Нагревательные брикеты: преимущества различных видов сжатого топлива

Нагревательные брикеты: преимущества различных видов сжатого топлива

Что собой представляют брикеты для отопления: виды и особенности применения

Технологическое развитие коснулось даже такой консервативной области, как отопление твердым топливом. Рядом с дровами и углем появились брикеты и пеллеты, которые намного удобнее использовать и которые считаются выгодными. Хотя экономическое использование брикетов для обогрева все еще может быть под вопросом из-за их высокой стоимости, удобство хранения и использования очевидно. Насколько выгодно такое отопление? В чем преимущества брикетов перед дровами и углем? Зависит ли количество выделяемого тепла от их типа?


Брикеты для твердотопливных котлов

Что такое угольные брикеты

Есть много разновидностей топлива для отопления дома. Раньше самым популярным решением были дрова, а затем стали появляться топливные брикеты. Этот материал постепенно стал вытеснять использование обычных дров.

Их главное преимущество – возможность производить их из различных видов отходов. Это не только удешевляет такие материалы, но и не так вредно для природы. Прессованные брикеты также дольше горят и обладают высоким КПД.

В брикеты спрессовываются различные материалы. Древесные отходы, отходы сельского хозяйства и уголь, а точнее его пыль. Такие угольные брикеты горят безотходно и обладают высоким КПД.

Брикетированный уголь использовался уже в конце 19 века. В те дни таким топливом служил древесный уголь: выброшенные частицы и пыль. Смола и механический пресс использовались для соединения элементов.

Углеродные брикеты, которые производятся в наше время, имеют аналогичную технологию производства. Однако брикетирование угольных отходов в большинстве случаев происходит хаотично. Такое топливо производят небольшие компании.

Что в наши дни добавляют для связывания угольных отходов:

Обычно связывание сырья осуществляется за счет битумных добавок. Однако эти компоненты при горении выделяют вредные вещества. Другой способ – скрепить частицы углерода полиэтиленом. Однако такой спрессованный уголь также вреден для здоровья. Самый безопасный – древесный уголь, который сочетается с клеем ПВА. Это вещество совершенно безвредно, но в этом случае производство имеет более высокую стоимость.

Лишь небольшая часть производителей использует безопасную технологию производства древесного угля. Поэтому с таким топливом нужно быть очень осторожным.

Назначение и особенности производства брикетов

Сжигание натурального дерева для получения тепла – неразумное использование ценного ресурса, так как образуется много отходов: стружка, опилки, щепа и т. Д. Их также можно использовать для отопления, но возникает вопрос простоты транспортировки и использования. Эту проблему можно решить, нажав. Данная технология применима для переработки древесных отходов, угля, торфа, соломы, половы различных растений.

При производстве брикетов для нагрева используется метод прессования сырья под высоким давлением. Некоторые технологии требуют одновременного воздействия высоких температур. Лигнин, содержащийся в клетках растений, связывает вместе небольшие молекулы. Он действует как связующее. Одновременно брикеты плавят верхний слой. В результате продукт лучше держит форму, становится прочнее, его легче упаковывать и транспортировать.


Европаз – прессованные брикеты из опилок

Преимущества угля в брикетах

Котел для отопления дома может работать на самых разных материалах. Углеродные брикеты – не самый распространенный вариант. Однако он весьма перспективен, особенно если его производство выйдет на более высокий уровень качества.

Древесный уголь в брикетах не используется для гриля, гриля и печей. Он может выделять канцерогены и имеет высокую температуру сгорания, которая может разрушить такие структуры.

Преимущества прессованных угольных брикетов неоспоримы. По этой причине этот материал сомнительного качества используется для обогрева домов.

Преимущества угольных брикетов:

Угольные брикеты долго горят и выделяют много тепла. Поэтому они экономичны и популярны. Использование такого топлива популярно, потому что его брикеты имеют одинаковый размер. Благодаря этому, даже тепло получается. В дополнение к брикетам сжигается вдвое больше древесины, они также довольно светлые и компактные. Благодаря этому топливо принимает половину меньшего пространства. Высококачественные угольные брикеты в процессе сгорания не излучают окись углерода. Вот почему они безопасны для использования, если дом имеет хорошую систему вентиляции. Такие брикеты излучают больше жара, чем древесины, древесный уголь и камень. Во время транспортировки и использования топливные угольные брикеты не рушатся. Благодаря этому, они не вращаются и не загрязняют комнаты, в которых они хранятся. Если вы узнаете, как осветить их должным образом, вам понадобится всего 15 минут для такой процедуры.

Эти преимущества делают уголь отличного топлива для котлов. Если этот продукт начинает производиться в соответствии со всеми требованиями безопасности, в будущем он может стать очень популярным.

Преимущества использования топливных брикетов

Высокая тепловая эффективность. Это топливо имеет хорошую калорическую ценность, он горит лучше всего. Брикеты сжигаются в два раза горячей водой, чем дрова.

Удобное сгорание. В отличие от дерева, брикеты во время сжигания очень редко стреляют искры. Никаких дополнительных материалов не требуется для света. По сравнению с углем, брикеты более «чистыми», потому что они не дают определенной пыли, переворачивающейся в комнатах и ​​одежду.

Длительное время курения. Время от загрузки топлива для полного выгорания – 2,5-3 часа, с полным доступом воздуха. При поддержании мода кислорода одна часть топлива может сжигать до 7 часов при устойчивой температуре.

Небольшое количество золы. Брикеты производят гораздо меньше отходов, чем древесины или уголь. После сжигания, 40% золы, дерево остается на 40%, брикеты – 0,5-3% топлива.

Бездымный. Отсутствие продуктов сгорания в атмосфере дома является одним из основных преимуществ топлива. Это безопасно для здоровья, потому что он имеет очень маленький окись углерода во время сгорания.


Благодаря тому же размерам и формам брикеты очень легко хранить.

Виды угольных брикетов для отопления

Во время сжигания обычного угля в камине возникает много пыли. Горелка в котле может быть забита. Поэтому уголь не нашел полного использования в отоплении квартир.

Поскольку качество и безопасность угля напрямую зависит от его состава, важно уделять достаточно внимания достаточно для этого фактора. Вы можете спросить продавца для сертификата качества или связаться с производителем, чтобы представить производственный процесс и увидеть устройства и сырье для его производства. Однако лучше всего сделать такое топливо в вашем доме.

Тип топлива для прессования древесного угля имеет большое значение. Они разделены на классы в зависимости от нескольких параметров. Давайте посмотрим через который.

Читайте также:  Деревянный балкон с вашими руками: как сделать в Грущавке и частном доме

В зависимости от того, какие параметры являются сжатым углеродом, он разделен на классы:

    Материал, из которого топливо является основным значением; Форма угольных брикетов – это только вопрос внешнего вида; Экологичность сжатого углеродного топлива зависит от связывающего материала; Тип упаковки отвечает за содержание сырья.

Самая важная роль в классификации прессованного углеродного топлива играет тип сама сырья. Именно она решила о свойствах и стоимости брикетов. Существует три типа сырья, используемого для производства угольных брикетов. Посмотрим, какие.

Типы углеродных брикетов:

Самая низкая цена имеет коричневый уголь. Пыль и мелкие частицы используются для производства брикетов от нее. Он имеет самую низкую калорическую ценность. Вторым самым дорогим углем. В то же время, однако, его калорийность ниже коричневого угля. Это сделано из переработанного дерева. Антрацит имеет высочайшее качество и самый теплотворной уголь. Это производит брикеты высшего качества. Тем не менее, у них есть самая высокая стоимость.

Углеродные брикеты следует выбирать в зависимости от их сырья и связующего материала. Именно эти параметры определяют безопасность и качество топлива.

Особенности использования брикетов из древесины, торфа и угля

Прессованная древесина, как и дрова, при горении оставляет после себя угли. В результате брикеты подходят не только для обогрева помещений, но и для пикников на лоне природы. За экономичность, экологичность и универсальность этот вид топлива называют европейским топливом. При их сжигании в атмосферу выбрасывается в десять раз меньше углекислого газа, чем при использовании угля, жидкого или газообразного топлива. Eurogrove полностью соответствует современным стандартам качества.

Торфяные брикеты производятся путем сушки и прессования сырья. Готовое изделие напоминает аккуратные кирпичи, которые легко упаковывать и хранить. Обладая высокой теплотворной способностью и временем горения, они считаются некачественным топливом из-за большого количества отходов и опасного для окружающей среды дыма. Однако садоводы с радостью отапливают свои дома торфом и используют золу в качестве удобрения для своих растений.

Угольный шлак также используется в качестве сырья для производства топливных брикетов. Его измельчают, прессуют со специальными добавками и используют для разогрева и приготовления пищи. Этот вид топлива считается безопасным для окружающей среды, его используют в печах, мангалах, плитах. Его используют во многих гастрономических точках – кафе, ресторанах и т. Д.


Углеродные брикеты универсальны.

Рациональное использование ресурсов становится все более актуальной проблемой для человечества. Топливные брикеты – одно из лучших решений. Отходы – отличный заменитель древесины и угля. В то же время это топливо более экономичное, удобное и экологически чистое. Брикеты выбирают люди, которые хотят рационально использовать ресурсы с наименьшим вредом для окружающей среды.

Технология брикетирования угля

Сделать брикет из древесного угля можно самостоятельно в домашних условиях. В этом случае вам даже не понадобится дорогостоящее оборудование. Для этого нужно только найти формы и купить само сырье.

Как сделать угольные брикеты в домашних условиях:

    Смешайте одну часть сухой глины с десятью частями угольной пыли; Добавить воду, постоянно помешивая, до получения желаемой консистенции; Разложите массу по формочкам и дайте полностью высохнуть.

Конечно, такой материал уступит место угольным брикетам, приготовленным на специализированном оборудовании. Но для отопления дома они вполне подходят.

Какой формы бывают брикеты, и как она влияет на процесс горения


Брикеты для печного копчения традиционно имеют несколько стандартных форм, возникающих в процессе производства. Чаще всего, когда речь идет о евролайт или евролайт, как часто называют топливный брикет, имеется в виду такие формы:

    RUF – кирпич стандартной формы 150х100х60 мм. Форма на самом деле похожа на кирпич, ее используют для производства топлива из дерева, торфа и бумаги. Стандартный Nielsen – полноразмерные цилиндры 270×90 мм. Применимо ко всем видам сырья, кроме угольной пыли; Pini Kay – стандартные удилища с внутренним отверстием. Размеры 250х70 мм в виде четырех, шести или восьмиугольника с внутренним диаметром отверстия 20 мм. «Орех» – форма, напоминающая орех или шайбу размером 60х60х40 мм. Используется для формирования топливных брикетов из мелкодисперсного угля.

Что касается энергоэффективности, Pini Kay имеет более высокие воспламеняющие свойства из-за увеличенной поверхности горения, но оставшиеся монолитные формы имеют более длительный период горения из-за постепенного горения слоев.

Топливные древесные брикеты как альтернатива другим видам твердого топлива


Прямоугольные топливные брикеты из опилок (RUF брикеты)


Топливные брикеты из опилок цилиндрической формы без радиального отверстия
отверстие


6-гранные топливные брикеты Pini & Kay с радиальным отверстием

На фоне всеобщего пеллетного бума последних лет специалисты незаслуженно подзабыли о древесных топливных брикетах. В основе технологии производства древесных топливных брикетов (как и топливных гранул) лежит процесс прессования мелко измельченных сухих отходов древесины (опилок, щепы, коры).

Брикеты имеют цилиндрическую или прямоугольную форму и весят от 500 граммов до 2 кг. Благодаря своей текучести гранулы могут автоматически подаваться в печь с помощью винтового или пневматического ленточного конвейера, а брикеты, как и древесина, обычно загружаются в печь вручную. В последнее время по новой технологии стали производить короткие цилиндрические брикеты длиной до нескольких сантиметров (так называемые диски), что позволило полностью автоматизировать подачу топлива одним и тем же шнеком.

Читайте также:  20 вариантов для интерьера стиля страны

Основные виды топливных брикетов и способы их производства

1. Прямоугольные брикеты (RUF брикеты). Брикет имеет форму небольшого кирпича. Свое название они получили от немецкого производителя брикетировочных прессов RUF. Брикеты производятся на гидравлических прессах, т. е. с высоким давлением 300-400 бар.

2. Цилиндрические брикеты – с радиальным отверстием или без него. Брикеты производятся на гидравлических или ударно-механических прессах с высоким давлением 400-600 бар.

Преимуществами обеих технологий производства брикетов являются минимальные требования к организации производства и невысокая стоимость. Недостатки: брикет не устойчив к влаге (требует хорошей упаковки), а также к механическим повреждениям, что негативно сказывается на его состоянии после длительной транспортировки.

3. 4- или 6-сторонний брикет Pini & Kay с радиальным отверстием. Брикеты производятся на механических (винтовых) прессах путем сочетания очень высокого давления (1000-1100 бар) и термической обработки (обжига). Благодаря термической обработке он имеет характерный черный или темно-коричневый цвет внешней поверхности.

Преимущества этого вида топливных брикетов: устойчивость к механическим повреждениям, высокая влагостойкость. Брикет отличается высокой теплотворной способностью и длительным временем горения. Недостатки: трудоемкость производственного процесса, необходимость наличия высококвалифицированных специалистов, значительный расход энергии и т.

Теплотворная способность древесных брикетов находится в пределах 4,5-5,0 кВтч / кг. Такая высокая теплотворная способность брикетов достигается, с одной стороны, за счет высокой удельной плотности после прессования, а с другой – за счет низкой остаточной влажности (обычно ниже 10%). Для сравнения: влажность сырых дров после 2-х лет хранения составляет около 20%. Все виды древесины имеют почти одинаковую теплотворную способность, если перевести ее не в объем (например, кубический метр), а в массу – например, 1 кг – чистой древесины.

Брикеты из хвойных опилок быстро достигают максимальной температуры из-за содержания смолистых веществ при горении – но они также быстро горят, в отличие от брикетов из лиственной древесины.

Очень интересный продукт – топливный брикет из 100% древесной коры. Они тлеют, не горя, и отдают тепло, которое сохраняется до 10-12 часов, поэтому их используют для поддержания комфортной температуры в доме длительное время. Например, чтобы ночью не вырвало в духовку очередную партию брикетов. Можно оставить несколько таких брикетов тлеющих в топке на ночь, а утром добавить брикеты из опилок и таким образом быстро довести котел до нужной температуры.

Прочность брикетов достигается за счет содержащегося в древесине вещества – лигнина, плавящегося под воздействием температуры и тепла.

Преимущества древесных топливных брикетов в сравнении с другими видами твердого топлива

Теплотворная способность брикетов составляет 4,5-5,0 кВтч / кг, что выше теплотворной способности древесины и сопоставимо с пеллетами и некоторыми видами угля. Брикеты, в отличие от дров, не требуют предварительной сушки. Топливные брикеты горят с минимальным количеством дыма, не «стреляют» и не искры. Более длительное время горения брикетов: по сравнению с традиционными дровами, печь можно загружать в несколько раз реже. Постоянная температура в течение всего процесса горения древесных брикетов (с длительным временем горения). Низкая зольность (0,5-1,0%). При сжигании топливных брикетов остается зола, а не углерод, как в случае с другим твердым топливом. Брикеты требуют меньше места для хранения и транспортировки: один европоддон с брикетами весом 1 тонна (около 1 м 3) эквивалентен 3-4 м 3 дров. В результате значительно снижаются затраты на транспортировку и хранение топлива. Удобная упаковка (обычно 10 кг) позволяет производить их ручную разгрузку и складирование в гараже, подвале и даже в кладовой или на балконе квартиры. Стоимость брикетов ниже стоимости пеллет. К сырью для производства брикетов нет таких жестких требований, как в случае окатышей (в частности, по содержанию коры), линии брикетирования дешевле и, как следствие, более низкие производственные затраты. Котлы и камины на брикетах просты в обслуживании, не требуют специально оборудованных мест для хранения и автоматической подачи топлива, а потому дешевле пеллет. Брикеты, в отличие от пеллет, можно заменить другими видами твердого топлива (уголь, дрова) без соответствующей модернизации котлов и печей. Брикеты всегда можно заменить дровами, а пеллеты – нет. По этой причине производители пеллетных котлов недавно включили в свое производство комбинированные котлы, которые могут работать как на пеллетах, так и на древесине или брикетах. Выбросы окиси углерода в атмосферу при сжигании топливных брикетов минимальны. Возможность длительного хранения брикетов без ухудшения их качественных характеристик, негативного воздействия на окружающую среду и пожарной и взрывобезопасности; улучшение условий труда персонала котельной.

Топливные брикеты предпочтительнее дров

Древесные топливные брикеты широко используются и могут применяться для всех типов печей, котлов, хорошо горят в каминах и печах, мангалах и т. Д.

Вместо дров можно взять пачку брикетов с природой.

Иногда бывает сложно зажечь брикеты из твердого прессованного материала. Для этого используют осколки, мелкую стружку, обрезки бересты и т. Д. Обычной бумаги достаточно, чтобы зажечь брикеты меньшей плотности.

Сушка древесины требует значительных затрат энергии как на прямое сжигание, газификацию и т. Д., Так и на предварительную сушку. Таким образом, энергетическое использование первичного древесного топлива (дров) при относительной влажности 45-60% снижает теплотворную способность древесины в 1,8-3,5 раза.

Содержание влаги в древесном топливе также оказывает значительное влияние на механизм и эффективность процессов горения и теплообмена. Стабильное устойчивое горение происходит при влажности не выше 40-45%.

Сжигание таких видов древесного топлива, как брикеты, и использование для этого эффективных устройств производства тепла позволяет получать в 2-4 раза больше тепловой энергии из имеющегося потенциала древесного топлива по сравнению с технологией сжигания первичного древесного топлива (дров). .

Топливные брикеты за рубежом и в России

В Европе использование древесных брикетов с каждым годом становится все более популярным. В домах, где уже установлены котлы, работающие на газовом или печном топливе (аналог дизеля и мазута), не всегда имеет смысл покупать достаточно дорогой пеллетный котел. Оптимальный вариант – установка камина на брикетах. В зависимости от температуры наружного воздуха работает либо основной котел, либо камин. На рынке имеется ряд каминов с циркуляцией горячей воды для бытового потребления, поэтому с весны до осени можно использовать только камин, а зимой можно использовать основной котел. В таких случаях следует устанавливать камины мощностью от 6 до 18 кВт, в зависимости от площади отапливаемого помещения.

Читайте также:  Все, что нужно для монтажа гипсокартона

В Германии древесные брикеты сертифицированы по DIN 51731.

Немецкий промышленный стандарт гарантирует, среди прочего, что в брикеты не попадают опасные посторонние вещества.

Сегодня на российском рынке топливных брикетов много производителей. Причем все они стараются работать в основном на экспорт. Но другая ситуация в Беларуси и Украине, где они активно продаются на заправках и в гипермаркетах.

Но, как говорится, процесс уже пошел! Весной 2008 г. в г. Минске. Велиж Смоленской области, производитель топливных брикетов ООО «Великолукская энерго-экологическая компания» и ООО «ХК Энерготехсоюз» при участии администрации Велижского района и компании EKO Holz und Pellethandel GmbH из ФРГ провели сравнительные термические экспресс-испытания КВ-Р-1. котел номинальной тепловой мощностью 1,0 МВт в городской котельной № 1.

Технический отчет включает сравнительный анализ сжигания топливных брикетов и каменного угля. Результаты превзошли все ожидания.

Экономические результаты сжигания топливных брикетов

При небольшой разнице теплотворной способности угля (4920 ккал / кг) и топливных брикетов (4291 ккал / кг) КПД котла на топливных брикетах достигал 51,83% и был на 5,28% выше КПД угольного котла ( 46,55%). Расход условного топлива на 1 Гкал произведенной тепловой энергии: уголь – 306,9 кг т / Гкал, топливные брикеты – 276,1 кг т / Гкал.

Котлы КВ-Р-1 не могут эксплуатироваться с естественной тягой из-за засорения колосниковой решетки. Следовательно, работа с углем требует непрерывной работы отвода выхлопных газов из котла. При сгорании брикеты практически не крошатся, колосник пропускает достаточное количество воздуха для горения на естественной тяге, поэтому до определенного КПД котлы на этом виде топлива могут работать без использования дымососов, а это приводит к снижение расхода электроэнергии на собственные нужды котельной. Испытания показали, что предельная мощность, при которой котел может работать на естественной тяге, составляет 0,18 Гкал / ч, т. е. примерно до 21% от номинальной мощности. При эксплуатации 4-х котлов этот КПД соответствует температуре окружающей среды (0 … + 20 ° C), а это значит, что большую часть отопительного сезона брикетная котельная может работать со значительной экономией энергии за счет отключения вытяжные вентиляторы.

Контроль хранимого угля показал, что он содержит значительное количество пылевой фракции, поэтому поверхности вокруг и внутри котельной покрыты угольной пылью.

Чтобы контролировать пыление, оператор котельной орошает уголь перед подачей воды, что увеличивает влажность топлива и значительно снижает эффективность сгорания.

В то же время повышение влажности угля приводит к повышенным потерям тепла с дымовыми газами (за счет испарения влаги и массообмена), а также к повышенной коррозии поверхности котла, дымоходов и дымоходов, что приводит к сокращение сроков ремонта и, как следствие, увеличение эксплуатационных расходов.

Топливные брикеты практически не пылятся, а их даже подача в топку обеспечивает полное сгорание топлива.

Технологические результаты сжигания топливных брикетов

Процесс сжигания топливных брикетов в топке котла характеризуется стабильностью и равномерностью, пламя ярко-желтого цвета, вне топки котла, при сохранении оптимального режима подачи топлива.

Оптимальный режим подачи топлива: начальная загрузка – 36 брикетов единовременно (3 пачки по 12 шт.), При этом интенсивность горения предыдущей партии груза в таком же количестве снижена. При сжигании брикетов, в отличие от угля, промывать топку не нужно.

Для уменьшения коррозии поверхностей котлов, дымоходов и дымоходов.

Экологические результаты использования топливных брикетов

Выброс твердых частиц в дымоход: при работе на угле дым серый, при работе на брикетах дым бесцветный, прозрачный. Выделение сажи и других твердых частиц при горении брикетов практически отсутствует. Количество золы при использовании брикетов минимально, достаточно один раз в день очищать пространство под решетками. Зола может использоваться для удобрения и раскисления почвы, в отличие от проблемы использования шлака, образующегося при использовании угля в качестве топлива.

Социальные результаты использования топливных брикетов

Использование топливных брикетов значительно улучшает условия труда курильщиков по сравнению с угольной котельной: отсутствует угольная пыль и примеси, упрощена и облегчена подача топлива в топку, частое удаление шлака (имеющего высокую температуру и выделяющего газообразные продукты сгорания, в том числе оксид углерода) не требуется).

В последние годы аналогичные испытания проводились и в других регионах РФ, в частности в Ханты-Мансийском АО – Югра, где была принята программа по переводу коммунальных котельных с ископаемого топлива (уголь, мазут) на древесные брикеты и т. Д. пеллеты.

Во многих регионах России низкокалорийный уголь до сих пор используется для отопления, как в частном секторе, так и в коммунальном хозяйстве, по цене до 7000 рублей за тонну (пример – Ростовская область, где более 300000 тонн угля). такой уголь сжигают ежегодно).

Кстати, в южных регионах России так называемыеагробрикеты (из лузги подсолнечника, соломы и др.).Но это совсем другая тема.

Сергей ПЕРЕДЕРЫ,
ЭКО Хольц унд Пеллетс Гмбх

Оцените статью
Добавить комментарий