Оцинкованная профильная труба: преимущества, способы стыковки

Технологические особенности сварки оцинкованных труб

Профильные трубы представляют собой продолговатые полые металлические цилиндры с сечением овальной или прямоугольной формы. Материалом для их изготовления служит высокоуглеродистая сталь с добавлением пластификаторов. Пластические компоненты в составе для производства труб необходимы, чтобы сделать изделия гибкими к изменению формы.

Основными технологиями изготовления труб являются методы горячего и холодного проката. Готовые изделия подвергаются дополнительно цинкованию для придания определенных эксплуатационных свойств и характеристик.

Что это такое?

Производятся оцинкованные профильные трубы разными методами. Объединяет их необходимость формовки заготовок из металла. При этом используется метод холодного или горячего деформирования. Отличаются они температурой материала. При горячем формовании процедура облегчается, т. к. хорошо разогретый металл характеризуется пластичностью. Когда используется другой метод, увеличивается риск нарушения целостности изделия в местах сгиба.

При производстве применяются разные виды материала. Популярностью пользуется высокоуглеродистая сталь. Данная разновидность металла наиболее пластична, за счет чего обеспечивается высокое качество профильных изделий. После окончания процесса производства заготовок необходимо покрыть их цинкосодержащим составом. При этом происходит насыщение поверхности цинком.

Чтобы защитить трубы от коррозии в будущем, используются разные методы:

  1. После формовки изделия зачищают, что позволяет удалить малейшие дефекты. Затем производится их погружение в емкость с жидким цинкосодержащим раствором. Толщину защитного слоя можно менять в зависимости от целевого назначения изделий. Этот параметр определяется количеством погружений в ванну с расплавленным цинком.
  2. При изготовлении металлических профильных труб применяют оцинкованные листы. В процессе производства защитное покрытие может деформироваться, например, при сварке. Если эти участки не обработать цинкосодержащим раствором, труба быстро проржавеет, срок ее службы сократится.

Существует альтернативный вариант — метод холодного оцинкования. В данном случае задействуют специальное оборудование, с помощью которого на металлические заготовки наносится защитное покрытие. Оцинкование по данной технологии может производиться и вручную. В основе этого метода лежит принцип взаимодействия молекул 2 металлов под влиянием электрического тока. В результате защитное покрытие прочно схватывается с металлической поверхностью.

Сварка

Стоит помнить, что профильные изделия создаются по такой же производственной технологии и из того же сырья, что и обыкновенные трубы с круглым сечением. Есть несколько способов изготовления труб: холодный и горячий прокат. Они предполагают прокатку трубы роликами, которые преобразуют изделие в конструкции с прямоугольным либо квадратным сечением.

В одном варианте труба прокатывается без нагрева. Другой метод предполагает прокатку с нагревом. Важно помнить, что у всех профтруб есть разная толщина стенок и от этого зависит режим сварки. Существует несколько технологий для стыковки труб:

  • Варка с использованием газа (для такой сварки используют смесь кислорода и других горючих веществ, в некоторых используют аргон).
  • Дуговая сварка с не плавящимся электродом (проводится в среде защитной атмосферы инертного газа).
  • Дуговая сварка с плавящимся электродом (с использованием газов для защиты места сварки).

Назначение и области применения

Используются профильные трубы в разных сферах. Когда только подобная продукция появилась, основным направлением применения была прокладка коммуникаций для транспортировки газообразных, жидких сред. Сегодня область использования таких изделий существенно расширилась. Они применяются при строительстве различных конструкций: зданий, ограждений и т. д.

Задействуют профильные трубы при возведении мостов, объектов, требующих применения прочной арматуры. Изделия с предварительно выполненной перфорацией используются при производстве мебели. С помощью профильных труб с различными характеристиками создают металлоконструкции любой сложности. Благодаря таким преимуществам, как прочность, легкость обработки, подобные изделия используются в кораблестроении и других отраслях тяжелой промышленности.

II. По толщине стенок оцинкованных труб

Пожалуй, основное различие труб — это прочность и вес. Трубы с толстыми стенками более прочные, тонкостенные трубы меньше весят.

Тонкостенные оцинкованные трубы

Такие трубы менее прочные. Поэтому они используются для строительства мебели, заборов, беседок и других строений, где трубе не придется выдерживать большие нагрузки.

Трубы с толстыми стенками

Они применяются во всех других случаях, где необходимо выдерживать большие нагрузки.

Классификация и виды

Прежде всего металлические изделия подразделяются на группы с учетом формы сечения:

  • оцинкованная квадратная труба;
  • круглая.

Отличаются такие изделия по длине. При этом определяющим фактором является способ производства. Например, если используется технология горячей формовки, в данном случае получают изделия не больше 12,5 м длиной. Когда применяется метод холодного деформирования, можно получить трубы не более 9 м.

Такие изделия отличаются по толщине стенок. Продукция разного целевого назначения характеризуется различными параметрами. Так, в строительстве часто используются тонкостенные трубы. Толщина их стенок не превышает 1,5 мм, что позволяет получать нужный радиус изгиба.

Более массивные изделия устанавливают на объектах, где важно обеспечить высокую надежность конструкции. Это может быть строительство зданий, прокладка газо- или нефтепровода. По способу производства продукция данного вида подразделяется на группы:

  • трубы горяче- и холоднодеформированные бесшовные;
  • электросварные.

Труба прямоугольная оцинкованная может иметь разную длину сторон: от 10 до 180 мм.

Профильные трубы из маркированной стали (09Г2С)

Сталь марки 09Г2С — это низколегированный материал и наиболее востребованная марка. Из неё изготавливают пустотелые конструкции, которые могут использоваться для разных целей — промышленное и частное строительство. Представленная маркировка стали имеет следующую расшифровку:

  • 09 — обозначение количества углерода в стальном сплаве;
  • Г2 — процентное содержание марганца;
  • С — содержание в сплаве кремния в процентном количестве.
Читайте также:
Сколько можно хранить замороженную курицу в морозилке: полезные советы, нормы и температурный режим

Эти трубы отлично зарекомендовали себя в промышленном производстве и бытовых условиях. Можно выделить следующие преимущества этой профильной трубы:

  • привлекательный внешний вид после изготовления;
  • поверхность не нужно обрабатывать;
  • наличие небольшого количества швов;
  • высокие технологические качества готовой продукции.

Изделия с маркировкой 09Г2С обладают разными типоразмерами. Их редко используют в частном строительстве, потому что они имеют высокую стоимость. Эти изделия в большинстве случаев применяют в коммерческом или масштабном строительстве, когда нужно возвести тяжёлые и прочные каркасные конструкции. Материал выдерживает огромные нагрузки, и при этом не снижаются его прочностные характеристики.

Преимущества и недостатки

Положительные качества профильной продукции:

  • высокая прочность;
  • легкость обработки;
  • возможность доработки конструкции путем изгибания;
  • сравнительно небольшой вес благодаря полости внутри;
  • универсальность;
  • широкий ассортимент разновидностей;
  • длительный период службы (30-50 лет);
  • низкий показатель теплопроводности;
  • более высокая устойчивость к повышенному давлению внутри изделия, а также гидроударам;
  • при использовании оцинкованной продукции в качестве арматуры при возведении построек отмечается снижение давления на фундамент, это обусловлено тем, что металлические трубы принимают на себя существенную часть нагрузки;
  • возможность эксплуатации в суровых условиях.

Еще одним преимуществом оцинковки является отсутствие необходимости в дополнительной обработке. Чтобы продлить срок службы, достаточно имеющегося защитного покрытия. Есть и недостатки у такой продукции. Так, отмечают более высокую цену по сравнению с аналогами из черного металла. Кроме того, изделия с цинковым покрытием сильно подвержены механическим повреждениям. Если целостность защитного слоя нарушится, срок службы конструкции из таких труб существенно сократится.

Срок службы

Согласно все тому же ВСН 58-88, срок службы оцинковки на водоснабжении составляет не менее 30 лет (20 — в системах ГВС домов с закрытыми системами теплоснабжения, где для приготовления горячей воды используются теплообменники). Автор неоднократно сталкивался с мнением о недолговечности оцинковки на горячей воде.

Аргументация в основном сводилась к двум постулатам:

  • Цинк разрушается при высокой температуре горячей воды (по разным данным — свыше 70 или 82 градусов по шкале Цельсия), после чего внутренняя поверхность трубы остается беззащитной перед коррозией;
  • Цинк образует гальваническую пару с латунью фитингов (или алюминием, применяющимся при изготовлении радиаторов отопления) и разрушается электрохимической коррозией.

Из применяющихся в системах водоснабжения металлов цинк образует гальваническую пару только с медью. Чтобы убедиться в этом, достаточно заглянуть в учебник химии или сами-знаете-какую интернет-энциклопедию;

Заметьте: медные трубы сами по себе не очень популярны в системах водоснабжения многоквартирных домов из-за своей дороговизны и относительно сложного монтажа.

Кроме того, медный водопровод неизбежно будет отделяться от оцинкованного латунным фитингом, исключающим непосредственный контакт металлов.

Автору в бытность сантехником часто доводилось вскрывать оцинкованные водопроводы, стояки и подводки отопления. Состояние труб после 50-70 лет эксплуатации ничем не отличалось от состояния новых, только что поставленных с завода труб.

Между тем температурный режим отопления и ГВС в том регионе, где это происходило, предусматривает рабочие температуры до 95 градусов на отоплении и до 80-90 на горячей воде.

И еще один довод в пользу оцинкованной трубы: она не зарастает минеральными отложениями и ржавчиной. В отличие от черной стальной трубы, просвет в которой снижается вдвое уже через 10-15 лет службы.

Водопровод может забиться только прилетевшим из магистрали водоснабжения или теплотрассы крупным мусором, защиту от которого обычно обеспечивают грязевики в водомерном и элеваторном узлах.

Итого: оцинкованная труба для горячего водоснабжения и для холодной воды — практически идеальное решение, позволяющее на много десятилетий забыть про проблемы с водопроводом.

Способы стыковки

Профтрубы из оцинкованной стали важно правильно соединять между собой. Если не соблюдается технология крепления, нарушается целостность защитного покрытия. Способы стыковки при монтаже системы трубопровода, металлических конструкций:

  1. Специальные соединительные элементы: фитинги, краб-системы. Такой вариант подходит для легковесных конструкций. Соединительные элементы позволяют сохранить целостность оцинковки. При этом они обхватывают изделие со всех сторон, фиксируются крепежом.
  2. Хомуты, патрубки с фланцем. Данные элементы крепления используются при установке труб круглого сечения, рассчитаны на разную нагрузку. Хомут задействуется при монтаже изделий на любом участке. Патрубок с фланцем устанавливается при подведении профтрубы к плоской поверхности, например, потолку, полу и т. д.

При выборе соединительных элементов учитывают характеристики коммуникаций. Наиболее важными являются форма и размер сечения. Следует подобрать фитинги так, чтобы в дальнейшем можно было обеспечить минимальный зазор между наружной поверхностью профтрубы и внутренней стенкой соединительного элемента.

Нанесение защитного покрытия

Восстановление оцинковки в условиях заводского цеха проводят катодным напылением. Процесс имеет электрохимическую природу, а потому неприменим в полевых условия. При монтаже бытовых коммуникаций альтернативной защитой служит покраска труб. Покрытие требует постоянного контроля и обновления при ржавлении труб.

Рекомендуем ознакомиться: ПНД труба для прокладки кабеля в земле

Читайте также:
Прибор для отключения датчика движения в подъезде

Более стойкий защитный эффект оказывает краска с содержанием цинковой пыли более 90%. Наносят ее с помощью обыкновенной кисти. Существует способ восстановить цинковое покрытие наплавлением на поверхность стыка химически чистой цинковой проволоки.

Все об оцинкованная профильной трубе: виды, плюсы и минусы, примерные цены

Здравствуйте, дорогой читатель! Тема этой статьи — оцинкованная профильная труба, один из самых востребованных и универсальных видов стальных профилей для металлоконструкций.

Самый прочный материал, применяемый в строительстве и промышленности – сталь. Всевозможные стальные изделия служат основой любого здания или сооружения, будь то жилой дом, промышленное здание, мост, ферма или изящное ограждение. Металлические трубы – один из самых распространенных видов стального профиля для изготовления металлоконструкций.

Что это такое

Труба – пустотелый предмет, полый внутри, имеющий тонкие стенки и постоянное сечение. Профильная труба – один из самых распространенных видов металлопроката.

Профильными они называются потому, что сечение имеют не привычное круглое, а квадратное, овальное или прямоугольное. У сплавов железа имеется один существенный недостаток – они боятся коррозии, а цинковое покрытие на долгие годы предохраняет сталь от разрушения. Оцинкованные стальные трубы лишены этого недостатка черных металлов — это долговечный, прочный, практичный материал.

Назначение и области применения

Невозможно назвать сферу нашей жизни, в которой бы не применялись металлоконструкции. Профильные квадратные и прямоугольные трубы благодаря своим высоким технологическим характеристикам (прочности, жесткости, высокой сопротивляемости к скручиванию и смятию) получили очень широкое распространение:

  • в строительных конструкциях. Современные жилые и промышленные здания, мосты, аэропорты, театры и кинотеатры, современные офисные здания, торговые и развлекательные комплексы – везде в каркасе применяются профильные трубы. Особо стоит отметить уникальные современные стадионы, у которых длина пролетов достигает сотен метров;

  • во всех видах промышленности и сельского хозяйства – металлоконструкции служат основой для многих станков, производственных механизмов, кранов и кран-балок, рольгангов,
  • в судостроении, авиационной промышленности, железнодорожном транспорте;
  • в горнодобывающем комплексе, нефтяной промышленности, газотранспортном комплексе;
  • в городском строительстве – всевозможные павильоны, лавочки, детские площадки, ограждения, навесы и многое друге;
  • в частном строительстве – ограды, декоративные заборчики и лавочки, навесы, беседки, гаражи;
  • в производстве металлической мебели.

Особенности производства

Трубы квадратного, овального, прямоугольного сечения обычно производятся методом холодного или горячего деформирования из обычной круглой трубы-заготовки, обычно электросварной. Бесшовные холодно- и горячекатаные заготовки обычно не используются. При монтаже металлоконструкций нередко используют изделия, сваренные в конструкцию прямоугольного или квадратного сечения из двух П-образных швеллеров.

Цинк – более активный металл, чем железо, и при покрытии цинком стальных изделий происходит следующее: на поверхности образуется тонкая пленка цинка, которая защищает цинковое покрытие от дальнейшей коррозии (не пропускает кислород), а цинковое покрытие защищает железо под ним.

Покрытие цинком производится двумя методами: гальваническим и методом горячего цинкования (в расплаве цинка при температуре 450°С). Качество покрытия при этих двух методах различается:

  • при гальваническом методе толщина слоя 6-9 мкм, внутренняя поверхность изделия цинком не покрывается, после пассивации получается красивая декоративная поверхность голубоватого или золотистого цвета;
  • при горячем цинковании толщина слоя достигает 60 мкм и больше, что дает покрытому изделию защиту от коррозии на долгие годы. При погружении происходит цинкование и внутренних поверхностей изделия. Именно такой метод цинкования применяется для строительных конструкций.

Классификация и виды

Виды профтрубы по форме (профилю) сечения:

  • прямоугольные;
  • квадратные;
  • овальные;
  • встречаются еще трех- , шести- и восьмигранные; ребристые; сегментные; каплевидные.

По размерам сечения профтрубы бывают от 10×10 до 500×400 мм. По длине выпускаются изделия 6, 12, реже 18 м с толщиной стенки от 1 до 22 мм. По материалу: может использоваться углеродистая, маркированная (легированная) и нержавеющая сталь.

Преимущества и недостатки

Основное преимущество оцинкованной профтрубы – способность длительное время сопротивляться коррозии. Конструкции из черного металла прослужат (без окрашивания) считанные годы, срок службы оцинкованных достигает 30, 40 и даже 50 лет (вспомните отлежавшие по 50 лет в земле водопроводы холодной воды!). Оцинкованные изделия немного устойчивее к гидроударам.

Применение профтрубы для конструкций различных сооружений позволяет возводить более легкие постройки без долгих, дорогих и трудоемких каменных работ, облегчает и удешевляет фундамент здания. Большепролетные здания вообще невозможно смонтировать без применения профильных изделий.

Помимо этого, квадратные и прямоугольные элементы легче укладывать при транспортировке, они занимают меньше места – экономятся деньги на перевозку. Квадрат или прямоугольник лучше прилегает к стене, и профилированные трубы все чаще используют в качестве защитного кожуха для коммуникаций.

Советы по выбору

Выбор профтрубы определяется с учетом двух основных требований:

  • требований к типоразмеру, определяемых конструкцией будущего сооружения (то ли это легкие столбики из оцинковки под ограждение из сетки, то ли более мощные конструкции большого навеса для автомобиля иди гаража, кожух для электропроводки или водопровод);
  • требований по долговечности и надежности сооружений, устойчивости к условиям эксплуатации (установка под открытым небом, в земле, в квартире или неотапливаемом, но закрытом помещении).

Советовать что-либо по первому пункту невозможно – размеры определяются конструктивными требованиями.

Читайте также:
Примеры гостиной в бежевых тонах на 50 фото

По второму пункту – всегда лучше выбирать профтрубу с цинкованием горячим методом, при котором толщина слоя цинка может достигать от 60 до 120 мкм и более и обеспечит защиту стали на очень долгие годы. Но трубы с таким покрытием стоят дороже, и в некоторых случаях можно выбрать заготовку с гальваническим покрытием: для мебели, для прокладки проводов, изготовления мебели, установки легкого забора, который планируется заменить более престижным или капитальным через несколько лет, для выносной легкой садовой и походной мебели.

Для всевозможных строительных конструкций, тем более близко контактирующих с землей, нужно выбирать изделия с более толстым цинковым покрытием.

Примерная цена

Примерная стоимость трубы в розницу составляет от 100-130 руб. за м.п. (квадрат 15Х15 мм) до 900 руб. за м.п. (квадрат 108×108 мм). Оптовые цены ниже.

Как соединяют профильные трубы

Соединение труб прямоугольного или квадратного сечения вызывает определенные трудности. Самый надежный способ соединения трубопроводов из металла – сварка – образует швы, подверженные коррозии и в будущем именно в этих местах будет происходить разрушение конструкций. Но при сборке нагруженных конструкций или для водопроводов только сварка дает необходимую надежность соединения.

Способы стыковки

Для легконагруженных конструкций (навесы, теплицы) существуют краб-системы и специальные фитинги (см. на фото).

Фитингом можно соединять только трубы на прямых участках; соединители-крабы бывают в виде уголков, тройников и крестовин и соединяют трубы только под прямым углом. У этих видов соединений есть серьезный недостаток: небольшая прочность соединения.

Просто подвесить кожух для проводов к стене можно с помощью специальных хомутов. Для установки трубки в декоративных целях (например, от пола до потолка), существует приспособление специальное приспособление: патрубок с фланцем. Фланец прикручивается к потолку, труба вставляется в патрубок.

Заключение

Мы надеемся, уважаемый читатель, что эта статья расширила Ваш кругозор в области использования оцинкованных профильных труб в домашнем хозяйстве. Посещайте наш сайт, подписывайтесь на наши статьи и делитесь интересной информацией с друзьями в социальных сетях.

Варианты сварки оцинкованных труб – преимущества и недостатки способов

Трубы из оцинкованной стали весьма широко применяются для прокладки различных коммуникаций и сооружения всевозможных металлоконструкций, поскольку отличаются хорошими эксплуатационными качествами. Монтаж таких изделий может производиться несколькими способами. Данный материал расскажет о том, как варить оцинкованную трубу, и какие особенности данного процесса могут иметь значение в процессе работы.

электроды для оцинкованных труб

Способы сваривания труб из оцинкованной стали

Технология электрического сваривания металлических изделий предполагает нагревание рабочей поверхности шва до 1200 градусов, тогда как температура кипения цинка составляет лишь 906 градусов. Такая разница в показателях в ряде случаев приводит к выгоранию цинкового слоя.

Среди нежелательных последствий процесса сварки оцинкованных труб можно назвать:

  1. Испарения цинка являются чрезвычайно вредными для здоровья. Если в помещении недостаточно хорошая вентиляция, вдыхаемые пары могут привести к отравлению или временной остановке дыхания работника.
  2. Слой цинка на сварочном шве нарушается в процессе работы, так что в этом месте могут начаться коррозийные процессы, при этом профильная оцинкованная труба уже не прослужит так долго, как могла бы.
  3. Если в процессе сварки оцинкованной трубы электродом происходит интенсивное испарение цинка, поверхность трубы может покрыться порами и трещинками. В результате шов будет недостаточно герметичным и прочным.

Таким образом, соблюдение правил безопасности при работе с данными изделиями является обязательным условием. Лицо нужно защитить специальным респиратором и маской из материалов-диэлектриков. На руки надевают прорезиненные перчатки с термоизоляционной тканью сверху.

как сварить оцинкованную трубу

Если предварительно обработать рабочую поверхность трубы соляной кислотой, можно избежать вспенивания слоя цинка. Обратите внимание, что в идеале желательно не допускать испарения цинкового покрытия, чтобы не лишить трубу защиты от коррозии. Достигнуть этого можно несколькими методами сварки.

Первый метод заключается в механической очистке слоя оцинковки с помощью абразивного круга с наждаком или щетки по металлу. Все дальнейшие сварочные работы будут производиться как с обычными черными трубами. Недостаток данной технологии заключается в устранении защиты от коррозии, которую обеспечивает цинковое покрытие, так что срок службы такого трубопровода существенно сокращается (прочитайте: “Виды технологий сварки труб – преимущества и недостатки способов”). Из-за контакта с жидкостью такая труба быстро начнет ржаветь и очень скоро потребуется ее ремонт или полная замена, что повлечет за собой дополнительные трудовые, материальные и временные затраты.

Тем не менее, если участок без цинкового слоя невелик, его можно защитить катодным способом – нанести на зачищенный участок цинковое напыление электрохимическим способом (прочитайте: “Варианты катодной защиты трубопроводов – преимущества и недостатки способов”).

Альтернативной технологией сварки оцинкованной трубы будет применение специальных флюсов для пайки. В таком случае удалять цинковое покрытие не нужно. Такой метод широко используется в тех ситуациях, когда выполнить зачистку трубы невозможно. Для соединения труб требуется сплав UTP 1 и флюс HLS-B. Примечательно, что флюс при контакте с водой полностью растворяется, он безопасен для здоровья, поэтому такой способ вполне приемлем для сборки водопроводных систем.

Читайте также:
Признаки и причины неисправности газовой духовки и ремонт своими руками

Метод сварки труб из оцинковки с применением флюса

Перед тем как варить оцинкованные трубы электросваркой с применением флюса, кромки труб нужно зачистить до блеска металла и обезжирить, причем обработке следует подвергнуть как внешнюю, так и внутреннюю часть трубы (прочитайте также: “Как правильно варить электросваркой трубы – теория и практика от мастера”). Подготовленные отрезки трубы нужно прогреть на 20-30 см длины с двух сторон от будущего шва. В то же время, никаких манипуляций с кромками труб, толщина стенок которых не превышает 3 мм, производить не нужно – стык и так получится качественным. В данном случае зазор между концами составит 2-3 мм. Если же стенки у трубы более толстые, то размер зазора можно оставить таким же, а вот угол раскрытия кромки составит 80-90º с притуплением на высоте 1-1,5 мм.

Перед сваркой флюс нужно нагреть до состояния, среднего между твердым и жидким, после чего нанести его на место будущего соединения довольно толстым слоем. При этом для стыковки оцинкованных труб потребуется вдвое больше флюса, чем для работы с трубами из обычной стали. Главная задача флюса заключается в оттягивании им избыточного тепла в процессе сварки, чтобы цинковый слой не закипал и не начинал испаряться с кромок трубы.

можно ли сваривать оцинкованные трубы

Нагреваясь, флюс меняет свою окраску – сначала, с желтой на белую, а затем становится полностью прозрачным. Это значит, что можно приступать к пайке труб.

Обратите внимание, что размер сопла в горелке будет зависеть от толщины стенки оцинкованной трубы.

В частности, если толщина стенки трубы находится в пределах 2-6 мм, а ее сечение не превышает 250 мм, то достаточно будет сопла, диаметром 1-2 мм. Это касается, в том числе, заполняющих швов на любых трубопроводах.

Если же диаметр оцинкованной трубы составляет более 250 мм, а ее стенки имеют толщину более 2-6 мм, понадобится горелка с соплом 2-4 мм.

Столь пристальное внимание соплу горелки уделяется потому, что слишком большой его диаметр приведет к перегреву рабочей поверхности, в результате чего цинк начнет испаряться. Кроме того, наличие расплавленного цинка на поверхности трубы приводит к образованию пор, что снижает устойчивость изделия к коррозии и сокращает срок его службы.

как варить оцинкованные трубы электросваркой

Напротив, слишком мелкий диаметр сопла в горелке не позволит разогреть металл до нужной для сваривания температуры, что неизбежно приведет к прилипанию припоя.

Пайку оцинкованных труб осуществляют ацетилено-кислородным пламенем, отрегулированным на излишек кислорода. Это делается, чтобы в процессе пайки при взаимодействии припоя с кремнием образовывался его оксид, который препятствует испарению цинка.

Обратите внимание, что пламя горелки должно быть стабильным, а фокусировать его нужно на зазоре между заготовками и на кромках. В противном случае труба в месте соединения может перегреться.

Оптимальным методом, как сварить оцинкованную трубу в случае использования газовой горелки, будет техника «влево», то есть размещение припоя перед пламенем, чтобы оно не попадало на поверхность металла. Во время выполнения переплавляющего шва горелку нужно держать под углом 70-75º. Если же нужен заполняющий шов, то угол наклона будет 15-30º. Легче всего наблюдать за сварочной ванной, если горелка находится в нижнем положении, хотя это не принципиально.

За один проход можно соединить трубы сечением до 4 мм, а вот для изделий с большим диаметром потребуется многопроходная сварка.

В конце работы все излишки припоя удаляют металлической щеткой и водой. При этом стоит соблюдать осторожность, чтобы не повредить цинковое покрытие. Изнутри трубу оставляют с водой на сутки и промывают.

Если все сделано корректно, швы получаются качественными и не предполагают дополнительной защиты от коррозии.

Соединение труб с цинковым покрытием ручной электродуговой сваркой

Чтобы предотвратить возникновение пор в стыковых и угловых швах, можно увеличить ток и сократить скорость сварки. Для этого понадобятся электроды для оцинкованных труб, которые подбираются в зависимости от марки стали. В частности, марка электродов для сварки оцинкованных труб из высокоуглеродистой стали выбирается с рутиловым покрытием. А если сталь для труб использована низколегированная, то вполне подойдут электроды с основным покрытием.

У электродов с рутиловым покрытием есть целый перечень достоинств:

  1. Благодаря наличию в составе электрода оксида титана, дугу можно зажечь очень легко и быстро, причем неоднократно.
  2. Сварные швы с такой дугой получаются герметичными, прочными и очень качественными, без каких-либо дефектов.
  3. При работе практически не возникает брызг, так что потери материала ничтожно малы.

В составе рутилового покрытия электрода могут быть включения порошка железа. Оно способствует снижению удельного веса углерода в слое цинка и повышает устойчивость к растрескиванию.

как варить оцинкованную трубу

Стоит отметить, что для выполнения сварочных работ электросваркой, нужен хотя бы минимальный практический опыт (подробнее: “Как варить трубы электросваркой правильно – пошаговое руководство”). Помимо внешнего покрытия электрода на мощность дуги влияет еще и его толщина. В частности, слишком толстый электрод выдаст дугу, которая быстро прожжет материал. Напротив, слишком тонким электродом вряд ли получится выполнить достаточно мощный и качественный шов. Поскольку чаще всего работы выполняются с трубами с толщиной стенок в 1,5-5 мм, оптимальный диаметр электрода составит 2-3 мм.

Немаловажную роль в процессе сварки играет и скорость прохождения электрода по поверхности. Если делать это слишком медленно, велика вероятность прожигания трубы. А если скорость движения электрода выше, чем необходимо, сварной шов получится непрочным. Подобрать оптимальную скорость можно только опытным путем.

Читайте также:
Плюсы и минусы модульной кухни + фото

Не забудьте по завершению сварочных работ обработать швы составом от коррозии.

Антикоррозийное средство должно соответствовать таким параметрам:

  • обладать хорошим сцеплением с поверхностью;
  • обеспечивать защиту от окисления на цинковом покрытии;
  • быть удобным и простым в нанесении без специальных приспособлений.

Неплохим вариантом для защиты оцинкованных изделий считается специальная краска, содержащая порядка 94 % цинковой пыли. Этот состав легко наносится и хорошо удерживается на вертикальной поверхности благодаря наличию в нем неомыляемых связующих компонентов.

Альтернативным способом антикоррозийной защиты поверхности является наплавка проволоки, в которой содержится 99,99 % цинка, либо цинково-кадмиевых прутков.

Другие методы стыковки оцинкованных изделий

Еще один способ соединения оцинкованных труб без их нагрева – резьбовая стыковка. Нарезать резьбу на оцинкованных трубах достаточно сложно, поэтому данный способ практикуется преимущественно на изделиях с малым сечением. К тому же, такой способ материально более затратен в сравнении с обычной сваркой. Еще один важный момент – на участке нарезки резьбы слой цинка будет уничтожен, так что труба быстрее начнет ржаветь.

сварка оцинкованной трубы технология

Для сборки коммуникаций водоснабжения и отопления могут использоваться бессварные комплекты труб с фитингами, напоминающие конструктор. В таком наборе есть специальная муфта с уплотняющим кольцом, которую с помощью болтов закрепляют на канавке по краям трубы. Хотя такой метод сборки труб еще не достаточно распространен в нашем государстве, он обеспечивает прочное соединение и выполняется очень быстро.

Подводя итоги можно сказать, что ответ на вопрос, можно ли сваривать оцинкованные трубы, будет положительным, при условии соблюдения техники безопасности и технологии выполнения работ, а также при наличии опыта. Помните, что очень важно избежать перегрева труб и испарения цинка. Предотвратить эти явления можно с помощью флюса и рутиловых электродов. Альтернативные же методы стыковки труб хоть и имеют право на жизнь, однако, обходятся существенно дороже.

Как правильно выбрать оцинкованную профильную трубу

Срок службы стальной трубы возрастает на порядок, если ее покрыть защитным слоем цинка. Однако процесс сварки оцинкованных труб имеет свои технологические особенности, несоблюдение которых приводит к быстрому износу трубы в месте стыка и угрожает здоровью сварщика. Существует несколько способов безопасной и качественной сварки оцинкованного металла. Выбор конкретной технологии зависит от локации работ, квалификации сварщика и наличия определенного сварочного оборудования.

Что это такое?

Производятся оцинкованные профильные трубы разными методами. Объединяет их необходимость формовки заготовок из металла. При этом используется метод холодного или горячего деформирования. Отличаются они температурой материала. При горячем формовании процедура облегчается, т. к. хорошо разогретый металл характеризуется пластичностью. Когда используется другой метод, увеличивается риск нарушения целостности изделия в местах сгиба.

При производстве применяются разные виды материала. Популярностью пользуется высокоуглеродистая сталь. Данная разновидность металла наиболее пластична, за счет чего обеспечивается высокое качество профильных изделий. После окончания процесса производства заготовок необходимо покрыть их цинкосодержащим составом. При этом происходит насыщение поверхности цинком.

Чтобы защитить трубы от коррозии в будущем, используются разные методы:

  1. После формовки изделия зачищают, что позволяет удалить малейшие дефекты. Затем производится их погружение в емкость с жидким цинкосодержащим раствором. Толщину защитного слоя можно менять в зависимости от целевого назначения изделий. Этот параметр определяется количеством погружений в ванну с расплавленным цинком.
  2. При изготовлении металлических профильных труб применяют оцинкованные листы. В процессе производства защитное покрытие может деформироваться, например, при сварке. Если эти участки не обработать цинкосодержащим раствором, труба быстро проржавеет, срок ее службы сократится.

Существует альтернативный вариант — метод холодного оцинкования. В данном случае задействуют специальное оборудование, с помощью которого на металлические заготовки наносится защитное покрытие. Оцинкование по данной технологии может производиться и вручную. В основе этого метода лежит принцип взаимодействия молекул 2 металлов под влиянием электрического тока. В результате защитное покрытие прочно схватывается с металлической поверхностью.

Технологии выполнения сварки для оцинкованных изделий

Технологи предлагают несколько путей решения проблемы сварки оцинкованных труб:

  • предварительное удаление защитного покрытия с последующим его восстановлением;
  • снижение температуры сварки;
  • сокращение времени сварочных работ;
  • предотвращение испарения цинка использованием флюса.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно проводится соединение (пайка) медных труб?

Зачистку зоны проведения работ проводят либо механическим способом, либо химическим. В первом случае используют болгарку с металлической щеткой или абразивный круг. Здесь трудно контролировать локальность удаления защиты. Химическое удаление оцинковки проводят обработкой места стыка раствором соляной кислоты. Ее наносят аккуратно, небольшими порциями, без повреждения основного металла.

Назначение и области применения

Используются профильные трубы в разных сферах. Когда только подобная продукция появилась, основным направлением применения была прокладка коммуникаций для транспортировки газообразных, жидких сред. Сегодня область использования таких изделий существенно расширилась. Они применяются при строительстве различных конструкций: зданий, ограждений и т. д.

Читайте также:
Особенности перепланировки кухни

Задействуют профильные трубы при возведении мостов, объектов, требующих применения прочной арматуры. Изделия с предварительно выполненной перфорацией используются при производстве мебели. С помощью профильных труб с различными характеристиками создают металлоконструкции любой сложности. Благодаря таким преимуществам, как прочность, легкость обработки, подобные изделия используются в кораблестроении и других отраслях тяжелой промышленности.

Советы по выбору

Выбор профтрубы определяется с учетом двух основных требований:

  • требований к типоразмеру, определяемых конструкцией будущего сооружения (то ли это легкие столбики из оцинковки под ограждение из сетки, то ли более мощные конструкции большого навеса для автомобиля иди гаража, кожух для электропроводки или водопровод);
  • требований по долговечности и надежности сооружений, устойчивости к условиям эксплуатации (установка под открытым небом, в земле, в квартире или неотапливаемом, но закрытом помещении).

Советовать что-либо по первому пункту невозможно – размеры определяются конструктивными требованиями.

По второму пункту – всегда лучше выбирать профтрубу с цинкованием горячим методом, при котором толщина слоя цинка может достигать от 60 до 120 мкм и более и обеспечит защиту стали на очень долгие годы. Но трубы с таким покрытием стоят дороже, и в некоторых случаях можно выбрать заготовку с гальваническим покрытием: для мебели, для прокладки проводов, изготовления мебели, установки легкого забора, который планируется заменить более престижным или капитальным через несколько лет, для выносной легкой садовой и походной мебели.

Для всевозможных строительных конструкций, тем более близко контактирующих с землей, нужно выбирать изделия с более толстым цинковым покрытием.

Классификация и виды

Прежде всего металлические изделия подразделяются на группы с учетом формы сечения:

  • оцинкованная квадратная труба;
  • круглая.

Отличаются такие изделия по длине. При этом определяющим фактором является способ производства. Например, если используется технология горячей формовки, в данном случае получают изделия не больше 12,5 м длиной. Когда применяется метод холодного деформирования, можно получить трубы не более 9 м.

Такие изделия отличаются по толщине стенок. Продукция разного целевого назначения характеризуется различными параметрами. Так, в строительстве часто используются тонкостенные трубы. Толщина их стенок не превышает 1,5 мм, что позволяет получать нужный радиус изгиба.

Более массивные изделия устанавливают на объектах, где важно обеспечить высокую надежность конструкции. Это может быть строительство зданий, прокладка газо- или нефтепровода. По способу производства продукция данного вида подразделяется на группы:

  • трубы горяче- и холоднодеформированные бесшовные;
  • электросварные.

Труба прямоугольная оцинкованная может иметь разную длину сторон: от 10 до 180 мм.

Методы соединения

Наиболее распространёнными способами соединения стальных труб являются резьба и сварка. Но современные технологии не стоят на месте, а постоянно совершенствуются. Сегодня уже существует возможность соединения стальных труб без сварки и резьбы. Однако, здесь есть одно ограничение: так могут герметично состыковываться элементы трубопровода, диаметр которых не превышает 60 см.

Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов

Наиболее часто для соединения стальных труб без сварки используется специальная муфта. В её конструкцию входят:

  • корпус;
  • четыре шайбы и две гайки;
  • две резиновые прокладки.

Для соединения необходимо продеть концы труб сквозь прокладки, шайбы и гайки и состыковать их внутри корпуса. От закручивания гаек прокладки сдавливаются, обеспечивая герметичность. Если её уровень недостаточен, следует добавить дополнительное прокладочное кольцо.

Успех выполнения данной операции зависит от правильного подбора диаметра муфты. И если в отношении слишком маленького значения этого параметра всё понятно – трубы просто не втиснутся в её корпус, то муфта со слишком большим сечением не создаст герметичное соединение.

Фланцевый метод является другим альтернативным видом безрезьбового соединения стальных труб. При этом надо понимать, что резьба отсутствует на поверхности именно труб и имеется только на фитингах.

Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения

Такой способ стыковки предполагает учёт следующих моментов:

  • перекос гаек не допускается. То есть, затягивать их необходимо не по окружности, а диаметрально друг против друга;
  • прокладка должна быть выполнена из асбестового картона;
  • болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
  • внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а размер внутреннего должен быть немногим больше сечения трубы;
  • чтобы не уменьшить герметичность и срок безаварийной эксплуатации трубопровода, для одного фланца не следует использовать несколько прокладок.

При соответствии технических характеристик предполагаемым условиям эксплуатации, фланцевое соединение будет самым надёжным.

В заключение необходимо отметить, что монтаж системы отопления можно доверить только опытному мастеру. Так вы исключите возможность возникновения бытовых проблем у вас и ваших соседей.

Преимущества и недостатки

Положительные качества профильной продукции:

  • высокая прочность;
  • легкость обработки;
  • возможность доработки конструкции путем изгибания;
  • сравнительно небольшой вес благодаря полости внутри;
  • универсальность;
  • широкий ассортимент разновидностей;
  • длительный период службы (30-50 лет);
  • низкий показатель теплопроводности;
  • более высокая устойчивость к повышенному давлению внутри изделия, а также гидроударам;
  • при использовании оцинкованной продукции в качестве арматуры при возведении построек отмечается снижение давления на фундамент, это обусловлено тем, что металлические трубы принимают на себя существенную часть нагрузки;
  • возможность эксплуатации в суровых условиях.
Читайте также:
Ремонтные работы в детской комнате

Еще одним преимуществом оцинковки является отсутствие необходимости в дополнительной обработке. Чтобы продлить срок службы, достаточно имеющегося защитного покрытия. Есть и недостатки у такой продукции. Так, отмечают более высокую цену по сравнению с аналогами из черного металла. Кроме того, изделия с цинковым покрытием сильно подвержены механическим повреждениям. Если целостность защитного слоя нарушится, срок службы конструкции из таких труб существенно сократится.

Как соединяют профильные трубы

Квадратные и прямоугольные трубы соединяют при помощи сварки, фитинга или болтов. Все зависит от их характеристики. На концах профильной оцинкованной — отсутствует круглое сечение, поэтому на ее поверхности невозможно нарезать резьбу. Довольно часто для дальнейшего применения нужно обеспечить полную герметичность каждого стыка, поэтому основное внимание уделяется максимальной прочности и надёжности.

Благодаря сварке два профиля соединяются под разным углом. Стыки получаются прочные, поэтому строители смогут возвести различные конструкции и строения. Если используют сборку при помощи болтов, то из труб можно собрать забор, скамейку в парке или стеллаж. Готовые отверстия делают трубы менее сильными. В качестве надёжного крепления можно использовать краб-систему, хомут, а также фитинг в форме тройника, крестовины или угольника.

Способы стыковки

Профтрубы из оцинкованной стали важно правильно соединять между собой. Если не соблюдается технология крепления, нарушается целостность защитного покрытия. Способы стыковки при монтаже системы трубопровода, металлических конструкций:

  1. Специальные соединительные элементы: фитинги, краб-системы. Такой вариант подходит для легковесных конструкций. Соединительные элементы позволяют сохранить целостность оцинковки. При этом они обхватывают изделие со всех сторон, фиксируются крепежом.
  2. Хомуты, патрубки с фланцем. Данные элементы крепления используются при установке труб круглого сечения, рассчитаны на разную нагрузку. Хомут задействуется при монтаже изделий на любом участке. Патрубок с фланцем устанавливается при подведении профтрубы к плоской поверхности, например, потолку, полу и т. д.

При выборе соединительных элементов учитывают характеристики коммуникаций. Наиболее важными являются форма и размер сечения. Следует подобрать фитинги так, чтобы в дальнейшем можно было обеспечить минимальный зазор между наружной поверхностью профтрубы и внутренней стенкой соединительного элемента.

Нанесение защитного покрытия

Восстановление оцинковки в условиях заводского цеха проводят катодным напылением. Процесс имеет электрохимическую природу, а потому неприменим в полевых условия. При монтаже бытовых коммуникаций альтернативной защитой служит покраска труб. Покрытие требует постоянного контроля и обновления при ржавлении труб.

Рекомендуем ознакомиться: Герметики для прочного соединения канализационных труб

Более стойкий защитный эффект оказывает краска с содержанием цинковой пыли более 90%. Наносят ее с помощью обыкновенной кисти. Существует способ восстановить цинковое покрытие наплавлением на поверхность стыка химически чистой цинковой проволоки.

Оцинкованная стальная труба: преимущества и особенности

Оцинкованные трубы благодаря цинковому покрытию обладают повышенной долговечностью и стойкостью к коррозии по сравнению с черным металлопрокатом. Сортамент изделий из черных металлов и с цинковым слоем идентичен. Оцинкованная сталь получила широкое применение в системах водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения, строительстве, монтаже наружной рекламы, знаков дорожного движения.

Оцинкованная труба

Оцинкованные трубы отличаются высокой стойкостью к коррозии и применяются на самых разных объектах строительства

Производство оцинкованных труб: технология и виды

При применении такого материала как сталь необходимо учитывать, что она окисляется при взаимодействии с воздухом и различными жидкостями. Для снижения данного негативного качества производят цинкование. Окисление цинка происходит быстрее, что позволяет защитить сталь от коррозии. При производстве оцинкованных труб используют высококачественную углеродистую сталь марок:

К самым распространенным методам производства этого типа изделий относят горячую и диффузионную оцинковку. При горячем цинковании стальная заготовка окунается в расплавленный цинк при температуре около 450 °C. Диффузное цинкование основывается на проникновении атомов цинка в межкристаллическую решетку железа. Такой метод обеспечивает высокую механическую прочность покрытия, стойкость к отслаиванию и сколам. Для термодиффузного цинкования конструкция из черного металла помещается в контейнер с порошком цинка. Насыщение цинком поверхности происходит при температуре 290-450 °C. В результате оцинкованная труба кроме антикоррозийных свойств обладает электрохимической защитой. Черный металл становится катодом, а от коррозии постепенно разрушается анод цинк.

Современные производители предлагают обширную номенклатуру оцинкованного проката. Наряду с классическим круглым, можно купить изделие с квадратным или прямоугольным сечением. Кроме формы, трубы также различаются по длине и толщине стенок. Наружный диаметр может составлять от 17 мм до 159 мм, а проходной диаметр оцинкованных труб варьируется от 10 до 150 мм. Такое разнообразие обуславливает множество вариантов применения.

Оцинкованная труба

Слой цинка наносится на готовые стальные трубы — сварные или бесшовные

Области использования оцинкованного проката

Самая распространенная сфера — жилищно-коммунальное хозяйство и прокладка разных коммуникаций. В ЖКХ долговечность оцинкованных труб особенно важна. Большинство сетей прокладывается под землей, где частная замена сопряжена со сложностями. Кроме отопления, водоснабжения и подачи газа, оцинкованный прокат используют для опор наружного освещения. Изделия с усиленным швом и цинковым покрытием с наружной и внутренней стороны применяют для монтажа сантехнических и пожарных трубопроводов.

Важно! Оцинкованные трубы не выдерживают высокое давление. Максимальное значение для систем с водой 16 БАР, для сжатого воздуха 10 БАР.

Оцинкованный металлопрокат незаменим в дорожном строительстве. Его используют при изготовлении и установке знаков и указателей дорожного движения, столбов светофоров, а также как опоры для дорожных и мостовых ограждений. При толщине цинкового слоя 30 мкм и выше, изделие способно длительное время выдерживать агрессивное атмосферное воздействие и повышенный уровень влажности. Десятки лет эксплуатации обеспечивают существенную экономию на замене и ремонтах дорожных знаков, указателей и столбов. В дорожном строительстве ключевое значение играет унифицированная длина столбов и опор знаков и указателей. В этом случае актуально, что большинство заводов предлагают резку оцинкованного сортамента под конкретные размеры.

Читайте также:
Плита ДСП шпунтованная влагостойкая на пол

Оцинкованный металлопрокат широко востребован в строительстве. Трубы нашли применение при возведении производственных сооружений, выставочных павильонов, спортзалов, складских помещений, ремонтных мастерских, парковок, навесов и других облегченных конструкций. В частном строительстве оцинкованные трубы применяют в качестве столбов для заборов, воздуховодов для систем вентиляции, каркасов клеток для разведения птицы и мелких домашних животных. Такая популярность связана с низкими затратами на эксплуатацию, конструкции могут прослужить около 40 лет без дополнительной обработки.

Оцинкованная труба

Устойчивость оцинкованных труб к коррозии позволяет использовать их для монтажа уличных конструкций

В аграрном секторе также высокий спрос на оцинкованные изделия. Трубы с цинковой защитой можно встретить в элеваторах, оранжереях, теплицах. Однако, самое распространенное применение — подача минеральных удобрений и полив в растениеводстве. Благодаря цинковому покрытию металлопрокат выдерживает умеренное воздействие агрессивных щелочных и кислых сред.

В садоводстве и виноградарстве оцинкованные трубы применяют как опору для молодых плодовых деревьев и виноградных лоз. В животноводческих комплексах цинковое покрытие продлевает срок эксплуатации опор в коровниках, курятниках, стойлах и прочих помещениях для содержания скота и птицы. Антикоррозионные свойства труб позволяют им более длительный срок сопротивляться негативному воздействию отходов жизнедеятельности животных. Например, максимальная эксплуатация трубы из черного проката в загоне для содержания и кормления животного 5 лет, с необходимостью периодически проводить ремонтные работы. В то же время оцинкованная труба без реконструкции прослужит не менее 10 лет.

Способы соединения оцинкованных труб

Одна из главных задач оцинкованных труб – транспортировка жидких и газообразных сред. Разумеется, требования к герметичности соединений очень высоки, ведь только так можно избежать потерь носителя.

Современные монтажники применяют 3 способа соединения:

1. Установка муфт. Данный метод безрезьбового соединения преимущественно применяется в пожарных трубопроводах. Из-за высокого давления среды другой тип соединения технически невозможен. В основе способа лежит «замковое» соединение – внутренняя часть замка муфты фиксируется за риску на заготовке.

2. Резьбовое соединение. На внешнюю сторону оцинкованной трубы нарезкой на станке либо с помощью плашки наносится резьба. На резьбу также цепляется муфта с резьбой в несколько витков на внутренней поверхности.

Оцинкованная труба

Чаще всего для монтажа труб с покрытием из цинка применяют резьбовое соединение

3. Сварка. Самый распространенный метод; электродуговая сварка под действием переменного тока. Для соединения оцинкованных коммуникаций следует отказаться от данного способа — при сварке цинк испаряется, выделяя при этом вредный для здоровья человека и окружающей среды сварочный аэрозоль. Сам же соединительный шов теряет коэффициент прочности и несущую функцию.

Лучший вариант – резьбовое соединение с муфтой. Удобство монтажа сочетается с последующей простотой проведения ремонтных работ. Для гражданского строительства особенно важно, что для соединения не нужны специальные инструменты (сварочный аппарат, паяльник и т.п). Смонтированную конструкцию при необходимости можно снова разобрать обычным гаечным ключом.

Достоинства оцинкованной трубы

Сама по себе сталь относится к надежным материалам и характеризуется высокой прочностью и достаточно долгим сроком службы. Цинкование позволяет улучшить характеристики стальной трубы, и она приобретает:

  • стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • высокую степень защиты от коррозии;
  • эстетичный внешний вид – гладкую блестящую или матовую поверхность;
  • антибактериальные свойства. Цинк препятствует развитию различных болезнетворных бактерий. Это свойство особенно важно для водогазопроводных труб;
  • повышенный срок эксплуатации. Оцинкованный стояк отопления может простоять 50 лет, а стальной прослужит 10-15 лет.

Обратите внимание! Труба с цинковым покрытием тяжелее черной на 3%.

Оцинкованная труба

Благодаря эстетичному внешнему виду, оцинкованные труб можно использовать для создания элементов декора без какой-либо дополнительной обработки

Оцинкованные трубы при сравнении с полипропиленовыми выигрывают за счет следующих преимуществ:

  1. Стойкость к ударному воздействию. На оцинкованной поверхности не образуются сколы в отличие от полимерного лакокрасочного покрытия.
  2. Трубы с цинковым покрытием характеризуются большей прочностью, и их нельзя повредить колющими или режущими предметами. Можно не бояться за деформацию при транспортировке монтаже или обслуживании.
  3. При воздействии высокой температуры оцинкованная сталь практически не расширяется, следовательно, размеры и диаметры остаются стабильны.
  4. Оцинкованные, как и железные трубы можно эксплуатировать в условиях более высокой температуры и давления. В отличии от полипропилена оцинкованная сталь используется в теплоснабжении, где температура воды превышает 140 градусов Цельсия.
  5. При оцинковке, благодаря более гладкой внутренней поверхности в коммуникациях не образуются препятствующие транспортировке жидких сред отложения.
  6. Их можно применять в вентиляционных системах и дымоходах. На внутренней поверхности не образуется слой пыли и остатков продуктов горения.
Читайте также:
Примеры гостиной в бежевых тонах на 50 фото

Подводя итоги, можно констатировать, что применение оцинкованных труб оптимально для различных сфер деятельности человека. Изделия сочетают доступную цену и отличные технические параметры. Благодаря высоким антикоррозионным свойствам и стойкости к атмосферному воздействию, трубы успешно применяют как внутри помещений, так и для наружных конструкций.

Оцинкованная профильная труба: преимущества, способы стыковки

Оцинкованная труба — это стальная труба, покрытая слоем цинка внутри и снаружи. Цинк, прежде всего, защищает трубу от коррозии. А это, в свою очередь, увеличивает срок службы стальной трубы.

Оцинкованные трубы в системе трубопровода

Оцинкованные профильные трубы изготавливаются по ГОСТу 13663-86 из стали разных марок. Это может быть сталь Ст2сп; Ст2кп; Ст2пс; Ст4сп; Ст4кп; Ст4пс и другие виды. Оцинкованные трубы используются в самых разных сферах: в машиностроении, в нефтегазовой промышленности, в системах ЖКХ, для изготовления мебели и аксессуаров для дома или дачи.

Как делают оцинковку трубы

Оцинковка труб производится разными способами.

Электрогальванический способ

В этом случае оцинковка происходит с помощью электролиза. На цинк оказывается воздействие электрическим током, и он оседает на поверхности трубы. Этот способ хорош тем, что на поверхности трубы образуется ровный слой цинка, толщиной от 10 до 25 мкм. Минусами способа можно считать пористость цинкового покрытия и высокую адгезию.

Термодиффузионный способ оцинковки

В этом случае слой цинка появляется на стальной трубе с помощью высокой температуры. Стальная труба обрабатывается парами цинка, который подается на нее разогретым до высокой температуры и в закрытом пространстве.

Плюсами этого способа считается надежное, ровное, качественное покрытие стали цинком.

Горячая оцинковка

В этом случае отшлифованная труба погружается в емкость цинком, температура которого достигает 450 о С. Цинк буквально обволакивает внутреннюю и внешнюю поверхность трубы. В этом случае на трубе появляется защитный слой цинка толщиной от 40 до 200 мкм. Но слой может быть неравномерным.

Основные характеристики оцинкованных труб

Прочность

Оцинкованные профильные трубы очень прочные. Это одно из главных их качеств, поэтому трубы используются в самых разных сферах.

Небольшой вес

Это свойство труб облегчает их монтаж, хранение и перевозку с места на место.

Стойкость к коррозии

Третье важное качество оцинкованных профильных труб. Цинковое покрытие решило проблему всех металлических труб. Цинк препятствует образованию ржавчины, а трубы остаются в рабочем состоянии долгое время даже в неблагоприятных условиях.

Простой монтаж

Монтаж оцинкованных труб не осложнен сборкой частей, так как они соединяются между собой самыми разными простыми способами — сваркой, фитингами, муфтами. Кроме этого, у каждой трубы относительно небольшой вес. Это также облегчает монтаж трубопроводов и других конструкций с применением профильных оцинкованных труб.

Срок службы

Цинковое покрытие не только предотвращает коррозию, оно увеличивает срок службы трубы на 10-15 лет.

Оцинкованные трубы в системе трубопровода

Какими бывают профильные оцинкованные трубы

Трубы бывают самых разных видов. Они по-разному изготавливаются, имеют разное сечение, размеры или толщину стенок. В зависимости от сферы применения, оцинкованные профильные трубы можно выбирать по следующим категориям.

I. По способу изготовления профильных оцинкованных труб

Сварные оцинкованные трубы

Они имеют более тонкие стенки, но относятся к особо прочным сварным изделиям. Из-за этих характеристик трубы в основном используются небольшой длины и диаметра.

Сварные оцинкованные трубы бывают бесшовными. Из-за отсутствия швов такие трубы считаются достаточно прочными и применяются для строительства каркасов мелких построек и целых зданий, а также для изготовления самых разных предметов.

Данные трубы изготавливаются в соответствии с ГОСТом 8731074 и ГОСТом 8732-78. Для изготовления оцинкованных труб используется углеродистая, низколегированная и легированная сталь.

Такие трубы изготавливают по определенной технологии. Сначала после нагрева изготавливается полая заготовка. Затем заготовка раскатывается до необходимых размеров. После чего происходит калибровка изделия.

Такие трубы имеют сразу несколько преимуществ. Они надежны и не требуют замены частей во время всего периода службы. Так как у труб нет швов, их срок службы дольше. Трубы не подвержены коррозии, как и все оцинкованные трубы. Кроме этого, трубы выдерживают перепады давления и разную температуру рабочей среды.

Бесшовные сварные оцинкованные трубы бывают двух видов

Холоднодеформированные

Такие трубы делаются под определенный размер. Они отлично выдерживают самые низкие температуры, гидравлические удары, перепады температур. Также такие трубы просты в монтаже и облегчают сборку изделий — их можно гнуть.

Применяются холоднодеформированные трубы в самых разных сферах. Они используются для изготовления мебели, светильников, аксессуаров для дома и сада. А также применяются при строительстве трубопроводов, нефтяных и газодобывающих станций, в машиностроении, в котельных.

Горячедеформированные

Эти трубы считаются особо прочными и имеют более толстые стенки. Они выдерживают механические повреждения, перепады давления и гидроудары.

Из-за особенностей производства подобные трубы не всегда имеют эталонный размер. Он может колебаться в пределах 3-5 мм. в большую сторону от заявленного.

Читайте также:
Сколько можно хранить замороженную курицу в морозилке: полезные советы, нормы и температурный режим

Сферы применения горячедеформированных труб могут быть самыми разными. Их используют в строительстве для каркасов зданий, гаражей, беседок. Также данные трубы используются в сфере ЖКХ в отопительных системах. Горячедеформированные трубы используют при строительстве теплотрасс. Также они используются в нефтяной, газодобывающей и химической отраслях.

Трубы стальные

II. По толщине стенок оцинкованных труб

Пожалуй, основное различие труб — это прочность и вес. Трубы с толстыми стенками более прочные, тонкостенные трубы меньше весят.

Тонкостенные оцинкованные трубы

Такие трубы менее прочные. Поэтому они используются для строительства мебели, заборов, беседок и других строений, где трубе не придется выдерживать большие нагрузки.

Трубы с толстыми стенками

Они применяются во всех других случаях, где необходимо выдерживать большие нагрузки.

III. По виду сечения трубы

Оцинкованные трубы могут быть с разным сечением. Оно может быть овальным, квадратным, прямоугольным и круглым. Параметры для изготовления труб с разным сечением описаны в разных ГОСТах.

Например, для квадратных труб принят ГОСТ 8639-62. Согласно ему, трубы выпускаются с наружным диаметром 1-180 мм. и с толщиной стенки 0,8 мм.-14 мм. Популярный и чаще всего используемый размер труб квадратного сечения — 20х20 и 40х40 мм. Длина таких труб может быть выполнена по индивидуальному заказу.

Для изготовления прямоугольных труб используются стандарты ГОСТа 8645-68. Они также могут быть разной длины и размера.

Для овальных труб есть ГОСТ 8642-86. Диаметры овальных труб могут быть самыми разными — от 3х6 мм. до 90х32 мм. Толщина стенок овальной трубы варьируется от 0,5 до 2,5 мм.

В зависимости от сечения трубы используются в разных отраслях. Например, для изготовления заборов чаще всего используются трубы с квадратным и прямоугольным сечением. Оцинкованные трубы круглого и овального сечения применяются в машиностроении и для строительства трубопроводов.

Диаметр и длина оцинкованных труб

В зависимости от сферы применения оцинкованные трубы делаются разного размера.

Например, водо- и газопроводные трубы делаются в соответствии с ГОСТом 3262-75. Они имеют разный диаметр — от 6 до 150 мм. Также у труб может быть разная длина — от 4 до 12 метров. И данные трубы могут быть изготовлены по проекту заказчика и иметь другую длину.

Оцинкованные трубы могут быть электросварными. Они изготавливаются в соответствии с ГОСТом 10704-91. Диаметр таких труб варьируется от 10 до 1420 мм. Длина может быть разной: чем она больше, тем больше и диаметр трубы.

При проектировании трубопроводов трубы подбираются в соответствии с требованиями проекта.

Монтаж оцинкованных труб

Монтаж таких труб может быть выполнен разными способами: с помощью сварки и нарезки резьбы с последующей скруткой, с помощью пайки.

При этом сварка считается нежелательным способом монтажа. Это связано с высокой температурой сварки. От этого цинк выгорает, и поверхность трубы становится менее прочной, на ней появляются участки, подверженные коррозии. А также пары цинка вредны для сварщика.

Инструменты для монтажа оцинкованных труб

Отрезные круги по металлу;

Ножовка по металлу как замена болгарки;

Грубый напильник для снятия неровностей на обрезном конце трубы;

Плашка, подобранная под диаметр трубы;

Тиски для нарезания трубы или струбцина;

Если важно, чтобы система была герметичной, используются разные материалы. Например, при строительстве водопроводных систем — это сантехнический лен, предварительно обработанный краской, олифой или герметиком. Он наносится на резьбу снаружи и пропитывается во время сборки.

Перед началом монтажа необходимо подготовить торец трубы. Его очищают от заусениц и снимают фаску, чтобы плашка заходила плавно.

Далее труба фиксируется тисками, а, например, стояк фиксируется газовым ключом. Это делается, чтобы компенсировать вращающий момент. Затем на трубу наносится любая подходящая смазка. Длинной стороной держатель надевается на трубу, затем его прижимают к торцу, труба закручивается по часовой стрелке.

Монтаж трубопровода возможен с помощью сварки и или резьбовым способом. Первый способ стоит дешевле, резьбовая сборка считается более надежной, если соблюдены все ее правила.

Сварка труб должна производиться по определенной технологии — пайка под флюсом. Технология поможет максимально сохранить цинковое покрытие трубы. Для этого на стыки труб надевается защитный флюс. Он защитит цинковое покрытие от выгорания.

На месте монтажа необходимо позаботиться о доступе свежего воздуха. Так как пары нагретого цинка вредны для вдыхания.

Сварка производится разными способами. Например, концы трубы, которые будут сварены между собой предварительно очищают от слоя цинка. Если такой возможности нет, то применяется дуговая сварка.

При сварке необходимо увеличивать силу тока и снижаться скорость появления варочного шва, когда свариваются стыки и углы. Это делается для минимального образования пор на этих местах.

Также монтаж оцинкованных труб возможен с помощью пайки. В этом случае слой цинка полностью остается на трубах. Но и цена такого монтажа будет выше.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: