Применение насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка отопительных систем насосами

Любые теплосети в частных или многоквартирных домах требуют опрессовки, чтобы отрегулировать отопление. Многие мастера советуют устанавливать насос для опрессовки системы отопления, тогда ее КПД возрастет в два раза.

Существуют нормативные документы, регулирующие процесс установки агрегата:

  • «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).
  • СНиП 41–01–2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
  • СНиП 3.05.01–85 «Внутренние санитарно-технические системы».

Согласно этим документам, организации, обслуживающие теплосети, выполняют эту процедуру. Для промывки и проведения испытаний трубопроводов необходимо специальное насосное оборудование.

Необходимость насоса для гидравлических испытаний

Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.

Опрессовочный насос ОГС-40

При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:

  • стенки радиаторов;
  • трубопроводы;
  • запорная арматура;
  • соединения;
  • рабочие манометры.

Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.

Часто испытания трубопроводов проводятся:

  • после монтажа системы;
  • по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
  • ежегодно, перед новым отопительным сезоном.

Работа насоса во время проверки системы на прочность

Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.

Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.

Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.

Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.

Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.

Виды насосов для опрессовки теплосети

В настоящее время существует множество видов насосов для пресса, проверяющих герметичность отопительного контура. Их следует разделить на два основных вида – электрические и ручные. Конструкция оборудования способна различаться по принципу действия.

Виды опрессовочных насосов

Различают несколько видов насосов.

Пластинчатые роторно-поступательные – в роли рабочего органа у них выступают плоские пластины, вращающиеся вместе с ротором.

Мембранные – опрессовочные насосы объемного действия. Жидкая среда перекачивается при помощи мембраны, приводимой в движение сжатым воздухом. Их преимуществом мастера считают отсутствие трущихся деталей и способность работы с агрессивными средами.

Поршневые насосы для опрессовки работают под воздействием возвратно-поступательного движения поршня – плунжера. Он всасывает рабочую среду через один клапан, нагнетает ее в трубопровод, при возвратном движении, через другой клапан. Подобное оборудование имеет высокий КПД и срок службы.

Ручные нагнетатели

Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.

Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.

Ручные насосы чаще используются в частных домах и на небольших участках теплосети, вводимых в эксплуатацию после ремонта.

Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:

  • относительно небольшая цена агрегата;
  • дешевизна и простота в обслуживании;
  • мобильность;
  • эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.

Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации

Ручной нагнетатель

насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который

соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.

Читайте также:
Обжим витой пары 8 и 4 жилы: схемы обжимки + пошаговая инструкция

Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.

Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасосы.

Насосы с электроприводом

Электрический опрессовыватель используется на профессиональном уровне при вводе в эксплуатацию отопительного контура нового здания и для профилактики, особенно перед ежегодным включением теплосети.

Электрический насос способен поддерживать давление до 60 атмосфер. Существуют агрегаты, работающие с давлением до 500 атмосфер в высоконапорных сооружениях, а также обслуживающие длинные отопительные магистрали с поддержанием постоянных параметров.

Насос с электроприводом

Часто в комплект электрического насоса для опрессовки входит:

  • Емкость 20 литров.
  • Глицериновый манометр.
  • Два шланга – всасывающий и нагнетательный, а в некоторых моделях есть дренажный шланг, их длина может варьироваться от 2 до 10 метров и более.
  • Трубка байпасного клапана для выставления нужного давления во избежание разбалансировки системы нагнетания.

Скорость подачи рабочей среды от 2,9 до 25 л/мин и более.

Среди положительных моментов работы с этим оборудованием является:

  • большая производительность;
  • уменьшение физического труда работников, обслуживающих сети;
  • автоматизация всего процесса опрессовки;
  • возможность постоянно поддерживать давление в теплосетях.

Недостатком надо считать высокую себестоимость опрессовочного насоса и громоздкость при транспортировке.

Как сделать правильный выбор оборудования?

В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:

  • длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
  • частоту выполнения этой работы;
  • время, затраченное на испытания.

В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.

Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.

Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.

Опрессовочный ручной насос Ньютон НТН-25Р

Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.

Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.

Установка насоса и его применение

Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.

Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.

Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.

Видео: Опрессовочный насос своими руками

Применение насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовочный насос необходим для тестирования системы отопления после того как она будет установлена и запущена. Проверка при помощи такого устройства нужна не только после первичного монтажа. Его применяют после замены магистралей для передачи теплового носителя и их вспомогательных деталей, а также перед началом каждого отопительного сезона. Насос для опрессовки отопительных труб помогает выявить неисправности на ранних этапах, в том числе наличие коррозии и повреждения соединительных элементов. Приборы этого типа делятся на несколько разновидностей и имеют свои особенности, которые нужно учитывать при покупке.

Читайте также:
Наружные котлы на дровах

Суть опрессовки

Опрессовка — это специальное испытание отопительной системы здания на герметичность и прочность посредством высокого давления, которое создается после накачивания трубопровода жидкостью.
Так как тепловой носитель в трубах находится под постоянным давлением, следовательно, все составляющие контура подвергаются систематической нагрузке.

Нередко во время отопительного сезона в систему проникают воздушные массы, приводящие к возникновению гидравлических ударов. В результате появляются разные протечки, которые не всегда фиксируются. К примеру, на отдельных участках системы в теплых полах.

Именно по этой причине отопительная система должна быть опрессована перед подключением отопления. Кроме выявления повреждений, опрессовка способствует прочищению трубопровода от скоплений мусора, ржавчины, остатков воздуха, грязи и других отложений, препятствующих свободному передвижению жидкости.

Дефект в трубопроводе может привести к разрыву трубы, крупной течи и невозможности перекрытия тока воды.

Особенности операции

Первый раз опрессовку следует проводить перед подключением трубопровода к централизованной системе.
В дальнейшем профилактику выполняют каждые 5 лет. Это зависит от качества исходного материала и комплектующих (запоров, труб, насосов).

Трубы из стали соединяют сваркой и резьбами, полиэтиленовые модификации — фитингами, а пропиленовые с помощью низкотемпературной пайки. Любой соединительный элемент считается потенциальным местом утечки.

Чтобы определить повреждение, в системе создают гидравлическое давление. Его коэффициент должен быть больше максимально возможного рабочего давления в трубопроводе. Так, если система выдерживает гидравлическую нагрузку в 16 атмосфер, то стандартное давление в 8 атмосфер трубы тоже смогут выдержать.

Помимо этого, опрессовка в обязательном порядке проводится после ремонтных работ или продолжительного простоя, а также после замены радиаторов или стояков отопления. Ведь лучше обнаружить нарушение в системе в межсезонье, чем при первых заморозках.



Опрессовка системы отопления своими руками: инструкция с фото (видео) | Тепломонстр

Что такое опрессовка системы отопления и для каких целей она нужна? Когда произведен полный монтаж отопления в доме и установлено все необходимое оборудование (бойлер, котел, расширительный бак, группа безопасности, радиаторы), опрессовка систем отопления необходима для того, чтобы произвести проверку на работоспособность.

То есть производится обязательное испытание новой отопительной системы (или после обширных ремонтных работ), качество сборки труб, радиаторов и всего остального на отсутствие возможных протечек.

Такое гидравлическое испытание по-другому называется опрессовка отопления, потому как при этом используется специальный компрессор для нагнетания воды — опрессовщик.

Для гидравлических испытаний используйте опрессовщик.

Так как все отопление заполнено воздухом, его необходимо полностью удалить. Для этого из самой нижней точки труб через спускной кран производится полное заполнение системы отопления водой из водопровода. Если происходит заполнение отопления в загородном доме, где рабочее давление системы не будет превышать 1,9 атм., то заливают систему водой, не поднимая давления.

Этого будет достаточно для проверки конструкции на утечку. Если же опрессовка систем отопления производится в многоэтажном доме, где рабочее давление доходит до 8 атм., то обычного давления водопровода в 5-7 атм. будет мало. В таких случаях опрессовка в обязательном порядке производится с давлением водопровода на 20-30% больше обычного рабочего давления.

Опрессовщик (компрессор) и поднимает давление в системе до необходимого показателя.

Читайте также:
Пенополистирол ламинат

Проверка опрессовки системы происходит в течение получаса, то есть поднятое давление должно продержаться в системе все это время без изменений.

Чтобы отопительная система работала эффективно, нужно полностью избавиться от попавшего в нее воздуха.

Установленный на вводе здания манометр покажет изменения в сторону падения давления, если у труб и у всей системы есть какие-то некачественные соединения. В этом случае неизбежно происходит утечка воды.

Далее необходима визуальная проверка всей системы, соединений на радиаторах, труб и так далее для выявления мест протечек и их причины. Места протечек отмечаются, и далее необходимо отключить опрессовщик (компрессор) и слить со всей системы воду.

Или же она сливается частично, если есть такая возможность.

Производится устранение мест утечек воды и дополнительная проверка всех стыков труб и соединений системы, и снова подается вода до полного заполнения системы, снова включается опрессовщик (компрессор) и производится повторная опрессовка.

Правильное заполнение систем теплоносителем

После опрессовки отопление может быть заполнено не только водой, но и антифризом. При этом в обоих случаях трубы заполняются из нижней точки, спускника, так же как и во время проведения опрессовки.

Это делается для того, чтобы система, изначально заполненная воздухом, постепенно его вытесняла поступающим теплоносителем снизу вверх.

Только в таком случае можно быть уверенным, что трубы и все остальные отопительные элементы с воздухом, попавшим в отопительную конструкцию во время ее монтажа, от него избавились.

Но так как в процессе всего отопительного сезона есть высокая вероятность попадания воздуха, из-за которого будут появляться воздушные пробки, не дающие теплоносителю свободно передвигаться и, соответственно.

нормально прогреваться отопительным элементам, делаются автоматические воздухоотводчики в загородных постройках и воздухосборники в домах-многоэтажках. Трубы с воздухом мало того что не прогреваются должным образом, так еще и очень часто создают достаточный шум.

Поэтому для эффективной работы отопительной системы очень важно полностью и вовремя избавлять ее от попавшего воздуха.

После испытаний и окончательного наполнения отопительной конструкции водой производятся пуско-наладочные работы при помощи кранов Маевского и регулировка воздухоотводчиков.

Составление акта проверки

После того как проведена процедура опрессовки торговых центров, зданий, домов, в обязательном порядке составляется акт, фиксирующий время проведения данных работ, примененное при этом давление, который подписывается Подрядчиком и Заказчиком. Данный документ является доказательством произведенных работ и подтверждением того, что конструкция отопления произведена качественно и прочно.

Опрессовка при помощи насоса

Опрессовка с помощью ручного агрегата обычно проводится только в частных домах.

Опрессовщик для личного пользования достаточно дорог, да и стоит ли приобретать его для использования в очень редких случаях? Например, при необходимости можно использовать недорогой вибрационный компрессор-насос, который помещается даже в ведро, он и с успехом заменит дорогостоящий опрессовщик-компрессор для проверки труб отопления после их ремонта или же перед новым сезоном отопления.

Насосы

Опрессовка отопительной системы выполняется посредством нагнетательных насосов, моделирующих ситуацию, похожую на гидравлический удар.
Опрессовочный насос — это своеобразный пресс, который применяют для гидроиспытаний сантехнических, инженерных и коммуникационных систем.

Этот механизм подключается непосредственно к контуру. С его помощью производится повышение контролируемого давления, создаваемого в трубах. После подключения прибора, в систему начинает подаваться рабочее вещество под определенным давлением, затем снимаются показания манометра.

Давление подается до того момента, пока его уровень не превысит рабочее значение в 3 раза. Процедура проверки занимает 2–3 часа. Все это время следят за показаниями манометра.

Если во время процесса наблюдается резкое снижение давления, значит герметичность трубопровода нарушена. В этом случае нужно выявить расположение утечки, провести ремонтные работы и приступить к новому испытанию. Стабильные показания свидетельствуют о герметичности отопительной системы.

Читайте также:
Особенности и варианты оформления потолка в комнате подростка-девочки

Принцип работы опрессовщика

Для реализации метода необходимо заполнить замкнутый участок водой. При этом наполняется специальной жидкостью, в качестве которой может выступать масло, и резервуар насоса. По достижении максимально возможного наполнения контура оператор начинает фиксацию параметров давления через реле управления. Процесс опрессовки длится несколько часов. В это время должно обеспечиваться стабильное сохранение показателей работы агрегата. Далее, по истечении технологического промежутка, оператор также снимает показания, сопоставляя их с первичными данными.

Важно отметить, что разные насосы для опрессовки систем отопления отличаются не только по времени ожидания измерительного процесса, но и по способностям работы в тех или иных условиях. Например, для каждой сети нужно подбирать прибор с подходящим диапазоном давления. По итогам полученных данных оператор делает заключение о потребности в дальнейших обследованиях. Так, если показания, сделанные до и после опрессовки, отличаются, значит, в линии есть течь. В этой ситуации можно или провести повторное обследование, или же сразу приступать к ликвидации возможного повреждения трубы.

Виды оборудования

В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

Электрический насос

Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем.
Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

  1. Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
  2. Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
  3. Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
  4. Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
  5. Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
  6. Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.

К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

Механический

Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса.
Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

У механизма немало преимуществ:

  • компактность, мобильность;
  • можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
  • долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
  • безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
  • приемлемая стоимость.

Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

Конструкция ручного агрегата

Стандартный ручной пресс для опрессовки системы водоснабжения и отопления состоит из:

  1. Напорной части 1 оснащенной ручкой 5, которая установлена на крышке 6 бака 2.
  2. На выходе нагнетательного узла присоединяется шланг 3, который при помощи специального штуцера подсоединяется к испытуемому трубопроводу.
  3. Плунжерный насос 1 по сути является основным узлом устройства и включает в свою конструкцию цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  4. Кран 7 служит для открытия и закрытия отверстия слива жидкости, вентиль 8 необходим для отключения агрегата после того как в систему нагнетено необходимое давление.
  5. Цилиндрическая головка 4 и всасывающий патрубок 10 с размещенным на конце фильтром , который зафиксирован гайкой 11 служат для проведения в проверяемую систему воды.
  6. Для того чтобы сделать работу более удобной боковую сторону бака оснащают крюком для крепления ручки, которую также используют для переноски агрегата.
  7. Для мониторинга давления устройство оборудуется встроенным манометром 9 с стрелочным индикатором.
Читайте также:
Отопление дома конвекторное для частного дома: как выбрать конвекторы для обогрева дома, что такое электроконвекторное

Важные параметры приборов

От мощности установки зависит максимально возможный уровень давления в отопительной системе.
Поэтому оборудование для опрессовочных работ можно систематизировать по нескольким категориям:

  • давление варьируется в пределах 30 бар;
  • давление достигает 60 бар;
  • уровень максимального давления 100–120 бар;
  • свыше 150 бар.

Немаловажное значение имеет функциональная составляющая агрегата. Она зависит от модели насоса и определяет объем жидкости, который способен перекачать механизм. Важен вес насоса и объем резервуара для хранения рабочей жидкости.

Также при выборе определенной модификации, стоит учитывать рабочую среду, в которой может работать насос.

Как пользоваться ручным опрессовщиком?

Администратор 23 ноября 2017

Опрессовщик – это насос специального назначения, с помощью которого производится проверка герметичности и надежности инженерных систем и коммуникаций бытового и промышленного назначения. Опрессовка с помощью оборудования выполняется путем нагнетания давления в трубопроводах. После подключения опрессовщика рабочая норма давления может быть превышена в два-три раза от допустимых значений.

Внешний вид опрессовщика

Насосы могут использоваться для точной и максимально быстрой проверки непроницаемости сетей и резервуаров. Опрессовщик подходит для диагностики отопительных и сантехнических коммуникаций, устройства для циркуляции сжатого воздуха, применяются в масляных, паровых, рефрижераторных установках, в котельных, в сфере строительства напорных емкостей.

Особенности конструкции опрессовщика

Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких комплектующих:

  • емкости, в которой будет скапливаться жидкость в процессе диагностической работы;
  • гидравлического насоса с ручкой и манометром;
  • набора шлангов-рукавов.

Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, изготовленной из высокопрочной и антикоррозионной стали. Пользоваться таким приспособлением несложно. Шарниры рычага опрессовщика созданы из прочного материала, за счет чего обеспечивается точная передача усилий при минимальной амортизации. Долговечную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель решил сделать из стального сплава. Шкала измерительного прибора представлена сразу тремя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с предварительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные характеристики как устойчивость к воздействию отрицательных температур и агрессивным средам Вот почему пользоваться прибором можно даже при проверке емкостей, заполненных агрессивными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение пяти лет.

Преимущества опрессовщика

К несомненным достоинствам насоса специального назначения относятся:

  • универсальность: опрессовщик работает вручную, а не от электросети, что делает сферу его использования почти что безграничной – модель пользуется спросом на небольших предприятиях, в жилых домах, загородных коттеджах и т.д.;
  • простота и надежность эксплуатации;
  • впечатляющие показатели рабочего давления;
  • демократичная стоимость;
  • легкость ухода и обслуживания;
  • неприхотливость в применении.

Как выбирать ручной опрессовщик?

Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, или количество проверок, которые выполняются за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит приобретать, если не предполагается их систематическое и регулярное использование, особенно в промышленных сетях с большими объемами проверочных жидкостей.

Читайте также:
Обои под покраску флизелиновые – 5 главных критериев выбора

Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, успешно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки герметичности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.

Как пользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации

Впервые опрессовка проводится сразу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и иных магистралей. Принцип работы прост, но требует внимательности и аккуратности. Соблюдайте рекомендации производителя и точно следуйте инструкции, эксплуатируя ручной опрессовщик.

1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая требует проверки.

Подключение к системе

2. Откройте запорный клапан V1 и убедитесь, что сливной клапан V2 закрыт.

Клапан V1

3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после чего закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания жидкости и снижения давления.

4. Произведите заполнение сети, для чего приведите инструмент в действие при помощи рычага.

Налейте воду в резервуар

Накачайте давление

5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который необходим, закройте сливной клапан V2.

Клапан V2

6. Если давление в емкости выше нужного значения, слегка приоткройте сливной клапан, чтобы выровнять показатели, после чего снова закройте его.

7. Как только проверка при помощи оборудования будет завершена, сбросьте давление в системе путем открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.

Важное условие безотказной и стабильной работы ручного опрессовщика – своевременное и регулярное техническое обслуживание, применение в соответствии с рекомендациями. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, чтобы предупредить преждевременное разрушение смонтированной системы.

Насосы для опрессовки отопления: сфера применения электрических и ручных насосов, функции и принцип работы

Чтобы убедиться в том, что отопительная система установлена правильно и не было допущено каких-либо ошибок, после ее монтажа проводится контрольное тестирование. В рамках которого проверяются все узлы на герметичность а также на пропускную способность, проверяется общая целостность проложенных коммуникаций.

С этой целью принято использовать специализированное оборудование. Применяя его удастся достаточно быстро протестировать всю систему.

При использовании насоса, будут протестированы емкости водозаборов, трубы, а также механизмы. В качестве жидкого тела, при помощи которого будет проводиться тестирование, используется антифриз, вода, либо масло гидравлического типа.

Насосы необходимо использовать только после того, как будет закончен монтаж коммуникации. Далее происходит заполнение труб, создается необходимое давление, после чего оно должно контролироваться при помощи манометров, которые должны быть встроены в систему.

Содержимое обзора

Сфера применения насосов для опресовки

  • Непосредственно после завершения работ по сборке и установке системы отопления, перед вводом ее в полную эксплуатацию
  • После замены труб, стояков, отдельно взятых отрезков системы и узлов
  • В период необходимой подготовки к зиме, когда нужно проверить пригодность труб к подаче горячего водоснабжения под определенным давлением

В случае обнаружения узлов и труб водной коммуникации, которые были подвержены коррозии, либо были деформированы или полностью разрушены в результате каких-либо причин

Особенности функционирования

Стоит отметить, что осуществлять проверку герметичности труб можно двумя способами, в первом используется воздух, а во втором жидкость. В том случае, если было принято решение использовать воздух в качестве элемента тестирования, то необходимо использовать компрессоры для опрессовки трубопроводов.

Однако стоит понимать, что у этого варианта есть несколько достаточно серьезных недостатков. В первую очередь, используя этот способ, будет достаточно трудно определить в каком именно месте существует протечка. В случае использования жидкости это очень просто.

При тестировании системы на герметичность, насос будет функционировать несколько часов, оказывая повышенное давление, создавая фактически стрессовую нагрузку на трубопроводы и узлы.

Различают два вида компрессоров, с использованием которых производится тестирование системы: электрические и ручные.

Читайте также:
Промерзают пластиковые окна что делать

Ручной насос для опресовки системы отопления

  • Преимущество насосов с использованием плунжерных поршней в том, что можно получить очень высокое давление внутри труб, толкающий поршень представляет собой износостойкий металлический цилинд.
  • Также стоит знать, что внутренняя поверхность рабочего цилиндра выполнена таким образом, что там фактически нет зазоров. Это позволяет уменьшить размеры колец уплотнения, что в свою очередь дает возможность увеличить напор, создаваемый толкающим поршнем.
  • Для того, чтобы было удобно контролировать процесс работ, аппарат имеет встроенный манометр. После того, как жидкость будет накачена в трубы с соблюдением показателей нужного уровня давления, рабочая камера будет изолирована от общей системы посредством функционирования отсечного крана.

Главным отличием ручного опрессовщика от электрического заключается в том, что ручной используется для проверки маленьких контуров, их можно применять на дачах, частных участках и загородных домах. Кроме того, они значительно дешевле электрического варианта и очень просты в эксплуатации.

Порядок работ

При работе с ручным насосом для опрессовки систем отопления очень важно соблюдать инструкцию и рекомендации.

  1. Первоначально из напорных узлов насоса удаляется воздух, с этой целью нужно заполнить рабочей жидкостью номер 2 до определенной отметки, которая будет указана в инструкции. Далее открывается запорный вентиль, и затем вода прокачивается несколько раз до тех пор, пока она не выйдет из напорного шланга. Далее к испытуемой магистрали присоединяется напорный шланг, чтобы подключить его нужно использовать ниппель, либо переходной штуццер, эти элементы должны входить в комплектацию насоса, могут немного различаться в зависимости от выбранной модели аппарата.
  2. После этого осуществляется закачка жидкости, с этой целью используются прокладки, они перекрывают отверстия в магистрали, вода накачивается до тех пор, пока не будет достигнуто нужное давление внутри труб, после этого нужно провернуть запорный вентиль до момента окончания тестирования.
  3. Как правило, такая проверка проводится в течение нескольких часов, в некоторых, отдельно взятых случаях насос может работать до 20 часов, в том случае, если система будет негерметична, давление будет падать.
  4. После этого опрессовщик отсоединяется от трубопровода, с этой целью открывается сливной вентиль, после чего нужно дождаться полного вытекания жидкости в бак. Как только процесс будет завершен, вентиль перекрывает проход, это позволяет избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от магистрали, опускается в бак, нагнетательные узлы освобождаются путем открывания вентиля.

Зачем нужна опресовка системы отопления

От регулярности тестирования систем отопления и водоснабжения полностью зависит не только обеспечение жителей горячей и холодной воды, но и их безопасность.

Трубопроводы, которые не обслуживаются долгое время, могут сильно прогнить, из-за чего произойдет прорыв, провоцирующий серьезную аварию.

Ликвидация которой будет значительно дольше и сложнее, чем плановое тестирование.

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Фото 1

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

Насосы для опрессовки и заполнения системы: есть ли отличия

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 2

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. Производитель устройства «НПФ Инстан».

Читайте также:
Обычное и подвесное кашпо для цветов своими руками из подручных материалов

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

  • мембранное;
  • пластинчато-роторное;
  • поршневое.

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном.

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Фото 3

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

  1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

  1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Недостатки устройств

Фото 4

Недостатков у механических насосов для опрессовки всего два:

  • невысокая производительность;
  • необходимость владельца агрегата принимать непосредственное участие в опрессовке.

Из-за этих минусов ручные опрессовщики не используют на крупных объектах. Чаще всего их применяют в частных загородных домах и коттеджах.

Полезное видео

Посмотрите видеообзор на ручной опрессовщик для отопительных систем, в котором рассказывается о принципах работы устройства.

Выбор насосного устройства для запитки и опрессовки отопления

При выборе конкретной модели опрессовщика учитывают параметры отопительной системы, в которой он будет в дальнейшем эксплуатироваться.

Фото 5

Рекомендуется выбирать более прочные модификации со стальным, а не пластиковым корпусом.

Хороший ручной опрессовщик имеет удобный рычаг для накачки жидкости и два защитных клапана.

Стоит обратить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью.

После подключения устройства потребуется приложить физические усилия: при помощи рычага добиваются повышения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и внимательно следят за манометром.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 — 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

насос для опрессовки системы отопления

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование — внешний вид

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.
Читайте также:
Смеситель для раковины из стены: особенности монтажа и прибора

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Принцип работы опрессовочного насоса

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

вид изнутри

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Схема ручного гидравлического насоса

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
Читайте также:
Пенополистирол ламинат

Использование опресовочника

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Насос Ротенберг

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Насос Волл

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Насос Сатурн

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: