Размеры и вес плит ленточного сборного фундамента ФЛ

Фундаментные плиты

Плиты ФЛ – это железобетонные изделия, относящееся к категории фундаментных блоков. Используются при строительстве ленточных фундаментов зданий жилого, промышленного и хозяйственного назначения.

Плиты ленточного фундамента, ГОСТ 13580-85
Наименование	Размеры (ДхШхВ, мм)	Масса, т	Объем, м3	Цена за 1 ед. с НДС, руб.
ФЛ 32-12-3	1180х3200х500	3,23	1,29	по запросу
ФЛ 32-12-2	1180х3200х500	3,23	1,29	по запросу
ФЛ 32-8-3	780х3200х500	2,05	0,82	по запросу
ФЛ 32-8-2	780х3200х500	2,05	0,82	по запросу
ФЛ 28-12-3	1180х2800х500	2,82	1,13	по запросу
ФЛ 28-12-2	1180х2800х500	2,82	1,13	по запросу
ФЛ 28-8-3	780х2800х500	1,8	0,72	по запросу
ФЛ 28-8-2	780х2800х500	1,8	0,72	по запросу
ФЛ 24-12-3	1180х2400х500	2,3	0,91	по запросу
ФЛ 24-12-2	1180х2400х500	2,3	0,91	по запросу
ФЛ 24-8-3	780х2400х500	1,45	0,58	по запросу
ФЛ 24-8-2	780х2400х500	1,45	0,58	по запросу
ФЛ 20-12-3	1180х2000х500	1,95	0,78	по запросу
ФЛ 20-12-2	1180х2000х500	1,95	0,78	по запросу
ФЛ 20-8-3	780х2000х500	1,25	0,5	по запросу
ФЛ 20-8-2	780х2000х500	1,25	0,5	по запросу
ФЛ 16-24-3	2380х1600х300	2,15	0,86	по запросу
ФЛ 16-24-2	2380х1600х300	2,15	0,86	по запросу
ФЛ 16-12-3	1180х1600х300	1,03	0,41	по запросу
ФЛ 16-12-2	1180х1600х300	1,03	0,41	по запросу
ФЛ 16-8-3	780х1600х300	0,65	0,26	по запросу
ФЛ 16-8-2	780х1600х300	0,65	0,26	по запросу
ФЛ 14-24-3	2380х1400х300	1,9	0,76	по запросу
ФЛ 14-24-2	2380х1400х300	1,9	0,76	по запросу
ФЛ 14-12-3	1180х1400х300	0,91	0,36	по запросу
ФЛ 14-12-2	1180х1400х300	0,91	0,36	по запросу
ФЛ 14-8-3	780х1400х300	0,58	0,23	по запросу
ФЛ 14-8-2	780х1400х300	0,58	0,23	по запросу
ФЛ 14-8-1	780х1400х300	0,58	0,23	по запросу
ФЛ 12-24-3	2380х1200х300	1,63	0,65	по запросу
ФЛ 12-24-2	2380х1200х300	1,63	0,65	по запросу
ФЛ 12-12-3	1180х1200х300	0,78	0,31	по запросу
ФЛ 12-12-2	1180х1200х300	0,78	0,31	по запросу
ФЛ 12-12-1	1180х1200х300	0,78	0,31	по запросу
ФЛ 12-8-3	780х1200х300	0,5	0,2	по запросу
ФЛ 12-8-2	780х1200х300	0,5	0,2	по запросу
ФЛ 10-24-3	2380х1000х300	1,38	0,55	по запросу
ФЛ 10-24-2	2380х1000х300	1,38	0,55	по запросу
ФЛ 10-12-3	1180х1000х300	0,65	0,26	по запросу
ФЛ 10-12-2	1180х1000х300	0,65	0,26	по запросу
ФЛ 10-8-1	780х1000х300	0,42	0,17	по запросу
ФЛ 10-8-2	780х1000х300	0,42	0,17	по запросу
ФЛ 10-8-3	780х1000х300	0,42	0,17	по запросу
ФЛ 8-24-3	2380х800х300	1,15	0,46	по запросу
ФЛ 8-24-1	2380х800х300	1,15	0,46	по запросу
ФЛ 8-12-3	1180х800х300	0,55	0,22	по запросу
ФЛ 8-12-1	1180х800х300	0,55	0,22	по запросу
ФЛ 6-24-4	2380х600х300	0,93	0,37	по запросу
ФЛ 6-12-4	1180х600х300	0,45	0,18	по запросу

Описание изделия

Фундаментные блоки ФЛ имеют вид уплощенной плиты с трапециевидным поперечным сечением. Существует более 40 стандартных конфигураций данных изделий.

В сводной таблице Вы можете изучить, какие могут иметь блоки ФЛ размеры. Там же указана и на фундамент ленточный ФЛ цена.

Плиты фундаментные ФЛ применяются в связке с блоками ФБС. Они служат опорой, на которую укладываются последние. Большая поверхность основания позволяет распределять нагрузку по более широкой площади грунта, компенсируя, таким образом, недостаток его несущей способности.

Фундамент ФЛ из плит, выполненных по стандартной технологии, можно эксплуатировать при температуре до -40 градусов в районах с сейсмической активностью до 9 баллов. Высокая надежность строения обеспечивается, благодаря свойствам, традиционным для всех железобетонных конструкций:

Прочность
Долговечность
Водонепроницаемость
Морозостойкость
Трещиностойкость
Устойчивость к агрессивным химическим средам

Размеры

Благодаря богатому разнообразию модификаций, фундаментные плиты ФЛ размеры могут иметь самые разные. Длина может варьироваться в диапазоне от 780 до 2380 мм, ширина – от 600 до 3200 мм, высота может быть 300 или 500 мм. Обычно, при подборе типоразмера стараются исходить из принципа минимального количества единиц изделий на фундамент. Это положительно отображается как на финансовой составляющей проекта, так и на прочности будущего строения. Поэтому рекомендуем детально изучить наш прайс-лист, прежде чем купить блоки ФЛ.

В реальности иногда приходится сталкиваться с еще одним фактором, влияющим на выбор конфигурации. Если Ваш проект предполагает покупку сразу нескольких типоразмеров плит ФЛ, производителю может оказаться просто нерентабельно изготавливать отдельные металлоформы для тех блоков, которые нужны Вам в малом количестве. Поэтому иногда приходится делать выбор в сторону более дорогих решений.

Производство

Плиты ленточных фундаментов ФЛ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13580-85. Обычно для их производства используется тяжелый бетон класса B25 средней плотности 2,5 т/м3. В качестве армирования применяются сборные блоки и отдельные сетки из стали класса А3. В зависимости от типоразмера, плиты фундамента ФЛ могут весить от 420 до 3230 кг, поэтому их конструкция предусматривает закладку четырех монтажных петель для зацепа крюков подъемного оборудования. Объемом расходуемого бетона и стальных составляющих обуславливается на блоки ФЛ цена.

Маркировка изделия

Во время процедуры приемки специалистом отдела ОТК на готовое изделие наносится маркировка, содержащая буквенно-цифровую кодировку. Рассмотрим значение кодировки на примере плиты ФЛ 28-8-3 с размерами 2800х780х500 мм.

Буквенная часть означает наименование продукции
Первая цифра после буквенной части – ширина плиты
Вторая цифра – длина плиты
Третья цифра – группа несущей способности изделия

Длина и ширина плит фундаментных ФЛ выражены в дециметрах с округлением в большую сторону. Как правило, рядом с маркировкой указывается также дата изготовления изделия.

Где купить блоки фундамента ФЛ

Очевидно, что купить блоки ФЛ выгоднее всего можно только напрямую у производителя. ООО «СтройПромЖБИ» основано в 2009 году. Основным видом нашей деятельности является производство и продажа железобетонных изделий. Мы работаем не только с крупными строительными организациями, но и с частными клиентами.

В нашем прайс-листе на блоки ФЛ цена всегда держится на низком уровне, в чем легко убедиться, изучив таблицу в начале страницы.
Что касается географии поставок, то, не смотря на то, что наш завод расположен в Тульской области, мы имеем опыт поставок ЖБИ в самые разные регионы России. Мы отправляем продукцию в Московскую, Воронежскую, Тамбовскую, Брянскую область и другие, даже самые отдаленные регионы.

Размеры и вес плит ленточного фундамента

Сборные плиты ленточного фундамента изготавливаются шириной от 600 до 3200 мм. В длину: 780, 1180, 2380 и 2980 мм. При ширине до 1600 мм включительно, высота плиты — 300 мм. При ширине 2000 мм и более, высота — 500 мм.

Вес плит находится в диапазоне величин от 0,45 до 5,98 тонн. Подробные и точные данные в соответствии с ГОСТ 13580-85 «Плиты железобетонные ленточных фундаментов» приведены ниже в таблице.

Марка	Размеры, мм			Масса, т
Марка	Ширина	Длина	Толщина	Масса, т
ФЛ6.24	600	2380	300	0,93
ФЛ6.12	600	1180		0,45
ФЛ8.24	800	2380		1,15
ФЛ8.12	800	1180		0,55
ФЛ10.30	1000	2980		1,75
ФЛ10.24		2380		1,38
ФЛ10.12		1180		0,65
ФЛ10.8		780		0,42
ФЛ12.30	1200	2980		2,05
ФЛ12.24		2380		1,63
ФЛ12.12		1180		0,78
ФЛ12.8		780		0,5
ФЛ14.30	1400	2980		2,4
ФЛ14.24		2380		1,9
ФЛ14.12		1180		0,91
ФЛ14.8		780		0,58
ФЛ16.30	1600	2980		2,71
ФЛ16.24		2380		2,15
ФЛ16.12		1180		1,03
ФЛ16.8		780		0,65
ФЛ20.30	2000	2980	500	5,1
ФЛ20.24		2380		4,05
ФЛ20.12		1180		1,95
ФЛ20.8		780		1,25
ФЛ24.30	2400	2980		5,98
ФЛ24.24		2380		4,75
ФЛ24.12		1180		2,30
ФЛ24.8		780		1,45
ФЛ28.24	2800	2380		5,9
ФЛ28.12		1180		2,82
ФЛ28.8		780		1,8
ФЛ32.12	3200	1180		3,23
ФЛ32.8	3200	780		2,05

Примечание: Марка плиты полностью имеет вид: ФЛ8-24-*, где * — это цифра от 1 до 4, которая зависит от коэффициента армирования плиты. Чем больше цифра, тем больше масса арматуры в плите. Плита с большим армированием лучше сопротивляется изгибающим нагрузкам, она более прочная.

Плиты для фундамента изготавливаются из тяжелого железобетона объемным весом 2500 кг/м³.

В отличие от монолитной плиты ленточного фундамента, сборные имеют более сложную форму. Изделия шириной 600 мм выполняются в форме трапеции, а более широкие плиты отливаются с дополнительной фаской, что позволяет оптимизировать расход бетона и уменьшить вес конструкции фундамента.

600 мм	800-3200 мм

Другое отличие от аналогичной конструкции из монолитного бетона — расстояние от нижней кромки плиты до нижней сетки армирования. Для монолитных плит фундамента принимается 70 мм, а в сборных достаточно 30 мм. Это связано с невозможностью обеспечить высокую точность установки и контроля в полевых условиях, а также возможностями для вибрирования бетона в зоне под нижней сеткой. В условиях заводского производства возможно обеспечить необходимый технологический процесс, чтобы защитный слой бетона толщиной 30 мм выполнял свою функцию, защищая металл арматуры от воздействия агрессивной среды грунта и обеспечивая сцепление сетки с бетоном.

Технология монтажа сборного фундамента

На ровном дне котлована устраивают гравийно песчаную подушку толщиной 80-100 мм. Утрамбовывают и проверяют ровность поверхности. Последнее, особенно важно так как ФЛки в отличие от монолитного бетона не смогут заполнить пазухи на поверхности подушки. Необходимо, чтобы плиты плотно легли на подготовку.

После устройства подготовки и проверки ее ровности, укладывают фундаментные плиты в соответствии с планом раскладки из проекта. Выравнивание по осям выполняют с помощью рисок, выполненных по центру плит в верхней плоскости. После монтажа, замоноличивают швы между плитами бетоном и переходят к следующему этапу — монтажу стены фундамента.

Размеры, маркировка, сортамент и масса фундаментных подушек ФЛ

Для повышения несущей способности ленточный фундамент принято изготавливать с уширением в нижней части. В этом случае вес здания распределяется на большую площадь, основание лучше воспринимает нагрузку. При изготовлении опорной части здания из сборного железобетона в качестве нижней части принято использовать фундаментные подушки ФЛ.

Преимущества сборного железобетона

Такая технология устройства фундаментов широко применяется в массовом строительстве. При использовании для частного здания может возникнуть ряд проблем, но все они решаемы. Сборный железобетон используется долгое время. Он не утратил актуальности и благодаря следующим качествам:

относительно простой процесс монтажа (при наличии специальной техники);
хорошая устойчивость к перепадам температур и механическим повреждениям;
долгий срок службы;
доступная цена;
увеличение скорости строительства, нет необходимости ждать, пока бетон наберет прочность;
готовые фундаментные подушки изготавливаются с учетом особенностей работы, они хорошо воспринимают сжимающие и изгибающие воздействия.

Фундаментные подушки ФЛ используются уже давно. Строители накопили большой опыт по их применению для строений разного назначения и этажности.

Недостатком такого типа конструкций станет потребность в грузоподъемной технике. Каждая подушка весит от 0,65 до 2,15 тонн, поэтому поднять ее вручную невозможно. Именно по этой причине технология чаще используется в массовом строительстве, где рабочие не испытывают недостатка в машинах и механизмах.

Область применения и основные характеристики

Основной документ, регламентирующий изготовление, приемку и использование фундаментных подушек ФЛ — это ГОСТ 13580-85(далее ГОСТ). При проектировании здания необходимо учесть некоторые ограничения по использованию элементов.Эти ограничения рассмотрены в нормативном документе:

расчетная температура наружного воздуха менее -40°С (значение принимается по СП 131.13330.2012);
расчетная сейсмичность района строительства составляет более 9 баллов;
в подземной воде или почве содержатся химические вещества, которые способны разрушать бетон.

Важно! Использование подушек при расчетных отрицательных температурах ниже 40°С допустимо, но только при принятии дополнительных мер по их защите.

Подушки ФЛ, изготовленные по ГОСТ имеют трапецеидальное сечение. Верхняя более узкая часть предназначена для опирания стен фундамента (например, из блоков ФБС). При установке блоков на фундаментную плиту рекомендуется предусматривать перевязку вертикальных швов. Минимальное смещение элементов относительно друг друга составляет 250 мм.

При покупке изделий на заводе стоит проверять их соответствие требованиям. Эти требования приводятся в ГОСТ:

класс бетона плит ФЛ не ниже В10, максимальный — В25;
арматурные сетки изготовлены из стали классов А400 (А III) и ВрI;
изделие имеет монтажные петли, которые расположены в соответствие с ГОСТ;
отклонения от размеров, указанных в сортаменте не превышают 5-10 мм;
при отгрузке с завода бетон успел набрать не менее 70% от марочной прочности.

Также стоит учитывать несущую способность изделий. Точную величину стоит уточнить у производителя. Важно, чтобы давление от всех конструкций дома не превышало расчетного.

Какие бывают подушки ФЛ

Фундаментные элементы различаются по двум признакам:

несущая способность;
размеры.

По несущей способности существуют 4 группы. К какой группе принадлежит определенная подушка должно указываться в маркировке. Чем выше цифра, тем большую нагрузку сможет выдержать конструкция.

Фундаментные подушки ФЛ выпускаются нескольких типоразмеров. Варьируются все параметры: длина, ширина, высота. Размеры плит, выпускаемых по сортаменту можно увидеть в таблице. Здесь же приведена маркировка изделий и их масса.

Обозначение		Масса, кг	Ширина, мм	Длина, мм	Высота, мм
ФЛ	6.12	450	600	1180	300
	6.24	930	600	2380
	8.12	550	800	1180
	8.24	1150	800	2380
	10.8	420	1000	780
	10.12	650		1180
	10.24	1380		2380
	10.30	1750		2980
	12.8	500	1200	780
	12.12	780		1180
	12.24	1630		2380
	12.30	2050		2980
	14.8	580	1400	780
	14.12	910		1180
	14.24	1900		2380
	14.30	2400		2980
	16.8	650	1600	780
	16.12	1030		1180
	16.24	2150		2380
	16.30	2710		2980
	20.8	1250	2000	780	500
	20.12	1950		1180
	20.24	4050		2380
	20.30	5100		2980
	24.8	1450	2400	780
	24.12	2300		1180
	24.24	4750		2380
	24.30	5980		2980
	28.8	1800	2800	780
	28.12	2820		1180
	28.24	5900		2380
	32.8	2050	3200	780
	32.12	3230	3200	1180

Совет! Перед покупкой конструкций рекомендуется нарисовать схему их расположения по периметру здания и под внутренние стены. При этом необходимо учитывать габариты элементов. Такая предварительная работа позволит оптимизировать траты и заранее рассчитать, сколько фундаментных плит ФЛ потребуется и каких размеров. Масса подушек тоже важна. Зная ее заранее, можно рассчитать транспортные расходы.

Маркировка

Обозначение плит выполняется по ГОСТ. ФЛ 16.24-3-П расшифровывается так:

ФЛ — фундамент ленточный;
16 — ширина 1,6 м;
24 — длина 2,4 м;
3 — класс по несущей способности;
П- элемент изготовлен из бетона с низкой водопроницаемостью (если буква не указана, значит использован материал с нормальной проницаемостью).

Сборный железобетон для фундаментов позволяет выполнять работы в сжатые сроки. Но при выборе такой технологии возведения необходимо убедиться в наличии необходимой техники (или возможности взять ее в аренду).

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Размеры, маркировка, сортамент и масса фундаментных подушек ФЛ

Актуальность стандарта

Несмотря на то, что ГОСТ разработан в 1985 году, он не утратил своей актуальности в настоящее время. Фундаментные блоки выполняют серьезную задачу, связанную с обеспечением прочности здания, являются особо ответственным элементом постройки. Изделия представляют собой высокотехнологичную конструкцию из армированного стальной арматурой тяжелого бетона. Их ответственная роль при строительстве требует неукоснительного соблюдения всех нюансов процесса изготовления. Ведь блоки должны обладать:

высокими прочностными характеристиками;
устойчивостью к сейсмическим нагрузкам;
морозоустойчивостью;
коррозионной стойкостью.

Обеспечить весь комплекс необходимых эксплуатационных характеристик и несущих свойств можно, неукоснительно соблюдая положения нормативного документа, предусматривающего все обязательные требования, предъявляемые к продукции.

Полезные советы при укладке фундаментных блоков

Главный совет, это соблюдение требований безопасности при работе с подобного рода изделиями. Стоит помнить, что в процессе погрузки и укладки бетонных подушек ни в коем случае нельзя находится под перемещаемым при помощи крана изделием.

Второе, это то, что при подготовке траншеи, нужно сделать её чуть больше, чем ширина изделия. Достаточно припуска в 20-30 см, с каждой из сторон. Это необходимо, для удобства проведения монтажа.

Читайте также: Толщина наливного пола: какая должна быть минимальная и максимальная для слоя самовыравнивающегося покрытия

Структура документа

Стандарт регламентирует комплекс требований для оснований ленточного типа и фундаментов. Главным элементом этой конструкции является усиленная стальной арматурой бетонная подушка, позволяющая увеличить ширину основания опоры, уменьшая, тем самым удельную нагрузку на единицу площади. Обязательные требования к этому ответственному элементу предусмотрены стандартом, которым регламентированы следующие основные моменты:

Область и условия применения.
Конструктивные особенности, технические характеристики.

Фундаментные подушки ФЛ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13580 и представляют собой высокотехнологичные железобетонные конструкции из тяжелого бетона

Специфика армирования.
Технология контроля качества.
Методы транспортировки и хранения.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС .

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов , а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола .

Условия использования изделий

В соответствии со стандартом, фундаментная основа может использоваться в различных почвах, как сухих, так и имеющих повышенную концентрацию влаги. Особенности конструкции, предусматривающие наличие стальной арматуры, ограничивают область применения блоков в агрессивных средах, способных вызвать коррозию каркаса.

Стандарт разрешает использовать фундаментные подушки при минимально возможной температуре окружающей среды – минус 40 градусов Цельсия, а расчетная сейсмичность не должна превышать 9 баллов.

Номенклатурный ряд

Подобрать необходимые для строительства виды блоков можно, воспользовавшись таблицей стандарта. Номенклатура продукции обширна. Для каждого из видов указана маркировка, геометрические размеры, потребность в арматуре, бетоне.

Плиты марки ФЛ для сборного ленточного фундамента

Форма, размеры и справочная масса приведены в таблице 1:

Таблица 1. Форма, размеры и справочная масса плит

В соответствии с требованиями проекта возводимого здания, при высоте блока 30 или 50 см можно выбрать изделия любых необходимых габаритов:

длиной – от 0,78 до 3 метров;
шириной от 0,6 до 3,2 метра.

Плиты отличаются формой боковой поверхности, которая при ширине 0,6 метров – плоская, а для изделий, имеющих размеры от 0,8 до 3,2 м – ступенчатая. Для транспортировки и монтажа необходимо специальное грузоподъемное оборудование, так как масса самых легких блоков составляет порядка 400 килограмм, а тяжёлых – около 6 тонн.

Отклонения размеров продукции строгого регламентированы ГОСТ и, в зависимости от вида изделия, составляют не более 15 миллиметров по габаритам и 10 миллиметров по высоте. На поверхности не допускаются отклонения от плоскостности более 4 миллиметров.

Этап заливки и уход за готовой плитой

Процесс заливки бетоном плитного основания
Подготавливается бетонная смесь марки М250 и выше, при показателе водостойкости не менее W6.

Выполнение работ по заливке выполняется непрерывно, поэтому предпочтительно заказать доставку готовой смеси.

Под миксер подводится специальный лоток, который подает бетон. Начинать укладку нужно от дальнего края, постепенно распределяя раствор и уплотняя его при помощи вибратора.

При выполнении ручного замеса, устанавливаются две бетономешалки по разные стороны. В этом случае для выравнивания и распределения применяют деревянные гребки, а затем укладываемый раствор уплотняется все той же виброплитой.

По истечении 24 часов поверхность плиты поливается водой. При высокой температуре, например, в жаркое лето, поверхность укрывается пленкой и смачивается. Такой уход необходим для того, чтобы не дать влаге выйти из раствора слишком быстро или неравномерно.

Выполнение дальнейших работ должно начинаться только после того, как бетон наберет 70% своей прочности. Это минимальное допустимое значение, которое необходимо для предотвращения разрушения и растрескивания.

Период отвердевания бетона при температуре +20º − не меньше 10 дней, а при +10º до 28 дней (при среднем показателе влажности).

Если застройщик решил совместить гараж с возведением второго жилого этажа, основание можно усилить, отлив ребра жесткости. Для этого следует:

вокруг фундамента подготавливается траншея глубиной 500см, шириной 450см;
подготовленный ров засыпается (как и котлован выше), трамбуется и армируется, с непременной завязкой на арматурный каркас плиты;
выполняется заливка короба.

Однако такие ребра жесткости, как и дополнительные, применяют только тогда, когда предполагается большая нагрузка на фундаментное основание.

Особенности маркировки

Изготовители железобетонной продукции, согласно стандарту, должны наносить специальную маркировку, в которой зашифрованы габаритные размеры, воспринимаемое давление, восприимчивость к проникновению влаги.

Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ

На примере плиты ФЛ10.24–3–Н разберемся с кодировкой. Какую информацию обозначают индексы:

Буквы ФЛ – обозначение типа армированной бетонной конструкции (фундамент ленточный).
Группа цифр 10.24 – характеризуют габариты плиты, округленные в дециметрах (соответственно, ширина – 1000 мм, длина – 2380 мм).
Цифра 3 – информирует о несущей способности, соответствующий среднему давлению 0,35 Мпа (3,5 кг/см²) для капитальной стены толщиной 16 см. Стандарт делит продукцию на 4 группы, которые дифференцируются по различному усилию, воспринимаемому основанием плиты при определенных значениях толщин стен.
Индекс Н – обозначает степень проникновения влаги в бетонные изделия (в данном случае – нормальная). Существует также пониженная и отличающиеся в меньшую сторону от пониженной проницаемости, которые обозначаются, соответственно, буквами П и О.

На боковых поверхностях железобетонной продукции в соответствии с требованиями ГОСТ производитель обязан наносить маркировку.

Ширина сборной ленты

В этом случае размер фундамента подбирается не только по ширине стен, но и по подходящим типоразмерам железобетонных заводских изделий
Другое дело фундаменты, для изготовления которых используются железобетонные фундаментные плиты и блоки. Поскольку это элементы заводского изготовления, их размеры точно заданы и контролируются на производстве. Так, для изготовления сборного основания используются следующие конструктивные элементы:

фундаментные железобетонные плиты (ФЛ);
полнотелые фундаментные блоки (ФБС) и такие же блоки с пазом (ФБВ);
пустотелые блоки (ФБП).

В этом случае размер фундамента подбирается не только по ширине стен, но и по подходящим типоразмерам железобетонных заводских изделий. При этом, поскольку монтаж несущего основания будет вестись, начиная с фундаментной плиты (ФЛ), основополагающим элементом при определении ширины фундамента будут заводские железобетонные плиты.

Классификация плит по несущей способности

Размеры плит ФЛ, показатели допустимой нагрузки и габариты стен связаны друг с другом

Сборные ленточные основания применяются в следующем случае:

В домах с подвальными помещениями.
Для зданий со стенами из материалов высокой плотности (более 1000 кг/см³). Как правило, это кирпич, камень и бетон.
Если в доме используются тяжёлые перекрытия из ж/б плит.
На участках с неоднородным грунтом, где велика вероятность осадки.

Нижняя поверхность сборного фундамента – это плиты ФЛ, с помощью которых нагрузка от всего здания равномерно передаётся на грунт. Отсюда становится понятно, что размеры плит ФЛ, показатели допустимой нагрузки и габариты стен связаны друг с другом.

В связи с этим все плиты ФЛ делятся на 4 группы по несущей способности:

Элементы шириной 60 см подходят для стен толщиной не меньше 160-300 мм. Несущая способность таких элементов составляет от 0,15 до 0,6 МПа.
Ж/б плиты шириной 800 мм можно использовать в качестве основания для стен толщиной не меньше 300-500 мм. Такие изделия имеют несущую способность от 0,25 до 0,6 МПа.
Элементы шириной 1000 мм применяются для стен толщиной не менее 160-300 мм. Предельно допустимое давление на такое основание составляет 0,15-0,5 МПа.
Что касается плит ФЛ шириной 120-320 см, то на них можно установить стену толщиной не менее 160 мм. Допускаемое давление на такое основание составляет 0,15-0,45 МПа.

Армирование

Железобетонные плиты ФЛ армируются согласно требованиям, предъявляемым к их несущей способности

Железобетонные плиты ФЛ армируются согласно требованиям, предъявляемым к их несущей способности. При этом особенности использования армирования зависят от геометрических размеров изделий. На заводах используются два вида армирования:

Для плит ФЛ шириной от 600 до 1600 мм применяется армирование при помощи сварной стальной сетки.
Для плит шириной от 200 до 320 см используют блочное армирование из двух стальных сварных сеток.

Помимо армирования для облегчения транспортировки плит они укомплектовываются монтажными петлями. При этом нормативное усилие и подбор стали для каждой скобы выполняется согласно стандартам безопасности.

Маркировка плит ФЛ

Чтобы правильно подобрать фундаментное изделие, необходимо разбираться в маркировке заводских элементов

Чтобы правильно подобрать фундаментное изделие, необходимо разбираться в маркировке заводских элементов. Из маркировки можно узнать ширину и другие необходимые параметры для выбора. Так, обозначение плит ФЛ содержит буквы и цифры, которые разделяются знаками тире и точками.

Расшифровку маркировки рассмотрим на примере плиты с обозначением ФЛ 20.8 – 3 – П, где:

ФЛ – наименование конструкции из железобетона;
8 – округлённые показатели длины и ширины, то есть длина плиты 2 м, а ширина 80 см;
3 – эта группа по несущей способности;
П – дополнительные конструктивные характеристики, где Н – нормальная плита, П – плита с пониженной проницаемостью, О – изделие с очень низкой проницаемостью.

Усиление арматурой

Обеспечение необходимой прочности достигается путем армирования, произведенного по одному из приведенных конструктивных решений:

однослойной сеткой, плетеной конструкции;
сварным двухслойным сетчатым каркасом.

Фундаментные блоки в основном передают нагрузку на устойчивые слои почвы или на подготовленную подушку

Первый вариант применяется для узких плит шириной до 1,6 метра, а второй – для увеличенных до 3,2 метра типоразмеров изделий.

Стандарт обязывает при установке плоской сетки или объемного арматурного каркаса соблюдать расстояние от арматуры до внешней поверхности не менее 30 миллиметров. Слой бетона указанной толщины надежно предохранит стальную арматуру от проникновения влаги, разрушающего воздействия коррозии.

Для обеспечения неподвижности арматурного усиления должны применяться неметаллические прокладки. Размеры проволоки отличаются в зависимости от конструкции такелажных приспособлений, количество точек крепления. Ее диаметр составляет от 4 мм (для сортамента Вр–I) до 14 мм, соответствующих проволоке А–III.

Стальная арматура, надежно забетонированная в подушке, выходит наружу и образует монтажную петлю. Этот элемент необходим для перемещения при монтаже. Схема установки такелажных скоб приведена в приложении к настоящему стандарту. Документ регламентирует шесть вариантов крепежных элементов в зависимости от массы плиты.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Как осуществляется приемка и проверяется качество?

После изготовления фундаментные блоки принимаются сотрудниками службы технического контроля партиями объемом до 200 штук. При приемо-сдаточных испытаниях контролируются габариты, прочностные характеристики, сварные соединения.

Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты

Используются как лабораторные методы контроля, так и визуальные. Выборочно проверяется категория поверхности, ширина раскрытия трещин и точность. Визуально контролируют правильность нанесения обозначения, наличие закладных элементов, страховочных проушин.

Контроль такелажной оснастки осуществляется путем нагружения массой изделия строповочных скоб на протяжении пяти циклов подъема–опускания. Не допускается нарушение целостности, разрывы, трещины. Трехкратный запас прочности для строповочных проушин обязателен.

Для контроля продукции используется лабораторное оборудование, ультразвуковой контроль и другие методы, с помощью которых проверяют:

Коэффициент поглощения влаги.
Устойчивость к отрицательной температуре.
Прочностные характеристики.
Допуски габаритов.
Прочность сварных стыков.
Водонепроницаемость.
Товарный вид.
Наличие защитного слоя.
Состояние арматурного каркаса и закладных деталей.

Плюсы и минусы установки бетонной подушки ФЛ

Устройство подушки под фундаментную плиту имеет достоинства и недостатки.

Плиты фундаментные железобетонные: виды- прямоугольные и плоские и армированные +Фото и Видео

Устройство и расчёт фундаментной плиты. Когда строительство находится на этапе возведения дома, самая большая нагрузка идет на основание, т.е. фундамент. Чтобы основание могло выдержать конструкцию, не треснуло и не просело, уделите ему особое внимание.

Да, при строительстве нельзя экономить, особенно при выборе фундаментной плиты.

Это тот материал, из которого выходит замечательная, несложная и прочная несущая конструкция.

Фундаментные плиты и их характеристики

Форма

Железобетонные фундаментные плиты для фундамента ленточного вида имеют прямоугольную форму. Для этого изделия используют тяжелый бетон (с маркировкой Т), керамзитбетон (с маркировкой П), а иногда и силикатный бетон (с маркировкой С). Обычно применяют для закладке цокольных этажей, подвалов и фундамента.

Стандарты

На производстве изготавливают со строгим соблюдением норм ГОСТа. Бетонные блоки имеют отличия по характеристикам и области применения:

ФБС – фундаментные блоки полнотелые. Их часто используют для создания несущих конструкций, цокольных помещений и подвалов.
ФБП – пустотные плиты, которые имеют отверстие с одной стороны.
УДБ – плиты, которые называют «дырчатыми». В них отверстия бывают в виде усеченных пирамид или просто равномерные.
ФЛ – фундаментные подушки. Их используют в качестве основы под бетонные блоки.

На плоскостях торцового вида располагаются специальные пазы, которые соединяют плиты друг с другом. Чтобы работать было удобнее, на плитах размещают по две петли. Сами плиты между собой имеют отличия в виде наличием/отсутствием пустот, а также размерами и весом. Плита ФБС по длине бывают 90см, 120 см, 240 см, по ширине 30 см, 40 см и 50 см, а по высоте от 30-ти до 60-ти см.

Назначение, материал и размеры плиты фундамента зашифрованы в маркировке. Если вы увидели маркировку ФБС 12.4.6, то это означает, что данный блок предназначен для возведения стен из тяжелого бетона, с размерами 1,2 м длины, 0,4 м ширины и 0,6 м высоты.

ФБС – применение и характеристики

Стеновые фундаментные блоки (полнотелые) представляют собой железную конструкцию, которая по форме похожа на параллелепипед. Такие блоки делают их твердого бетона высокого качества, есть усиление стальной арматурой, что дает возможность выдерживать большие нагрузки. По характеристикам ФБС не проигрывает монолитным основаниям. Область применения широка, так как можно использовать при строительстве многоэтажек, делать перекрытия и перегородки.

Часто используют при строительстве промышленных строений и оградительных щитов на стройплощадках. Некоторые характеристик приведем ниже:

Прочность на сжатие – В12,6 (М150).
Прочность материала – 105-111 кг/см.
Плотность до 2,4 т/м 3 .
Устойчивость к морозам марки F200.
Водонепроницаемость по марке W2.

У ФБС также разные размеры, их этот показатель тоже классифицируют. От размеров зависит уровень нагрузки, которых может выдержать плита. И не зря – главным назначение фундаментных плит является равномерное распределение нагрузки на поверхность основания. По этой причине размеры следует подбирать по предполагаемой нагрузке.

Типичные параметры:

Длины – 90 см, 120 см, 240 см.
Ширина – 30 см, 40 см, 50 см и 60 см.
Высота – 60 см (очень редко бывает показатель в 30 см).

Обратите внимание, что изредка бывает погрешность в весе и размере. Как правило, погрешность размеров не выше 2 см.

Немаловажная характеристика – масса плиты. ФБС представляет собой сплошную конструкцию без пустот, что сказывается на весе. В первую очередь это сложности при транспортировке. В зависимости от марки плиты могут быть от 250 кг до 2 т весом.

При изготовлении данного стройматериала используют такие компоненты, как вода, цемент и наполнитель. Консистенция выдерживают, а для соединения элементов их замешивают в бетономешалке. После того, как получили однородную массу, ее разливают по формам с вибраторами, которые утрясут раствор и уплотнят его. Плиты изымают спустя сутки и на них наносят защитное покрытие, после чего хорошо промывают водой. Материал можно применять спустя 28 суток.

Читайте также:

Пистолет для нанесения штукатурки

Внимание! Если вы будете производить монтаж фундамента из железобетонных плит, позаботьтесь о гидроизоляции, которая будет защищать их от влаги. Это может быть композитная смесь ид гидрофобизаторов и битума.

ФБП и его применение

Пустотные фундаментные блоки являются весьма прочным материалом из бетона. Он широко используется в области строительства. Обычно строители используют его при закладке фундамента производственных помещений, для строительства подвальных помещений и цокольных этажей.

У ФБП прямоугольная форма с с некоторыми пустотами, которые находятся на дне плиты. Наличие пустот нужно для того, что в дальнейшем заполнить их утеплителем или залить бетоном и сделать монолитную конструкцию. Часто ФБП используют для фундамента в производственных помещениях.

При их помощи есть возможность смонтировать защитный кожух при укладке труб систем водоснабжения и отопления. Часто их используют в строительстве дорог, а именно для создания ограждений. В последнее время его используют и при возведении стен в неотапливаемых помещениях.

УДБ блоки

Универсальные дырчатые блоки – достаточно интересный материал для постройки помещений под землей. Это практично в тех случаях, когда планируют делать в здании высокие потолки. Есть смысл использовать их в том случае, если вы будете закладывать фундамент в месте, где будет большая нагрузка.

По строение УДБ – фундаментные железобетонные плиты, которые имеют определенное количество отверстий. Во время монтажа их укладывают так, чтобы отверстия совпадали между собой. Благодаря этому получаются каналы, которые в дальнейшем можно армировать и залить высокопрочным бетоном. Это нужно для того, чтобы конструкция была очень прочной и имела высокий уровень износостойкости.

Обратите внимание, что довольно часто для экономии не все каналы заливают бетоном, но этот процесс обязателен для угловых и еще некоторых каналов, которые равномерно расположены по периметру.

Габариты:

Длины от 120-ти до 600 см. Каждый параметр становится больше на 60 см.
Ширина 60 см.
Высота 58 см.
Отверстий может быть от 2 до 8, это зависит от длины блока.

Блоки ФЛ и их особенности

Подушки фундамента используют при установке фундамента ленточного типа. Это фундаментная плита из бетона трапециевидной формы. Внутри плита армирована каркасом из стальной арматуры.

Она предназначена для распределения нагрузки на основание, тем самым увеличиваю опорную площадь. При производстве ФЛ обязательно придерживаются правил, при выполнении которых прочность материала будет гарантирована, а сама плита будет устойчива к образованию коррозии и появлению трещин. Обычно используют тяжелый бетон при изготовлении ФЛ, а также стальную арматуру и армирующий каркас из прутьев.

Но сейчас стали часто появляться подушки, а точнее фундаментные плиты, армированные струнобетонными стержнями. Фундаментные подушки бывают двух видов — ребристые и решетчатые. Новые технологии дают возможность затрачивать на таком производстве меньше металла и бетона, что не сказываются на свойствах отрицательно. Обычно используют при возведении зданий, которые имеют большую нагрузку. Также актуальны при строительстве цокольных и подвальных этажей.

«Эти плиты можно использовать при закладке на любом виде грунта. Им подойдут любые условия климата. Такие подушки устойчивы к сейсмическим изменениям»

Монтаж фундаментных плит

Начало

Перед началом установки конструкции, подготовьте все заранее. Мы подготовили для вас список всех нужных материалов и инструментов:

Фундаментные плиты.
Материалы для фундаментных плит.
Смесь для соединения плит.
Строительный миксер или бетономешалка для подготовки смеси.
Песок для создания подушки под конструкцию.
Устройства для переноса материалов на место строительства.
Строительные инструменты наподобие строительного уровня, рулетки, нивелира и проч.

Монтаж плит следует проводить только в теплую и сухую погоду. Не нужно укладывать плиты на влажную землю.

Итак, в первую очередь на участке проводим уровни и оси. Далее следует подготовить участок и перейти к подготовке песчаной подушки. Для этого вам нужно будет просеять песок и пересыпать его на дно траншеи слоем в 6-11 см. Ширина подушки должны быть на 20 см шире будущего фундамента. Песок после засыпания хорошо утрамбовываем, поливаем водой и оставляем высыхать. Под фундамент столбчатого типа подушку нужно делать из песка и гравия, а сверху это все поливаем битумом.

Важно: нельзя делать подушку на влажной земле. Этот слой нужно снять. Если же почва песчаная, можно не делать подушку, а сразу укладывать блоки на землю.

Продолжение

После того, как песчаная подушка готова, нужно перейти к переносу осей и прочих меток по проектировке. Шнур-причалку натягивают так, чтобы они в дальнейшем не касался боковых стенок блоков. Начнем монтирование фундаментных плит, которые будут маяками. Их ставят по углам и при пересечении стен.

От правильности и точности размещения зависят результаты работы. После того, как маяки проставлены, шнур-причалку переставляют так, чтобы она задевала ребра боков-маяков. Это будет ориентир для того, чтобы укладывать оставшиеся плиты. Отклонение от размеров по плану может быть до 1 см. Для устранения отклонения воспользуйтесь ломом, которым вы сможете сдвинуть блоки. После того, как первый ряд готов, можно приступить ко второму, делая все по аналогии.

Перед началом установки фундаментных плит продумайте расположение всех коммуникаций, и в местах их установки сделайте разрывы между блоками.

Преимущества и недостатки фундаментных плит из бетона

У такого фундамента есть много преимуществ, если сравнивать с монолитными блоками:

Скорость возведения конструкции. Если при укладке ленточного фундамента нужно ждать около месяца для продолжения строительства, то блочное основание позволит приступить к работе уже через пару дней.
Надежность и прочность. Блоки фундамента изготавливают по всем параметрам и нормам при помощи специализированной техники.
Фундаментные плиты подойдут для монтажа основания любого здания. При помощи этого материала вы сможете смонтировать любую по сложности и конфигурации конструкцию. Размеры бывают разными, что дает возможность использовать этот строительный материал как для постройки домиков, так и многоэтажек.
Удобство использования. При помощи петель на верхних границах можно с легкостью перемешать блоки, а пазы и одинаковые размеры дают возможность быстро и легко соединять плиты между собой.
Фундаментные плиты можно использовать при любых условиях климата.

Несмотря на это, есть и ряд недостатков:

Большие затраты в плане финансов. Если учесть вес плит, вам потребуется взять в аренду подъемную технику.
После того, как с укладкой будет покончено, вам нужно будет произвестидвойную гидроизоляцию.
Срок эксплуатации нужно будет продлить, а это возможно лишь благодаря утеплению швов. Для этого вам понадобится пенополистирол и много денег.

Итоги

Если говорить в целом, фундаментные плиты смогли хорошо себя зарекомендовать, но все же при выборе материала обращайте внимание на качество. Так вы сможете быть точно уверены в успехе строительства!

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Плиты шириной 600 мм Плиты шириной 800-3200 мм

Марка плиты

Основные размеры плиты,
мм

Расход материалов

Массса плиты (справочная), т

1. Расход стали указан для плит без монтажных петель. В случае установки в плитах монтажных петель или закладных изделий и выпусков арматуры (п. 1.3) расход стали на плиту, указанный в табл. 1, следует соответственно изменить.

2. Масса приведена для плит из тяжелого бетона средней плотности 2500 кг/м 3 .

3. Допускается изготовлять плиты размерами, отличными от указанных на чертеже и в табл. 1, на действующем оборудовании до 1 января 1989 г.

1.2. Плиты подразделяют на четыре группы по несущей способности при загружении их равномерной погонной нагрузкой от стены до оси ленточного фундамента. Плиты каждой группы характеризуют наибольшей допускаемой величиной давления на основание под подошвой фундамента, указанной в табл. 2, в зависимости от толщины опирающихся на плиты стен.

Ширина плиты, мм

Толщина стены не менее, мм

Наибольшее допускаемое давление на основание, МПа(кгс/см 2 ), для групп по несущей способности

1. Расчетное давление на основание под подошвой фундамента определяют делением расчетной вертикальной равномерной погонной нагрузки (при коэффициенте надежности по нагрузке n = 1) на ширину плиты.

2. Несущая способность плит по прочности определена при расчетной нагрузке с коэффициентом надежности по нагрузке n = 1,15. При фактическом коэффициенте надежности по нагрузке n _ф > 1,15 значения давления на основание, указанные в табл. 2, следует умножать на коэффициент, равный .

3. Несущая способность плит по прочности определена при коэффициенте надежности по назначению, равном 0,95 для II класса ответственности зданий и сооружений. Для плит зданий и сооружений I и III классов ответственности значения давлений, указанных в табл. 2, следует умножать соответственно на коэффициенты 0,95 и 1,05.

1.3. В плитах допускается предусматривать закладные изделия и выпуски арматуры в соответствии с проектной документацией конкретного здания или сооружения.

1.4. Для подъема и монтажа плит следует применять специальные захватные устройства, конструкцию которых устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией – автором проектной документации здания или сооружения. Расположение и размеры отверстий в плитах, предназначенных для беспетлевого монтажа, принимают по чертежам, входящим в состав проектной документации захватного устройства для этих плит.

Допускается применять плиты с монтажными петлями. Расположение монтажных петель в плитах должно соответствовать указанному в приложении 1.

1.5. Армирование плит в зависимости от их несущей способности приведено в приложении 2, а арматурные изделия (сетки, арматурные блоки из них, монтажные петли) – в приложении 3.

1.6. Плиты следует обозначать марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78.

Марка плиты состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение наименования конструкции (ФЛ), ее ширину и длину в дециметрах (значение длины округляют до целого числа).

Во второй группе указывают группу плиты по несущей способности.

Для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, в третью группы марки включают показатель проницаемости бетона, обозначаемый прописной буквой: Н – нормальной проницаемости, П – пониженной проницаемости, О – особо низкой проницаемости.

В третью группу, в случае необходимости, включают также дополнительные конструктивные характеристики (наличие закладных изделий и выпусков арматуры), обозначаемые в марке арабскими цифрами или строчными буквами.

Пример условного обозначения (марки) плиты шириной 1600 мм, длиной 2380 мм, второй группы по несущей способности, на среднее давление на основание 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 ), при толщине стены 160 мм:

То же, плиты шириной 1000 мм, длиной 1180 мм, третьей группы по несущей способности, на среднее давление на основание 0,45 МПа (4,5 кгс/см 2 ), при толщине стены 300 мм, из бетона пониженной проницаемости:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:

по заводской готовности;

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости бетона;

по водонепроницаемости и водопоглощению бетона (для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды);

к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;

к бетону, а также к материалам для приготовления бетона плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды;

к качеству сварных арматурных и закладных изделий;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

по отклонению толщины защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии;

по применению форм для приготовления плит.

2.3. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/м 3 включительно) класса по прочности на сжатие, указанного в табл. 3.

Ширина плиты, мм

Класс бетона по прочности на сжатие плиты для групп по несущей способности

2.4. Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии для плит высшей категории качества не должен быть более 9 %.

2.5. Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит следует принимать равным 70 % класса по прочности на сжатие.

При поставке плит в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более 80 % класса по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение.

2.6. Плиты следует армировать плоскими арматурными блоками, собираемыми из двух сварных сеток, или отдельными сварными сетками из арматурной стали следующих видов и классов:

рабочая арматура – стержневая арматурная сталь классов А-III и Ат-IIIС или арматурная проволока класса Вр-I;

распределительная арматура – арматурная проволока класса Вр-I.

2.7. Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:

стержневая арматурная сталь класса А-III – ГОСТ 5781-82;

стержневая термомеханически упрочненная арматурная сталь класса Ат-IIIС – ГОСТ 10884-81;

проволока класса Вр-I – ГОСТ 6727-80.

2.8. Монтажная петля, заделанная в бетон плиты, должна выдерживать при опытных подъемах плиты нагрузку, превышающую нормативное усилие на петлю в три раза.

2.9. Армирование плит должно соответствовать приведенному в приложении 2.

2.10. Форма и размеры арматурных изделий (арматурных блоков, сеток и монтажных петель) должны соответствовать приведенным в приложении 3.

Форма и размеры закладных изделий и выпусков арматуры (п. 1.3) и их положение в плитах должны соответствовать указанным в проектной документации здания или сооружения.

2.11. Значения действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны превышать предельных, указанных в табл. 4.

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Отклонение от линейного размера

Длина и ширина плиты:

Размер, определяющий положение монтажной петли на плоскостью плиты

Размер, определяющий положение элементов стальных закладных изделий:

в плоскости плиты

из плоскости плиты

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность профиля верхней горизонтальной поверхности плиты в любом сечении на всей длине или ширине:

2.12. Устанавливается категория бетонных поверхностей плиты А7.

Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит (в т. ч. требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) – по ГОСТ 13015.0-83.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку плит следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

Объем партии устанавливают по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.

3.2. Приемку плит по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Приемку плит по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

3.3.1. При приемке плит по показателям точности геометрических параметров, ширины раскрытия усадочных трещин и категории бетонной поверхности следует применять выборочный одноступенчатый контроль.

3.3.2. Приемку плит по показателям, проверяемым путем осмотра: по наличию закладных изделий и монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству антикоррозионного покрытия следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой конструкций, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.4. Опытные подъемы плит с целью испытания качества монтажных петель и их заделки в бетон следует проводить перед началом массового изготовления плит с монтажными петлями и в дальнейшем – при изменении технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.

Испытанию подвергают не менее трех плит. После пяти подъемов при внешнем осмотре плиты на ней не должно быть признаков местного разрушения в зоне заделки петель.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.

При испытании плит неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 или приборами механического действия по ГОСТ 22690-88, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

4.2. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.3. Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.4. Водопоглощение бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.5. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий – по ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79.

4.6. Испытание монтажных петель и их заделки в бетон проводят путем пятикратного подъема плиты, нагруженной из условия передачи на одну петлю усилия, равного увеличенному в три раза нормативному усилию на петлю, указанному в приложении 3. При испытаниях зона бетона около петли в радиусе не менее 1,75 глубины заделки петли в бетон должна быть свободной от нагрузки.

Прочность бетона плит при опытных подъемах не должна превышать отпускной прочности.

4.7. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления плит, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.

4.8. Размеры, отклонения от прямолинейности верхней поверхности плит, качество бетонных поверхностей, ширину раскрытия усадочных трещин и внешний вид плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0-83.

4.9. Положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625-83 и ГОСТ 22904-78. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка плит – по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковых гранях каждой плиты.

5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, – по ГОСТ 13015.3-81. Дополнительно в документе о качестве плит должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, – водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление плит).

5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

5.3.1. Плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.

5.3.2. Высота штабеля плит не должна превышать 2 м.

5.3.3. Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле следует располагать в поперечном направлении (в направлении ширины) плит на расстояниях от торцов плит, мм: