Пластиковая опалубка: что это такое и для чего она нужна

Что такое пластиковая опалубка и где её используют

Для монолитного строительства крупных сооружений с недавних пор применяют новейший материал – пластиковую опалубку. Она универсальная в руках опытных мастеров и представляет собой настоящий конструктор. Для изготовлении колонн, стен, перекрытий или фундамента применяют съемную, несъемную или скользящую пластиковую опалубку.

Пластиковая многоразовая опалубка

При армировании может использоваться стеклопластиковая арматура. Стяжка опалубки изготавливается из металла, но также бывает пластмассовая. Если планируются одиночные работы, то хорошим решением будет аренда пластиковой опалубки.

Что такое пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка из пластика «Геопласт» является универсальным комплектом, в него входят:

  • щиты для создания прямой формы, оптимально подходят для создания фундамента;
  • элементы для формирования внешний углов, они соединяются между собой зацепами;
  • фиксаторы для создания внутренних углов, они обеспечивают достаточную жёсткость конструкции изнутри;
  • панели, используются на этапе создания квадратных и прямоугольных опор;
  • сборные компоненты возведения колонн круглой формы;
  • рукоятки с фиксаторами для сцепления сборных щитов и обеспечения неподвижности;
  • гайки с резьбой из полимерных материалов для соединения со стержневыми шпильками;
  • заглушки для обеспечения герметичного контура;
  • упоры, стабилизаторы на шарнирах, пластиковые стяжки для опалубки.

Для монолитного строительства крупных сооружений с недавних пор применяют новейший материал – пластиковую опалубку
Пластиковая фанера для опалубки поставляется в универсальном комплекте Geoplast, который упрощает создание оригинальных конструкций в минимальные сроки.

Металлическая опалубка (заводская)

Заводская опалубка из стальных листов, усиленных металлическим каркасом, может служить верой и правдой долгие годы, пройдя десятки строительных объектов. При ее использовании не возникает проблем с геометрией сооружения, ее установка – одно удовольствие: готовые клиновые и универсальные замки — всё подгоняется ровно и без излишних усилий. Риска разрыва конструкции при заливке бетонной смеси нет. Однако высокая стоимость делает нецелесообразным покупку этой замечательной вещи для однократного использования. Да и не так уж она и необходима даже для возведения малоэтажного дома.

Применение пластиковой опалубки для фундамента и других задач

Пластиковая опалубка для монолитного строительства применяется не только для возведения конструкций, но дополнительно помогает создавать декоративные элементы.

В сфере бетонирования универсальная пластиковая стяжка пригодна для сооружения:

  • перекрытий. Ряд совместных модулей позволяют создать основу для формирования перекрытий любых размеров и конфигураций;
  • стен. Благодаря лёгкости крепления панелей с ручками, удаётся быстро создать каркас для стены и залить его бетоном;
  • колонн. Пластиковая опалубка круглых колонн имеет особую форму, которую воссоздать без специального инструмента будет сложно. С комплектом Geoplast также создаются более простые колонны квадратной и прямоугольной формы;
  • фундамента и садовых дорожек. Пластиковая опалубка для дорожек и заливания основания создаёт любую желаемую форму.

Для изготовлении колонн, стен, перекрытий или фундамента применяют съемную, несъемную или скользящую пластиковую опалубку

Дополнительно отметим, что это удобная форма для садовых дорожек, небольших архитектурных проектов, бассейнов из бетона, фасадных элементов, мостов и арок. При проведении небольших работ выгодно арендовать ПВХ опалубки.

Преимущества пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка «Геопласт» отличается:

  • лёгкостью сборки. Все элементы унифицированы и комбинируются между собой. Вес каждого компонента не превышает 10 кг, это удобно для самостоятельного строительства. Монтаж выполняется посредством поворота рукоятки с фиксатором;
  • долговечностью. Съемная пластиковая опалубка пригодна для многократного использования. Модули выдерживают более 200 циклов монтажа и демонтажа;
  • умеренной стоимостью. Приемлемая цена обеспечила доступность пластика в широких массах, конструкция по карману большинству заказчиков;
  • идеальной геометрией конструкции. После завершения работ формируются прочные углы на всех участках без дополнительной подгонки;
  • герметичным стыком. Утечка влаги из бетона не происходит. Благодаря сохранению влаги, увеличивается прочность монолитной конструкции и достигается правильное течение гидратации цементного раствора;
  • простотой эксплуатации. Щиты Geoplast легко отстают от бетона, их просто мыть водопроводной водой;

Пластиковая опалубка имеет ряд существенных преимуществ, по сравнению со своими традиционными коллегами

  • универсальностью комплекта. Многообразие форм пластика помогает реализовать любые дизайнерские решения. Посредством пластика выполняется возведение как вертикальных, так и горизонтальных конструкций;
  • экономичностью использования. Во время подготовки потребуется лишь немного смазки для покрытия панелей, никакого дополнительного оборудования не нужно;
  • повышенной устойчивостью к влиянию ультрафиолета, высокому уровню влажности, перепадам температуры. Полипропиленовые модули предотвращают впитывание воды и не изменяют своих технических характеристик при перепадах температуры;
  • возможностью проведения монтажа в местах с небольшой свободной площадью. Конструкция разбирается на небольшие блоки, которые легко переносить даже на загромождённых участках;
  • абсолютной невосприимчивостью к коррозии. Материал устойчив к электрохимической коррозии, следовательно, служит длительное время;
  • высокой прочностью конструкции. По периметру устроены рёбра жёсткости для сохранения устойчивости к большим нагрузкам;
  • возможностью хранения в любых помещениях. Полипропилен абсолютно не прихотлив к хранению.

Технические характеристики

Среди технических характеристик опалубки существует немало описаний, которые можно причислить к преимуществам данного вида строительного оборудования:

  • пластик не разбухает ни в жаркую, ни в холодную погоду. Коррозия, гниение, а также коробление, не страшны материалу;
  • достаточно высокая производительность (100 кв. м можно собрать за пол часа при наличии 2 – 3-х работников);
  • башенный кран при монтаже не требуется;
  • высокое качество; низкая стоимость;
  • хорошая оборачиваемость (можно эксплуатировать около 550 раз);
  • пластиковые щиты удобны и легки при транспортировке (балка весит примерно 7,5 кг, а наибольшая деталь – 21 кг);

Пластиковые щиты удобны и легки при транспортировке

  • можно применять универсально (то есть, и вертикально, и горизонтально);
  • надежность (конструкция очень прочная);

Около 55% заливки экономится при использовании прочной пластиковой конструкции.

Сферы использования

Множество эксплуатационных преимуществ привели к распространению щитов в сферах строительства.

Опалубочная съемная система применяется для создания:

Пластмассовая опалубка, особенно если она применяется для строительства фундамента, имеет более малый вес

  • колонн прямоугольного сечения с высотой до 6 м;
  • круглых колонн. Раствор заливают в бесшовную трубу с желаемым диаметром;
  • фундамента, ригелей, перекрытий, стен в жилых и коммерческих зданиях. Устройство пригодно для свайного, винтового, ленточного фундамента;
  • бетонных бассейнов;
  • садовых тропинок. Элементы набора принимают причудливые формы, выбор дорожек самый обширный;
  • ландшафтного дизайна.
Читайте также:
Плитка Estima Ceramica - разновидности и популярные коллекции : ступени из керамической продукции в интерьере, отзывы плиточников

Разновидности материала

Щитовой материал разделяются на две группы:

  • съёмный. После схватывания раствора предполагается возможность демонтажа щитов. После одноразового применения можно использовать пластик повторно. За счёт многократной эксплуатации и прочности материала, съёмная разновидность щитов пригодна для использования на протяжении 200 циклов установки и разборки;
  • несъёмные. Пластиковые закладные для опалубки не снимаются, они становятся частью сооружения. Одноразовое применение приводит к важному преимуществу – монолитная конструкция защищена слоем пластика от влаги, агрессивного влияния внешней среды, а бетон способен выдержать большие нагрузки. Пенополистирол – это безопасный материал, который не оказывает негативного влияния на человека.

Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн
При пользовании стяжными опалубками несъёмного типа требуется дополнительное крепление арматурой. Внешне каркас подобен многочисленным кубам, в которые заливается цементный раствор. После полного просушивания цемента возводятся стены. Снимать пластик не следует.

Роль стяжки для опалубки

Для создания прочной системы опалубки своими руками рекомендуется на этапе заливания бетона устанавливать стяжки. При укреплении каркаса пластиковой опалубки выполняется соединение противоположно расположенных щитов для снижения давления на стенки. Обеспечивать надежность призваны болты с диаметром 1,7 см, выполненные из металла. Предотвратить деформацию из-за высокого давления помогают шайбы.

Применяется стяжка в большинстве сооружений, особенно высотных. Разработано несколько видов стяжек:

  • универсальная. Толщина составляет 10 см;
  • с усиленным бетонным сердечником с толщиной 25 см;
  • посредством 2 шпилек. В процессе использования обязательно проводится изоляция металла от раствора с помощью трубок из пластика;
  • винтовая конструкция. Подразумевает использование 2 гаек, 2 шайб и винта 3-10 см в сечении.

Если толщина бетона меньше 25 см для усиления формы добавляют базальтовую арматуру. Допускается использование пластикового удлинителя.

Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму

Отзывы

Игорь, 45 лет, Иловайск: Работаю монтажником на высотках. Часто устанавливаю пластиковые опалубки. С деревянными лучше не связываться, — цены на них накручивают, а вот по качеству материал не подходит. То же касается и фанерных, и пенополистирольных конструкций, которые после одного раза использования теряют первоначальные свойства.

Опалубка из пластика легко смывается

Максим, 30 лет, Тюмень: Пластмассовая опалубка – удовольствие не из дешевых. Однако этот материал просто не заменим в строительстве, — оборачиваемость высокая (если строительные работы масштабны), конструкция легкая по весу. Люди, которые желают сэкономить свои средства, часто покупают опалубку б/у. Пренебрегать ею не стоит, можно смело покупать, так как пластиковое оборудование многоразовое.

Антон, 44 года, Красноармейск: Из-за того, что оборудование – это конструктор, нужно внимательно подходить к процессу сборки. К каждой пластиковой опалубке прилагается инструкция от производителя, которую нужно изучать перед строительством и во время сборки деталей. За сутки я возвожу приблизительно метр конструкции. Главное преимущество конструкции в том, что опалубка из пластика легко смывается после отделения блоков от высохшего бетона.

Иван, 50 лет, Челябинск: Пластиковые опалубки производятся в России. По качеству конструкции ничем не уступают европейским импортерам.

Особенности монтажа

Опалубка для монолитного перекрытия своими руками выполняется по единому алгоритму. Разница в возведении различных конструкций сводится к выбору других элементов из комплекта.

Как сделать опалубку под фундамент:

  1. Подготовка поверхности. Важно создать ровное покрытие, удалив с него мусор, влагу, корни деревьев и т. д.
  2. Осмотр чистоты пластика. Идеальная ровность улучшает характеристики пластиковой опалубки, иначе её сложно демонтировать, а строение получит меньшую прочность.
  3. Прочность фиксации щитов. Пластиковая фанера для опалубки должна крепко фиксироваться между собой, любое слабое место спровоцирует усадку в процессе бетонирования и искривление стены. После установки пластика ремонт смеси не потребуется, если проверить надёжность фиксации как минимум 2 раза.
  4. Заливка бетоном. Рекомендуется использование скользящей поверхности, для чего обрабатывают щиты смазкой. После завершения монтажа пластиковой опалубки в неё заливают бетон.

Существует ограничение – заполнять бетоном ёмкость с толщиной свыше 1 м нельзя за один раз, работы выполняются поэтапно. Если применяется съёмная форма, её разрешено демонтировать спустя 1-7 суток. Лучше до застывания мусора очистить щиты водой.

Монтажные работы

Прежде чем начать устанавливать опалубку, заботятся об очистке той территории, на которой будут устанавливаться блоки. То есть, после окончательного выравнивания поверхности, убирается накопившийся мусор, корни деревьев, также убирается влага. Затем пластиковые щиты очищают от грязи.

Чтобы правильно смонтировать конструкцию, необходимо действовать по принципу конструктора, — последовательно устанавливать каждую деталь в соответствии с рекомендациями инструкции. Далее оборудование закрепляется в основании.

При неправильном закреплении опалубки пластик может искривиться, что скажется на внешнем виде стены. Также нужно хорошо скреплять детали между собой. А для того, чтобы благополучно отделить конструкцию от бетона, рекомендуется смазать маслом пластиковые щитки.

После выполнения всех предыдущих этапов, начинается процесс заливания бетона в середину опалубки. При этом важно учитывать тот факт, что ни в коем случае нельзя лить раствор выше 1-го метра. В зависимости от толщины слоя давление на макет будет увеличиваться, и, соответственно, скорость высыхания будет уменьшаться.

Всю работу от начала — установления конструкции и до конца — заливанию ее бетоном вполне может выполнить 1 строитель. После полного высыхания раствора пластиковую опалубку можно снимать. Время высыхания от 1-го до 7-ми дней. После того, как макет больше не нужен, его очищают от остатков бетона и снова складывают до следующего раза.

Очистить опалубку от смеси можно обычной проточной водой.

Что такое пластиковая опалубка и где её используют

Строительство монолитных элементов упрощается при использовании щитовых конструкций. В основе щитов используются различные материалы, одним из самых доступных является пластик. Применяется пластиковая опалубка для заливания фундамента, создания различной геометрии колонн, стен и арок. Пластиковые закладные легко собираются, имеют высокое качество и доступную цену.

Читайте также:
Надфиль — инструмент для тонких работ

Что такое пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка из пластика «Геопласт» является универсальным комплектом, в него входят:

  • щиты для создания прямой формы, оптимально подходят для создания фундамента;
  • элементы для формирования внешний углов, они соединяются между собой зацепами;
  • фиксаторы для создания внутренних углов, они обеспечивают достаточную жёсткость конструкции изнутри;
  • панели, используются на этапе создания квадратных и прямоугольных опор;
  • сборные компоненты возведения колонн круглой формы;
  • рукоятки с фиксаторами для сцепления сборных щитов и обеспечения неподвижности;
  • гайки с резьбой из полимерных материалов для соединения со стержневыми шпильками;
  • заглушки для обеспечения герметичного контура;
  • упоры, стабилизаторы на шарнирах, пластиковые стяжки для опалубки.

Пластиковая фанера для опалубки поставляется в универсальном комплекте Geoplast, который упрощает создание оригинальных конструкций в минимальные сроки.

Применение пластиковой опалубки для фундамента и других задач

Пластиковая опалубка для монолитного строительства применяется не только для возведения конструкций, но дополнительно помогает создавать декоративные элементы.

В сфере бетонирования универсальная пластиковая стяжка пригодна для сооружения:

  • перекрытий. Ряд совместных модулей позволяют создать основу для формирования перекрытий любых размеров и конфигураций;
  • стен. Благодаря лёгкости крепления панелей с ручками, удаётся быстро создать каркас для стены и залить его бетоном;
  • колонн. Пластиковая опалубка круглых колонн имеет особую форму, которую воссоздать без специального инструмента будет сложно. С комплектом Geoplast также создаются более простые колонны квадратной и прямоугольной формы;
  • фундамента и садовых дорожек. Пластиковая опалубка для дорожек и заливания основания создаёт любую желаемую форму.

Дополнительно отметим, что это удобная форма для садовых дорожек, небольших архитектурных проектов, бассейнов из бетона, фасадных элементов, мостов и арок. При проведении небольших работ выгодно арендовать ПВХ опалубки.

Преимущества пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка «Геопласт» отличается:

  • лёгкостью сборки. Все элементы унифицированы и комбинируются между собой. Вес каждого компонента не превышает 10 кг, это удобно для самостоятельного строительства. Монтаж выполняется посредством поворота рукоятки с фиксатором;
  • долговечностью. Съемная пластиковая опалубка пригодна для многократного использования. Модули выдерживают более 200 циклов монтажа и демонтажа;
  • умеренной стоимостью. Приемлемая цена обеспечила доступность пластика в широких массах, конструкция по карману большинству заказчиков;
  • идеальной геометрией конструкции. После завершения работ формируются прочные углы на всех участках без дополнительной подгонки;
  • герметичным стыком. Утечка влаги из бетона не происходит. Благодаря сохранению влаги, увеличивается прочность монолитной конструкции и достигается правильное течение гидратации цементного раствора;
  • простотой эксплуатации. Щиты Geoplast легко отстают от бетона, их просто мыть водопроводной водой;
  • универсальностью комплекта. Многообразие форм пластика помогает реализовать любые дизайнерские решения. Посредством пластика выполняется возведение как вертикальных, так и горизонтальных конструкций;
  • экономичностью использования. Во время подготовки потребуется лишь немного смазки для покрытия панелей, никакого дополнительного оборудования не нужно;
  • повышенной устойчивостью к влиянию ультрафиолета, высокому уровню влажности, перепадам температуры. Полипропиленовые модули предотвращают впитывание воды и не изменяют своих технических характеристик при перепадах температуры;
  • возможностью проведения монтажа в местах с небольшой свободной площадью. Конструкция разбирается на небольшие блоки, которые легко переносить даже на загромождённых участках;
  • абсолютной невосприимчивостью к коррозии. Материал устойчив к электрохимической коррозии, следовательно, служит длительное время;
  • высокой прочностью конструкции. По периметру устроены рёбра жёсткости для сохранения устойчивости к большим нагрузкам;
  • возможностью хранения в любых помещениях. Полипропилен абсолютно не прихотлив к хранению.

Сферы использования

Множество эксплуатационных преимуществ привели к распространению щитов в сферах строительства.

Опалубочная съемная система применяется для создания:

  • колонн прямоугольного сечения с высотой до 6 м;
  • круглых колонн. Раствор заливают в бесшовную трубу с желаемым диаметром;
  • фундамента, ригелей, перекрытий, стен в жилых и коммерческих зданиях. Устройство пригодно для свайного, винтового, ленточного фундамента;
  • бетонных бассейнов;
  • садовых тропинок. Элементы набора принимают причудливые формы, выбор дорожек самый обширный;
  • ландшафтного дизайна.

Разновидности материала

Щитовой материал разделяются на две группы:

  • съёмный. После схватывания раствора предполагается возможность демонтажа щитов. После одноразового применения можно использовать пластик повторно. За счёт многократной эксплуатации и прочности материала, съёмная разновидность щитов пригодна для использования на протяжении 200 циклов установки и разборки;
  • несъёмные. Пластиковые закладные для опалубки не снимаются, они становятся частью сооружения. Одноразовое применение приводит к важному преимуществу – монолитная конструкция защищена слоем пластика от влаги, агрессивного влияния внешней среды, а бетон способен выдержать большие нагрузки. Пенополистирол – это безопасный материал, который не оказывает негативного влияния на человека.

При пользовании стяжными опалубками несъёмного типа требуется дополнительное крепление арматурой. Внешне каркас подобен многочисленным кубам, в которые заливается цементный раствор. После полного просушивания цемента возводятся стены. Снимать пластик не следует.

Роль стяжки для опалубки

Для создания прочной системы опалубки своими руками рекомендуется на этапе заливания бетона устанавливать стяжки. При укреплении каркаса пластиковой опалубки выполняется соединение противоположно расположенных щитов для снижения давления на стенки. Обеспечивать надежность призваны болты с диаметром 1,7 см, выполненные из металла. Предотвратить деформацию из-за высокого давления помогают шайбы.

Применяется стяжка в большинстве сооружений, особенно высотных. Разработано несколько видов стяжек:

  • универсальная. Толщина составляет 10 см;
  • с усиленным бетонным сердечником с толщиной 25 см;
  • посредством 2 шпилек. В процессе использования обязательно проводится изоляция металла от раствора с помощью трубок из пластика;
  • винтовая конструкция. Подразумевает использование 2 гаек, 2 шайб и винта 3-10 см в сечении.
Читайте также:
Сборка радиатора отопления своими руками: алюминиевые, биметаллические, чугунные, видео и фото

Если толщина бетона меньше 25 см для усиления формы добавляют базальтовую арматуру. Допускается использование пластикового удлинителя.

Съемная конструкция имеет специальные поворотные рукоятки, благодаря которым элементы модулей могут размещаться в разных направлениях

Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму

Особенности монтажа

Опалубка для монолитного перекрытия своими руками выполняется по единому алгоритму. Разница в возведении различных конструкций сводится к выбору других элементов из комплекта.

  1. Подготовка поверхности. Важно создать ровное покрытие, удалив с него мусор, влагу, корни деревьев и т. д.
  2. Осмотр чистоты пластика. Идеальная ровность улучшает характеристики пластиковой опалубки, иначе её сложно демонтировать, а строение получит меньшую прочность.
  3. Прочность фиксации щитов. Пластиковая фанера для опалубки должна крепко фиксироваться между собой, любое слабое место спровоцирует усадку в процессе бетонирования и искривление стены. После установки пластика ремонт смеси не потребуется, если проверить надёжность фиксации как минимум 2 раза.
  4. Заливка бетоном. Рекомендуется использование скользящей поверхности, для чего обрабатывают щиты смазкой. После завершения монтажа пластиковой опалубки в неё заливают бетон.

Существует ограничение – заполнять бетоном ёмкость с толщиной свыше 1 м нельзя за один раз, работы выполняются поэтапно. Если применяется съёмная форма, её разрешено демонтировать спустя 1-7 суток. Лучше до застывания мусора очистить щиты водой.

Заключение

Опалубка из пластика является универсальной конструкцией, которая пригодна для создания разнообразных литых конструкций. Сегодня часто используется опалубка для бассейна, фундамента, перекрытий и колонн. Пластик улучшает качество сооружения, но предварительно важно проверить прочность фиксации и качество установленных стяжек. Формы ценятся благодаря низкому весу, доступной цене и лёгкости монтажа.

Что такое пластиковая опалубка и ее назначение

Формообразующие системы, применяемые в монолитном строительстве, сейчас делают из устойчивого к разрушению пластика. Опалубка пластиковая намного практичнее щитов из дерева или фанеры. Выпускают варианты для многоразового монтажа и демонтажа. Пластиковые модули для заливки фундамента можно взять в аренду. Как и всех стройматериалов у опалубочного пластика имеются недостатки, но достоинств намного больше.

Пластиковая опалубка

Что собой представляет пластиковая опалубка

Производители выпускают разные виды опалубочных материалов из пластика. В комплектацию к щитам квадратной или прямоугольной формы добавляют угловые фиксаторы, устанавливаемые снаружи и изнутри контура, а также панели для сложных архитектурных форм (колонн, арок, ниш, альковов, эркеров). Предусмотрены заглушки, обеспечивающие герметичность создаваемого контура. Упоры и стабилизаторы, стяжки создают необходимую пространственную жесткость сборной конструкции.

Пластиковая опалубка представляет собой щиты, скрепленные стяжками

Преимущества и недостатки

Пластиковая опалубка постепенно вытесняет традиционные щитовые конструкции. Это объясняется набором положительных качеств:

  • универсальность, из пластика создают элементы для формирования фундамента и различных архитектурных форм;
  • устойчивость полимера к высокой влажности, ультрафиолету и щелочному бетонному раствору;
  • точность геометрических размеров, из конструктора удается получать заданную форму без подгонки;
  • небольшой вес, комплекты удобно транспортировать, для монтажа не требуется спецтранспорт;
  • долговечность, опалубочные системы из полимера используются столько же, сколько металлические;
  • высокая прочность, пластик не деформируется под натиском бетонной смеси, конструкцию усиливают внешние ребра жесткости, повышающие несущую способность элементов;
  • ровная поверхность затвердевшего бетона, от идеально гладких пластиковых частей оснастки, плотно подогнанных друг к другу, не остается швов;
  • легкость монтажа и демонтажа;
  • простота ухода, полимерные конструкции легко очищаются, их удобно хранить в виде комплектов.

Недостатки пластиковой опалубки:

  • стоимость, этот недостаток нивелируется, когда опалубка предоставляется в аренду;
  • ограничения по температурному режиму, при сборке конструкций в зимний период полимерные комплектующие приходится подогревать, чтобы избежать растрескивания в процессе монтажа;
  • низкая ремонтопригодность, поврежденные элементы невозможно отремонтировать, их необходимо менять.

Несмотря на некоторые минусы, многие компании выбирают пластик в стремлении снизить общестроительные затраты и ускорить строительство. Полимерная опалубная оснастка – материал будущего. Модульные пластиковые системы выбирают для формирования различных строительных железобетонных элементов.

Пластиковая опалубка набирает популярность за счет своего веса и удобства монтажа.

Область применения

Заливка смеси осуществляется в зафиксированный модульный каркас. Заливают с использованием пластиковой опалубки: фундамент, перекрытия, монолитные армированные стены, разнообразные колонны. Выпускают оснастку, монтируемую из мелких щитов. Сборка такой полимерной опалубки проводится в узких местах, других стесненных условиях. Универсальную пластиковую стяжку также применяют для садовых дорожек, малых архитектурных форм сложной конфигурации, применяемых для оформления городской среды и в ландшафтном дизайне.

С помощью опалубочных модулей удается сделать жесткие силовые бетонные строительные конструкции, выдерживающие сейсмическую активность. Снижается риск разрушения строений при взрывах бытового газа, землетрясениях, пожарах.

Также пластиковая опалубка часто применяется при строительстве фундаментов

Разновидности

Щитовую полимерную оснастку классифицируют по характеру монтажа:

  • Несъемная становится частью готового фундамента. Она обычно делается из пенополистирола, выполняет влагозащитную функцию. Полистирол абсолютно безвредный, экологически чистый материал. Он био-, водо- и морозостоек, стабилен, используется в любых климатических зонах, используется в регионах с суровым и влажным климатом.
  • Съемная после затвердевания бетонной смеси демонтируется, используется многократно. Обычно такая опалубка рассчитана на 200 циклов установки и разборки. Элементы оснащены поворотными рукоятками. Можно размещать комплектующие в любых направлениях.

Виды пластиковой опалубки разделяются по назначению:

  • мелкощитовые комплекты универсальные, они комплектуются крепежными элементами. Их приобретают для заливки фундамента, формирования монолитных стен. С помощью мелких щитов собирают каркас для заливки опорных балок, нагружаемых перемычек;
  • сборно-разборные системы для квадратных, прямоугольных, круглых и овальных колонн и опор для балконов;
  • щиты и крепежные комплектующие для отливки межэтажных перекрытий;
  • гибкие формы для радиусных, сферических, криволинейных поверхностей со стяжками.
Читайте также:
Правильный подсчет избавит от жары или холода! Расчет теплоотдачи чугунных радиаторов отопления по таблице

При помощи пластиковой опалубки можно заливать конструкции абсолютно любой формы

Опалубка из пластика – конструкция для разнообразных литых построек. Формы для бетона монтируются вручную без специальных приспособлений. Пластиковые системы незаменимы при строительстве бассейнов, монолитных домов и промышленных цехов. Пластик прочно фиксируется стяжками и упорами.

Благодаря большому разнообразию, при помощи пластиковой опалубки можно заливать различные конструкции.

Процесс монтажа пластиковой опалубки

Монтирование пластиковой опалубки проводится после планировки строительной площадки. Проводятся необходимые земляные работы: прокладываются траншеи или роется котлован. Затем приступают к подготовке конструкции. Внутренняя поверхность опалубочного каркаса должна быть чистой. Главное устанавливать элементы ровно, чтобы исключить искривление панелей при деформационной усадке бетона.

Важно обратить внимание на ряд моментов:

  • Щиты должны быть плотно зафиксированы.
  • Пластиковые элементы крепко соединяются между собой, чтобы избежать швов на бетоне.
  • Когда работы проводятся при минусовой температуре, пластик подогревают, чтобы он стал пластичным.
  • Заливку стеновых блоков проводят поэтапно, чтобы не допустить искривления опалубки под натиском бетонной смеси.
  • Для съемного опалубочного каркаса рекомендуется применять специальные смазки, исключающие налипание раствора на стенки пластика.

При соблюдении инструкции сборка «конструкторов» получается качественной. После установки всех деталей проверяется прочность каркаса. Демонтируют элементы, когда бетон затвердеет и наберет порядка 2/3 планируемой прочности.

Пластиковая опалубка для монолитного строительства

Щиты предназначаются для формирования, как прямой, так и криволинейной поверхностей, бетонируемого сооружения. Все они состоят из стальной рамы-каркаса, на который монтируют листы из влагостойкой ламинированной фанеры толщиной 18.0 мм ГОСТ Для изготовления рамы применяют цельнокатаный, специального сечения, профиль из стали марки – Ст.3* ГОСТ 380, толщиной 3.5 мм. Для получения прямолинейных участков — используют линейные щиты. Их размеры составляют: в высоту — 1,5 м; 3,0 м; в ширину — от 0.3 до 1.2 м с шагом 0.1 м.

  1. Прямые внутренние углы, можно получить при помощи — углового щита. Форма элемента — «Ге»-образная. Одна сторона — 0.3 м, другая — 0.5 м. Могут быть как правого, так и левого исполнения.
  2. Внутренние и наружные углы от 75 до 305 град, можно получить, при помощи шарнирного шита. Элемент состоит из двух отдельных щитов, размерами в ширину — 0.3 м или 0.5 м, шарнирно соединенных друг с другом.
  3. Для получения закругленных стен, с определенным радиусом, используют дугообразуюший элемент. Его рабочая поверхность изготовлена из листового металла. Ширина его — 0.3 м или м.
  4. При возведении шахт для грузовых и гражданских лифтов, используют распалубочные углы. Его конструкция позволяет производить распалубку, без разборки внутреннего ядра.
  5. Наружный угол можно получить используя простые линейные шиты, соединив их между собой строго под 90 градусов, при помощи специального оцинкованного универсального замка «Гамма 3 в 1».
  6. Такой замок кроме того позволяет выравнивать, стягивать и скреплять щиты друг с другом, а так же дает возможность использовать между ними доборные деревянные вставки до 100 мм толщиной. За его многофункциональность к названию добавили — «3 в 1».
  7. Комплект стяжных элементов включает в себя: , любой необходимой длины (до 6 м), диаметром — 17 мм с двумя оцинкованными гайками.
  8. Для устройства рабочих площадок, для удобства работы на высоте система снабжена специальными кронштейнами для подмостей. Консольная длина которого — 1 м.
  9. Для выравнивания и удерживания щитов, в строго вертикальной плоскости, используют — двухуровневые подкосы.
  10. Для перемещения отдельных модулей при помощи строительных кранов, используют — крановые захваты, которые при натяжении троса довольно надежно зажимает конструкцию. Расчетная нагрузка захвата — т.

Мелкощитовая опалубка: что это такое?

Мелкощитовая опалубка – это система щитов и комплектующих для бетонирования фундаментов, стен, колонн и других архитектурных форм, профессиональный инструмент, заточенный для решения задач, с которыми не справятся другие виды опалубки.

Основное преимущество этой опалубки – небольшие размеры и вес элементов (до 50кг). Такой вес позволяет вести работы вручную, без крана – это экономит бюджет строительства, а небольшой размер щитов позволяет обойти все узкие места.

Такую опалубку легко доставить в места, куда не попасть технике, например, на задний двор дома, не повредив при этом газоны и цветники, дорожки и садовые деревья. Мелкощитовую опалубку можно занести в уже построенное здание и выполнить работы внутри него.

Мелкощитовая опалубка: что это такое?

Щиты можно совмещать между собой, устанавливать как вертикально, так и горизонтально. Комбинируя щиты в разных вариантах, можно создавать монолитные конструкции практически любой формы и степени сложности. При этом монтировать мелкощитовую опалубку просто – нужны только руки и молоток.

Опалубка выдерживает до 80 кН/м давления бетона (такое давление создает трехметровая стена). И если скорость заливки будет достаточно высокой, а при работах будет применяться дополнительный крепеж, то с помощью мелкощитовой опалубки можно заливать стены большей высоты.

Установка и монтаж

Самоподъемная гидравлическая опалубка поднимается постепенно и ровно на этаж вверх, который уже ремонтировался ранее. Позднее будет производиться заливка бетоном самой жесткой части.

После того, как бетон «затвердеет» за трое суток, необходимо избавить поверхность от опалубочной поверхности, отведя ее на 80 мм от стенки и надежно зафиксировав. Позднее строители переносят опалубку выше с последующим армированием. Для этого конструкция надежно фиксируется при помощи болтов стяжного типа, подготовив поверхность к заливке бетоном.

Процесс строительства с использованием самоподъемной опалубки является более простым чем при использовании классического варианта, поскольку включает:

  • возможность подъема фиксирующей планки при помощи гидравлики;
  • удобство армирования поверхности;
  • заливку поверхностей бетоном без риска отслоения планки;
  • возможность контроля за состоянием поверхности.

Самоподъемная опалубка для стен отличается от метода скользяще-съемной тем, что:

  • используются холодные швы на междуэтажных стыках;
  • опалубка ядра жесткости по технологии должна подниматься выше на три этажа, жестко привязываясь к бетонированию перекрытий;
  • формироваться ядро жесткости будет медленнее, чем у опалубки скользящего типа, составляя трое суток на 1 этаж.
Читайте также:
Отлив для балкона — для чего нужна эта конструкция?

Опалубка стен: что это такое?

В последнее время возросли объёмы монолитного строительства, в связи с этим именно опалубка стен становится самым необходимым и востребованным вспомогательным материалом. Такую популярность монолитные здания получили благодаря быстроте возведения, повышенной прочности, а также возможности значительно сэкономить на материалах. Повышенную надёжность строящегося объекта во многом определяет именно опалубка.

Давайте разберёмся, что же собой представляет строительная опалубка. Это несложная конструкция, которая состоит из определённого количества наборных панельных блоков. Все эти элементы легко фиксируются в нужном положении на заданной высоте и служат для удерживания бетонной смеси в нужном положении до момента полного застывания.

Как правило, любая опалубочная система состоит из следующих составляющих:

  • несущая рама;
  • крепёжные детали;
  • опалубочная панель;
  • рёбра жёсткости.

Опалубка стен: что это такое?

Рис.1 — Опалубочная система

В зависимости от функционального использования все опалубки можно разделить на следующие подвиды:

  • опалубка для вертикальных конструкций (сюда входит и опалубка стен);
  • разновидность опалубки для устройства стен и перекрытий одновременно;
  • щиты для перекрытий и поверхностей, наклонённых под любым углом;
  • опалубочные элементы для устройства целых комнат или квартир;
  • пневматическая опалубка для создания изогнутых конструкций.

В нашей статье мы рассмотрим именно опалубку стен.

Принцип использования скользящей опалубки

Данную конструкцию в наше время используют для возведения высоких монолитных сооружений, высотой более 25 м. Скользящая опалубка — подвижная система, которая позволяет бетонировать без перерыва. Из чего сооружают скользящие опалубки, какие детали входят в эту систему:

  • два щита одного размера, расположенные вертикально;
  • домкратные рамы, система подъема может быть электрической или гидравлической;
  • балки, расположенные с внутренней и наружной стороны;
  • навесные подмостки, использующиеся рабочими;
  • внутренний настил для хранения материала, местонахождения бетонщиков.

Вся система устанавливается к фундаменту сооружения. При его заливке заранее оставляют металлические стержни или выпуски, к которым впоследствии привариваются домкратные стержни.

Несмотря на то что данная система в строительстве бывает необходима, она обладает своими недостатками, поэтому использовать ее не всегда рационально. Особенности и недостатки скользящей опалубки:

  • нельзя допускать больших перерывов при бетонировании, только при использовании добавок, которые увеличивают срок твердения бетона;
  • доставка бетона должна производиться строго по графику;
  • установка арматуры — также непрерывный процесс;
  • подъем опалубки должен осуществляться строго вертикально;
  • отсутствие возможности создания больших проемов в стене;
  • высокая сложность создания арматурных каркасов;
  • необходима работа высококвалифицированных специалистов;
  • дорогостоящее исправление ошибок, допущенных при работе со скользящей опалубкой;
  • очень трудоемкая работа по заливке перекрытий;
  • повышение цен на работу в зимнее время года;
  • необходимо строгое выполнение всех технологических процессов.

У данной системы также есть свои достоинства, благодаря которым скользящая опалубка используется в строительстве достаточно часто:

  • высокий темп работы, один этаж здания можно возвести за трехсменный рабочий день, что невозможно путем других видов строительных работ;
  • возможность сооружения зданий с различными планировочными и оригинальными архитектурными решениями;
  • снижение общей стоимости строительства примерно на 10−20%;
  • возможность ускорять или замедлять время твердения бетона путем различных добавок;
  • при использовании сверхпластичного литого бетона не требуется дополнительного уплотнения смеси, что очень облегчает процесс бетонирования.

Многие недостатки данного вида строительства можно исключить путем использования дополнительных смесей или определенного вида бетона. К главному достоинству скользящей опалубки относится высокая скорость бетонирования и возведения здания. Оконные и дверные проемы устанавливаются во время бетонирования, для этого используют специальные деревянные или стальные элементы. Они подготавливаются заранее, закрепляются в ходе работы и позволяют сразу сделать отверстие в стене нужного размера.

Плюсы и минусы скользящей опалубки

Среди преимуществ такой конструкции:

  • высокий темп работы;
  • расходы на строительство сокращаются на 15-20%;
  • возможность возведения сложных конструкций с разной геометрией.

При этом такие каркасы обладают массой недостатков (для частного строительства):

  • внутри опалубки сложно устанавливать армирующие каркасы;
  • заливка перекрытий становится более трудоемкой;
  • так как заливка бетонной смеси и подъем каркаса должны осуществляться непрерывно, потребуется целая строительная бригада;
  • при заливке бетона в зимнее время потребуются дополнительные расходы на прогрев раствора;
  • при несоблюдении технологического процесса установки конструкции, эффективность использования скользящей опалубки сильно снижается;
  • для конструкции этого типа необходимо использовать бетон наивысшего качества и пластифицирующие добавки;
  • опалубка должна подниматься строго вертикально;
  • в случае ошибки, стоимость устранения дефектов будет очень высокой.

Если же вы планируете построить на загородном участке колодец, то скользящий каркас вполне можно использовать. Рассмотрим подробнее, как возвести опалубку в этом случае.

Заключение

Технология устройства сборно-монолитных перекрытий начала применяться в строительной индустрии РФ сравнительно недавно, но стремительно набирает популярность. Среди производителей элементов несъёмной опалубки повышенным вниманием пользуются компании, предлагающие комплексные решения по устройству пролётных конструкций данной категории.

Основными преимуществами таких перекрытий является лёгкость отдельных деталей, не требующих привлечения тяжёлой техники при монтаже, а также высокие тепло- и звукоизоляционные показатели готовой конструкции.

Типы конструкции

Исходя из типа основания, опалубка бывает:

  • Фундаментальной – используется для строительства оснований ленточного и плитного типа.
  • Для перекрытий – применяется в процессе заливки цокольных и межэтажных разделительных конструкций.
  • Стеновой – опалубка для стен любого типа.

Если говорить о самой конструкции опалубочного каркаса, то она может быть:

Типы конструкции

  • Крупнощитовой. В этом случае используются большие деревянные или фанерные щиты, которые образуют крепкий каркас с наименьшим числом щелей. Такие сооружения подходят для заливки больших площадей и фундамента правильной геометрической формы.
  • Мелкощитовой. Такая конструкция больше подходит для сооружений со сложной геометрией. Благодаря большому количеству мелких деталей, их можно укладывать как угодно. Чаще всего элементы мелкощитовых каркасов изготавливаются из более пластичных полимерных материалов.
  • Переставной. Такие конструкции бывают объемно- или блочно-переставными. Опалубку переставного типа используют для крупногабаритных сооружений, опорных колонн, колодезных шахт, стен для тоннелей. В конструкциях этого типа отсутствует одна из сторон.
Читайте также:
Смесители для кухни российского производства: читаем по пунктам

Первый вариант чаще всего используется при строительстве загородных домов и прочих малоэтажных построек.

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

Разновидности материала

Щитовой материал разделяются на две группы:

  • съёмный. После схватывания раствора предполагается возможность демонтажа щитов. После одноразового применения можно использовать пластик повторно. За счёт многократной эксплуатации и прочности материала, съёмная разновидность щитов пригодна для использования на протяжении 200 циклов установки и разборки;
  • несъёмные. Пластиковые закладные для опалубки не снимаются, они становятся частью сооружения. Одноразовое применение приводит к важному преимуществу – монолитная конструкция защищена слоем пластика от влаги, агрессивного влияния внешней среды, а бетон способен выдержать большие нагрузки. Пенополистирол – это безопасный материал, который не оказывает негативного влияния на человека.

Разновидности материала

Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн

При пользовании стяжными опалубками несъёмного типа требуется дополнительное крепление арматурой. Внешне каркас подобен многочисленным кубам, в которые заливается цементный раствор. После полного просушивания цемента возводятся стены. Снимать пластик не следует.

Способы повышения эффективности использования скользящей опалубки

Одним из решений, позволяющих расширить применение метода скользящей опалубки, является использование режима домкратов «шаг на месте». Эта технология дает возможность исключить прилипание смеси к опалубке при остановке процесса бетонирования и выровнять по горизонтали положение опалубки, ликвидируя ее перекос.

Другим приемом, позволяющим повысить технологичность бетонных работ, является смена непрерывного движения опалубки циклическим подъемом. С этой целью применяются отрывные щиты, оснащенные системами электромеханических подъемников. При этом подъем опалубки после преодоления 700-800 мм по высоте приостанавливается. После достижения смесью заданной величины прочности щиты отрывают от бетона и переставляют на новый уровень. При этой технологии повышается качество получаемой бетонной поверхности, исключаются дефекты, спровоцированные остановками в подаче смеси.

7348 Рекомендации по технологии возведения конструкций из монолитного бетона и железобетона. 2-я редакция / 7348

Использование отрывных щитов дает возможность продлить эксплуатационный срок опалубки, использовать водостойкую фанеру, которая повышает качественные характеристики бетонной поверхности и снижает массу опалубочной конструкции.

Используя технологию скользящей опалубки, можно возводить здания, обладающие высокой сейсмоустойчивостью, хорошей пространственной жесткостью, строить здания самой различной архитектурной планировки.

Монтаж металлической опалубки

Монтаж конструкции осуществляется с использованием нескольких видов крепежа. Это внутренние и внешние углы, шарниры, накатные стяжки, подмости, подкосы. Стальные элементы соединяются между собой двумя типами крепления. К ним относятся выравнивающий ригель и универсальный клиновой замок.

Это простые, а главное — надежные соединители. Для сборки опалубки универсальным клиновым замком нужен только молоток. Этим соединением щиты удерживаются между собой, выставляется нужный угол, металлическая опалубка наращивается дополнительными брусьями.

Выравнивающий ригель представляет собой инструмент с множеством функций: добор по длине, выставление непрямых улов, сборка щитов со смещением. Многократный монтаж и демонтаж не изнашивает опалубку и не приводит к ее деформациям в местах соединения.

Гибкая опалубка для бетона

1. Виды пластиковой опалубки 2. Преимущества пластиковой опалубки 3. Стоимость пластиковой опалубки 4. Сравнительная таблица цен основных поставщиков 5. Аренда пластиковой опалубки Пластиковая опалубка для монолитного строительства быстро набирает популярность на рынке. Она используется для заливки стен, фундамента, перекрытий, квадратных и круглых колонн, садовых дорожек, давая возможность воплощать любые архитектурные формы: декоративные элементы фасадов, арки, мосты, лестницы и т. д.

Виды пластиковой опалубки

Опалубка перекрытий – набор для потолочных перекрытий, детали и компоненты которого можно комбинировать для получения перекрытия любой конфигурации и размеров.

Пластиковая опалубка перекрытий

Стеновая опалубка – в комплект опалубки входят пластиковые щиты и ручки-замки, при помощи которых щиты соединяются между собой. Щиты и рукоятки могут устанавливаться в любом направлении.

Пластиковая опалубка стен

Опалубка для колонн – для возведения круглых колонн применяются пластиковые панели в виде полукруглых щитов, которые также скрепляются между собой замками-ручками. Для квадратных и прямоугольных колонн используются такие же щиты, как и для стен.

Пластиковая опалубка колонн

Это условная классификация, поскольку каждый производитель по-своему классифицирует свою продукцию. Опалубка пластиковая для фундамента может выделяться в отдельный вид либо нет.

Технология выполнения опалубки

После того как вы определитесь с материалом для выполнения отмостки, рассчитаете её ширину и необходимый уклон, можно приступать к работе:

  1. Прежде всего, необходимо выполнить разметку будущего покрытия вокруг дома. Для этого от стен отступают расчётное расстояние, по углам забивают колышки и натягивают леску или шнур.
  2. После этого в пределах разметки по периметру здания снимают плодородный слой почвы толщиной 20 см. Грунт на дне полученного углубления тщательно выравнивается и трамбуется.
  3. Теперь приступают к сборке опалубки. Сначала из бруса делается каркас. Для этого по углам углубления в почве фиксируются бруски высотой чуть выше, чем толщина выполняемого покрытия. Далее вдоль натянутой лески устанавливаются такие же бруски с шагом 50-100 см. Для большей жёсткости между собой бруски скрепляются продольными брусьями. Деревянные элементы соединяются при помощи гвоздей или саморезов.
  4. После этого к каркасу из бруса крепим необрезную или обрезную доску так, чтобы брус был с внешней стороны конструкции, то есть со стороны заливки бетоном была сплошная ровная поверхность досок. Доски крепим к каркасу гвоздями.

Внимание: чтобы бетон не смог просачиваться между досками, щели между соседними элементами не должны быть больше 0,3 см.

  1. Чтобы после заливки бетона опалубочную конструкцию не распирало и не деформировало, с внешней стороны к каркасу крепятся косые распорки. Шаг установки таких распорок – 50 см. Распорки крепим к брускам каркаса при помощи саморезов или гвоздей.
  2. Чтобы после заливки и застывания бетона опалубку было проще снимать, её внутреннюю поверхность можно застелить плотной полиэтиленовой плёнкой или одним слоем рубероида. Этот материал будет выполнять и другие дополнительные функции:
      не даст влаге из бетона впитываться в доски опалубки, тем самым снижая прочность бетонного покрытия;
  3. при наличии значительных щелей между досками опалубки (особенно в случае использования необрезной доски) покрытие не даст бетону вытекать в щели.
  1. Вдоль стен дома необходимо установить обрезную доску толщиной 2 см и высотой, немного превышающей высоту покрытия в этом месте. Крепко фиксировать доску не нужно, поскольку после застывания бетона она будет убираться. При помощи этой доски мы создадим необходимый температурный зазор между покрытием и стенами дома.
Читайте также:
Смесители для кухни российского производства: читаем по пунктам

Преимущества пластиковой опалубки

  • Малый вес (один пластиковый щит весит максимум 11 кг), что позволяет монтировать опалубку без применения кранов и прочей тяжелой техники;
  • Быстрота и легкость монтажа, который может осуществляться одним человеком;
  • Влагостойкость, устойчивость к коррозии, температурным перепадам и УФ-лучам;
  • Возможность установки в стесненных условиях;
  • Возможность многоразового использования, показатели которого превышают аналогичные показатели ламинированной фанеры.

Стоимость пластиковой опалубки

Средняя стоимость опалубки для перекрытий составляет от 800 до 30000 рублей, в зависимости от типа и размера конструкции, комплектации и фирмы-производителя. До недавнего времени на нашем рынке была представлена пластиковая опалубка только зарубежного производства, что сказывается на ассортименте. Сейчас появляются и отечественные предприятия, выпускающие модульную опалубку под заказ из стеклопластика, например, «ПластПремиум» в г. Тамбове. Купить опалубку пластиковую можно, как оформив интернет-заказ, так и непосредственно в специализированных магазинах.

Наиболее распространена на рынке пластмассовая опалубка итальянского производства Geoplast.

Сравнительная таблица (опалубка пластиковая, цена в руб.)

Наименование ТД «Опалубка», г. Санкт-Петербург «Каприус», г. Нижний Новгород «МонолитСитиГрупп», г. Москва
Колонны круглого сечения GEOTUBE
Панель диаметр 250 мм 895 868
Панель диаметр 300 мм 932 904 800
Панель диаметр 350 мм 1349 1308
Панель диаметр 400 мм 1387 1345 1200
Панель диаметр 450 мм 1868 1811
Панель диаметр 500 мм 1986 1925 1750
Панель диаметр 600 мм 2453 2378 2150
Панель диаметр 700 мм 4316 4184
Панель диаметр 800 мм 4599 4459
Панель диаметр 900 мм 4869 4720
Панель диаметр 1000 мм 5508 5340
Пластиковые колонны прямоугольного сечения GEOTUBE
Панель шириной 200 мм 1408 1365 1100
Панель шириной 250 мм 1534 1487 1255
Панель шириной 300 мм 1658 1608 1265
Панель шириной 350 мм 1778 1724
Панель шириной 400 мм 1875 1818 1375
Панель шириной 450 мм 2043 1981
Панель шириной 500 мм 2243 2174 1680
Панель шириной 550 мм 2499 2423
Панель шириной 600 мм 2811 2725

Опалубка из пластика для монолитных сооружений

Монолитное строительство в современном мире – это самый быстрый и качественный способ возведения различного рода зданий. Ключевым звеном этой технологии является опалубка, представляющая собой каркас для заливки бетона. До недавнего времени темпы монолитных работ сдерживались несовершенством этих систем, их большими размерами, значительным весом, достаточно сложным монтажом. Существенным прорывом в этой сфере стало внедрение простых и быстро собираемых каркасов, основа которых – модули из пластика.

Пластиковые опалубочные системы

Опалубка из пластика – что это?

Это система щитов из специального композитного материала и фиксирующих их друг с другом элементов. Служит она для придания формы несущим конструкциям зданий – стенам, фундаменту, опорным колоннам, балкам перекрытия. Широкое применение она нашла при строительстве многоэтажных жилых домов, коттеджей, торговых комплексов, подземных гаражей.

Основными изготовителями и поставщиками на рынке СНГ являются:

  • Геопласт (Geoplast S.p.A.) – «пионер» производства опалубок из композитных материалов, сочетающий приемлемую цену и высокое качество.
  • ООО «Кампласт Монолит Строй» – единственный российский изготовитель модулей для заливки различной толщины стен, опорных круглых колон, фундамента и плит перекрытий.
  • ООО «ПРОМЫШЛЕННИК М» – компания занимается поставками качественных систем из Западной Европы и вспомогательных приспособлений для них.

Щиты и комплектующие

1. Панели – прямоугольной, квадратной или изогнутой формы, изготовленные из ABS пластика. Внутренняя их поверхность, соприкасающаяся с заливаемым бетоном, может быть как идеально гладкой, так и рельефной, придающей внешнему слою конструкции декоративный вид. Наружная сторона – ячеистая, содержащая большое количество ребер жесткости; в торцах сделаны отверстия под фиксаторы, а по центру – для стяжных шпилек.

Читайте также:
Система электроснабжения квартиры – сделать заземление своими руками не сложно

2. Фиксаторы – специальные нейлоновые ручки, вставляемые в отверстия (замки) соединяемых между собой модулей и поворачиваемые на угол 90°, обеспечивая их плотную и герметичную стыковку.

3. Стяжные шпильки – длинные винты диаметром 16 мм с двумя гайками на обоих концах, надежно скрепляющие две параллельные панели. Для того, чтобы после застывании бетона стяжные болты можно было без труда вытянуть из опалубки, их первоначально пропускают через втулку из пластика.

Схема установки опалубки

В комплект системы также входят дополнительные приспособления: подкосы с башмаками, угловые усилители. В зависимости от того, какие необходимы по форме заливаемые монолитные конструкции, модули имеют ровную (для стен, фундамента) или вогнутую с различным радиусом кривизны поверхность (для колонн, бассейнов, перекрытий).

Данный показатель колеблется в зависимости от назначения каркаса: пластиковая мелкощитовая опалубка для стен и фундаментов, прямоугольных колон имеет ширину от 200 мм до 600 мм; для конструкций овального и круглого сечения – диаметр от 250 до 1000 мм. Стандартная высота – 1200 мм.

1. Малый вес – изготовленные из легких композитных материалов панели не требуют грузоподъемной техники для перевозки, установки и снятия.

2. Простота установки – сборка опалубки не требует особых навыков и производится в строгом соответствии с рекомендациями по их монтажу и чертежами заливаемых монолитных конструкций.

3. Прочность – собранный из модулей каркас способен выдерживать огромную нагрузку веса заливаемого бетона и арматурной сетки.

4. Устойчивость к влиянию окружающей среды – материал, из которого изготовлены панели, не чувствителен к перепадам температур, действию высокой влажности и прямого солнечного света.

Схема каркаса фундамента

5. Простота очистки – после снятия пластиковой опалубки для монолитного строительства ее поверхность не содержит застывшего бетона, мойку ее производят обычной водой.

6. Универсальность – одни и те же панели могут использоваться как для фундамента, так и для стен, перегородок, прямоугольных колонн.

7. Долговечность – цикл применения превышает 500 раз.

8. Экономическая выгода – возведение зданий при использовании такой опалубочной системы происходит качественно и в более сжатые сроки, что позволяет снижать затраты на их строительство и получать конкурентоспособную на рынке стоимость жилья. Построенные с помощью такой технологии монолитные сооружения, в отличие от панельных и кирпичных, более долговечны и не требуют частых ремонтов в ходе своей эксплуатации.

Стоимость пластиковых систем опалубки

Цена зависит от ее производителя, размеров и конфигурации. Панели фирмы Геопласт снискали себе хорошую репутацию, за которую и приходится платить, в то время как продукция слабо разрекламированных в сфере монолитного строительства компаний будет стоить меньше. При изготовлении крупных модулей используется больше сырья, нежели для мелких, что и делает их стоимость выше. Формы для заливки колон и столбов круглого или овального сечения имеет стоимость несколько ниже, чем прямоугольные.

Наименование Ширина (диаметр) панели, мм Цена, рубли
Минимальная Максимальная
Для колонн прямоугольного сечения 200 1100 1400
600 2700 2800
Для колонн круглого сечения 250 860 890
600 2100 2500
700 5300 5500

Аренда пластиковой опалубки

Сэкономить на строительстве можно, взяв оборудование в аренду. Так как пластиковая опалубка не портится во время использования, допускается ее многократное использование. Представляем наиболее популярные фирмы, которые предоставляют пластиковые опалубки для стен, перекрытий, колонн, фундамента в аренду.

  • «Аренда Строительного Оборудования» — 121359, Москва, ул. Осенняя, 23
  • ООО «СТРОИТЕЛИ» — г. Москва, ул. Сельскохозяйственная, д.43, стр.1
  • — г. Москва, ул. Булатниковская, вл. 12
  • Нижегородсельхозтехника — Нижний Новгород, ул. Ильинская, 91, оф. 3
  • Торговый Дом — Краснодар, ул. Ставропольская, 107
  • Торговый дом «Опалубка» — Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 24, литера Д, корп.4-Л, пом. 7Н
  • Монолиткомплект-Инвест — Минск, ул. Коласа, 38, ком 29
  • Спарта-СТК — Донецк, ул. Куйбышева, 72

Полный перечень компаний вы можете найти в разделе Каталог.

Стоимость домов из несъемной опалубки

Как уже отмечалось выше, стоимость строительства домов из несъемной опалубки ниже по сравнению с кирпичными домами или строительством дома из керамических блоков, и сравнима с домами, построенными на монолитном каркасе. Стоимость 1 м2 стены составляет ориентировочно 3 900 рублей.

Но это еще не вся экономия. Эта технология позволяет возводить более легкие и дешевые фундаменты. Благодаря идеальной ровности стен мы получаем еще дополнительную экономию на отделочных работах, как по фасаду, так и по внутренней отделке. Ориентировочная стоимость строительства дома из несъемной опалубки в пересчете на 1 м2 площади дома составляет 14 500 – 15 000 рублей. Стоимость готового дома в комплектации «под ключ» составляет от 33 000 руб/м2.

Точная стоимость строительства загородного дома из несъемной опалубки зависит от многих факторов, таких как удаленность участка, условия строительства, перепад рельефа, особенности проекта дома. Для определения точной стоимости строительства дома или коттеджа из несъемной опалубки обращайтесь к нашим специалистам.

Пластиковая опалубка для монолитного строительства — цены, производители

1. Виды пластиковой опалубки 2. Преимущества пластиковой опалубки 3. Стоимость пластиковой опалубки 4. Сравнительная таблица цен основных поставщиков 5. Аренда пластиковой опалубки Пластиковая опалубка для монолитного строительства быстро набирает популярность на рынке. Она используется для заливки стен, фундамента, перекрытий, квадратных и круглых колонн, садовых дорожек, давая возможность воплощать любые архитектурные формы: декоративные элементы фасадов, арки, мосты, лестницы и т. д.

Сферы применения пластиковой опалубки

Применение комплектов пластиковой опалубки для монолитного строительства целесообразно в разных сферах строительства. Универсальные комплекты используются для бетонирования следующих частей зданий:

Читайте также:
Настенная сушилка для белья - советы и рекомендации по выбору

Пример пластиковой опалубки

  • Фундамент. Опалубка комплектуется щитами разных размеров и форм, поэтому можно собрать каркас для заливки фундамента различных конфигураций.
  • Стены. При помощи щитов пластиковой опалубки можно быстро собрать каркас для заливки несущих стен и перегородок.
  • Перекрытия. Комбинируя элементы комплектов, можно собрать формы для отливки перекрытий разных габаритов.
  • Колонн. В комплект входят специальные модули, которые позволяют отливать колонны квадратной, прямоугольной или круглой формы.

Прочность конструкции пластиковых элементов опалубки позволяют применять не только в жилищном, но и в промышленном строительстве. Они могут быть использованы для постройки различных малых архитектурных форм, бассейнов, создания арочных входных групп, мостов и пр.

Преимущества пластиковой опалубки

Опалубка пластиковая обладает множеством положительных качеств. Основные плюсы:

Установленные щиты пластиковой опалубки

  • Простой монтаж. В комплект включены унифицированные элементы, максимальный вес которых не превышаем 22 кг. Столь легкий вес позволяет легко собрать формы в соответствии с проектом.

Совет! При необходимости сборку опалубочных форм из пластика можно собрать силами 1-2 человек.

  • Многоразовость использования. Съемные варианты опалубки могут быть применены неоднократно.

Совет! Современные пластиковые опалубочные системы выдерживают до 200 циклов использования, включающий в себя монтаж, заливку бетоном и демонтаж.

  • Сопротивляемость нагрузкам. Формы отличаются высокой прочностью, они легко выдерживают давление бетонной смеси.

Заливка бетона в пластиковую опалубку

  • Доступная цена. По сравнению с формами из металла, пластиковая опалубка имеет более выгодную цену.
  • Герметичность. При правильной сборке стыки форм получаются герметичными, что исключает утечки бетонной смеси.
  • Простой демонтаж. К пластиковым поверхностям не прилипает бетонный раствор, поэтому при разборке форм не возникает проблем с отделением щитов от застывшего монолита.
  • Универсальность. Пластиковые формы позволяют воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Можно бетонировать не только вертикальные и горизонтальные элементы, но и криволинейные детали.
  • Экономичность. Для сборки форм не требуется усилия многочисленной строительной бригады и использование спецтехники, что позволяет экономить на оплате услуг рабочих и аренды техники. Кроме того, для обработки пластиковых щитов нужно минимальное количество смазки, предотвращающей прилипание бетонного раствора.

Щиты пластиковой опалубки

  • Идеально выдержанная геометрия. Детали из пластика имеют точные размеры, их не нужно подгонять при выполнении монтажных работ.
  • Устойчивость к климатическим воздействиям. Пластик отлично переносит действие влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Виды смазки для опалубки

Основная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для облегчения демонтажа съёмной опалубки, осуществляемого после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к сокращению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.

При использовании любого материала для опалубки, кроме пластика, нужна смазка

К смазочным материалам предъявляется комплекс требований, направленных на максимальную эффективность строительства:

  • смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна. Исключением являются те случаи, когда бетонные конструкции засыпают землёй, покрывают гидроизоляцией;
  • вещество не должно влиять на прочность, состав, плотность бетона;
  • в составе смазки не должны присутствовать летучие компоненты, негативно влияющие на здоровье человека;
  • средство должно держаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 ч.

Действие смазочных материалов основано на наличии в их составе жирных кислот, образующих на обработанной поверхности защитную плёнку. В результате этого съёмная форма легко демонтируется, а бетон сохраняет высокое качество поверхности.

Эмульсол

Для обработки форм часто используют масляные смеси «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают ровную бетонную поверхность после снятия формы, без пор и дыр, а также лёгкий демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят ингибиторы коррозии, масла минерального типа, эмульгаторы. Благодаря пропорциональному соотношению веществ смазка отличается низкой пожароопасностью и не взаимодействует с присадками смеси бетона.

Бетонная поверхность с использованием смазки и без нее

«Эмульсол» обеспечивает водоотталкивающие свойства, что предотвращает воздействие влаги на основание фундамента. Средство наносят с помощью распылителя для краски или кистью. Первый вариант оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для нанесения средства на небольшую площадь.

Масло для обработки форм

Способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях обладают средства, в состав которых входят минеральные масла. Среди таковых востребованы «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не разбавляются водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной, не влияют на оттенок бетона. Нанесение предполагает использование специального распылителя или краскопульта. На поверхностях небольшой площади можно использовать кисть, но толщина слоя смазки не должна быть более 0,3 мм.

Производители выпускают смазку в разнообразной таре

Средства на основе минеральных масел безопасны для здоровья человека и могут использоваться при строительстве жилых домов. Все качественные продукты для обработки опалубки отличаются невысоким уровнем пожароопасности.

Средства на водной основе

Смазка, в составе которой присутствуют масла, образует тонкую плёнку, обеспечивающую гидроизоляцию и защиту бетона. Существуют более простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые растворяют в воде. Они обладают низкой стоимостью, наносятся таким же образом, как и масла, то есть распылителем. Главным отличием средств на водной основе является низкая степень эффективности и то, что они не используют для обработки опалубки из шершавых материалов, например, досок.

Распыление — наиболее эффективный метод смазки опалубки

Средства на водной основе включают в себя порошкообразные компоненты, хорошо растворяющиеся в воде. Приготовление раствора легко осуществить самостоятельно, изучив инструкцию на упаковке.

Виды пластиковой опалубки

Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:

  • Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
  • Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.
Читайте также:
Сборка радиатора отопления своими руками: алюминиевые, биметаллические, чугунные, видео и фото

Пластиковая опалубка для колонн

  • Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
  • Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.

Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.

Съемная

Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:

  • щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
  • угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;

Процесс монтажа пластиковой опалубки

  • элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
  • элементы круглых колонн.

Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.

Несъемная

Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.

Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.

Как выбрать ОСП для опалубки

Возведение опалубки – это именно та операция, с которой обычно начинается строительство любого дома. Ведь, например, когда нужно создать столбчатый или ленточный монолитный фундамент, то сначала для укладки бетона следует сделать специальную форму.

Есть десятки видов опалубки, где отличаться может как конфигурация щитов, так и материал для её изготовления. Металлические изделия и пластиковые модели, щиты из обрезной доски и влагостойкая фанера – всё это довольно активно используется в тех или иных условиях, но опалубка из ОСП тоже очень популярна.

О том, как выбрать ориентированно-стружечную плиту для опалубки, попробуем разобраться.

ОСБ-плита универсальный материал

Монтаж и демонтаж опалубки

Правила монтажа и демонтажа пластиковой опалубки достаточно просты. Работы проводят в следующем порядке:

  • расчищают строительную площадку, основание должно быть ровным, очищенным от мусора;

Монтаж опалубки из пластика

  • проверяют состояние монтажных элементов, они должны быть чистыми;
  • монтируют арматурный каркас;
  • монтаж начинают с установки угловых элементов, затем производят последовательно крепление щитов. Каждый элемент надежно закрепляется при помощи специальных замков;
  • собираются элементы по принципу деталей детского конструктора «Лего»;
  • после того, как все детали будут собраны, проводится дополнительная проверка качества сборки;
  • только после этого можно приступать к заливке бетонного раствора;
  • к демонтажным работам приступают, когда раствор наберет не менее 70% прочности;
  • все элементы опалубки осматривают и тщательно очищают. Далее их переправляют на другой участок стройки или на хранение.

Модульные пластиковые опалубочные системы – это удобное и экономически выгодное решение. Использование изделий из пластика позволяет осуществлять строительство объектов различного назначение, в том числе и конструкции сложной конфигурации. Применение готовых пластиковых форм позволяет существенно снизить трудозатраты.

Монтаж опалубки стен. Инструкция по установке опалубки для стен

Опалубка для стен используется при возведении монолитных строений. От кирпича и ЖБИ застройщики постепенно отказываются. Это связано с преимуществами монолитных сооружений. За короткие сроки удается построить здание с увеличенной этажностью и низкой себестоимостью. Благодаря опалубке для стен бетонный раствор приобретает нужную форму. Можно сказать, что это каркас и основа будущего строения. Стеновой вид опалубки включает в себя следующий набор элементов: рама, ребра жесткости, панель опалубочная и крепежные элементы.

Установка стеновой опалубки

Этапы монтажа напрямую связаны с типом опалубки. Для обустройства крупнощитового вида опалубки выполняются следующие действия.

  1. Подготовительные работы. Основание должно выдерживать существенные нагрузки. Все участки площади проверяются с помощью уровня. Поверхность должна быть идеально ровной.
  2. На следующем этапе можно приступать к сборке щитов. Соединение элементов между собой осуществляется при помощи крепежей. Конструкции нужно собирать максимально прочно и надежно.
  3. Установка захватов и подмостей. Производится укладка собранных щитов на балки, а затем осуществляется монтаж консолей подмостей и подкосов. Шаг для подкосов – 3 метра, а для подмостей – 2 метра. Захваты устанавливают в местах соединения деталей, которые позволяют усилить всю конструкцию.
  4. Пята подкосов во время монтажа щитов должна опираться на поверхность. Фиксация пят производится с применением дюбелей. Конструкцию следует выровнять и зафиксировать с опалубкой при помощи замков.
  5. На установленной опалубке монтируют подмости. Для этих целей кладут настил из дерева на консоли.
  6. На завершающей стадии проверяется качество собранной конструкции. Все элементы и детали должно быть надежно скреплены.

Особенности установки мелкощитового типа опалубки

Способ бетонирования в этом случае немного отличаются. Стыковка модульной системы начинается с углов. Арматура для фиксации нижнего края не требуется за счет пружин в крепежных деталях. Панели в этом типе конструкции находятся друг напротив друга и соединяются при помощи стяжных болтов. Специальные пластмассовые чехлы помогают закрыть крепежные элементы. Помимо этого, удается предотвратить влияние цемента на металл.

В процессе обустройства переставного мелкощитового комплекта заранее проводятся земельные работы. Создается траншея и утрамбовывается. Для углов требуется армирование. Подготовленный заранее короб устанавливаются в соответствии со сметной документацией. Осуществляется фиксация панелей между собой. Чтобы залить цементный раствор, применяется глубинный вибратор. Залитую смесью поверхность выравнивают и разглаживают. Когда бетон наберет прочность и застынет, стены можно будет освободить от опалубки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: