Наждачная бумага: виды зернистости

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Выбираем зернистость. от снятия старой краски до шлифовки стеклянных изделий

На обратной стороне наждачной бумаги нарисована маркировка, но в зависимости от производителя и года она может отличаться. Покупать её лучше, осматривая лично, а не доверять неопытным людям или заказывая в интернете. Если же такой возможности нет, опирайтесь на сочетание показателей, а не на цифры.

Таблица № 1. Маркировка зернистости

СССР Современная маркировка Назначение
ГОСТ-3647-80 Размер, мкм Образивные материалы не на гибкой основе Размер, мкм Образивные материалы на гибкой основе Размер, мк
F 4 4890 Грубая зачистка швов или снятие старого покрытия
F 5 4125
F 6 3460
F 7 2900
200 2500/2000 F 8 2460
F10 2085
160 2000/1600 F12 1765 P 12 1815
125 1600/1250 F 14 1470
100 1250/1000 F 16 1230 P 16 1324
F 20 1040 P 20 1000
80 1000/800 F 22 885
63 800/630 F 24 745 P 24 (24) 764 (708) Выравнивание поверхности
50 630/500 F 30 625 P 30 (30) 642 (632)
F 36 525 P 36 (36) 538 (530)
40 500/400 F 40 438 P 40 (40) 425 (425)
32 400/315 F 46 370
25 315/250 F 54 310 60 265
F 60 260 P 60 269
20 250/200 F 70 218 P 80 201
16 200/160 F 80 185 P 100 (80) 162 (190)
12 160/125 F 90 154 Грубая шлифовка поверхности, убирающая царапины
F 100 129 P120 (120) 125 (115)
10 125/100 F 120 109 P 150 (150) 100 (92)
8 100/80 F 150 82 P 180 (180) 82 (82)
6 80/63 (80-63) F 180 69 P 220 (220) 68 (68)
5 М63 63/50 (63-50) F 220 58 P240 (240) 58,5 (58,5)
F 230 53 P 280 (J 280) 52,2 (52)
4 M50 50/40 (50-40) F 240 44,5 P 320 (J 320) 46,2 (46)
P 360 ( J 360) 40,5 (40)
M 40 40/28 (40-28) F 280 36,5 P 400 (320 или J 400) 35 (36 или 34) Удаление следов грубой шлифовки, заточка металла для клинка
F 320 29,2 P 500 (360 J 500) 30,2 (28)
М 28 28/20 (28-20) F 360 22,8 P 600 ( J600) 25,8 (24)
P 800 ( 400 J 700) 21,8 (23 21)
M 20 20/14 (20-14) F 400 17,3 P 1000 (500 J 800) 18,3 (20 18)
P 1200 (600 J 1000) 15,3 (16 15,5)
M 14 14/10 (14-10) F 500 12,8 P 1500 (800, J 1200) 12,6 (12,6, 13) Финишная шлифовка изделий до идеального состояния, обработка лезвия после заточки
P 2000 (1000, J 1500) 10,3 (10,3, 10,5)
M 7 10/7 (10-7) F 600 9,3 P 2500 8,4
M 5 7/5 (7-5) F 800 6,5 1200 (J 2000) 5,5 (6,7)
J 2500 5,5
M 3 5/3 (5-3) F 1000 4,5 J 3000 4
3/2 (3-2) F 1200 3 J 4000 3
2/1 (2-1) F 1500 2 J 6000 2
F 2000 1,2 J 8000 1,2
1/0,5 (1-0,5)
0,5/0,1 (0,5-0,3)
0,3/0,1 (0,3-0,1)
0,1 и

Во всех ситуациях выбирайте не менее трёх вариаций и начинайте с большей зернистости, а заканчивайте наиболее мелкой.


Варианты обработки по материалу:

  • стекло, пластик и камень — используют мокрый метод шлифовки, поэтому выбирайте листы на влагостойкой основе. Если есть сколы — начинайте с 3 тыс. мкм, при лёгких царапинах с 1500 мкм. Далее переходите на 1 тыс. или 600 мкм и завершайте 100 или 30 мкм. Для наведения глянца используется паста ГОИ. На объективах, линзах или экранах более щадящие составы;
  • деревянные и гипсовые поверхности — лучше выбрать более мелкие фракции, чтобы не оставлять глубокие царапины. Начинать можно с 1 тыс. мкм и заканчивать от 30 и ниже;
  • железо — шлифуется разными размерами, в зависимости от задач. Для придания нужной формы, берут самые грубые фракции от 4890 микрон и заканчивают нулёвками. Как правило, используют 4–5 промежуточных вариантов. Крупные абразивы для мягких металлов как золото и олово использовать нельзя;
  • поверхность, окрашенная водоэмульсионной краской — завершайте шлифовку наждачной бумагой с фракцией близкой к нулю. Иначе она проявит все мелкие царапины.

Будьте осторожны и не перепутайте тип и микроны. Если маркировка показывает от F4 до F22 — это грубая наждачная бумага, но зернистость её измеряется только в микронах и равна от 4890 до 885 мкм. При выборе лучше называть размер зерна, 1 мкм = 0,001 мм.

Зернистость наждачной бумаги

В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.

По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:

Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности

Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация

Для шлифовки, выравнивания древесины, металла, камня, пластика применяют абразивные материалы. Для ручной доводки или с использованием шлифовальных ручных машин, нужна наждачная бумага. Это такой материал с шершавой поверхностью. Степень «шершавости» определяет зернистость наждачной бумаги. Что это такое и как выбирается, какие еще разновидности наждачки могут быть, как ее выбирать. Обо всем этом читаем дальше.

Что такое наждачная бумага

Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Этот материал представляет собой абразив на гибкой основе для ручной или аппаратной обработки различных материалов. Есть наждак для металла, древесины, пластика, стекла. Применяют иногда и для обработки штукатурки и шпатлевки, но для этих целей удобнее может быть шлифовочная сетка. Она не так забивается.

Вот так выглядит наждачная бумага

Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале

Абразив для шкурки — это небольшие частицы жестких материалов разного размера. Эти частицы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую основу. Чаще встречается шлифовальная/абразивная шкурка на бумажной основе. Это самый дешевый вид, но не самый прочный. Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде. Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге.

Область применения наждачной бумаги

Применяют наждачную бумагу для обработки металла, древесины, пластика, стекла

Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным (от 500 мкм до 1 мм и более) и средним (от 200 мкм до 500 мкм) зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном (менее 200 мкм).

Формы выпуска и виды

Привычная нам форма выпуска — в рулонах или листах. Листовая может быть на основе картона, а может быть на плотной бумаге. Чаще всего она более жесткая, чем рулонная. Рулонную чаще применяют на ленточных шлифовальных машинах, да и при ручном использовании тоже. Кроме того, есть следующие виды абразивных материалов:

  • Абразивные круги. Используются для установки на насадки для специальных машин. Это могут быть шлифовальные машинки, насадки на дрель, УШМ. Есть разного типа:
    • Обычные круги разного диаметра и разной зернистости.
    • С липучкой, приклеенной с тыльной стороны.
    • Лепестковые — это когда на основу наклеены полоски наждачной бумаги. Могут быть разной зернистости. Применяются для черновой обработки металлов (обычно), для снятия краски (в том числе и с бетона).

    Есть еще шлифовальные губки. Это абразив, который нанесен на вспененный полиуретан. Этот тип абразива применяют для доведения до гладкости поверхностей с пазами, резьбой, углублениями. Абразивные частицы могут наноситься на одну, две или четыре стороны губки. Могут быть одного размера или разного. Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости». Губки более удобны, так как принимают любую форму, кроме того их можно промыть от пыли и высушить. Количество промывок не ограничено. От мытья они не страдают, можно применять пока зерно не осыпалось. А это зависит от качества.

    Виды зернистости наждачной бумаги

    Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

    Ключевая характеристика - зернистость или размер зерна

    Обычно нас интересует только размер зерна или зернистость наждачной бумаги

    Стандарты России

    Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

    • По старому стандарту прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка (буквенное обозначение) для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить.
      • Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 63 микрометра (мкм). Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 80 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм (так как предшествующая марка 80-Н).
        • При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» (без дефиса). Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.

        Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.

        Таблицы соответствия стандартам других стран

        Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.

        Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая

        Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются. Для работы это может быть важно.

        Маркировка наждачной бумаги

        Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные (начиная с первого знака):

        • из какого материала сделано зерно;
        • основа шкурки;
        • связующее, которым зерно приклеено к основе;
        • способы нанесения зерна;
        • тип основы (бумаги или ткани);
        • водостойкость (если неводостойкая, никакого значка нет);
        • зернистость наждачной бумаги.

        Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Итак:

        • первая K — тип абразива — нормальный электрокорунд;
        • вторая K — основа — хлопчатобумажная ткань;
        • 1 — двухслойное нанесение связующего (смола + смола).
        • 9 — тип нанесения неясен;
        • Х — тип текстиля — жесткий.
        • W — обозначает то, что материал водостойкий.

        Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака.

        Виды абразива

        Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже.

        • К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет (оттенки могут быть разные). Самый распространенный и относительно недорогой материал.
        • C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла.

        Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые.

        Виды основы

        Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки.

        В маркировке вид основы зашифрован второй буквой.

        • Тканая основа. Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон:
          • K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы. Для ленточных шлифмашин это плохо.
          • X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется.

          Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится.

          Связующее

          На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего (на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции) применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке.

          Связующие материалы могут использоваться поодиночке и комбинациях

          Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке

          Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола (фенольная или любая другая). Получается связка — клей + смола (цифра 3 в маркировке). Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию.

          Есть еще вариант — смола+смола (это 1 в кодировке). То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства.

          Способ нанесения и насыпки зерна

          Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой.

          Разновидности расположения абразивного зерна

          Наносится абразив разными способами

          Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна (открыта) основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается.

          Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов (стали, например).

          Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

          Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

          Как выбрать шкурку шлифовальную

          Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна

          Какой наждачкой шлифовать дерево

          Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

          Для разных этапов обработки древесины применяют разное зерно

          Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины

          Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

          Каким наждаком обрабатывать металл

          Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым.

          Выбор зернистости шкурки для обработки металла

          Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы

          Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.

          Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

          По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.

          Чем шлифовать пластик и стекло

          Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости

          Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.

          Наждачная бумага

          Трудно назвать вид изделий домашней мастерской, изготовление которых обходилось бы без недорогой малозаметной, но весьма важной вещи — наждачной бумаги.
          Столярные и слесарные работы, ремонт и художественное творчество-везде нужны небольшие шершавые квадратики, круги или кольца на бумажной или тканевой основе.

          Разнообразная наждачная бумага

          Что такое наждачная бумага

          Наждачная бумага, которую также называют наждачка или шкурка — представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка.

          Применяется в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов — от металла и дерева до пластмасс и кожи.

          Изготовление

          Изготовление такой, казалось бы, простой вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, представляет собой достаточно сложный технологический процесс и требует соответствующего оборудования и подготовки работников. На первом этапе на ленте основы печатают характеристики будущей наждачки с таким расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты.

          Далее проводят пропитку ленты компонентами для придания ей водостойкости. На следующем агрегате на поверхность основы наносят клей. Далее на слой связующего материала наносят предварительно просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Следующий этап — сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразив к основе. Далее проходит нанесение закрепляющего слоя и финальная просушка.

          Аппарат для нарезки бумаги на прямоугольные листы

          Аппарат для нарезки бумаги на прямоугольные листы

          Последняя операция — нарезка готовой ленты на прямоугольные листы или листы другой формы для изготовления абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка.

          Форма выпуска

          Абразивная бумага выпускается в рулонах для производственных нужд и нарезанная на прямоугольные листы — для бытовых применений. Кроме того, для эксцентриковых шлифовальных машин выпускают шлифовальную бумагу в форме круга, а для ленточных шлифовальных машин — наждачку в форме кольца.

          Различные формы выпуска наждачки

          Различные формы выпуска наждачки

          Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой.

          Маркировка наждачной бумаги

          Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке.

          Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги — европейская и по ГОСТ. В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка».

          В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения — от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22.

          Таблица маркировки

          Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Сплошная засыпка применяется в бытовом, ручном использовании, а засыпка плотностью около 50% поверхности больше подходит для промышленного применения и использования в шлифовальных машинах.

          Влияние материала основы на зернистость

          Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней. Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой. На ней делают крупнозернистую наждачку и ленты для шлифовальных машин.

          Бумажная основа, несмотря на пропитку, обладает низкой прочностью и быстрее изнашивается, поэтому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразива

          Разновидности наждачки по методу изготовления

          Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них — это механический и электростатический.

          м

          Купершлак (абразивный порошок)

          При механическом методе нанесения частицы абразива свободно падают на смазанную клеем основу, а излишки порошка удаляются и подлежат повторному использованию. Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости.

          Электростатический метод нанесения абразивного порошка

          В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе.

          Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

          В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги:

          • Крупная. Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой.
          • Средняя. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки.
          • Мелкая. Индекс зернистости — от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности.

          Виды абразива для наждачной бумаги

          В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется:

          Гранат – зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева.

          Карбид кремния Гранатовый абразивный песок

          Карбид кремния весьма прочное вещество. Применяется чаше для прочных и стойких к истиранию поверхностей, таких, как металлические, пластмассовые, стекловолоконные.

          Керамический абразив для наждачки

          Керамический абразив для наждачки

          Керамический абразив характеризуется повышенной твердостью и используется для снятия тонкого слоя дерева и выравнивания деревянных поверхностей. Подходит для изготовления лент для шлифмашин.

          Окись алюминия

          Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе. Зерна во время работы ломаются, их кусочки выкрашиваются, что способствует образованию новых острых граней на зернах и повышает срок службы ленты.

          Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

          В зависимости от зернистости наждачной бумаги можно посоветовать следующее ее применение в различных отраслях деятельности:

          • Строительные и отделочные работы. Выравнивание поверхностей стен и потолков от потеков шпатлевки и следов от шпателя. Удаление прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Среднее и мелкое зерно.
          • Авторемонт — подготовительные работы по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости — от крупной до самой мелкой.
          • Работы по дереву — выравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака.
          • Изготовление и починка с мебели средняя и мелкая.

          Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как:

          • Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом — среднее зерно.
          • Заточка иголок — мелкое зерно.
          • Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно.
          • Обновление вытертых мест на замшевых изделиях — самое мелкое зерно.

          Материалы основы наждачной шкурки

          Как упоминалось в разделе о производстве наждачной бумаги, в качестве основы применяется бумага, ткань и фибра.

          Бумажная основа

          Это самый дешевый, но и самый непрочный и быстроизнашивающийся материал. На бумажной основе выполняются все мелкозернистые и часть среднезернистых наждачек.

          Наждачка на бумажной основе

          Наждачка на бумажной основе

          Тканевая основа

          Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная.

          Тканевая основа

          Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин.

          Основа из фибры

          Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку.

          Классификация наждачной бумаги

          По величине зерна наждачная бумага делится на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая.

          Крупнозернистая бумага

          Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера.

          Крупнозернистая наждачка

          Еще одно назначение крупнозернистой шкурки — удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений.

          Мелкозернистая шкурка

          Мелкозернистая шкурка

          Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий.

          Производство шлифовальной шкурки

          В производстве шлифовальной шкурки используются различные методы и материалы.

          Клеевые составы

          В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы.

          Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость

          Формальдегидные смолы

          К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы – они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость.

          Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью.

          Особенности использования материала

          В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу.

          Водостойкая наждачная бумага

          Водостойкая наждачная бумага

          При переходе к влажной шлифовке следует выбирать водостойкие марки наждачной бумаги на тканевой основе с индексом от 400 до 800.

          Следует помнить, что срок хранения шкурки обычно не превышает двух лет, после чего основа может потерять эластичность, а абразив — частично начать осыпаться. Проверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачную бумагу на водной основе сложить пополам, то годная сложится, а просроченная сломается на месте сгиба.

          Для тканевой основы применяют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется с характерным треском.

          Чистка и шлифовка

          После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом.

          При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности. Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.

          Цикля ее правка и работа ею

          Некоторые мастера после шлифовки деревянной поверхности проводят чистовую обработку циклей – остро заточенным прямоугольным металлическим ножом кромкой, заточенной под углом 90 градусов.

          Циклей проводят по направлению волокон древесины, держа ее под тупым углом к поверхности.

          Острение цикли

          Во время работы, особенно с плотными сортами древесины, цикля довольно быстро тупится. Для ее заточки используют специальные бруски 20*60 миллиметров, в которых циклю и зажимают в тисках. Напильником проводят попеременно от себя и к себе, затачивая циклю под нужным углом.

          Важно обеспечить правильный поперечный профиль цикли — середина должна плавно возвышаться над краями приблизительно на полмиллиметра.

          Заточить циклю модно и на оселке — этот способ требует отработанного навыка, твердой руки и хорошего глазомера.

          Виды зернистости наждачной бумаги: таблица, маркировки

          Наждачная бумага представляет собой материал, состоящий из двух компонентов и используемый для поверхностной обработки изделий из различных материалов. Существует большое количество разновидностей наждачной бумаги, каждая из которых предназначена для специфических работ. Подбор правильной наждачки считается залогом правильной обработки изделия.

          Изготовление

          Изготавливается наждачная бумага путем сочетания двух компонентов: основы и абразива. Перед непосредственным нанесением этого абразива, основу пропитывают каким-либо полимером, чтобы придать материалу большую прочность и износостойкость. Затем на основу наносят клей, предварительно разогретый примерно до 40 градусов. Поверх клея насыпается зернистый материал и сушат изделие.

          Форма выпуска

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка- виды, типы, зернистость1

          Выпускается готовый продукт в нескольких формах. Распространен выпуск в виде листов или рулонов. Листовая форма характерна для крупных фракций, которые тяжело согнуть или свернуть. Мелкозернистая бумага выпускается в виде рулонов.

          Помимо этих форм имеются еще:

          • абразивная сетка;
          • абразивные круги;
          • шлифовальные ленты.

          Форма может быть предназначена для установки в конкретный механизм по обработке деталей и иметь специфический вид.

          Таблица зернистости

          Соответсвие зернистости и материала

          Расшифровка зернистости

          нулевая наждачка

          Каждому типу наждачной бумаги присваивается свое обозначение. Число, которое стоит рядом с буквой «Р» указывает на размер фракции абразива. Чем это число больше, тем мельче зерно.

          Маркировка наждачки

          Обратите внимание! Бумага с маркировкой Р600 и более считается мелкозернистой наждачкой. Используется для финальной обработки поверхностей и полировки.

          Помимо обозначения зернистости, материал иногда маркируют в зависимости от специальных свойств. Так, например, буква «М» характерна для водостойких материалов, а «П» исключает контакт с влагой. Листовой прокат обозначается буквой «Л».

          Дополнительно могут присутствовать маркировки «1» или «2», первая из которых обозначает применение для мягких материалов, а вторая – для жестких.

          Шлифовальная шкурка. Зернистость и классификация

          Все шлифовальные шкурки характеризуются несколькими основными параметрами, по которым их классифицируют:

          • зернистость (крупная или мелкая);
          • тип нанесения абразива (открытая или сплошная насыпка);
          • материал, из которого изготавливается основа (бумага, ткань или комбинированный материал).

          Российская маркировка ГОСТ

          Mirka Abrasive Roll

          При покупке наждачной бумаги всегда необходимо обращать внимание на маркировку. В ней заключена информация о товаре. В продаже можно встретить шкурки, маркированные как новым ГОСТом, так и старым.

          Новый ГОСТ

          Новый ГОСТ подразумевает обозначение зернистости, а также некоторых дополнительных свойств, описанных выше. Первой идет буква «Р», за которой следует число, обозначающее зернистость бумаги. После этого уже может быть добавлена одна из нескольких маркировок, отвечающих за влагозащиту или жесткость обрабатываемого материала.

          Старый ГОСТ

          Старая маркировка выгладит иначе. Стандартные наждачки маркируются сначала числом, обозначающим размер зерна, а затем буквой «П», «Н» или «Д». Эти буквы обозначают качество абразива, используемого для создания шкурки.

          Мелкозернистые шкурки маркируются по-другому. На первое место ставится буква «М», после которой пишется размер абразива в микрометрах (мкм).

          Основа шкурки

          При изготовлении наждачной бумаги абразив наносится на основу. Основа может быть изготовлена из различных материалов, распространенными из которых считаются бумага и ткань.

          На бумажной основе

          Основную массу всех наждачек составляют шкурки на бумажной основе. Бумага считается удобным, дешевым, но недолговечным материалом. Интенсивная работа с наждачкой неизбежно приведет к истиранию основы. Несколько продлевает срок службы специальная пропитка, которую наносят на бумагу во время производства. Пропитка представляет собой разновидность полимера или каучука. Обработанная бумага обладает повышенными прочностными и упругими свойствами. К тому же, на пропитанную поверхность намного лучше ложится абразив.

          На тканевой основе

          Тканевая основа намного прочнее бумажной. На ткани делают шкурки, предназначенные для интенсивной эксплуатации в специальных обрабатывающих станках. Ткань упруга, надежна и долговечна. Однако стоимость таких наждачек несколько выше бумажных. Соответствующая пропитка позволит сделать основу еще прочнее, а также защитить от вредного воздействия влаги.

          Помимо тканевых и бумажных основ существуют комбинированные материалы. Они сочетают в себе лучшие свойства каждого материала и предпочтительны для большинства работ. На комбинированных основах создается большинство крупнозернистых шкурок.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка- виды, типы, зернистость2

          Иногда в продаже можно встретить шкурки на губчатой основе. Такой подход весьма удобен, так как позволяет долго использовать бумагу в интенсивном режиме даже в условиях высокой запыленности или влажности.

          Области применения абразивных шкурок

          Абразивные шкурки применяются в огромном количестве различных работ. Основные области применения делятся в зависимости от величины зерна абразива.

          С крупным зерном

          Наждачная бумага с крупным зерном может применяться в случаях:

          • снятия ржавчины и грубых поверхностных работ;
          • первичная шлифовка древесины;
          • снятие верхнего слоя нанесенного покрытия;
          • сглаживание неровностей штукатурки и др.

          Грубая обработка считается главной задачей крупнозернистой наждачки.

          С мелким зерном

          Мелкозернистая абразивная шкурка применяется для:

          • окончательное шлифование и полировка изделия;
          • отделочная работа;
          • полировка с помощью смазочных жидкостей и др.

          Маленький размер абразива позволяет убрать с поверхности самые мелкие загрязнения и неровности. Наиболее удобна обработка на последней стадии изготовления.

          Тип нанесения абразивного вещества

          Характеристики наждачной бумаги также зависят от того, как наносилось абразивное вещество на основу. Выделяют два типа нанесения. Для различных видов обработки будет предпочтительнее один из них.

          Полуоткрытая или открытая насыпка

          Наждачная бумага с таким типом нанесения абразива характеризуется наличием крупных зазоров между частицами. Эти зазоры могут занимать 50% всей поверхности бумаги. Такая наждачка применяется для обработки мягких материалов, которые не оставляют после себя комочков из снятого слоя.

          Закрытая или сплошная насыпка

          Если же требуется обработать какой-либо твердый материал, лучше использовать наждачную бумагу со сплошной насыпкой абразива. Отсутствие зазоров делают обработку удобнее, а саму наждачку долговечнее.

          Сплошная насыпка применяется для металлических деталей, а также полимеров или керамики.

          Наждачная бумага для металла

          Для металла лучше всего использовать наждачную бумагу с абразивом из карбида кремния. Этот материал считается достаточно прочным для обработки твердой поверхности. Он легко справится с ржавчиной, старой краской или просто загрязнениями.

          Основу можно выбирать любую, однако предпочтительнее остановиться на комбинированной. Повышенная прочность и возможность пропитки позволят подобрать универсальную шкурку для обработки.

          Внимание! При выборе наждачной бумаги для металла, необходимо убедиться в наличии цифры «2» в маркировке. Это значит, что шкурка может использоваться для твердых материалов.

          Наждачная бумага для дерева

          Дерево считается более мягким материалом, поэтому и наждачку стоит подбирать иначе. Для обработки деревянных изделий применяют абразив из:

          • граната;
          • керамики;
          • окиси алюминия.

          Причем каждый вид применяется на определенном этапе изготовления детали. Керамика используется во время формирования изделия, так как обладает высокой твердостью и долговечностью. Гранат и окись алюминия используются на этапе покраски и выравнивания поверхности.

          Для дерева выбирают крупнозернистую бумагу с заметными зазорами между частицами абразива. Основа может быть любая и зависит от интенсивности использования.

          Как определить зернистость наждачной бумаги

          Зернистость наждачной бумаги представляет собой показатель того, сколько частиц абразива помещается на квадратный дюйм основы. Зернистость указывается в маркировке конкретной наждачки. Выделяют три класса наждачной бумаги по показателю зернистости:

          • крупная (от 12 до 80);
          • средняя (от 80 до 160);
          • мелкая (от 160 частиц).

          Крупная наждачная бумага используется для первичной обработки материалов, очисти поверхности от загрязнений и т.п. Мелкозернистая используется дя полировки и мелкой очистки. Средняя считается универсальной и с равной долей эффективности может выполнять функции как крупной, так и мелкой. Но эта эффективность намного ниже. Лучше всего использовать такую шкурку для устранения царапин на поверхности.

          Заключение

          Прежде чем покупать наждачную бумагу, необходимо определиться с тем, для чего конкретно она нужна. В зависимости от запланированных работ нужно подбирать размер зерна абразива, а также способ нанесения на основу.

          Тип основы будет в большей степени зависеть от материального обеспечения. Бумажная основа дешевая, но она же и самая недолговечная.

          Если планируется ручная работа, то форма выпуска может быть любой. Если же наждачку требуется установить в шлифовальную машину или похожий агрегат, лучше сразу выбирать подходящий вид поставки.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          Разобравшись в технологии производства наждачной бумаги, вы без труда сможете подобрать нужный лист. Условно её делят на три группы: крупнозернистая, среднезернистая и близкая к нулёвке для финишной обработки. Есть и другие тонкости, не учитывая которых, можно испортить материал или абразив.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          Выбираем зернистость. От снятия старой краски до шлифовки стеклянных изделий

          На обратной стороне наждачной бумаги нарисована маркировка, но в зависимости от производителя и года она может отличаться. Покупать её лучше, осматривая лично, а не доверять неопытным людям или заказывая в интернете. Если же такой возможности нет, опирайтесь на сочетание показателей, а не на цифры. Так как одна и та же зернистость может обозначаться тремя разными маркировками: P 800–21,8, 400–23 и J 700–21. В таблице мы укажем все варианты.

          Таблица № 1. Маркировка зернистости

          СССР Современная маркировка Назначение
          ГОСТ-3647-80 Размер, мкм Образивные материалы не на гибкой основе Размер, мкм Образивные материалы на гибкой основе Размер, мк
          F 4 4890 Грубая зачистка швов или снятие старого покрытия
          F 5 4125
          F 6 3460
          F 7 2900
          200 2500/2000 F 8 2460
          F10 2085
          160 2000/1600 F12 1765 P 12 1815
          125 1600/1250 F 14 1470
          100 1250/1000 F 16 1230 P 16 1324
          F 20 1040 P 20 1000
          80 1000/800 F 22 885
          63 800/630 F 24 745 P 24 (24) 764 (708) Выравнивание поверхности
          50 630/500 F 30 625 P 30 (30) 642 (632)
          F 36 525 P 36 (36) 538 (530)
          40 500/400 F 40 438 P 40 (40) 425 (425)
          32 400/315 F 46 370
          25 315/250 F 54 310 60 265
          F 60 260 P 60 269
          20 250/200 F 70 218 P 80 201
          16 200/160 F 80 185 P 100 (80) 162 (190)
          12 160/125 F 90 154 Грубая шлифовка поверхности, убирающая царапины
          F 100 129 P120 (120) 125 (115)
          10 125/100 F 120 109 P 150 (150) 100 (92)
          8 100/80 F 150 82 P 180 (180) 82 (82)
          6 80/63 (80-63) F 180 69 P 220 (220) 68 (68)
          5 М63 63/50 (63-50) F 220 58 P240 (240) 58,5 (58,5)
          F 230 53 P 280 (J 280) 52,2 (52)
          4 M50 50/40 (50-40) F 240 44,5 P 320 (J 320) 46,2 (46)
          P 360 ( J 360) 40,5 (40)
          M 40 40/28 (40-28) F 280 36,5 P 400 (320 или J 400) 35 (36 или 34) Удаление следов грубой шлифовки, заточка металла для клинка
          F 320 29,2 P 500 (360 J 500) 30,2 (28)
          М 28 28/20 (28-20) F 360 22,8 P 600 ( J600) 25,8 (24)
          P 800 ( 400 J 700) 21,8 (23 21)
          M 20 20/14 (20-14) F 400 17,3 P 1000 (500 J 800) 18,3 (20 18)
          P 1200 (600 J 1000) 15,3 (16 15,5)
          M 14 14/10 (14-10) F 500 12,8 P 1500 (800, J 1200) 12,6 (12,6, 13) Финишная шлифовка изделий до идеального состояния, обработка лезвия после заточки
          P 2000 (1000, J 1500) 10,3 (10,3, 10,5)
          M 7 10/7 (10-7) F 600 9,3 P 2500 8,4
          M 5 7/5 (7-5) F 800 6,5 1200 (J 2000) 5,5 (6,7)
          J 2500 5,5
          M 3 5/3 (5-3) F 1000 4,5 J 3000 4
          3/2 (3-2) F 1200 3 J 4000 3
          2/1 (2-1) F 1500 2 J 6000 2
          F 2000 1,2 J 8000 1,2
          1/0,5 (1-0,5)
          0,5/0,1 (0,5-0,3)
          0,3/0,1 (0,3-0,1)
          0,1 и

          Во всех ситуациях выбирайте не менее трёх вариаций и начинайте с большей зернистости, а заканчивайте наиболее мелкой.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          Варианты обработки по материалу:

          • стекло, пластик и камень — используют мокрый метод шлифовки, поэтому выбирайте листы на влагостойкой основе. Если есть сколы — начинайте с 3 тыс. мкм, при лёгких царапинах с 1500 мкм. Далее переходите на 1 тыс. или 600 мкм и завершайте 100 или 30 мкм. Для наведения глянца используется паста ГОИ. На объективах, линзах или экранах более щадящие составы;
          • деревянные и гипсовые поверхности — лучше выбрать более мелкие фракции, чтобы не оставлять глубокие царапины. Начинать можно с 1 тыс. мкм и заканчивать от 30 и ниже;
          • железо — шлифуется разными размерами, в зависимости от задач. Для придания нужной формы, берут самые грубые фракции от 4890 микрон и заканчивают нулёвками. Как правило, используют 4–5 промежуточных вариантов. Крупные абразивы для мягких металлов как золото и олово использовать нельзя;
          • поверхность, окрашенная водоэмульсионной краской — завершайте шлифовку наждачной бумагой с фракцией близкой к нулю. Иначе она проявит все мелкие царапины.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          Будьте осторожны и не перепутайте тип и микроны. Если маркировка показывает от F4 до F22 — это грубая наждачная бумага, но зернистость её измеряется только в микронах и равна от 4890 до 885 мкм. При выборе лучше называть размер зерна, 1 мкм = 0,001 мм.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          Плюсы и минусы различных основ

          Некоторые основы не подходят для использования во влажной среде, другие эластичны и хорошо огибают завитушки, есть особо прочная основа или, наоборот, мягкая на тонкой бумаге и недорогая.

          Наиболее часто встречающиеся основы:

          • бумажные — недорогие, не растягиваются и бывают всех видов зернистости, но они недостаточно прочные. Может быть водостойкой, но по этим свойствам уступает тканевой;
          • тканевые — эластичность их главный плюс и минус. С одной стороны, основа легко принимает форму любого изделия, с другой — абразив крошится при сильном растягивании. Прочная и влагостойкая, но дорогая;
          • фибровые — чаще изготавливают для дисков, но незаменимы при обработке камня. Её используют для очень твёрдых материалов;
          • комбинированные — слои ткани и бумаги склеиваются между собой и на основу наносят абразив. Обладает преимуществами бумажной и тканевой, но имеет высокую цену.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          У основы также имеется своя маркировка, которую можно увидеть на артикуле или обратной стороне. Значения можно посмотреть в таблице.

          Таблица № 2. Маркировка основ

          Маркировка Основа
          W Влагостойкая
          E Особо гибкая бумага
          F Очень гибкая бумага
          J Гибкая бумага
          T Полужёсткая бумага
          X Жёсткая бумага
          Y На полиэстере для сегментных лент
          R На полиэстере для широких лент

          Типы и способы нанесения абразива

          При выборе обращайте внимание на тип нанесения, одни из них больше подойдут для изделий с хрупкой поверхностью, другие для шлифовки жёсткого материала.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          Таблица № 3. Маркировка типа нанесения

          Маркировка Тип нанесения
          1 Открытое нанесение
          3 Стеаратовое покрытие
          4 Закрытый тип нанесения

          Покрытие по способу нанесения:

          • путём открытой насыпки — покрыто 60% площади. Благодаря пустотам подходит для крошащего материала, через них высыпается стружка и гипс. Такая шкурка реже засоряется;
          • закрытой насыпки — абразив закрывает полотно на 100%. Выбирают для обработки металла, так как при использовании на мягкой поверхности он быстро забивается;
          • механический способ — менее равномерное нанесение из-за использования силы земного притяжения. Частички падают разными сторонами;
          • с помощью электростатики — создаются наиболее «острые» наждачные слои. Воздействие на каждую частичку электростатическим полем переворачивает их остриём в одну сторону.

          Абразив наклеивается на поверхность смолами и клеем. Некоторые из них обладают водостойкими или антистатическими свойствами.

          У каждого абразива свои задачи

          Мягкий абразив не поможет при обработке стекла или камня, а сильно жёсткий проделает глубокие борозды на пластике или шпаклёвке. Обычно для грубого снятия слоя или придания формы используют наиболее острые материалы, а для выравнивания и придания гладкости — мягкие.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          Чаще всего можно встретить такие материалы:

          • алмаз — самый прочный и острый материал, но дорогой;
          • гранат — жёстче, чем окись алюминия, но быстрее снашивается. Чаще используют для древесины;
          • кварц — известен как «стеклянная шкурка» из-за частого применения для оптики и керамики;
          • окись алюминия (наждак) — при сильном трении обновляется за счёт сколов, которые образуют новые грани;
          • карбид кремния — наиболее острый и доступный по цене, заменяет по свойствам алмазную крошку. Используют для металла, керамики и снятия краски;
          • электрокорунд — от окиси алюминия отличается большей прочностью, так как сплавляется титаном, алюминием или хромом.

          Если невозможно определить материал внешне, ориентируйтесь на буквенную маркировку.

          Таблица № 4. Маркировка абразива

          Маркировка Абразив
          K Корунд
          C (КЗ — зелёный, КЧ — чёрный) Карбит кремния
          П Минерал чаще кварц
          Н Наждак (окись алюминия)
          А Алмаз
          M Монокорунд

          Самодельные листы для шлифовки по старинным рецептам

          Первая наждачная бумага появилась не в 1833 году, а тысячелетия назад. Жители прибрежных районов использовали кожу акулы или варили клей на чешуе рыб. Далее, они намазывали им куски кожи или ткани и посыпали её песком. Мастера, живущие далеко от берега, добывали клей из костей и жил животных или применяли смолу деревьев.

          Чтобы изменить воздействие на обрабатываемую поверхность, мастера делали несколько вариантов полотна. На некоторых листах была крошка из драгоценных камней, на других песок, а на третьих молотые ракушки или семена растений. Для обработки крупных камней или предметов создавали металлические пластины, на раскалённую поверхность которых наносили абразив.

          Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость

          Современные листы выпускают с однотипной маркировкой, принятой во всём мире. Доставшаяся по наследству или приобретённая на строительном рынке старая наждачная бумага может сильно отличаться от принятых стандартов, поэтому лучше ориентируйтесь на внешний вид, это поможет избежать ошибок.

          Зернистость шлифовальной шкурки

          Зернистость шлифовальной шкурки

          Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. Она же является основным ориентиром при выборе шлифовальной шкурки для выполнения различных работ.

          Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава шлифовального материала.

          Размер шлифзерна и шлифпорошков обозначают как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в микрометрах, на котором задерживаются зерна основной фракции. Зернистость микрошлифпорошков обозначают по верхнему пределу размера зерен основной фракции.

          Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. Соответственно, чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

          Маркировка наждачной бумаги по зернистости

          Маркировка шлифшкурки по зернистости регламентируется отечественным ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международным стандартам FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на обратной стороне изделия.

          Следует отметить, что данные ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой.

          Специалисты белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые соответствия зернистости по ГОСТ и FEPA P.

          Условное соответствие зернистостей шлифовального зерна по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P

          ГОСТ 3647,
          ГОСТ 52381

          FEPA P

          ГОСТ 3647, ГОСТ 52381

          FEPA P

          100-Н

          P20

          6-Н

          P180

          80-Н

          P24

          5-Н

          P220

          63-Н

          P30

          М63

          P240, P280

          50-Н

          P36

          4-Н

          P320

          40-Н

          P40

          М50

          Р320

          32-Н

          P50

          М40

          P360, Р400, P500

          25-Н

          P60

          М28

          P600, P800

          20-Н

          М20

          P1000, Р1200

          16-Н

          P80

          М14

          12-Н

          P100

          М10

          P1500

          10-Н

          P120

          М7

          P2000, P2500

          8-Н

          P150

          М5

          P3000

          Условно можно выделить три категории зернистости шлифовальной шкурки:

          • Крупнозернистая. Используется при черновой обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Крупнозернистое шлифовальное изделие применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, далее нужна последующая обработка менее зернистой шкуркой. Номера зернистости от Р20 до Р80.
          • Среднезернистая. Применяется в промежуточной обработке. Очищает и выравнивает поверхность. Обрабатываемая поверхность становится гладкой и ровной. Такая шлифовальная шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от Р80 до Р180.
          • Мелкозернистая. Эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К этой категории относится и наждачная бумага нулевой зернистости, 0 или нулевка. Номера от Р180 до Р3000.

          Вышеперечисленные категории зернистостей – это лишь обобщенная градация. При выборе шлифовального изделия важны другие параметры, чтобы результат работ оправдал ожидания.

          В зависимости от условий применения инструмента необходимо учесть следующее:

          1. Выполняемые операции.
          2. Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
          3. Характеристики оборудования и его состояние, условия применения. К последним относятся скорость резания и подачи материала, нагрузка.
          4. Нормы расхода изделий.
          5. Характеристики изделия: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.

          Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

          Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.

          Читайте также:
          Пластиковый экран под ванну
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: