Опалубка колонн: устройство, установка и виды

Опалубка для столбчатого фундамента: из чего сделать

Изучаем известные разновидности колонн и технологию, по которой можно сделать бетонные колонны первого этажа загородного дома.

Бетонным колоннам присущи следующие виды:

  • квадратные;
  • круглые;
  • прямоугольные.

При работе с бетонной колонной различных видов выделяют следующие типы производственной технологии:

  • Сборные опоры представляют собой изготовленные на заводах конструкции, которые транспортируются на место работы, где происходит их установка. В сборных колоннах есть следующие преимущества: относительно низкая цена, скорость монтажа, быстрота высыхания раствора.
  • Монолитные. Заливка в формы осуществляется на строительном объекте. При работе с монолитными колоннами выделяют следующие преимущества: возможность следить за качеством укладки бетонного раствора, отсутствие протекания смеси. Из недостатков наблюдают: долгое время на изготовление, выжидание застывания смеси в форме.

Виды опалубки для монолитных бетонных поверхностей

Ранее для выполнения такой опалубки руководствовались СНиП III-15-76 и ГОСТ 23478-79.

Однако затем его заменили ГОСТ 52086-06, в котором кроме юридических терминов и схем установки опалубки про технологию работ пока ничего не сказано.

Т.е. теперь надо руководствоваться только паспортом завода-изготовителя на конкретный вид опалубки под конкретные конструкции.

Однако уточнили что, ГОСТ 52086-06 не распространяется на опалубку разового применения для уникальных и индивидуальных монолитных конструкций, поэтому мы и будем руководствоваться тем материалом, что и ранее.

Опалубка под фундамент

Делается она достаточно просто. Тем не менее, здесь имеются свои особенности, которые следует учитывать. Прежде чем приступить к собственно процедуре, необходимо изучить подробную инструкцию по установке. Она поможет выполнить работу быстро и качественно, избежав традиционных ошибок. Так как грамотно провести установку опалубки? Об этом пойдет речь ниже. Опалубка представляет собой совокупность деталей, служащих для изготовления монолитных бетонных блоков.

Касательно ленточного фундамента, она предоставляет возможность возвести расположенную над землей его основную часть стены или колонн. Такая опалубка может быть съемной и несъемной. Если первая делается обычно из металлических сплавок или древесины (досок), то для изготовления второго потребуется пенополистирол. Любая опалубка, независимо от ее типа, является стандартным устройством. То есть, в общем и целом, все опалубки схожи между собой. Простейшая из них изготавливается из балок, досок и гвоздей.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Опалубки колонн различной высоты

В ассортименте предложений ПромСтройКонтракт найдется оборудование, с успехом решающее поставленную перед ним задачу.

Ассортимент стальных опалубочных систем представлен:

  • Модульными системами (крупнощитовые и мелкощитовые опалубки)
  • Круглыми опалубками пилонов. Круглые стальные опалубки пилонов и опалубка ПСК-Дельта полностью совместимы и собираются с помощью стандартного универсального замка ПСК
  • Аналогичные решения опалубки круглых колонн и пилонов МСК
  • Одноразовые опалубки, сделанные из картона по современной технологии.

Разновидности

Состоит столбчатый фундамент из плитной части из 1–5 ступеней и подколонника, полнотелого или полого – стакана. Вид его зависит от типа и материала колонны.

Колонна – деталь несущей конструкции. Она воспринимает нагрузку между этажами и на уровне фундамента. Может служить декоративной деталью. Колонны выпускают стандартных размеров и изготавливают на заказ.

Различают 2 вида:

    Металлическая – состоит из оголовка, к которому крепят ригели и балки, стержня и базы – части, соприкасающейся с фундаментом.

Колонна непрерывно взаимодействует с основанием, нарушение положения хотя бы одной опоры приводит к обрушению дома. Поэтому под колонны не рекомендуется использовать сваи. Столбчатый фундамент бывает 2 видов:

  1. Монолитный – готовое сооружение, в которых столбы установлены по определенной схеме. Колонны закрепляют на фундамент болтами.
  2. Сборный – каждое основание производится отдельно, на строительной площадке или на заводе, и отдельно устанавливается. Сверху опоры бетонируют, чтобы избежать появления расщелин.

Материал для столбчатого фундамента выбирают исходя из нагрузки и материала колонны:

Отливка бетонных колонн

Устройство монолитных колонн – ответственное мероприятие. В идеале, бетонные колонны льют в один приём, чтобы избежать создания промежуточных холодных швов. Тем не менее, полностью обойтись без этих швов нельзя: в местах соединения с перекрытиями первого и второго этажа.

Важно следить за тем, чтобы холодный шов колонны был строго горизонтальным. В противном случае возможно разрушение колонны.

Отливка колонн производится с подачей бетона краном в ёмкости-«туфельке». Заливаемый в опалубку бетон уплотняется электрическим вибратором.

Благодарим концерн « Строительные концепции » за помощь в подготовке материала.

Сп 52-103-железобетонные монолитные конструкции зданий

Система нормативных документов в строительстве

Москва

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) — филиалом ФГУП «НИЦ «Строительство»

2 РЕКОМЕНДОВАН К УТВЕРЖДЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ конструкторской секцией НТС НИИЖБ 27 апреля 2006 г.

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом и.о. генерального директора ФГУП «НИЦ «Строительство» от 12 июля 2007 г. № 123.

Читайте также:
Подвесные шезлонги: особенности, рекомендации по выбору

4 ВВЕДЕН впервые

Введение1 Область применения2 Нормативные ссылки3 Термины и определения4 Общие указания5 Конструктивные решения железобетонных монолитных зданий6 Расчет несущих конструктивных систем6.1 Расчетная схема6.2 Требования к расчету6.3 Методы расчета7 Несущие железобетонные конструкции8 Расчет несущих железобетонных конструкций9 Конструирование основных несущих железобетонных конструкций монолитных зданий Приложение А Основные буквенные обозначения Приложение Б Перечень нормативной и технической документации

Введение

Настоящий Свод правил разработан в развитие СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

Объем строительства зданий различного назначения из монолитного железобетона в последние годы значительно возрос. В то же время практика проектирования не имеет в своем распоряжении документа, где были бы объединены основные требования, выполнение которых обеспечивает надежность и безопасность такого вида зданий. Настоящий Свод правил ставит своей целью восполнить этот пробел.

Свод правил содержит рекомендации по расчету и проектированию железобетонных монолитных конструкций зданий жилого и гражданского назначения из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры.

Решение вопроса о применении данного Свода правил при проектировании монолитных зданий относится к компетенции заказчика или проектной организации. В случае принятия решения о применении настоящего Свода правил должны быть выполнены все установленные в нем требования.

Свод правил разработали д-ра техн. наук А. С. Залесов, А.С. Семченков, Е.А. Чистяков, С.Б. Крылов, канд. техн. наук Р.Ш. Шарипов (НИИЖБ — филиал ФГУП «НИЦ «Строительство»).

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МОНОЛИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ

CONCRETE MONOLITHIC BUILDING STRUCTURES

1 Область применения

Настоящий Свод правил (далее — СП) распространяется на проектирование железобетонных монолитных конструкций зданий жилого и гражданского назначения из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры.

2 Нормативные ссылки

В настоящем Своде правил использованы ссылки на следующие основные нормативные документы:

СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения

СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры

СП 52-104-2004 Сталефибробетонные конструкции.

Другие нормативные и рекомендательные документы, ссылки на которые использованы в настоящем СП, приведены в приложении Б.

3 Термины и определения

В настоящем Своде правил использованы основные термины и определения по СНиП 52-01, СП 52-101, СП 52-104 и другим нормативным документам.

4 Общие указания

4.1 Рекомендации настоящего Свода правил распространяются на проектирование различных конструктивных систем зданий, в которых все основные несущие конструкции (колонны, стены, перекрытия, покрытия, фундаменты) выполняются из монолитного железобетона с жесткими и податливыми сопряжениями между ними.

4.2 Проектирование конструкций зданий, подвергающихся климатическим температурно-влажностным воздействиям, следует выполнять по СНиП

4.3 Расчет и конструирование зданий при сейсмических воздействиях следует выполнять согласно С ниП II-7. Огнестойкость конструкций и огнесохранность зданий должны отвечать требованиям СНиП 21-01 и СТО 36554501-006.

Как выбрать опалубку

Опалубочные системы, предназначенные для многократного использования на различных возводимых объектах, оцениваются по четырем основным критериям — качеству исполнения, числу циклов использования, универсальности и сроку, за который данная система опалубки окупит себя.

В оценку по первым двум критериям входят прочностные характеристики опалубочных щитов, прочность и надежность элементов крепежа, стойкость опалубочной системы к нагрузкам в собранном виде. Помимо максимального количества циклов использования, оценивают способности элементов опалубки сохранять рабочие характеристики в период их хранения. Если потребность в опалубочной системе возникает довольно часто, то имеет смысл приобрести стальную опалубку, как наиболее прочную среди прочих видов.

Универсальная система опалубки позволит ее использовать при строительстве зданий практически любой архитектуры — с ее помощью можно будет создавать как прямолинейные, так и угловые, а также закругленные поверхности, не привлекая дополнительно опалубочные системы других типов. При подборе универсальной опалубки следует обратить внимание не только на ее конструкционные возможности, но и на допустимые способы монтажа — в идеальном варианте ее монтаж должен производиться как в ручную, так и при помощи подъемной техники. Не менее важно учитывать возможность взаимозаменяемости и простоты ремонта основных элементов опалубки.

Зачастую на одном и том же строительном объекте используются разные виды опалубки, которые необходимо соединять между собой. Поэтому еще на стадии выбора поставщика следует выяснить, какие механизмы соединения разных систем опалубки имеются в предлагаемых им конструкциях. Если же таких механизмов не существует, то необходимо приобрести дополнительный крепеж, что позволит значительно ускорить ход строительства в перспективе.

Оценка предложений на рынке опалубочных систем только с позиции цены неверна в корне — необходимо выбрать систему, оптимальную по большинству озвученных выше критериев.

Армирование конструкции

Для повешения прочности монолитной конструкции применяется специальная система армирования бетона путем установки конструкций из металлических или полимерных прутов специального назначения. В зависимости от толщины стены армирующий каркас может быть выполнен в виде плоской сетки или пространственной конструкции с расположением арматурных струн в несколько рядов.

Минимально допустимый диаметр продольных арматурных прутов из стали составляет 10 мм, поперечная перевязка не менее 8 мм. Полимерная стеклопластиковая арматура может применяться на один стандартный размер меньше, чем металл. Шаг поперечных вставок не более 250 мм. Это обеспечит нормальную фиксацию продольных прутов и неподвижную форму всей конструкции.

Соединение всех армирующих элементов между собой производится при помощи вязальной проволоки. Применение электросварки допускается только в крайних случаях, так как при сильном нагреве и последующем остывании физико-механические свойства арматурной стали могут ухудшиться.

Читайте также:
Отзывы о бельгийских натяжных потолках и их использовании

Заливка бетона

После установки опалубки и сборки армирующего каркаса приступаю к заливке бетонной смеси внутрь подготовленной формы. Технологическая карта устройства монолитных стен предусматривает выполнение этой работы за один раз и поэтому лучше воспользоваться услугами централизованных поставок бетона с завода строительных материалов. Наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу бетонной смеси через верх опалубочной конструкции.

Заливка производится слоями по 50-70 см с обязательным уплотнением смеси при помощи вибрационного инструмента. Остановка работ, приводящая даже к частичному высыханию верхнего слоя, не допускается, так как это приводит к нарушению прочности стены. Снятие опалубки после заливки бетона производится не ранее чем через 72 часа в летнее время и 96 часов зимой. Более подробно о том как правильно заливать бетон можно почитать здесь.

Видео обзор технологии

В заключение

Применение монолитного железобетона в строительстве имеет существенные преимущества в сравнении с другими материалами и технологиями. Это, прежде всего, скорость выполнения работ и прочность изготовленных конструкций. Довольно простая технология производства работ позволяет выполнять монтаж без привлечения профессиональных бригад и строительных компаний. Все это привлекает внимание индивидуальных застройщиков и служит дальнейшей популяризации данной технологии.

Установка опалубки

Крепят опалубку, соблюдая прочность и надежность конструкции. Установка формы происходит с четырех сторон опоры с помощью распорок из дерева. Если колонна высокая – опалубку крепят с трех сторон, а четвертая сторона наращивается при заливке бетоном. Монтируя форму, соблюдают ровность сооружения, которую проверяют строительным уровнем. Выравненную опалубку крепят шурупами, с помощью которых держится смесь бетона внутри изделия. Далее проверяют прямоугольным уголком соответствие углов.

Армирование

Устанавливая колонну, применяют вертикальные арматуры, диаметр которых около 1,2 сантиметра и больше. Состоит вертикальная арматура из четырех стержней, которые располагаются по углам формы квадрата. Для облегчения монтажа арматуры, высота которой больше трех метров, оборудуют настилы с шагом в два метра.

Каркас опор собирается различными методами. Имея небольшие размеры, вес и объем опорной конструкции, каркас монтируют в будущую форму опалубки, выполняя работы своими руками методом кантования готового каркаса. При большом весе арматуры, ее основание собирают предварительно и связывают прутья уже на месте работы, где и устанавливают отдельные стержни. Размещая готовую конструкцию, применяют разнообразные доски и подпорки. Крепление друг с другом стержней арматуры происходит металлической проволокой, придерживаясь расстояния около сорока сантиметров.

Установка несъёмной опалубки с утеплением и гидроизоляцией фундамента

Монолитная (несъёмная) опалубка для фундамента дома несколько проще в монтаже по сравнению с разборной щитовой. Помимо этого она многофункциональна и позволяет существенно сократить расходы на гидроизоляцию и утепление фундамента.

Металлическая несъёмная опалубка изготавливается из листового железа толщиной 1–2 мм и профильного уголка с шириной полок 4–5 см. Из уголка сваривается каркас по размерам фундамента, на который приваривается стальной лист. Опалубка обрабатывается антикоррозийными средствами и покрывается гидроизоляционной битумной мастикой. Желательно опалубку обработать с внешней и внутренней стороны.

После установки опалубки в траншею монтируется армирующий «скелет» из проволоки или арматуры. При необходимости внутренняя поверхность утепляется пенополистиролом или иным подходящим утеплителем. Несъёмная опалубка из металла получится прочной, устойчивой к проседанию грунта и надёжно гидроизолирующей фундамент.

Для монолитной опалубки из пенополистирола используются готовые формы и комплектующие промышленного производства. В блоках предусмотрены замки и пазы для креплений под идеально выверенным прямым углом. Такую подготовку несложно собрать самостоятельно, и она очень мало весит. Для дополнительного усиления пенополистирола и изоляции от грунта используют стальную или полимерную сеть, геомембрану или геотекстиль, деревянные или полимерные щиты, которые предотвратят повреждение слоя утеплителя. После монтажа опалубки из пенополистирола в траншее, с внешней стороны подсыпается грунт и утрамбовывается.

Блоки пенополистирола благодаря форме и наличию пазов, соединительных элементов собираются как конструктор

Для несъёмных опалубок из пенобетона, кирпича, камня и иных подобных материалов требуется обладать навыками кладки. На дно траншеи засыпается смесь песка и щебня, затем тщательно утрамбовывается, а поверх «подушки» делается стяжка тощим бетоном. Опалубочные блоки укладываются в шахматном порядке. Особое внимание придаётся правильному выведению углов, вертикальности стен и горизонтальности рядов блоков. Для этого через каждые 2–3 ряда проверяется правильность укладки отвесом и длинным строительным уровнем.

После возведения и просыхания формы под фундамент выполняется гидроизоляция и утепление с внутренней стороны несъёмной опалубки. Устанавливается металлический армирующий «скелет», и опалубка готова к заливке бетонного фундамента.

Выбор разборной (съёмной) или несъёмной опалубки зависит от целесообразности её обустройства и возлагаемых на неё функциональных задач.

Опалубка колонн: выбор материала, правила монтажа

Колонны – эффектный элемент здания, они выполняют опорные и декоративные функции. Для сооружения колонн, чаще всего, используется монолитная технология, а для любых конструкций из бетона необходимо монтировать опалубку. Разберемся, какой бывает опалубка колонн и как она используется в строительстве.

Виды опалубки для колонн

Выбирается опалубка для колонн в зависимости от проекта. Колонны отличаются по конфигурации и размерам, поэтому для каждой разновидности необходима своя опалубка. Существуют разные виды опалубки для колонн:

Использование опалубки для строительства колонн

  • круглые;
  • цилиндрические;
  • квадратные;
  • прямоугольные;
  • фигурные.

В зависимости от способа использования выделяют две разновидности:

  • одноразовая;
  • многоразовая.

Щитовая опалубка для колонн

Материалы для изготовления опалубочных систем используются следующие:

  • древесина;
  • фанера;
  • пластик;
  • картон;
  • пенополиуретан.
Читайте также:
Разновидности и секреты выбора сканеров

Наиболее современное решение – это пластиковая опалубка, а также одноразовая опалубка колонн из картона. Кроме того, встречаются системы, которые изготовлены из комбинации материалов. Рассмотрим, в чем особенности разных видов, а также разберемся, каковы правила установки опалубки колонн своими руками.

Несъемная и одноразовая опалубка

Очень удобно использовать одноразовую опалубку колонн. Изготавливается она из полимерного основания и бумажного покрытия, которое обвивает его слоями. Чтобы бумажное основание не размокало, его ламинируют и покрывают водостойким клеевым составом.

Пример несъемной опалубки для колонн

Удобство использования одноразовых установок заключается в следующем:

  • имеют доступную стоимость;
  • их легко устанавливать;
  • после застывания бетонной смеси снять картонное основание будет несложно;
  • утилизируется снятый картон, как обычные бытовые отходы.

Недостатком обычных картонных форм является характерный рельеф на колонах в виде спирали. Если это неприемлемо и требуется получение элементов с идеально гладкой поверхностью, следует выбирать образцы, покрытые изнутри вощеным или полимерным материалом. Цена на такие изделия выше, но все равно цена доступная.

Реже используются несъемные варианты опалубки, которые навсегда остаются частью отливаемой конструкции. Несъемные варианты изготавливают из полимерных материалов или асбестоцемента.

Съемная опалубка

Многоразовые формы представлены пластиковой и металлической опалубкой для колонн. Формы представляют собой полутрубы, которые устанавливаются поверх металлического каркаса колонны.

Пример съемной опалубки для колонн

Пластиковые модели обладают меньшей адгезией к раствору, чем стальные формы, поэтому данная разновидность многоразовой опалубки удобнее в использовании. Используются два типа колонн:

  • щитовая;
  • блочно-ригельная.

Щитовые системы предназначаются для возведения конструкций квадратной или прямоугольной формы. Щиты скрепляются между собой при помощи специальных предметов фиксации. Нередко практикуется применение балочно-ригельной опалубки колонн. Система состоит из трех основных элементов:

  • ригелей, изготовленных из прочной стали;
  • балок разного размера;
  • опалубочных плит.

Монтаж съемной опалубки колонн

Эти элементы легко комбинируются со щитовой опалубочной системой, что позволяет создавать самые разные варианты форм. Многоразовая опалубка является более дорогостоящей, чем одноразовая, так как:

  • требуются затраты на хранение;
  • требуются расходы на уход за формами.

Опалубка в зависимости от формы колонн

В зависимости от проекта выбирается опалубка для колонн круглой или прямоугольной формы. Намного реже используются фигурные формы. Нестандартные варианты опалубки нередко приходится изготавливать на заказ.

Круглые колонны

Можно использовать одноразовую или многоразовую опалубку для круглых колонн. В качестве одноразовых применяют картонные формы. Многоразовые элементы для отливки круглых колонн могут быть выполнены из пластика или металла. Опалубка круглых колонн может иметь гладкую поверхность или поверхность со спиралевидным узором. Формы для круглых колонн отличаются размерами:

Опалубка для круглых колонн

  • диаметром, стандартные размеры форм находятся в пределах 150 – 1100 мм;
  • высотой, максимальная длина стандартной формы 11 метров;
  • толщина стенки зависит от диаметра и составляет от 3 до 22 мм.

Квадратные и прямоугольные колонны

Для сооружения квадратных и прямоугольных колонн используются щитовые и блочно-ригельные формы. Щитовые системы могут собираться из линейных щитов. При их использовании возможно возведение элементов определенных размеров.

Недостатком этого варианта является узкая область применения. При применении универсальных щитов можно формировать колонны разные по размерам и формам (квадратные, прямоугольные).

Опалубка квадратных колонн

Щиты могут быть изготовлены из пластика, такой вариант подойдет для сооружения невысоких элементов здания, так как пластик отличается относительно невысокой несущей способностью. Деревянные варианты чаще всего используют в частном строительстве и собирают своими руками. Для монтажа форм используют доски и брусья.

Расчет количества опалубки

Произвести расчет опалубки для отливки колонн несложно, если есть возможность приобрести одноразовые или несъемные формы, которые соответствуют по размеру проектным размерам сооружений. В этом случае, просто закупают опалубку для круглых колонн в нужных количествах.

При самостоятельном строительстве проводят расчеты с учетом размеров колонн и размеров досок для сборки или размеров щитов. При выполнении расчетов, принимают во внимание следующие моменты:

  • колонны имеют относительно небольшую толщину по сравнению с высотой, это обстоятельство нужно обязательно учитывать при расчете нагрузки на материал;
  • давление на верхнюю часть формы существенно меньше, чем на нижнюю;

Смонтированная опалубка колонн

  • большая разница между высотой и шириной негативно сказывается на устойчивости формы, поэтому собранные конструкции обязательно укрепляются установкой подпорок;
  • формы должны выдерживать нагрузки, оказываемые бетонной смесью, искривление формы недопустимы, колонна с подобным дефектом будет выглядеть некрасиво, кроме того, она будет непрочной.

Монтаж опалубки

Разберемся, как собирается опалубка для колонн своими руками. Для сборки, чаще всего, используются деревянные доски или фанерные щиты. Используя эти материалы можно построить опалубку для архитектурных элементов прямоугольной либо квадратной конфигурации. Процесс строительства форм для заливки бетона:

  • подготавливаются рабочие чертежи с указанием всех размеров;
  • собираются щиты из досок или ламинированной фанеры;

Процесс монтажа опалубки колонн

Совет! Поверхности, которые будут контактировать с бетонным раствором, должны быть максимально гладкими. Для того чтобы снизить вероятность прилипания бетонной смеси, внутреннюю поверхность щитов смазывают специальными смазками.

  • к щитам крепятся бруски, которые будут выполнять функции ребер жесткости;
  • изготавливают арматурный каркас сооружения, для выполнения работы используют сварочный аппарат;

Совет! При сборке арматуры допускается выполнение крепежа при помощи вязальной проволоки.

Собранная опалубка для колонн

  • после сборки каркаса собираются деревянные щиты, все соединения выполняются плотно, чтобы бетонная смесь не вытекала;
  • с наружной части щитов устанавливаются подпоры, что исключает прогиб щитов под давлением бетонной смеси.

Таким образом, технология выполнения опалубки напоминает сборку детского конструктора, особенно в том случае, если используются не самодельные щиты, а готовые опалубочные системы, состоящие из щитов разных размеров с готовыми монтажными отверстиями, опорными элементами и крепежа.

Читайте также:
Синтетическая смола - применение

Еще проще установить одноразовую картонную трубу для заливки колонны. При условии, что длина колонны не более 4 метров, то с работой можно справиться даже в одиночку. Порядок работ:

Смонтированные опалубки колонн

  • собирают каркас из арматуры;
  • на каркас сверху надевается картонная труба;
  • внизу картонную трубу закрепляют путем установки опорного кольца;
  • верхнюю часть трубы из картона выравнивают по уровню и фиксируют в заданном положении. Для фиксации используются стальные манжеты и распорки.

Итак, для отливки колонн необходимо устанавливать специальные опалубочные системы. Можно использовать готовые одноразовые изделия, либо применять разборные многоразовые конструкции. Есть и еще один вариант – несъемные формы, которые после завершения работ станут неотъемлемой частью отлитого элемента. Выбор варианта зависит от конкретного проекта.

108-05 ТК «Технологическая карта на монтаж и демонтаж опалубки ОПРУС при бетонировании колонн здания»

Разные виды колонн
Колонны – это часто встречающийся элемент архитектуры. Они имеют разную форму и выполняют как несущие, так и декоративные функции. Опалубка колонн используется в качестве формы для их создания. Она предназначена под заливку бетоном, бывает различной формы. На практике применяют съемные и несъемные ее разновидности, которые отличаются быстротой монтажа. Универсальные балочно-ригельные конструкции позволяют на практике строить разные по форме варианты колонн. Своими руками можно как смонтировать готовые щиты, так и изготовить опалубку самостоятельно.

Разновидности опалубки

опалубка для колонны

Опалубку для колонн можно классифицировать по материалу изготовления и способу применения. По последнему признаку выделяют несъемные, одно- и многоразовые опалубки. Что касается материала изготовления, то в качестве него выступают:

  • металл;
  • пластик;
  • древесина;
  • картон.

Среди достоинств первой разновидности – простота монтажа и демонтажа конструкции. Стальная опалубка имеет точную геометрию, поэтому с ее помощью можно сформировать качественную поверхность монолита. Пластиковая опалубка для колонн наиболее часто используется для круглых конструкций. Изготовить ее можно из водопроводной трубы, диаметр которой будет подходить.

А с помощью досок собираются деревянные конструкции — используют для этого бруски и листы фанеры. Изготовить деревянную опалубку для колонны можно самостоятельно, а годится она исключительно для прямоугольных изделий. Недостатком выступает сложность сборки для получения монолита с правильной геометрией. Что касается картонной опалубки, то она является одноразовой. С ее помощью можно создать колонны цилиндрической формы, а использовать следует плотный картон, который покрывается специальными пропитками.

Самостоятельное изготовление опалубки как наиболее универсальный вариант

Отличной альтернативой покупной или арендованной будет изготовленная своими руками опалубка для колонн. В качестве сырья для такой опалубки, как правило, идет древесина.

Древесина достаточно дешева и проста в обработке. Податливость материала обеспечивает надежное крепление частей опалубки при помощи металлических элементов, вместе с тем, древесина обладает достаточной жесткостью для того, чтобы сопротивляться давлению бетона при заливке. По этим причинам подавляющее большинство опалубок самостоятельного производства изготавливаются из древесины хотя автору данной статьи неоднократно приходилось видеть и даже работать с самодельными металлическими опалубками – как правило, это вариант для шабашников, которым пока не по карману покупка или аренда опалубки заводского изготовления, но которые уже занимаются отливкой колонн.

Опалубки заводского изготовления

Главное преимущество собственного изготовления опалубки то, что результатом служит универсальная опалубка для колонн – каждый раз набор изготавливается под четко очерченную задачу. Если сегодня в соответствии с планом строительства изготавливается опалубка для колонн 400х400 своими руками, а завтра в силу каких-либо причин параметры требуемых колонн изменились, то подгонка под новые условия самодельной опалубки произойдет легко и быстро, в то время как с фабричными вариантами потребуется либо замена опалубки, либо изначально значительно большие затраты.

Устройство опалубки

установка опалубки

Опалубка для колонны выстраивается по определённым правилам. Как и стена, будущая конструкция будет иметь небольшую толщину, что особенно верно, если проводить сравнение с высотой. Эту особенность следует учитывать при расчетах нагрузок. Давление в верхней части будет меньше, чем у основания. Между высотой и шириной будет большая разница, что негативно сказывается на устойчивости опалубки. Для того чтобы исключить обрушение, следует произвести дополнительное укрепление подпорками.

Опалубку следует делать прочной, чтобы она была способна претерпевать вес бетонной заливки. Искривление недопустимо, ведь колонна в этом случае получится непрочной. Установленные элементы для заливки должны быть строго вертикальными. Если это правило не соблюсти, то возникнут деформационные силы, которые разрушат архитектурный элемент.

Особенности установки

доска для опалубки

Если вами будет устанавливаться опалубка для колонны, то для проведения работ можно использовать фанерные щиты или деревянные доски. В данном случае материал может быть одноразовым. Этот способ позволяет добиться формирования элемента квадратной или прямоугольной формы.

Для начала следует подготовить чертеж с указанием размеров. Из досок собираются щиты, а их сторона, контактирующая с бетоном, должна быть отстругана и отшлифована. Установка опалубки предусматривает крепление к доскам ребер жесткости, которые состоят из деревянных брусков. Соединение отдельных щитов осуществляется с помощью саморезов и гвоздей.

Далее можно приступать к изготовлению арматурного каркаса. Для этого прутья соединяются в форму прямоугольника, а использовать для этого можно вязальную проволоку или метод сварки. Вокруг каркаса выставляются деревянные детали, которые и будут образовывать монолитную опалубку. В нижней части конструкции крепление должно быть особенно надежным, ведь здесь колонна будет претерпевать высокую нагрузку.

Читайте также:
Отделка гаража внутри: фото внутренней облицовки, а также, как отделать стены, потолок, пол изнутри гаража

Для того чтобы описываемую конструкцию было легче демонтировать, ее внутреннюю часть следует покрыть полиэтиленовой пленкой или линолеумом. Установка опалубки может вестись не только с помощью фанеры и досок, но и экструдированного пенополистирола или пенопласта. Такую опалубку обычно делают несъемной, в ее центре располагается пластиковая труба, которая и заливается бетоном. Перед заполнением формы раствором следует выполнить армирование и установить подпорки с разных сторон.

Расчет объема заливки колонны

Для заливки колонны важно точно знать, какое количество бетона необходимо. Заливка должна производиться в один прием, в противном случае прочность конструкции будет снижена. Заказ лишнего бетона – напрасная трата средств. Расчет количества бетонной смеси состоит из следующих этапов.

  • Вычисляем объем колонны (круглого сечения) по формуле V=πr2h, где:
  • Определяем диаметр и высоту колонны с помощью рулетки.

π=3,14 (константа), r – радиус колонны, h – высота колонны. Для расчета прямоугольной и квадратной в сечении колонны пользуемся формулой V = abc, где a – высота, b – глубина и c – ширина. В случае с колоннами многоугольными, овальными и другими конструкциями сложной формы высота умножается на площадь поперечного сечения. Важно, чтобы все параметры указывались в единицах СИ одной размерности (в метрах).

  • Прибавляем к полученному 10%, учитывая возможные потери бетонной смеси на каждом этапе работы. В случае возведения железобетонной колонны в компенсации потерь нет необходимости, благодаря малому объему армирующих элементов.

Сборка картонной опалубки

опалубка круглых колонн

Когда планируется возведение круглой колонны, используется картон специального назначения. Среди его преимуществ следует выделить:

  • легкий вес;
  • возможность придания сложных форм;
  • низкую стоимость;
  • простоту монтажа;
  • хорошие теплоизолирующие качества.

Последний фактор особенно важен в холодное время года. Когда планируется установить опалубку для круглых колонн, а под рукой нет специального картона, можно использовать и обычный. Однако при таких условиях важно соблюдать некоторые правила:

  1. Мелкоячеистая армированная стальная сетка должна быть свернута в рулон, а ее края следует скрепить проволокой.
  2. Из картона формируется рулон и укладывается внутрь сетки, чтобы материал смог расправиться и лечь на сетку.
  3. Опалубка устанавливается на место и укрепляется подпорками.
  4. Для получения картонного листа внушительных размеров следует соединить материал с нахлестом с помощью скотча.

Опалубка в зависимости от формы колонн

В зависимости от проекта выбирается опалубка для колонн круглой или прямоугольной формы. Намного реже используются фигурные формы. Нестандартные варианты опалубки нередко приходится изготавливать на заказ.

Круглые колонны

Можно использовать одноразовую или многоразовую опалубку для круглых колонн. В качестве одноразовых применяют картонные формы. Многоразовые элементы для отливки круглых колонн могут быть выполнены из пластика или металла. Опалубка круглых колонн может иметь гладкую поверхность или поверхность со спиралевидным узором. Формы для круглых колонн отличаются размерами:

Опалубка для круглых колонн

  • диаметром, стандартные размеры форм находятся в пределах 150 – 1100 мм;
  • высотой, максимальная длина стандартной формы 11 метров;
  • толщина стенки зависит от диаметра и составляет от 3 до 22 мм.

Квадратные и прямоугольные колонны

Для сооружения квадратных и прямоугольных колонн используются щитовые и блочно-ригельные формы. Щитовые системы могут собираться из линейных щитов. При их использовании возможно возведение элементов определенных размеров.

