Платформа с направляющими для маленькой УШМ

Самодельные приспособления для болгарки

Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.

Отрезной станок из болгарки

Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.

Вариант 1

Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика. Итак, нужно сделать следующее.

Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.

Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14. Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.

Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.

Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.

Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага, на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.

Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.

Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.

Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.

Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.

Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.

На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.

Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.

Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.

К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.

Теперь необходимо определиться с длиной рычага, на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.

Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.

После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.

На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.

Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке. Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия.

На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ.

Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм.

Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины.

Далее необходимо изготовить защитный кожух. Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины. Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.

1. Из жести требуется вырезать 2 заготовки для будущего кожуха.
2. Прикрутите к одной из заготовок алюминиевый уголок. С его помощью кожух будет крепиться к штанге приспособления.
3. Скрутите 2 половинки между собой.
4. На штанге маятникового механизма просверлите отверстия для уголка, закрепленного на кожухе, нарежьте в них резьбу и прикрутите защитный кожух.

В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.

Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание. В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.

На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.

Вариант 2

Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.

Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.

Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.

Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.

Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.

Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Вариант 3

Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).

Конструкция делается следующим образом:

• в металлической полосе с одной стороны просверлите отверстия под дверной навес, а с другой – под болт, с помощью которого будет осуществляться крепление полосы к болгарке;
• прикрутите к полосе углошлифовальную машину и навес;
• прикрутите навес к столу;
• закрепите один конец резинки за край стола, а другой – за держатель (рукоятку) УШМ.

Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.

Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.

Резка листовой тали с помощью УШМ

Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку, которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).

Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео. С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.

Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли. Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.

Как сделать самодельный пылесборник

Простейший пылесборник для УШМ можно сделать из пластиковой бутылки от моторного масла.

Делается насадка следующим образом.

После этих несложных действий можно использовать болгарку для обработки материалов, при резке которых создается много пыли.

Инструкция по изготовлению стойка для болгарки

Наглядно расскажем, как изготовить стойку для болгарки своими руками. В статье вы найдете чертежи, видеоотчеты по самодельным станкам для УШМ. Варианты держателей с направляющими для листовой стали, устройство маятникового штатива.

Болгарка относится к категории инструментов, которые имеют высокую степень опасности нанесения травм. Связано это с тем, что пильный диск УШМ вращается на высоких оборотах, а вероятность заклинивания его в заготовке очень велика. Особенно это касается длинных продольных распилов, когда при нагревании металла происходит зажим абразивного инструмента. При резке труб удаляемый отрезок может поджимать отрезной диск – это ведет к разрыву тела полотна. Чтобы избежать негативных последствий работы с УШМ, применяется стойка для болгарки.

Когда угловая шлифмашина жестко закреплена и двигается только по заданной траектории, соблюдая определенный угол реза, вероятность опасности значительно падает. Стойки для УШМ есть в свободной продаже, но это не такой сложный механизм, который нужно обязательно покупать.

Для своего инструмента можно сделать нехитрое приспособление своими руками – это выйдет дешевле, а собственноручно разработанная конструкция под конкретную модель всегда будет точнее подогнана.

Обзор возможных вариантов изготовления стоек для болгарки

Стойка для УШМ, как упоминалось выше, – это несложный механизм, но такое утверждение касается лишь самых простых конструкций. Рассмотрев все многообразие устройств заводского производства и самоделок, можно выделить три основных вида приспособлений:

• самая простая станина маятникового типа;
• маятниковый механизм с поворотным узлом для разрезания болгаркой под разными углами;
• станина для угловой шлифовальной машинки с так называемой протяжкой.

Наиболее распространенный и простой в изготовлении самодельный станок для болгарки построен на базе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распиливать разные трубы как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, арматуру и металлические детали, толщина которых не превышает толщины рабочей части диска, а длину пропила можно регулировать путем перемещения заготовки по станине. Особенности приспособления для УШМ:

• простота в изготовлении и в работе;
• высокая надежность, так как здесь используется всего один подвижный узел;
• таким оборудованием не получится пилить под углом;
• сложно пилить листовой материал: маленькая точность и травмоопасность.

Устройство станины с поворотным механизмом для УШМ позволяет проводить все вышеописанные операции резки металла, но при этом добавляется функция пиления болгаркой под разными углами. Здесь также присутствует маятниковый узел, и, кроме него, сама опора маятника может поворачиваться, либо поворачивается упор-зажим, который удерживает заготовку. Особенности приспособления:

• расширенные возможности обработки металла УШМ;
• относительная простота конструкции;
• здесь более сложно получить точный перпендикулярный и угловой рез за счет поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Механизм с протяжкой наиболее сложный для исполнения. В нем, кроме маятникового узла, используется узел протягивания болгарки в горизонтальном направлении.

Чертежи станин для УШМ

1. С вертикальной стойкой, когда болгарка приподнята над основанием. Такая конструкция обладает более удобным управлением и большей величиной продольного реза.
2. Без вертикальной стойки – здесь шарнир образуется прямо от основания. Этот тип конструкции самый простой и позволяет УШМ распиливать трубы небольшого диаметра и сечения.

Маятниковая станина

Устройство для болгарки маятникового типа можно легко создать своими руками. Основные элементы конструкции:

1. Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
2. Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
3. Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

Важной частью станины для УШМ является противовес. Этот элемент конструкции выполняет совершенно определенную функцию: он возвращает болгарку в исходное положение, когда операция раскроя металла завершена. Если не предусмотреть противовес, будет очень сложно работать болгаркой. Перед установкой заготовки ее придется поднимать и удерживать на руках. Включать УШМ тоже придется на весу, что небезопасно. Противовесы бывают двух конструкций:

1. Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
2. Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Упор может быть выполнен жестким, например в виде металлической стойки с резиновой прокладкой в месте контакта с УШМ, или мягким – его можно реализовать за счет небольшой пружины на конце.

Станина для резки листовой стали

Станки для болгарок, которыми можно резать листовой материал из стали, намного сложнее, чем обычные маятниковые. Основная сложность здесь заключается в том, что лист металла имеет определенные линейные размеры и на протяжении всей линии нужно соблюсти ровность резания. Другой сложностью здесь можно считать эффект нагрева области реза, при котором металл расширяется и зажимает диск УШМ в канале, что чревато заклиниванием и разрывом инструмента со всеми вытекающими последствиями.

Основные части такого станка:

1. Основание. Оно в идеале должно быть не меньше листа, который предполагается резать болгаркой, или позволять укладывать на него полностью область реза. В качестве материала для изготовления необходимо использовать сталь, чтобы она забирала на себя тепло, не позволяя перегреваться линии раскроя стали.
2. П-образная стойка. Этот элемент конструкции служит как направляющая для протягивания болгарки. Длина отрезка между ножками стойки должна быть достаточной, чтобы класть между ними лист, плюс позволять свободно вмещаться телу болгарки.
3. Каретка – подвижный элемент, который перемещается по п-образной стойке на подшипниках. К ней крепится маятниковая консоль и ограничитель глубины опускания отрезного диска.
4. Маятниковая консоль служит механизмом опускания УШМ до уровня рабочей позиции. Также к ней прикреплена ручка управления инструментом.

Протягивать болгарку нужно в направлении, противоположном направлению вылета искр, иначе инструмент будет подрывать с большой вероятностью заклинивания.

Самое простое решение своими руками

1. В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
2. Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
3. Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
4. Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
5. Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
6. Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
7. Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
8. Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.

Уважаемые посетители сайта, конструкторы, поделитесь в комментариях, какие, на ваш взгляд, приспособления для болгарки наиболее удачные?

Изготовление длинной раскройной стойки для болгарки

Получить полноценный станок для раскроя листового материала можно даже на безе обыкновенной болгарки, что я и продемонстрирую. Я сделал линейную направляющую, применяя которую можно проводить раскрой металла, дерева, пластика и даже керамической плитки. Она сравнительно недорогая в изготовлении, занимает мало места и отличается универсальностью.

Потраченные материалы

• профильная труба 40х20мм – 0,32 м;
• профильная труба 20х20 мм – 1,38 м;
• профильная труба 15х15 мм – 0,34 м;
• полоса 40 мм – 0,14 м;
• полоса 20 мм – 0,16 м;
• подшипники 100-я серия – 16 шт.;
• болты М10 под шестигранник 75 мм – 8 шт.;
• гайки М10 – 12 шт.;
• шайбы 10 мм – 32 шт.;
• длинные гайки М12 – 3 шт.;
• длинная гайка М10;
• болт М12 с полной резьбой 200 мм;
• болты М10 40 мм – 2 шт.;
• болт под шестигранник с полной резьбой 70 мм;
• заглушки для профиля 20х20 – 6 шт.;
• заглушки для профиля 40х20 – 1 шт.;
• профильная труба 50х50 для направляющей – 2 м или более.

Изготовление направляющей и каретки

Сначала нужно сделать роликовую каретку для линейной направляющей. В качестве ее основы будет применяться профильная труба с сечением 20х20 мм. Потребуются 4 заготовки длиной по 300 мм.

Теперь нужно просверлить сквозные отверстия для будущего соединения деталей. Их центры располагаются за 25 мм от каждого края профильных труб. Потребуется сверло с диаметром 11 мм.

Перевернув просветленный профиль на другой бок, и отступив уже 50 мм, делаются аналогичные сквозные отверстия с каждой стороны. Применяется сверло на 11 мм.
Чтобы спрятать применяемые в дальнейшем при сборке каретки болты сквозные отверстия в заготовках нужно доделать. Для этого одну стенку каждого профиля требуется рассверлить, применяя сверло с диаметром 17 мм. Так дорабатываются все 16 отверстий, примыкающие к ним остальные 16 остаются нетронутыми.

Теперь нужно сделать плечо для закрепления самой болгарки. Для этого применяется профильная труба 40х20 длиной 300 мм.

Чтобы в дальнейшем иметь возможность настройки глубины прохождения при распиле, требуется еще дополнительный регулировочный элемент. Он изготовляется из профильной трубы 20х20 мм. Подготавливается отрезок длиной 160 мм. Его торцы срезаются под углом 45 градусов. Резать можно на глаз, поскольку точность не столь критична.
Из профильной трубы сечением 15х15 мм нужно нарезать небольшие проставки длиной по 40 мм. Всего потребуется 8 шт.

Закончив с этими заготовками, пришло время для их сборки между собой. В качестве соединяющей петли будет применяться болт М12 со сплошной резьбой длиной 200 мм. На него накручиваются 3 длинные гайки М12.
Закрепив болты с гайками струбцинами к столу нужно приложить заготовки из пары профилей 20х20 и одного 40х20. Трубы нужно приварить к гайкам.

Из стальной полосы шириной 40 мм нужно вырезать 2 заготовки длиной по 50 мм. По центу ближе к краям сверлиться по отверстию сверлом 11 мм.

Пластины нужно прикрутить к редуктору болгарки в штатные отверстия, применяемые для крепления ручки. В некоторых инструментах данные отверстия могут быть изготовлены под болты М8, что нужно будет учесть. Для надежности прижимные болты М10 40 мм нужно оснастить гайками. Болты вкручиваются в редуктор сквозь пластины и поджимаются гайками.

Нужно приложить болгарку с пластинками к заготовке из профиля 40х20 мм и приварить. После инструмент можно снять, чтобы не навредить при уже надежном уваривании крепления.

На глаз немного отступив от крепления пластин уваривается ранее сделанная заготовка из профиля 20х20 длиной 160 мм. На ее свободный торец варится заглушка из той же полосы, что и крепление для УШМ. На выступающем ухе пластины сверлится отверстие, и на него наваривается гайка М10. Для усиления конструкции дополнительно на бок профиля нужно приварить стальную полосу длиной 160 мм, также спиленную под 45 градусов.

Теперь сварочные работы полностью закончены и можно приступать к сборке. Самое время покрасить детали.

Пора собрать каретку. Для этого потребуются винты М10 под шестигранник длиной 75 мм. Нужно стянуть заготовки профильных труб 20х20 мм между собой. При этом между ними набирается пирог: шайба, подшипник, шайба, проставка, шайба, подшипник, шайба. Повторив так еще 7 раз, в результате получается готовая каретка.

Теперь нужно собрать плечо для самой болгарки. Она прикручивается к нему с помощью болтов и прижимается гайками. При сборке данного узла нужно хорошо затягивать резьбу, чтобы инструмент во время работы не освободился.

Каретка заводится на направляющую профильную трубу 50х50 мм, под которую собственно и была изготовлена. Осталось вкрутить длинный болт, присоединив тем самым плечо с болгаркой. Болт нужно закручивать не до конца, чтобы в длинной гайке плеча осталось место для закрепления стандартной ручки от инструмента.

Теперь нужно поставить механизм регулировки глубины пропила. Для этого в ушко вертикального профиля на плече болгарки нужно вкрутить болт М10 длиной 70 мм под шестигранник со сплошной резьбой. Поскольку у меня не было метиза подходящей длины, я его нарастил, применив длинную гайку и контргайку.
Чтобы придать конструкции законченный вид не помешает поставить пластиковые заглушки в концы профильных труб.

Линейная направляющая с роликовой кареткой полностью готова к применению. Ее высота регулируется подкладкой деревянных брусочков. Инструмент позиционируется по кромке стола. Заготовки для распила прижимаются парой слесарных струбцин. Для удобства можно проводить раскрой в несколько проходов, каждый раз добавляя глубину запила.

Смотрите видео

Направляющее приспособление для УШМ

Парни, как и обещал , выкладываю здесь краткую информацию и некоторые фото направляющего приспособления для УШМ (болгарки ) для ровного и аккуратного раскроя гладкого стального листа.Это сильно переработанный вариант имеющихся в продаже подобных устройств от Боша и других производителей.
Можете сравнить сами здесь – , номер 1.607.000.250 или другие .
Можно попробовать кроить и алюминиевые листы, если поставить китайский пильный твердосплавный диск на 115 мм .
Сама болгарка используется абсолютно без каких-либо доработок, в ШТАТНОМ режиме .
Как сделать из этой же болгарки маленькую дисковую циркулярку ( типа погружной пилы ) для раскроя древесных материалов можете прочитать здесь –
Более полная информация и качественные фото размещены в разделе Приспособления здесь –

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

2chico63 1. Получается что болгарка закреплена только в одной точке болтом ?

1. Как обеспечивается перпендикулярность диска платформе?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

во во,как? проще кусок профильной трубы привинтить струбцынами и резать по ней!! при резке кругом 1.2 на 125 на глаз ,метр длинны отхождение от линии +- 1мм,по трубке (старый уровень)или еще чему 0.6мм, зачем такую штуку делать?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

1. Как обеспечивается перпендикулярность диска платформе?

Не одним болтом, а ДВУМЯ – болтом и доп рукояткой – тоже болт, однако ! Оба М10 !
В моделях с трёхпозиционной рукояткой, как в современных моделях – сделать крепление значительно попроще , но моей УШМ – 13 лет отроду, хотя ещё, как минимум столько же протянет, судя по её внутренностям – читайте мои посты в теме Смерть от болгарки.
Само посадочное место сделано под КОНКРЕТНУЮ модель УШМ – она туда садится как влитая, с возможностью небольшой регулировки вертикального положения за счёт небольшого люфта в отверстиях для крепёжных болтов, буквально в пределах нескольких градусов. Но,думаю, для раскроя гладкого стального или алюминиевого листа толщиной до 5 мм это не имеет особого значения – это же не ФРЕЗЕРНЫЙ станок , а вот просто руками удерживать УШМ – хватит ,поизгалялся уже ! И другим не советую.

То Товарищ из Кургана – делайте именно ТАК , как велит вам ваша внутренняя культура мастера,я лично вам ничего рекомендовать не буду.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

chico63 написал :
Направляющее приспособление для УШМ

Ай да чико! Ай да. молодца!
Здоровско!
p/s почему-то мне кажется,что Вы это и так знаете. но: на всяк случай – люминь неплохо пилится диском “по камню” ,а про “китайский твёрдосплавный” забудьте. НЕ ПРОБУЙТЕ. Да и нет такого диаметра диска с зубом прямой-трапеция.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

BOGA написал :
p/s почему-то мне кажется,что Вы это и так знаете. но: на всяк случай – люминь неплохо пилится диском “по камню” ,а про “китайский твёрдосплавный” забудьте. НЕ ПРОБУЙТЕ. Да и нет такого диаметра диска с зубом прямой-трапеция.

Нет,не всё я знаю, и вам спасибо за подсказочку . А насчёт китайца – да люминь пилится любым твердосплавным диском с любым зубом, в том числе и китайским 115 мм, который валяется у меня в гараже и стоит, между прочим – 140 руб, и на вид не совсем уж барахло – и коробочка приличная, а не просто в пакетике.Кстати, и китайский Матрикс многозубый (48 шт ) универсальный, правда на 160 мм меня не разочаровал в ожиданиях, если учитывать его розничную цену в 180 руб или оптовую,вроде 130 руб – в конторе ЦентроинструментСтолица в Видном – по-видимому у них и затариваются все, кто торгует матриксом в Москве и окрестностях, и не только дисками,разумеется – там очень широкий ассортимент китайщины . Просто надо поливать линию реза керосинчиком или другой СОЖ, и не предъявлять особых требований к чистоте реза, как, например , на торцовке от макиты 1040 с родным макитовским диском 100 зубовым 250 мм по люминю за 1600 руб, да и то , после изготовления комплекта моей направляющей – подсели то зубчики – и чистый более-менее рез получается только при маленькой подаче и керосинчике. Так что, нет идеала нигде, даже у макиты или других, особенно если и на цену ориентироваться тоже. Ну а с разными дисками поэкспериментируем попозже – это будет уже в удовольствие – когда девайс стоит мёртво без каких-либо перекосов и люфтов-шатаний – нажимай себе на ручечку и толкай вперёд ни о чём больше не беспокоясь. Может и алмазные какие диски есть для чего-нибудь. Ну не знаю пока, не было необходимости пока в них.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

chico63 написал :
Направляющее приспособление для УШМ

Не слушайте злопыхателей. они просто завидуют! Здорово получилось! Чико есть Чико

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Резка абразивным диском листового металла при помощи этой приспособы – глупость)
Странно, что никто на форуме не указал самодельщику, что абразивный диск на металле быстро стачивается, а приспособа сия ещё и съедает глубину реза(. 125-ым диском + приспособа = пару десятков сантиметров двухмиллиметрового металлического листа и диск надо менять, а листик-то 2,5-3 метра )). Сикока дисков потребуется))? Сикока-сикока. А времени сикока.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

2vadia64 А наклон там для чего? (риторический вопрос).

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Gold_eggs написал :
А наклон там для чего? (риторический вопрос).

))
Так максимальная глубина реза с приспособой – УШМ строго вертикально, наклоняем и глубина реза уменьшается))
P.S. По десятилетнему опыту резать листовой металл 125-ой болгаркой – занятие для чудаков.
На продольный рез двойки иногда и одного 230-ого диска не хватает, приходится заряжать другой. (
P.P.S. Для листового металла ))

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

vadia64 написал :
Странно, что никто на форуме не указал самодельщику, что абразивный диск на металле быстро стачивается

Быстро- это как? Ну, например, четыре 150х2,5 мм лужских диска на 12,5 метра реза 3,5 мм стального листа -это быстро?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Дмитрий Т написал :
Ну, например, четыре 150х2,5 мм лужских диска на 12,5 метра реза 3,5 мм стального листа -это быстро?

Это Ваш опыт и он безусловно ценен. Резали Вы ведь руками, максимально стачивая диск, с приспособой это не выйдет. (
P.S. Резать листовой металл с точностью до миллиметра можно без каких либо сложных приспособ.
На счёт – раз. )

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

vadia64 написал :
Резали Вы ведь руками

Нет, еще в прошлом году смастерил приспособу к УШМ. Вот здесь делал описание, в посте 36 сделал небольшой отчетец по расходу дисков, разовый общий рез позволил сделать “замер” расхода дисков. При использовании более качественных дисков, расход еще снизится, правда, себестоимость сантиметра реза может остатся почти такой же, замерить не могу, т.к. в продаже у нас нет фирменных 150 мм дисков. Но и лужскими дисками раскрой вполне приемлим по цене.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

vadia64 написал :
наклоняем и глубина реза уменьшается))

Танковую броню кроить?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Дмитрий Т написал :
Нет, еще в прошлом году смастерил приспособу к УШМ.

Молодцом! Да и автору темы тоже уважуха за труды, НО! вопрос : а зачем всё это?
В чём смысл приспособ для работы с абразивом? Я пойму если к пилам по металлу приспособят направляющую или вообще подобной пиле сделают полноценную замену.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

vadia64 написал :
В чём смысл приспособ для работы с абразивом?

Да уж сколько раз писал, в чем, в том числе и в вышеуказанной теме, сил больше нет повторять одно и тоже: безопасность, удобство, низкая утомляемость оператора, чистота и ровность реза.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

chico63 за осуществление идеи 5+,а вот цель какая?что пилить? листы на то есть 230 круги и болгарки,сам делаю такую припасибу(на 230 балгарочку). а то на гильятинах на металобазах рубят как попало(им по .
,что на метре длины расхождение 1 сантим)а нам еп. ,на длинный рез ненапасешся кругов(125),вчера пилил 3 мм лист поперек 125см полтара круга 125 хитачи на 1.2мм.согласен безопасность прежде всего,но время то нерезиновое. а вот на 125 делать безсмысленно считаю,ей пилю до 20 см длинны,так там и наглазок по разметке нармуль,прохожусь по разметке пару раз слегка чтоб рез неглубокий был,а то карандаш невидно,а маркер ширина линии большая.,а потом по ней режу.вчера было исключение про лист,большая болгарка была на выезде.а безопасней тогда лобзиком,или тойже гильятиной.
даи натакой приспособе рабоч поверхность круга совсем мала,а 125 круге это важно

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

vadia64 написал :
Я пойму если к пилам по металлу приспособят направляющую

Уж лучше к высечным ножницам.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

chico63,Дмитрий Т, я смотрю вы уже сделали поодной,125 и 150 сответсвенно,я вот пока планирую причем давно на 230 зделать! болгарочка боле мение серьезная Bosch 22-230 LVI (кик бек стоп и плав пуск-все есть).вот хочю совместить
ваши крепления и за защиту и за корпус редуктора,болтики оцинков китай и даж гайки с наполнителем-ставить небуду ,поставлю луч стальные с гровером(потомучто качество кругов 230 невсегда идеальное,биение немалое)сталь хочю взять 45 слегка закалить(есть возможность),что посоветуете конструктивно?
притом я заметил что на макте прицел есть,а я всегда пилю в противоположном направлении!это неправильно?
я считаю ,что когда круг вращяется от оператора то это безопаснеевообше стою слево от болгарки под 45грудусов за богаркой и защитой,а круг с права),и приразрыве круга он в крайнем лучае улетит от меня и вниз и то недалеко неболее метра), последние пару лет такого небыло,пилью почти кажд день!

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Alex___dr написал :
Уж лучше к высечным ножницам.

Так я ж уже сделал это в своей Универсальной направляющей системе , ставите на малую каретку с помощью какой -нибудь дополнительной крепёжной детали – и вперёд – или по шине – по прямой, или с помощью радиальной штанги – окружности или любые отверстия вырезаете в металле, да ещё можно и без предварительной разметки !

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

LENIN 121 написал :
притом я заметил что на макте прицел есть,а я всегда пилю в противоположном направлении!это неправильно?

Когда режете руками, то, наверное, правильно. С приспособой надо резать так, как это реализовано у меня (как на ручных циркулярных пилах), при этом болгарка с подошвой будет прижиматься к заготовке.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Дмитрий Т написал :
Когда режете руками, то, наверное, правильно. С приспособой надо резать так, как это реализовано у меня (как на ручных циркулярных пилах), при этом болгарка с подошвой будет прижиматься к заготовке.

Дмитрий , подумайте вод над чем – при вашем положении болгарки и направлении вращения диска – нарисуйте чертёжик места соприкосновения режущей кромки с листом – вы увидите, что режущая кромка диска как бы набегает на ОСТРУЮ кромку листа ( его нижней поверхности ) – именно ПОЭТОМУ возможен более быстрый износ и разрушение диска, особенно если подавать инструмент неравномерно-рывками, пусть и небольшими – но это РУКИ а не механическая точная подача фрезы или резца, как,например, в любом станке.Тем более что у вас болгарка жёстко закреплена на подошве в одном положении. А вот в моём случае всё с точностью до НАОБОРОТ , и именно направление вращения диска относительно детали – искрами назад-к себе ,как и неоходимо пилить обычно с точки зрения безопасности, просто удерживая УШМ руками, как тут уже обсуждалось многократно в теме Смерть от болгарки. Так вот – в моём случае кромка диска как бы СЪЕЗЖАЕТ с листа, то есть идёт в соприкосновение под ТУПЫМ углом – поэтому и разрушение-износ диска будет происходить МЕДЛЕННЕЕ, и гораздо безболезненнее при возможных рывках при подаче.
Но ГЛАВНОЕ – в моём приспособлении вообще можно избежать каких либо рывков !
Я пилю лист ЗИГЗАГООБРАЗНЫМИ движениями УШМ в вертикальной плоскости – это самый идеальный вариант. То есть , просто подвигаю вперёд на некоторое расстояние подошву – а вот пилю сам лист нажимая на рукоятку сверху , как и в ЛЮБОЙ МОНТАЖНОЙ ПИЛЕ ! Потом поднимаю рукоятку ( сама поднимается под длействием возвратной пружины ! ) и подвигаю подошву немного вперёд – и опять прорезаю. И так весь рез до конца. Большой Консервный Нож получился, однако. Именно подобным образом я и резал раньше все листы болгаркой,и 230 и 115 , только удерживал её в руках – что ну вы и сами понимаете теперь . Лист обычно ставил стоймя и пилил снизу вверх от середины или пониже, а затем переставлял вверх ногами для окончательного пропила. Искры при этом были всегда ВНИЗ в землю.
Теперь же лист можно просто положить горизонтально на подставки и пилить подобным образом только с помощью приспособления и ОБЯЗАТЕЛЬНО моей шины -направляющей ( можно и самодельной другой, но результат будет похуже и потрудозатратней ).Искры будут немного назад и в землю.
Так как у меня нет в подвижных сочленениях нигде НИКАКИХ люфтов, а шина прочно крепится к листу струбцинами – то рез будет практически идеальным , с точностью в доли миллиметра, если особо не торопиться и не усердствовать в давлении на рукоятку – при этом диск может немного ИЗГИБАТЬБСЯ , как и на монтажках иногда происходит, особенно на резах под углом, отличным от 90 град.Плюс – диск будет быстрее изнашиваться . Так что внимательно ещё раз всё обдумайте .
В циркулярках по ДЕРЕВУ и подобных по конструкции ,отрезных пилах по МЕТАЛЛУ с металлическим твердосплавным диском ( есть такая модель в каталоге у Макиты ) немного ИНАЯ картина – потому что Зубья металлического диска гораздо более цеплючие за материал, чем относительно гладкая кромка абразивного диска – поэтому и используется несколько ДРУГОЙ подход.

Самые крутые самоделки из болгарки

Болгарка, она же угловая шлифовальная машина (УШМ) очень травматична. Поэтому использовать ее нужно предельно осторожно, с соблюдением всех правил безопасности.
С другой стороны, болгарка является одним из самых продаваемых и активно используемых инструментов, который часто подвергается «модернизации». Грамотно реализованные самоделки могут быть достаточно практичными и безопасными, причме многие из модернизаций как раз эту безопасность и повышают.

Штроборез

Тем, кому «по долгу службы» приходится постоянно нарезать штробы, есть смысл один раз потратиться и приобрести инструмент специализированный. Но если установить на УШМ пару дисков по камню, то можно обойтись куда более скромными вложениями.

Основная сложность в том, что вал болгарки обычно слишком короткий и на него не получается поставить сразу два алмазных круга. Как выход из положения — нужно изготовить или купить такую гайку-переходник, которая бы прижимала первый диск и одновременно бы являлась посадочным местом для второго.

Естественно, подобная переделка не имеет никакого смысла, если не организовать качественного удаления пыли. Многие пользователи делают кожух самостоятельно, но можно приобрести и заводскую насадку с патрубком для подсоединения пылесоса и с опорной площадкой.

Торцовочный инструмент на стойке

Мобильность является одним из самых ценных качеств болгарки. Но иногда нужно делать какие-то заготовки — то есть можно воспользоваться верстаком, находясь в удобном стационарном положении. В таких случаях отличным вариантом будет фиксация УШМ
в «стойке».

Конструктивных решений масса. Например, помимо традиционных маятниковых, есть конфигурации вертикальные. Наиболее интересные самоделки наделены возвратными пружинами, массивной габаритной плитой, регулировкой углов реза, надёжным многопозиционным зажимом для заготовки.

В данном случае инструмент становится намного стабильнее, что положительно сказывается на скорости работы, а также на точности реза. Такая «торцовка» будет безопаснее.

Форматно-раскроечное приспособление

По сути, перед нами более продвинутый аналог болгарки, фиксируемой в стойке. Главное отличие подобной самоделки заключается в организации «протяжки». Для этого необходимо изготовить качественную стабильную станину и, например, при помощи подшипников организовать плавное перемещение режущего узла вдоль неподвижно закрепленной заготовки. Ею может выступать разного рода металлопрокат, начиная от листов, заканчивая уголком или квадратной трубой.

Циркуляционный станок

Назначение данного инструмента, созданного на основе УШМ, то же, что и у болгарки на стойке или у болгарки с протяжкой. Иногда на таком станке работать удобнее, но в основном только дело вкуса, какую компоновку выбрать. Кстати, это, наверное, единственный вариант самоделки, где зубчатый диск по дереву можно применить на болгарке без особого риска.

Опорная площадка

Чтобы окончательно закрыть тему с отрезными самоделками для УШМ, нужно упомянуть про опорные площадки, основное назначение которых — регулировать глубину погружения диска в материал и сделать проще раскрой заготовок по прямой линии.

Крупорушка (зернодробилка)

В целом инструмент по конструкции очень напоминает бытовую кофемолку. Идея заключается
в том, чтобы вместо диска закрепить на валу пластинчатый нож. Вместо емкости народ использует металлические или пластиковые ведра, а также «списанные» с кухни кастрюли.

Газонокосилка (триммер)

Ухаживать за участком при помощи болгарки — это не утопия, а вполне годный лайфхак. Тем более если под рукой есть старая УШМ, которую не очень-то и жалко. Кулибины идут разными путями. Одни сооружают довольно серьезные устройства на двух-четырех колесах, получая устойчивую и достаточно производительную газонокосилку.

Иногда даже в качестве привода для оснастки используют современный аккумуляторный инструмент. А бывает, все ограничивается созданием компактного и маневренного триммера
с одним колесом или вовсе без такового. Дабы не перегружать устающую болгарку и по соображениям безопасности, металлические ножи тут обычно не применяют. В ход идет леска, которую крепят прямо на гайку. Также можно закрепить леску на пластиковом шлифовальном диске.

Шлифовальный (заточной) станок

Тут все просто. Болгарку стационарно устанавливают на столе или на самодельной станине. На вал УШМ крепится диск-тарелка с наждаком или диск с абразивными лепестками. Для точной заточки такой станок может быть укомплектован различными угловыми упорами и поворотными зажимами.

Гриндер

А еще из «маленьких» болгарок часто делают гриндеры. Мастера, взявшиеся за такое дело, сталкиваются с проблемой натяжки абразивной ленты и ее стабилизации (чтобы та не сползала
с роликов). Но в итоге у людей получаются вполне практичные стационарные станочки. Есть много примеров, когда своими руками создаются мобильные и производительные электронапильники.

Кстати, в качестве продвинутой версии подобного инструмента можно считать самодельную ленточную шлифмашину из болгарки. Такие, оказывается, тоже существуют.

Фрезер

Выдавая высокую скорость вращения оснастки, УШМ неплохо подходит для переделки ее во фрезер для работы по дереву. В данном случае главная загвоздка заключается в создании удобного погружного механизма и надежной опорной площадки. С креплением фрез проблем обычно не возникает, для этого на вал закрепляют зажимной патрон.

Иногда даже обходятся вообще без всего этого.

Еще раз о мерах предосторожности

Приступая к нетрадиционному использованию УШМ или нештатной оснастки, будьте предельно осторожны. Чтобы не получилось, как в известной присказке «да я эту болгарку знаю как свои три пальца». Если есть возможность, приобретайте специализированный инструмент — благо, сейчас есть возможность без проблем выбрать девайс для самых разных задач и на любой кошелек.

Приспособления для ушм, ее устройство, и размеры резьбы

Болгарка – очень нужный в хозяйстве и строительстве инструмент. Укладывается в чемодан может иметь приспособления к инструменту и массу аксессуаров. От установки патрона под дрель и возможности реза 2 заготовок и даже 2 кругами можно модифицировать до станка.

Приспособления для болгарки – целый отдельный мир. Это не перчатки или очки для болгарки, а патрон для болгарки, каретка для болгарки, шестерни для болгарки. Вариантов для выбора – бесконечно много. Хотя и про очки для работы с болгаркой не надо забывать.

Устройство болгарки

Устройство болгарки не отличается высокой сложностью.

Схема болгарки

Конструкция УШМа (угловой шлифовальной машины) включает следующие основные элементы и узлы:

• электрический двигатель – статор и ротор (катушки, медные обмотки, металлическое литье, подшипники);
• электрощетки – элементы, подводящие питание к коллектору для превращения энергии электрической во вращательную;
• редуктор – передача вращения от вала двигателя рабочему органу;
• муфта – устройство предотвращения внезапной остановки двигателя при торможении рабочего органа;
• органы управления – кнопка включения, устройства блокировки включения и регулирования мощности и количества оборотов;
• устройство установки и замены рабочего органа – зажимная гайка (шайба), кнопка блокирования вращения;
• дополнительная рукоятка (ручка);
• корпус – металлический или пластиковый – служит для установки всех частей и их защиты.

Сменный рабочий орган располагается под углом 90 градусов. Это: шлифкруги, точильный камень, крацовка, альфа-диск, наждачка на липучке. Заточные камни как и круги имеют массу вариантов.

Болгарка нужна для механической обработки материалов – для резки, зачистки, шлифования, сверления и разработки проемов. В разные стороны от диска действует большая центробежная нагрузка, что для безопасности требует защитный кожух.

Какая резьба на болгарке

Для установки и замены круга, а также установки планируемого приспособления потребуется знать, в какую сторону крутится шпиндель.

Резьба на болгарке служит также пассивным элементом крепления. Она закручивается в сторону, противоположную направлению вращения круга. В обратном случае круг слетит с вала вместе с зажимной гайкой.

Процесс снятия диска

Определить, какая резьба на болгарке (левая или правая), можно по стрелке на корпусе. Она указывает в сторону, куда будет крутиться диск. Обычно выполняется затягивание крепления по часовой стрелке.

Размер резьбы как правило — М12 или М14, если производитель не заложил другую. Эта информация нужна для определения совместимости с устанавливаемым приспособлением. Известны прижимные фланцы с диаметром внутренней резьбы М10, М11, М12, М14, М15, Можно определить взаимосвязь между типоразмером резьбы, диаметром круга и мощностью электродвигателя, для чего следует изучить инструкцию к УШМ.

Приспособления для болгарки и их назначение

Базовые функции УШМ позволяют сделать многое. Однако даже такой универсальной машины может не хватить как для домашнего использования, могут потребоваться дополнительные механизмы.

В первую очередь – дополнительная ручка. Перчатки создают свои требования по шероховатости рукоятки.

Для точной работы с учетом условий (плотность материала, текущее напряжение сети) может использоваться устройство регулирования оборотов диска. Такой диммер можно изготовить самостоятельно, но лучше довериться профессионалам.

Пылесборник или пылесос на болгарку сослужит весомую роль при работе с пылевыделяющими материалами. Пылеулавливатель соберет мелкую летучую фракцию и таким образом очистит воздух.

Использование УШМ как стационарного устройства возможно при установке на платформу. При этом подставка будет играть только не только удержания, но и направляющей для рабочего органа. Установив болгарку на такое приспособление, мастер получает механизацию, какой явно не будет при ручной работе. Полезная сторона – в свободе рук.

Резка трубы потребует не только определенного диаметра дисков. Для монтажа УШМ хорошо подойдет станина.

При прорезывании штроб будет полезен штроборез, чертеж которого можно даже найти в интернете. Подошва устройства будет двигаться по материалу, а о качестве реза можно будет хорошо отзываться.

Выбирая любое устройство, надо обязательно следовать технике безопасности. Нет относительно общих рекомендаций, каждый инструмент и приспособление сугубо индивидуальны. Вне зависимости от назначения (домашний или профессиональный), должный функционал может быть создан даже базовыми механизмами.

Приспособления: направляющая для болгарки с патрубком

Резание листового и не только металла – непростой процесс. Самое сложное – выдержать УШМ по линии отрезания. Если нужно механизировать этот нюанс и устранить человеческий фактор, лучшее решение – направляющая с патрубком (или кронштейн для болгарки).

Направляющая для болгарки с патрубком

Такой элемент выполняет сразу 2 функции:

• плита или салазки направляют инструмент, выполняя опирание на сам материал;
• несет разъем для подключения пылесоса (или пылеборного мешка).

Обеспечивает максимальную точность при разделке листового металла. Конструкции могут быть универсальными (с соответствующим креплением) и подходящими только под определенные модели. Возможна комплектация с укладкой в ящик к УШМ.

Приспособления: пылеуловитель для болгарки

При резании материалов, выделяющих большое количество пыли, следует рассмотреть приспособления для улавливания и сборки пыли. Конструктивно она устроена как щиток и разъем для установки мешка-пыльник (или подключения пылесоса).

Пылеуловитель для болгарки

Возможны варианты пылеуловителя как с открытыми частями диска, так и полностью его закрывающие.

Пылеуловитель закрытый с мешком для болгарки

При этом кожух закрывает окружающее пространство от разлета пыли, а вновь образующаяся выходит и собирается в мешок. Работа становится чище и более безопасной. Более того, как щиток, так и мешок останавливают искры. Тем более, что пыль – злейший враг редуктора и шестеренок.

Пылеуловитель не всегда входит в комплект. Установка на различные модели возможна ввиду регулируемого разъема на самом мешке.

К выходу возможно подключить пылесос, тогда сборка пылевой взвеси станет гораздо эффективнее.

Переходник и патрон на болгарку

Для выполнения посредством УШМ работ по сверлению и обработке отверстий пригодится патрон дрелевый. Он может устанавливаться как напрямую, так и с переходником.

Патрон на болгарку

Обеспечивает центровку любого типа сверла, применяется для диаметра хвостовика до 13 мм. Патрон дополняет болгарку функциями дрели, гравера и фрезера. Выпускаются также конусные переходники – для конусной фиксации.

Важный момент по резьбе: патрон устанавливается на М14, если в инструкции не оговорено иное. Прочие требования касаются оборотов. Для дрели обороты болгарки в 6-12 тысяч могут быть слишком мощными. Это приводит к необходимости установки регулятора оборотов.

Приспособления: стойка для болгарки

Стойка (или держатель) для УШМ является конструкцией для ее крепления при стационарных работах.

Стойка для болгарки

Применяется для резания металлопроката, подаваемого под круг. Возможно организовать рез под углом и неполный. Для получения точного реза требуется только хорошо закрепить болгарку в станине.

При установке на стойку становится удобным задействовать соответствующий круг для затачивания и шлифования. Следует только обеспечить хороший доступ.

При установке на шпиндель длинного вала и монтажа на нем наждачной бумаги получается оснастка для зачистки небольших деталей.

Как выбрать болгарку для работы на стойке? Диаметр кругов, применяющихся на стойке, может быть от 125 мм до 230 мм. Масса болгарки не ограничивается. Масса самой стойки – до 2-3 кг. Под нее потребуется отдельная коробка.

Приспособления: удлинители для болгарки

Для труднодоступных мест (там, где не подпустит к поверхности сам корпус болгарки) используется удлинитель для болгарки или адаптер.

Он может быть в различном исполнении и служить для улучшения работы кругом до труднодоступных мест.

Удлинитель для болгарки

Или являться основой для установки других сменных инструментов и уширения рабочей зоны. Удлинитель в форме небольшого вала легко укладывается в кейс для УШМ.

Вал для болгарки

Добавляемый кронштейн крепится на выходной шпиндель посредством внутренней резьбы. На него можно установить фрезу или шлифовальный камень.

Целый удлинитель похож на головную часть болгарки. Также крепится на шпиндель и увеличивает доступ по глубине. Его кожух будет защищать мастера от искр, но может служить помехой для визуального контроля операции.

Приспособления: каретка для болгарки

При разделке металла листового, особенно при отсутствии помощника, в мастерской дома не будет лишней механизация. Для размещения болгарки в определенном положении задействуется каретка – или складывающаяся направляющая.

Каретка для болгарки

Помимо удерживания УШМ конструкция также позволит подводить режущий диск к поверхности реза. При резании – перемещать вдоль материала. Надетые перчатки при такой операции обязательны.

В продаже таких устройств почти не найти. Оптимально изготовить ее самостоятельно – из труб и метизов. Прокат потребуется профильный (квадрат или уголок), для связок – полоса (квадрат или прямоугольник). Метизы – обычные: болты, гайки. Для обеспечения работы по подаче и движению болгарки делаются шарниры – для них потребуются подшипники.

Легко устанавливаются ограничители, рабочий вылет УШМ создается на этапе проектирования каретки.