Отожженная и неотожженная медная труба и ее характеристики

Труба медная отожженная и неотожженная в чем отличия: особенности, характеристики, сфера применения

Медный трубный прокат использовался еще в XX веке. Производители периодически совершенствуют технологию изготовления труб из меди. Поэтому изготавливается продукция с улучшенными свойствами и даже новые виды проката.

В результате появилась возможность использовать отожженные и неотожженные медные трубы. Если знать, в чем отличия двух видов проката, можно быстро создать нужную инженерную коммуникацию.

Особенности и отличия

Разница медной трубы отожженной и неотожженной заключается в технологии производства. Изделия также отличаются некоторыми свойствами, которые влияют на применение продукции.

В начале процесса производства любого вида медных труб выполняется обработка руды в несколько этапов. Это позволяет получить «сырую медь». Произведенное сырье очищается от примесей. Для этого так называемый сырой металл продувается кислородом под большим давлением. В результате образуется медь, частота которой составляет более 99%.

Металл с высокой частотой применяется для изготовления неотожженной трубы путем штамповки и прокатки. Методы производства снижают эластичность материала, но повышают его прочность. Этот показатель у неотожженных изделий составляет 340-450 МПа. Из-за высокой прочности трубный прокат может растягиваться только на 6%.

Для увеличения растяжения используется отжиг. Этот процесс подразумевает термическую обработку изделия. Неотожженный прокат нагревается от 600 °C до 700 °C. Потом выполняется отпуск — процессор медленного охлаждения изделия. В результате получается отожженная труба с новыми свойствами. Эластичность существенно увеличивается.

Труба медная отожженная на производстве

Труба медная отожженная.

Трубу медную отожженную можно удлинить путем растяжения даже на 50%. При этом предел прочности составляет 220 МПа. Несмотря на значительное различие этих показателей, при монтаже инженерных систем чаще применяется отожженный трубопрокат.

Его проще соединить при использовании фитингов. Герметичность в этом случае будет не меньше, чем при использовании сварки. Прокат после термической обработки выдерживает заморозку до 5 циклов без существенного расширения.

Во время производства на трубы медные неотожженные не воздействуют высокими температурами. По этой причине у металла не меняется внутренняя структура.

Преимущества и недостатки

Трубы из меди после термической обработки приобретают дополнительные полезные качества:

  • Способность выдерживать большое давление. Таким качеством обладают особенно толстостенные трубы.
  • Устойчивость перед влажной средой и резкими изменениями температуры. Рабочий диапазон составляет от -100°C до 250°C.
  • Стойкость перед УФ-лучами, щелочами, кислотами и другими разными агрессивными веществами благодаря использованию во время отжига специального инертного состава.
  • Повышенная гибкость.
  • Легкий монтаж.
  • Срок службы более 50 лет.
  • Антибактериальные свойства, поэтому опасные микроорганизмы не появляются и тем более не размножаются в изделиях.
  • Коррозионная устойчивость.
  • Гладкая внутренняя поверхность, способствующая хорошей проходимости.
  • Стойкость к деформации, когда происходит воздействие высоких температур. Даже у тонкостенных труб.
  • Сниженные потери тепла и отсутствие конденсата на поверхности у трубного проката с полимерным покрытием.
  • Сохранение свойств при замерзании воды в трубопрокате.

Основным недостатком изделий из меди является большая стоимость по сравнению с другими материалами — поливинилхлорид и сталь. Затраты на приобретение труб окупаются во время их эксплуатации, потому что не потребуется длительное время выполнять ремонтные работы и техническое обслуживание.

К минусам также относятся некоторые трудности при проведении пайки. Работу качественно сможет выполнить только человек с опытом, владеющий специальным инструментом и оборудованием.

Труба медная неотожженная на складе

Труба медная неотожженная.

К отрицательным моментам еще относится слабая стойкость проката с тонкими стенками перед механическими воздействиями. Он легко деформируются.

Недостаток высокая теплопроводность меди. Поэтому нагретая труба легко может нанести травму в виде ожога. Рекомендуется использовать защитные средства во время монтажных работ и при техническом обслуживании систем.

Технические характеристики

Медный качественный трубопрокат изготавливается только по ГОСТ. Количество примесей в произведенной продукции регламентируется ГОСТ Р 52318 2005. Согласно государственному стандарту их процентное содержание в цветном металле не должно превышать 0,1%.

ГОСТ 617-90 определяет сортамент трубного проката из меди. При изготовлении продукции используются следующие марки металла: М3р, М3, М2р, М2, М1р и М1.

Производители выпускают три основных типа трубопроката:

  • твердые изделия;
  • полутвердая продукция;
  • мягкие трубы.

В соответствии со стандартом производятся прессованные, тянутые и холоднокатаные медные трубные изделия. На любой продукции должны отсутствовать какие-либо дефекты.

Отожженый прокат выпускается в бухтах длиною 15, 25 и 50 м. Неотожженые трубы производятся только в виде прямых отрезков. Их стандартная длина составляет 3 и 5 м. Деформацию нельзя исправить после изгибания.

Читайте также:
Неоновые лампы: описание с фото, отзывы

Размеры медных труб в дюймах и миллиметрах таблица.

Размеры медных труб в дюймах и миллиметрах таблица.

При подборе диаметра трубопроката учитывается номинальное давление и производительность системы.

Сферы применения

Трубопрокат из медных сплавов применяется в основном при установке инженерных коммуникаций. Из него создаются внешние и внутренние сети. Это могут быть системы отопления, горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования и даже водоотведения.

Прокат из меди также применяется при производстве гидравлических устройств, холодильных агрегатов и в автомобилестроении. Изделия используется не только в административных и общественных зданиях, квартирах и коттеджах, но и на объектах промышленности, в котельных и лабораториях.

Вывод и видео по теме

Зная, чем отличается отожженная и неотожженная медная труба домовладелец, бизнесмен, директор предприятия, инженер сможет оценить необходимость использования этого вида проката для создания инженерных коммуникаций на объекте.

Видео информация также разъяснит выбор проката при монтаже конкретной системы.

Труба медная неотожженная, чем отличается отожженная от неотожженной — характеристики изделий

Для прокладки трубопроводов кондиционирования, отопления и водоснабжения нужно использовать изделия, отличающиеся высокой теплопроводностью, хорошими бактерицидными качествами и стойкостью к процессам коррозии. Идеальным вариантом для решения этих задач являются медные трубы. Пластичность этой продукции и способность формировать изделия различной формы позволяют сильно упростить монтаж трубопроводов посредством указанного оборудования.

Особенности изделий

Производится два вида медных труб. Первый вариант называют неотожженным, а второй — отожженным. Изготовления продукции обоих видов начинается с обработки медной руды. Затем, получают черновую медь. Из нее удаляют примеси. Для этого сквозь нее осуществляют продувку кислорода. В итоге получаются слитки металла высокой чистоты.

три кучи изделий

Из полученного сырья изготовляют неотожженые трубы. В результате штамповки и прокатки изделий они теряют показатель эластичности. При этом продукция становится очень прочной. Для изделий неотожженого типа показатель предела прочности может равняться от 340 до 450 МПа, значение допустимого растяжения — шесть процентов.

Отожженые трубы изготовляют путем отжига. Это процедура основанная на термической обработке. Изделия нагревают до семисот градусов. Далее, трубы проходят поэтапное остывание. Готовая продукция приобретает новые свойства. Запас ее прочности доходит до 220 МПа. Показатель эластичности усиливается в несколько раз. Отожженые изделия могут удлиняться на пятьдесят и более процентов.

разогрев и пайка

Неотожженая продукция не проходит этап термообработки. Это означает, что внутренняя структура метала не подвергается изменениям.

Плюсы и минусы медной продукции

Отожженые трубы стойкие к сильной влажности и резким перепадам температуры. Толстостенные изделия способны выдерживать высокие показатели давления в системе.

выгибание

Для снижения теплопотерь на продукцию наносят слой из полимеров. Применение таких труб особенно актуально для обустройства отопительных систем и горячего водоснабжения. Наличие внешнего полимерного слоя также не допускает возникновения конденсата.

Продукция из меди характеризуется гладкими внутренними стенками. Благодаря этому проходимость трубопроводов из нее очень высокая. Показатель термостойкости также на высоте. Поэтому даже тонкостенные изделия выдерживают высокий температурный режим, не деформируясь.

Отжиг выполняется особым инертным составом. Он делает трубы стойкими к воздействию ультрафиолета, а также кислотных и щелочных сред. Важно и то, что отожженые изделия сохраняют свои свойства даже, если внутри них образовался лед.

Минусом медных труб является их высокая стоимость и сложность процесса установки трубопроводов из них. Еще один недостаток — слабая устойчивость тонкостенных труб из меди к физическим воздействиям. Они достаточно легко деформируются.

Технические характеристики

Трубная продукция из меди изготовляется в соответствии с несколькими государственными стандартами. Каждый нормативный документ отвечает за определенные свойства изделий. Наличие примесей в готовой продукции может быть максимально равняться 0.1%. Это требование указано в ГОСТе Р 52318 2005.

Скачать PDF ГОСТ

Существует также утвержденный сортамент рассматриваемого оборудования. Медь различается на такие марки, как М1, М1р, М2, М2р, М3 и М3р. Также продукция делится на три вида:

  • мягкую;
  • полутвердую;
  • твердую.

гибкость

Согласно государственным стандартам выделяют прессованные, тянутые и холоднокатаные трубные изделия. Ключевые свойства регулируемые нормативной документацией относятся к форме и состоянию продукции. На неотожженых и отожженых изделиях не допускается наличия деформаций как с внешней, так и внутренней стороны.

Медная труба применяется в большом температурном диапазоне. Он составляет от -200 до +250 градусов. Эти критерии в равной степени распространяются как на свойства внешних условий, так и на характеристики транспортируемой жидкости.

Отожженые трубы продаются в бухтах. Неотожженый вариант — только в прямых отрезках. Это связано с тем, что после сгибания изделий этого типа, они подвергаются необратимой деформации. Трубная продукция подвергшаяся отжигу имеет более высокий показатель пластичности. Срок эксплуатации рассматриваемых изделий может достигать ста лет.

Читайте также:
Отделка в стиле лофт

Медные трубы могут обладать следующими физическими характеристиками:

Показатель наружного диаметра (мм) Сечение изделий (дюймы) Значение толщины стенок (мм)
6.4 0.25 0.6
9.5 0.375 0.7
12.7 0.5 0.9
15.9 0.625 1.02
19.05 0.75 1.02
22.2 0.875 1.1
28.6 1.125 1.3
35.0 1.375 1.4
54 2.125 1.78
66.7 2.625 2.03
79.4 3.125 2.5
104.7 4.125 2.8

Сферы применения продукции

Неотожженая продукция характеризуется сильным запасом прочности. Ее применяют в автомобилестроении, производстве холодильного оборудования и гидравлических механизмах. Часто этот вид оборудования используется в целях создания системы горячего водоснабжения. Он особенно актуален в местах, где теплоноситель нагревается до ста градусов. К примеру, неотожженные твердые универсальные трубы в штангах применяют в лабораториях, котельных и на промышленных объектах.

изделия на стружке

Тубы, не подвергшиеся отжигу, не забиваются грязью. Они стойкие к появлению отложений. В трубопроводах горячего водоснабжения наибольшую популярность завоевали трубы Kme Sanco. Это оборудование производится одним из лидеров мирового рынка. Оно обладает великолепными эксплуатационными характеристиками, высоким запасом прочности и надежностью.

фитинг с резьбой

При монтаже трубопроводов для передачи горячих жидкостей стыковка его компонентов проводится посредством переходников. Использование пайки допустимо, но нежелательно. Это связано с тем, что припой обладает низкой температурой плавления и может подвергаться разрушению под воздействием теплоносителя.

Тонкостенные трубы для иных целей можно стыковать посредством сварки, капиллярной пайки или использования переходников.

Отожженое оборудование применяется в бытовых и промышленных целях. Тонкостенные тубы дают возможность уменьшить значение внешнего диаметра, не снижая пропускной способности трубопровода, и его показателей прочности.

Продукцию диаметром ниже десяти миллиметров применяют для обустройства теплообменников в отопительных системах. Отличная передача энергии обеспечивает эффективное использование трубного оборудования. Для создания водопровода подходит продукция, диаметр которой варьируется от десяти до двадцати пяти миллиметров.

связки заготовок

В трубопроводах, создаваемых для водоотведения, используют разновидности от сорока до сорока пяти миллиметров. Благодаря высокой проходимости система слива на их основе работает отлично. Трубы с более толстыми стенками нужны для создания контура отопления. Они обеспечивают нагрев пространства помещений с минимальными затратами энергии.

Различия отожженных и неотожженных медных труб

Отожженые трубы

Среди труб, используемых для монтажа отопления и водоснабжения, медные трубы — одни из самых надежных и долговечных. Производят трубы из меди чистотой не менее 99,7%. Доля примесей — не более 0,3%.

Спрос на трубы из меди для устройства отопления и водоснабжения объясняется особенностями этого материала.

Преимущества медных труб:

  • Стойкость к коррозии. Антикоррозийные свойства меди предотвращают образование ржавчины. Также трубам не страшна хлорированная вода.
  • Устойчивость к высоким температурам. Медные трубы для отопительных систем способны выдерживать температурные воздействия от −100ºC до +250 ºC.
  • Пластичность. Отожженные медные трубы легко поддаются гибке и вальцовке.
  • Теплопроводность. Показатель теплопроводности меди — 401 Вт/(м*ºC) самый высокий среди материалов, используемых для производства отопительных труб. Помещение, в котором используются медные отопительные трубы быстро прогревается.
  • Долговечность. Срок службы медных труб доходит до 100 лет. Благодаря ровной и гладкой внутренней поверхности в трубах не накапливаются отложения.
  • Бактерицидные свойства. На поверхности меди не размножаются бактерии, а вода, проходящая по изготовленным из этого материала трубам, частично обеззараживается (поэтому медные трубы часто используют в составе систем очистки воды).

Медь считается материалом, непроницаемым и для вредных веществ, и для кислорода, что важно для систем отопления. Бактерицидные свойства меди применяются в системах снабжения питьевой водой.

Перечисленные выше особенности — общие для медных труб, но в зависимости от способа производства (отожженные и неотожженные) эксплуатационные свойства отличаются.

Методы производства медных труб

Отожженые трубы

Первые этапы производства как отожженных, так и неотожженных труб, мало отличаются от работы с другими материалами. Руду подвергают специальной обработке, избавляя ее от посторонних примесей. После этого выполняют формовку, прокатку или штамповку металла. На выходе получается неотожженная медная труба. Неотожженная труба прочная, но в процессе производства медь теряет пластичность. Поэтому согнуть трубу при монтаже становится невозможным.

Отжиг делает медь пластичной. Отжиг — это термическая обработка при температуре до +700 ºC, а затем медленно охлаждают. В результате прочность изделий снижается (но остается достаточной для того, чтобы выдерживать давления в несколько десятков атмосфер), а пластичность повышается. Такая продукция пользуется спросом при монтаже бытовых трубопроводов.

Читайте также:
Саморезы по дереву: виды, основные отличия, размеры и варианты применения

Применение отожженных труб

Отожженые трубы

После отжига медные трубы приобретают новые характеристики. Отожженные изделия отличаются меньшей прочностью на разрыв, составляющей 220 МПа, но становятся пластичными и отлично тянутся. Поэтому такие трубы при испытании на разрыв, перед тем как порваться, удлиняются в полтора раза.

Отожженные трубы, обладающие достаточной толщиной стенок, выдерживают высокое давление; не боятся температурных перепадов, воздействия солнечных лучей и влажности, они устойчивы к агрессивным средам. Такие трубы гнутся и легко стыкуются.

Эти качества объясняют применение медных труб в гидравлических приводах, в том числе тяжелой строительной техники. Они также используются для теплоносителей в холодильных системах, в кондиционерах и тепловых насосах.

Единственным недостатком отожженных и неотожженных труб из меди называют дороговизну материала. Медный трубопровод может обойтись дороже, чем изготовленный из пластиковых или стальных труб. Но, учитывая срок службы медных труб (который достигает 100 лет), надежность и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании, стоимость обоснована.

Поставка медных труб

Компания УГМК-ОЦМ производит медные трубы, отвечающие требованиям международных и национальных стандартов.

Разница и преимущества отожженных и неотожженых медных труб

Разница медной трубы отожженной и неотожженной заключается в технологии производства. Изделия также отличаются некоторыми свойствами, которые влияют на применение продукции.

В начале процесса производства любого вида медных труб выполняется обработка руды в несколько этапов. Это позволяет получить «сырую медь». Произведенное сырье очищается от примесей. Для этого так называемый сырой металл продувается кислородом под большим давлением. В результате образуется медь, частота которой составляет более 99%.

Металл с высокой частотой применяется для изготовления неотожженной трубы путем штамповки и прокатки. Методы производства снижают эластичность материала, но повышают его прочность. Этот показатель у неотожженных изделий составляет 340-450 МПа. Из-за высокой прочности трубный прокат может растягиваться только на 6%.

Для увеличения растяжения используется отжиг. Этот процесс подразумевает термическую обработку изделия. Неотожженный прокат нагревается от 600 °C до 700 °C. Потом выполняется отпуск — процессор медленного охлаждения изделия. В результате получается отожженная труба с новыми свойствами. Эластичность существенно увеличивается.

Труба медная отожженная.

Трубу медную отожженную можно удлинить путем растяжения даже на 50%. При этом предел прочности составляет 220 МПа. Несмотря на значительное различие этих показателей, при монтаже инженерных систем чаще применяется отожженный трубопрокат.

Его проще соединить при использовании фитингов. Герметичность в этом случае будет не меньше, чем при использовании сварки. Прокат после термической обработки выдерживает заморозку до 5 циклов без существенного расширения.

Во время производства на трубы медные неотожженные не воздействуют высокими температурами. По этой причине у металла не меняется внутренняя структура.

Гофрированные трубы

Технические и эксплуатационные характеристики обуславливают область применения гофрированных отожженных и неотожженных труб из нержавейки. Основные характеристики:

  1. Хорошее сопротивление коррозии металла от негативного воздействия, в том числе химического.
  2. Увеличенный срок эксплуатации.
  3. Гофрированный материал можно деформировать различными способами, не повреждая при этом целостность труб.
  4. Трубы перенесут нагрев до +600°, и охлаждение до -100 и ниже.

Из разного вида труб можно создавать соединения различной конфигурацией.

Независимо от вида гофрированной трубы при изготовлении используется нержавеющая сталь высокого качества. На завершающем этапе изготовления изделие обязательно подвергается обработке высокой температурой. Данная процедура необходима для придания самого главного свойства гофрированной трубы – гибкости. Основное направление применения – участки со сложной геометрией. Относительно неотожженных труб отожженые стоят дороже, поэтому рекомендуется использовать именно на сложных участках с целью экономии средств. То есть использование на прямых участках возможно, но не рационально.

Применение гофрированной трубы


Преимущества и недостатки

Трубы из меди после термической обработки приобретают дополнительные полезные качества:

  • Способность выдерживать большое давление. Таким качеством обладают особенно толстостенные трубы.
  • Устойчивость перед влажной средой и резкими изменениями температуры. Рабочий диапазон составляет от -100°C до 250°C.
  • Стойкость перед УФ-лучами, щелочами, кислотами и другими разными агрессивными веществами благодаря использованию во время отжига специального инертного состава.
  • Повышенная гибкость.
  • Легкий монтаж.
  • Срок службы более 50 лет.
  • Антибактериальные свойства, поэтому опасные микроорганизмы не появляются и тем более не размножаются в изделиях.
  • Коррозионная устойчивость.
  • Гладкая внутренняя поверхность, способствующая хорошей проходимости.
  • Стойкость к деформации, когда происходит воздействие высоких температур. Даже у тонкостенных труб.
  • Сниженные потери тепла и отсутствие конденсата на поверхности у трубного проката с полимерным покрытием.
  • Сохранение свойств при замерзании воды в трубопрокате.
Читайте также:
Наличники на окна своими руками: как сделать надежно

Проведение нужных расчетов

При установке трубопровода нередко появляется необходимость в расчетах разных показателей или определении количества требуемых дополнительных материалов. Для расчета веса трубы из меди выражение имеет вид:

где L – длина трубы (в метрах), ? – плотность меди (8930 кг/м 3 ), ? – систематическая (3,14), b – толщина стены трубы (в метрах), d – внешний диаметр (в метрах).

При применении труб из меди в сети отопления нужна их термическая изоляция, так как большой коэффициент теплопроводимости приводит к существенным потерям тепла. Для этого используются готовые кожухи. Если термическую изоляцию проводить прочими материалами, то появляется вопрос в их необходимом количестве.

Выражение для определения площади поверхности сбоку трубы имеет вид:

где r – внешний радиус, L – длина трубы.

Трубное сечение очень часто приводится в долях дюйма. Для выбора подходящей детали не нужно применять специализированное выражение, можно обратиться к данным таблицы.

Таблица 1

Сечение в долях дюйма

Толщина стенки в мм Наружный диаметр в мм
? 0,6 6,4
3/8 0,7 9,5
? 0,9 12,7
5/8 1,02 15,9
? 1,02 19,05
7/8 1,1 22,2
1 1/8 1,3 28,6
1 3/8 1,4 35,0
2 1/8 1,78 54
2 5/8 2,03 66,7
3 1/8 2,5 79,4
4 1/8 2,8 104,7

Существует еще одна важная формула, позволяющая определить допустимое давление в трубе. Для полых тонкостенных цилиндров выражение имеет вид:

где s – допустимое напряжение для длительной непрерывной эксплуатации трубы, b – толщина стенки, d – наружный диаметр.

Медные трубы способны выдерживать высокое давление и большую температуру, поэтому часто используются для монтажа систем отопления

Технические характеристики

Медный качественный трубопрокат изготавливается только по ГОСТ. Количество примесей в произведенной продукции регламентируется ГОСТ Р 52318 2005. Согласно государственному стандарту их процентное содержание в цветном металле не должно превышать 0,1%.

ГОСТ 617-90 определяет сортамент трубного проката из меди. При изготовлении продукции используются следующие марки металла: М3р, М3, М2р, М2, М1р и М1.

Производители выпускают три основных типа трубопроката:

  • твердые изделия;
  • полутвердая продукция;
  • мягкие трубы.

В соответствии со стандартом производятся прессованные, тянутые и холоднокатаные медные трубные изделия. На любой продукции должны отсутствовать какие-либо дефекты.

Отожженый прокат выпускается в бухтах длиною 15, 25 и 50 м. Неотожженые трубы производятся только в виде прямых отрезков. Их стандартная длина составляет 3 и 5 м. Деформацию нельзя исправить после изгибания.

Размеры медных труб в дюймах и миллиметрах таблица.

При подборе диаметра трубопроката учитывается номинальное давление и производительность системы.

Положительные свойства

Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:

  • механическая прочность;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозии и химическим воздействиям;
  • стойкость к резким изменениям температуры и перепадам давления;
  • высокая теплопроводность;
  • гибкость.

Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.

Сферы применения

Трубопрокат из медных сплавов применяется в основном при установке инженерных коммуникаций. Из него создаются внешние и внутренние сети. Это могут быть системы отопления, горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования и даже водоотведения.

Прокат из меди также применяется при производстве гидравлических устройств, холодильных агрегатов и в автомобилестроении. Изделия используется не только в административных и общественных зданиях, квартирах и коттеджах, но и на объектах промышленности, в котельных и лабораториях.

Сферы применения

Такие медные изделия можно использовать в:

  1. Системах горячего и холодного водоснабжения.
  2. Системах отопления.
  3. Газораспределительных системах.
  4. В системах кондиционирования.

При выборе материала для прокладки инженерных систем, специалисты руководствуются двумя основными факторами это длительность в эксплуатации и безаварийность. Кроме всего прочего, такие изделия при отрицательных температурах не лопаются. И даже когда в системе замерзнет вода, линия только деформируются.

Их монтаж осуществляется легче и быстрее, учитывая то, что медную трубу можно согнуть быстрее, чем стальную, используя при этом необходимое оборудование.

Нужно помнить, что при использовании таких изделий в системах отопления или горячего водоснабжения, высокая теплопроводность меди приводит к нагреву поверхности до высоких температур. Это существенно повышает возможность получения ожогов при контакте. Во избежание ожогов целесообразнее будет использовать эти изделия в термоизоляции.

Читайте также:
Расширительные баки для системы отопления: принцип работы и установки мембранного бачка закрытого типа

Система отопления из медных труб

Современные производители в заводских условиях делают наружное покрытие из полиэтилена или ПВХ.

Для монтажа инженерных систем, специалисты рекомендуют использовать отожженную трубу, к которой подойдут следующие фитинги:

Фитинги для соединения

Производство фитингов из меди более экономичное, потому что для их изготовления требуется меньше сырья, чем для аналогичного изделия из чугуна или стали. Так как чугун может подвергаться коррозии, изделия из него делают с более толстыми стенками, а вот продукции из меди коррозия не страшна.

Медные трубы

Трубы из меди выпускаются в двух вариантах: отожженные и неотожженые. Последнюю разновидность производят путем обработки руды до слитков практически 100% частоты. В процессе трубопроката материал значительно теряет эластичность, но приобретает при этом прочность. Внутренняя структура металла остается на прежнем уровне.

Отожженная труба производится по аналогичной технологии, но завершающим этапом обработки используется воздействие высокой температурой. После полного остывание материал начинает проявлять требуемые свойства.

Отожженная труба медная

Отличия отожженной и неотожженной медной трубы заключаются только в эксплуатационных характеристиках. Оба вида применяются при создании отопительной системой, канала водопровода и конденционера. Медь обладает важными свойствами – теплопроводность, бактерицидность, устойчивость к коррозии, что делает материал оптимальным для изготовления бытовых труб.

В современном производстве отожженных и неотожженных труб применяется технология полимерного покрытия, которая направлена на снижение теплопотери. Это важно для изделий, которые впоследствии станут частью системы горячего водоснабжения и отопления. Кроме того, на поверхности не образуется конденсат.

Изделия из меди характеризуются гладкостью внутренних стенок, поэтому образование накипи и забивания диаметра практически невозможно в течение всего срока использования. Медные трубы отлично выдерживают высокие температуры, поэтому даже тонкие стенки способны выдержать достаточные нагрузки.

Отожженные трубы отличаются улучшенными техническими характеристиками для изготовления используется специальный состав. В результате получается изделие, которое становится стойким к уф излучениям, химическому воздействию. Так же отожженная медная труба не деформируется при замерзании в ней жидкости.

Главное отличие отожженных медных труб от неотожженных – гибкость и возможность создания любой формы. Соответственно область применения значительно расширяется.

Медь является одним из самых долговечных металлов из применяемых в строительстве инженерных систем.

Медные трубы очень долговечны

Ее пластичность и стойкость к коррозии позволяет использовать данный металл для изготовления труб различного назначения.

Виды медных неотожженных труб, характеристики, сферы использования

Медь считается материалом, непроницаемым и для вредных веществ, и для кислорода, что важно для систем отопления. Бактерицидные свойства меди применяются в системах снабжения питьевой водой.
Перечисленные выше особенности — общие для медных труб, но в зависимости от способа производства (отожженные и неотожженные) эксплуатационные свойства отличаются.

Процесс изготовления

Исходным сырьём гофрированного шланга является металлическая лента из нержавеющей стали марки SUS (AISI)304. Детали такого вида подаются в специальные станки, где они приобретают цилиндрическую форму. Затем при помощи автомата заготовки свариваются в газовой среде, которая не даёт испаряться легирующим компонентам, наделяющим сталь нержавеющими свойствами.

Полученное изделие — неотожженная гофра, которая считается уже пригодной для эксплуатации. Стоит такая труба сравнительно недорого и вполне успешно может использоваться в системах, не предъявляющих повышенных требований к выносливости материала.

Следующий этап производственного процесса — это отжиг. Изделия подвергаются разогреву до сверхвысоких температур, а затем охлаждению. После этого повышается прочность и пластичность материала (трубу можно сгибать и разгибать несколько раз, деформация и разрушения при этом не обнаруживаются).

Отожжённая гофра хорошо держит форму, но и стоит она дороже.

Внешне можно и не отличить, но при сгибании неотожженной подводки могут возникнуть повреждения, чего не случается с изделиями, подвергавшимися отжигу. Готовая труба проходит контрольную проверку на наличие микротрещин и качество сварного шва. Испытание проводится в жидкой среде под давлением. Затем металлическая гофра режется по стандартному размеру и сворачивается в бухты.



Применение отожженных труб

После отжига медные трубы приобретают новые характеристики. Отожженные изделия отличаются меньшей прочностью на разрыв, составляющей 220 МПа, но становятся пластичными и отлично тянутся. Поэтому такие трубы при испытании на разрыв, перед тем как порваться, удлиняются в полтора раза.

Читайте также:
Основные виды клумб для дачного участка, фото

Отожженные трубы, обладающие достаточной толщиной стенок, выдерживают высокое давление; не боятся температурных перепадов, воздействия солнечных лучей и влажности, они устойчивы к агрессивным средам. Такие трубы гнутся и легко стыкуются.

Эти качества объясняют применение медных труб в гидравлических приводах, в том числе тяжелой строительной техники. Они также используются для теплоносителей в холодильных системах, в кондиционерах и тепловых насосах.

Единственным недостатком отожженных и неотожженных труб из меди называют дороговизну материала. Медный трубопровод может обойтись дороже, чем изготовленный из пластиковых или стальных труб. Но, учитывая срок службы медных труб (который достигает 100 лет), надежность и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании, стоимость обоснована.

Для устройства системы водопровода, газового снабжения и отопления используются трубы лучшего качества. К ним предъявляются высокие требования стойкости к разрушающим факторам, а также к надежному соединению. Используются медные или гофрированные отожженные или неотожженные трубы. Каждый вид имеет свои характеристики и отличия.

Гофрированные отожженные трубы

Достоинства и недостатки

Исходя из вышенаписанного становится понятно, что процедура отжига позволяет медной трубе приобрести целый ряд дополнительных полезных качеств, поэтому отожженные медные трубы имеют массу преимуществ, среди которых следует отметить следующие:

  • они могут выдержать фактически любое давление, особенно модели с толстыми стенками;
  • почти неуязвимы в отношении резких скачков температуры и давления, влажности и ультрафиолета. Например, максимальная температура обычно составляет около +250 градусов, а минимальная – примерно -100 градусов;
  • в связи с гибкостью, трубы могут гнуться, а также бывают различных форм;
  • установка характеризуется простотой, они содержат небольшое количество деталей, что не усложняет конструкцию. Полученная система характеризуется надежностью. Для увеличения прочности соединений между трубами используется латунная вставка (втулка);
  • длительный срок службы, который составляет несколько десятков лет, производители гарантируют целый век эксплуатации и более;
  • бактерицидные свойства меди позволяют без опаски использовать такие трубы для водопроводов в домах;
  • высокая устойчивость к процессу коррозии.

Важно: неотожженная же труба большинством этих свойств не обладает.

Несмотря на большое количество плюсов, минусы у данных труб так же имеются, как и у всех изделий. Хотя их скорее можно назвать особенностями, нежели недостатками.

Стоит отметить следующие.

  1. Стоимость медных труб довольно высокая относительно аналогов из других материалов. Но она, разумеется, окупается долгим эксплуатационным сроком.
  2. Возможны некоторые трудности при установке, в основном, когда используются фитинги или пайка.
  3. Высокая теплопроводность, в связи с которой трубы могут нагреваться, и возникает риск обжечься. В настоящее время производители с этим справляются следующим образом: изделия покрывают различными полимерами, создавая тем самым термоизоляцию, благодаря чему снижается теплопроводность, и трубы становятся безопасными для человека.



Гофрированные трубы

Технические и эксплуатационные характеристики обуславливают область применения гофрированных отожженных и неотожженных труб из нержавейки. Основные характеристики:

  1. Хорошее сопротивление коррозии металла от негативного воздействия, в том числе химического.
  2. Увеличенный срок эксплуатации.
  3. Гофрированный материал можно деформировать различными способами, не повреждая при этом целостность труб.
  4. Трубы перенесут нагрев до +600°, и охлаждение до -100 и ниже.



Медные трубы

Трубы из меди выпускаются в двух вариантах: отожженные и неотожженые. Последнюю разновидность производят путем обработки руды до слитков практически 100% частоты. В процессе трубопроката материал значительно теряет эластичность, но приобретает при этом прочность. Внутренняя структура металла остается на прежнем уровне.

Отожженная труба производится по аналогичной технологии, но завершающим этапом обработки используется воздействие высокой температурой. После полного остывание материал начинает проявлять требуемые свойства.

Отожженная труба медная

Отличия отожженной и неотожженной медной трубы заключаются только в эксплуатационных характеристиках. Оба вида применяются при создании отопительной системой, канала водопровода и конденционера. Медь обладает важными свойствами – теплопроводность, бактерицидность, устойчивость к коррозии, что делает материал оптимальным для изготовления бытовых труб.

В современном производстве отожженных и неотожженных труб применяется технология полимерного покрытия, которая направлена на снижение теплопотери. Это важно для изделий, которые впоследствии станут частью системы горячего водоснабжения и отопления. Кроме того, на поверхности не образуется конденсат.

Изделия из меди характеризуются гладкостью внутренних стенок, поэтому образование накипи и забивания диаметра практически невозможно в течение всего срока использования. Медные трубы отлично выдерживают высокие температуры, поэтому даже тонкие стенки способны выдержать достаточные нагрузки.

Читайте также:
Расшивка швов керамической плитки: чем и как расшить швы между плиткой?

Отожженные трубы отличаются улучшенными техническими характеристиками для изготовления используется специальный состав. В результате получается изделие, которое становится стойким к уф излучениям, химическому воздействию. Так же отожженная медная труба не деформируется при замерзании в ней жидкости.

Главное отличие отожженных медных труб от неотожженных – гибкость и возможность создания любой формы. Соответственно область применения значительно расширяется.

Медь является одним из самых долговечных металлов из применяемых в строительстве инженерных систем.

Медные трубы очень долговечны

Ее пластичность и стойкость к коррозии позволяет использовать данный металл для изготовления труб различного назначения.



Положительные свойства

Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:

  • механическая прочность;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозии и химическим воздействиям;
  • стойкость к резким изменениям температуры и перепадам давления;
  • высокая теплопроводность;
  • гибкость.

Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.

Смонтированная система из медных труб

Смонтированная система из медных труб

Сейчас на рынке можно найти два вида медных изделий:

  • неотожженные;
  • отожженные.

Технология производства медных неотожженных труб

На первом этапе производства обрабатывается руда, после всех ступеней обработки получается так называемая сырая медь. Далее через нее под большим давлением продувают кислород, который полностью выжигает все примеси. После такой процедуры получают слитки метала, чистота которых, как заявляет производитель, превышает 99%. Именно из такого сырья и производится труба медная неотожженная.

В процессе изготовления изделия теряется эластичность, зато приобретается большой запас прочности. Предел прочности неотожженной медной трубы равный 340-450 МПа, даже при такой прочности допускается растяжение изделия на 6%.

Технология производства медных отожженных труб

Чтобы увеличить прочность, медную неотожженную трубу подвергают термической обработке. Ее нагревают до температуры 600-700˚С, такой процесс называется отжигом, а потом медленно охлаждают, этот процесс называют отпуском.

В результате после таких процедур, получают отожженные изделия менее прочные, всего 220 МПа, но более гибкие, их можно удлинить в полтора раза. Хотя разница в прочности значительна, медные отожженные изделия более подходят для прокладывания инженерных систем, чем медная неотожженная труба.



Сферы применения

Такие медные изделия можно использовать в:

  1. Системах горячего и холодного водоснабжения.
  2. Системах отопления.
  3. Газораспределительных системах.
  4. В системах кондиционирования.

При выборе материала для прокладки инженерных систем, специалисты руководствуются двумя основными факторами это длительность в эксплуатации и безаварийность. Кроме всего прочего, такие изделия при отрицательных температурах не лопаются. И даже когда в системе замерзнет вода, линия только деформируются.

Их монтаж осуществляется легче и быстрее, учитывая то, что медную трубу можно согнуть быстрее, чем стальную, используя при этом необходимое оборудование.

Нужно помнить, что при использовании таких изделий в системах отопления или горячего водоснабжения, высокая теплопроводность меди приводит к нагреву поверхности до высоких температур. Это существенно повышает возможность получения ожогов при контакте. Во избежание ожогов целесообразнее будет использовать эти изделия в термоизоляции.

Система отопления из медных труб

Современные производители в заводских условиях делают наружное покрытие из полиэтилена или ПВХ.

Для монтажа инженерных систем, специалисты рекомендуют использовать отожженную трубу, к которой подойдут следующие фитинги:

Фитинги для соединения

Производство фитингов из меди более экономичное, потому что для их изготовления требуется меньше сырья, чем для аналогичного изделия из чугуна или стали. Так как чугун может подвергаться коррозии, изделия из него делают с более толстыми стенками, а вот продукции из меди коррозия не страшна.

Медные отожженные трубы: достоинства и недостатки

Для монтажа сети газо- и водоснабжения необходимы качественные трубы. Они должны служить долго, быть устойчивыми к разрушающим факторам и надежно соединяться. Поэтому специалисты часто выбирают нержавеющие гофрированные трубы для прокладки сети инженерных коммуникаций. Их основные отличия от аналогичной продукции – прочность и гибкость. Благодаря этому существенно облегчается монтаж, а срок службы изделий может составлять более 30 лет, в зависимости от src=»https://trubtraid.ru/images/widthphoto10.jpg» width=»695″ height=»270″[/img]

Отличие отожженных и неотожженых труб

Для производства гофрированных труб используется нержавеющая сталь высокого качества, независимо от того, какое изделие должно получиться на выходе. После создания часть изделий подвергается температурной обработке. Это необходимо для смягчения материала.

Читайте также:
Рейтинг чистящих средств для мебели

Отожженая лучше гнется. Ее используют, когда нужно проложить сложные участки с изгибами. Из-за относительной высокой цены по сравнению с неотожженными отожженные трубы не рационально использовать для монтажа ровных трубопроводов, но по технологии возможно.

Достоинства и недостатки медных изделий

Отожженные изделия проявляют стойкость к высоким значениям влажности, частым и резким перепадам и скачкам температуры. Труба медная толстостенная может выдержать почти любое давление.

Современные технологии производства предполагают нанесение внешнего полимерного слоя, который позволяет снижать потери тепла. Такое решение важно для применения медных труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Наружное покрытие также предотвращает появление конденсата.

Медные изделия имеют гладкую внутреннюю поверхность, что позволяет поддерживать хорошую проходимость во время всего срока эксплуатации. У них отличная термостойкость. Даже тонкостенная труба может выдержать высокие температуры без деформации.

Для отжига используется специальный инертный состав. Такая мера обеспечивает устойчивость труб к ультрафиолетовым лучам, различным агрессивным веществам, например, щелочам, кислотам. Отожженная труба не теряет технические характеристики при замерзании в ней воды.

Соединять медные трубы можно пайкой или фитингами, но каждый из способов достаточно трудоемок и требует строгого соблюдения правил монтажа

Из недостатков выделяют достаточно высокую стоимость изделий и трудоемкость монтажных работ. Кроме того, малые механические воздействия на медные трубы тонкостенные могут привести к их деформации.

Характеристики и преимущества перед трубами из других материалов

Широкое использование гофрированных труб из нержавеющей стали обусловлено их техническими и эксплуатационными характеристиками, такими как:

  • устойчивость к коррозии под воздействием, воды, газов и едких жидкостей;
  • длительный срок службы;
  • прочность – гофрированную сталь можно тянуть, изгибать, для получения механических повреждений, необходимо приложить значительные усилия;
  • широкий температурный диапазон использования: нержавеющая сталь выдерживает нагрев до 600°, некоторые свыше 1000, и охлаждение до -100 и ниже.

С их помощью можно создавать трубопроводы для разных целей, которые будут отличаться надежностью, герметичностью и долговечностью.

В масштабе

Известные производители утверждают, что их продукция после монтажа не нуждается в профилактических работах на протяжении десятков лет.

При правильном подборе соединителей они не будут давать утечки в обычных условиях эксплуатации не связанных с постоянной механической нагрузкой.

Проверка и замена может быть необходима только после внештатных ситуаций: землетрясений, падений стен и других, при которых появляется непредусмотренная нагрузка.

Главные достоинства металла

Изделия из меди используются уже достаточно давно. Данный металл имеет множество достоинств. Медные трубы соответствуют всем государственным и международным стандартам. Они имеют следующие положительные свойства:

  • Механическую прочность;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Термостойкость;
  • Гибкость;
  • Стойкость к перепадам давления;
  • Стойкость к температурным перепадам;
  • Высокую теплопроводность;
  • Прочность;
  • Надежность;
  • Долговечность.

Преимуществом медных труб для водопровода является то, что при воздействии с хлорированной водой, их структура не разрушается, а наоборот становится прочнее. Благодаря своим бактерицидным свойствам, они являются абсолютно безопасными для здоровья человека.

Медные трубки

Медные трубки

Монтаж изделий осуществляется с помощью:

  • Фитингов;
  • Пайки.

Изделия из меди отлично поддаются пайке, поэтому соединения получаются абсолютно прочными и надежными. Они имеют привлекательный внешний вид, поэтому устанавливать такие трубы не только практично, но и эстетично.

Область применения гофрированных труб

Продукция из нержавеющей стали используется для:

  • разводки водоснабжения и подключения приборов, особенно в труднодоступных участках под мойками, в стенах;
  • соединения радиаторов отопления, и прокладки теплого пола и стен, можно использовать как источник тепла;
  • трубопроводов внутреннего газоснабжения;
  • систем кондиционирования;
  • создания защищенного от внешних воздействий каналов для электрической проводки, стальная гофра гораздо прочнее пластика.

По большому счету гофрированные нержавеющие трубы, особенно отожженные можно использовать в любой области хозяйствования от домашних систем холодного водоснабжения и до соединений в котельных или на предприятиях, деятельность которых связана с экстремальными температурами. В этом случае нужно правильно подобрать эксплуатационные характеристики, учитывая нагрев/охлаждение проходящего по трубопроводу вещества и окружающей среды.

Что такое медная труба

Медные трубы считаются самыми дорогими. Они розово-красного цвета, с гладкой, блестящей поверхностью.

Производятся из специальной очищенной меди, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла.

  • Отводы небольших диаметров, с тонкими стенками, не уступают стальным собратьям в прочности.
  • Обладают эластичностью, гибкостью, эстетичным внешним видом.
Читайте также:
Плинтус для труб отопления: виды, особенности, советы по выбору и монтажу напольной конструкции

Технические характеристики

По своим основным свойствам — электропроводности и теплопроводности — медь уступает только серебру.

Материал пластичен, что позволяет легко обрабатывать его прокаткой в холодном и горячем состоянии.

Медные коммуникации устойчивы к коррозии, срок их работы практически не ограничен.

Изделия обладают гладкой поверхностью. Достаточно сказать, что шероховатость их стенок в сто раз ниже, чем у железных труб. Их проходная способность неизменна все время эксплуатации.

К главным техническим характеристикам медных отводов относят:

  • Внешнее сечение отвода.
  • Толщину стенки.
  • Длину изделия.

Сферы применения

Это идеальный материал для:

  • Систем кондиционирования.
  • Отопления.
  • Холодильных установок.
  • Холодного и горячего водоснабжения.

Свойства высокой теплоотдачи позволяют эксплуатировать медные отводы в компьютерных кулерах, тепловых трубках, теплообменниках, радиаторах охлаждения.

Надежно и безопасно трубами из меди осуществлять газовую разводку в многоквартирном доме. Вложение средств с лихвой окупается надежной герметичностью и долголетней службой газового трубопровода.

Медные отводы используются при изготовлении бытовой техники, химической аппаратуры.

Что касается мягких (отожженных) труб, то они широко применяются в кондиционировании и хладоснабжении, с определенными ограничениями пригодны для систем водоснабжения и отопления.

Маркировка изделий

Отожженные гофрированные трубы из нержавеющей стали обозначаются индексом HF, неотожженые – GF. Далее указывается условный диаметр, например, D 40 мм, или просто с цифрами. Он отличается от точных размеров. Надпись неотожженная или gf 15a, или 20a, означает приближенный к среднему коэффициент междувнешним и внутренним диаметром. Точные параметры нужно смотреть у производителя.

Так, маркировка отожженной трубы из стали d15 от компании Hydrosta имеет внутренний диаметр 14,1мм и внешний – 18,1. Это соответствует соединителям: фитингам, муфтам и прочим 1/2 дюйма. Лучше сразу покупать соединительные части того же производителя. Это гарантия надежного крепления.

Компании поставщики продают гофру мелким оптом или в розницу в метрах. Можно купить любое количество. Если нужна отожженная труба 8 метров, нет необходимости приобретать целую бухту. Достаточно сделать заказ,указав нужную длину.

В настоящее время на рынке предлагаются изделия многих производителей, но лучшими эксплуатационными характеристиками и отношением цена/качество, отличается продукция компаний Hydrosta, Neptun, Kofulso, Lavita.

Медные трубы

Трубы из меди выпускаются в двух вариантах: отожженные и неотожженые. Последнюю разновидность производят путем обработки руды до слитков практически 100% частоты. В процессе трубопроката материал значительно теряет эластичность, но приобретает при этом прочность. Внутренняя структура металла остается на прежнем уровне.

Отожженная труба производится по аналогичной технологии, но завершающим этапом обработки используется воздействие высокой температурой. После полного остывание материал начинает проявлять требуемые свойства.

Отличия отожженной и неотожженной медной трубы заключаются только в эксплуатационных характеристиках. Оба вида применяются при создании отопительной системой, канала водопровода и конденционера. Медь обладает важными свойствами – теплопроводность, бактерицидность, устойчивость к коррозии, что делает материал оптимальным для изготовления бытовых труб.

В современном производстве отожженных и неотожженных труб применяется технология полимерного покрытия, которая направлена на снижение теплопотери. Это важно для изделий, которые впоследствии станут частью системы горячего водоснабжения и отопления. Кроме того, на поверхности не образуется конденсат.

Изделия из меди характеризуются гладкостью внутренних стенок, поэтому образование накипи и забивания диаметра практически невозможно в течение всего срока использования. Медные трубы отлично выдерживают высокие температуры, поэтому даже тонкие стенки способны выдержать достаточные нагрузки.

Отожженные трубы отличаются улучшенными техническими характеристиками для изготовления используется специальный состав. В результате получается изделие, которое становится стойким к уф излучениям, химическому воздействию. Так же отожженная медная труба не деформируется при замерзании в ней жидкости.

Особенности монтажа

Соединение гофрированных отожженных и неотожженых труб не требует специального оборудования.

Для монтажа потребуется:

  • соединительные детали;
  • труборез;
  • уплотняющий материал: пакля или фум-лента, специальные прокладки.

Само соединение производиться очень просто, можно доверить ребенку, главное чтобы у него хватило сил:

  • Отрезается кусок нужной длины.
  • В нее вставляется фитинг.
  • Укладывается уплотнитель.
  • Затягивается накидная гайка.

Можно присоединять отрезок к нужным приборам или отводам.

Преимущества медных труб:

  • Стойкость к коррозии. Антикоррозийные свойства меди предотвращают образование ржавчины. Также трубам не страшна хлорированная вода.
  • Устойчивость к высоким температурам. Медные трубы для отопительных систем способны выдерживать температурные воздействия от −100ºC до +250 ºC.
  • Пластичность. Отожженные медные трубы легко поддаются гибке и вальцовке.
  • Теплопроводность. Показатель теплопроводности меди — 401 Вт/(м*ºC) самый высокий среди материалов, используемых для производства отопительных труб. Помещение, в котором используются медные отопительные трубы быстро прогревается.
  • Долговечность. Срок службы медных труб доходит до 100 лет. Благодаря ровной и гладкой внутренней поверхности в трубах не накапливаются отложения.
  • Бактерицидные свойства. На поверхности меди не размножаются бактерии, а вода, проходящая по изготовленным из этого материала трубам, частично обеззараживается (поэтому медные трубы часто используют в составе систем очистки воды).
Читайте также:
Обои с шелкографией – доступная роскошь в интерьере

Медь считается материалом, непроницаемым и для вредных веществ, и для кислорода, что важно для систем отопления. Бактерицидные свойства меди применяются в системах снабжения питьевой водой.

Перечисленные выше особенности — общие для медных труб, но в зависимости от способа производства (отожженные и неотожженные) эксплуатационные свойства отличаются.

Недостатки гибкого трубопровода из нержавейки

Все материалы для создания коммуникаций имеют свои слабые стороны. У гофрированных нержавеющих стальных отожженных и необработанных нагревом изделий их немного, но они есть.

Упакованное изделие

Это опасность появления повреждений:

  • при внешней нагрузке: падения тяжелых предметов, постоянное давление массой;
  • в процессе коррозии в высоко агрессивных средах, с концентрированными кислотами: соляной, азотной, фосфорной, в случае использования на производствах с этими веществами, используются сложнолегированные сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля и других добавок;
  • при повторяющихся загибах и скручиваниях нарушается целостность металла, что приводит к разрушению отдельных участков.

По большому счету эти недостатки не являются абсолютными минусами. Никто не будет прокладывать на улице трубопровод прямо по проезжей части дороги или в других местах с постоянным механическим воздействием.

Агрессивная химическая среда способная навредить нержавейке может существовать только на определенных производствах. К их деятельности выдвигаются особые требования. В обычных условиях вещества, разрушающие нержавеющую сталь, встречаются редко.

Достоинства и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы медных труб.

К их положительным качествам относят:

  • Высокие значения электропроводности, теплопроводности.
  • Отличную прочность при тонких стенках, сравнимую со стальными трубами.
  • Устойчивость к коррозии, долгий срок службы, достигающий 100 лет.
  • Способность переносить высокие перепады температур (от -100 до +250 C).
  • Подверженность различным вариантам обработки: пайке, сварке, методам давления, резания.

Эксперты находят и недостатки у медных отводов:

  1. В среде, насыщенной влагой и содержащей углекислый газ, поверхность отводов покрывается зеленоватым налетом (патиной). При этом его не рекомендуют счищать, так как он играет роль защитного слоя.
  2. Высокая стоимость, хотя профессионалы-монтажники утверждают, что при умелом использовании медной продукции она сопоставима с полимерными образцами.
  3. Возникновение очагов коррозии в местах соприкосновения с другими металлами, пересечения электропроводящих проводов.
  4. Диаметр мягкой трубы ограничен 28 мм.
  5. Отожженный отвод выровнять в идеальную прямую практически невозможно. Поэтому открытая система из таких изделий выглядит неопрятной. Но для скрытой прокладки она подойдет.

Еще одно неоднозначное мнение: медные трубы не годятся для питьевой воды. Ионы меди, попадающие в воду, наносят вред организму человека.

Противники этой точки зрения приводят доводы, что за рубежом медные изделия активно используются для систем водоснабжения.

Медные трубы

Трубы из меди выпускаются в двух вариантах: отожженные и неотожженые. Последнюю разновидность производят путем обработки руды до слитков практически 100% частоты. В процессе трубопроката материал значительно теряет эластичность, но приобретает при этом прочность. Внутренняя структура металла остается на прежнем уровне.

Отожженная труба производится по аналогичной технологии, но завершающим этапом обработки используется воздействие высокой температурой. После полного остывание материал начинает проявлять требуемые свойства.

Отличия отожженной и неотожженной медной трубы заключаются только в эксплуатационных характеристиках. Оба вида применяются при создании отопительной системой, канала водопровода и конденционера. Медь обладает важными свойствами – теплопроводность, бактерицидность, устойчивость к коррозии, что делает материал оптимальным для изготовления бытовых труб.

В современном производстве отожженных и неотожженных труб применяется технология полимерного покрытия, которая направлена на снижение теплопотери. Это важно для изделий, которые впоследствии станут частью системы горячего водоснабжения и отопления. Кроме того, на поверхности не образуется конденсат.

Изделия из меди характеризуются гладкостью внутренних стенок, поэтому образование накипи и забивания диаметра практически невозможно в течение всего срока использования. Медные трубы отлично выдерживают высокие температуры, поэтому даже тонкие стенки способны выдержать достаточные нагрузки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: