Применение разных видов полиэтиленовой пленки для упаковки

Пленка. Виды и применение. Производство и свойства. Особенности

Пленка – тонкий материал, полученный на основе синтетического сырья, используемый в качестве упаковки или разделяющего слоя. В зависимости от состава может иметь различные механические свойства и цвет.

Технология производства

Большинство пленок производятся методом экструзии. Сырье, обычно в виде гранул, разогревается до пластичной массы и пропускается через экструдер. В результате на выходе получается тонкий нескончаемый рукав. Он сматывается в рулоны и нарезается.

Некоторые виды пленок перед нарезкой могут обрабатываться специальными составами методом напыления. Это позволяет наделить их важными свойствами, такими как липкость, гидрофильность, светоотражение. Пленки производятся в рулонах, обычно шириной 0,3-3 м. Также они делаются в виде сдвоенного рукава. При его разрезе ширина увеличивается в 2 раза.

Виды пленок

Пленки применяются крайне широко. В зависимости от того какими свойствами они должны обладать, для их производства используются разные материалы. Одни могут безопасно контактировать с пищевыми продуктами, другие устойчивы к нагреву или обладают термоусадочными качествами. Отдельные пленки способны удерживать краску, что позволяет их применять для печати.

Термоусадочная

Может изготовляться на основе PVC, LDPE, OPS, LLDPE, PET. Ее главным качеством является усадка при воздействии высоких температур. Она применяется в качестве упаковочного материала. Обычно представляет собой сдвоенный рукав. Он обрезается необходимой длины, после чего в него помещается товар. Запакованное изделие обдается горячим воздухом, в результате нагрева упаковка ужимается, плотно окутывая поверхность предмета.

Termousadochnaia plenka

Чаще всего термоусадочные пленки являются прозрачными. Это позволяет просматривать сквозь них запакованные товары. Они имеют малую толщину до 100 мкм. Это позволяет предотвратить чрезмерно сильное сдавливание содержимого при усадке. Исключением являются только пленки используемые для упаковки стройматериалов, к примеру, поддонов с газоблоком, кирпичом, рулонов минеральной ваты.

Стрейч-пленка

Это очень распространенный упаковочный материал с липкой стороной. Он производится на основе PVC, LDPE, LLDPE. В зависимости от состава и чистоты сырья может использоваться для упаковки пищевых продуктов и других товаров. Она наматывается на предмет несколькими слоями. Слои прилипают друг к другу, полностью изолируя содержимое от проникновения воздуха, влаги.

Streich-plenka

Липкость материала не сопровождается клейкостью. Он слипается только между собственными слоями. При этом к самому упаковываемому предмету не липнет. Это исключает оставление на его поверхности следов клея, как к примеру бывает при работе со скотчем.

Важным качеством стрейч-пленки выступает высокая эластичность. За счет малой толщины при намотке она легко растягивается, что позволяет ужимать упаковываемый предмет. Материал является одноразовым. При демонтаже он обычно разрезается. Пленку выпускают в рулонах от 0,25 см шириной. Узкие используются для работы с пищевыми продуктами, широкие рулоны 0,5 м и больше предназначены для упаковки товаров. Они могут быть рассчитаны на ручную намотку или машинным способом. Последние имеют большую толщину и прочность на разрыв.

Вакуумные

Это разновидность пленок для упаковки пищевых продуктов. Они отличаются высокой газонепроницаемостью и барьерной стойкостью. Их применяют для запечатывания скоропортящихся продуктов, с целью изолирования от контакта с воздухом. Это позволяет продлить срок хранения в свежем виде. В первую очередь вакуумной пленкой продлевают свежесть рыбы, мяса, морепродуктов и овощей, подданных сухой заморозке. Материал сохраняет свои качества при замораживании и воздействии высоких температур. Его можно не снимать при разогреве продуктов в микроволновой печи. За счет отсутствия воздуха под упаковкой он не раздувается при нагреве.

Plenki s tvist-effektom

Это значит с выраженным эффектом памяти. Их отличительным свойством является шелестящий эффект при механическом воздействии. Твист пленки делают на основе РЕ, Полифан, Хакер, PVC, ВОР.

Такая пленка хорошо держит печать, она имеет выраженный блеск, может покрываться тонким слоем металла. Обычно ее используют для изготовления оберток для конфет. Эффект памяти позволяет ей не разматываться после скручивания вокруг конфеты.

Вспененные пленки

Это пленка на основе полиэтилена или полипропилена. Является однослойной. В ее толще имеются мелкие пузырьки воздуха или пустоты заполненные другим газом. Это увеличивает ее объем и делает более мягкой. Данное качество позволяет применять ее для изготовления прокладок под крышечки, колпачки. Материал обладает выраженными звукоизолирующими качествами. Часто используется для упаковки с целью защиты товаров от царапин, ударов и сколов.

Воздушно-пузырьковая

Это ПЭВД пленки. Они являются двухслойными. Между их слоями располагаются пузырьки воздуха. Благодаря этому на пленке просматриваются рельефные мягкие пупырышки. Материал обладает ярко выраженными амортизирующими качествами. Его широко применяют для упаковки хрупких грузов. Он обертывается вокруг стеклянных изделий, бытовой техники, керамики. Помимо защиты от ударов, царапин и потертостей, он предотвращает доступ пыли и влаги.

Vozdushno-puzyrkovye plenki

Полиэтиленовая

Это наиболее широко применяемый материал, используемый для строительства теплиц, парников, а также гидроизоляции бетонных стяжек, крыш, фундаментов, вентилируемых фасадов. В первую очередь это укрывной материал, который нередко применяется и как упаковочный для пищевых продуктов. Для последних, используются пленки из первичного полиэтилена. То есть, сделанные из нового сырья. Изделия из вторичного полиэтилена более мутные, поскольку содержат компоненты вторичной переработки.

Читайте также:
Сауна для квартиры: советы и рекомендации

Polietilenovye plenki ukryvnye

Пленки из полиэтилена имеют низкую стойкость к ультрафиолету. С целью защиты от разрушения в них добавляются светостабилизаторы. Это позволяет замедлить разрушение полиэтилена под солнечными лучами. Как следствие в зависимости от концентрации добавки, пленка может прослужить до 3-5 лет под открытым небом. Данный срок эксплуатации в первую очередь касается материалов применяемых для укрытия теплиц и парников. При использовании изделия для гидроизоляции, изолировав его от света, срок службы исчисляется десятилетиями.

Важным качеством полиэтиленовых пленок является возможность их пайки. При нагреве они не сжимаются, а плавятся. Как следствие при прогреве прижатых между собой слоев пленки можно добиться их прочного неразрывного соединения. Низкая температура плавления позволяет проводить пайку обычным утюгом для глажки белья. Для защиты его подошвы, между ним и пленкой прокладывается прокладка из бумаги или ткани. Она предотвращает налипание расплавленного полиэтилена на утюг.

Полиэтиленовые пленки делают в разы толще прочих аналогов. Фактическая толщина может доходить до 400 мкм. Изделия выпускаются в рукавах шириной 1,5-4 м. После разрезания их ширина может быть увеличена вдвое. Пленки бывают прозрачными или цветными с желтым, зеленым, синим или розовым оттенком. Черные пленки применяются для гидроизоляции.

Polietilenovye plenki dlia gidroizoliatsii

Также из полиэтилена изготавливается армированная пленка. Это двухслойный материал. Между его слоями располагается нитчатая сетка. Она укрепляет пленку, предотвращая ее разрыв при порезах и проколах. Повреждение пленки ограничивается ячейкой сетки. Такие изделия используют для укрытия теплиц, а также стройматериалов: досок, мешков цемента, газоблока. Главный недостаток армированного полиэтилена при использовании на теплицах – эффект капели. Скапливаемый конденсат не стекает по стенкам, а капает вниз. Это может вызвать заболевание растений из-за постоянного увлажнения. Армированные пленки делаются прозрачными.

Polietilenovye armirovannye plenki

ПВХ

Поливинилхлоридная пленка похожа на полиэтиленовую. Она производится толщиной до 700 мкм, иногда больше. Это очень устойчивый к механическому воздействию материал. Его в основном применяют для гидроизоляции бассейнов и прудов. Также из ПВХ пленки изготавливается так называемое мягкое остекление. Из нее делают прозрачные шторы для автомоек, грузовых ворот производств и складов.

Plenka PVKH

Более тонкая ПВХ пленка применяется как прочная упаковка для стройматериалов. За счет своей жесткости она не разрывается под их весом. Это существенно облегчает транспортировку.

Полистирольные пленки

Пленки из полистирола отличаются сравнительно высокой плотностью. Благодаря распространенности сырья она имеет невысокую стоимость. Из нее делают пакеты для молока, йогурта и прочих молочных продуктов. Она нейтральная к кислотам и щелочам. Это делает ее совершенно безопасным упаковочным материалом для пищевых жидкостей.

Plenka polistirolnaia

Также полистирольные пленки более высокой плотности используют для изготовления одноразовой посуды. Материал очень хорошо обрабатывается, отличается высокой светостабилизацией. При температурном воздействии он расплавляется и спаивается.

Соэкструзионная

Это двухслойный материал, состоящий из полипропилена и полиэтилена. Он используется в качестве упаковки. Сочетание двух компонентов наделяет его их лучшими качествами. От полиэтилена изделие получает морозостойкость. Полипропилен дает характерный яркий блеск, а также жаростойкость.

Двухслойная пленка имеет высокую механическую прочность. Ее разрыв происходит при прикладывании усилий в зависимости от толщины до 25 МПа. Уровень удлинения при растяжении до 400%. Соэкструзионные пленки поддаются коррекции свойств специальными модифицирующими добавками.

Полиэтиленовые пленки – виды, преимущества, применение

Полиэтиленовые пленки - виды, преимущества, применение

Практически ни одна сфера промышленности не обходится без полиэтиленовой упаковки в том или ином виде: фасовочные, упаковочные, подарочные пакеты, рулонная пленка для укрытия компостных ям, теплиц, грядок. Изоляция из полиэтиленовой пленки повышает устойчивость к влаге.

Потребительские, промышленные товары, сельское хозяйство, геология, строительство — все эти отрасли используют разный полиэтилен. Благодаря своей прочности, прозрачности, защите от факторов внешней среды, полиэтиленовые пленки пользуются большим спросом.

Как производят полиэтилен?

Этот полимер проходит сложные технологические процессы создания от сырья до конечного продукта.

Полиэтилен — это образованные с помощью экструдера гранулы белого цвета из порошкового полиэтилена.

Предварительно для производства гранулят полиэтиленовый порошок сопровождается добавками, которые придают материалу определенные свойства.

Под высоким давлением и максимально возможной температурой, полимерная масса выдавливается через фильеру и проходит через барабан с ножами, который превращает расплав в гранулы для дальнейшего производства полиэтиленовой пленки в привычном для нас виде.

Гранулирование позволяет придать полиэтилену различные свойства, которые необходимы в тех или иных отраслях производства: добавить цвет, повысить механические характеристики, обеспечить будущую пленку антифоговым эффектом.

Виды полиэтиленовых пленок

Основными являются полиэтилен высокого давления (ПВД) и полиэтилен низкого давления (ПНД). Каждый из видов произведен по своей технологии и получает разные качественные характеристики.

Читайте также:
Сдвижные пластиковые двери: особенности конструкции

ПВД — полиэтилен высокого давления (низкой плотности) получают методом радикальной полимеризации этилена. Образуются линейные цепи с различными ответвлениями, которые и определяют эластичность полиэтилена высокого давления.

Высокоэластичный и плотный ПВД способен тянутся. Его сложно порвать, можно только разрезать. Именно поэтому полиэтиленовая пленка из гранул ПВД используется для красочных упаковочных пакетов, укрывного материала. так как материал очень термопластичный, то его можно использовать для герметизации стыков. Этому способствует и полная водонепроницаемость.

Пленка ПВД выпускается трех видов.

Первичная — для формирования пищевой упаковки. Такой материал часто используется как один из составляющих слоев композиционной пленки. Высокобарьерные свойства первичного полиэтилена низкой плотности защитят продукт от влаги, паров. Нейтральные химические свойства не изменят структуру продукта. Термоустойчивость и плавкость ПВД позволяет создавать прочные сварные швы в пакетах.

Вторичный полиэтилен высокого давления получают путем переплавки первичного материала. Это техническая пленка, не такая прозрачная. Ее можно использовать практически в любой сфере — строительной, мебельной, сельском хозяйстве.

Для изготовления пластиковых труб, ящиков для хранения, укрывного материала для повышения урожая на грядках используется технический черный полиэтилен.

Великолепный внешний вид, гладкость, мягкость и глянцевость пленки используется для производства рекламных и фирменных пакетов.

Термоусадочные свойства ПВД используют для создания групповой упаковки товаров.

ПНД (полиэтилен низкого давления)

Внутримолекулярные связи ПНД очень прочны. Поэтому второе название материала — полиэтилен высокой плотности.

Это прочный материал. Если представить два пакета из ПВД и ПНД — то первый вариант при наполнении, особенно излишнем, тянется, провисает. Ручки не выдерживая веса, рвутся. Что совсем не характерно для пакета из пленки ПНД.

Но по отношению к порезам и проколам — пнд пленка более чувствительна. Упаковка товаров с режущими краями грозит порче пакета.

Полиэтиленовая пленка из гранул ПНД влагостойкая. Позволяет эксплуатировать при повышенных температурах (выше температуры кипения на 20-30 градусов). Нижний порог температурного режима −60 градусов.

Имеет высокую химическую стойкость. Хранение продукции возможно практически в любых условиях. Не создает условий для образования микроорганизмов и бактерий.

Пленка нашла свое применение в изготовлении нестационарных теплиц, упаковочных цехах, пищевом производстве.

Полиэтиленовая пленка среднего давления (ПСД)

Получают при соединении в экструдере гранул ПВД и ПНД. Причем процент гранул того или иного материала можно менять, для получения необходимых качеств.

Например, добавление большего количества пнд — повысить прочностные характеристики. А увеличение гранул ПВД — получить мягкий, эластичный материал с глянцевой поверхностью.

Высокие барьерные свойства полиэтилена среднего давления по отношению к щелочам, жирам маслам и прочим веществам позволяют использовать ПСД как материал для упаковочных пакетов косметики, парфюмерии, в том числе пищевой продукции.

ПСД характеризуется сохранением прочности в широком диапазоне температур, не крошится на морозе.

Соэкструзионная полиэтиленовая пленка (СОЕХ)

Многослойный материал COEX производят тоже из гранул ПВД и ПНД. Отличается процесс производства. Если в случае с ПСД мы получаем однослойный материал с заданными параметрами, то при производстве COEX пленки разного давления склеиваются, происходит процесс совместной экструзии. Отсюда и пошло название.

Композиционный материал может быть двух, трех и многослойным. Внутренний — всегда полиэтилен высокого давления, а внешний — низкого.

Данный производственный процесс позволяет получить прочнейшую упаковку. Стойкость к разным температурам, влагонепроницаема, не боится грязи, обладает особенными барьерными свойствами к пищевым и химическим кислотам и щелочам.

Например, саше пакеты из COEX используются для фасовки косметических препаратов — крема, гели, маски. А также для пищевых продуктов, в том числе соусов, варенья, меда.

Линейный полиэтилен

ЛПВД — это разновидность полиэтиленовой пленки высокого давления, но с более разветвленной структурой молекул.

По сравнению с ПВД — это более стойкий материал к химическим веществам, разрывам, выдерживает больший перепад температур, обладает повышенной прочностью.

Все эти характеристики позволили использовать линейный полиэтилен в гидроизоляции, производство труб, в качестве составляющей при производстве стрейч-пленки.

Как самостоятельный пленочный материал ЛПВД используется редко. Чаще он служит дополнительным, композиционным слоем при производстве многослойных упаковочных материалов.

Многослойные композиты

Однослойные материалы вытесняются с рынка упаковочной продукции многослойными.

Композиты являются более высокобарьерными, обеспечивают гарантированно долгое хранение продукции, химически инертны, термоплавкие и термостойкие. Обеспечивают эстетический внешний вид товару. Подходят для любой печати.

Все это происходит за счет правильного выбора и сочетания слоев. Если необходима прочная, химически стойкая упаковка — можно остановить свой выбор на высокобарьерной полиэтиленовой пленке произведенной из двух слоев полиамида и прослойкой EVON между ними. Автокосметика, растворители, средства для мытья окон или ванны — любые товары этих серий будут абсолютно защищены от разложения и порчи.

Читайте также:
Популярные садовые стили сада

Вторичная переработка полиэтиленовой пленки.

Любой полиэтилен хорошо перерабатывается. Грануляторы различных серий и модификаций перерабатывают пленочные материалы и технологические отходы в новые гранулы — вторичное полимерное сырье. Использовать такой материал нельзя в пищевой промышленности, но зато все остальные сферы полностью для него открыты.

Производительность может достигать до 100 кг в час. С учетом того, сколько первичного полиэтилена находится в обороте, значительной части будет обеспечена «новая жизнь».

На современном рынке присутствуют разные модели, в том числе достаточно компактные: например, гранулятор серии УПАК 4М.

Применение полиэтиленовых пленок

Спектр очень широк. В упаковке полиэтиленовые пленки заняли прочное место уже давно.

Недорогой, доступный материал пригодится на кухне, в качестве упаковки в магазинах, на складах.

На даче, в саду, на сельскохозяйственных полях пленка укроет от дождя всходы, стог сена, молодую рассаду.

Во время строительных работ полиэтиленовая пленка укроет материалы, или послужит гидроизоляцией.

Вы можете приобрести у нас не только полиэтиленовую пленку в рулонах, но и заказать изготовление готовой продукции, например пакетов с логотипом.

Вы смотрели

Популярные

Полиэтиленовая пленка

Рулон полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая пленка является листовым тонким материалом, который изготавливается экструзионным способом из полиэтилена – полимера газообразного углеводорода этилен. Может быть разного цвета в зависимости от добавки красителя и выпускаться в виде открытого полотна либо рукава, в рулонах для изготовления мешков, пакетов, различной упаковки, строительных нужд и многого другого.

Основные свойства

Основой для изготовления пленки ПЭ служит полиэтилен различных видов, являющийся мягким, эластичным и термопластичным продуктом полимеризации этилена. Он обладает массой свойств, которые для современного человека уже стали обычными в каждодневном пользовании таким удобным и во многих случаях незаменимым материалом, как полиэтиленовая пленка.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам полиэтиленовой пленки любого вида можно отнести:

  • Прочность на растяжение и разрыв, которую дает высокий коэффициент растяжения.
  • Водонепроницаемость и паронепроницаемость, при которых показатель влагопоглощения не превышает 2% объема – очень малая величина.
  • Воздухонепроницаемость. Это свойство дает возможность использования ПЭ для создания герметичных упаковок без больших затрат.
  • Проницаемость света для неокрашенных пленок составляет 80-90%.
  • Отличные диэлектрические свойства.
  • Стойкость перед практически любыми бытовыми и промышленными реактивами, такими как щелочи, сильные кислоты, масла и бензопродукты.
  • Невозможность разложения биологическим способом – гниением, грибковыми образованиями и т.п.
  • Сохранение свойств в большом температурном диапазоне от -80-ти до +110-ти 0C.
  • Безопасность при использовании в бытовых нуждах.
  • Очень долгий срок службы, в стандартных условиях эксплуатации достигающий десятков лет.

ВНИМАНИЕ! Пленка ПЭ начинает размягчаться с повышением текучести уже при 1000C, выше 115-ти плавится, горит по достижении 2000 или выше, но горение не поддерживает.

Кроме этого, полиэтиленовая пленка – это очень удобный материал в отношении простоты работы с ним – легкий, гибкий и послушный рукам даже неподготовленного человека. Она легко режется и складывается, хорошо склеивается с помощью клея либо горячей сварки.

Сравнение с пленкой ПВХ и БОПП

В настоящее время альтернативой использования пленки из полиэтилена могут выступить другие полимерные материалы – такие, как:

Канал из ПЭ пленки

  1. ПВХ (поливинилхлорид). Основные отличия пленок из этого материала от полиэтиленовых это:
    1. Пропускание воздуха и пара, что бывает неудобно при необходимости содержать продукцию в условиях вакуума,
    2. Но – большая стойкость к жирам и другим агрессивным средам.
    1. Меньшую плотность и большую стойкость к истираниям, а также более высокую температуру плавления,
    2. Но – большую чувствительность к свету и проникновению кислорода.

    Недостатки

    При использовании полиэтиленовой пленки следует помнить, что она:

    • Как уже было сказано, боится высоких температур,
    • Стареет под действием ультрафиолета (понижается ее прочность),
    • При долгом нахождении в употреблении порог ее морозостойкости уменьшается, то есть при достаточном понижении температур она становится хрупкой.

    Классификация

    Полиэтиленовые пленки выпускаются в рулонах шириной до 3-х метров в виде полотна либо рукава. Их классифицируют по следующим параметрам:

    Стрейч пленка для упаковки

    1. В зависимости от используемого при их изготовлении сырья – пленки ПВД, ПНД, из линейного полиэтилена ЛПНП и другие;
    2. От возможности контакта с пищевыми продуктами: пищевые и технические;
    3. По конструкции самого материала:
      1. Однослойные и многослойные,
      2. Простые и вспененные,
      3. С покрытием из других материалов (фольга и т.п.),
      4. Растяжимые стрейчевые,
      5. Скин-пленки с термоклеем,
      6. Термоусадочные для максимального облегания предметов,
      7. Фоторазрушаемые,
      8. Армированные,
      9. Воздушно-пузырьковые и др.

      Применение

      Широкие возможности полиэтиленовой пленки в совокупности со сравнительно низкой ценой позволяют использовать ее практически во всех областях человеческой деятельности:

      • Как упаковка для различной продукции, начиная с пищевых и мелких штучных товаров и заканчивая объемными бытовыми и промышленными приборами, предметами мебели и пр. При этом используются как пленочные продукты в рулонах, так и изготовленные из них пакеты.
      • В качестве гидроизоляционного и теплозащитного материала при новом строительстве и реконструкции зданий, сооружений, коммуникационных систем.
      • Для садово-огородных работ в качестве укрывочного материала и при устройстве теплиц.
      • Как прокладочно-изоляционный материал при работах с электричеством.
      • Для изготовления товаров народного потребления (пакеты, мешки, обложки для тетрадей

      ИНТЕРЕСНО! Полиэтиленовая пленка очень хорошо поддается нанесению различного вида печати (флексопечать, шелкография и другие) с широкими возможностями творческого решения изображений, и поэтому с успехом применяется в рекламных целях.

      Полиэтиленовая пленка – что это такое, характеристики, виды, как выбрать, склеить и чем размягчить?

      Полиэтиленовая пленка – что это такое, характеристики, виды, как выбрать, склеить и чем размягчить?

      В жизни современного человека полиэтиленовая пленка встречается практически на каждом шагу. Ее используют в пищевой промышленности, садоводстве и строительстве. Такую упаковку можно встретить практически во всех группах товаров народного потребления, а также в частных домах для бытовых целей.

      Что такое полиэтиленовая пленка?

      В наши дни трудно представить упаковку многих видов продукции без полиэтилена. Этот материал был создан еще в прошлом столетии и продолжает набирать популярность и использоваться в новых сферах деятельности человека. Пленка из полиэтилена – это тонкий листовой материал, изготовленный методом экструзии из полимера газообразного вещества этилена и некоторых других синтетических добавок.

      Пленка ПЭ (как ее часто называют сокращенно) может выпускаться как прозрачной, так и окрашенной в разные цвета. Производители изготавливают материал разной плотности и степени прочности для использования в:

      Характеристики полиэтиленовой пленки

      Такие разнообразные области применения материал завоевал благодаря своим уникальным характеристикам:

      1. Химическая инертность. Пленка не вступает во взаимодействие с большинством веществ, поэтому пригодна для использования вместе с пищевыми продуктами.
      2. Эластичность и растяжимость, благодаря которым материал плотно обволакивает изделие.
      3. Плотность полиэтиленовой пленки бывает разной от самой тонкой пищевой (толщиной около 20 мкм) до прочной армированной (200 мкм).
      4. Полная влаго- и паронепроницаемость. Из-за этого материал часто используют для гидроизоляции разных объектов.
      5. Прозрачность у неокрашенных моделей и возможность выпуска полиэтиленовой пленки любого нужного оттенка.
      6. Диэлектрические свойства.
      7. Долгий срок службы из-за того, что полиэтилен не подвержен биологическому разложению.

      Виды полиэтиленовой пленки

      В зависимости от технологии производства (с применением высокого или низкого давления) и состава материала полиэтиленовая пленка от производителя может выпускаться следующих видов:

      • пищевая;
      • вспененная;
      • армированная;
      • черная или цветная;
      • пленка полиэтиленовая воздушно пузырьковая;
      • парниковая;
      • техническая;
      • термоусадочная.

      Различают материал и по форме выпуска. Она может продаваться в виде:

      Строительная полиэтиленовая пленка

      Широкое применение в сфере строительства нашла плотная полиэтиленовая пленка. Такой материал имеет несколько модификаций, применяемых в разных сферах отрасли:

      1. Противоветровая пленка необходима для изоляции материалов вентилируемых фасадов. Она пропускает скопившийся в теплоизоляционном материала пар наружу, но не позволяет поступить влаге и потокам воздуха извне.
      2. Гидроизоляционное полотно применяется при монтаже кровли. С ее помощью отводят образовавшийся конденсат от металлических конструкций.
      3. Более совершенной разновидностью материала является диффузная мембрана. Она производится из различных полимеров и обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, защищает от влаги и ветра. Применяется для утепления и гидроизоляции крыш.
      4. Пароизоляционная пленка для внутренних работ используется при заливке бетонных полов, утеплении конструкции кровли.
      5. Прочная полиэтиленовая пленка применяется для упаковки строительных растворов или временных конструкций для защиты от неблагоприятных факторов внешней среды.

      Армированная полиэтиленовая пленка

      Более прочной разновидностью является армированная полиэтиленовая пленка в рулонах. Она состоит из трех слоев:

      1. Два внешних слоя – плотный прозрачный полиэтилен, снабженный свойством светостабилизации.
      2. Внутренний слой – сетка из прочных нитей. Она придает изделию устойчивость к механическим повреждениям, в том числе и растяжениям, неблагоприятным климатическим условиям.

      Армированное полотно используют в различных сферах деятельности человека:

      Парниковая полиэтиленовая пленка

      Особой разновидностью полотен является пленка полиэтиленовая для теплиц, которую еще часто называют стабилизированной. Повышенные эксплуатационные характеристики модели появляются благодаря добавлению в состав специальных химических веществ. Цена такого изделия выше простой разновидности, однако садовая полиэтиленовая пленка окупается благодаря своим преимуществам:

      1. Конденсат на такой поверхности не собирается в капли, а стекает по поверхности. Таким образом после дождя вес изделия не изменяется и не повышается нагрузка на опорную конструкцию парника.
      2. Высокая прозрачность изделия порядка 90%.
      3. Благодаря антистатическим добавкам на такой пленке не скапливается пыль и прозрачность всегда остается неизменной, что очень важно при выращивании огородных и цветочных культур.
      4. Способность задерживать УФ-лучи.

      Техническая полиэтиленовая пленка

      В процессе вторичной переработки полиэтилена изготавливается техническая пленка. Она получается после глубокой очистки и повторной расплавки полиэтиленовых гранул. Такой продукт переработки несколько отличается от полотен первого сорта:

      1. Цвет изделия после переработки становится полупрозрачным или и вовсе не прозрачным. Такая особенность плохого пропускания солнечного света ограничивает использование материала в сельском хозяйстве.
      2. Она имеет большую плотность, от чего прочнее выдерживает нагрузки на растяжение.
      3. Имеет более низкую стоимость, чем первичный продукт производства.
      4. Из-за технологических особенностей такое полотно обладает устойчивым химическим запахом, поэтому укладка полиэтиленовой пленки технического назначения в закрытых помещениях не желательна. Современные производства стараются учесть этот недостаток и разрабатывают изделия без явно выраженного запаха.

      Термоусадочная полиэтиленовая пленка

      Новой разновидностью, получившей широкое распространение в упаковках товаров промышленного назначения и некоторых хозяйственных или бытовых изделий, является термоусадочное полиэтиленовое полотно. Под воздействием высоких температур примерно от 130 до 180℃ полимер принимает форму содержимого, не теряя остальных своих свойств. Даже в целях пароизоляции такая полиэтиленовая пленка для теплого пола не может использоваться.

      В некоторых случаях процент усадки может достигать отметки 80%. Изделие высоко ценится за свои положительные характеристики:

      Пищевая полиэтиленовая пленка

      Практически каждый человек дома или в магазине сталкивается с тем, что полиэтиленовая упаковочная пленка встречается на разных группах продуктов. В такую одноразовую тару можно упаковывать для продления сроков хранения следующих видов продуктов:

      1. Горячих блюд, таких как мясные и рыбные изделия и полуфабрикаты, пицца.
      2. Холодных молочнокислых продуктов – масла и сыра.
      3. Кондитерских изделий.
      4. Хлеба и хлебобулочных продуктов.
      5. Овощей, фруктов и салатов на специальных пластиковых подложках.
      6. Развесных продуктов.

      Такой материал обладает следующими свойствами:

      1. Безопасность. Пищевой полиэтилен химически инертен и безвреден для человека.
      2. Воздухопроницаемость без образования конденсата, поэтому под таким полотном продукты сохраняют свежесть от нескольких часов до нескольких недель.
      3. Приемлемая стоимость. Цена изделия не высока, от чего его используют как одноразовую упаковку дома и в магазинах.

      Полиэтиленовая стрейч пленка

      Усовершенствованной модификацией пищевой пленки является полиэтилен с повышенной прочностью к разрывам или стрейч полотно. Такой материал хорошо тянется, от чего плотно прилагает к упаковываемому продукту, надежно защищая его от пыли, влаги и бактерий. Благодаря специальным пластификаторам в составе такую упаковку сложно разорвать, поэтому в ней хранят холодные продукты с длительным сроком хранения. Изделие подходит для ручной и машинной упаковки.

      полиэтиленовая стрейч пленка

      Черная полиэтиленовая пленка

      В ситуациях, когда необходимо полностью исключить попадание солнечного света на упакованный объект, используется черная полиэтиленовая пленка. Она изготавливается с добавлением сажи и специальных окислителей. Ее основные характеристики:

      1. Полная непрозрачность, поэтому изделие защищает от всего спектра солнечных лучей.
      2. Влаго- и паронепроницаемость.
      3. Высокая эластичность.
      4. Прочность на разрыв.

      Такое изделие часто используется в:

      1. Ландшафтном дизайне для обустройства искусственных водоемов. Такая герметичная полиэтиленовая пленка для пруда даже небольшого размера создает ощущение глубины.
      2. Строительстве для изоляции тоннелей, переходов, межэтажных перекрытий и фундаментов.
      3. Садоводстве для мульчирования почвы при посадке рассады.

      Как выбрать полиэтиленовую пленку?

      Из описания изделия становится понятно, что практически вся полиэтиленовая пленка пригодна для гидроизоляции. При выборе нужного полотна стоит руководствоваться следующими параметрами:

      1. Назначение изделия. То есть для каких работ будет применяться материал: монтаж кровли, упаковка пищевых продуктов, строительство парника или высадка рассады в мульчу.
      2. Плотность материала, которая варьируется от 40 до 200 мкм.
      3. Форма выпуская изделия и необходимые размеры. Все виды продаются либо рулонами, либо на метраж. В промышленных масштабах пленку закупают по килограммам.

      Как склеить полиэтиленовую пленку?

      Для удобства применения многие пленки выпускаются в форме рукава или полурукава. Нередки ситуации, когда для создания упаковки по нужным размерам полотно нужно склеить. Существует несколько способов того, как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях:

      1. С помощью специальной двусторонней клейкой ленты. Для надежности можно выбрать специальные армированные изделия.
      2. Запаиванием паяльником между двух металлических пластин.
      3. Воздействием высоких температур через ткань или бумагу. Для этих целей используют обычный бытовой утюг.
      4. С помощью расплавленного пластика. Такой метод хорош для ремонта небольших дыр.
      5. Купить специальный клей для полиэтилена.

      Клей для полиэтиленовой пленки

      Нередко профессионалы советуя, чем склеить полиэтиленовую пленку между собой, рекомендуют обращать внимание на специальный конструкционный клей, изготовленный из метилакрилата, например, БФ-2, БФ-4 и V-Strong GELIAHAO 302. Его особенности:

      1. Быстродействие. Химический состав быстро размягчает полиэтилен и склеивает полотна между собой.
      2. Отсутствие необходимости предварительной обработки склеиваемых поверхностей.
      3. Токсичность. Клей обладает резким химическим запахом, поэтому его рекомендовано использовать только на свежем воздухе.

      Чем размягчить полиэтиленовую пленку?

      Для удобства соединения или кратковременного придания эластичности толстая полиэтиленовая пленка нагревается до температуры порядка 60-80℃ для изделий, произведенных путем низкого давления, и 110-120℃ для высокого. Чтобы добиться нужной температуры, можно использовать:

      1. Специальный инструмент под названием нагревающий ролик, используемый в промышленности и некоторых аппаратах вроде устройства для ламинирования.
      2. Бытовой утюг, который нагревает изделие через слой бумаги или хлопчатобумажной ткани.
      3. Строительный фен.

      Стальная труба применяется в промышленности, строительстве и частном хозяйстве. Изделия устойчивы к внешним условиям и имеют длительный срок эксплуатации. Они не лишены минусов, как и другие виды коммуникационных систем.

      Самое популярное средство упаковки ‒ термоусадочная пленка. Стоит выяснить, из чего состоит материал, и какими качествами обладает, где применяется и почему востребован, чтобы убедиться в правильности покупки.

      Электрический теплый плинтус – современное приспособление, используемое для обогрева помещений. Он может использоваться и как основная, и как дополнительная отопительная система, иметь свои особенности, достоинства и недостатки.

      Современный кабель канал – практичное решение при обустройстве открытой проводки в помещениях разного типа. Защитные короба обладают привлекательным дизайном и разрешают с легкостью монтировать электрические системы любой конфигурации.

      Применение полиэтиленовой пленки для упаковки различных видов продукции

      Полиэтиленовая пленка для упаковки — универсальный и надежный материал. Любой товар требует правильной презентации и сохранности. Полиэтилен подходит для этого как нельзя лучше. Современные производители и оптовые компании высокосортные и доступные по цене фасовочные полиэтиленовые пакеты, групповую упаковку и другие изделия.

      Почему полиэтиленовая упаковка так популярна

      Полиэтилен – полностью искусственный полимерный материал с низкой себестоимостью, поэтому незаменим во многих областях промышленности и торговли.

      Сначала пленка производится в виде полотна или рулонов. Потом из нее изготавливаются различные виды качественной полимерной продукции.

      Вот основные положительные характеристики полиэтилена, влияющие на его востребованность:

      • морозостойкий;
      • диэлектрический;
      • стойкий перед ударами;
      • обладает низкой адгезионной способностью;
      • имеет высокую химическую стойкость;
      • легкий в обработке;
      • устойчивый к проникновению влаги, жиров, плесени, газов;
      • отличается привлекательным блеском.

      Полиэтиленовая пленка представлена в различной цветовой гамме, чаще прозрачная, на нее легко наносятся логотипы.

      Виды полиэтиленовой упаковки

      Полиэтиленовые упаковки изготавливают из специальных гранул, полученных путем полимеризации этилена. Затем они проходят следующую обработку:

      • нагревание температурой;
      • выдувание тонкого полиэтиленового полотна;
      • нанесение печати;
      • изготовление готовой упаковки.

      Подобная обработка дает возможность получить следующие виды пленки:

      1. Полиэтилен высокого давления (ПВД). Гранулы обрабатываются под сильнейшим воздействием. Его толщина составляет от 30 до 250 мкм. Отличается легкой, хорошо растягивается, прозрачный. Рукава ПВД получаются прочными, не сминаются и выдерживают большой вес грузов.
      2. Полиэтилен среднего давления (ПСД). Имеет плотность от 15 до 250 мкм.
      3. Полиэтилен низкого давления (ПНД). Его толщина колеблется от 7 до 250 мкм. Он плохо тянется, напоминает бумагу.
      4. Пленка-стретч. Ее плотность от 60 до 250 мкм. Она хорошо растягивается, упругая, прочная. Легко прилипает к изделиям, поэтому востребована как паллетная упаковка.

      Изготавливается пак в виде рукава, полурукава или полотна.

      Применение полиэтиленовой упаковки

      Вышеперечисленные виды полиэтилена – распространенный вид тары для готовой продукции. Его применяют в строительстве, садоводстве, мебельной промышленности. Также ею упаковывают продукты питания, промышленные товары, ткань, текстиль, корм для животных, товары медицинского назначения.

      Полиэтиленовая пленка для упаковки молока

      Молочные продукты упаковываются в пленки с тремя-пятью слоями, внутренний слой чаще всего черного цвета. Толщина такого полиэтилена 70-90 мкм. У каждого слоя своя функция, благодаря специальным добавкам.

      Черная прослойка препятствует проникновению света, что способствует более длительному сроку хранения. Он находится внутри, а снаружи – белый. На светлой поверхности легче делать яркие отпечатки.

      Слой, контактирующий с молоком, прозрачный и сделан из безопасного полиэтилена. Однослойная пленка позволяет хранить молочные напитки 36 часов. Черно-белая упаковка увеличивает срок годности до 120 часов, благодаря противокислотному свойству. Росстандартом установлен ГОСТ на молочную тару.

      Полиэтиленовая пленка для упаковки хлеба

      Только в качественных паках хлеб сохраняет свой аромат, вкус и структуру. К такой упаковке выдвигаются следующие требования:

      1. Максимальная защита продукта от влияния внешней среды.
      2. Отсутствие внутри конденсата, «дышащая» основа.
      3. Выполнение информационной и маркетинговой функции.
      4. Повышение продуктивности работы из-за возможности упаковать изделия горячими.
      5. Предупреждение высыхания хлеба.

      Обратите внимание! В больших гипермаркетах с пекарнями установлена специальная техника, упаковывающая хлебобулочные изделия в специальную перфорированную пленку, где они «дышат».

      Вот самые распространенные варианты упаковывания хлеба:

      • Стретч-пленка;
      • Полиэтиленовые пакеты;
      • Полипропиленовая ВОРР-пленка;
      • Термоусадочная ПВХ-пленка.

      Каждый перечисленный вариант имеет свои преимущества и недостатки.

      Важно! Особой экологичностью отличается ПОФ-пленка (полиолефиновая). В ней отсутствует хлор, поэтому не выделяются опасные диоксиновые вещества. Также она не дает неприятного запаха в помещении.

      Полиэтиленовая пленка для упаковки груза

      Для упаковывания непродовольственной продукции чаще используется цветная пленка с повышенной долговечностью. В нее может фасоваться цемент, шпаклевка, грунтосмесь. Последнее время прочные пакеты используют при отправлении посылок. Защитить товар во время транспортировки поможет стретч-пленка. Она подходит даже для тяжелых грузов (до 1 т). На многих предприятиях установлены специальные упаковочные машины.

      Полиэтиленовая пленка для упаковки мебели

      Для транспортировки мебели, а также для ее сохранности во время ремонта используется строительный укрывной полиэтилен. Он надежно защищает ее от пыли, грязи, влаги. Им также можно завешивать проходы, оконные проемы, полы, предметы декора.

      Полиэтиленовая пленка для упаковки подарка

      Любой подарок можно упаковать в прозрачный полиэтилен. Через него хорошо просматривается изделие. Многие компании предлагают разнообразие упаковочных вариантов. Они могут изготовить их под заказ. Чаще всего это красочные пакеты разных размеров.

      Полиэтиленовая пленка для упаковки букетов

      Самый простой способ оформления букетов – завернуть их в прозрачную пленку. Такой способ подойдет для небольших цветочных композиций. Многие флористы отдают предпочтение минимализму и естественности. Прозрачная упаковка визуально увеличивает букет. Для этого используется полипропилен (БОПП пленка) плотностью в 20-40 мкм.

      Полиэтиленовая пленка для упаковки бутылок

      Для стеклянных и пластиковых банок, бутылок применяется термоусадочный полиэтилен. Он легко принимает форму упакованного изделия под воздействием температуры. Пленка для упаковки бутылок предохраняет товар от несанкционированного вскрытия, увеличивается срок его хранения.

      Полиэтиленовая пленка для упаковки паркета

      При проведении ремонтно-строительных работ полиэтилен используется в качестве защитного покрытия для паркета. Он уберегает напольный материал от повреждений и царапин. Также его можно применять в качестве подложки, особенно если паркетные элементы укладываются на бетон или цементную стяжку. Они со временем накапливают влагу, поэтому полиэтиленовый материал выполнит роль гидро- и пароизоляции.

      Обратите внимание! Для подложки лучше всего подойдет пленка в 150-200 мкм. Она продается в магазинах погонными метрами.

      Другие варианты применения полиэтиленовой упаковки

      Полиэтиленовые изделия широко применяются и в других сферах деятельности. Хозяйственный вариант применяется для утепления крыш, стен, пола, чердака, отделочных работ. Полиэтиленовые паки используются для сохранности товаров медицинского назначения, бытовой химии. Красивый внешний вид и хорошую сохранность придает прозрачная упаковка игрушкам, сувенирам, галантерейным изделиям. Из особо стойкого полиэтилена изготавливается вариант для парника. Для некоторых элементов тюнинга применяется полиэтилен в автомобильной отрасли.

      Современная полиэтиленовая пленка отличается прочностью, упругостью, водо- и пылестойкостью, не пропускает ультрафиолетовые лучи. Она стала самым полезным и необходимым в человеческой жизнедеятельности материалом. Ее широко используют работники пищевой промышленности, строители, земледельцы.

      Многослойные пленки : классификация и способы применения, производства

      многослойная пленка

      Многослойные пленки, полученные методом выдувной экструзии, относятся к типу композиционных пластиковых материалов и используются преимущественно в упаковочной индустрии. Многослойные пленки подразделяются на три вида – двухслойные, простые трехслойные и многослойные пленки с барьерными слоями. На сегодняшний день сфера применения таких пленок самая обширная: от упаковки снэков и чипсов, до многослойной особо прочной парниковой пленки.

      Упрощенно соэкструзия определяется как процесс экструзии двух или более жидких полимеров в многослойную структуру или осаждение двух или более жидких полимеров на подложке для последующего формования.

      В современной индустрии гибкой упаковки соэкструзия занимает особое место как наиболее перспективное направление. Появление многослойных пленок было обусловлено несколькими факторами: экономическим, экологическим и фактором потребительского спроса. Используя не загрязняющие окружающую среду клеящие слои и высокотехнологичные вулканизированные клеящие компоненты, соэкструзия является ключевой технололгией, обеспечивающим развитие перерабатывающей и упаковочной отраслей.

      Как отмечает Джон Пердикулиас, вице-президент компании Компьюпласт, соэкструзия как процесс – это тенденция в индустрии упаковки, устойчивая благодаря своей экономичности и оптимизации производства, которые она обеспечивает.

      Специалисты Battenfeld считают, что соэкструзия позволяет быстрее выйти на планируемую мощность производства, снизить число производственных этапов, обеспечить более низкую себестоимость. Прежде всего, имеется в виду способ получения пленки экструзией с раздувом.

      Технологи DuPont делят соэкструзионный процесс на два типа по готовому продукту экструзии – барьерный и небарьерный. При небарьерном способе соэкструзия позволяет производителю максимально усилить необходимые свойства структуры – свариваемость, окрашивание, светонепроницаемость, физмех. При барьерном способе соэкструзия позволяет применять внешний или внутренний слой, способный управлять проникновением кислорода, диоксида углерода, водяного пара т.д.

      Старший инженер компании ExxonMobil Chemical Co., отмечает, что самый большой недостаток соэкструзии заключается «вероятно, в том, что дополнительная сложность оборудования означает дополнительную стоимость его обслуживания».

      Способы применения многослойных пленок

      Простые трехслойные пленки

      Основные направления использования трехслойных полиэтиленовых пленок:

      Наиболее распространенные виды сельскохозяйственных пленок:

      специальные для укрытия и упаковки фуража и собранного урожая.

      Назначение – создание барьера, защищающего урожай от неблагоприятных условий погоды. За счет препятствия отвода инфракрасного излучения от почвы и растений, они позволяют создавать искусственную окружающую среду так называемый «парниковый эффект». Наибольшее распространение получили парниковые пленки, изготовленные из ПЭВД. Стандартные толщины отечественных парниковых пленок (ГОСТ 10354-82): 60, 80, 100, 120, 150 и 200 мкм. Стандартные толщины импортных парниковых пленок: 100, 125, 150, 175 и 200 мкм.

      Для обычных однослойных пленок характерна неоднородность прочностных характеристик в продольном и поперечном направлении. Менее прочное направление (как правило, поперечное) является слабым местом пленки. Трехслойные парниковые пленки такой недостаток отсутствует. У них практически одинаковая прочность в продольном и поперечном направлениях. При одинаковой толщине с однослойной, прочность на трехслойной пленки на 20-25 % выше, что оказывается решающим фактором в экстремальных условиях эксплуатации пленки (порывы ветра, сильные снегопады, град).

      Добавки

      Срок службы пленки из чистого полиэтилена – не более одного-двух сезонов. Если же при производстве пленки были допущены даже незначительные нарушения технологии, то этот срок может быть еще меньше. С целью продления срока службы пленок и придания им специальных свойств в их состав вводят различные добавки:

      светостабилизаторы (УФ-стабилизаторы) – для защиты парниковых пленок от разрушения, вызываемого ультрафиолетовым излучением;

      абсорберы инфракрасного излучения – предотвращают остывание воздуха внутри парника, усиливая тем самым парниковый эффект (позволяет поддерживать температуру в теплице на 3-5°С выше, чем при обычной пленке);

      антистатики – для предотвращения образования на пленке статического электричества, притягивающего пыль к поверхности пленки и уменьшающего ее прозрачность для солнечного света;

      добавки, препятствующие деятельности вредных насекомых внутри парника.

      В России в качестве парниковой обычно используется однослойная пленка. При этом добавки могут мигрировать к обеим сторонам пленки. Это существенно снижало период гидрофильной эффективности пленки. Единственным способом увеличения продолжительности антифогового эффекта было увеличение толщины пленки, а, следовательно, увеличение объема добавок для миграции к поверхности, однако при этом снижалась светопроницаемость пленки и повышалась стоимость пленочного материала. Преодолеть эти и другие проблемы позволяет использование трехслойных пленок.

      Наружный слой пленки не содержит антифоговых добавок и действует как барьерный слой. Его толщина – около 25% от общей толщины пленки.

      Средний слой составляет около половины толщины пленки и содержит высокий уровень антифоговых добавок (4-5%). Это слой работает как долговременный резервуар для антифоговой добавки. Когда во внутреннем слое, обращенном к растениям, количество антифоговой добавки снижается, средний слой медленно выпускает добавку для замещения во внутреннем слое.

      Внутренний слой составляет около 25% от общей толщины пленки и содержит приблизительно 1% для непосредственного обеспечения антифогового эффекта.

      Естественно, что преимущества сельскохозяйственных трехслойных пленок не ограничиваются лишь рассмотренным выше примером, трехслойная структура позволяет модифицировать свойства пленки для получения комплекса требуемых свойств.

      Пленки для мульчирования

      Пленки для мульчирования используются для покрытия почвы и обеспечивают предотвращение роста сорняков, за счет предотвращения поступления к ним солнечного света, а также способствуют увеличению температуры почвы, что повышает эффективность применения минеральных удобрений и полива.

      Толщины пленок для мульчирования: 20-75 микрон, ширина: 800-1300 мм. К основным свойствам можно отнести хорошую однородность по толщине, высокое сопротивление раздиру и продавливанию.

      Наиболее эффективными являются черно-белые пленки для мульчирования, которые одновременно снижают светопроницаемость и увеличивают отражение света вверх, к листьям растения. Черный внутренний слой также препятствует росту на субстрате загрязняющих культур, которые затрудняют аэрацию корневой системы овощных культур, а белый наружный слой из-за светоотражающего эффекта не позволяет субстрату нагреваться до критических температур, от которых может пострадать корневая система.

      Пленки для стерилизации и фумигации

      Используются с целью избежание утечки из почвы в атмосферу метил бромида и других химикатов. Метил бромид применяют для стерилизации почвы против болезней и вредных вирусов или бактерий, которые могут снизить плодородие почвы. Химикаты используются для предотвращения повреждения растений болезнями и насекомыми, когда урожай уже собран и хранится на складах.

      Пленки для укрытия силосных ям

      Характеризуются повышенной прочностью, растяжением и сопротивлением на разрыв, уменьшенной газопроницаемостью. Их применение улучшает качество корма за счет уменьшения температуры и улучшения качества брожения

      По причине низкой платежеспособности населения очень распространенной упаковкой для молока и других молочных продуктов остается полиэтиленовая пленка. Она значительно дешевле других видов упаковки молочной продукции. Молоко в полиэтиленовых пакетов стоит на 30-50% дешевле, чем в упаковках Тетра-пак. Перед производителями молока стоит одна глобальная задача – сделать срок хранения его как можно более длительным и упаковать продукт в прочную упаковку.

      Для упаковки молочных продуктов применяют трехслойные со-экструзионные пленки с наличием в структуре материала черного слоя. Толщина таких пленок – 70-90 мкм. Каждый из слоев имеет свое назначение и содержит специальные добавки. Черный слой создает барьер на пути проникновения света и значительно продлевает сроки хранения молочной продукции. В зависимости от выбранной технологии этот слой может быть внутренним или прилегающим к молоку.

      Белый внешний слой предназначен для яркой, полноцветной печати при использовании самых современных полиграфических технологий. В этот же слой вводится специальная добавка, которая повышает «скользкость» пленки, что важно для работы на современном упаковочном оборудовании.

      Если внутренний слой черный, то слой, контактирующий с молоком – прозрачный, выполняется из чистого, химически нейтрального полиэтилена. В ряде случаев этот слой подкрашивают в серый цвет, что придает упаковки более эстетичный вид, исключая внешний контраст между белым наружным и черным барьерным слоями.

      Пленки для упаковки замороженных продуктов

      Используются, прежде всего для упаковки замороженных овощей. В целом, эти пленки аналогичны молочным. Кроме того, в них обычно вводятся добавки, обеспечивающие прочность пленки при низких температурах.

      Используется в строительстве для образования водопаронепроницаемых барьеров теплоизоляции внешних стен и подкровельных пространств. Трехслойная термоусадочная пленка

      В наружные слои такой пленки вводятся линейный полиэтилен и добавки, которые обеспечивают улучшение термосвариваемости пленки и повышают ее прочность, особенно на острых углах, колпачках и других выступающих частях. Для придания жесткости во внутренний слой пленки могут вводятся полипропилен и специальные добавки.

      Формирование каждого слоя трехслойной термоусадочной пленки происходит отдельно. Поэтому возможные дефекты каждого слоя не совпадают, и пленка оказывается на 15-20% прочнее, чем у аналогичная по толщине однослойная. Таким образом, становится реальным уменьшение толщины (а значит и себестоимости) трехслойной «термоусадки» без ухудшения ее эксплутационных характеристик. Кроме того, уменьшение толщины пленки дает возможность снизить температуру в термотуннеле, что позволяет потребителю пленки экономить электроэнергию.

      Пленка для упаковки стиральных порошков, сухих кормов, удобрений и т.п. Входящие в состав стиральных порошков химикаты сильно осложняют свариваемость пленки. Для решения этой проблемы слой пленки, контактирующий с порошком, изготавливается из специального бимодального полиэтилена. Для придания пленке жесткости внутренний слой состоит из смеси полипропилена и ПЭНД. Наружный слой, обращенный к покупателю, должен иметь привлекательный вид. Поэтому в него вводятся добавки, придающие пленке блеск.

      Трехслойные стреч-пленки

      Стретч (stretch) – растягивающаяся пленка, материал обладающий способностью обратимо растягиваться с удлинением 200-300% и обладающий, в сравнении с обычными полиэтиленовыми (ПЭ) пленками повышенной стойкостью к проколу и раздиру, а также способность разных пленки прилипать к самой себе и не прилипать к упакованным грузам. Ее появление стало возможно благодаря разработке в начале 70-х новых технологий и материалов, в частности линейного полиэтилена низкой плотности – ЛПЭНП (LLDPE). Уникальные свойства стретч пленки позволили ей занять ведущие позиции в области транспортной и пищевой упаковки, потеснив при этом в некоторых областях термоусадочную пленку.

      Наиболее широкое применение ПЭ стретч пленки нашли в области транспортной и технической упаковки, так называемые Паллетные пленки. Они служат для упаковки различных, в том числе разноразмерных и длинномерных грузов на поддонах (паллетах) методом ротационного обертывания с целью обеспечения сохранности грузов при транспортировке, складировании, хранении от воздействия внешней среды, расхищения и с целью ускорения и облегчения погрузочно-разгрузочных работ.

      Стретч пленки подразделяются на паллетные и пищевые (на западе они обычно называются cling пленки, маленькие рулончики, продающиеся в коробках с ножом household т.е. пленка для домашнего применения). В свою очередь паллетные пленки в зависимости от способа применения делятся на ручные (обмотка идет в ручную) и машинные обмотка идет с использованием специальных машин – паллетайзеров.

      Машинные пленки делятся на:

      Power, Super, Super Power – в зависимости от поставщика это пленка с коэффициентом предварительного растяжения – от 200 до 300 и выше %.

      Отдельно стоит так называемая сенажная или сельскохозяйственная стретч пленка, используемая с целью упаковки и обеспечения сохранности упаковываемого сена. К ней предъявляются повышенные требования по прочностным характеристикам и также требования к свето-погодоустойчивости, так как упакованное весной-летом сено лежит на полях под воздействием прямого солнечного света вплоть до зимы. Показателем, по которому чаще всего потребитель сравнивает стретч пленку, является так называемый коэффициент престретча (pre-stretch) – в чистом виде этот показатель может быть применен только к пленкам класса POWER, работающим на паллетайзерах снабженным специальным механизмом предварительного растяжения – престретча. Однако так сложилось, что показатель максимального достижимого рабочего растяжения стретч пленки стали называть коэффициентом престретча и применять даже для ручных пленок, для которых этот показатель в принципе и не нужен.

      Ключевые свойства (требования) по типам пленок

      Относительно низкая проницаемость для кислорода.

      Барьерные трехслойные и пятислойные пленки

      Вопреки мнению о том, что барьерные пленки квалифицируются как таковые только при экструзии 5-ти и более слоев, многие европейские эксперты отмечают, что при умелой комбинации химических полимерных добавок, экструдер АВС может позволять производить пленку с барьерными слоями.

      Нужды продовольственного сектора, в частности, требуют все более целенаправленного исполнения упаковки, чтобы гарантировать лучшее из возможного сохранение продовольствия, а также завоевание внимания потребителя привлекательным видом изделия. Это, в свою очередь, ведет к ужесточению требований к гигиеническому, сенсорному и комфортабельному аспектам упакованного продовольствия. Недавно был проведен обзор рынка “вечных” упаковок – систем, которые позволяют упаковать продовольственные продукты, устраняя большую часть консервантов, путем использования материалов со специальными физико-химическими и механическими свойствами. Мониторинг проводился путем покупки некоторых упакованных продуктов и оценки газо- и паро-удерживающих характеристик материала с учетом обработки, которой было подвергнуто изделие (сварка, печать и т.д.). Отметим, что результаты не были только положительными. Очевидно: работы в этой области должны продолжаться.

      Основными факторами, влияющими на качество продовольствия при хранении, являются:

      светопроницаемость – некоторые типы излучения катализируют нежелательные реакции в продуктах, особенно в светочувствительных веществах;

      газопроницаемость, особенно кислорода, позволяет аэробным микробам дышать, обуславливает окисление и, как следствие, потерю аромата, окисление витаминов и двуокиси углерода;

      влагопроницаемость – создает условия, которые могут способствовать развитию микробов, ухудшает эксплуатационные характеристики упаковки, делая ее более проницаемой для кислорода;

      теплопроницаемость – ускоряет все реакции; механические воздействия – динамические (толчки и вибрация)и статические (сжатия).

      Главной характеристикой этих пленок является, конечно, то, что они легкоформующиеся и стойкие, и поэтому могут очень легко принимать форму объекта, который они содержат, ограничивая количество остаточного воздуха. В дополнение к вышеупомянутому, материал должен гарантировать воздушную и водную непроницаемость как в исходном состоянии, так и при герметизации упаковки независимо от ее формы и характера.

      Что касается герметизирующих систем, мы только кратко упомянем, что они также развиваются: от «примитивного» клея они перешли к термосварке и достигли обратимых систем (открыто и закрыто), которые являются все более эффективными при гарантированной воздухо- и водонепроницаемости даже после нескольких использований. Но обязательное условие, которое остается в основе функциональности воздухо- и водонепроницаемой упаковки – максимальная устойчивость к прониканию сред (прежде всего кислорода) через полимерную пленку. В частности, при использовании вакуумной упаковки ускоряется проникновение газа из-за перепада давления между внутренней и внешней сторонами, поэтому газопроницаемость должна быть минимальна.

      В настоящее время нет ни одного основного материала, используемого в упаковке, который соединил бы в себе качества, описанные выше. Поэтому используются комбинации двух или нескольких типов материалов, для того чтобы создать конечный продукт, который, суммируя различные дополнительные качества, в целом соответствует требуемым характеристикам. Эти материалы называются многослойными пленками и именуются по последовательности аббревиатур составляющих материалов, как, например, PET/PVDC/PE, включающий полиэтилентерефталат (PET), поливинилиденхлорид (PVDC) и полиэтилен (PE). Из различных сред, которые могут проникать через упаковку, следует отметить кислород, двуокись углерода, азот, алкоголь и воду. Кислород и пары воды – вещества, которые больше всего волнуют упаковщиков из-за сильных органолептических изменений, которые они вызывают при хранении. Следовательно, важно определить материал, который в конечной упаковке лучше всего обеспечит требование «кислородного голодания».

      В основном используется три типа исходных материалов: металлическая фольга (алюминий), покрытия (как металлические (алюминий), так и минеральные (окись кремния, окись алюминия, керамика и т.д.) и, наконец, полимеры (EVOH и PVDC,PET). Эти материалы инкапсулированы в других полимерах, так называемых структурных полимерах, которые дают дополнительные необходимые качества; различные слои соединены вместе посредством клеящих веществ.

      Несмотря на превосходные характеристики (непроницаемость для кислорода и света), алюминий все меньше и меньше используется в упаковке прежде всего из-за непрозрачности. Эта тенденция также усиливается тем фактом, что прозрачные полимеры, которые легче и более дружественны к окружающей среде, имеют аналогичные характеристики.

      В настоящее время с успехом используются три прозрачных пластика с прекрасными барьерными свойствами: EVOH, PVDC и PET. Эти полимерные материалы, однако, имеют разные барьерные свойства по отношению к различным средам. В отношении кислорода более эффективны EVOH и PET, в то время как для паров воды – PVDC.

      Естественно, барьерные свойства PVDC, EVOH и PET изменяются в зависимости от характеристик структурного полимера, так что можно установить, что для того же самого количества PVDC (5g на квадратный метр) проницаемость будет равна 5, если подложка PET 7, если подложка OPA (общая толщина 25 мкм) – удвоится, при использовании PVC (общая толщина 35 мкм) и становится еще хуже при использовании полиэтилена низкой плотности.

      В силу склонности к растрескиванию из-за гидролиза и PVDC, и EVOH всегда ламинируются полиолефиновыми покрытиями. Ниже приведены типовые комбинации слоев для многослойной барьерной экструзии.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: