Полимерный наливной пол в квартире, устройство и технология полимерного наливного пола, расход

Технология полимерных полов: устройство самонивелирующихся полов

Полимерный наливной пол нашел широкое применение в промышленных, складских, офисных помещениях, комнат квартир и домов, в гаражах и мастерских. Отличительная особенность полимерного наливного пола это его высокая прочность. Это позволяет использовать самонивелирующие полимерные полы в качестве упрочняющего слоя бетонного пола или отделки полов в жилых и посещаемых помещениях, в качестве жидкого линолеума.

Технология полимерных полов, описание

Технология полимерных полов включает несколько этапов:

  • Подготовка бетонного основания;
  • Нанесение на бетонное основание специального праймера (грунтовки);
  • Нанесение полимерного наливного пола в один или два слоя.

В этом коротком списке, нет каких либо, необычных работ, однако каждый этап достаточно объемен, а качественный результат получается при строгом соблюдении технологии на каждом этапе.

Подготовка бетонного основания под полимерный пол

В зависимости от используемого типа наливного полимерного пола, бетонное основание должно быть либо выдержано до полного набора прочности (28 дней) либо, только что уложено (свежеуложенное).

Примечание: на свежеуложенный бетон укладываются цементно-полимерные составы пропускающие воздух. Это относительно новые полимерные составы, набирающие популярность у строителей.

В классическом варианте полимерный наливной пол укладывается на выдержанный бетон. Напомню, полимерное покрытие для пола подразделяют на:

  • Самовыравнивающиеся покрытия, толщина до 3 мм;

nalivnoj polimernyj pol skhema2

  • Наполненное покрытие 3-5 мм;

nalivnoj polimernyj pol skhema1

  • Высоконаполненное покрытие более 5 мм.

Высоконаполненное покрытие

  • С бетонного основания снимается слой цементного молочка. Для этого в промышленном масштабе используют дробеструйные машины. Снятие молочка повышает шероховатость бетона.

shlifovka betonnogo pola

  • Если в бетоне обнаруживаются трещины, их расшивают шпателем, заделывают полимерный герметической пастой, проклеивают трещину стеклотканью, второй раз покрывают герметиком.

Нанесение праймера

Праймер или грунтовка для пола это специальная жидкость, значительно увеличивающая адгезию (сцепку) бетона. Слой праймера улучшает сцепление полимерного наливного пола с бетонным основанием.

Наносится праймер валиком в один слой.

Важно! Для каждого типа наливного полимерного пола используют праймеры аналогичного типа. Например, для полиуретанового пола используют полиуретановый праймер, для эпоксидного пола эпоксидный праймер.

Нанесение слоя полимерного покрытия

nalivnoj polimernyj pol

Полимерный наливной пол до 5 мм наносится в один слой.

Высоко наполненный полимерный пол наносится в два слоя. Первый слой наливного пола наносится шпателем после смешивания двух составляющих сначала по периметру помещения, возле колонн, ниш и других препятствий. На остальную поверхность наливной пол наносится разливом и разравнивается широким ракелем. Нанесение проводится на слой не отвердевшего праймера.

rakel

  • После отвердения первый слой высоко наполненного полимерного пола обрабатывается мозаично шлифовальными машинами. Пыль от шлифовки удаляется.
  • Верхний слой высоко наполненного полимерного пола является защитно декоративным слоем. Обычно он цветной.

нанесение защитного слоя полимерного пола

  • В больших помещениях на финальном этапе нарезают деформационные швы и заделывают их полимерным полиуретановым герметиком.

Эксплуатация наливного полимерного пола

  • Ходить по полу можно через 24 часа.
  • Полная нагрузочная эксплуатация полимерного пола через трое суток.
  • Производительность труда 200 метров в день.
  • Стоимость 40±10 $ за метр.

Выводы

В этой статье описана общая технология полимерных полов. В зависимости от типа полимерного пола от предполагаемой нагрузки, технологии меняются в деталях нанесения, но не в деталях подготовки. Отличаются также, подготовки смесей к работе.

Полимерные наливные полы: виды, технология заливки.

Как подобрать полимерный наливной пол.

Рынок строительных материалов предлагает широкий выбор смесей для полов, но наиболее современными и востребованными являются полимерные наливные полы. Область применения полов данного вида широка и включает квартиры, производственные предприятия, гаражи и складские комплексы, спортивные сооружения, офисы, лечебные и учебные заведения, клубы и т.д

Первоначально данные полы задумывались для площадей с повышенной нагрузкой, таких как: промышленные, торговые, складские и другие объекты, сейчас же они позиционируются и как «жидкий линолеум» – удобный и прочный пол для дома и квартиры.
Наиболее интересный вариант для квартиры или дома-это эффект объемного изображения или по другому называется наливной 3-D пол.

Наливные полимерные полы имеют ряд преимуществ:

1. Монолитность покрытия. Полы не имеет швов, а это значит, что в них не будет забиваться грязь и как следствие заводиться вредные микроорганизмы и бактерии. Данный критерий очень важен для медицинских учреждений и производств, связанных с продуктами питания. Герметичность наливного пола не позволяет проникать воде в основание, которая неблагоприятным образом сказывается на долговечности пола. Именно поэтому влажная уборка пола будет проходить без всяких опасений.

2. Долговечность пола. От того, насколько правильно вы подберете наливные полы и как будете эксплуатировать в дальнейшем, будет зависеть срок службы пола. Очень важно обратить внимание в первую очередь на технологически грамотное выполнение работ, которое включает в себя правильную подготовку основания и саму технологию нанесения наливного пола.

3. Беспыльность пола и простота в уходе. Полимерное бесшовное монолитное покрытие одно из немногих в настоящее время исключает пыление бетонного основания. А этот критерий является необходимым в любой отрасли деятельности.

4. Высокая износостойкость наливного пола. Такие полы обладают высокой стойкостью к истиранию в местах наиболее подверженных абразивному воздействию.

5. Высокая прочность полиуретанового пола. Благодаря высокой эластичности, полы останутся целыми даже при случае падения на него тяжёлых предметом, что неизбежно в автомастерских. При падении тяжёлых предметов происходит равномерное распределение вокруг области удара, за счёт этого полы сохраняют свою целостность.

Читайте также:
Мыловарение: рецепты

6. Устойчивость пола к химическим реагентам. Что является наиболее востребованным в лаборатория и химических предприятиях.

7. Монтаж и реставрация пола. Полимерные полы отличаются лёгкостью в применении, даже человек не имеющий специальных навыков, может самостоятельно их организовать. Для этого необходимо поэтапно выполнять работы, чётко следуя инструкции. Помимо этого, полимерные полы можно реставрировать и это не займёт у вас слишком много времени и не потребуется специальных навыков.

8. Эстетичность. Наливные полимерные полы имеют широкую цветовую гамму, а так же можно применить различного рода декоративные элементы, такие как глиттер, чипсы, флоки и многое другое. Оттенки легко комбинируются, а так же выполняются рисунки наносятся логотипы.

9. Экологическая безопасность пола. Полимер, входящий в состав наливных смесей абсолютно безопасен для человека, именно на его основе сейчас изготавливают пакеты и трубы, снабжающие наши жилища водой.

10. Термоизоляция пола. Наливные полы данного вида способны выдерживать широкий диапазон колебания температур, что очень важно для морозильных отсеков и кительной.

По сравнению с широким перечнем преимуществ, недостатки данного покрытия незначительны, к ним можно отнести:

– Высокая стоимость. Затраты конечно будут оправданы, но на старте потребуются вложения.

– Для того, чтобы монтировать полы, сначала нужно укрепить и сделать ровным основанием, здесь без помощи специалиста обойтись будет сложно.

– Для того, чтобы демонтировать наливные полы потребуется специальное оборудование, время и навыки.

– При монтаже пола обязательно необходимо соблюдать температурный и влажностной режим.

Виды наливных полимерных полов.

  • Эпоксидный полимерный пол. Этот вид считается наиболее химически стойким основанием и используется в помещениях, лабораториях и фармацевтических предприятиях
  • Полиуретановый наливной пол. Полиуретан имеет хорошую эластичность и стойкость к истиранию, поэтому полы не подвержены ударной деформации и используется в промышленных цехах, торговых залах,парковках, автостоянках, складах, промышленных морозильных камерах.

Как выбрать правильные составы для наливного пола на полимерной основе.

Для того, чтобы грамотно выбрать полимерный пол, необходимо учитывать некоторые моменты:

  • Тип и качество основания.
  • Назначение помещения.
  • Степень силы механических нагрузок.
  • Необходимость декоративных элементов.
  • Наличие дополнительный свойств, таких как: антистатичность, антискольжение и т.д.
  • Ваши финансовые возможности.

Область применения полимерных полов.

Эпоксидные наливные полы:

  • для автомастерских
  • для детских учреждений
  • для жилых помещений
  • для заводов
  • для медицинских учреждений
  • для офисов
  • для паркинга
  • для склада
  • для цеха
  • для ремонтных мастерских
  • для торговых площадей

Полиуретановые наливные полы:

  • для автомастерских
  • для детских учреждений
  • для жилых помещений
  • для заводов
  • для медицинских учреждений
  • для офисов, для паркинга
  • для склада, для цеха
  • для ремонтных мастерских
  • для торговых площадей
  • для антистатичесчких полов
  • для заводов
  • для медицинских учреждений
  • для склада
  • для токопроводящих полов
  • для цеха

Как рассчитать сколько потребуется материала.

После того, как вы определились какой тип наливного состава подойдёт именно вам, необходимо рассчитать количество материала.

При заливке эпоксидного пола необходимо учесть плотность состава, предварительный расход на 1 м? от 1,4 кг до 3,2 кг, при толщине слоя 1-3 мм. В помещениях с повышенной влажностью расход будет больше.

Что касается полиуретанового пола, то его расход схож с эпоксидным на 1 м? вам потребуется до 3,4 кг, при толщине слоя до 3 мм. Так же очень важно учитывать общую массу смолы и отвердителя. Грутовку и шпатлёвку необходимо брать у того же производителя, у которого вы брали и сам наливной пол.

Подготовка перед устройством напольного покрытия:

Перед тем, как начать работы по устройству напольного покрытия, необходимо знать о некоторых правилах безопасности и эксплуатации пола.

1. В процессе всех работ необходимо использовать защитные средства, такие как: перчатки, респиратор, закрытая обувь и одежда.

2. Нельзя хранить материал на солнце, необходимо избегать прямых солнечных лучей, а так же нагревания смеси.

3. В случае, если материал попал вам на кожу, необходимо немедленно промыть водой.

4. Открывать полимер рекомендуется только деревянными предметами, связанно это с тем, что от металлических могут образоваться искры, что приведёт к воспламенению состава.

Если вы решили произвести устройство наливного покрытия своими руками, вам понадобятся следующие инструменты:

  • Респиратор
  • Дрель и специальная насадка к ней
  • Игольчатый аэрационный валик
  • Синтепоновый валик
  • Ракля
  • Шпатель
  • Промышленный пылесос
  • Краскоступы
  • Фрезировочная машинка
  • Шлифовальная машинка

После того как вы подготовили материалы, инструменты, надели средства защиты, можно приступить к подготовке основания вашего будущего пола.

Подготовка основания.

От того, на сколько качественно будет подготовлено основание, будет зависеть долговечность вашего пола. В независимости от типа основания, его прежде всего необходимо очистить от загрязнении, а так же придать шероховатость.

Для того, чтобы повысить сцепляемость (адгезию) с бетонным основанием, используется механическая обработка дробеструйными машинами. Такая степень обработки при помощи данных машин позволяет наиболее качественно удалить затвердевшее цементное “молочко” и повысить степень шероховатости. Более того, увеличивается и сама площадь сцепления полимерного состава с бетоном, происходит это благодаря тому, что удаляются непрочно держащиеся частицы.

Читайте также:
Светильники с датчиком движения для подъездов

Помимо дробеструйного оборудования используют и фрезеровальную и шлифовальную обработку. Важно уделить особое внимание первоначальной обработки поверхности, чтобы предотвратить возможное отслоение покрытия от основания.

Образовавшиеся после зачистки пыль и крупные частиц необходимо удалить с помощью промышленных пылесосов. Если на поверхности имеются сколы, выбоины, деформационные температурно-усадочные швы их необходимо заделать специальной шпатлёвкой. Для того, чтобы придать прочность и повысить сцепляемость (адгезию) нужно загрунтовать основание (заделать поры). Это очень важный момент, так как при открытых порах бетона воздух может способствовать нарушению целостности поверхности, т.е. приведёт к образованию пузырьков, кратеров на поверхности. Грунтовка проникает в основание на глубину до до 3мм, что способствует увеличению прочности на 50%. Для того, чтобы придать основанию дополнительную шероховатость, на нанесённый грунт необходимо посыпать сухой кварцевый песок, делается это в том случае, если:

  • пауза между нанесением грунтовки и наливного пола более 24 часов;
  • полимерный пол будет наноситься вне помещения
  • при эксплуатации возможны большие перепады температур, а так же значительные механические нагрузки

В среднем расход для большинства полимерных грунтовок составляет около 350 г/м 2 .

Укладка пола.

После того, как поверхность была тщательно подготовлена, нужно подготовить сам полимерный состав. Пропорции зависят от компонентов и вида пола, поэтому следует внимательно ознакомиться с инструкцией на упаковке.

Вылив смесь на поверхность, её необходимо разравнять при помощи ракли или шпателя. Смесь застывает достаточно быстро, именно поэтому стоит её заготавливать порционно, залить и разравнять в течение 20-30 мин. Для того, чтобы не оставлять нередко появляющиеся пузырьки с воздухом, смесь нужно прокатать игольчатым валиком. На время затвердения раствора нужно исключить попадание прямых солнечных лучей.

Наливной 3-D пол.

2537264788.jpg

На смену классическим полам приходят полы с огромным количеством дизайнерских решений, благодаря которым ваши полы станут уникальными без каких-либо ограничений в вариантах. На западе трёхмерные полы стали применять ещё пол века назад, в России же не так давно, несмотря на высокую стоимость, они завоевали внимание и признание.

Технологии заливки наливного декоративного пола бывают следующие:

1. Художественная – тот случай, когда рисунок наносится красками.

2. Декоративная – основание красится в цвет фона и на нем хаотично рассыпают предметы (блестки, стружки, фольга, цветной песок, мелко порубленная краска и т.д) или выкладывают композиции.

3. 3D – рисунок, который распечатывается в типографии на баннерной ткани или виниловой пленке и клеится на поверхность, которая закрывается защитным слоем.Полимерные 3-D покрытия не ограничивают вариацию решений, так как спектр цветов, рисунков и оттенков имеет неисчисляемое количество.

Устройство наливного 3-D пола включает:

  • Подготовка основания. Основу необходимо тщательно подготовить путём очищения от мусора и пыли, затем обезжирить если имеются жирные пятна, так как если их не удалить, то впоследствии полы могут отслоиться. Все трещины и сколы необходимо заделать герметиком, а незначительные неровности зашлифовать. Поверхности дать время для полного высыхания (допустимый уровень влажности основания- не более 4%)
  • Загрунтовать поверхность специализированным эпоксидным грунтовочным составом GLIMS®PRO FS 101, чтобы обеспечить прочное сцепление основания с наносимым слоем. Состав можно нанести валиком или шпателем.
  • После того, как грунтовка высохла (около 4 часов) необходимо нанесение базового эпоксидного полимерного наливного пола GLIMS®PRO FS 302, который разравнивается с помощью широкого шпателя. После этого необходимо пройтись игольчатым валиком, чтобы убрать лишний воздух.
  • Наносим сам рисунок или декоративные предметы (на ваш выбор в зависимости от предпочтений).
  • Залить финишным наливным прозрачным составом, тщательно разравнивается, проходим игольчатым валиком. После высыхания наносим защитный лак, который будет служить дополнительной защитой от механических повреждений.
  • Если нужно создать матовую поверхность можно использовать полиуретановый матовый лак GLIMS®PRO FS 551 М. Для придания дополнительной химической стойкости на наливной пол наносится эпоксидный лак GLIMS®PRO FS 202K

Купить полимерный пол и получить полную консультацию по продукту вы можете в интернет-магазине GLIMS.

Характеристика полимерного наливного пола

При выполнении ремонтных работ в частном доме или городской квартире многие владельцы недвижимости сталкиваются с проблемой выбора напольного покрытия. Среди огромного разнообразия таких материалов некоторые пользователи выбирают наливной пол полимерный. Кроме уникального внешнего вида такие покрытия отличаются высокими показателями прочности и долговечности, простой технологией выполнения, что позволяет выполнить основные работы своими руками.

технология полимерного наливного

Устройство полимерных наливных полов

Мало кто знает, что это полимерный пол, многие сравнивают такой материал с самовыравнивающимися смесями. Полимерные растворы укладывают на основание из дерева бетона или металла слое от 1 до 8 миллиметров. Такой вид напольного покрытия можно использовать в медицинских учреждениях, торговых центрах, ресторанах, производственных и жилых помещениях

В зависимости от базового состава полимерные полы разделяют на несколько основных видов. Ознакомимся с каждым из них более подробно.

Метилметакрилатный

Раствор обладает рядом положительных качеств. Он быстро застывает, причём работы по его устройству можно проводить даже при отрицательных температурах. Финишное покрытие обладает высокими показателями прочности и надёжности, не боится различных механических нагрузок.

Эпоксидный полимерный наливной пол

Его рекомендовано использовать в помещениях с большой влажностью, например, в ванной комнате, на кухне или в сауне. Такой материал не боится воздействия влажности и контакта с химическими составами. Благодаря таким качествам подобное покрытие можно встретить на фармацевтических заводах и химических лабораториях.

Читайте также:
Сварка оцинковки: нюансы работы, выбор электродов

Полиэфирные составы

Они отличаются от своих аналогов невысокой стоимостью. Их основными недостатками можно считать недостаточную устойчивость по отношению к механическим повреждениям.

Цементно-акриловые растворы

полимерный наливной пол

Рассматриваемые материалы поступают в строительные магазины в виде сухих смесей. При помощи таких растворов можно получить ровную прочную и долговечную поверхность. Этот вид покрытия не боится резких перепадов температуры.

Как и у любого другого строительного материала у полимерного наливного пола есть свои преимущества и недостатки. К главным достоинствам таких смесей следует отнести:

  • возможность получить эластическое, устойчивое к сейсмическим колебаниям покрытие;
  • полиуретановые полы прекрасно противостоят воздействию высокой влажности и различным химическим веществам;
  • высокий уровень пожарной безопасности;
  • простая технология изготовления напольного покрытия, включая 3dполы;
  • простота обслуживания;
  • продолжительный период эксплуатации покрытия;
  • нескользящая гладкая поверхность пола;
  • возможность оригинального исполнения напольного покрытия с всевозможными рисунками, узорами и 3д эффектом.

Несмотря на огромное количество преимуществ у материала есть несколько существенных недостатков. Прежде всего это высокая цена, но это связано с высокими техническими характеристиками. По прочности и надёжности изделия не имеют конкурентов.

Важно! Приобретать нужно только качественную сертифицированную продукцию. Дешёвые напольные покрытия страдают от воздействия ультрафиолетовых лучей. Под таким влиянием на их поверхности появляются жёлтые пятна.

Для устройства такого пола понадобится идеально ровное и прочное основание. Кроме этого полимерный состав обладает высокой адгезией по отношению к базовой поверхности, его очень трудно снять во время проведения ремонтных работ. И ещё один минус – чувствительность раствора к влажности основания. Этот показатель не должен превышать 4%.

Полимерный наливной пол в квартире

полимерный пол в квартире

Как мы уже говорили ранее, полимерные полы имеют высокую стоимость, особенно метилметакрилатный состав, поэтому такие материалы используются в квартире достаточно редко. При выборе подобного напольного покрытия можно выбрать растворы с глянцевыми или полуглянцевыми поверхностями, они также могут быть матовыми или полуматовыми. Полимерные полы герметичны, не боятся влияния влаги и болезнетворных микроорганизмов.

Поверхность качественных материалов от производителя обладает антистатичностью, не собирает пыль и не выгорает под воздействием прямых солнечных лучей. К дополнительным свойствам таких изделий следует отнести высокий уровень экологичной безопасности. Благодаря стойкости к химическим веществам и растворителям, например, бензину, покрытие можно легко очистить от всевозможных загрязнений.

Во время проведения ремонтных работ полимерные полы заливают в рекордно короткие сроки, на монтаж такого покрытия уходит не более суток. Поверхность получается идеально ровной и бесшовной. Такое покрытие подойдёт под любой дизайн квартиры, в некоторых жилых помещениях можно использовать 3д полы.

Полимерный пол расход

Как известно расход материала будет зависеть от качества подготовленного основания. Чем меньше на базовой поверхности перепадов высот, тем меньше пойдёт состава. Ещё один момент, который необходимо учитывать это слой наливного пола, от его толщины также будет зависеть расход.

Обычно такую информацию указывает производитель на упаковке товара, здесь же прилагается инструкция по использованию антистатический полимерный тэпинг пол 205 ас. Известно, что на каждый квадратный метр покрытия при толщине стяжки в 1 миллиметр уходит до 1,5 килограмма эпоксидной смеси или 1,35 килограмма полимерного раствора. Для проведения точных подсчётов необходимо последовательно умножить площадь помещения на расход и на толщину слоя.

Важно! Уменьшить расход наливного пола поможет использование грунтовки глубокого проникновения. Такой состав проникает во все трещины и микропоры, улучшает адгезию напольного покрытия по отношению к основанию.

Полимерные наливные полы технология

полименые наливные полы своими

перед проведением основных работ необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  • шлифмашинка;
  • специальный промышленный пылесос для сбора мелкого строительного мусора и пыли;
  • валик со средней величиной ворса в пределах 12-14 миллиметров;
  • малярный скотч;
  • стеклоткань;
  • просеянный кварцевый песок;
  • строительная смесь полимерный наливной пол;
  • грунтовка глубокого проникновения;
  • ведро, тазик или другая ёмкость для приготовления рабочего раствора;
  • металлический шпатель;
  • игольчатый валик для разравнивания и уплотнения наливного пола;
  • средства защиты (резиновые перчатки и респиратор).

На начальной стадии работ готовят основание под заливку, при необходимости демонтируют старое напольное покрытие. Неровности на бетонном черновом полу зачищают при помощи специального агрегата, шлифовальной машины, вместе с этим убирают и жирные пятна. При значительных погрешностях по высоте основания заливают цементно-песчаный раствор по маякам. Если же перепады высот небольшие при отсутствии шлифовальной машины основание можно выровнять при помощи наливного пола стартового состава.

укладка полимерного пола

Важно проверить влажность базовой поверхности. Если нет специального прибора влагомера, то такие работы проводятся следующим образом. Берут кусок полиэтиленовой плёнки 1*1 метр и приклеивают его к основанию при помощи скотча, оставляют на 24 часа. Если через указанный промежуток времени на плёнке не выявлено следов влажности, то можно приступать к основным работам. В случае, когда на укрывном материале появились капли воды, поверхность дополнительно просушивают.

Читайте также:
Скважинный адаптер: для чего нужен и как провести самостоятельный монтаж

После укладки наливной смеси или заделки трещин, остатки раствора счищают и убирают мусор при помощи пылесоса. Далее покрывают основание грунтовкой, в больших трещинах укладывают стеклоткань и дополнительно заполняют их песком. Через 24 часа излишки этого материала удаляют.

Обратите внимание! Просеянный кварцевый песок добавляют и в грунтовочный состав. Этот компонент улучшает адгезию полимера к основанию.

После завершения подготовительных работ приступают к нанесению основного слоя. Чтобы раствор не смог попасть на поверхность стен и прилегающие инженерные коммуникации, проблемные места оклеивают малярным скотчем. Раствор готовят по инструкции производителя, сырьевые компоненты перемешивают в ёмкости при помощи электродрели со специальной насадкой венчиком. Готовый раствор выливают на базовую поверхность в самой высокой точке, затем разравнивают металлическим шпателем или раклей. Игольчатый валик используется для предварительного уплотнения раствора, при его помощи можно удалить из состава пузырьки воздуха.

расход полимерного пола

Во время работы перемещаются по напольному покрытию в специальной обуви, краскоступах. Через некоторое время после укладки по базовой поверхности равномерным слоем рассыпают кварцевый песок. Через сутки, когда раствор схватится, излишки песка сметают веником или удаляют пылесосом. После этого можно приступать к укладке финишного выравнивающего слоя. Монтаж пола проводится по той же технологии, что и для основной прослойки. С нюансами проведения таких работ можно ознакомиться в видео ролике на нашем сайте.

Монтаж напольного покрытия необходимо проводить при положительных температурах воздуха внутри жилого помещения, не менее +10 градусов. В комнате устанавливают особенный режим, здесь не должно быть сквозняков, резких перепадов температур и влажности. После монтажа финишного слоя помещение закрывают, к полноценной эксплуатации напольного покрытия можно приступать спустя 5-7 дней с момента проведения работ. При заливке полимерного пола в обязательном порядке используйте средства индивидуальной защиты, респиратор и резиновые перчатки, перемещайтесь по покрытию в краскоступах.

Полезное видео про полимерный наливной пол

Виды полимерных полов и технология заливки

Декоративные покрытия с защитными свойствами для создания бесшовных полов на бетонных, металлических и деревянных основаниях. Обеспечивают беспыльную поверхность, стойкую к механическим и химическим нагрузкам.

Состав полимерных полов

состав эпоксидных полимерных полов

Основа и отвердитель

Смеси для полимерных полов состоят из одного, двух или трех компонентов. Наиболее востребованы двухкомпонентные составы, которые содержат базовый ингредиент и отвердитель. Материал базы составляется из полимерной смолы, к которой могут добавляться красящий пигмент и минеральный наполнитель – кварцевый песок, улучшающий сцепление компаунда с основанием. Для увеличения срока годности и совершенствования характеристик покрытия в составы вводят специальные добавки.

кварцевый эпоксидный пол с цветным песком

Кварцевый эпоксидный пол

Основными видами полимерных полов, наиболее востребованными в промышленном и бытовом строительстве, считаются:

При внешней схожести, эпоксидные и полиуретановые полы имеют ряд отличий по техническим характеристикам и технологическим особенностям. В зависимости от базового состава и дополнительных компонентов полимерные полы можно эксплуатировать в диапазоне температур от — 40 до + 50 градусов. Крайние значения характерны для полиуретановых составов, эпоксидные компаунды занимают среднее положение на температурной шкале.

Эпоксидный наливной промышленный пол

Полимерное покрытие АЛЬФАПОЛ эп-2

Полиуретановые полы могут состоять только из одного компонента – это обеспечивает легкость самостоятельного монтажа. К тому же компаунды необходимо разлить в короткий временной промежуток, а мономатериал можно спокойно наносить без спешки. Однокомпонентный полиуретановый пол легко заливается при любой температуре воздуха, вне зависимости от времени года.

промышленный полиуретановый наливной пол

Пример полиуретанового пола

Полиуретановые покрытия сохраняют эластичность и повышенную ударную вязкость. Эта характеристика особенно важна для помещений с активным воздействием на пол динамических нагрузок. Именно полиуретан используют в промышленных смесях для создания износостойкого покрытия.

полиуретановый промышленный пол

Эпоксидные полы обладают лучшими декоративными свойствами, чем полиуретановые, и дают возможность создавать дизайнерские шедевры.

эпоксидные полы с рисунком
эпоксидный пол с 3 д рисунком

Покрытия с эпоксидной смолой легко отреставрировать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Срок эксплуатации эпоксидных полов больше, чем у полиуретановых.

Типы полимерных полов

В зависимости от того, какие требования предъявляются к наливному полу, и в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, выделяют несколько разновидностей полимерных составов:

  1. Декоративные. Отличаются красивым внешним видом, в ассортименте присутствует разнообразная цветовая гамма. Покрытия часто выполняют с геометрическими рисунками из полимеров разных оттенков. Для придания оригинальности на основание наклеивают 3D изображение и заливают пол прозрачным эпоксидным составом. Вместо картинки можно украсить покрытие хлопьями акриловой или виниловой краски. Флоки раскидывают сразу после заливки пола, а спустя 12 часов закрепляют сверху прозрачным лаком.
  2. Промышленные. Способны выдержать механические нагрузки от спецтехники и производственного оборудования, устойчивы к агрессивным жидкостям и химическим реагентам. Имеют высокий коэффициент прочности – поверхность долгое время не истирается. Полиуретан обладает достаточной пластичностью, чтобы использовать его в производственных цехах с вибрационной нагрузкой. Промышленные полы пожаробезопасны, не способствуют распространению огня.
  3. Противоскользящие. Используются на предприятиях по производству продуктов питания – создают герметичную и безопасную для передвижения поверхность. В квартирах и жилых домах применяются на кухнях, в ванных и в помещениях с повышенной влажностью.

Достоинства и недостатки

Технология заливки и ремонта

Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.

технология полимерных полов

Подготовка основания

Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.

очищаем поверхность пола

Обратите внимание! Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм на двухметровом отрезке.

шлифовка основания под полимерный пол

Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.

грунтование поверхности пола

Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.

Условия работы

В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.

Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.

Нанесение материала

смешиваем компоненты полимерного пола

Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.

заливка полимерного пола

Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.

ракля для наливного пола

Ракля для наливного пола с регулируемым зазором

От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.

распределение наливного пола ракелем

Важно! Весь процесс от замешивания состава до финишного проката валиком должен занять не более 40 минут. А стыковку двух замесов необходимо провести с интервалом менее 15 минут, иначе образуется заметная граница.

Ремонт покрытия

Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:

  • расслоение поверхности;
  • вспучивание верхнего слоя;
  • трещины;
  • ямки;
  • помутнение глянца.

Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.

Где применяются полимерные полы

Поликлиники, больницы, детские дошкольные и образовательные организации.

Производственные предприятия, институты, научные лаборатории, электростанции.

Промышленные хладокомбинаты, морозильные камеры, помещения без обогрева, паркинги.

Как вычислить расход полимерных составов

Расчет необходимого количества наливного пола – обязательный этап в создании монолитного покрытия. Если в процессе заливки обнаружится, что готовой смеси не хватает, то придется доливать компаунд спустя некоторое время. Это приведет к тому, что граница между двумя заливками будет выделяться, и сплошной поверхности не получится. Избыток объема полимерного состава приведет к ненужным финансовым тратам.

расход полиуретановго пола

Перед тем, как рассчитывать нужное количество наливного пола из полимеров, необходимо подготовить «под ключ» основание для заливки. Эпоксидные и полиуретановые составы имеют высокую стоимость, поэтому предварительно вымеряют на поверхности разницу в отклонении от линии горизонта.

лазер для полимерного пола

Выполняют это с помощью лазерного уровня, замеры проводят у каждой стены. Если обнаружится перепад высот, то к максимальной точке надо прибавить минимум 1 мм. Затем надо сложить показатели, и разделить сумму на 4 – полученное число будет рекомендованной прибавкой к значению толщины слоя.

Чтобы определить, сколько необходимо закупить материала, пользуются простой формулой:

S x P x H = V

расчет площади пола

S – Площадь помещения, которое надо залить.

P – Плотность готовой смеси (указывается на торговой упаковке).

H – Толщина заливочного слоя (рекомендуемая + прибавка на перепад высот).

V – Расход состава на 1 квадратный метр основания.

Обратите внимание! Формула используется для расчета одного финишного слоя. Для многослойных систем вычисления производят поэтапно, учитывая особенности каждой последующей заливки.

Зная, сколько готовой смеси необходимо для заливки 1 кв. м поверхности, можно легко определить стоимость квадратного метра полимерного пола.

Пример.

Вес упаковки – 30 кг.

Расход состава на заданную толщину заливки ­– 2 кг/м2.

Цена 1 упаковки – 20 000 рублей.

20 000 / 15 = 1333

Цена одного метра готового пола – 1 333 рубля.

Следует неукоснительно выполнять рекомендации производителя по правилам смешивания компонентов. В противном случае, может измениться плотность компаунда и неравномерно высохнуть заливной пол.

Такая ситуация не только негативно повлияет на эстетичный вид поверхности, но и спровоцирует излишнюю усадку, и как следствие – изменится расход материала.

Производители полимерных полов

полимерный пол элакор

ЭЛАКОР. Продукция под торговой маркой ЭЛАКОР разрабатывается и производится компанией ТЭОХИМ с 1999 года. Полимерные полы выпускает в двух линейках:

  1. ЭЛАКОР-ПУ. Полиуретановые покрытия из одного или двух компонентов для формирования наливных полов на бетонное, деревянное или металлическое основание.
  2. ЭЛАКОР-ЭД. Эпоксидный двухкомпонентный пол без дополнения органических растворителей. При заливке практически отсутствует неприятный запах.

полиэфирный наливной пол праспан

ПРАСПАН. Выпускается компанией ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ. С 1995 года фирма торговала венгерской продукцией, а с 2001 года по сегодняшний день производит собственные полимерные полы под маркой PRASPAN.

Выпускает покровной состав «Praspan EP C-301» на основе эпоксидной смолы, наполнителя из кварца и пигмента. Вторым компонентом выступает отвердитель. «Praspan EP C-251» состоит из трех частей и представляет собой глянцевый эпоксидный пол, в котором отсутствуют летучие растворители. Самонивелирующие составы обладают высокой степенью текучести, поэтому заливка происходит легко и быстро.

Для создания антистатического пола фирма предлагает токопроводящие комплекты «Praspan EP С-301 AS» и «Praspan EP С-201 AS», в которые входят покрывной состав, паста для колеровки и отвердитель.

полимерный наливные полы QTP


КТП. Компания QTP производит материалы для создания наливных полов на основе полиуретана и эпоксидной смолы. Вся продукция имеет Сертификаты соответствия стандартам качества. Помимо классических компаундов, в линейке полимерных полов присутствует QTP-1040 с повышенной химической стойкостью. Прозрачный эпоксидный состав QTP-1130, который хорошо подходит для формирования декоративных полов, например, с использованием чипсов. Два вида эпоксидного покрытия QTP-3040 и QTP-3030 могут разбавляться водой в процессе смешивания.

производитель полимерных полов basf

BASF. Немецкая химическая корпорация, основанная в 1865 году. Фирма BASF имеет 160 дочерних производств, расположенных на территориях Америки, Европы и Азии. В общей сложности концерн производит более 7000 наименований продукции, в том числе и полимерные составы для наливных полов под маркой MASTERTOP:

  1. BC 375N – низковязкий полиуретановый состав, без летучих растворителей.
  2. BC 375N AS – токопроводящий цветной компаунд из полиуретана.
  3. BC 373 – самонивелирующийся эпоксидный пол из двух компонентов.
  4. BC 309 – бесцветный компаунд для финишной отделки, с низкой степенью вязкости.
  5. BC 325N – эластичный цветной полиуретановый пол.
  6. 1700 – двухкомпонентный эпоксидный состав на водной основе.

полимерные полы от экофлор

ЭКОФЛОР. Заводское объединение ВДМ ПИГМЕНТ образовалось в 2000 году на базе научно-производственного института. Выпускает полимерные компаунды под торговым брендом «ЭкоФлор».

Эпоксидные составы:

  • прозрачный для 3D и других видов декоративных полов (3);
  • полуглянцевый с антистатическими свойствами (205 АС);
  • токопроводящий с графитовым наполнением (205 АС графит);
  • глянцевый самовыравнивающийся (205 С);
  • с высокой стойкостью к химикатам (205 К);
  • для промышленных объектов с повышенными требованиями к прочности полов (205 М);
  • на водной основе для влажного бетона (207).

Полиуретановый компаунд ЭКОФЛОР 206 предназначается для создания наливных полов в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой, формирует глянцевое покрытие с умеренной эластичностью.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола на 1 кв м

Расход смеси для наливного пола

Материалы

Самовыравнивающаяся смесь популярна благодаря ряду преимуществ – износостойкость, отсутствие стыков, экологическая чистота. Отталкивающим фактором является высокая стоимость продукции, поэтому рекомендуется заранее посчитать, какой будет на наливной пол расход на 1 кв м и площадь целиком. Покрытия бывают двух видов: полимерные, минеральные – они различаются плотностью, составом, характеристиками.

Как посчитать расход материала для наливного пола

Замес строительного состава

Каждая разновидность строительного состава имеет свои особенности, которые надо обязательно учитывать до начала работ. Производители прописывают рекомендуемые факторы, гарантирующие хороший результат.

Основные требования, встречающиеся на маркировке мешков: определенный температурный режим, ограничения влажности воздуха, состояние основы

.Расход наливного пола на 1 м² зависит от факторов:

  • желаемая толщина слоя;
  • плотность состава;
  • количественное соотношение наполнителей, основных компонентов.

Существует 3 группы, на которые делится толщина напольного покрытия:

  1. Большие перепады высот напольного покрытия, предстоящие большие нагрузки – факторы, которые требуют применения универсальных (базовых) соединений. Заливается толщиной до 100 мм.
  2. Средние составы используются для устранения неровностей, обычно покрываются финишным слоем. Рекомендуемая толщина заливки до 30 мм.
  3. Финишные смеси используются на заключительном этапе создания износостойкой поверхности. Толщина не превышает 10 мм.

После определения количества мешков на квадратный метр, приступают к вычислению общей кубатуры заливной поверхности. Технология просчета квадратной площади следующая:

  1. лазерным уровнем определяют уклон разных углов;
  2. разность высот делится пополам для нахождения средних данных;
  3. суммировав полученное число с минимальной высотой, получают наименьшее значение толщины;
  4. осмотрев внимательно упаковку, находят расход наливного пола на каждый кв. м;
  5. подставив полученные путем вычисления значения в формулу, получают количество мешков.

Обычно тонкий слой 1 мм, толстый – 1 см, стяжка – 4-5 сантиметров.

Формула расчета Н=(Н1-Н2)/2+Н3, где

  • Н – допустимая толщина;
  • Н1 – максимальная высота до уровня;
  • Н2 – минимальная высота до уровня;
  • Н3 – данные маркировки.

Факторы, которые влияют на расход материалов при устройстве наливных полов

Обувь для заливки наливных полов

Внезапная нехватка материалов – неприятная незадача, поэтому перед началом работ рекомендуется тщательно просчитать количество компонентов, их весовые части. Факторов, влияющих на растрату материалов, несколько:

  • Обрабатываемая площадь – расчет квадратных метров производится с учетом всех уголков, неровностей, арок, впадин основы.
  • Толщина слоя – финишное покрытие заливают 1-5 мм, черновое – 1-2 см, стяжка до 5 см. Это считается нормой, но встречаются отклонения в большую, меньшую сторону.
  • Температурные показатели, влажность – обязательные критерии, гарантирующие положительный результат.
  • Качество подготовки черновой основы, включающее обязательную процедуру замазывания щелей, грунтование.
  • Соблюдение технологии заливки пола, прописанной производителем на упаковке

Саморастекающиеся смеси по связующим веществам делят на 2 большие группы:

  1. Цементно-полимерная дорогая, перепад высоты пола до 5 см легко устраняется. Материал хорошо служит в помещениях с высокой влажностью, используется для создания теплого покрытия.
  2. Гипсовая смесь применяется в сухих помещениях, быстро сохнет, дает прочную, гладкую, ровную поверхность. Не стоит использовать в комнатах с высокой влажностью.

Хорошее состояние пола – гарантия правильности подсчета мешков сухой смеси. Каждая трещина, изъян, щель, выбоина – дополнительный расход жидкости, которая проникает во все поры.

Бетонная основа является самой надежной, но пористая структура значительно увеличивает расход жидкости, поэтому требует дополнительной обработки. Средние показатели плотности разных типов смеси:

  • полиуретановые – 1,25-1,35 кг/л;
  • эпоксидные – 1,4-1,65 кг/л;
  • акрило-цементные – 1,6 кг/л.

Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр

Расход смеси для наливного пола

Внимательное изучение состава смеси поможет понять интересующие показатели. Производитель обязан указывать, кроме прочих моментов, плотность состава, которая влияет на экономию. Изначально установлена единая точка измерения – квадратный метр площади слоем 1 мм заливают жидкостью, объемом 1 л без учета утяжеляющих примесей.

Дальше значение корректируется под указанную плотность смеси. При минимальном значении параметра 1,2 кг/л расход наливного пола при таких же показателях площади, высоте, составит 1,2 л. Дальше показатель умножается на площадь помещения, толщину слоя.

Некоторые производители специально добавляют тяжелые наполнители – это снижает стоимость, но увеличивает расход.

Формула расчета – S*H*P=G, где

  • S – общая площадь, которую нужно залить;
  • H – толщина слоя, при заливке двух уровней расчет на каждый проводится отдельно;
  • P – плотность раствора, указанная производителем на маркировке мешка;
  • G – общий вес сухой смеси, который потребуется на создание наливного пола заданной толщины.

Воспользовавшись наглядным примером, рассчитаем, сколько надо наливного эпоксидного пола при толщине 5 мм на 30 кв. м:

  1. Плотность смеси равна 1,5 кг – показатель берется с мешка, может быть изменен производителем в связи с наличием утяжелителей, добавок.
  2. Расчет массы сухих компонентов на 1 кв. м производится путем умножения плотности на толщину 1,5*5=7,5 кг.
  3. Общий вес наливного пола вычисляют, умножив предыдущее значение на кубатуру помещения. 7,5*30=225 кг.
  4. Разделив показатель на фасовку, равную 25 кг, получают количество мешков. 225/25=9.

С помощью вышеописанной формулы и калькулятора, получают точное значение для любой толщины, объема:

  1. 30*5*1,5=225. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 5-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 9 мешков проверенной сухой смеси.
  2. 30*10*1,5=450. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 10-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 18 мешков проверенной сухой смеси.
  3. 30*100*1,5=4500. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 1-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 180 мешков проверенной сухой смеси.
  4. 30*200*1,5=9000. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 2-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 360 мешков проверенной сухой смеси.

Зависимость расхода материала от его плотности

Виды наливного пола характеристика

Это корректирующий параметр, обязательно участвующий в расчетах. Самовыравнивающаяся смесь содержит много компонентов, добавок, наполнителей, которые производители держат в секрете, поэтому самостоятельно узнать значение плотности невозможно, показатель указывается на мешках.

Среднестатистические данные для расчета наливного пола:

  • эпоксидные 1,4-1,65 кг на л;
  • полиуретановые 1,2-1,35 кг на л.

Добавление тяжелых примесей увеличивает плотность состава, снижает стоимость, ведь модификаторы дешевле основных компонентов. Если сверху будет прозрачная финишная смесь, то подсчет проводится отдельно, ведь плотность разная.

Как сократить расход смеси для наливного пола

Укладка наливного пола

Самовыравнивающийся раствор – недешевый способ создания красивого напольного покрытия, поэтому неудивительно желание граждан перед ее приобретением узнать точное количество мешков, уменьшить их.

Первый способ сокращения расхода предполагает использование кварцевого карьерного, речного промытого песка, из которого создается тонкая прослойка, обеспечивающая отсутствие щелей на поверхности. Дополнительный слой не меняет характеристик самовыравнивающего раствора, но немного уменьшает количество.

Полиуретановая изоляция – надежный способ снизить расход жидкости, утеплить напольное покрытие на долгие годы. Материал имеет высокую термостойкость, хорошо удерживает тепло, холод, обладает герметизирующими свойствами.

Полимерная изоляционная пленка – надежный утеплитель, способный задержать тепло внутри помещения, холод снаружи. Укладка материала позволит дополнительно выровнять черновую поверхность, устранить щели, впадины, уменьшить количество жидкости.

Грунтование подготовленной основы – дополнительный способ сэкономить дорогостоящую смесь. Обработка раствором снизит количество пор, из-за которых наливной пол расходится быстрее. Это отличный способ выровнять напольное покрытие, если перепады высот большие.

В процессе заливки жидкого раствора может возникать ряд трудностей:

  1. Толщина слоя получается больше желаемого значения из-за плохой текучести раствора. Добавление воды – неверный способ решения проблемы. Надо распределить смесь специальными инструментами – раклей, игольчатым валиком.
  2. Несоблюдение рекомендуемых производителем пропорций приводит к бугристости поверхности, появлению пузырьков, другим дефектам, не украшающим пол.
  3. Некоторые разновидности саморастекающихся жидкостей являются быстротвердеющими, поэтому рекомендуется разводить смесь небольшими порциями и быстро провести выравнивание специальными инструментами.

Правильное смешивание компонентов наливного пола – гарантия получения качественного результата. Всего одна неправильная пропорция приведет к ухудшению поверхности, бугристости, пузырькам, увеличит расход дорогостоящей жидкости. Бережливый хозяин обязательно проведет дополнительные расчеты количества мешков самовыравнивающейся смеси для экономии семейного бюджета.

Каким бывает наливной пол, виды и как производится расчет и заливка смеси

Что такое наливной пол и где его применяют. Какие бывают разновидности и в чём отличаются разные виды покрытий. На эти, и другие вопросы, связанные с тем как залить наливной пол и правильно его выбрать ответит настоящая статья.

Только те, кто знает, как правильно заливать наливной пол, могут создать подобную реалистичность Источник popolu.ru

Общая информация

Заливной пол появился на рынке строительных материалов относительно недавно. Прежде чем добраться до частных квартир и домов самовыравнивающийся наливной пол прошёл трудный путь. Изначально, этот строительный материал предназначался для использования в условиях повешенных нагрузок. Такие полы заливали в торговых центрах, лабораториях и производственных помещениях.

Такие места характеризуются повышенными требованиями к напольному покрытию в плане износостойкости. В конечном итоге внедрение новых материалов и развитие технологического процесса изготовления смесей для пола, сделало возможным его использование в жилых помещениях.

Достаточно часто, люди, которые слабо разбираются в вопросе, путают наливные полы и стяжки с эффектом самовыравнивания. Между тем, выравнивание пола самовыравнивающейся смесью – это конечное исправление поверхности перед укладкой финишного покрытия. Им может служить – ламинат, линолеум, плитка, паркет, наливной пол и так далее.

Разновидности наливного пола

Самовыравнивающиеся смеси для пола, в настоящее время, имеют самое широкое распространение. Их можно встретить, начиная от заводских помещений и заканчивая уютными квартирами. Во многом, при выборе покрытия наливного типа отталкиваются не только от желаемой прочности, но и от материала, из которого изготовлена основа смеси для заливки. Существует несколько основных модификаций наливных полов.

Полиуретановые

В основе этого покрытия лежит полиуретан. Этот материал отличается повышенной стойкостью к сжатиям и растяжениям. Также его характеризуют следующие качества:

  • устойчивость к химическим средам;
  • устойчивость к нагрузкам механического характера;
  • эластичность.

За счёт большой гибкости на материале не образовываются трещины. Используют этот пол как в зданиях промышленного сектора, так и постройках, предназначенных для общественного использования. Состав наносится практически на любые поверхности, из:

При эксплуатации показывает повышенную устойчивость к изнашиванию.

Эпоксидные

Эпоксидный наливной пол в качестве основного состава имеет специальную смолу, которая активируется отвердителем. Пол из эпоксидной смолы намного твёрже чем полиуретановый. Этот фактор несколько делает эпоксидный пол менее устойчивым к ударным нагрузкам. Напольные покрытия из этого материала устраивают в местах с высокой проходимостью, как правило, общественных зданиях.

Между тем такие полы получают все большую популярность и в частном строительстве. Объясняется это широкой цветовой гаммой и возможностью заливки различных рисунков. Окончательная поверхность может быть глянцевой или матовой. Однако работа с этим материалом требует определённого профессионализма и опыта.

Эпоксидно-уретановые

Самовыравнивающийся пол этой разновидности сочетает в себе лучшие качества эпоксидных составов и полиуретана. Окончательное покрытие получается не только стойким к ударным нагрузкам, но и прекрасно сопротивляется химическим средам.

Помимо этого, сочетание основных компонентов позволяет делать заливку не только в закрытых локациях, но и на открытом воздухе. Сочетание большой жизнестойкости и стойкости к перепадам температуры делают эти составы очень востребованными у потребителей.

Метилметакрилатные

Этот полимерный наливной пол характеризуется повышенной скоростью выполнения заливки. Всего за пару часов можно сделать отличное покрытие. Отвердевает состав около часа, а окончательный набор прочности происходит в течение двух часов.

Этот материал практически не уступает составам из полиуретана или эпоксидной смолы. Более того, он превосходит их по стойкости к минусовым показателям температуры. Устраивать напольное покрытие можно даже в относительное холодное время года.

Однако есть у метилметакрилатного пола и свои недостатки:

  • учитывая специфику состава работы могут только высококвалифицированные работники;
  • высокая цена на этот вид покрытия;
  • при работах выделяются вредные вещества и требуется хорошая вентиляция.

Эти отрицательные качества достаточно условны и если требуется провести работы в максимально сжатые сроки, то это покрытие является оптимальным решением.

Цементно-акриловые

В этом виде покрытий основой служит полимер из поли-акрила в котором присутствует наполнитель из кварца. Готовая пол практически не скользит при ходьбе. По этой причине подобные покрытия устраивают в локациях имеющих повышенную влажность:

  • автомойки;
  • бассейны;
  • ванные комнаты;
  • сауны.

Одним из основных преимуществ цементно-акриловых покрытий является возможность заливки достаточно толстого слоя – до 12 миллиметров. Это позволяет устраивать полы минимизировав подготовительные работы по выравниванию основания. Не стоит забывать и про отличную адгезию этих составов, сохраняющих целостность даже при наличии трещин в основании.

Выбор наливного пола

Выбирая жидкий пол, в первую очередь, учитывается место его заливки. Исходя из этого показателя, отдают предпочтение тем или иным составам. Например, наиболее подходящими для жилых строений являются смеси из эпоксидной смолы или полиуретана. При этом, заливка эпоксидных полов применяется в ванных комнатах, учитывая высокую стойкость к влажности подобных покрытий.

Для комнат, предназначенных для непосредственного проживания лучше использовать полиуретановые смеси. Толщина заливки должна находиться в пределах двух миллиметров. Более тонкое покрытие будет менее устойчиво к истиранию, а толстое повлечёт неоправданные расходы.

Разделение по внешнему виду

По этому параметру, наливные полы принято делить на три основные категории:

Первый вид полов представлены на рынке в самых различных цветовых оттенках. Поверхность может быть матовой или глянцевой, и они легко вписываются в любой декор. Полы с узорами поставляются с уже готовыми трафаретами. Также можно заказать индивидуальный рисунок или выполнить его самостоятельно.

3D-полы создают иллюзию объёмного изображения и для этого применяют два основных способа:

  • распечатка рисунка на плёнке из винила;
  • нанесение изображения, на предварительно подготовленную основу, акриловыми красками.

Использование плёнки при заливке 3D-полов менее трудоёмко и намного дешевле второго способа.

Финишный пол

Этому понятию стоит уделить отдельное внимание, поскольку без разъяснения конкретных деталей, оно взывает некоторую неразбериху. Чтобы её избежать необходимо различать выравнивание основы и заливку самого пола. Если после нанесения цементной стяжки заливается жидкий пол, то его можно назвать финишным. Однако, как правило, на цементную стяжку укладывается чистовое покрытие в виде линолеума или другого материала.

При заливке наливного пола, многие его разновидности предусматривают нанесение в несколько слоёв. Например, пол с изображением наносится в следующем порядке:

  • база;
  • рисунок;
  • защитное покрытие.

Исходя из этого, такой пол может иметь свой собственный финиширующий слой.

Устройство наливного пола

Как основание для заливки может служить стяжка из бетона, пол из металла, дерева или керамической плитки. Главное, чтобы основание было относительно ровным и очищенным от ненужных покрытий в виде краски лаков и тому подобного.

Основание

Чтобы использовать жидкий пол для выравнивания бетонного пола проводится подготовка основы, она осуществляется в несколько этапов:

  • углубления заделываются цементной смесью;
  • трещины расшиваются и также заливаются смесью;
  • выступы срубаются и зашлифовываются;
  • проводится тщательная очистка от пыли;
  • наносится грунтовочный слой повышающий адгезию;
  • если не все поры основы заполнились, после просыхания первого слоя грунтовки, наносят следующий.

После подготовительных работ приступают к заливке.

Видео описание

Процесс подготовительных работ показан в видео:

Приготовление раствора

Для приготовления раствора и его нанесения необходим следующий инструментарий:

  • дрель;
  • игольчатый валик;
  • миксер для дрели;
  • ракель;
  • тара на 20-25 литров;
  • широкий шпатель.

При использовании сухих смесей необходимо чётко придерживаться пропорций воды и наполнителя, указанных на упаковке. Если состав будет излишне жидким, то снизится прочность покрытия. При слишком густом «замесе» может не произойти качественного выравнивания за счёт поверхностного натяжения.

Оптимальным вариантом является работа с уже готовыми составами. В большинстве случаев, в таком виде реализуются полы на эпоксидной основе. При приготовлении раствора достаточно смешать основную массу и отвердитель уже расфасованные в нужных пропорциях.

Заливка

Заливку жидкого пола производят от дальней, относительно входа, стены. Работы выполняют маленькими порциями раствора. Они выливаются на основание, тянутся шпателем и ровняются ракелем. После этого смесь обрабатывается игольчатым валиком для устранения из неё воздушных пузырьков. Весь процесс должен идти в непрерывном режиме, в противном случае возрастает вероятность расслоения покрытия на стыках полос.

Производители наливных полов указывают предпочтительный для проведения работ температурный режим. Для повышения качества покрытия желательно придерживаться этих рекомендаций. В большинстве случаев, через 12 часов после заливки, можно ходить по поверхности.

Однако лучше этого не делать и выдержать пол 24 часа для гарантированного набора прочности. В качестве завершающего этапа поверхность можно покрыть специализированным лаком. Этот защитный слой не только подчеркнёт цветовую гамму пола, но и защитит его от истирания.

Во время заливки в раствор можно внедрять элементы декоративного характера. Это могут быть ракушки, монетки и другие мелкие аксессуары. Укладываются они сразу же, не дожидаясь полного отвердения поверхности. В качестве декораций можно применять и рисунки что придаёт неповторимый колорит помещению и поможет более органично вписать пол в окружающий антураж.

Дополнительные слои жидкого пола заливаются исходя из его вида и инструкции прилагаемой к смеси производителем. При соблюдении технологического процесса наливной пол эксплуатируется без ремонта порядка 40 лет.

Расчёт расхода наливного пола

Цена смесей для наливных полов может достигать значительных величин. По этой причине, очень важно произвести правильный расчёт необходимого количества состава. Это поможет не только выполнить работы с соблюдением технологий, но и сохранить бюджет от неоправданных расходов. Расчёты ведутся исходя из расхода наливного пола на 1 метр квадратный и учитывая конкретные нюансы помещения.

Факторы, влияющие на расход

При расчётах необходимо учитывать определённые факторы, от которых напрямую зависит расход состава на 1 метр квадратный. Перечислим пять ключевых моментов, которые берутся во внимание при расчёте нужного количества смеси:

  1. Качество работ при подготовке основания под заливку. Этот процесс описывался выше и при правильной подготовке основы удаётся сэкономить до 40% смеси в зависимости от количества исправленных дефектов. Грунтование поверхности глубоко проникающими составами позволяет экономить до 10% наливного пола.
  2. Толщина наносимого слоя. Этот показатель очевиден – чем выше толщина слоя, том больше расход смеси. Не рекомендуется заливать полы толщиной более 8 миллиметров. Современные составы позволяют делать заливку до 10 сантиметров, однако в целях экономии, желательно тщательно подготовить основание с ведя к минимуму перепады по высоте. При значительных дефектах лучше устроить цементную стяжку.
  3. Площадь помещения – тут также все понятно. Рассчитав расход на 1 квадратный метр и умножив на площадь помещения получаем окончательный результат.
  4. Условия заливки относительно температуры и влажности. В этом плане необходимо придерживаться рекомендаций производителя.
  5. Плотность раствора. Этот показатель указывается на упаковке наливного пола и у разных составов он отличается. Усреднённые значения для популярных составов такие:
  • полиуретановые полы – от 1,25 до 1,35 килограмм на литр;
  • цементно-акриловые полы – порядка 1,6 килограмм на литр;
  • эпоксидных полы – от 1,35 до 1,5 килограмм на литр.

Учитывая перечисленные факторы можно добиться не только соблюдение технологий, но и существенно сэкономить на расходе наливного пола при заливке.

Видео описание

О расчете количества смеси для наливного пола в видео:

Окончательные подсчёты

Как правило, при условии качественно подготовленного основания, расчёты производятся исходя из данных указанных производителем наливного пола. В качестве примера приведём порядок вычислений необходимого количества смеси для заливки слоя в 2,5 миллиметра. При этом производитель указал, что на 1 миллиметр, при заливке 1 квадратного метра, необходимо 1,5 килограмм состава. Для расчёта выполняется три шага:

  1. Вычисляется площадь заливаемой плоскости. При правильной геометрии для этого достаточно умножить ширину помещения на его длину. Сложные контуры делятся на прямоугольные сектора и их площадь суммируется.
  2. Необходимая толщина уточняется при помощи уровня. В случае относительно ровной поверхности можно использовать стандартный или лазерный строительный уровень. При значительных отклонениях по высоте необходимо применять водный уровень.
  3. Все полученные данные записываются и ещё раз перепроверяются.

Предположим, что ширина комнаты составляет 4,7 метров, а длина 5,9 метров. Следовательно, площадь помещения будет:

Как говорилось выше, планируется залить слой в 2,5 миллиметра при расходе смеси 1,5 килограмма на миллиметр. Значит на метр квадратный потребуется:

На все помещение:

При расчётах необходимо учитывать и плотность состава. Ориентировочные показатели этого параметра мы приводили выше, однако для более точных вычислений следует сверяться с данными указанными производителем.

Приведённый пример касался цементно-акриловых смесей. Расчёты для полимерных составов ведутся с небольшим допуском, от заявленных производителем показателей, в большую сторону, а расход эпоксидных полов, согласно инструкции на упаковке.

Экономия составов

Помимо наливного пола при работах с этим материалом приходится приобретать сопутствующие материалы и инструменты. Порой, стоимость всех необходимых компонентов становится достаточно ощутимой и приходится искать возможности для экономии. Расходные материалы и инструменты, вряд ли помогут в этом дела, однако можно сэкономит на самом составе для наливного пола. Профессионалы советуют придерживаться трёх правил:

  1. Используя полимерные составы для наливных полов применять подстилающий слой при заливке. Этот приём достаточно широко используют профессионалы во время работы. Сначала заливается базовая основа небольшой толщины. Пока поверхность окончательно не схватилась её засыпают песком из кварца. После окончательного схватывания излишки песка удаляются. После этого производится заливка остального состава и существенно сокращается его расход.
  2. При работах по заливке жидкого пола необходимо использовать специальные инструменты. Такой инструментарий позволяет более рационально распределять раствор по поверхности. Этим достигается не только экономия состава, но и повышается качество работы.
  3. Для заливки наливных полов необходимо приобретать составы только проверенных производителей. Это связано с растущей популярностью такого вида покрытий. Пользуясь повышенным спросом у потребителей недобросовестные, производители наводнили рынок некачественной продукцией. Самой распространённой махинацией является добавление в состав различных добавок, утяжеляющих раствор. При этом данные о введённых компонентах, в большинстве случаев, на упаковке отсутствуют.

Возвращаясь к третьему пункту можно сказать, что экономия на цене не всегда помогает сэкономить на расходе материала. Плюс к этому – сомнительное качество дешёвых составов. Лучше приобрести более дорогую смесь у известного бренда и провести точные расчёты расхода.

Видео описание

Идеи для создания необычного и нереально красивого водяного пола, можно подсмотреть в этом видео:

Заключение

На этом, наша статья подошла к завершению. Осталось отметить, что наливные полы выпускаются огромным ассортиментом, который постоянно расширяется. В том числе появляются новые экспериментальные составы. В этом многообразии несложно заблудиться и при выборе наливного пола лучше воспользоваться советами профессионалов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: