Основные правила монтажа прямоугольного, гибкого воздуховодов: особенности прокладки и сборки

9 советов как выполнить монтаж воздуховода

В современных квартирах, домах и офисных помещениях необходимо поддерживать соответствующую температуру, влажность и чистоту воздуха. Правильно организованный и установленный крепеж для вентиляции обеспечит комфортное пребывание в помещении.

Общие правила по монтажу воздуховода

Каждое крепление воздуховодов должны отвечать общим требованиям, которые соответствуют нормативной документации, так называемый ГОСТ крепления воздуховодов:

Акт нормативный Название документа
СП 60.13330 Отопление вентиляция и кондиционирование
СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий

Наряду с требованиями, указанными в общепринятой документации имеются предписания производителей воздушных каналов по установке.

Обязательные правила воздуховодных систем

  1. Монтаж систем вентиляции гибкого типа осуществляется с помощью полного распрямления.
  2. Установленная конструкция не должна провисать. Из-за провисания снижается давление.
  3. Канал систем вентиляции должен быть обязательно заземлен. При эксплуатации образуется электричество статическое.
  4. При планировании проекта и входящих элементов систем необходимо учесть аэродинамику. Она возникает внутри конструкции при движении воздуха.
  5. Гибкие вентиляционные отводы не должны применяться на вертикальных двухэтажных участках.
  6. Жесткие вентиляционные отводы должны устанавливаться в подвальных, цокольных помещениях.
  7. Если при установке была повреждена конструкция вентиляции, то ее нужно заменить новой. Это также относится и к теплоизоляции снаружи.
  8. Если система вентиляции проходит сквозь конструкцию зданий, нужно обязательно использовать металлические переходники и гильзы.
  9. При установке соединения, участки вентиляции должны иметь радиус поворота больше как минимум два диаметра. Иначе аэродинамические свойства канала понижаются.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциями инженерным коммуникациям

Наряду с правилами монтажа вентиляции есть ограничения, связанные с дистанцией инженерных и строительных строений. При них крепление воздуховодов вентиляции не допускается:

  • между потолком и вентиляционной коммуникацией округлого типа — 100 мм, между стенами – 50мм;
  • строение прямоугольных воздуховодов и колонны из железобетона должны быть на расстоянии:

— 100 мм при стороне вентиляции 400 мм;

— 200 мм при стороне вентиляционной системы от 400 до 800 мм;

— 400 мм при стороне вентиляции от 800 до 1500 мм.

  • расстояния между коммуникациями и вентиляцией должно как минимум 250 мм;
  • дистанция между кабелями электричества и вентиляцией должна составлять 300 мм;
  • на дистанции не менее одного метра должны проходить строительные элементы и стыки систем вентиляции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление вертикальных воздуховодов устанавливаются естественно по-разному. Горизонтальные системы круглого типа можно монтировать тремя способами. Методы их крепления выглядят так:

  • с помощью хомута и шпильки происходит крепление воздуховодов к стене;
  • благодаря перфоленте, хомут здесь не понадобится;
  • при помощи хомута для крепления воздуховодов и перфоленты.

Прямоугольные системы монтируют с помощью деталей креплений воздуховодов:

  • профиля z-образной формы и шпильки;
  • L-образного профиля и шпильки;
  • траверса и шпилька. Таким способом происходит крепление воздуховодов к потолку.

Крепеж для воздуховодов можно зафиксировать благодаря струбцине, анкеру и R, V-образного кронштейна.

При установке креплений для вытяжки, необходимо соблюдать расстояние благодаря нормативным, общепринятым стандартам.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

  1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
  2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.

Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

  • скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
  • скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

  • для 20-мм стыков используется от 700 мм;
  • для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

Монтаж гибкого воздуховода

Монтировать гибкие системы намного проще жестких. Вытяжка над газовой плитой – пример установки. Различают три вида установки систем:

  1. Герметизация. При данном виде соединительный стык системы герметизируют герметиком, и является не единственным способом в горизонтальном монтаже.
  2. Резка. Гибкую вентиляционную трубу по данному варианту установки растягивают. Отмеряют нужную длину, и по витку отрезают необходимую часть.
  3. Соединение. В данном случае воздуховод одевают на соединитель. Как минимум, на соединители должно быть пятисантиметровое присутствие части системы с одной стороны.
Читайте также:
Паркет породы дерева

Установка гибкого отвода воздуха монтируется с учетом движения воздуха в системе. Правильно установленная вентиляция уменьшает гул. Этого можно добиться, установив отлично вентиляцию, на котором указан стрелкой поток воздуха.

Монтаж изолированного воздуховода

Благодаря доступной цене востребованной является гибкая вентиляционная система с теплоизоляцией. При установке такой разновидности систем нужно учитывать несколько моментов:

  1. Соединяя две части системы или подсоединения к оборудованию необходим точный замер. По нему будет производиться срез и подгон частей системы.
  2. При одевании трубы на соединитель отжимается изоляционный материал для удобной работы с внутренней составляющей вентиляционного материала.
  3. Стык внутренних частей системы соединяется алюминиевой клейкой лентой.
  4. После герметизации внутренних частей изоляция возвращается на свое место и также соединяется алюминиевой клеевой полоской. Затем закрепляется хомутом из нейлона или металла.

ВАЖНО!

Соединение двух частей системы только хомутом, без алюминиевого скотча не дадут желаемого результата. В процессе использования кондиционера место соединения из-за конденсата намокнет и придёт в негодность.

Для того чтобы по каналу вентиляции не передавалась вибрация от вентилятора от его выходного патрубка монтируют прокладку против вибрации.

Понижение турбулентности понижается благодаря протяженности, которая должна быть в 1,5-2 диаметров патрубков на выходе.

Воздухозаборные приспособления, вентиляционную решетку, воздухораспределители монтируют тремя способами:

  1. Используемые изделия устанавливаются внутри канала, благодаря различным переходникам-соединителям круглой и квадратной формы.
  2. Гнущиеся трубы нужны для соединения. Первый конец фиксируется хомутом из нейлона на воздуховоде. Второй конец крепится на вентилятор дымоудаления так, чтобы поворот системы не был больше 90 градусов.
  3. Чтобы распределить силу воздуха на составляющие вентиляции в основном канале делается отверстие. Затем устанавливается нужный переходник, связанный с решеткой распределения.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Каждая установка в строительстве должна руководствоваться нормативными документами. При монтаже вентиляции монтажники оборудования руководствуются ОСТ 36-108-83, который трактуется так «Монтаж систем кондиционирования воздуха и вентиляции». Требования безопасности». В указанном акте описаны «догмы» техники безопасности. Отражены показатели гигиены и санитарии. Также освещены требования к охране окружающей среды.

Данный документ обеспечивает безопасность всех членов команды, исполняющих свои должные обязанности при монтаже. В акте представлен большой список важных замечаний для осуществления трудовой деятельности на рабочей площадке:

  • обеспечение сотрудника специальной одеждой, обувью и СИЗ;
  • прописан график рабочего дня и время отдыха;
  • состояние освещенности на участке работы;
  • недопущение «зевак» в зону монтажа.

Техника безопасности не может обойтись без средств пожаротушения на участке установки оборудования. Обязательно на участке монтажа должны быть медикаменты первой необходимости для оказания пострадавшему помощи.

Согласно данному документу каждый участник бригады монтажников должен иметь допуск на объект. Допуск разрешается после инструктажа, касательно того или иного объекта. Освещаются вопросы безопасности и оказания первой медицинской помощи.

До того, как начнется установка вентиляционного оборудования, должен быть согласован план монтажа и наличие всех узлов и составляющих, необходимых для монтажа.

Наряду с этим нормативным документом специалисты установки также должны руководствоваться технологической картой монтажа воздуховодов. Наряду с вышеперечисленными моментами работы на объекте установщикам могут быть проведены дополнительные инструктажи, если этого требует производственная необходимость — работа на высоте, с лебедками и гидравлическими подъемниками. После данного инструктажа сотруднику вручается документ, удостоверяющий полученные знания, касательно работ в особых условиях.

Типы и виды воздуховодов

Для движения воздуха используют общепринятые системы вентиляции. Другими словами, это обычные трубы. Их различают по материалу производства, жесткости и по представленной форме.

Материал, из которого изготавливается канал-лист из металла. Их различают по характеристикам и применимы в разных ситуациях:

  1. Тонкие листы 05-1,0мм подойдут для воздушных направлений с относительно холодным потоком до 80 градусов и не более 60% влажности. В таком случае подойдет холоднокатаная оцинкованная сталь.
  2. Листы в диапазоне 1,5-2,0мм применимы для больших температурных потоков и показателей влажности. Здесь применимы листы из стали углеродистой и нержавейки.
  3. В зданиях, где есть присутствие газов и паров применяют вентиляционные системы из металлопласта, алюминиевых соединений. Защитный слой конструкции обеспечит нужную защиту.
  4. В быту применяются вентиляции из полипропилена, стеклоткани.

Жесткость — это показатель, помощью которого все воздуховоды различает на:

  1. Гибкие, которые в свою очередь бывают каркасные и бескаркасные. Они представляют собой гофрированный рукав. Они применяются для коротких воздушных систем. Прекрасно заменяют угловые отводы. Они растягиваются и сжимаются много раз. Спираль из стали покрыта синтетическим материалом и алюминиевой лентой. Они не теряют свои свойства.
  2. Полужесткие немного плотнее. В их основе лежит двухстороннее алюминиевое покрытие с прослойкой из минеральной ваты изнутри. Также присутствует проволочный каркас. К полужестким системам относится труба из штрипса алюминиевого. Ее растянуть можно будет только один раз. Она прекрасно подойдет в системах отведения дыма, выдерживает 700 градусов.
  3. Жесткие вентиляционные каналы применимы в производственных помещениях. Они прочны и надежны. Бывают как спирально-навивными, так и прямошовными. Герметичность стыков обеспечивается на высшем уровне.
Читайте также:
Отопительные приборы для дачи

Формы вентиляций в основном монтируются округлых и квадратных типов. В иных случаях устанавливают плоские системы. Они применимы только из-за особенности помещений в доме. В практике можно встретить прямоугольные и овальные каналы. Система круглой формы по себестоимости дешевле квадратной. Она значительно легче и отличается своей гибкостью. Легкая установка, тихая работа и герметичность – выбор большинства заказчиков. Прямоугольные трубы используют для экономии пространства, в маленьких помещениях – удачный вариант.

Выбор воздуховода

Для того чтобы подобрать нужную систему вентиляции, необходимо обратиться к специалистам. Инженеры точно спроектируют будущее воздушное направление в канале, учитывая все факторы. Они примут оптимальное решение по вопросу диаметра воздуховода и материала, из которого будет вентиляция.

Жесткость

При проекте знаний производственного значения, общедомовой вентиляции строящейся многоэтажки применяют системы жесткого типа. К ним применим:

Нормативный документ Название документа
ВСН 353-86 Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей
ТУ-36-736-93 Воздуховоды металлические

Материал

Если температура движения воздуха до 80 °С и влажность 60 % используют системы:

  • из тонколистовой оцинкованной стали холоднокатаной, толщина которой 0,5-1,0мм;
  • из горячекатаной тонколистовой стали, толщина которой 05-1,0мм.

Если уровень влажности и температуры выше отмеченных, то в этом случае используют каналы из нержавейки.

Если в воздухе присутствуют частицы газов, паров, то используют канал из металлопласта. В случае необходимости герметичность достигается согласно нормативному документу ТУ 36-736-93 по классу «Н» и по классу «В» по EVROVENT 2/2.

Изоляция и звукоизоляция воздуховода

Изоляция нужна для защиты системы от скапливания влаги, которая может образоваться в результате эксплуатации. Она преимущественно используется для защиты вентиляционных каналов на улице, в прохладных помещениях. Такой канал не монтируют в домах и офисах, но применять можно иногда, при желании.

Звукоизоляция в основном применяется в офисных помещениях и для помещений в доме. Благодаря звукоизоляции не слышно шума потоков воздуха в жилых помещениях.

Расчет воздуховода

Для правильного расчете сечение воздуховода профессионалы оценивают длину системной магистрали. Просчитывают необходимый объем воздухообмена. Расчет сечения выглядит так:

S (площадь сечения вентиляции)=L(нужный объем воздухообмена)/3600*V(скорость движения в системе)

В формуле 3600 — фиксированная величина

Чтоб вычислить диаметр вентиляции, прибегают к следующему:

Размер воздуховода формы прямоугольника можно вычислить:

S=A*B, где А,В — ширина стен воздуховода.

Для установки выбираются трубы и короба, которые соответствуют и немного превосходят полученные данные.

Стандарты расходов воздуха указаны в таблице:

Монтаж и установка воздуховодов

В современном мире воздуховоды являются незаменимым оборудованием для каждого общественного, жилого и промышленного здания. Они нужны для обустройства эффективной вентиляции и оптимального воздухообмена. Однако дальнейшая функциональность и срок службы оборудования в большей мере зависит от метода монтажа, а также соблюденных или упущенных правил безопасности.

Как крепить воздуховоды

УСТАНОВКА ВОЗДУХОВОДОВ – ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА

Зная принципы установки воздуховодов тех или иных типов можно не только избежать непоправимых ошибок, но и добиться установки полноценной функциональной системы вентиляции в помещении. Даже при правильном подходе и скрупулезном соблюдении всех правил безопасности, риск появления сбоев остается, поскольку ни одна система не может работать идеально, в особенности, система вентиляции, к которой предъявлено много требований.

Как крепить воздуховоды

Кроме основного предназначения, воздуховоды для вентиляции выполняют следующие функции:

· поддержание оптимального процента влажности в помещении;

· контроль чистоты воздуха в помещении;

· шумо и теплоизоляция помещения;

· очистка воздушного потока от загрязнений и примесей.

Обустройство вытяжной вентиляции требует установки всего одного воздуховода, в то время, как для монтажа системы приточно-вытяжного типа целесообразно прокладывать два независимых воздуховода. Таким образом, один из них служит для подачи чистого и откачки загрязненного воздуха.

ТРЕБОВАНИЯ К ВОЗДУХОВОДАМ

При выборе оборудования для обустройства системы вентиляции важно учитывать, что к нему предъявляется ряд требований, обеспечивающие выполнение прямых функций устройств.

Замена воздуховодов

Среди общих обязательных требований выделяют:

· компактные размеры по отношению к помещению;

· высокая устойчивость к физическим нагрузкам внешнего и внутреннего типа;

· монтаж в неиспользуемых частях объема комнат.

Требования к воздуховодам для жилых, общественных помещений и производств, а также правила безопасности к их установке изложены в CП 60.13330 относительно отопления, вентиляции и кондиционирования помещений, а также в CП 73.13330.2012.

ПРАВИЛА МОНТАЖА ВОЗДУХОВОДОВ ВЕНТИЛЯЦИИ

Согласно вышеперечисленным документам, к установке диффузоров для вентиляции разного типа предъявлены жесткие требования, обязательные к учету. В указанных документах изложены нормы к размерам оборудования, требования к установке, допустимые виды и размеры несущих конструкций.

Читайте также:
Раковина с тумбой в ванную комнату: стильное и удобное решение

Среди обязательных требований к монтажным работам относятся:

1. Избегание любых провисаний и неровностей для исключения риска потери давления.

2. Максимальное растяжение воздуховодов гибкого типа.

3. Обязательное обеспечение заземления для скопления статического электричества.

4. В случаях, когда вертикальный участок системы представлен в виде трассы более 2 этажей, установка гибкого и полужесткого оборудования не рекомендуется.

5. Монтаж жестких труб осуществляется исключительно на цокольных этажах, подвальных и бетонных конструкциях, в участках с прямым контактом с грунтом.

6. Оптимальный радиус на поворотах равняется диаметрам двух труб.

7. Обязательным условием на этапе проектирования является учет того, что траектория воздушного потока в готовой вентиляционной системе представляется в виде спирали.

8. Воздуховод проводится через стены исключительно с использованием металлических гильз или переходники.

9. При непреднамеренном повреждении, оборудование подлежит обязательной замене.

Чаще всего монтаж производится в стены, на потолок или в часть стены потолочными фермами. Выбор типа установки и его особенности в полной мере зависят от конструкции, вида устанавливаемого оборудования и предъявленным требованиям к его безопасности.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВОЗДУХОВОДА

Монтаж вентиляционных воздуховодов отличается повышенной опасностью для системы вентиляции в целом и для человеческой жизни. Поэтому в целях безопасности рекомендуем придерживаться следующих правил по работе с материалом:

· при внутреннем монтаже обязательно используйте прочные леса и подмостки;

· при монтаже на стремянке или другом возвышении наличие страховки и предметов личной защиты обязательно;

· работа по обрезке секций осуществляется только в перчатках и очках;

· для обрезания материала используется специализированное оборудование;

· обработка всех материалов осуществляется исключительно на земле;

· сборка и подъем секционных частей осуществляется методом оттяжки для исключения чрезмерного раскачивания.

Для того чтобы монтаж воздухопровода прошел качественно и по всем правилам безопасности, рекомендуется поручить это задание в руки соответствующих работников, осведомленных и нормах и технологиях монтажных работ.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ И ТИПА УСТАНОВКИ

Воздуховоды разделяются на отдельные виды исходя из конструктивных особенностей. В данном случае речь идет о типе сечения. На основе данной особенности выделяют следующие типы воздуховодов и варианты их установки:

· круглый воздуховод – способ монтажа: шпилька и хомут, перфорированная лента, хомут;

· прямоугольный воздуховод – способ монтажа: шпилька и профиль, хомут, шпилька и хомут, шпилька и траверса.

Также учитывается использование дополнительных элементов для соединения оборудования. Исходя из вспомогательной экипировки, воздуховоды бывают жесткими, гибкими, текстильными, пластиковыми, что обусловливает их эффективность, срок службы и тип монтажа.

ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА РАЗНЫХ ТИПОВ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Как правило, для воздуховода из определенного материала применяются различные технологии установки и материалы. Рассмотрим их подробнее.

ЖЕСТКИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Жесткие вентиляционные каналы из металла чаще всего бывают в вентиляциях промышленного типа. Они отличаются более высоким уровнем давления, могут работать в температурном режиме от -30 до +200 градусов. Кроме того, их монтаж отличается простотой и не затратный по времени. Как правило, сборка такого оборудования осуществляется достаточно крупными секциями по 20-30 см, которые соединяются снизу, герметизируются и поднимаются наверх. Подобный способ улучшает качество сборки и точность выполнения работ.

Установка жесткого воздуховода производится следующим образом:

1. Монтаж анкеров, швеллеров, двутавров в потолочной плите по заранее проделанной разметке.

2. Монтаж подъемников на определенных позициях.

3. Сборка вышек/лесов.

4. Сборка отделов.

5. Монтаж хомутов, уголков в определенных точках.

6. Подъем и закрепление оборудования на нужную высоту.

7. Крепление нового участка с установленным воздуховодом.

Если в доме высокие потолки или есть потолочные фермы, рекомендуется монтировать оборудование между опорами или под самым потолком. Такой способ сэкономит место и обезопасит помещение.

ПЛАСТИКОВЫЕ

Пластик – один из наиболее распространенных и доступных материалов в мире. Именно поэтому пластиковые воздуховоды пользуются большим спросом. Подобное оборудование отличается практичностью, хорошей герметичностью, легким весом, повышенной гладкостью поверхности. Кроме того, пластик не привередлив к провисаниям и допускает незначительную их долю – до 4%. Для установки пластикового воздуховода потребуется план вентиляции, а также инструменты для резки секций.

Весь процесс установки выглядит следующим образом:

1. Резка секций воздуховода болгаркой или ножовкой по металлу.

2. Крепление частей к потолку с помощью монтажной ленты или держателей.

3. Герметизация соединений.

Обязательным условием для качественной установки и долговечной службы оборудования из пластика является герметизация. Для этого все места соединения секций рекомендуется обработать герметиком для пластика, алюминиевым или монтажным скотчем.

ГИБКИЕ

Гибкий воздуховод изготавливается специально для систем вентиляции и кондиционирования среднего уровня давления. Такие элементы состоят из двух слоев и производятся из полифира, который сверху покрывается слоем минваты и несколькими слоями фольги. Благодаря прочному, гибкому, подвижному материалу они отлично выдерживают давление, а также высокие и низкие температуры. Высокая теплоизоляция позволяет производить монтаж гибкого воздуховода со стороны улицы или помещения.

Читайте также:
Одеяла для новорожденных: описание с фото, отзывы

Монтаж гибкого воздуховода

Установка воздуховода гибкого типа осуществляется по следующим этапам:

1. Создание разметки оси трубопровода.

2. Монтаж деталей крепления.

3. Установка дюбелей и хомутов по линии разметки.

4. Полное растяжение гибкого элемента и нарезание на куски нужного размера.

5. Крепление одного конца рукава к магистральному каналу.

6. Протяжение другого конца рукава по разметке через систему хомутов и закрепление в решетке вентиляции с помощью фланца/патрубка.

Практичность и функциональность гибких воздуховодов обеспечивает их широкое применение в жилых помещениях, загородных домах и квартирах, а также в общественных местах, магазинах, кафе и офисных зданиях.

МОНТАЖ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Текстильные воздуховоды в отличие от гибких имеют более высокую натяжность и малый вес. Они приобрели широкую популярность благодаря особенностям конструкции и недорогой цене монтажа, который за счет простоты можно осуществить и собственными руками. Воздуховоды из ткани производятся на основе прочной, эластичной ткани высокого качества, которую легко резать на куски необходимой длины и крепить к потолочной конструкции.

Монтаж текстильного оборудования, по сути, заключается в натяжении троса из стали или прокладке металлических составляющих, которые послужат для крепления тканевой основы.

Рассмотрим процесс установки пошагово:

1. Подготовка металлической (чаще всего алюминиевой) основы из рельс, проделывание отверстий для крепления.

2. Подготовка и подбор крепежей (саморезы, дюбели).

3. Разметка трасс для крепления.

4. Монтаж первой линии рельсов, согласно проделанной разметке.

5. Монтаж второй рельсы.

6. Расчистка пространства для сборки и установки текстильного воздуховода.

7. Соединение частей оборудования.

8. Крепление воздуховода на выход из установки и фиксация стальным хомутом.

9. Растяжение текстильного диффузора по всей длине.

10. Проверка стыков, герметизация.

11. Пробный запуск системы.

Порядок выполнения работ по монтажу может меняться в зависимости от типа здания, количества работников и технического оснащения, однако в целом соответствует вышеописанной технологии.

ВЫГОДА УСТАНОВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Несмотря на большое разнообразие типов и материалов, на сегодняшний день наибольшим спросом у частников и предпринимателей пользуется текстильная система отвода и подачи воздуха. Это связано не только с дешевизной тканевых аналогов, но отсутствием распространенных недостатков, присущих металлическим и пластиковым системам.

Преимущества тканевых диффузоров заключаются в следующих особенностях:

· Сквозняки . Находясь в непосредственной близости к металлическим воздуховодам, человек часто подвергается сквознякам, которые ведут к болезням и простуде, герметичность и равномерность подачи воздуха через тканевые воздуховоды исключает образование сквозняков и снижает риск заболеваний.

· Шум. Благодаря высокому качеству, прочности и эластичности ткани, текстильные системы обладают отличными шумоабсорбирующими свойствами, что полностью исключает аэродинамический шум от рабочего вентилятора.

· Конденсат. Высокая паропроницаемость ткани на поверхности трубопровода не позволяется выделяться конденсату, что предотвращает развитие грибка и других микроорганизмов.

· Монтаж. Высокая эластичность, податливость ткани упрощает процесс монтажа и позволяет легко регулировать длину и изгибы секции воздуховода по всей длине рукава.

· Доступность. Цена текстиля в значительной мере ниже, чем металлических или пластиковых деталей. Итоговая стоимость монтажа текстильного воздуховода включает затраты на установку, поскольку сама ткань воздуховода обойдется крайне дешево.

Высокая эффективность, удобство и простота установки тканевых воздуховодов делает их одними из самых популярных типов для систем вентиляции и кондиционирования и позволяет применять не только в жилых помещениях, но и в общественных местах, на производства, пищевых предприятиях, кафе и ресторанах.

Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:

Монтаж воздуховодов: схемы становки гибких и жестких видов

Современные офисы‚ жилые дома‚ промышленные здания нуждаются в обеспечении нормального воздухообмена и в устройстве полноценной вентиляции. Для сооружения организованной системы производится монтаж воздуховодов. Устанавливают их и внутри строений‚ и снаружи.

Соединяясь в определенной последовательности‚ воздуховоды образуют вентиляционную сеть.

  • Принцип классификации воздуховодов
  • Аэродинамический расчет воздуховода
  • Особенности монтажа воздуховодов
    • Общие правила монтажа
    • Виды соединений жестких воздуховодов
    • Методы крепления воздуховодов
    • Монтаж гибких труб

    Принцип классификации воздуховодов

    Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом. Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы кондиционирования‚ с их помощью подключают кухонные и промышленные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

    Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная. Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

    Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой. Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

    Металлический воздухопровод

    Металлические воздуховоды с прямоугольной формой сечения в разрезе имеют типовые размеры‚ колеблющиеся в пределах от 10 х 10 до 400 х 320 см. Прямые звенья имеют длину от 1 до 2.5 м. Крепят их разными способами

    У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

    К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали. Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

    Воздуховод гибкий

    Гибкие воздуховоды могут быть как каркасными‚ так и бескаркасными. Каркас образует проволока — полимерная либо стальная. Свитую в пружину проволоку‚ покрывают синтетическим материалом‚ фольгированной лентой или полимером. Этот вид труб иногда оснащают покрытием — теплоизоляционным или шумопоглощающим

    Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками. Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

    Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен. Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

    Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции. Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном типе воздуховодов.

    Варианты монтажа гибких и жестких воздуховодов

    а-з — установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к — вертикальных каналов; а, и — крепление к стенам; б, в, г, к — фиксация к колоннам; д, в — к перекрытиям; е, з — к формам и прогонам;

    Конструктивные элементы: 1 — консоль; 2 — тяга; 3 — хомут; 4 — воздуховод; 5 — траверса; 6 — стяжной болт; 7 — накладка

    Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

    Аэродинамический расчет воздуховода

    Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения. Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

    D = √4S/π

    Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B. Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

    Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве. В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

    Таблица для расчетов сечения воздуховода для монтажа вентиляции

    Использование табличных значений упростит процесс расчета. Иногда чтобы уменьшить шум в системе, применяют трубы с сечением, превышающим по размерам расчетную величину. С экономической точки зрения такое решение нерационально. Объемные каналы стоят дороже и крадут пространство (+)

    Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

    Особенности монтажа воздуховодов

    Независимо от вида и возлагаемых на вентиляционную систему функций основную задачу, заключающуюся в транспортировке воздуха‚ выполняют в ней каналы для транспортировки воздушного потока. Изо всех работ по монтажу системы самым сложным моментом является установка воздуховодов.

    Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев. Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

    • осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
    • поддерживать заданный процент влажности;
    • освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

    При устройстве вытяжной вентиляции нужен всего один воздуховод. В системе приточно-вытяжной потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

    Вентиляционный канал механической системы

    Прокладка каналов для приточной, вытяжной и комбинированной вентиляции производится в соответствии с общими правилами. Устройства, побуждающие движение воздуха устанавливаются либо на входе в систему, либо на выходе из помещения

    Общие правила монтажа

    Существуют документы, в которых прописаны требования к монтажу и работе воздуховодов. К ним относятся СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Первый называется «Отопление‚ вентиляция и кондиционирование» а второй — «Внутренние санитарно-технические системы зданий». Кроме того‚ производители‚ выпускающие воздуховоды‚ прилагают к ним свои инструкции.

    К требованиям, подлежащим неукоснительному исполнению‚ относятся:

    1. Полное растяжение гибких воздуховодов при их установке.
    2. Отсутствие провисаний во избежание потерь давления.
    3. Обязательное заземление т.к. магистраль имеет свойство копить статическое электричество.
    4. Не планировать монтаж гибких и полужестких воздуховодов, если вертикальный отрезок системы представляет собой трассу, охватывающую больше чем 2 этажа.
    5. Устанавливать исключительно жесткие трубы в цокольных этажах‚ подвалах‚ в конструкциях из бетона‚ в местах контакта с грунтом.
    6. На этапе проектирования и при монтаже гибких и прочих воздуховодов следует учитывать тот момент, что в работающей системе вентиляции траектория воздуха представляет из себя спираль.
    7. На поворотах закладывать радиус‚ равняющийся минимум двум диаметрам трубы.
    8. Через стены воздуховод проводить, используя специальные гильзы из металла и переходники.
    9. Поврежденный при установке воздуховод‚ подлежит обязательной замене.

    Наиболее часто воздуховоды крепят к стенам‚ потолку‚ в пространстве между потолочными фермами. Неизменным остается то, что центра воздуховодов и плоскости конструкций должны оставаться параллельными по отношению друг к другу. Нормативами регламентируется и минимальная дистанция от воздухопровода до других конструкций:

    Таблица для расчетов воздуховода для монтажа вентиляции

    Минимальные расстояния можно взять из таблицы. Необходимо учесть, что при пересечении воздуховодами строительных конструкций все соединения должны быть удалены от точек прохождения не меньше чем на метр

    При прокладке воздуховодов возможны 2 варианта. Первый — объединенные трубы составляют систему с общей отводящей трубой. Второй — каждое помещение имеет индивидуальный воздуховод.

    Виды соединений жестких воздуховодов

    При монтаже системы вентиляции рекомендуется делать как можно меньше соединений. Объединяют воздуховоды при помощи фланцевого и бандажного крепления. В первом случае фасонные элементы и концы труб дополняют фланцами, затем соединяют с использованием саморезов‚ при помощи клепок, располагая их через каждые 200 мм‚ или применив сварку. В качестве уплотнения для фланцев практикуют использование резиновых прокладок.

    Изготовление фланцев — процесс сложный и не очень выгодный для производителя.

    Фланцевые соединения воздуховодов

    За формирование фланцевых соединений не стоит браться, не имея опыта в выполнении подобных работ. Если взялись, делать их лучше на земле, а затем подвешивать уже готовую конструкцию (+)

    Бандажное или бесфланцевое соединение более выгодно как в финансовом плане‚ так и по затратам времени. Оно предусматривает наложение на стык бандажа‚ представляющего собой тонкие металлические полосы или рейки. Этот тип соединения также нельзя назвать совершенным.

    Главное — герметичность невысокая‚ из-за чего стыки становятся местами утечки воздуха, а при минусовой температуре здесь накапливается конденсат.

    Использование хомута в соединении

    При формировании узлов соединения как жестких, так и гибких воздуховодов важно обеспечить герметичность и исключить утечку в точках подключения к оборудованию

    Существует и третий способ соединения при монтаже жестких воздуховодов — шина и уголок. Это изобретение инженеров фирмы Metz из Германии. Сейчас оно успешно отвоевывает позиции у первых двух методов. Для нарезки шин не нужно дорогостоящего оборудования, а уголок изготавливают путем штамповки.

    Методы крепления воздуховодов

    Существует 4 способа крепления воздуховодов:

    • шпилька плюс профиль;
    • шпилька и траверса;
    • шпилька плюс хомут;
    • перфолента.

    Первый из этих методов любят использовать профессионалы. Используемый профиль имеет L или Z-образную форму. Вторым в основном крепят тяжелые воздуховоды. Снижает нагрузку на крепеж и обеспечивает дополнительную жесткую поддержку короба уголок‚ устанавливаемый под нижний угол. В месте крепления профиля подкладывают уплотнители из резины. Они нужны для снижения шума и гашения вибрации.

    Крепление при монтаже жестких воздуховодов

    На фото изображены способы крепления воздуховодов с использованием шпильки и разной формы профиля. Этот способ предпочитают всем остальным специалисты

    Когда выполняют монтаж тепло- и звукоизолированных воздуховодов‚ где ширина магистрали составляет больше 60 см‚ применяют второй способ крепления. Нагрузка от самого воздуховода приходится на траверсу, а от горизонтальных перемещений страхуют шпильки. Для лучшей изоляции от шумов необходима и прокладка резинового профиля. Размещают его между телом воздуховода и траверсой.

    Для установки круглых воздуховодов — простых либо изолированных используют третий способ — шпилька и хомут. На небольших участках воздуховода‚ выполненного из гибких труб‚ можно обойтись одними хомутами. Простой и дешевый способ — фиксация с помощью перфоленты.

    Перфолента для монтажа жесткого воздуховода

    Перфолента упрощает работу и позволяет выполнить монтаж воздуховодов за более короткое время. В ней предусмотрены отверстия для болтов и заклепок

    Для круглого воздуховода из перфолентф делают петлю, а для прямоугольного — подсоединяют ее к болтам. Применяют этот метод для систем с диаметром не более 20 см‚ т.к. конструкция не обладает достаточной жесткостью.С тыльной стороны осуществляют фиксацию воздуховода прямо к потолочным конструкциям посредством анкерного соединения или с использованием струбцины.

    Монтаж гибких труб

    Гибкие воздуховоды монтировать проще, чем жесткие. Технология состоит из следующих операций:

    1. Резки. Воздуховод‚ для улучшения аэродинамических характеристик‚ растягивают‚ отмеряют и намечают длину. Далее‚ делают разрез по витку.
    2. Соединения. Воздуховод одевают на патрубок с заходом минимум 5 см. При этом обязательно учитывают на направление продвижения воздуха‚ отмеченное цветной меткой на гибкой трубе. Правильная установка снижает уровень шума в системе.
    3. Герметизации. Герметизируют стык с применением герметика или специальной алюминиевой ленты. Фиксируют воздуховод при помощи шлангового хомута.

    В случае выполнения монтажа теплоизолированных рукавов применяют такую же технологию, но когда воздуховод отрезают или соединяют его участки‚ предварительно заворачивают слой изоляции. Голый каркас стыкуют или отрезают‚ герметизируют соединение и только тогда возвращают изоляцию на место. После этого ее нужно зафиксировать повторно и заизолировать.

    Изолированный гибкий воздуховод для монтажа вентиляции

    Гибкий теплоизолированный рукав применяют и в системах вытяжной вентиляции‚ кондиционирования‚ и для подачи воздуха. Слой утепления предотвращает тепловые потери и появление конденсата

    Точки крепления должны находиться на расстоянии 1.5 – 3 м друг от друга. Допускается провисание между ними не более 5 см на 1 м. Если воздуховод располагают параллельно и выше потолочных конструкций‚ расстояние между осями хомутов равняется 100 см. Когда воздуховод занимает вертикальное положение‚ расстояние между крепежом увеличивают максимум до 180 см. Охват воздуховода хомутом не может быть меньше‚ чем ½ диаметра первого.

    При необходимости выполнения поворотов нужен максимально большой радиус. С уменьшением этого параметра падает давление. Оптимально, когда радиус на изгибе равняется 2 диаметрам трубы.

    Соединения воздуховодов

    Часто изгибы гибких воздуховодов выполняют непосредственно за соединением трубы с каналом. Если сделать этот переход под небольшим углом‚ воздуховоды из металла могут покрыться трещинами. Большое число таких соединений повлечет за собой значительные потери давления

    Незащищенный от атмосферных воздействий и ультрафиолета гибкий воздуховод недолго прослужит, если его установить на открытом воздухе. Гибкий воздуховод‚ выполненный из металлической полиэфирной ленты‚ контактируя с трубой системы отопления, обязательно провиснет и быстро состарится. Нельзя допускать и соприкосновений воздуховодов изготовленных из разных металлов — это также негативно отражается на их сроке эксплуатации.

    Немалый урон наносит синтетическим воздуховодам статическое электричество. При большом его скоплении и возникновении разряда может даже произойти взрыв. Такая ситуация возможна‚ когда в воздухе‚ движущемуся с немалой скоростью‚ присутствуют пары природных растворителей.

    Поможет в этом случае заземление. Для этого заземляющий провод подсоединяют к проволоке‚ образующей каркас воздуховода. Если это вытяжная установка‚ расположенная над оборудованием‚ спиральную проволоку подводят к его корпусу.

    Выводы и полезное видео по теме

    Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

    Воздуховоды из пластика и их монтаж:

    Важно‚ изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно. Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

    Основные правила монтажа прямоугольного, гибкого воздуховодов: особенности прокладки и сборки

    ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

    1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на один из вариантов производства работ по монтажу воздуховодов систем вентиляции промышленных и общественных зданий.

    ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

    2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    Системы вентиляции. Современные приемы монтажа воздуховодов

    В общем объеме работ по монтажу систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации на промышленных объектах – наиболее трудоемким является монтаж воздуховодов.

    Большую часть монтажа воздуховодов приходится выполнять на высоте, что осложняет процесс сборки систем вентиляции, особенно, если учесть значительные габаритные размеры и массу деталей вентиляционного оборудования. Это вызывает необходимость применения при монтаже вентиляции специальных машин, механизмов и приспособлений. К ним относятся такие машины, как самоходные краны, автогидроподъемники, подмости выдвижные самоходные, передвижные монтажные площадки и пр.

    При устройстве систем вентиляции метод монтажа воздуховодов зависит от особенностей проектирования вентиляционных систем, особенностей строительных конструкций, условий монтажа вентиляции, наличия подъемных механизмов.

    Наиболее прогрессивный метод монтажа воздуховодов предусматривает предварительную сборку воздуховодов и укрупненные узлы длиной 25-30 м, составленные из прямых участков воздуховодов и фасонных частей.

    Системы вентиляции. Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов

    При монтаже горизонтальных металлических воздуховодов обязательно соблюдают такую последовательность работ:

    – устанавливают средства крепления путем приварки к закладным деталям или с помощью строительно-монтажного пистолета;

    – намечают места установки механизмов для подъема узлов воздуховодов и готовят к работе инвентарные леса, подмости, вышки;

    – подносят отдельные детали воздуховодов и собирают их в укрупненные узлы на инвентарных подставках, а детали воздуховодов больших сечений – на полу;

    – устанавливают хомуты или другие средства крепления.

    После промежуточной сборки воздуховодов монтажный узел тропят инвентарными стропами, а на концах узлов привязывают оттяжки из пенькового каната.

    Монтажный узел воздуховода поднимают на проектную отметку с инвентарных подмостей автоподъемником или другими механизмами, затем подвешивают его к ранее установленным креплениям. В конце монтажа воздуховод соединяют фланцами с ранее смонтированным участком воздуховода.

    В монтажной практике встречаются такие варианты проектных решений прокладки металлических воздуховодов, как прокладка под перекрытием здания, на наружной стене, эстакаде, в межферменном пространстве.

    При монтаже воздуховодов следует соблюдать следующие основные требования СНиП 3.05.01-85 “Внутренние санитарно-технические системы”.

    Способ монтажа воздуховодов выбирают в зависимости от их положения (вертикальное, горизонтальное), характера объекта, местных условий, расположения относительно строительных конструкций (внутри или снаружи здания, у стены, у колонн, в межферменном пространстве, в шахте, на кровле зданий), а также от решений, заложенных в ППР или типовых технологических картах.

    Воздуховоды систем вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления следует проектировать в соответствии с требованиями пунктов СНиП 2.04.05-91, предусматривая в проектах технические решения, обеспечивающие ремонтопригодность, взрывопожаробезопасность систем и нормативные требования.

    Монтажные положения, способы соединения и крепления воздуховодов

    В целях унификации расположения воздуховодов относительно строительных конструкций рекомендуется использовать разработанные ГПИ “Проектпромвентиляция” монтажные положения воздуховодов круглого и прямоугольного сечения. Эти монтажные положения воздуховодов определяются следующими рекомендациями и размерами.

    1. Оси воздуховодов должны быть параллельны плоскостям строительных конструкций.

    2. Расстояние от оси воздуховода до поверхностей строительных конструкций вычисляют по следующим формулам:

    – для воздуховодов круглого сечения

    где – максимальный диаметр прокладываемого воздуховода, включая изоляцию, мм;

    – для воздуховодов прямоугольного сечения

    где – максимальная ширина прокладываемого воздуховода, мм; – расстояние между наружной поверхностью воздуховода и стеной (не менее 50 мм), мм.

    При ширине воздуховода 100-400 мм 100 мм, при 400-800 мм 200 мм, при 800-1500 мм 400 мм.

    3. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности электропроводов определяют по формулам:

    – для воздуховодов круглого сечения

    – для воздуховодов прямоугольного сечения

    4. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности трубопроводов находят по формулам:

    – для воздуховодов круглого сечения

    – для воздуховодов прямоугольного сечения

    5. При параллельной прокладке нескольких воздуховодов на одной отметке минимально допустимое расстояние между осями этих воздуховодов вычисляют по формулам:

    – для воздуховодов круглого сечения

    – для воздуховодов прямоугольного сечения

    где и – диаметры воздуховодов, мм; и – размеры сторон воздуховодов прямоугольного сечения, мм.

    6. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховодов до поверхности потолка определяют по формулам:

    – для воздуховодов круглого сечения

    – для воздуховодов прямоугольного сечения

    7. При прохождении воздуховодов через строительные конструкции фланцевые и другие разъемные соединения воздуховодов размещать на расстоянии не менее 100 мм от поверхности этих конструкций.

    Отдельные детали воздуховодов (прямые участки и фасонные части) соединяются между собой в воздухопроводную сеть с помощью фланцевых и бесфланцевых соединений (бандажей, планок, реек, раструбных и других соединений).

    Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией и требованиями СНиП 3.05.01-85*. Крепление горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и другие) на бесфланцевом соединении следует устанавливать на следующих расстояниях:

    – не более 4 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм;

    – не более 3 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм и более.

    Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах большей его стороны до 2000 мм включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м. Расстояние между креплениями изолированных металлических воздуховодов любых размеров поперечных сечений, а также неизолированных воздуховодов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны назначаться рабочей документацией.

    Крепления вертикальных металлических воздуховодов следует устанавливать на расстоянии не более 4 м.

    Крепления вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться рабочим проектом.

    Конструкции соединений деталей воздуховодов будут рассмотрены более подробно в специальной литературе.

    Разработка технической документации на изготовление и монтаж воздуховодов

    Разработка технической документации на изготовление и монтаж воздуховодов сводится к разработке аксонометрической монтажной схемы системы вентиляции (кондиционирования воздуха), комплектовочных ведомостей деталей воздуховодов и ведомостей серийного производства (шумоглушители, заслонки, воздухораспределители, зонты, дефлекторы и др.), а также чертежей (эскизов) неунифицированных деталей. Перечисленная техническая документация называется монтажным или монтажно-заготовительным (МЗП) проектом.

    МЗП нужен для оформления заказа в заготовительном предприятии на изготовление деталей воздуховодов монтируемых систем вентиляции и кондиционирования воздуха, для проверки комплектности заготовок систем, а также для определения места каждой выполненной на заготовительном предприятии детали в системе при ее монтаже. МЗП разрабатывается для каждой системы.

    Для разработки МП необходимы следующие исходные данные:

    – рабочие чертежи марки ОВ монтируемых систем и архитектурно-строительные чертежи марки АР, планы и разрезы здания (сооружения) в местах расположения монтируемых систем;

    – альбомы и другие материалы, в которых содержатся данные по унифицированным деталям и узлам монтируемых систем;

    – габаритные и присоединительные размеры оборудования и типовых деталей;

    – рекомендуемые монтажные положения сборочных единиц систем;

    – нормативные и методические материалы о порядке выполнения и оформления МП систем.

    Монтажное проектирование состоит из следующих шагов:

    – используя РЧ марки ОВ, вычерчивают аксонометрическую схему системы, производят деление трасс воздуховодов системы на детали, как правило, унифицированные, содержащиеся в альбомах, нормах и других документах;

    – выбирают типы соединения деталей между собой и с другими сборочными единицами системы;

    – устанавливают места и типы креплений трасс воздуховодов системы;

    – разрабатывают эскизы (чертежи) неунифицированных деталей с определением всех необходимых для их изготовления размеров;

    Монтаж гибких воздуховодов

    В этой статье пойдет речь об установке — монтаже гибких воздуховодов. Установить вытяжку и соединить воздуховоды на своей кухне или котельной — не самый сложный процесс, поэтому, прочтя это руководство, Вы с легкостью и без проблем сможете обзавестись навыками монтажника подобных систем. И так, начнем…

    Прежде чем приступить к монтажу, нужно определится с типом гибких воздуховодов. Предлагаю Вам ознакомится с характеристиками и особенностями, а также узнать преимущества и недостатки алюминиевых гибких гофрированных воздуховодов.

    Инструменты для монтажа

    Группа инструментов для монтажа: перчатки, плоскогубцы, кусачки, отвертка, нож, маркер и рулетка. Думаю, большинство таких инструментов имеется у Вас в хозяйстве.

    Помимо необходимых монтажных инструментов, понадобятся также некоторые материалы. Это монтажная лента и хомуты для крепления воздуховодов.

    Набор монтажника воздуховодов

    Набор монтажника воздуховодов

    Специфика монтажа гибких воздуховодов

    Помимо стандартной техники безопасности, существуют некие рекомендации, которые следует учитывать, при монтаже воздуховодов. Основные из них:

    1. При сгибании воздуховода, должен образоваться радиус изгиба наибольшего значения, так как при малом радиусе изгиба, теряются аэродинамические характеристики участка воздуховода и сети в целом.
    2. Частота установки крепежных подвесных элементов должна обеспечивать условие растянутости воздуховода, а также исключить наличие прогибов.
    3. В условиях, когда необходимо проложить гибкий воздуховод через стену либо другое препятствие, обязательным есть использование гильз — футляров.
    4. Рекомендуется устроить заземление гибкого воздуховода, чтобы не допустить скопления статического заряда на его поверхности.

    Неправильный монтаж воздуховодов

    Неправильный монтаж воздуховодов

    Собственно монтаж воздуховодов

    Первым этапом будет соединение гибкого воздуховода с патрубками вентилятора. Для этого нужно прикрепить воздуховод к патрубку и установить хомуты в качестве крепежных элементов.

    Не забывайте , что все соединения (будь то с патрубками вентилятора, с фланцами вытяжных элементов либо между собой) необходимо выполнять выходя из учета движения потока воздуха по воздуховодам, воздух должен двигаться по спирали.

    Далее проводим соединения гибких воздуховодов между собой:

    • при условии монтажа неизолированных воздуховодов : надеваем конец воздуховода не менее, чем 5 см на край патрубка; стягиваем место соединения с патрубком пластмассовым хомутом; заматываем герметической монтажной лентой соединение; рядом с пластмассовым хомутом устанавливаем металлический хомут для воздуховода.
    • при условии монтажа изолированных воздуховодов : также надеваем конец воздуховода на патрубок не менее 5 см; необходимо немного оттянуть изоляционное покрытие немного назад, чтобы избежать образования морщин на стыке; закрепляем воздуховод хомутом; обматываем несколько раз место стыка монтажной лентой.

    Процесс соединения неизолированного гибкого воздуховода

    Процесс соединения неизолированного гибкого воздуховода

    Во имя избежания провисания участков воздуховода, рекомендуется устанавливать подвесные крепежные элементы через каждых 2 м. Величина провисания воздуховода не должна превышать 5 см/м.

    В процессе монтажа возникнут ситуации с необходимостью резки воздуховодов. При выполнении разделения воздуховода на части, нужно учитывать особенности изолированных и неизолированных воздуховодов. В случае с неизолированными, нужно просто отмерять и отметить необходимые расстояния для разреза, и выполнить разрез ножом с кусачками. При разрезании изолированных водуховодов, необходимо сначала разрезать верхний изолирующий слой, а уже потом разрезать сам «корпус» воздуховода. Помните, что резать воздуховод нужно по спирали.

    Заключение

    Мы рассмотрели все аспекты монтажа гибких воздуховодов. Удачи в Ваших проектах!

    Особенности применения и установки гибких воздуховодов

    Гибкие воздуховоды, с определенными оговорками, эффективно используются в промышленности, в административных, общественных зданиях. В жилых строениях этот вид воздушных каналов в России только набирает популярность. Производители предлагают разнообразные по эксплуатационным характеристикам, физическим свойствам гибкие воздуховоды из пластика и металла.

    Особенности гибких воздуховодов

    Гибкий воздуховод – это мягкая труба, армированная металлической спиралью. Эксплуатация таких каналов отличается от жестких систем рядом особенностей. Однако монтаж гибких вентиляционных каналов проще и дешевле, чем сборка коммуникаций из жестких труб, поскольку не требует фасонных деталей для прохода поворотов.

    виды гибких труб для воздуховода

    Преимущества гибких воздуховодов:

    • простота монтажа;
    • небольшой вес;
    • возможность легко изменить направление и конфигурацию прокладываемого канала;
    • доступная цена;
    • наличие тепло-, вибро- и шумоизоляции от производителя;
    • совместимость со всеми видами труб.

    Из недостатков можно отметить:

    • слабую устойчивость к механическим повреждениям при транспортировке и в ходе монтажа;
    • ограничения в применении;
    • необходимость профессиональных знаний при установке.

    Обратите внимание! Основным преимуществом гибких воздуховодов можно назвать существенное облегчение монтажа вентиляционных систем в условиях ограниченного пространства, необходимости огибать множество препятствий.

    Сфера применения

    Производители выпускают гибкие трубы для воздушных каналов в диапазоне диаметров от 76 до 710 мм. Различают воздуховоды для общеобменной вентиляции и высокотемпературные.

    крепление гибкого воздуховода

    В жилищном строительстве спросом пользуются трубы до 350 мм в диаметре. В качестве полноценной вентиляционной системы их устанавливают в жилых малоэтажных домах. В качестве отдельных рукавов, подсоединяемых к центральной шахте, гибкие воздуховоды незаменимы в многоквартирных зданиях.

    Гибкие воздуховоды используют:

    • в системах кондиционирования;
    • в нефтеперерабатывающей, химической промышленности;
    • в общественных зданиях;
    • в пищевой промышленности.

    В производственных цехах гибкие воздуховоды используют:

    • для выведения отработанного, грязного воздуха, который содержит механические взвеси и химические загрязнения;
    • для нагнетания теплого воздуха.

    Для использования в промышленности выпускают гибкие воздуховоды со специальными функциями. Это утепленные трубы, армированные, с защитным покрытием, многослойные.

    Материалы для изготовления

    Гибкие воздуховоды по материалам изготовления делят на две большие группы – полимерные и металлические.

    Полимерные воздуховоды изготавливают поливинилхлорида. Рукава прозрачные, с гладкой внутренней стенкой. Возможность видеть процессы, происходящие внутри воздуховода, имеет практическое значение в производственных процессах. Ограничения температурного режима эксплуатации в интервале от -5 до +60 градусов. Размер диаметра труб до 200 мм.

    Гибкие рукава из алюминиевой фольги распространены при монтаже общеобменной вентиляции, в системах кондиционирования. Их эксплуатация безопасна в помещениях с высокой степенью химической агрессии, в пожароопасных и высокотемпературных условиях.

    Гибкие рукава из алюминиевой фольги

    Воздуховоды из нержавеющей стали не имеют «противопоказаний» к установке. Их устанавливают в производственных помещениях с высокой влажностью, на химических производствах для вывода кислотных, щелочных агрессивных соединений. Верхний температурный предел эксплуатации воздуховодов из нержавеющей стали составляет 7000 градусов. Исключительная износостойкость гибких воздуховодов из нержавеющей стали сочетается с их высокими аэродинамическими характеристиками.

    Гибкие воздуховоды с теплоизоляцией изготавливают из двух слоев алюминиевой фольги, между которыми размещают слой минеральной ваты.

    Ограничения по применению

    Ограничения по применению гибких воздуховодов возникают из-за несходства эксплуатационных характеристик с нормативными требованиями строительных норм и правил.

    Где нельзя применять гибкие воздуховоды:

    • при температуре выводимых потоков от 120 градусов;
    • для строительства вентиляционных каналов вертикальной ориентации, если их длина превышает 2 стандартных этажа;
    • монтировать трубы без учета материала и условий эксплуатации;
    • прокладывать рукава вблизи источников тепла;
    • использовать материалы для общеобменной вентиляции для монтажа систем в помещениях с высокой температурой и высоким уровнем влажности;
    • прокладывать закрытые каналы, если в документации к материалам не указана повышенная устойчивость к абразивным воздействиям.

    Обратите внимание! При выборе гибких воздуховодов необходимо сопоставлять их предполагаемое назначение с указанными в документации техническими характеристиками. Например, нельзя открыто прокладывать воздуховоды, если в документах нет упоминания об устойчивости материала к солнечному свету.

    Технология установки

    Для монтажа гибких воздуховодов лучшими правилами считаются требования, установленные производителей США.

    Правила монтажа гибких воздуховодов:

    • длина воздуховода должна быть такой, чтобы в полностью растянутом виде при эксплуатации, он не провисал более чем на 5 см;
    • точки крепления горизонтальных участков располагают не далее 1-3 м;
    • крепление вертикальных рукавов устанавливают на расстоянии 1-1,8 м;
    • кронштейны для крепления не должны вызывать деформацию канала;
    • радиус поворота рукава пластикового воздуховода не должен быть меньше его диаметра, для металлических – ограничение в 3 диаметра;
    • при прокладке гибкого воздуховода сквозь стены, его помещают в твердую капсулу (например, отрезок металлической трубы) для защиты от деформации;
    • на любом участке монтажа воздуховод должен быть растянут по максимуму – провисающие участки или изгиб «с запасом» создают трудности при транспортировке газов, снижают эффективность работы вентиляции.

    Соединение двух гибких воздуховодов осуществляют посредством жесткого патрубка, на который «надевают» рукава. Заход на патрубок не более 5 см. Фиксируют рукав стяжкой из соответствующего материала. Герметизируют место соединения специальной мастикой.

    Резку гибких воздуховодов осуществляют в полностью растянутом виде. Места разреза должно совпадать с витком рукава. Сам рукав режут острым ножом, металлическую арматуру разрезают кусачками.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: