсокартона, проработать ассортимент и технологию, можно начать зарабатывать прямо сегодня. Уже доказано на практике, что рентабельность производства достаточно высокая. Крепежный профиль для гипсокартона – металлическое изделие, выполненное для удобства монтажа материала в разных вариантах. Он активно используется в сфере строительства зданий и их отделки.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Чтобы не потребовалось крупных инвестиций на запуск предприятия, лучше сразу отказаться от организации крупномасштабного завода. Для начинающих предпринимателей оптимальным вариантом будет открыть мини завод по производству профиля для гипсокартона. Какие этапы предстоит пройти на пути к успеху и большой прибыли?

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Казалось бы, нет ничего сложного и необычного в таком простом изделии как крепежный профиль. Но для определенных целей строителям могут потребоваться самые разные размеры и виды профиля для гипсокартона. И чтобы заручиться доверием клиентов, важно предоставить им широкий выбор изделий, отличающихся по сфере применения и геометрии.

Продумать ассортимент стоит еще до закупки всего необходимого оборудования, поскольку многие станки могут производить только один вид профиля. А вот для выпуска целого спектра продукции потребуется многофункциональное оборудование. Стоит такое значительно дороже.

Выделяют следующие типы профилей для крепления гипсокартона:

направляющий,
потолочный,
стоечный,
маячковый,
угловой.

Из всех возможных вариантов большей востребованностью на рынке пользуются потолочные и направляющие профили. Они повсеместно применяются для сооружения перегородок, устройства навесных потолков, при утеплении стен. Стандартные размеры потолочного профиля – 60*27 мм. Стандартные размеры направляющего профиля – 27*28.

Проработка ассортимента – это лишь первый этап, с которого начинается бизнес план производства профиля для гипсокартона. Впереди еще много работы по подбору сырья и оборудования.

Как осуществляется процесс изготовления крепежных профилей?

Производство оцинкованного профиля невозможно без соответствующего сырья. И здесь, как правило, применяется оцинкованная сталь 2 класса, поставляемая на предприятия в виде лент – штрипс. И если толщина листа стандартно должна составлять 0,3-0,6 мм, то вот необходимая ширина ленты будет зависеть от вида и назначения запланированного к выпуску изделия.

Для изготовления потолочного профиля берутся штрипсы шириной 123 мм. А направляющий крепеж требует наличия стальной ленты шириной 81 мм.

Чтобы бизнес на производстве профиля для гипсокартона был более прибыльным и менее затратным, закупать металлическое сырье следует у тех поставщиков, что территориально расположены ближе к производству. К тому, цена на материал значительно снизится, если покупать все необходимое сразу мелкооптовыми партии.

Что касается технологии выпуска крепежных профилей, то она предельно проста – освоить процесс сможет каждый. Этапы следующие:

Заправка стального рулона в аппарат.
Формование профиля из металлической заготовки.
Упаковка и складирование готовых изделий.

Получается, что в процессе производства сведен к минимуму ручной труд. И это еще один плюс данного направления, поскольку снижается себестоимость производства, вследствие отказа от найма высококвалифицированного персонала. В цехе потребуется присутствие персонала только рабочих специальностей.

А поскольку все процессы осуществляет автоматизированная линия по производству профилей для гипсокартона, особое внимание уделяем следующей стадии планирования бизнеса – техническому оснащения цеха.

Каким оборудованием оснастить цех?

С тем, чтобы купить оборудование для производства профилей для гипсокартона никаких проблем возникнуть не должно – поставщики предлагают к продаже массу вариантов оснащения, ведь эта сфера характеризуется высоким спросом на готовую продукцию.

Оснащая цех, следует проанализировать следующие факторы – его стоимость, мощность, комплектация, функциональность. Если изучить рынок, можно выбрать подходящий по соотношению цена/качество вариант технического оснащения.

«Средняя» линия производства профилей для гипсокартона укомплектована следующими машинами и аппаратами:

Разматыватель.
Профилегибочный станок.
Отрезной автомат.
Приемный стол.

Нами обозначен список основных станков, необходимых для получения качественных изделий. Но для облегчения и ускорения процесса потребуются еще и некоторое дополнительное оборудование – кран-балка, погрузчик.

Конечная цена оборудования варьируется в широком диапазоне – 500000-2000000 руб. Важно понимать, что с помощью более дешевых полуавтоматических аппаратов у предпринимателя будет возможность получать только 1-2 вида профиля. А вот более высокая цена станка для производства профиля для гипсокартона будет говорить о том, что такое оснащение позволит выпускать ассортимент куда шире, что, конечно, отразится и на конечной прибыли от продаж.

Если даже минимальной суммы для оснащения цеха нет, стоит приобрести б/у станок. И тогда затраты на покупку оборудования могут снизиться вплоть до 250000 руб.

Линии отечественного производства стоят несколько ниже, чем те, что изготовлены за границей. Но как показывает практика, такое оборудование значительно лучше и по качеству, и по долговечности, и по функционалу.

Особенности рынка сбыта готовой продукции

Поскольку спрос на продукцию только увеличивается, потребителей можно найти без проблем. Тут предпринимателю доступны несколько путей развития:

Строительные компании и подрядчики.
Частные покупатели.

Поговорим о финансовой стороне дела

Уже доказано на практике, что даже небольшое предприятие по выпуску профилей может приносить своему владельцу высокий доход. Но прежде чем переходить к конкретным показателям прибыльности, важно оценить те капиталовложения, которые потребуются для запуска бизнеса.

Производство профилей под гипсокартон потребует следующих инвестиций (с учетом нового оборудования):

Регистрация предприятия – от 10000 руб.
Закупка и пуско-наладка линии (без дополнительного оборудования) – от 600000 руб.
Подготовка к работе помещения – от 100000 руб.
Обеспечение сырьевой базы – от 200000 руб.

В случае с приобретением поддержанного оборудования капитальные расходы снизятся вплоть до 600000 рублей.

Если говорить о цехе малой мощности (200 пог.м/ч), то при 8-ми часовой смене 22 дня в месяц, можно выпускать до 35500 пог.м продукции ежемесячно. Что касается стоимости готового материала, то тут многое зависит от его вида. Для примерных расчетов возьмем среднеоптовую цену профиля – 30 руб./пог.м. Реализовывая весь объем выпущенной продукции, можно иметь выручку в размере ≈1000000 руб. Часть ее пойдет на дальнейшую организацию производства, а около 100000 руб. будет зарабатывать сам предприниматель.

Изготовление гипсокартона

Гипсокартон является многофункциональным и практически универсальным материалом, который состоит из картона, склеенного гипсовой смесью и для прочности оснащенного присадками. Это не горючая, экологически чистая, устойчивая к влаге, пластичная и прочная конструкция, простая в обработке и монтаже.

Производство гипсокартона считается выгодным, так как спрос на него не снижается.

Ассортимент, эксплуатационные характеристики и сферы применения

Гипсокартон, который предлагает строительный рынок, можно разделить на 4 разновидности:

обычный (сохраняет эксплуатационные характеристики уровне влажности, не превышающем 70%);
влагостойкий (способен в течении 10-и часов сохранять эксплуатационные характеристики, если уровень влажности не превышает 85%);
огнестойкий (содержит стекловолокно, поэтому не разрушается при повышенных температурах);
влагоогнестойкий (сочетает в себе положительные качества влагостойкого и огнестойкого).

Основные потребители: частные лица, розничная торговая сеть стройматериалов, строительные организации.

Сферы применения:

монтаж подвесных потолочных конструкций;
монтаж колонн, арок и перегородок, при эксплуатации которых не планируются несущие нагрузки;
создание ниш и других углублений, различных полок,;
отделка и выравнивание стен;
отделка полостей, которые используют для коммуникаций;
изготовление мебели;
изготовление декораций в театрах.

Технология

Технология производства гипсокартона позволяет изготовить листы любого размера, но производители соблюдают стандартные показатели: длина до 2,5 м, ширина 1,2-1,3 м, толщина 0,8-2,4 см.

Сырье для производства гипсокартона: картон, натуральный (искусственный) гипс, крахмал, пенообразователь. Для увеличения гибкости добавляется казеин, каустическая сода, целлюлоза, соль. Гипс может заменяться отходами: фосфогипсом или борогипсом, но их очистка требует дополнительных расходов.

Помещение и оборудование

Площадь помещения для производства не может быть меньше, чем 600 м2. Важно, чтобы была возможность поддерживать температуру на уровне 15оС. Кроме того, помещение должно быть оснащено системой подачи воды, канализацией, электроэнергией и газом. Газ можно заменить твердым топливом.

Изготовление этого материала полностью автоматизировано, цена линии по производству гипсокартона примерно 5 миллионов рублей. Ее производительность – до 200 тысяч м2 материала в год. Линия состоит из:

устройства для приготовления гипсовой смеси;
машины, подающей картон непрерывно;
формирователя, осуществляющего формовку гипса и его соединение с картоном;
конвейера ленточного типа с формователями профиля и толщины листа;
конвейера рольгангового типа с гильотиной (для разделения на листы);
конвейера, перемещающего материал до конвейера консольного типа;
раздатчика консольного типа (раскладывает листы на конвейер сушильного устройства);
конвейера сушильного устройства – медленно продвигает материал до того, как он полностью высохнет;
дополнительного конвейера рольгангового типа со станком для финальной обрезки листов и их передачи на участок упаковки, штабелирования и складирования;
автоматической системы управления.

Состав бизнес-плана

В бизнес план производства гипсокартона нужно внести:

цену оборудования для производства гипсокартона (5 миллионов рублей);
затраты на доставку (500 000 рублей);
расходы на закупку месячного запаса сырья (600 000 рублей);
затраты на ремонт и подготовку помещения (600 000 рублей);
прочие расходы: регистрация предприятия, плата за аренду, коммунальные платежи, заработная плата, расходы на офис и рекламу (500 000 рублей).

Рентабельность

Если продавать гипсокартон оптом, его стоимость составит 150-170 рублей. За месяц на рассмотренной выше линии можно изготовить материала на миллион рублей. Специалистами подсчитано, что рентабельность этого бизнеса достигает 70% . Это значит, что начальные затраты можно окупить за полтора, два года.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Интересует цена на такой станок для гипса?

Я считаю что на гипсокартоне можно реально заработать, конечно не миллионы, но вполне достойные деньги, так как конкуренция здесь не слишком большая, поэтому при должном качестве и хороших ценах, можно составлять достойную конкуренцию остальным как по мне)

Гипсокартон является самым востребованным и популярным стройматериалом на сегодняшний день. Чтобы собственный бизнес по производству гипсокартона приносил большие доходы, необходимо правильно и грамотно составить бизнес план, ну и конечно же, иметь стартовый капитал для начала нового дела.

Мой знакомый занимается производством гипсокартона и я не по наслышке знаю, что это весьма доходный вид бизнеса. Ремонт в помещениях делали и будут делать всегда и пока не придумали более функциональный и дешевый материал, гипсокартон будет пользоваться спросом. Рентабельность этого бизнеса высока и с реализацией продукции проблем не возникнет.

Здесь вы узнаете про производство гипсокартона, оборудование для этого, цену данного станка и технологию.

Что касается капитальных вложений, то на одну линию отечественного производства необходимо будет затратить порядка 3 636 000 руб. За импортное же оборудование нужно будет выложить 4 545 000 руб.

Уважаемые покупателя!
Мы более 20лет занимаемся проектированием и изготовлением оборудования для производства стройматериалов, до сегоднешнего дня, мы успешно установили оборудования в России, в Турции, в Дибай, на Украине, в Узбикистане, в Египете и т д. Наша компания уже давно зарекомендовала себя надежным, высококвалифицированным партнером.
Перечень выпускаемого оборудования для производства:
— гипсокартона;
— потолков на основе минеральной ваты;
— гипсового порошка;
— строительных смесей
— пазогребневых плит;
— цемента;
— кирпича.
Продукция соответствует китайскому национальному стандарту GB/T 9775—1999 ( международному ISO 9775-1999).
Приглашаем друзей из разных стан приезжать на завод с визитом.
Skype — lidalan1 моб тел : +86-159-0443-6698
Lida9300@163.com

Здравствуйте. Меня интересует производства гипса картона. Вы можете мне отправить бизнес план по поводу гипса картона и окупаемость цена и запуск работы. Спасибо жду вашего ответа

Как открыть производство профиля для гипсокартона

Появление на рынке успешного продукта часто сопряжено с возникновением вспомогательных отраслей, наделяющих такой товар дополнительными свойствами, новыми характеристиками. Для изготовления мороженого необходимы производители упаковки, оборудования, вкусовых добавок. Возникновение мобильного телефона привело к появлению разработчиков программного обеспечения и комплектующих, программистов приложений. Распространенность применения гипсокартонного листа при проведении монтажных работ при внутренней отделке обусловило необходимость применения сопутствующих материалов. Производство профиля для гипсокартона – привлекательное направление в бизнесе, обеспечивающее изготовление сопутствующего материала при строительных работах.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 33 тысячи долларов
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч человек
Ситуация в отрасли: средний уровень конкуренции
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 11-12 месяцев

Актуальность бизнеса

Гипсокартонный лист (ГКЛ) – популярный отделочный материал при внутренних работах. Распространенность гипсокартонного листа связана, в первую очередь, с низкой ценой, долговечностью, потребительскими качествами. Материал легко складируется, транспортируется, прост при установке; свойства полотна гарантируют необходимые характеристики: влагостойкость, огнестойкость, антибактериальную и тепловую защиту. Три объекта из ста обходятся без применения гипсокартона при проведении монтажных работ.

Клеевые смеси.
Гипсовую основу.
Реечный каркас.
Сетку из металлических профилей.

Последний способ считается сложным и трудоемким, но получаемые в результате поверхности долговечны, устойчивы, не подвержены внешним влияниям. При ремонте квартир, малогабаритных объектов гипсокартонное полотно дешевле и быстрее закрепить при помощи клея или гипсовой подложки. Требования, выдвигаемые к крупным жилым, промышленным объектам, предполагают применение каркаса из металлического профиля.

Особые требования актуальны также для регионов с повышенной сейсмичностью, влажностью, большими перепадами температур: такие явления приводят к деформированию панелей, что технологически неприемлемо. Наконец, с помощью металлического профиля создаются элементы внутреннего дизайна, недоступные при иных способах крепления.

CDили ПП – для потолка;
UDили ПН – пристенный тавр;
UWили ПНП – направляющий;
CWили ПС – стоечный профиль;
UA – усиленные (дверные) профили;
ПА – гибкие арочные изделия для криволинейных конструкций;
ПУ – перфорированный уголок для защиты наружных углов.

Наибольшее распространение получили первые два варианта – CD и UD. Другие изделия, в силу ограниченных объемов потребления, не представляют интереса для производителя при запуске бизнеса. к оглавлению ↑

Организация бизнеса

На конечный успех дела влияет несколько факторов. Внимательный выбор оборудования и поставщика позволит избежать лишних расходов при монтаже, наладке, а также послегарантийном обслуживании линии. Отсутствие договора на покупку, монтаж оборудования чревато многочисленными рисками при последующей деятельности.

Такие же возможности предполагает верный подбор поставщика сырья – штрипса для изготовления продукции. Партнер с хорошей репутацией обеспечит точные сроки поставок, выгодные финансовые условия, качество стального листа.

При планировании бизнеса полезно провести анализ рынка конкурентного окружения, возможности расширения поставок в ближайшие регионы. Не стоит забывать также о потенциалах экспорта в страны с неразвитой металлургической промышленностью: на таких территориях часто отсутствуют или слабо представлены металлообрабатывающие компании.

Высокая концентрация конкурентов предполагает деятельность в условиях низкой рентабельности, повышенных требованиях со стороны заказчиков. В таких условиях возможен поиск незанятых ниш: не всегда производственные предприятия охватывают существующий спрос, покупатель вынужден искать отсутствующий объем предложения на удаленных рынках.

Такой вид бизнеса не предполагает специальных требований, условий для нового игрока. Производство металлического профиля доступно частному предпринимателю, не обладающему специальным образованием, навыками, опытом.

Чем крупнее объемы производства, тем больше возможностей по расширению рынка сбыта, снижению себестоимости, конечной цены единицы продукции.

Помещение для цеха

При габаритах производственной линии, не превышающих 15-20 квадратных метров, подойдет небольшой цех, ангар, складское помещение. Характерная отличительная особенность помещения – наличие разгрузочно-погрузочного оборудования для подъема, перемещения листовых рулонов, а также погрузки готовой продукции на автотранспорт. Удобные подъездные пути для автомобильных перевозчиков обеспечат комфортную работу с поставщиками сырья, покупателями готового продукта.

К складским территориям также не предъявляются специальные требования: такие помещения часто расположены в производственном цехе, без обособления или выделения отдельных площадей. В силу повышенного шумовыделения цех размещен в промышленной зоне, производство на расстоянии менее 1000 метров от жилой зоны не допускается. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Для изготовления профиля используется оцинкованная лента (штрипс) 2-го класса из стали 08кп/08пс толщиной 0,30-0,70 мм, слоем покрытия 10-18 микрон, отвечающая характеристикам ГОСТ 14918-80. Толщина ленты влияет на прочность готовой гипсокартонной конструкции. В зависимости от вида готовой продукции применяется штрипс шириной 80-207 мм.

Стальная лента поставляется рулонами весом 2,5-3,0 тонны, примерная стоимость одной тонны сырья – $600. Тенденции изменения динамики цен подвержены общемировым показателям. В течение двух последних лет цены и объем потребления листового металла непрерывно растут и повысились с 2016 года с $280 до текущих $600.

Сырье производится металлургическими комбинатами, приобретение штрипса при наличии развитых металлоторгующих сетей не связано с трудностями или рисками перебоя поставок. Важная характеристика поставщика – возможность порезки рулона на ширину ленты, соответствующую модели выпускаемого профиля. Отпадает надобность в приобретении резательной машины, сокращаются затраты на оборудование.

Технология производства

Процесс производства металлического профиля для гипсокартонного листа прост. Часто изготовление продукции осуществляется монтажными бригадами в целях экономии кустарным способом посредством применения ручного труда без автоматизации. Качество, объемы изготовления при этом низкие, не отвечающие требованиям при работе на крупных строительных объектах.

приемка стального рулона, последующая подача сырья в разматывающее устройство;
прессование ленты, придающее полотну необходимую форму;
резка листа на отрезки одинакового размера;
приемка готовой продукции по качеству, упаковка, поставка в адрес получателя.

к оглавлению ↑

Необходимое оборудование

Поскольку распространение на рынке получил гипсокартонный лист немецкой компании Knauf, металлический профиль часто ориентирован для монтажа такого вида ГКЛ. Выбор оборудования состоит из огромного количества вариантов, новых или бывших в употреблении, линий. Наличие на рынке б/у оборудования связано с крупными экономическими кризисами 2008-2014 годов, повлиявшими на объемы строительства. Оборудование производят крупные компании и частные умельцы, ориентированные на розничную торговлю продукцией на рынках.

Консольный разматыватель рулона служит для непрерывной подачи сырья на формовку;
Перфоратор (для профиля UW 28х27) прессует полотно для дальнейшего просверливания отверстий;
Прокатный стан – профилегибочное устройство, придающее стальному полотну необходимую конечную форму, усиливающее ребро жесткости в готовом изделии;
Турельная клеть позволяет избежать деформирования ленты при прокате;
Электромеханические ножницы нарезают подающуюся ленту на отрезки равной длины без остановки прокатного стана или с приостановкой, перезапуском оборудования;
Приемочное устройство – временный сборник, в который поступает готовая продукция;
Система автоматического управления осуществляет настройку линии для производства профиля необходимой модели, управление, слежение за стадиями изготовления.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Такой вид деятельности не предполагает оформление специальных разрешений или лицензий, что облегчает подготовительный процесс, сокращает время запуска. Проходится проверка площадей со стороны пожарной инспекции, Роспотребнадзора с выдачей соответствующих разрешительных документов. Желательное условие – оформление сертификата качества продукции, облегчающее представление профиля на полках крупных торговых сетей, заключение договоров с подрядными организациями.

Узнать как самостоятельно оформить ИП можно в этом источнике – https://business-poisk.com/kak-otkryt-ip-samostoyatelno-poshagovaya-instrukciya-po-registracii-ip.html, а как зарегистрировать ООО – здесь. Выбрать наиболее подходящую систему налогообложения для своего бизнеса можно по этой ссылке – https://business-poisk.com/usn-envd-v-chem-ix-raznica.html. к оглавлению ↑

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Умение продавать, налаживать производственные и кооперационные связи – пожалуй, главный фактор успешности бизнеса. В этом виде коммерческой деятельности несложно произвести продукцию, гораздо сложнее продать, получить прибыль. При равных возможностях у участников рынка, аналогичных отпускных ценах на первое место выходит фактор лояльности клиентов.

Успешность деятельности компании обусловлена разработкой собственных скидочных систем, зависящих от объемов приобретения, условий поставки, формы оплаты. Производителю важно понимать: чем выгоднее условия по сравнению с конкурентами, тем больше клиентов способна привлечь такая организация бизнеса.

Дисконтные условия предлагаются всем партнерам без исключения. Мелкооптовому рыночному торговцу при наличных расчетах предлагается скидка 3-5% от начальной отпускной цены. Поставки крупнооптовой строительной компании предполагают максимальный дисконт при цене, немногим превышающей себестоимость изготовления.

Бесплатная или недорогая транспортировка готовой продукции покупателю;
Дополнительная информация о товарах, включающая работу менеджеров по продажам, печатные материалы, информативный сайт;
Консультации по расчету количества профилей на квадратный метр площадей, объект в целом;
Информирование клиентов о расширении модельного ряда выпускаемой продукции, графике производства, поставок;
Дополнительные скидки постоянным, проверенным партнерам, совместные мероприятия по проведению досуга – корпоративные встречи, посещения баз отдыха, концертов;
Участие в профильных выставках, семинарах, реклама в специализированной прессе, печатной или цифровой.

Расходы и окупаемость бизнеса

Оформление физического или юридического лица: $300;
Приобретение, монтаж оборудования: $20.000;
Покупка сырья для месячного производства: $4.300;
Аренда, дооборудование помещения: $5000;
Заработная плата: $1.000;
Создание страхового запаса сырья, оборотных средств: $2.400.

Розничная цена профиля CD 60х27 толщиной 0,45мм – около $1.85; мелкооптовая цена при этом составляет $1.65, крупнооптовая – $1.45. Вес 3 погонных метров изделия – 2.02кг. Из одной тонны рулонного листа изготавливается 495 единиц продукции. Исходя из данных, рассчитывается рентабельность производства, которая составляет: $1.45*495/600 = 19,63%.

Для частного предпринимателя с фиксированной ставкой налогообложения такой показатель рентабельности близок к конечному. Крупное предприятие оплачивает комплекс налогов на производственную деятельность, но в то же время обладает возможностями по снижению закупочной цены сырья. При бесперебойном графике срок окупаемости затрат равен $33.000/2.800 или около 1 года.

Анализ информации позволяет отметить, что бизнес по производству профиля для гипсокартона подходит опытному бизнесмену, понимающему строительный, металлургический рынки, и неквалифицированному участнику, обладающему коммуникационными, продажными навыками. Такое коммерческое занятие не требует большого стартового капитала, успешность бизнеса базируется на стабильности строительного рынка, наличии тенденций роста объемов строительства. Если рыночное окружение позволяет сделать оптимистические прогнозы на краткосрочный период, преград для запуска бизнеса нет.

Бизнес-план производства профиля для гипсокартона

В статье будут рассмотрены основные вопросы организации предприятия по выпуску крепежных металлических изделий на примере бизнес плана производства профиля для гипсокартона. Металлические оцинкованные профили различной конфигурации, подвесы и саморезы широко используются при обшивке внутренних и наружных стен помещений. Это удобный, долговечный материал, который всегда пользуется спросом.

Чтобы достичь успеха в этой отрасли, важно помнить, что основной характеристикой, определяющей качество продукта будет толщина используемого металла. Множество современных производителей продают изделия из тонкого китайского металла, который не отвечает требованиям жесткости и долговечности. Конечно, они ниже по цене, но профессиональные строители, да и многие любители предпочитают платить за качество. Качество товара и бизнес план, позволяющий привлечь необходимые инвестиции, станут залогом вашего успеха.

Проектируем деятельность при помощи бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Многообразие факторов, которые оказывают влияние на успешность предпринимательских начинаний, требуют тщательного анализа, структурности и развернутого описания любого вида коммерческой деятельности. Чтобы получить действительно профессиональный и качественный проект, нужны эффективные инструменты, такие как бизнес плана производства профиля для гипсокартона.

Чтобы в полной мере оценить его прикладную полезность, достаточно посмотреть, какое количество фирм на рынке в наше время занимаются разработкой подобных проектов и сколько успешных предприятий было запущено на их основе.

Пример бизнес-плана производства профиля для гипсокартона

Описание

Файлы

Описание бизнеса и его этапы

Цель проекта – это завод по выпуску профиля и сопутствующих конструктивных и крепежных элементов нескольких классов – от эконома, до профессионального. Основное отличие – в толщине металла. Главные каналы дистрибуции – это крупные федеральные строительные торговые сети, в которых в настоящее время приобретается большая часть всех подобных товаров для частного использования. Также планируется сотрудничество с юридическими лицами.

закупка металла;
профилирование, нарезка и прочие виды обработки;
складирование и реализация готовых изделий.

Качественное исполнение и описание каждого из этапов позволят достичь стратегических целей бизнес плана производства профиля для гипсокартона.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства профиля для гипсокартона

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства профиля для гипсокартона

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства профиля для гипсокартона

7 – Выводы

Бизнес-план производства профиля для гипсокартона предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес план производства профиля для гипсокартона

Бизнес план нам понадобился на этапе поиска инвестиций, когда один из крупнейших российских банков потребовал обоснование для выдачи кредита. По рекомендациям партнеров, мы приобрели в компании План Про готовый бизнес план производства профиля для гипсокартона, в котором содержится подробное структурное описание проекта и грамотная и простая в использовании финансовая модель расчетов. После успешной защиты проекта, мы получили кредит на сумму 37 млн. руб., что позволило полностью обеспечить потребность в оборудовании.

Исхаков А. ООО «Строймет», Воронежская область

План организационных мероприятий

Тщательная подготовка к реализации бизнес плана производства профиля для гипсокартона позволит избежать бюрократических и организационных проволочек, которые чреваты существенными задержками, а то и срывом сроков запуска предприятия.

Необходимый минимум действий:

Определить форму юридического лица и надлежащим образом оформить деятельность компании.
Заключить договор на банковское обслуживание и получить ИНН.
Найти подходящее помещение для размещения предприятия.
Выбрать линию производства и надежного поставщика металла.
Изучить рынок вакансий и определить источники формирования коллектива.

Первые этапы составления бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Первый пункт нашего проекта – резюме, объединяющее краткие характеристики всех процессов, их цель и суть. Затем следуют все основные разделы, отражающие последовательность и содержание работ по реализации проекта.

Характеристика предприятия

Завод по выпуску металлического профиля и комплектующих для обшивки различных поверхностей. Мощность выпуска – до ХХХ ед. продукции за смену.

Структура бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Требование структурности – объективная необходимость при описании сложных экономических систем в форме бизнес плана производства профиля для гипсокартона. Оно обусловлено тем, что процессов много и все они взаимосвязаны, поэтому важно излагать их содержание в логической последовательности:

изучение предметной области и рынка, особенности изменения общих объемов продаж и перспективы развития;
инвестиционная составляющая;
технологические этапы и материальная база;
операционные расходы;
реализационные доходы
вопросы оплаты труда и персонала;
вычисление срока выхода проекта на окупаемость.

Изучение предметной области и рынка

Если вы уже работали в выбранной сфере и знаете ее особенности – хорошо, это даст вам дополнительные преимущества. Но если это новый вид деятельности, то требуется тщательно проанализировать рынок, чтобы успешно сформулировать основные преимущества и стратегические цели вашего бизнес плана производства профиля для гипсокартона.

Преимущества компании и ее продукции:

отечественный металл с толщиной, соответствующей ГОСТам;
качественная формовка с необходимой жесткостью и чистотой обработки краев;
весь спектр профилей, подвесов и крепежа;
удобная упаковка;
гибкая политика ценообразования.

Если вы хотите сравнить производство профиля из гипсокартона с другими альтернативными видами деятельности в области строительного производства, то рекомендуем вам обратить внимание на бизнес-план производства полимерных труб. Эта продукция в настоящее время является также очень востребованной на российском рынке.

Определение величины финансирования бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Когда вы вкладываете свои деньги в бизнес – это только ваш риск, но, если проект требует внешних инвестиций, величина ответственности кратно увеличивается, так как теперь вы несете определенные долговые обязательства. Чтобы оправдать вложения и надежды инвесторов, скачайте на нашем сайте полноценный бизнес план производства профиля для гипсокартона, с расчетами основных финансовых и экономических показателей, что позволит оптимизировать все процессы и получить окупаемость инвестиций в плановые сроки.

Структура инвестиционных расходов:

ремонт и подготовка помещений к производству – ХХХ руб.
технологическая линия, прочие машины и оборудование – ХХХ руб.
формирование запасов сырья и материалов – ХХХ руб.;
транспорт – ХХХ руб.;
расходы на рекламную поддержку – ХХХ руб.;
операционный фонд – ХХХ руб.;
поиск и обучение рабочих и прочего штата – ХХХ руб.
резерв – ХХХ руб.

Итого, получаем сумму инвестиций, составляющую от 50-ти до 120-ти млн. руб.

Технологические этапы и материальная база

Основные технологические ‘тапы в отрасли выглядят следующим образом: загрузка металла в профилегибочное оборудование, формовка и обрезка, дополнительная финишная обработка, упаковка и отправка на хранение.

Чтобы обеспечить полноценную материальную базу исполнения бизнес плана производства профиля для гипсокартона, понадобиться оборудование:

катушки для металла;
линия профилирования со сменными валами под различные виды профиля;
прессы и сверлильные станки;
прочее оборудование для обработки металла;
линия производства крепежа;
система автоматизированного контроля за технологическими процессами;
пожарная и охранная сигнализации.

Финансовая модель бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Расходы на содержание и операционную деятельность

Каждая деятельность требует определенных финансовых вливаний в рамках текущей работы. Чтоб качественно их спланировать в бизнес плана производства профиля для гипсокартона и определить структуру подобных расходов, воспользуемся примером ниже:

арендные платежи и текущее содержание здания — ХХХ руб.;
оплата услуг энергоснабжающих и коммунальных предприятий – ХХХ руб.;
техническое обслуживание и ремонт линии – ХХХ руб.;
амортизационные отчисления – ХХХ руб.;
заработная плата и отчисления в страховые и пенсионные фонды – ХХХ руб.;
налоги – ХХХ руб.
прочие операционные расходы – ХХХ р.

Обща сумма операционных затрат составит ХХХ руб. в месяц.

Выручка от реализации изделий в бизнес плане производства профиля для гипсокартона

Чтобы учесть все факторы, влияющие на объем спроса и общую прибыльность бизнес плана производства профиля для гипсокартона, надо выделить основные факторы, формирующие продажи и определяющие предпочтения клиентов при выборе того или иного производителя:

качественный металл необходимой толщины и жесткости;
современное высокопроизводительное оборудование;
широкий ассортимент;
различные виды упаковок для розничной оптовой торговли;
наличие продукции разных ценовых категорий.

Профили – ХХХ руб.
Подвесы – ХХХ руб.
Крепеж – ХХХ руб.

Общая величина реализационного ежемесячного дохода равна ХХХ руб.

Сотрудники и их вознаграждение за работу

Современное предприятие обладает преимуществом практически полной автоматизации всех технологических процессов, однако, для реализации бизнес плана производства профиля для гипсокартона все равно требуется обслуживающий и офисный персонал различной квалификации:

генеральный директор – ХХХ руб.;
инженер — технолог – ХХХ руб.;
бухгалтерия – ХХХ руб.;
отдел кадров – ХХХ руб.;
мастер цеха – ХХХ руб.;
рабочие – ХХХ руб.;
уборщицы и водители – ХХХ руб.;
маркетолог – ХХХ руб.;
торговый представитель – ХХХ руб.;
специалист по снабжению и тендерной работе – ХХХ руб.

Расчет срока окупаемости бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Срок окупаемости предприятия в рамках проекта составит от 3-х до 5-ти лет.

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.

В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников
информации. Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д.

Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж. Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Отчет о движении денежных средств – важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Скачайте готовый бизнес план производства профиля для гипсокартона с финансовыми расчетами и финансовой моделью Excel

Самостоятельная разработка описания проекта и проведение всех необходимых финансовых и экономических расчетов потребует много времени и наличие определенных специальных знаний в области финансов и экономического планирования. Кроме того, непрофильные специалисты часто упускают некоторые особенности бизнес планирования, связанные с вопросами обоснования и привлечения инвестиций.

Более оптимальным вариантом будет скачать на нашем сайте пример готового бизнес план производства профиля для гипсокартона, с необходимыми для привлечения инвестиций расчетами финансовой и экономической части. Или можно заказать индивидуальный бизнес-план «под ключ», разработанный с учетом конкретной специфики вашего предприятия. Это позволит избежать ошибок планирования и получить ожидаемый результат в виде инвестиций и прибыли в требуемые сроки.

Изготовление профилей для гипсокартона – рентабельный и востребованный бизнес, с отсутствием влияния сезонности и широкими возможностями по реализации предпринимательского потенциала. Для того, чтобы занять достойное место и долю этого рынка, используйте профессиональные услуги по составлению бизнес планов.

Оборудование для производства металлических профилей гипсокартона

Производство профиля для гипсокартона — идеи для бизнеса

Гипсокартон на данный момент является одним из самых популярных отделочных материалов. Он используется в конструкциях многоуровневых потолков и для обустройства межкомнатных перегородок. Его гибкость и легкость в работе позволяют произвести монтаж своими руками даже тому, кто довольно далек от строительного ремесла, а потому данный материал стал широко популярен среди домашних мастеров.

Однако большинство гипсокартонных конструкций невозможно воплотить в жизнь без установки обрешетки, а потому производство профилей для гипсокартона в наши дни может стать неплохим бизнесом.

Станок для изготовления профилей для гипсокартона.

Производство оцинкованного профиля

В осуществлении отделочных работ используется несколько видов профиля.

Как правило, это:

направляющий,
потолочный,
стоечный,
угловой,
к которым, в определенных случаях добавляется и маячковый.

В монтаже гипсокартонных конструкций наиболее востребованными являются потолочный и направляющий профили, поскольку именно они составляют основу каркаса. (См. также статью Конструкции из профиля для гипсокартона: особенности.)

Сырье для их изготовления — это тонкая оцинкованная сталь не ниже второго класса, которая поставляется на рынок в лентах (штрипсах), свернутых в рулоны.

Сбыт готовой продукции

На сегодняшний день спрос на оцинкованный профиль является высоким и стабильным.

Естественно, любой бизнес план по производству профиля для гипсокартона должен учитывать места сбыта готовой продукции.

В данном случае, покупатели делятся на три группы:

Строительные компании, основной деятельностью которых является возведение и ремонт жилья, а также коммерческой недвижимости.
Фирмы, занимающиеся ремонтом своих рабочих помещений.
Частные лица, которые занимаются закупкой профиля для осуществления ремонта в своих жилищах.

Как правило, реализовать готовую продукцию следует через различные строительные магазины, однако, больше всего перспектив имеет реализация через строительные гипермаркеты, поскольку на данный момент именно они имеют самый высокий товарооборот.

Фото различных профилей для гипсокартона.

Оборудование для производства профиля

Линия производства профилей для гипсокартона состоит из профилегибочного станка, который предназначен для обработки тонкой рулонной стали. (См. также статью Установка гипсокартона: особенности.)

Устройство такого станка включает следующие элементы:

Профилегибочный модуль.
Стационарная или летучая пневматическая гильотина для осуществления поперечной резки изделия после того, как завершится процесс профилирования.
Автоматическая система управления.
Опциональная (сенсорная) панель оператора. Не является обязательным атрибутом, однако позволяет значительно облегчить процесс ввода параметров, а также их контроля, поскольку посредством нее можно внести в память станка десять различных режимов работы.

Совет!
Если осуществлять прокат профилей не из штрипса, а из заготовок, соответствующих требуемой ширине и длине, то необходимость в автоматической системе управления и гильотине отпадает.
Это значительно снизит итоговую стоимость оборудования.

Если в работе используется рулонная сталь, то необходимо два человека для обеспечения правильного функционирования системы. Один из них, оператор, заправляет полосу, задавая при этом системе управления нужный режим работы. Имеется в виду длина изделий, их количество и скорость работы. Второй рабочий следит за правильным функционированием станка.

При применении летучего реза, автоматическая линия для производства профилей для гипсокартона увеличит производительность на 25-30% в сравнении со стационарным резом. При этом себестоимость получаемых изделий, соответственно, снижается.

Станок для производства профиля, оснащенный летучим резом.

Процесс изготовления

Для изготовления профиля под гипсокартон следует использовать тонколистовую оцинкованную рулонную сталь, толщина которой может колебаться в пределах 0,3-0,6 мм.

Инструкция предусматривает следующие этапы:

Осуществление настройки оборудования. На данном этапе вам следует выставить в настройках станка толщину используемого листа в диапазоне 0,3-0,6 мм.
Произведение заправки в устройство заготовки или штрипса, соответствующего выставленной толщине и ширине.
Формирование из заготовки профиля, которое осуществляется в рабочей зоне станка, а также нарезка готовых изделий определенной длины при помощи пневматического ножа.

Для того чтобы выполнить все вышеперечисленные этапы, вам желательно приобрести автоматическую производственную линию, которая позволит ускорить процесс изготовления продукции.

В идеале бизнес план производства профиля для гипсокартона может включать один из двух вариантов производства.

При первом вы используете станок, который позволяет изготавливать только один вид профиля. При этом, вы получаете высокую производительность, но соответственно, никакого ассортимента.
Второй вариант предусматривает более сложное устройство станка, который позволяет изготавливать сразу два вида продукции. Производительность при этом падает, однако увеличивается ассортимент, что на современном рынке является более выгодным. Несмотря на то, что цена такого оборудования возрастает почти вдвое, оно считается более рентабельным, позволяя в более краткие сроки окупить все затраты.

Профилегибочный станок в работе.

Заключение

При правильном подходе, изготовление профиля, предназначенного для каркаса под ГКЛ, может стать очень выгодным делом, ведь облицовка стен и потолков данным покрытием в наши дни пользуется большой популярностью. (См. также статью Дизайн из гипсокартона: виды.)

Главное — это не только понять саму суть производства, но и произвести правильный расчет затрат сопоставимо с размерами будущей выручки. Дабы лучше понять специфику производства профиля, вы можете посмотреть видео на этой странице.

Станок производства профилей для гипсокартона: изготовление элементов каркаса

Станок для производства профилей для гипсокартона является центральным объектом всей системы изготовления деталей каркасов для гипсокартонных конструкций. Современное оборудование позволяет делать самые разные профили, и потому изготовление деталей обрешетки для гипсокартона многими рассматривается как весьма перспективное направление в развитии бизнеса.

В нашей статье мы расскажем об особенностях процесса производства, а также о том, какие элементы включает в себя линия по изготовлению металлопрофиля.

Оборудование для изготовления металлопроката

Профиль для гипсокартона

Номенклатура металлопрофилей

Основу большинства гипсокартонных конструкций составляет металлический каркас, собранный из особых профильных элементов. Размер этих деталей и их конфигурация определяют механические свойства каркаса для гипсокартона, а значит, во многом влияют на характеристики конструкции в целом.

На сегодняшний день наиболее распространенными типами профилей для ГКЛ являются:

Потолочный (CD) профиль для гипсокартона – используется в качестве основания для подвесных потолков, а также настенных конструкций небольших габаритов.
Пристенный (UD) – крепится по периметру помещения в качестве опоры для потолочного.
Стоечный (CW) –применяется для возведения вертикальных элементов каркаса, отличается улучшенными механическими характеристиками.
Усиленный (дверной) (UA) – более прочный, чем остальные разновидности каркасных деталей, используется в основном для сборки каркасов дверных проемов в межкомнатных перегородках из гипсокартона.

Один из вариантов классификации каркасных элементов

Кроме этих элементов, которые относятся к категории основных, на рынке представлено значительное количество дополнительных комплектующих – подвесов, кронштейнов, соединителей, удлинителей и т.д. Все они применяются для сборки каркасов под обшивку стен и потолков гипсокартоном.

Для производства всех этих элементов применяются специальные станки для профиля для гипсокартона. На сегодняшний день изготовление длинномерных модулей для монтажа конструкций из гипрока является достаточно популярным направлением частного бизнеса.

Обратите внимание!
Объемы потребления, а значит – и объемы изготовления элементов обрешетки для конструкций из ГКЛ напрямую зависят от объемов потребления самого гипсокартона.

Особенности процесса производства

Различные профили для монтажа гипсокартона производятся из оцинкованной стали. При их производстве применяются технологии холодной гибки или штамповки металла.

Сырье для производства – стальная лента

Для изготовления данных изделий характерны следующие особенности:

Сырье – тонколистовая оцинкованная сталь. Марка стали 08-КП, выбор материала регламентируется ГОСТ 9045-80.
Оптимальная толщина заготовки – 0,4-0,65 мм. Каждый станок для изготовления профиля для гипсокартона рассчитан на работу с заготовками определенной толщины, превышать которую не следует ввиду риска раннего износа узлов станка и выхода его из строя.
Ширина заготовки – от 120 до 180 мм. Некоторые автоматические линии способны работать и с более крупными заготовками, однако цена такого оборудования достаточно высока.
Максимальная длина готового изделия – от 4 до 6 м. Данный параметр зависит от габаритов приемного стола станка и при необходимости может быть увеличен без кардинальной перенастройки всей линии.

Сама процедура формовки профиля из металлической заготовки показана на видео, размещенном на нашем ресурсе.

Оборудование для проката

Основные элементы линии по производству профиля

Несмотря на то, что устройства для изготовления металлических деталей обрешетки от разных производителей отличаются по конструкции, общая схема функционирования таких систем остается неизменной.

Как правило, профилегибочный станок включает в себя:

Разматыватель – приспособление для подачи ленточной заготовки на обработку. В большинстве моделей гибочных станков применяются консольные разматыватели, использование которых обеспечивает автоматическую подачу материала на гибку.

Прокатный стан. Основной элемент линии, отвечающий за профилирование заготовки. В зависимости от типа линии прокатные станы могут производить профили как одного типоразмера, так и сразу нескольких – без перенастройки. Естественно, для производства широкого ассортимента изделий вторая разновидность является более предпочтительной.
Отрезное устройство, как правило, пневматические ножницы. Главная задача этого узла – обрезка готовых изделий по заданным габаритам. Наилучшие модели ножниц оборудуются системами типа “летучая рубка”, что позволяет производить обрезку профиля без остановки прокатного стана. Точность резки составляет +/- 5 мм от заданных параметров.
Приемный стол отвечает за складирование готовых изделий.

Станок для производства профилей гипсокартона: схема расположения элементов

Схему линии по изготовлению профиля вы можете видеть на фото.

Кроме уже упомянутых элементов оборудования по изготовлению металлопроката обязательным компонентом является система управления. Как правило, такая система поставляется вместе с оборудованием и работает под управлением сертифицированного программного обеспечения.

Обратите внимание!
Применение систем автоматизированного управления обеспечивает повышение качества готовой продукции за счет устранения влияния человеческого фактора.

Особенности выбора и наладки производства

По большому счету, основное количество линий, представленных на рынке, характеризуются вполне достойным качеством и производительностью.

И все же, планируя открыть бизнес по прокату профиля для ГКЛ, нужно принимать во внимание следующее:

Линия по изготовлению проката в действии

Лучше приобретать отечественный или европейский станок для производства профиля для гипсокартона – Китай, хоть и отличается более демократичными ценами, несколько уступает по качеству.
Важным фактором при выборе должны быть услуги по настройке станочной линии. К примеру, многие компании предлагают покупателям оборудования всестороннюю помощь в наладке всех бизнес-процессов, вплоть до подписания контрактов с поставщиками максимально подходящего сырья.
Также не следует забывать о настройке и калибровке оборудования. Конечно, с любым станком в обязательном порядке поставляется инструкция – но без наличия соответствующих навыков за настройку своими руками браться не стоит. Это как раз тот случай, когда привлечение специалистов со стороны будет вполне оправдано!

Как видите, выбрать подходящий станок для профиля гипсокартона – это еще только полдела. Но если вы подберете нужное оборудование, эффективно настроите его и грамотно организуете рабочий процесс, то производство деталей для гипсокартонной обшивки вполне может стать источником солидного дохода!

Производство профиля для гипсокартона

пневматическая гильотина, которая обрезает лист поперек после того, как будет сформирован профиль;
модуль для сгибания листа;
система управления;
возможна установка панели оператора, которая позволяет быстро внести и сохранить большое количество параметров и контроля по изготовлению профиля.

Весь процесс производства профиля для гипсокартона заключается в работе на небольшом станке для гибки рулонной стали. В него входят такие компоненты:Отметим и то, что если используется летучий рез, то это позволяет ускорить процесс производства почти на 30%, а себестоимость готовой продукции немного уменьшается. Можно заниматься реализацией профиля через простые строительные магазины, но лучше всего рассматривать вариант строительных гипермаркетов.

На сегодняшний день именно такие большие магазины обладают хорошим товарооборотом. (См. также: бизнес план производство гофрокартона). Отметим и то, что бизнес-план производства профиля для гипсокартона должен в себе содержать одно выбранное направление из двух возможных: Из всех возможных вариантов большей востребованностью на рынке пользуются потолочные и направляющие профили. Они повсеместно применяются для сооружения перегородок, устройства навесных потолков, при утеплении стен. Стандартные размеры потолочного профиля – 60*27 мм. Стандартные размеры направляющего профиля – 27*28.

Также надо выбрать подходящую систему налогообложения. Это может порекомендовать юрист или бухгалтер. Чаще всего предприниматели останавливаются на упрощенной системе, особенно если речь идет о старте бизнеса.

При желании в новом отчетном году у вас будет возможность перейти на более удобную систему налогообложения. Бизнес-план обязательно должен учитывать возможные варианты сбыта готового профиля. Несмотря на то, что спрос на эту продукцию высокий, план сбыта надо продумывать детально. Существует три основных канала, по которым продают готовые изделия: На конечный успех дела влияет несколько факторов. Внимательный выбор оборудования и поставщика позволит избежать лишних расходов при монтаже, наладке, а также послегарантийном обслуживании линии.

Отсутствие договора на покупку, монтаж оборудования чревато многочисленными рисками при последующей деятельности. Умение продавать, налаживать производственные и кооперационные связи – пожалуй, главный фактор успешности бизнеса. В этом виде коммерческой деятельности несложно произвести продукцию, гораздо сложнее продать, получить прибыль.

При равных возможностях у участников рынка, аналогичных отпускных ценах на первое место выходит фактор лояльности клиентов.

ремонт и подготовка помещений к производству – ХХХ руб.
технологическая линия, прочие машины и оборудование – ХХХ руб.
формирование запасов сырья и материалов – ХХХ руб.;
транспорт – ХХХ руб.;
расходы на рекламную поддержку – ХХХ руб.;
операционный фонд – ХХХ руб.;
поиск и обучение рабочих и прочего штата – ХХХ руб.
резерв – ХХХ руб.

Как открыть производство гипсокартона с нуля

Проекты в строительной сфере затратны, но одновременно прибыльны. Срок выхода на окупаемость при этом зависит от разных факторов, немаловажным из которых является себестоимость продукции и спрос на нее. Гипсокартон — материал с низкой себестоимостью и стабильным спросом. Расскажем, как запустить проект по его производству.

Актуальность бизнес-идеи

Гипсокартон вышел на рынок несколько лет назад и сразу стал популярным. Листы гипсокартона используются для выравнивания стен, изготовления встроенных шкафов, а также для построения колонн, арок и других декоративных элементов. Даже при конструировании театральных декораций применяется гипсокартон. Не используют его только в качестве несущих конструкций.

Затраты и прибыль

Ориентировочно на запуск производства потребуется 6,4 млн рублей. Проект начнет приносить чистую прибыль в максимально короткие сроки, если собственник бизнеса грамотно выстроит внутренние процессы и наладит оптовые каналы сбыта. Практика показывает, что можно продавать товар на сумму от 1 млн рублей в месяц, однако на выход на такие обороты уйдет время. На окупаемость уйдет 1,5-2 года.

Затраты на старте: примерный расчет для Тамбова

Статья расходов	Сумма, ₽
Регистрация бизнеса	40’000
Оборудование	6’000’000
Мебель	80’000
Первая партия сырья	250’000
Транспортные расходы	20’000
Незапланированные расходы	50’000
Итого	6’440’000

Ежемесячные затраты

Статья расходов	Сумма, ₽
Аренда	150’000
Коммунальные платежи	30’000
Зарплата	500’000
Сырье	150’000
Транспортировка	40’000
Итого	870’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Если вы планируете небольшое локальное производство, то можно зарегистрировать и ИП. Однако ИП не сможет построить крупную сеть из-за сложностей в сотрудничестве с оптовиками, строительными компаниями и другими ограничениями. Поэтому с перспективой на развитие проекта лучше сразу зарегистрировать ООО. Предпочтительная система налогообложения — ООО. Подходящий код ОКВЭД: 23.62 — Производство гипсовых изделий для использования в строительстве

Документы для регистрации ООО

Заполните заявление о регистрации юридического лица, приложите к нему решение учредителей и устав ООО. Также вам понадобятся документы, которые подтверждают наличие юридического адреса. Дополнительно получите разрешение в пожарной инспекции и санэпидстанции. Оплатить квитанцию о регистрации юридического лица можно в любом отделении Сбербанка.

Выбор помещения

Вам подойдет цех площадью не менее 400 кв м в промышленном районе или на окраине города. Большую часть помещения рабочий цех и склад для хранения сырья и готовой продукции. Подыщите помещение с уже готовыми коммуникациями, либо проведите самостоятельно электричество, водопровод, отопление. Температура в производственном цеху не должна опускаться ниже 18ºС. Отдельно оборудуйте административный офис, комнату для сотрудников и санузел. Около складских помещений обустройте место для погрузо-разгрузочных работ.

Оборудование

Производство гипсокартонных листов полностью автоматизировано. Производственная линия состоит из следующих элементов:

Стоимость производственной линии с учетом доставки и монтажа составляет 6 млн рублей.

Как выбрать поставщика

Гипс — это основное производственное сырье. Дополнительный элемент, необходимый для облицовки — картон. На один гипсовый лист необходимо два листа картона. Можно использовать искусственный гипс: он дешевле натурального, однако нуждается в дополнительной очистке от примесей.

В качестве дополнительных материалов используют:

Стекловолокно — для огнестойкости
Силиконовые гранулы — для влагостойкости
Химические вещества — для снижения уровня воды

Также в производстве смеси для заливки гипсокартона дополнительно используют модифицированный крахмал, поваренную соль, каустическую соду, казеин.

Персонал

Несмотря на то, что производство является полностью автоматизированным, необходимо нанять персонал для обслуживания линии. В их обязанности входит:

Подача сырья
Нагрев воды
Смешивание смеси
Формирование листов
Просушка листов
Снятие готовой продукции

Практика показывает, что для полноценного обслуживания производственной линии необходимо задействовать не менее 10 человек. Дополнительно вам потребуется нанять инженера-наладчика, который будет контролировать работу самой производственной линии, а также технического помощника на случай поломок. Погрузо-разгрузочными работами и транспортировкой сырья и готовой продукции занимаются грузчики и водители.

В целях экономии бюджета на этапе становления бизнеса функции административного офиса могут выполнять собственники бизнеса. В дальнейшем наймите бухгалтера, экономиста и менеджера по сбыту и закупкам.

Как рекламировать бизнес

Бизнес по производству гипсокартона не нуждается в рекламе, но нуждается в налаженных каналах сбыта. Потребителей достаточно много, поэтому реализовать свою продукцию можно через магазины стройматериалов, строительные фирмы, подрядчиков и напрямую через частных лиц.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

Проект в стабильно развивающейся строительной сфере
Низкая себестоимость продукции
Постоянный спрос

Сложности с выходом на рынки сбыта
Конкуренция с другими производителями
Производственные риски

Несмотря на возможные риски, производство гипсокартона является прибыльным делом. Однако приступать к запуску проекта следует при наличии договоренности с рынками сбыта. Удачи!