Эпоксидная смола, инструкция по применению различных видов и отвердителей
Эпоксидная смола или эпоксидка это двухкомпонентный полимер, состоящий из олигомера и отвердителя. Спектр ее применения довольно широк, но, по сути это клей, который прочно склеивает любые материалы, кроме полиэтилена, различных жиров, силиконов, винилов. От качества приготовления состава будет напрямую зависеть качество склейки, поэтому нужно уделить особое внимание этому процессу. Данная инструкция даст ответы на все возможные вопросы.
Инструкция по изготовлению эпоксидки, пропорции отвердителей
Для приготовления рабочей смеси смолы в нее добавляют отвердители. Они могут быть разные, в зависимости от дальнейшей цели применения состава, и применяться в разных пропорциях.
Отвердитель ПЭПА
Это самый дешевый вариант. Он имеет цвет подсолнечного масла и готовая смесь так же будет иметь примерно такой цвет. Красители так же будут менять цвет при его использовании. Не рекомендуется использовать такую смесь при массивных заливках так как он очень термонестабилен и может «закипеть». Температура в помещении должна быть в пределах +20-25°C. Соотношение со стандартной смолой 100 гр на 1 кг смолы.
Hardener P-11
Практически прозрачный, по консистенции похож на воду. Менее термонестабилен чем ПЭПА потому что более чистый. Но, для объемных заливок так же не рекомендован. Соотношение с такими смолами как ЭД-20, Epoxy-520(525) и D.E.R 330 составляет 90-130 гр на 1 кг смолы.
Epilox H 10-34
Считается наиболее качественным отвердителем на данный момент. Он практически прозрачный, но есть незначительный оттенок, в составе уже есть УФ-стабилизатор, что не позволяет менять цвет готовой смеси со временем. Он не прихотлив в использовании, позволяет работать с ним даже при температуре +10°C в помещении. Подходит для объемных заливок. Рекомендуемая пропорция 45-50 на 100 частей стандартной эпоксидной смолы в весовом соотношении.
Аналог отвердителя Epilox H 10-34, но более прозрачный. Время им пользование смеси в готовом виде порядка 60 минут. Рекомендуемая пропорция 60 на 100 частей. На данный момент он уже снят с производства.
RC-946 (ускоренный или зимний)
Считается отвердителем для заливки при низких температурах, его можно применять при +5°C, при этом полимеризация происходит уже через 3 часа. Практически прозрачный и имеет среднюю вязкость. Не имеет УФ-стабилизатора. Не рекомендуется готовить рабочую смесь в больших объемах, может закипеть. Рекомендуемая пропорция 50-55 на 100 частей.
Telalit-590 (для объемных заливок)
Оптимальный отвердитель для заливки больших объемов. Идеально прозрачный, не желтеет на солнце. Подходит для заливки массивных столов, ступеней и тд. Одним слоем можно заливать до 2 см объема без риска закипания смеси, каждый последующий слой можно заливать уже через 3-4 часа, при этом слоев видно не будет.
Готовая смесь может простоять 1-2 часа. Рекомендуемая температура в помещении +18-25°C. Рекомендуемая дозировка 28-30 частей отвердителя на 100 частей смолы.
Дозировка отвердителей, описанных выше, имеет рекомбинационный характер, основанный на практическим применении. Она может отличатся от инструкции производителя, поэтому специалисты советуют всегда делать тестовый замес.
Как готовить рабочую смесь
Требования к емкости. Тара должна быть чистой, без воды и жиров, желательно не пластиковую. Если нет уверенности в чистоте емкости, лучшее ее предварительно обезжирить. Помещение должно быть хорошо проветрено, при этом обязательно использовать индивидуальные средства защиты: респиратор, очки и перчатки.
Что бы избежать закипания можно использовать тару с большей площадью относительно ее глубины.
Смешивание компонентов. Процесс смешивания смолы и отвердителя необходимо проводить в помещении с рекомендованной производителем температурой. В тару наливается смола, затем медленно добавляется отвердитель в необходимой пропорции, при этом постоянно перемешивается вся смесь. Если отвердителя будет больше чем необходимо, излишки не вступят в реакцию и выйдут на поверхность при застывании состава.
Таблица соотношения смолы с отвердителями
Вид отвердителя | Соотношение частей |
ПЭПА | 10:100 |
Hardener P-11 | 9-13:100 |
Epilox H 10-34 | 45-50:100 |
RC-11 | 60:100 |
RC-946 | 50-55:100 |
Telalit-590 | 30:100 |
Важно. Все ингредиенты необходимо добавлять в весовом соотношении.
Далее, в течении 10-15 минут смесь необходимо перемешать миксеров на низких оборотах. Рекомендуется так же сделать так называемый «двойной перемес», то есть перелить смесь в другую тару и перемешать еще раз. Далее можно добавлять пигменты и красители, о которых я расскажу чуть позже. После этого смолу нужно оставить на 10-15 минут что бы из нее вышли пузырьки воздуха.
Для более качественного перемешивания с наполнителями смолу можно прогреть до +50°C, она станет практически жидкой. В таком виде ее удобно заливать в форму.
Жизнеспособность готовое смеси с отвердителем обычно примерно 30 минут – 1 час, за это время ее необходимо выработать. С отвердителем Telalit-590 смесь можно использовать в течении 8 часов.
Видео процесса приготовления смолы
Компоненты для готовых растворов
Как уже писалось выше, готовая смесь состоят из двух компонентов: смола и отвердитель. Такого состава достаточно для применения его в качестве клея, защитного покрытия каких либо поверхностей, например лодок, и тд. Но, сегодня смола часто применяется в изготовлении мебели, например столов из слебов или других изделий с применением древесины, в качестве покрытий для пола, для изготовления каких либо деталей, написание картин, изготовления бижутерии. Для таких задач в основной сосав могут добавляться различные наполнители.
Пигменты
Один из распространенных видав наполнителей. Они полость не растворяются в смоле что дает возможность получить неравномерную тонировку. В качестве пигментов можно применять как готовые составы, которые продаются в специализированных магазинах, так и различные материалы, такие как металлическая или деревянная стружка, мраморная крошка, мел, тальк и тд.
Готовые пигменты бывают 2 видов:
- Порошкообразные, они дают блеклую окраску и достаточно сложно перемешиваются.
- Пасты, легко перемешиваются, дают яркую окраску. Имеют меньший расход — на 1 кг смолы требуется, от 50 грамм.
Красители
Равномерно прокрашивают всю массу материала. При этом можно получить как прозрачную смолу, так и полностью прокрашенную, в зависимости от количества использованного красителя. В продаже есть материалы различных цветов, их можно смешивать что бы получить необходимый тон. Норма расхода колоранта от 20 г. на 1 кг. смолы.
Стеклоткани
Используются в качестве армирующего наполнителя для смол и абразивной защиты. Применяются в строительстве лодок, различных кузовных деталей для автомобилей и мотоциклов, а так же когда необходимо получить прочное изделие различной формы.
Пластификаторы
Позволяют сделать смолу более жидкой без потери ее качеств. Так же их добавляют если необходимо сделать ее более эластичной. Готовое изделие получается менее хрупким и способно выдерживать удары без значительных повреждений, это могут быть автомобильные бамперы.
Добавление пластификаторов, их еще называют активными разбавителями, необходимо при объемных заливок. Это предотвратит появление трещин при застывании смолы. Рекомендованное количество 5-10% от всего объема смеси.
Часто задаваемые вопросы при работе со смолой
Вредна ли эпоксидная смола для здоровья.
Ответ. В процессе смешивания возникают пары, которые действительно вредны для человека. Готовое изделие, после полной кристаллизации смеси, от 7 до 30 дней, уже не опасно. С этого материала делают вещи с которыми люди контактируют ежедневно. Их даже используют в пищевой промышленности.
Почему смола закипела?
Ответ. Большой объем смолы и слишком глубокая тара в которой она перемешивается. Выходом может быть использование емкости с большей площадью или разделить смесь на несколько замесов.
Почему смола помутнела?
Ответ. Ее неправильно хранили. Однако это не влияет на ее качества, можно прогреть смолу до +50°C и она вернет свою прозрачность, при этом муть выпадет в осадок. Второй причиной такой проблемы может быть попадание воды в смесь или была очень высокая влажность в помещении где она хранилась.
Примеры изделий из эпоксидки
Такая подставка для ножей будет отличным украшением кухни
Пропорции эпоксидной смолы и отвердителя
Для добавления в эпоксидную смолу используется специальная добавка – отвердитель. Обычно этот состав идет в комплекте со смолистой субстанцией. Но иногда возникают ситуации, когда требуется развести слишком густую массу из отвердителя+эпоксидки.
Нужно знать, как правильно действовать в этом случае.
Совет. Для разбавления уже готового состава эпоксидной смолы лучше используйте специализированные растворители, созданные для размягчения смолистого раствора.
Как правильно разводить?
Разведение клея требует максимальной осторожности, поэтому лучше заранее подготовить все необходимые инструменты и средства защиты.
Резиновые перчатки и маска потребуются для защиты кожных покровов и дыхательных путей, ведь оба компонента являются чрезвычайно токсичными веществами. необходимы емкости для разведения компонентов и палочки для их смешивания.
Кроме того, помещение, в котором будет происходить работа, должно хорошо проветриваться.
В зависимости от состава эпоксидка может образовывать разные по жёсткости соединения. Для мягкой эластичной сцепки выпускается один вид состава, а для твёрдой совершенно иной. Поэтому приобретать компоненты и готовить клеящий состав необходимо, строго соблюдая пропорциональность, указанную производителем.
Обычно к флаконам со смолой и отвердителем прилагается инструкция, в которой всегда указывается, как правильно смешать компоненты, соблюдая при этом пропорциональность разведения.
Как правило, для приготовления клеящего состава требуется развести компоненты 10: 1 – на 10 частей смолы приходится 1 часть отвердителя.
Но производителями на сегодняшний день выпускаются разные составы, которые не всегда требуется разбавлять именно так, иногда для того, чтобы приготовить клеевой состав, требуется смешивать смолу и отвердитель в иной пропорции.
Пропорциональность разведения зависит от конкретного производителя:
- В одном случае соотношение может быть 10: 4;
- в другом – 10: 6;
- а в третьем для достижения нужной консистенции нужно разбавить 4 части отвердителя в 6 частях смолы.
Пропорциональность разведения зависит не только от конкретного производителя, но и от даты выпуска смолы и отвердителя, условий хранения, температуры окружающей среды, и, конечно, от качества обоих продуктов.
Раньше для того, чтобы не ошибиться с количеством добавляемых компонентов, производители выпускали флаконы с отметками, но на сегодняшний день деления на флаконах отсутствуют, поэтому смешивание ингредиентов можно производить с использованием разных подручных средств.
Для отметки небольшого количества можно воспользоваться старым стержнем из-под ручки. Перед применением его тщательно промывают и наносят на поверхность отметки через равные промежутки.
Отмерять количество компонента можно с помощью и более удобного инструмента – шприца. На нем уже имеются отметки, не нужно самому их чертить, да и нанесены они намного точнее, чем собственноручно сделанные на стержне.
Для заливки отвердителя в шприц нужно просто убрать иглу и закачать его через поршень, а смолу поместить в него придётся несколько иным путём, ведь втянуть её через носик не получится – слишком вязкую она имеет консистенцию.
В шприце необходимо убрать иглу, вынуть поршень и заткнуть носик, и только после этого залить смолу через верхнюю часть.
Для того чтобы правильно замешать эпоксидку, нужно для начала каждый компонент подготовить к разведению. В ёмкость добавляется отмеренное количество вязкой прозрачной смолы и тщательно перемешивается.
Иногда эпоксидная смола перемешивается очень тяжело, поэтому для облегчения данного процесса её можно подогреть на водяной бане, достаточно 50-60 градусов.
Но стоит помнить, что повышение температуры не только облегчает перемешивание, но и ускоряет процесс полимеризации – достаточно всего лишь увеличить температуру смеси на 10?С, и реакция ускорится в 2-3 раза.
После подготовки компоненты необходимо соединить и размешать в чистой ёмкости, но делать это нужно не очень энергично, иначе не избежать появления пузырьков. Их присутствие в клее может испортить внешний вид заливаемых предметов, если состав используется в качестве заливки.
Для простого склеивания поверхностей количество пузырьков особого значения не имеет. Если в состав добавляются красители, то лучше использовать их в сухом виде, так как влага даже в минимальном количестве отрицательно сказывается на клеящем составе.
Подготовленный состав в течение первых минут отличается жидкой консистенцией, но по прошествии 10-15 минут начинает быстро густеть, а через 30 минут затвердевает.
Для продления времени работы с составом можно воспользоваться таким средством как ацетон – он увеличит срок действия клея до 1 часа. Для этого необходимо растворить всего лишь 1 часть данного вещества в составе с пропорцией 10: 1: 1.
Как пользоваться?
Мало правильно приготовить состав, нужно ещё им умело воспользоваться. Клей может использоваться как в качестве соединителя поверхностей, так и в качестве заливки в подготовленные формы.
Для прочного склеивания материалов существуют общие правила подготовки:
- механическое очищение поверхности материалов от загрязнений;
- обезжиривание подготовленных мест склейки от масляных следов, для этого подойдёт растворитель, ацетон или моющее средство;
- поверхности, имеющие глянец, обрабатываются с помощью наждачной бумаги или шлифовального круга.
Для простого склеивания состав наносится на одну из сторон, после чего обе поверхности плотно прижимают друг к другу. В качестве фиксаторов можно воспользоваться прочной верёвкой, тисками, струбцинами или грузом.
Появившиеся остатки клея удаляют с помощью сухой ткани или салфетки.
В фиксированном положении склеенные материалы должны находиться не менее 24 часов, пока идёт процесс первичной полимеризации, после чего вспомогательные крепления убираются, а изделие, подвергшееся склейке, оставляют для полного высыхания на 7 дней.
При использовании специальных форм заливки их подготавливают иначе. Дно и боковины обрабатывают жирами. После смазывания готовый состав заливается в форму и выдерживается в ней до полного отверждения.
Для увеличения скорости полимеризации после 3-х часовой выдержки формы при комнатной температуре её отправляют на прогрев в жарочный шкаф. Если форму не подвергать нагреву, то процесс полного отверждения может занять до 7 суток.
Советы
При подготовке состава, а также при его нанесении на поверхность или заливке данным клеем форм существуют универсальные советы, помогающие добиться более качественной склейки.
При подготовке состава лучше воспользоваться посудой и вспомогательными инструментами, ненужными для дальнейшего использования. Отчистить их от такого состава практически невозможно, поэтому все используемые ёмкости и инструменты для перемешивания пойдут на выброс.
Заливку в форму необходимо проводить поэтапно, особенно если планируется сделать толщину слоя больше 2 мм. После полимеризации первого покрытия следующая порция заливается только после отверждения слоя, но с липкой поверхностью.
Для больших объёмов лучше покупать специальные составы, не подверженные перегреванию. При смешивании большого количества обычного клея существует риск возгорания состава. Поэтому для собственной безопасности необходимо заранее просчитать нужный объём смеси и купить клей, рассчитанный именно для данного объёма.
Меры безопасности
Эпоксидная смола становится полностью безвредной для человека только после окончания этапа полимеризации. Находясь в жидком состоянии, этап субстанция выделяет вредные испарения.
Поэтому работа с таким составом требует определенных правил безопасности. А именно:
- помещение, где производится работа с эпоксидкой, хорошо проветривайте;
- не допускайте присутствия при работе со смолой животных и детей;
- при замешивании состава и склейке используйте средства личной защиты: маску-респиратор, очки и перчатки;
- после окончания работы помещение хорошо проветрите, а предметы защиты промойте проточной водой;
- рабочую поверхность также застелите полиэтиленовой пленкой (полиэтилен – один из немногих материалов, который не подвергается склейке с помощью эпоксидки).
Остерегайтесь попадания смолистой субстанции на кожу. В такой ситуации немедленно удалите остатки смолы ацетоном, а затем промойте место контакта мыльным раствором.
Виды и применение эпоксидных смол
Эпоксидная смола – это разновидность синтетических смол. Свое распространение она получила в пятидесятые годы и сразу стала популярной благодаря своим универсальным потребительским свойствам.
Температурный режим отверждения эпоксидной смолы может варьироваться от -10 до +200°С в зависимости от типа применяемого состава.
Эпоксидные смолы можно разделить на холодные и горячие типы отверждения:
- Холодный тип отверждения эпоксидной смолы используется, как правило, в быту, на предприятиях с малой мощностью и там, где нет термической обработки.
- Для изготовления и производства высокопрочных изделий, способных выдерживать высокий перепад температур и активные химические вещества и добавки, применяют горячий тип отверждения.
При данном способе формируется наиболее густая сетка полимерных молекул. Разработанные эпоксидные составы могут застывать в условиях влажности и сырости, а также в морской воде.
Применение
Красивое изделие из эпоксидки
Эпоксидные материалы получили широкую известность во всем мире с середины прошлого века. Но в последнее время значительно изменился характер их применения.
Традиционное использование эпоксидных смол осуществляется в следующих областях:
- Для пропитки специальной стеклонити и стеклоткани. В качестве пропитки и для склейки деталей эпоксидные смолы применяют в авиационной промышленности, электротехнике, машиностроении, радиоэлектронике, кораблестроении, в мастерских лодочных корпусов.
- Гидроизоляционное покрытие. Эпоксидная смола используется для гидроизоляции пола и стен в бассейнах и подвальных помещениях.
- Покрытия с химической стойкостью. Краски и смеси для отделки зданий. Пропитки для увеличения прочности бетона, дерева и др., а также их гидроизоляции.
- Изготовление стеклопластиковых изделий в электронной промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве.
Заключение
Эпоксидная смола обязательно должна быть в каждой домашней мастерской. Эта субстанция используется не только как клей с особо прочной склейкой. Эпоксидку можно использовать и для создания оригинальной сувенирной продукции.
Единственное, что следует знать – это правила и пропорции замешивания материалов и тонкости последующей работы. И не стоит забывать о технике личной безопасности.
Изготовление эпоксидной смолы в домашних условиях от «А» до «Я»
Дизайнерам, мастерам hand-made, специалистам по ремонту и рабочим на промышленных предприятиях хорошо знаком такой состав как эпоксидка. Она имеет широкий спектр применения, но цена в магазинах держится на достаточно высоком уровне. Поэтому многих волнует, как сделать эпоксидную смолу своими руками.
Что такое эпоксидная смола
Эпоксидная смола
Что представляет собой эпоксидная смола и из чего она делается? Этот вопрос — первый, который задают себе умельцы, планирующие сделать состав в домашних условиях.
Эпоксидка представляет собой смолу, которая при соединении со специальными отвердителями, вступает в процесс полимеризации. Или простыми словами – затвердевает. В таком состоянии она становится чрезвычайно прочной и экологически безопасной.
Важно! Эпоксидная смола и эпоксидный клей – это разные составы. Первый подходит для изготовления ювелирных изделий, заливки полов и не только. Второй имеет самые высокие в сегменте показатели сцепления с разными поверхностями и часто используется в бытовых нуждах, но с течением времени меняет цвет.
Резюмируя сказанное выше, можно сказать, что эпоксидка – это двухкомпонентный состав, состоящий из смолы и отвердителя. При смешивании компоненты образуют единую массу и этот процесс не имеет обратимости.
Свойства эпоксидной смолы
Свойства
Зная, что такое эпоксидная смола и из чего она сделана, можно легко выделить её ключевые свойства. Причём важно понимать, что все характеристики состава проявляются только после полимеризации — до отверждения эпоксидка представляет собой просто набор веществ.
Среди свойств материала выделяют:
- прочность;
- устойчивость к механическим повреждениям и абразивам;
- высокую прозрачность;
- невосприимчивость к влаге;
- не токсичность.
Важно! Начинающие мастера часто утверждают, что состав очень токсичен. На самом деле это актуально только на период полимеризации, после затвердевания материал полностью безопасен.
Как действует эпоксидная смола
Действие эпоксидной смолы
Как на производстве делают эпоксидную смолу? По сути, для предприятий и частных мастеров технология едина, различаясь лишь масштабами. Ведь действие эпоксидки не отличается в зависимости от способа приготовления.
Материал считается полимером, как и его составляющие. При соединении мелкие частицы объединяются и становятся более крупными (это происходит одновременно во всём растворе). Повлиять на скорость процесса можно с помощью температурного режима и концентрации отвердителя:
- при повышении обоих показателей полимеризация идёт быстрее;
- при уменьшении – состав затвердевает медленно.
Преимущества
Промышленное производство компаниями эпоксидной смолы с каждым годом набирает масштабы. И это вполне объяснимо, так как состав имеет длинный перечень преимуществ:
- высокая степень износа;
- низкий процент поглощения влаги;
- максимальный из возможных уровень прочности склейки;
- минимальная усадка;
- устойчивость к воздействию щелочи;
- отсутствие токсичных выделений.
Стандартный материал имеет желтоватый оттенок, напоминающий янтарную слезу. Но эпоксидка хорошо реагирует на окрашивание, поэтому итоговый цвет можно сделать практически любым.
Правила безопасности при работе со смолой
Правила безопасности
Прежде чем взяться за изготовление эпоксидки дома своими руками, внимательно изучите технику безопасности:
- во время работы обязательно используйте респиратор;
- перед началом производства наденьте одежду с длинным рукавом и защитите руки перчатками на латексной основе;
- волосы спрячьте под шапочку или любой другой головной убор (попавший в состав волосок сводит эстетику изделия к нулю).
Важно! Попавший на кожу раствор способен вызвать сильнейшую аллергическую реакцию. Поэтому в процессе будьте очень осторожны.
Чтобы не повредить рабочую поверхность накройте её плёнкой из полиэтилена. Полимер не вступает с ней в реакцию и стол не повредится.
Как изготовить смолу в домашних условиях
Переходим непосредственно к тому, как самому сделать эпоксидную смолу в домашних условиях. На производстве полимеризация происходит разными способами, но дома мастерам доступен только один вариант – холодного отверждения.
Домашняя химическая лаборатория
Домашняя лаборатория
Из чего же всё-таки делают эпоксидную смолу? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, определитесь с областью применения состава. Если предполагается склеивание между собой разных предметов, то остановитесь на эпоксидном клее. Он во многом похож на классическую эпоксидку, но со временем темнеет, что абсолютно не подходит для заливки различных изделий.
Тем, кто ещё не определился, куда будут применять состав, можно порекомендовать универсальный материал. Он подойдёт для создания эксклюзивных раковин, подоконников, украшений, заливки полов и даже склеивания.
Инструкция по изготовлению
Для того, чтобы сделать эпоксидную смолу без посторонней помощи своими руками, возьмите:
- смолу;
- отвердитель;
- мерные стаканы (их допустимо заменить на шприцы);
- ёмкость;
- палочку из дерева для размешивания.
Как поэтапно сделать смолу? Алгоритм действий прост:
- отмерьте 1 часть смолы и поместите в ёмкость;
- добавьте 10 частей отвердителя и смешайте со смолой;
- тщательно перемешайте при температуре не выше 23 градусов по Цельсию.
Готовый состав отвечает следующим характеристикам:
- вязкость;
- прозрачность;
- отсутствие пузырьков.
Важно! Не старайтесь сразу приготовить много эпоксидки. Как правило, в больших объёмах под действием выделившегося тепла она быстро затвердевает.
Как сделать отвердитель для смолы
отвердитель для смолы
В ряде случаев мастеру может не хватить отвердителя, купленного в магазине. И возникает вполне закономерный вопрос «Как сделать отвердитель для эпоксидной смолы?».
Умельцы утверждают, что всё-таки придётся идти в специализированный магазин. Консультант может порекомендовать к покупке стандартные химвещества, подходящие для озвученных целей:
- Telalit 410;
- Этал-45М;
- CHS-Hardener Р-11.
Но если времени для поиска отвердителя нет, попробуйте сделать его сами. Оптимальный вариант – сухой спирт:
- измельчённая таблетка добавляется в смолу в пропорции 1 к 10;
- перемешивается;
- выдерживается в течение 12 часов.
Несмотря на то, что отвердитель из спирта у домашних мастеров очень распространён, качество итогового материала всегда ставится под сомнение.
Чем заменить неправильно сделанную эпоксидную смолу для заливки? Здесь важно учесть назначение состава:
- для склеивания деталей подойдут любые аналогичные клеящие составы;
- для поделок подойдёт финишный гель-лак (его аналог силикат натрия).
Итоговая обработка материала
После окончательного отверждения изделие нужно зашлифовать. Это является конечной стадией обработки. Для шлифовки достаточно обычной наждачной бумаги, крупные изделия можно пройти шлифовальным кругом.
Как проверить качество полученного состава
Приготовление дома эпоксидной смолы не всегда даёт качественный результат. Это вполне объяснимо, так как достаточно сложно соблюсти все пропорции и условия изготовления.
Поэтому перед тем, как применить полученный раствор, его стоит проверить на качество. Для этого:
- возьмите небольшое количество смеси в ложку;
- нагрейте её;
- изучите раствор.
Он хорошего качества, если:
- прозрачен;
- без примесей;
- вязкий.
А вот схожесть с резиной – это признак нарушения технологии. Такой материал не подходит для работы.
Эпоксидная смола с полиамидным отвердителем ПЭПА
Этот отвердитель очень популярен, так как готовый состав, в который введены ПЭПА, имеет более широкий диапазон применения. Но окрашивает раствор в коричневатый оттенок. При незначительной толщине слоя тон будет не ярко выраженным и практически незаметным. А вот уже при толщине в 10 мм цвет проигнорировать будет невозможно.
Важно! Состав с отвердителями ПЭПА сохраняет свою токсичность и после полимеризации. Поэтому не подходят для изготовления или ремонта предметов, использующихся в быту, или украшений.
Прозрачные отвердители, не окрашивающие компаунды
Для сохранения высокой степени прозрачности выбирайте отвердители:
- ТЭТА;
- серия 921 ОП;
- линейка 921 Т.
Они не меняют свойств материала даже при нанесении в слой от 10 мм.
Объем смолы, форма сосуда и их влияние на нагрев смеси
Обдумывая, где взять качественную эпоксидную смолу, мастера часто приходят к идее её самостоятельного изготовления. Но не всегда учитывают многочисленные нюансы.
В первую очередь нужно понимать, что в процессе полимеризации выделяется тепло. И если объём смеси будет слишком большим, она может закипеть и даже загореться. Естественно, что к использованию такой состав не годится.
Увеличивают нагрев и ёмкости в форме:
Поэтому специалисты рекомендуют избегать этих форм и не разводить за один раз много смеси. Если для заливки требуются большие объёмы, она проводится в несколько слоёв – каждый следующий после высыхания предыдущего.
Эпоксидные смолы для декоративных целей
для декоративных целей
Из ювелирных смесей изготавливают оригинальные бижутерные украшения, в которые обычно заливают цветы, насекомых, ракушки, веточки и другие мелкие предметы. Подобные растворы отличаются:
- наивысшей степенью прозрачности;
- прочностью;
- возможностью окрашиваться равномерно и разводами;
- смешиванием компонентов в пропорции 1:1.
Но ювелирные составы стоят дорого, поэтому использовать их в других целях будет не выгодно.
Эпоксидная смола – это интересный и полезный в быту материал, с помощью которого можно создавать необычные вещи, делать ремонт и дизайнерское оформление интерьеров.
Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях
Загрузка. В прошлый раз мы с вами рассчитывали эпоксидку для заливки, теперь пришло время поговорить о том как изготовить отвердитель для эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях.
Содержание статьи:
Эпоксидная смола – популярный в строительстве материал, который может составить конкуренцию металлу, керамике, дереву, пластику и другим. Эпоксидка часто используется в творческом деле, большой промышленности и быту в целом. Начальный состав жидкий, а вот после смешивания с отвердителем, материал быстро застывает, преобразуя твердый полимер. Не всегда под рукой может оказаться то средство, которое необходимо для отвердевания эпоксидной смолы, поэтому сегодня мы и рассмотрим, как в домашних условиях, самостоятельно приготовить отвердитель.
Главные функции отвердителя
В чистом виде никто и никогда не использует эпоксидную смолу. Чистая эпоксидка называется олигомерная субстанция, которая требует для отвердевания дополнительное смешивание смеси под называнием ПЭПА. Эпоксидка – популярный материал, потому что обладает множеством преимуществ:
- При полном высыхании «превращается» в достаточно крепкий материал.
- Длительное время не изнашивается.
- Обладает высокой стойкостью к щелочам, галогенами и воздействию кислот.
- Влагонепроницаемая структура, не имеющая запаха.
- Не токсична, при обработке не выделяет неприятных запахов.
- При полном высыхании не имеет свойства просаживаться.
- Достаточно качественно крепится к разным поверхностям.
- Отлично растворяется в ацетоне и сложных эфирах.
Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях
«Приготовить» самостоятельно отвердитель для эпоксидной смолы не трудно, если под рукой окажутся все необходимые составляющие и вещества. То, о чем речь пойдет ниже, можно с легкостью найти в специализированном, строительном магазине. Для изготовления отвердителя вам потребуется: CHS-Hardener P-11, Этал-45М и Telalit 410, сухой спирт.
Важно! Качество отвердителя после приготовления можно определить будет исключительно опытным путем, попробовав самостоятельно замешать приготовленный отвердитель с эпоксидной смолой. Для определения качества отвердителя, при замешивании одинаковых пропорций составляющих, вам может помочь обычный, медицинский шприц.
Обычно отвердитель реализуется вместе со смолой, но в некоторых случаях, его может быть просто недостаточно. Такое часто случается, когда вы не правильно соблюдаете дозировку, если хотите все сделать правильно тогда вам необходимо знать как рассчитать эпоксидку для заливки с учетом отвердителя и других сопутствующих смесей. Правильный расчет поможет вам расходовать точное количество смолы с учетом отвердителя.
- Попробовать изготовить отвердитель своими руками, можно, используя сухой спирт. Для приготовления этой смеси необходимо таблетки спирта тщательно растолочь и добавить «мелкую муку таблеток» прямо в смолу в соотношении 1 к 10. Тщательно все перемешать и оставить в покое на минимум на 12 часов. Кстати, в такой же пропорции разводятся и выше перечисленные вещества.
- Как только это время пройдет, смолу можно попробовать использовать. Этого времени должно хватить для того, чтобы эпоксидная смола приобрела необходимую вязкость.
Важно! В качестве отвердителя у вас могут появиться сомнения, поэтому рекомендуем сперва, взять и попробовать изготовить отвердитель в небольшом количестве, удостоверившись в его эффективности. Если под рукой спирта не оказалось, его можно заменить на: перекись бензоила, спирт нашатырный или ортофосфорную кислоту.
При самостоятельном изготовлении отвердителя для эпоксидной смолы вы должны понимать, что заменитель не всегда может дать ожидаемый результат. Поэтому при глобальных творческих работах или в строительстве, мы рекомендуем вам закупать качественный отвердитель с запасом.
Отвердитель с помощью кислот
Отвержение с использованием серной кислоты. В этом случае также можно рассмотреть несколько вариантов отвержения эпоксидной смолы с азотной и соляной кислотой. Отвердитель на основе серной кислоты или бутилового спирта, никакого отношения, по сути, не имеет к эпоксидной смоле. Такой состав часто используется по назначению с такими марками лаков как «МЧ». При соединении эпоксидки с серной кислотой в практике наблюдается реакция, называемая полимеризацией. Поэтому используйте эту кислоту с большой осторожностью.
Отверждение с использованием Изур-21. Легкодоступным материалом для отверждения эпоксидной смолы является Изур-21. Чаще всего его можно встретить на полках магазина автоэмалей. Основное предназначение данного материала заключается в быстром схватывании лакокрасочных материалов, на покрашенных автомобильных деталях. Забегая вперед, можно сказать, что никакой гарантии при смешивании со смолой мы не даем, но вам все же стоит попробовать с небольшим количеством.
Отверждение с использованием ортофосфорной кислоты. Данная кислота может дать неплохой и эффективный результат. Проблема лишь одна – это найти такую кислоту. Вряд ли ее можно отыскать на чердаке или старом чулане, но выход все же есть. Для решения проблемы с ортофосфорной кислотой нам необходимо проследовать на автомобильный рынок и там купить автомобильный, преобразователь ржавчины. Желательно приобрести такой преобразователь, на упаковке которого в инструкции сказано, что после обработки, раствор необходимо смыть проточной водой. Это говорит о том, что в составе находится концентрированная кислота. Есть некоторые проблемы с преобразователем ржавчины – входящая в состав ортофосфорная кислота трудно будет размешиваться с эпоксидкой, поэтому размешивать нужно будет тщательно.
Отвердитель для эпоксидной смолы – состав, разновидности, особенности применения
Отвердитель для эпоксидной смолы – состав, разновидности, особенности применения
Эпоксидная смола представляет собой олигомерное синтетическое соединение, которое широко используется для создания лакокрасочных материалов, клеевых составов, красивых и высокопрочных бытовых изделий. Отвердитель для эпоксидной смолы помогает получить средству веществу окончательные свойства, потому что запустит процесс полимеризации.
Для чего он нужен? Разновидность отверждения эпоксидной смолы будет сильно отличаться от того же показателя у ЛКМ. Если грунтовочные смеси, краски, клеящие составы застывают лишь после испарения жидкости, то смолу можно отвердить лишь после добавления особого раствора. По этой причине смолу часто называют двухкомпонентным материалом.
Отвердитель представляет собой химическое жидкое вещества, ускоритель химической реакции и ее полноправный участник. После соединения смолы и отвердителя начинает полимерзация, и в результате состав получается твердое (то есть стабильное) состояние.
Общие сведения
Цель отвердителя
Также важно добавить строго установленное соотношение двух компонентов смеси. Точность соотношений средств будет определять такие свойства конечного материала:
-
Прозрачность.
- Продолжительность застывания.
- Твердость.
- Однородность.
- Долговечность.
Почему же химический состав настолько важен? Если вы нарушите пропорции, то характеристики качество уменьшатся, как и время эксплуатации готового материала.
Правильное разведение дает получить термореактивный качественный состав, который будет иметь следующие признаки:
- Высокая степень адгезии с многими известными материалами.
- Прекрасная устойчивость к воде, прочность на разлом, разрыв, механическое повреждение и воздействие химии.
- Диэлектрические качества.
- Безусадочная форма или даже небольшая усадка при эксплуатации.
А теперь рассмотрим, как классифицируют такие вещества.
Классификация
Все отвердители по принадлежности к химической группе можно поделить на два вида:
- Аминные. В них входят амины, диамины, полиамины, а также гексаметилендиамин и полиэтиленполиамин. Такие отвердители самые распространенные среди мастером, и ими можно разбавлять любые смолы. Эпоксидная смола после их добавления станет застывать даже при комнатной температуре, и такой тип отверждения часто называют холодным.
- Кислотные. Тут применяют карбоновые кислоты и их ангидриды – фталевый, малеиновый, гексагидрофталевый и прочие. Кислотные типы отвердителей могут дать самый надежный результат, но достаточно сложные в использовании. Такой тип отверждении я часто называют горячим, а при температурном воздействии от +100 до +200 градусов смолы лишь улучшит свои физико-химические свойства.
В домашних условиях лучше применять лишь аминные раствора, но при достаточной сноровке и опыте можно применять кислоты для отверждения эпоксидной смолы.
Самые популярные отвердители
Отвердитель для эпоксидной смолы можно сделать своими руками, но лучше рассмотреть уже проверенные средства, которые успели себя зарекомендовать. Они оказывают невероятное влияние на смолу, и поэтому не стоит экономить на качестве. Лучше приобрести средство, которое сделано по всем стандартам, а также рекомендовано производителем для конкретного вида смол. Отвердители могут быть традиционными, а еще модифицированными (то есть современными). Самые бюджетные по цене средства выпускаются многими компаниями, достаточно дешевые, удобные в использовании, но по качеству все же чуть хуже, чем модифицированные дорогостоящие средства.
ПЭПА
(входит в состав клеевых и грунтовочных растворов, эмалей) является крайне популярным материалом, причем работать с ним несложно, даже не требуется строго соблюдение технологии. Можно использовать при комнатной температуре. На вид ПЭПА будет представлять собой коричневую и вязкую жидкость, и поэтому там, где требуется сохранить прозрачность материала, применение такого состава не будет возможным. До ¾ продукции составляют неконтролируемые примеси, и лишь ¼ средства будет участвовать в реакции с эпоксидкой. Это причина того, почему нельзя применять ПЭПА для изделий, которые контактируют с водой и пищей.
(то есть триэтилентетрамин) представляет собой прозрачную жидкость с резким ароматом импортного производства. Он представляет собой качественную замену ПЭПА. В описании средства указано, что примеси составляют не более 4%, но в составе меньше третичных аминогрупп. Это будет уменьшать способность к полимеризации при комнатной температуре, а доотверждение следует делать при повышенных температурах. Строго соблюдение пропорций и техники в работе с таким средством крайне важно. Из достоинств выделим следующее:
- Высокая степень прочности.
- Химическая чистота.
- Прозрачность и однородность.
Отвердитель ДТБ-2
представляет собой смеси аминоэфиров сложного состава, которая окрашена в желтый цвет и невязкая. Позволяет разводить смолу при комнатной температуре. Рассмотрим технические характеристики от готового изделия:
- Высокая прочность к ударам.
- Прекрасный глянец.
- Влагоустойчивость.
- Низкая степень истираемости.
ДБТ-2 в смеси со смолой используется для создания заливных компаундов, наливного пола, а также смесей для обновления ванны.
Современные составы. Чем можно заменить средства, описанные выше? Модифицированные средства лишены множества недостатков традиционных, но их стоимость куда выше. Готовые изделия будут иметь прекрасные прочностные свойства, потому что смола полимеризируется полнее. Средства могут выступать как пластификаторы – иногда даже могут разбавлять и пластифицировать смолу.
Отвердитель для эпоксидной смолы М-4 – является аминным средством модифицированного вида, то есть жидкость с повышенной степенью вязкости, а цвет имеет красно-коричневый. М-4 следует смешивать с эпоксидной смолой в объеме от 1/5 до ¼ от базового материала. Вещество может отверждать эпоксидную смолу даже при температуре от +2 до +5 градусов, и это не станет помехой для получения изделия повышенной прочности. Средство для быстрого отверждения сделано на основе ПЭПА, а еще усовершенствовано по свойствам и составу. Помимо холодного отверждения, можно сделать даже горячую полимеризацию с М-4. Время желатинизации и пластификации при комнатной температуре может составить от 30 до 50 минут, а при более низкой температуре время увеличиться.
Средства №921
В серии 921 есть несколько видов отвердителей, а точнее 921 ОП, просто 921 и 921 Т. Это низковязкие вещества, которые дают возможность получить уникальные эпоксидные композиции, имеющие высокую устойчивость к повреждениям и ультрафиолетовому излучению. Готовые изделия не станут выцветать на солнце, а такой эффект достигается далеко не с каждым типом отвердителя. Чаще всего 921 серию средства используют для покрытия лодок, яхт, потому что вещество можно наносить с толщиной до 5 мм, а сам по себе продукт может отвердить даже толстые слои смолы – до 10 см. для работы требуется смешивать все в объеме от 45 до 55% от объема смолы.
Средства №620
УП-620 является средством с высокой степенью активности, а еще может отвердить смолу даже в условиях с повышенным уровнем влажности. Его добавляют в смолу в количестве от 15 до 17% от всего объема основного средства, и этого отлично хватает для получения заливки холодной полимеризации. Продукт применяется в составе компаундов, наливного пола и связующих для пластика. Разрешается использовать отвердитель при температуре от +15 градусов, а готовые изделия отличаются прекрасной устойчивостью ко влаге.
Аминный отвердитель, который не имеет едкого аромата и нетоксичный. Он требуется для полимеризации эпоксидной смолы и компаундов при любом уровне влажности, температуре, даже при -20 градусах.
Представляет собой одно из наиболее важных средств, и вместе с эпоксидной смолой используется для следующих целей:
- Антикоррозийное покрытие металла – пола, труб, емкостей и крыш.
- Ремонт пластиковых, металлических, а также стеклопластиковых изделий.
- Создание пропиток и заливок.
- Герметизация электротехнических изделий.
- Создание клеев, устойчивость к воздействию кислот и щелочей.
И еще одно средство напоследок.
В основе используется аминофенол, и АФ-2 представляет собой смешанный продукт – это результат соединения фенола, амина и формальдегида. Отвердитель дает возможность полимеризовать смолу холодным методом в самых неблагоприятных условиях – при высокой степени влажности, а также при низкой температуре. Добавляется к смолу в объеме 1/5 или ¼ об общего количества смолы, при комнатной температуре отверждение составляет 24 часа.
Инструкция по разведению смолы
Какие пропорции эпоксидной смолы и отвердителя следует использовать, чтобы правильно развести компоненты? Перед началом выполнения работ следует подготовить емкость для смешивания, палочка из древесины, пару шприцов для набора веществ. Новички должны запомнить, что протекающие реакции будут необратимыми – восстанавливать испорченную смолу не будет возможным. Лучше заранее сделать «тестовое» смешивание в небольшом количестве, чтобы точно рассчитывать дозировку.
Порядок приготовления
Несмотря на возможность холодного метода отверждения при использовании высококачественных средств, стоит немного нагреть смолу.
Это сделать состав не таким вязким, но кипения и кристаллизацию допустить нельзя (закипание будет портить смолу, и ее можно будет просто выбросить). При нагревании следует регулярно мешать материал и следить за температурой. Подсчет нормы крайне важен, потому что если вы добавите мало растворителя, то материал будет оставаться в стадии «желатинизация», или застынет, но поверхность так и останется липкой. Следует внимательно читать инструкцию к смоле, и обычно на ней указаны все пропорции для разведения. Все составы разнятся, а норма отвердителя может быть 10-50%. Заменитель отвердители на те, что не прописаны в рекомендациях от производителя, нельзя!
Обратите внимание, что набрать нужное количество компонентом следует в пару отдельных шприцов. Некоторые производители выпускают материал в комплекте с флаконом из пластика, где есть отметки (как на мерном стакане). Для заливки не нужна игла, и ее можно убрать. Густую смолу и вовсе заливают через верхнюю часть шприца, и убирают поршень – через узкий носик она не будет втягиваться.
Как получить небольшой объем смолы
Для получения небольшого количества состава обычно применяют холодное отверждение. Для этого набранные компоненты соединяют между собой в емкости, тщательно и аккуратно смешивают. Для этого нельзя использовать электрические инструменты, и лучше использовать палочку из древесины. Работы проводят при температуре до +25 градусов внутри помещения. В готовой массе не должно быть пузырьков воздуха, примесей, и состав должен стать прозрачным. Если все сделано правильно, консистенция будет ровной, однородной.
Состав в больших объемах
Так как реакция полимеризации смолы будет протекать с выделением тепла, то холодным отверждением можно получать лишь малые порции продукта. При соединении большого объема следует нагревать смолу на водяной бане до +50 градусов, а далее снимают состав и добавляют отвердитель. Нельзя, чтобы в смолу попала вода, потому что тогда будут утрачены все свойства. Работать после разогрева смолы придется быстро, поэтому заранее подготовьте отмерянный отвердитель и емкость. Останется лишь все тщательно смешать и залить.
Смешивание компонентов
Для создания готового изделия для многих марок смол требуются пластификаторы. Ряд отвердителей имеют в себе все свойства, и поэтому будет правильным использовать ДБФ и ДЭГ-1. Отвердитель следует влить тонкой струйкой, а второй рукой тщательно вымешать состав. Идеально, если процесс вливания и замешивания продлится 5 минут.
Время отверждения
Время просыхания будет определено в индивидуальном порядке, а нижняя и верхняя граница срока указана в инструкции. До просыхания смола будет сохранять вязкость, текучесть, и будет пригодной для заливки разных форм и изделий. Как правило, при разведении в пропорции 1 к 10 с отвердителем, материал должен просыхать быстро – от 30 до 60 минут. При уменьшении количества отвердителя это время увеличится до 3 часов, а что касательно эпоксидного клея, большинство застывает за сутки. Если нужное время прошло, а смола еще липкая, то причины могут быть следующими – очень низкая температура в комнате, неверно подобраны пропорции, в состав попала вода или был использован некачественный/просроченный отвердитель.
Виды, марки и правила разведения отвердителей с эпоксидной смолой
Эпоксидная смола — синтетическое олигомерное соединение, широко применяемое для изготовления лакокрасочных материалов (ЛКМ), клеев, для создания красивых и прочных изделий для быта. Отвердитель для эпоксидной смолы помогает ей обрести окончательные свойства, так как запускает процесс полимеризации.
Функции отвердителя
Тип отверждения эпоксидки сильно отличается от такового у прочих ЛКМ. Если краски, грунтовки, клеящие составы застывают после испарения жидкости, смолу можно отвердить только после добавления специального раствора. Поэтому эпоксидку называют двухкомпонентной.
Отвердитель — жидкое химическое вещество, катализатор (ускоритель) химической реакции и ее полноценный участник. После соединения смолы и отвердителя начинается процесс полимеризации, в результате состав обретает стабильное (твердое) состояние.
Важно добавлять строго установленные пропорции обоих компонентов смеси. Точность соотношения средств определяет следующие свойства конечного материала:
- время застывания;
- прозрачность;
- долговечность;
- твердость;
- однородность.
Почему правильный химический состав массы так важен? Если нарушить пропорции, качественные характеристики смеси снизятся, как и срок эксплуатации готового компаунда. Верное разведение позволит получить качественный термореактивный состав, который будет обладать такими признаками:
- высокая адгезия с большинством известных материалов;
- отличная водостойкость, прочность на разрыв, разлом, механическое повреждение и действие химии;
- диэлектрические качества;
- безусадочная форма или незначительная усадка по время эксплуатации.
Классификация отвердителей
Все отвердители по принадлежности к химической группе делятся на два типа:
- Аминные. Сюда входят амины, полиамины и диамины, в том числе полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин. Эти отвердители наиболее распространены среди мастеров, ими можно разбавить любую смолу. Эпоксидка после их добавления будет застывать даже при комнатной температуре. Данный тип отверждения называется холодным.
- Кислотные. Используются карбоновые кислоты и их ангидриды — малеиновый, фталевый, гексагидрофталевый и другие. Кислотные отвердители дают более надежный результат, но сложны в применении. Этот тип отверждения называется горячим, а во время температурного воздействия (100–200 градусов) эпоксидка улучшает физико-химические свойства.
В домашних условиях рекомендуется использовать только аминные растворы, хотя при достаточном опыте и сноровке можно отверждать эпоксидную смолу и при помощи кислот.
Традиционные отвердители (ПЭПА, ТЭТА, ДТБ-2)
Отвердители оказывают огромное влияние на смолу, поэтому на их качестве экономить не стоит. Лучше купить средство, сделанное по стандарту и рекомендуемое производителем к конкретному виду эпоксидки. Отвердители бывают традиционными и модифицированными (современными). Самые бюджетные по стоимости ПЭПА и ТЭТА, которые выпускаются многими компаниями, довольно дешевы, удобны в применении, но по качеству уступают дорогим модифицированным средствам.
ПЭПА или полиэтиленполиамин (входит в состав клея ЭДА, ЭДП, ряда грунтов и эмалей) — очень популярный материал. Работать с ним просто, даже не требуется строгого соблюдения технологии. Может применяться при комнатной температуре.
На вид ПЭПА представляет собой вязкую коричневую жидкость, поэтому там, где важно сохранить прозрачный материал, использование отвердителя будет невозможным. До 75 % продукта составляют неконтролируемые примеси, и только 25 % средства участвует в реакции со смолой. Это причина того, что нельзя использовать ПЭПА для изделий, контактирующих с пищей, водой.
ТЭТА или триэтилентетрамин — прозрачная жидкость с резким запахом импортного производства. Представляет собой более качественную замену предыдущего средства. В описании продукта указано, что примеси составляют не более 4 %, но в составе меньше третичных аминогрупп. Это снижает способность к полимеризации при комнатной температуре, и доотверждение лучше делать при повышенных температурах. Строгое соблюдение техники и пропорций в работе с ТЭТА обязательно. Из плюсов следует указать:
- высокая прочность;
- однородность и прозрачность;
- химическая чистота.
Отвердитель ДТБ-2 — смесь аминоэфиров сложного состава, невязкая, окрашенная в желтый цвет жидкость. Позволяет разводить эпоксидку при комнатной температуре. Технические характеристики готового изделия:
- высокая ударопрочность;
- влагостойкость;
- низкая истираемость;
- отличный глянец.
ДБТ-2 в смеси с эпоксидкой используется для приготовления заливочных компаундов, наливных полов, смесей для реставрации ванн.
Современные составы
Чем можно заменить описанные средства? Модифицированные отвердители лишены большинства недостатков традиционных, но цена их намного выше. Готовые изделия будут иметь более высокие прочностные свойства, так как смола полимеризируется полнее. Средства выступают как пластификаторы — в ряде случаев способны разбавлять и пластифицировать эпоксидку.
Отвердитель М 4 — аминный отвердитель модифицированного типа, жидкость с повышенной вязкостью, цвет — красно-коричневый. М4 нужно смешивать с эпоксидной смолой в объеме 20 – 25 % от основного материала. Вещество способно отверждать эпоксидку даже при температуре +2…+5 градусов — это не помешает получить изделие повышенной прочности.
Средство быстрого отверждения произведено на основе ПЭПА, усовершенствовано по составу и свойствам. Кроме холодного отверждения, при необходимости можно делать с М4 горячую полимеризацию. Время пластификации и желатинизации при комнатной температуре составит 30 – 50 минут, при более низких температурах увеличится.
Отвердитель 921
В серии 921 реализуется несколько разновидностей отвердителей — 921, 921 ОП, 921 Т. Это низковязкие средства, которые позволяют получить уникальные эпоксидные композиции с высокой стойкостью к повреждению, УФ-излучению.
Готовые изделия не будут выцветать от солнца, что могут обеспечить далеко не все отвердители. Чаще всего 921 используют для покрытия яхт и лодок, так как может накладываться слоем до 0,5 см толщиной. Продукт способен отвердить даже толстые слои эпоксидки — до 10 см. Для работы его надо смешать в объеме 45 – 55 % от массы смолы.
Отвердитель 620
УП-620 — средство с высокой активностью, может отверждать смолу даже в условиях повышенной влажности. Его добавляют в эпоксидку в малом объеме — всего 15 – 18 %, чего хватает для получения заливок холодной полимеризации.
Продукт используется в составе компаундов, связующих для пластика, наливного пола. Разрешено пользоваться отвердителем при температуре от +15 градусов. Полученные изделия отличаются высокой влагостойкостью.
Аминный отвердитель, нетоксичный, без едкого запаха. Предназначается для полимеризации эпоксидок и компаундов при любой влажности, температуре, начиная с -20 градусов. Представляет собой одно из самых современных средств, вкупе с эпоксидной смолой используется для таких целей:
- антикоррозионное покрытие металла — труб, полов, крыш, емкостей;
- ремонт металлических, пластиковых, стеклопластиковых изделий;
- герметизация электротехнических изделий;
- создание заливок и пропиток;
- изготовление клеев, стойких к действию кислот, щелочей.
В основе средства — аминофенол. Представляет собой смешанный продукт — результат соединения фенола, формальдегида, амина. Отвердитель позволяет полимеризировать смолу холодным способом в самых неблагоприятных условиях — при высокой влажности и низкой температуре. Добавляется к смоле в количестве 20 – 25 %, при комнатной температуре отверждает ее за 24 часа.
Отвердители № 1, 2, 3, 4, 5 для эпоксидной смолы
Все перечисленные продукты относятся к полиаминоамидам. Наиболее популярен отвердитель 1 — раствор 50 % гексаметилендиамина на этиловом спирте. Средство используется не только для отверждения смол, но и для создания ЛКМ на их основе. Чаще всего отвердитель № 1 применяется в производстве клеев. На вид жидкость желто-коричневая, вязкая, без осадка.
Отвердитель № 2 имеет аналогичное применение, но по составу это раствор полиамидной смолы на органических растворителях. Жидкость прозрачная, без цвета, без осадка и включений. Время желатинизации — 11 – 17 минут. Состав прочих отвердителей таков:
- № 3 — раствор 50 % ПО-200 на смеси органических растворителей;
- № 4 — раствор 30 % ПО-201 на смеси органических растворителей;
- № 5 — раствор 50 % ПО 300 на смеси органических растворителей.
Инструкция по разведению смолы
Как развести эпоксидку правильно, что необходимо? Перед началом работы следует подготовить емкость для смешивания, деревянную палочку, 2 шприца для набора веществ. Новичкам надо помнить, что протекающие реакции необратимы — восстановить испорченную эпоксидку будет невозможно. Лучше заранее провести «тестовое» смешивание в малых количествах, чтобы точно рассчитать дозировки.
Порядок приготовления
Несмотря на возможность холодного отверждения при использовании качественных отвердителей, стоит немного подогреть смолу. Это сделает состав менее вязким, но кристаллизации и кипения допускать нельзя (закипание испортит эпоксидку, ее можно будет выбросить). Во время подогревания надо регулярно перемешивать материал и следить за температурой.
Подсчет нормы растворителя очень важен. Если добавить мало, материал останется в стадии желатинизации либо застынет, но поверхность будет липкой. Надо внимательно читать инструкцию к эпоксидке, там всегда указывается пропорциональность разведения. Все составы разные, а норма отвердителя может варьировать от 10 до 50 %. Заменять отвердители на те, что не указаны в рекомендациях производителя, нельзя!
Набирать нужное количество компонентов надо в два отдельных шприца. Некоторые компании выпускают материал в комплекте с пластиковыми флаконами, на которых есть отметки (мерные стаканчики). Для заливки отвердителя игла не нужна, ее убирают. Густую смолу и вовсе вливают через верхнюю часть шприца, убрав поршень — через узкий носик она не втянется.
Получение малых объемов смолы
Чтобы получить немного состава для бытовых нужд, практикуется холодное отверждение. Набранное количество компонентов соединяют между собой в емкости, тщательно, но аккуратно перемешивают. Для этой цели нельзя использовать электроинструмент, желательно применять только деревянную палочку. Работы выполняют при температуре до +25 градусов в помещении.
В готовой массе должны отсутствовать пузырьки воздуха, примеси, состав становится абсолютно прозрачным. Консистенция продукта, если все сделано правильно, ровная, однородная.
Смола в большом объеме
Поскольку реакция полимеризации смолы протекает с выделением тепла, холодным отверждением можно получить только малые порции продукта. При соединении больших объемов следует нагреть эпоксидку на водяной бане до +50 градусов. Далее срочно убирают состав и добавляют отвердитель. Строго воспрещено попадание в смолу воды — это приведет к полной утрате свойств.
Работать после нагревания эпоксидки придется очень быстро, поэтому емкость и верно отмерянный отвердитель должны быть заранее готовыми. Перемешивание должно быть тщательным.
Смешивание компонентов
Многим маркам эпоксидных смол для создания готового изделия нужны пластификаторы. Ряд отвердителей сочетают в себе оба свойства, поэтому стоит использовать средства ДЭГ-1, ДБФ. Отвердитель вливают тонкой струйкой, второй рукой тщательно вымешивают состав. Идеально, если процесс вливания и замешивания длится около 5 минут.
Время отверждения
Сколько сохнет смола после соединения компонентов? Это время определяется в индивидуальном порядке, верхняя и нижняя границы периода всегда указаны в инструкции. До высыхания эпоксидка сохраняет вязкость, текучесть, пригодна для заливки различных изделий и форм.
Обычно при разведении в пропорции 1:10 с отвердителем материал должен высохнуть быстро — за 30 – 60 минут. При снижении количества отвердителя это время возрастает до 2 – 3 часов. Что касается эпоксидных клеев, большинство из них застывает за 24 часа.
Если указанный срок прошел, а смола все еще липкая, причины могут быть такими:
- слишком низкая температура в помещении;
- неверно подобраны пропорции компонентов;
- в массу попала вода;
- отвердитель просроченный, некачественный.
Техника безопасности
Во время замешивания эпоксидки надо соблюдать меры предосторожности. Работать следует в тщательно проветриваемом помещении, в перчатках, очках, плотной одежде.
Нельзя допускать попадания веществ на кожу, в глаза. При проникновении на открытые части тела их сразу промывают с мылом или протирают ацетоном. При попадании в глаза надо сразу обратиться к врачу.