Недостатком этого варианта является узкая область применения. При применении универсальных щитов можно формировать колонны разные по размерам и формам (квадратные, прямоугольные).

Опалубка квадратных колонн

Щиты могут быть изготовлены из пластика, такой вариант подойдет для сооружения невысоких элементов здания, так как пластик отличается относительно невысокой несущей способностью. Деревянные варианты чаще всего используют в частном строительстве и собирают своими руками. Для монтажа форм используют доски и брусья.

Методика проведения работ

металлическая опалубка для колонн

  • На предусмотренном расстоянии следует расположить ригели на настиле.
  • Деревянная балка устанавливается перпендикулярно ригелям. Крепление осуществляется стяжками.
  • К балкам саморезами фиксируются щиты из толстой фанеры.
  • Доски для опалубки сверху и снизу укрепляются брусьями. Это позволит предотвратить деформацию под воздействием массы бетона.
  • Щиты соединяются стяжками, для которых должны быть предусмотрены отверстия по краям. Для того чтобы стяжки притягивали щиты по углам максимально надежно, потребуются клиновидные вставки.

Доски для опалубки балочно-ригельной системы могут использоваться многократно, как и металлические, а также пластиковые элементы. Одноразовой является лишь картонная опалубка.

Балочно-ригельная опалубка под квадратные колонны — монтаж и особенности использования

Универсальная балочно-ригельная опалубка может использоваться как для возведения стен различной толщины, так и колонн разной конфигурации (квадратных, прямоугольных, круглых). Она обеспечивает высокое качество поверхности и соответствие заданным параметрам. Установка опалубки под колонну такого типа не требует применения тяжелой техники и выполняется следующим образом:

  1. Подготавливается настил из ламинированной фанеры и брусьев, который будет служить площадкой для сборки опалубки.
  2. Ригели укладываются на настил на расстоянии, предусмотренном в проектной документации.
  3. Деревянные балки опалубки укладываются перпендикулярно на ригели и скрепляются специальными зажимами.
  4. На балки саморезами крепится фанерный лист.
  5. К верхним и нижним торцам деревянных балок крепится брус, который предупредит повреждение и обеспечит жесткую фиксацию.
  6. По краям фанерного листа делаются отверстия, для стяжки.
  7. Готовые щиты крепятся друг к другу с помощью стяжных винтов (замков).
  8. Для того чтобы сделать форму под круглую колонну, между щитами вставляется шарнирная вставка.

Если балочно-ригельная конструкция используется для колонн высотой более 15 м, то необходимо использовать накладки для наращивания высоты балок.

Монтаж балочно-ригельной опалубки легко осуществляется двумя-тремя рабочими, при этом вся установка займет пару часов. Все комплектующие используются многократно, без потери качества. Такая опалубка применяется строительными фирмами, приобретать ее для разового строительства нецелесообразно. Для того чтобы сделать колонны своими руками в частном доме, логичнее использовать картонную форму, которую легко изготовить самостоятельно.

Читайте также:
Саундбары Bose: обзор Home Speaker 500, Soundbar 700 и других моделей. Как выбрать и подключить к телевизору?

Этапы монтажа опалубки (видео)

Установка и устройство опалубки из металла

опалубка для заливки колонн

Металлическая опалубка для колонн представляет собой скрепленные щиты необходимого размера. Соединение элементов осуществляется с помощью монтажных уголков. В итоге удается получить блоки Г-образной формы, которые комплектуются в единую систему. В рабочем положении они соединяются между собой пружинными скобами, обеспечивающими их быстрый разъем при распалубливании.

Опалубка для монолитных колонн предусматривает крепление хомутами, которые воспринимают горизонтальное давление раствора и предохраняют щиты от деформации. Отдельные части хомутов соединяются шарнирно, что позволяет быстро устанавливать их и снимать. Перед началом монтажа системы для заливки на бетонном основании наносятся риски с помощью краски. Это позволяет фиксировать положение осей по двум координатам. Такие же риски должны быть нанесены на торцевые ребра щитов.

Положение нижнего короба крепится ограничителями из обрезков арматуры, которые привариваются к каркасу и выпускам. Выверка положения опалубки осуществляется с помощью клиновых вкладышей. Второй и последующий ярусы должны быть собраны с передвижных подмостей. Как только опалубка была полностью собрана, ее следует выверить по вертикали и закрепить расчалками. Щели между основанием и нижними щитами заколачивают.

Какими бывают опалубки под колонны и как их правильно монтировать?

Колонны могут быть не только декоративным элементом, но и опорой. Поэтому от правильного выбора формы для заливки зависит не только внешний вид, но и надежность всей конструкции.

Собранная из досок опалубка для колонны

Собранная из досок опалубка для колонны

Опалубку можно приобрести в специализированных магазинах, или сделать своими руками. Главное — правильно подобрать тип и размеры изделия.

Какие бывают опалубки для колонн?

По типу устройства форма для колонн (как впрочем, и для стен) бывает съемная и несъемная. Первые можно использовать многократно, но и стоимость их выше. Несъемная конструкция остается частью сооружения.

Форма может быть квадратной, цилиндрической или многоугольной. Для возведения конструкций различных конфигураций используется балочно-ригельная опалубка. Она состоит из унифицированных элементов, с помощью которых можно быстро собрать опалубку любой формы. Быстрая установка такой конструкции — ее основное преимущество.

По материалу изготовления опалубка для колонн может быть:

Устройство опалубки под колонну

Устройство опалубки под колонну

Металлическая. Самая востребованная в масштабном строительстве, благодаря практичности и надежности. Жесткость конструкции позволяет выдерживать и высокую скорость бетонирования и вес бетона в нижней части. Металлическая опалубка, в свою очередь, может быть балочно-ригельная, щитовая и угловая. Недостаток — трудоемкий монтаж и расходы на транспортировку.

Деревянная. Чаще всего применяется в частном строительстве, благодаря доступности материала. Такую форму легко сделать своими руками из досок или фанеры, она используется для отливки квадратных колонн. Установка такой опалубки не требует особых навыков и специального инструмента.

Пластиковая. Преимущество этой формы — ее стоимость и низкая адгезия пластика с бетоном. Однако ее монтаж требует осторожности, виду хрупкости пластика.

Картонная опалубка колонн. Такая форма весьма популярна, так как по стоимости не имеет аналогов — самая дешевая. При этом эксплуатационные характеристики не уступают опалубкам из пластика. Единственный недостаток — форма одноразовая.

Стальная опалубка колонн используется для возведения крупных объектов, ее монтаж возможен только с применением спецтехники. Для частного строительства такую тяжелую опалубку под колонну практически не используют. Остальные виды опалубок вполне можно монтировать и демонтировать своими руками.

Расчет количества бетона

Правильный расчет объема бетонной заливки очень важен. Пауза во время заливочных работ нежелательна, т.к. это может сказаться на прочности и однородности конструкции. Излишек бетонной смеси — напрасная трата средств.

Сборная пластиковая опалубка под колонну

Сборная пластиковая опалубка под колонну

Для того чтобы рассчитать объем готового раствора для заливки колонны с круглым сечением, нужно знать ее высоту и диаметр. Расчет производят по формуле V=π r2 h. Важно, чтобы оба параметра были выражены в одних единицах измерения. Как правило, производители бетона указывают на мешках объем готовой смеси в м3, поэтому и габариты колонны удобнее выражать в метрах.

Расчет для прямоугольной колонны выполняется по формуле V = abc , где a, b и c — высота, глубина и ширина колонны. Если же требуется произвести расчет объема для колонны неправильной формы (хоть подобное и редкость в строительстве), нужно найти площадь поперечного сечения, а затем умножить результат на высоту колонны.

К полученному результату нужно прибавить 5-10%, чтобы компенсировать неизбежные потери при приготовлении смеси, ее разливке и т.д. Исключение — установка колонны из железобетона, где армирующие элементы вытесняют небольшое количество бетонного раствора.

Балочно-ригельная опалубка под квадратные колонны — монтаж и особенности использования

Универсальная балочно-ригельная опалубка может использоваться как для возведения стен различной толщины, так и колонн разной конфигурации (квадратных, прямоугольных, круглых). Она обеспечивает высокое качество поверхности и соответствие заданным параметрам. Установка опалубки под колонну такого типа не требует применения тяжелой техники и выполняется следующим образом:

Подготавливается настил из ламинированной фанеры и брусьев, который будет служить площадкой для сборки опалубки.

Ригели укладываются на настил на расстоянии, предусмотренном в проектной документации.

Деревянные балки опалубки укладываются перпендикулярно на ригели и скрепляются специальными зажимами.

Читайте также:
Система умный дом - 125 фото монтажа лучших проектов и систем

На балки саморезами крепится фанерный лист.

К верхним и нижним торцам деревянных балок крепится брус, который предупредит повреждение и обеспечит жесткую фиксацию.

По краям фанерного листа делаются отверстия, для стяжки.

Готовые щиты крепятся друг к другу с помощью стяжных винтов (замков).

Для того чтобы сделать форму под круглую колонну, между щитами вставляется шарнирная вставка.

Если балочно-ригельная конструкция используется для колонн высотой более 15 м, то необходимо использовать накладки для наращивания высоты балок.

Монтаж балочно-ригельной опалубки легко осуществляется двумя-тремя рабочими, при этом вся установка займет пару часов. Все комплектующие используются многократно, без потери качества. Такая опалубка применяется строительными фирмами, приобретать ее для разового строительства нецелесообразно. Для того чтобы сделать колонны своими руками в частном доме, логичнее использовать картонную форму, которую легко изготовить самостоятельно.

Этапы монтажа опалубки (видео)

Одноразовая опалубка под круглые колонны своими руками

Для того чтобы сделать картонную опалубку под колонну своими руками, понадобится сетка рабица и листы картона. Расчет необходимого количества материала выполняется по формуле S=2 π rh, где S это необходимое количество квадратных метров сетки и картона.

Из сетки скручивается каркас необходимого диаметра, внутрь которого помещаются и расправляются листы картона. Такая круглая конструкция не устойчива, ее установка требует использования деревянных подпорок. После застывания бетона, сетку снимают, колонну очищают от картона.

Своими руками можно изготовить и форму из пенопласта (ввиду высокой адгезии пенополистирола такая опалубка несъемная). Ее установка также требует применения подпорок, после застывания бетона колонну облицовывают походящими материалами.

Монтаж одноразовых конструкций занимает немного времени, что является их неоспоримым преимуществом. Однако следует помнить, что такие формы не выдерживают высокой скорости заливки. Также не следует использовать их для колонн высотой более 2 м., в этом случае лучше подойдет балочно-ригельная опалубка.

Для того чтобы быстро провести монтаж колонн, требуется грамотный расчет количества бетонной смеси, что позволит сэкономить средства и силы.

Опалубка колонн: устройство, установка и виды

Toggle navigation

Ремонт в регионах

Доставленный на место укладки бетон имеет вид рыхлой (жесткий), тестообразной (пластичный) или даже жидкой (литой) массы, и для образования требуемой по проекту формы эта масса укладывается в соответственную жесткую оболочку, называемую опалубкой, или формой;

конструкции, поддерживающие опалубку и пути для подвоза бетона, называются подмостями.

Технические условия и нормы различают следующие опалубки:

  1. разборно-переносную состоящую из отдельных, заранее заготовленных элементов, легко переносимых, собираемых и разбираемых;
  2. стационарную опалубку, не удовлетворяющую условиям сборности и равборвости;
  3. подвижную опалубку (скользящую), состоящую из формы и брусчатых станин, равномерно перемещаемых с помощью прикрепленных к ним винтовых домкратов (джеков) вверх по вертикальным железным прутьям, закладываемым в толщу бетона.

Опалубка и поддерживающие ее подмости рассчитываются на следующие действующие на них силы.

  • а) собственный вес опалубки,
  • б) вес бетонной массы, равный 2 500 кг/м3 для сырого обыкновенного бетона и 2 000 кг/м3 для железобетона,
  • в) вес рабочих с инструментом 200 кг/м2,
  • г) вес приспособлений для перемещения бетона к месту укладки.
  • а) давление ветра,
  • б) боковое давление свежего бетона,
  • в) добавочные усилия, возникающие от сбрасывания, трамбования и шуровки бетона.

Динамическое влияние трамбования, штыкования, сбросов бетона и т. п. приравнивается добавочной нагрузке в 25 кг/м2. При бетонировании массивных сооружений большой высоты ва расчетную следует принимать высоту не более толщины слоя, бетонируемого в течение 6 ч., имея в виду последующее уменьшение давления вследствие схватывания бетона.

В случае применения при укладке бетона вибратора, это давление должно быть несколько увеличено. По данным опытов, произведенных К. Девисом на постройке речного порта в Девенпорте, давление на формы достигало 30 кг/м2.

Для опалубки употребляются доски толщине 25 мм, реьра опалубки располагаются на взаимном расстоянии 40—90 см.

Многообразные виды бетонных сооружений можно свести к небольшому количеству типов, а именно:

  1. фундаменты и стены,
  2. крупные блоки в общем теле массива (плотины)
  3. отдельные опоры-колонны
  4. перекрытия (сводчатые и плоские),
  5. отдельные мелкие изделия, трубы, балки, подушки, колонны и т. п.

Виды опалубки

Стационарная опалубка фундаментов и стен

Стационарная опалубка фундаментов и стен (рис. 19 и 20) представляет собой каркас, состоящий иэ брусчатых или дощатых стоек с пришитой к ним обшивкой. К каркасу прибивается каждая доска в отдельности или доски предварительно сшиваются планками в щиты (шириной в 3—4 доски), которые затем прибиваются к стойкам небольшим числом гвоздей.

устройство опалубки виды опалубки

Если стенка котлована образует достаточно правильную и близкую к отвесной поверхность, то опалубка вовсе отсутствует (рис. 21, нижняя часть) или устраивается

только с одной стороны (рис. 19). При значительной высоте стены ребра опалубки во избежание выпучивания укрепляются подкосами.

Разборно-переносная опалубка

Разборно-переносная опалубка устраивается (рис. 21) из отдельных щитов в шириной 60 – 80 см, сколоченных из досок толщиной 3 — 4 мм с целью многократной передвижки. Щиты соединяются между собой болтами при помощи деревянных сжимов б и распираются временными распорками в. Для облегчения контроля за вертикальностью стены на высоту последней устанавливают парные стойки г схваченные между собой болтами и распорками.

устройство щитовой опалубки

Щиты устанавливают по всему контуру стены, и набивка бетона в них идет слоями. Переносные щиты с передвижными стойками (рис. 22) состоят из парных дощатых реек, связанных верхней поперечной и имеющих высоту в 3 щита. Стойки стягиваются между собой при помощи стержней а с шайбами б, укрепляемыми нажимными цинтами в.

Читайте также:
Регулируемые полы своими руками: Инструкция, фото, Видео по монтажу!

устройство опалубки стен

На другом конце стержень зажимается гайкой с рукояткой. Для поднятия стоек ослабляют гайки, поднимают стойки вверх и переставляют нижний щит в верхнюю часть. В практике жилищного строительства применение разборно-переносная вертикальая опалубка стен система П. Коссель (рис. 23), состоящая из щитов ширйной 0,9- 1,0 м, высотой в 1 этаж, сколоченных на 2,5 см досок при помощи планок из таких же досок. Щиты скрепляют посредством наружных реек, стягиваемых проволокой, а внутри ставят временные распорки, выколачиваемые по мере хода бетонирования. При распалубке проволока обкусывается.

устройство опалубки для фундамента

Подвижная опалубка стен (скользящая)

Подвижная опалубка стен (скользящая) пригодна для тех случаев, когда сооружение имеет несложный контур бее горизонтальных выступов на поле стены и одинаковую толщину стен по высоте (например силосы).

Скорость ростта сооружений прй этой опалубке достигает 2—2,5 м в сутки. Сущность этой опалубки (рис. 24) заключается в том, что устроенная на высоту примерно в 1,2 м опалубка стен по заполнении ее не разбирается, а скользит вверх по мере хода бетонирования, как одно целое. Приспособлением для такого движения служат (рис. 23.25) П-образные рамки так называемые иоки, к которым опалубка прикреплена с помощью горизонтальных ребер; иоки опираются посредством зажимных челюстей для особых винтовых домкратов в — джеков — на прутья а, выходящие иэ толщи бетона.

В поперечине иока заделана гайка г, сквозь которую проходит джек; вращая последний, заставляют иок с опалубкой двигаться кверху.

Настланный в уровень с верхним краем внутренней опалубки горизонтальный (рис. 24) служит подмостями для передвижения рабочих и складывания инструмента и материала.

устройство подмостей

На рис. 26 указан джек системы Нельсон в виде винтового домкрата. Здесь ж — чугунная головка в отверстием з для рычага, д — зажим с челюстями е.

Кроме того имеются джеки системы фирмы Макдональд — рычажного действия. Равномерность подъема опалубки обеспечивается тем, что группы рабочих обходят непрерывно домкраты и поворачивают их на 180°, чем достигается подъем на половину шага винта (примерно 4 мм). Непрерывно же идет и пополнение форм бетоном с таким расчетом, чтобы поверхностьбетона приходилась примерно на 25 см ниже края формы. Чистая отделка наружной поверхности стены делается с особых подвесных подмостей (рис. 25) и состоит лишь в затирке.

Опалубка колонн

Опалубка колонн, в большинстве квадратного или прямоугольного поперечного сечения, сострит из щитов, сколачиваемых ив досок толщиной 20— 25 мм при помощи планок той же толщины, и из хомутов, которые обхватывают щиты, препятствуя боковому рдерору. Расстояние между хомутами то же, что и между планками; устанавливается в пределах от 20 до 70 см в зависимости от толщины досок и размеров колонн.

При высоте колонн до 5 м заполнение их бетоном производится сверху, а опалубка, сколоченная в виде короба, устанавливается целиком на место.

При большей высоте колонн, а также в случае густого насыщения продольной арматурой и хомутами валка бетона сверху может повести к расслоению бетона на составные части.

устройство железобетонных колонн установкой опалубки армированием

Поэтому при возведении таких колонн доверху устанавливают только 3 стороны опалубки, а четвертая оставляется открытой и закладывается по мере бетонирования горизонтальными короткими досками или вертикальными щитами. До постановки четвертой стенки открытые стороны короба соединяют
временными планками. Если внутреннее пространство колонны не заполнено арматурой, то бетон опускают с помощью внутрь короба трубы, которую по мере бетонирования постепенно поднимают.

Для укрепления опалубки колонн применяют различной системы хомуты:

  • деревянные на гвоздях, невыгодные вследствие порчи при распалубке,
  • деревянные на клиньях (рис. 27) со вкладышами а, регулирующими размеры колонн,
  • смешанные, состоящие из деревянных брусков, стянутых болтами, в чередованием направления болтов,
  • железные, в которых к сечению колонны хомут подгоняется при помощи прорезей и клиньев или штифтов, пропускаемых черев фасонную чугунную отливку, фиксирующую прямой угол формы.

Для круглых колонн заготовляют кружала из двух слоев досок, вырезанных по очертанию колонны. Иногда же применяют хомуты из железобетонных колец толщиной 1,5—2 см, к которым снаружи вязальной проволокой прикрепляют узкие (3 — 6 см) рейки опалубки.

При бетонировании колонны кольца оказываются включенными в тело колонны.

Фундаменты под колонны

Фундаменты под колонны бывают двух основных типов: ступенчатые и пирамидальные. При ступенчатом очертаний опалубка образуется несколькими поставленными друг на друга коробками из досок (рис. 28), причем они или распираются в стенки котлована или стягиваются проволокой.

Для пирамидальных фундаментов (рис. 29) опалубка образуется ив двух пар щитов, на которых одна пара А имеет очертание, точно соответствующее контуру бетона, другая Б увеличена настолько, чтобы к планкам ее можно было присоединить (в местах в) новые щиты.

устройство монолитного перекрытия толщиной мм опалубка

Опалубка перекрытий

Опалубка перекрытий состоит из настила, поддерживаемого кружалами или балками, конструкция которых зависит от толщины бетонной массы и величины пролета. Для образования балок ребристых железобетонных перекрытий применяются формы в виде целых коробов, подвесных коробов и разборной щитовой опалубки.

Балки-короба (рис. 30) состоят из стенок, сколачиваемых ив 2,5 см досок при помощи планок той же толщины, и днища толщиной 2,5—3,5 см, пришиваемого к боковым щитам гвоздями. Для поддержания кружал плиты б к боковым брускам пришивается 2,5-см доска а. Короба своими концами опираются на cтены колонн и прогонов, а по длине поддерживаются поперечинами — досками в, врезанными в стойки г.

Читайте также:
Нитяные шторы своими руками - Всё о шторах и гардинах

В подвесных коробах днище вставляется между щитами и пришивается к ним небольшим числом монтажных гвоздей. В опалубке прогона в местах примыкания балок делаются вырезы, обрамленные планками а. Распалубка подвесных коробов сопровождается все же частичной порчей материала (планок).

устройство опалубки перекрытия

Разборная щитовая опалубка

Более удобной, но и более сложной является разборная щитовая опалубка (рис. 31), состоящая из сшитых планками, но взаимно не связанных боковых и донного щитов, удерживаемых в неизменном положении прижимными досками а, б.

Опалубку плиты изготовляют в виде щитов из 2,5-см досок, скрепленных планками через 70 см, размещенными с таким расчетом, чтобы они не приходились против кружал. При установке стоек опалубке балок и прогонов дают выгиб кверху в 1/400 пролета. Для регулирования этого подъема и для возможности плавного раскружаливания под стойки загоняют парные клинья. Нормальная длина клина 20 —25 см, ширина 40—45 см, высота в тонком конце 2—3 см, а в толстом 7,5 см.

Для особо массивных конструкций применяют специальные домкраты, кобылки, мешки с песком и иные, более совершенные приемы для плавного опускания стоек. Вследствие больших потерь леса, расходуемого на стойки при переходе с одного объекта на другой, пользуются инвентарными раздвижными стойками, которые могут быть деревянные, металлические или смешанные.

Опалубка бетонных изделий

Опалубка бетонных изделий, как то: труб, колодцев, стенных блоков, банок и колонн сборного строительства, отличается от описанных видов тем, что в расчете на многократное повторение одних и тех же изделий части ее устраивают из более толстого леса (33—50 мм) и скрепляют металлическими соединениями без применения гвоздей при сборке.

Стоимость деревянной опалубки все же очень велика, а устройства и сборки ее требуют значительного срока. В железобетонных конрукциях на долю опалубки приходится 25—30% общего расхода.

Железобетонная опалубка

Для мелких изделий, как например трубы, ступени, формы заготовляются из котельного железа с соответствующими зажимами вкладышами. Железобетонная опалубка, имеющая вид железобетонных плит, уместна в том случае, если она остается затем в конструкции в качестве ее составного элемента. Так например, при устройстве набережной или башен облицовка может быть устроена из железобетонных плит (рис. 34) особого профиля, обеспечивающего связь их с телом стены. Изготовление опалубки производится либо непосредственно на месте сборки одновременно с заготовкой частей опалубки либо эта работа выполняется в особых мастерских, а на месте производится лишь сборка готовых элементов и установка подмостей.

схема устройства опалубки

Первый способ допустим только для работ небольшого объема или для неповторяющихся элементов: чаще опалубку элементов готовят в особых мастерских по точным чертежам на верстаках по шаблонам. Сборка опалубки на месте при условии заблаговременной заготовки ее элементов не представляет затруднений, а детали выполнения этой работы находятся в зависимости от вида конструкций. Сборке опалубки должна предшествовать точная разбивка всех будущих элементов сооружения на месте и поверка лировкой правильности уровня оснований.

Разбивка закрепляется забивкой гвоздей, прочерчиванием и т. п. Плотники и рабочие при сборке должно быть снабжены своего обычного инструмента веревками рогатками для подъема и поддержания частей опалубки.

Примерный порядок сборки опалубки для железобетонного ребристого крытия таков:

  1. устанавливают короба колонн, промежуточные стойки и делают расшивку подкосами;
  2. укладывают короба прогонов в гнезда колонн и подклинивают стойки под прогонами;
  3. укладывают короба промежуточных балок и ставят стойки под ними;
  4. расставляют кружала
  5. укладывают щиты опалубки.

В нижних точках опалубки колонн и стен необходимо составлять небольшие проемы (окна), позволяющие перед бетонированием убрать весь мусор из опалубленного пространства и зашиваемые до начала бетонирования.

Разборка опалубки должна производиться в строго определенном порядке в назначенные сроки с принятием всех мер против порчи бетона. Выдергивание гвоздей делается или молотком с развилкой или специальным ломиком-гвоздедером, облегчающим работу в тесных местах. Оборачиваемость опалубки, т. е. количество раз повторного применения, находится в зависимости от рациональности проектирования (стандартности элементов) и тщательности распалубливания. При рационально сконструированной опалубке и при правильном ведении работ можно считать нормальной шестикратную оборачиваемость различных опалубных щитов без добавления нового материала.

Опалубка колонн

Для любых конструкций из бетона, во время строительства, обязательно потребуется опалубка. Это совсем не второстепенная работа, как могут подумать многие. Внешний вид, качество готовой поверхности существенно зависит от профессионально подобранной опалубки. Очень важно правильно учесть нагрузки на конструкцию и сопротивление материалов.

Для чего используют опалубку?

Опалубка — это вспомогательная конструкция. Она используется, чтобы придать форму и нужные параметры, бетонным и железобетонным конструкциям. Например: стенам, фундаменту, перекрытиям, колоннам. Данная конструкция нужна лишь на определённый промежуток времени.

опалубка колонн

Колонны совмещают в себе функции опоры и прекрасного элемента декора. Поэтому очень важно качественно и аккуратно вести строительство. При монтаже опалубки колонн нужно обращать внимание на место, куда будет устанавливаться конструкция. Не должно быть различного мусора наслоений и поверхность должна быть ровной.

Виды опалубки колонн

Вид опалубки во многом зависит от формы и размера будущей колонны. Существует несколько основных видов.

Одноразовая опалубка колонн

Одноразовая опалубка колонн

Одноразовая опалубка колонн

Применяется для колонн небольшого размера круглой формы. Могут быть формы из пенопласта, которые выдерживают давление бетона до 60 кН/м2. Трубы из картона с плёночным покрытием. После окончания работ, картон утилизируют.

Читайте также:
Разновидности зеркал в интерьере квартиры

Трубы из асбеста и металла применяются как крепкий каркас и остаются формой будущего строения. Зачастую применяют для заливки свай. Диаметр таких колонн не должен превышать 115 см, а высота 12 метров.

Опалубка колонн разборная, многоразовая

Многоразовая опалубка колонн

Многоразовая опалубка колонн

Обычно используется для крупных объектов, высотой более 3 метров. Её используют неоднократно. Какой бы вариант многоразовой опалубки вы ни выбрали, есть общие особенности порядок выполнения работ:

  1. Опалубку нужно монтировать на строительной площадке.
  2. В готовую конструкцию сливают бетонный раствор.
  3. Ожидают до полного высыхания содержимого (как правило, бетон сохнет несколько дней).
  4. Далее, конструкцию нужно снять и установить в другом месте для продолжения работ.

На крепость и качество колонн напрямую влияет правильность установки. Выбирая многоразовую опалубку, обязательно рассчитайте высоту. Не допускается высота опалубки выше, чем параметры изделия. Нужно учесть, что заливка этим способом, монолитной не будет. Поэтому все характеристики и требования по монтажу многоразового вида опалубки, необходимо соблюдать.

На рынке имеются различные виды опалубок для неоднократного использования. Чтобы было легче определиться, что именно вам потребуется, рассмотрим виды многоразовых опалубок:

Радиальные опалубочные элементы

Радиальные опалубочные элементы

Радиальные опалубочные элементы

Изготавливаются для изделий цилиндрической и овальной формы. Элементы производят из пластика и стали. Такие металлические опалубки для колонн используют для цельной заливки, или производят способом скольжения. Поэтапно по мере готовности предыдущей части, форма продвигается вверх. Система может быть усиленной или облегчённой. Это зависит от потребностей. Элементы используются в течение 10—15 циклов.

Щитовая опалубка

Щитовая опалубка колонн

Щитовая опалубка колонн

Незаменимы для колонн квадратной и прямоугольной формы. Это самый востребованный тип опалубки. Состоит из алюминиевых и стальных щитов, обработанных специальным покрытием, предотвращающим негативное влияние окружающей среды. При помощи собранных шкворней, щиты крепятся между собой.

sqare2

Шкворень представляет собой стержень, на котором укреплена пластина из металла, а пространство между щитами регулируется при помощи гайки и шайбы. Используются также двухуровневые подкосы — для монтирования и выравнивания щитов. Кронштейны подмостей нужны для обеспечения безопасности, передвижения рабочих во время бетонирования.

Щитовая опалубка колонн даёт возможность:

  • Быстро и легко производить монтаж и демонтаж конструкции.
  • Уменьшая затраты на труд, увеличивается эффективность труда.
  • Конструкцию используют много раз. Щиты выдерживают до 300 циклов.
  • Широкий диапазон размеров сечений, особенно при использовании универсальный щитов.
  • Не потребуется полная разборка в случае повреждения одного элемента. Возможно легко заменить деталь.
  • Не потребуется грузоподъёмная техника. Сборка производится вручную.
  • Щиты выдерживают большое давление смеси. Нет надобности в частых технических перерывах, поэтому сокращается время бетонирования.

Конечно, специалисты, постоянно работающие с такими конструкциями, устанавливают их быстро и качественно, но возможно обойтись своими силами.

Монтаж щитовой опалубки самостоятельно

  1. Начинать желательно со счетов, расположенных по углам. Это создаст маячки.
  2. Далее, собирают щиты, с одной стороны, и фиксируют используя замки.
  3. Опираясь на документацию проекта, выравнивайте собранную панель. Используйте для этого специальные раскосы. Панель необходимо закрепить в нужном положении.
  4. Следующая стена опалубки устанавливается по этой же технологии, но соблюдается нужная толщина.
  5. Есть важный момент. Вверху опалубки монтируется ходовая консоль.
  6. Собрав все стены, их необходимо выровнять. Используйте с одной стороны конструкции ригеля, для выравнивания опалубки. Произведя все действия, опалубка для колонны металлическая, установлена.
  7. Далее, можно приступать к заливке основания.
  8. Демонтируют опалубку в обратном порядке. Начинают с удаления ходовых консолей, раскосов и толперов. Далее, убирают замки сверху вниз, и после этого удаляют щиты опалубки. Впоследствии, опалубка колонн металлическая монтируется на следующем месте строительства.

Балочно-ригельная опалубка

Балочно ригельная опалубка колонн

Балочно ригельная опалубка колонн

Востребованный в последнее время вид опалубки колонн, стен, перекрытий, мостов и др. Очень хорошо подходит для строительства округлых форм. Удобна для формирования объёмных вертикальных поверхностей. Каркас конструкции собран из ригелей. Они соединяются элементами крепления. В этой системе вместо готовых щитов, каркас монтируется из балок, ригелей и палубы, монтирующейся к балкам. Восемнадцати миллиметровую ламинированную фанеру используют как палубу щита.

Балочно-ригельная система даёт возможность опалубить любую конструкцию, от квадратных до сложных форм. Позволяет создать качественную поверхность из бетона, не требующую дополнительных отделочных работ. Ещё одно преимущество этой опалубки — относительно небольшая стоимость.

Если вы не занимаетесь строительством постоянно, приобретение опалубок обойдётся дороговато. Есть альтернативные варианты: взять нужный вид опалубки в аренду или монтировать её самостоятельно. Сейчас существует множество компаний, предоставляющих опалубку для колонн в аренду. При надобности специалисты компании всегда помогут с установкой.

Опалубка колонн

Фундамент является основной частью любого здания. Важно, чтобы он был ровным по горизонтали и вертикали. Во многом это зависит от .

Опалубка колонн

Для устройства монолитных стен применяется несколько разновидностей опалубки, которые для экономии денежных затрат можно взять в аренду. Выбор типа формовочной .

Опалубка колонн

Опалубка балочно-ригельная это особый тип строительной опалубочной конструкции, применяемой для отливки монолитов. Отличительной характеристикой этого вида опалубки является универсальность, обусловившая .

Опалубка колонн

В монолитном строительстве применяется опалубка различных видов. Она напрямую влияет на фактуру и качество монолитов, придает элементам из бетона и .

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: